摩托車實操教案

1、1、 操作步驟（1） 用八丁字套筒拆下氣缸蓋罩（2） 拆下上搖臂總成（3） 去抽兩支推桿（4） 拆下氣缸蓋（5） 拆下氣缸蓋墊（6） 拆下中缸及密封墊（7） 拆下活塞和活塞銷（8） 裝配時與拆時的順序相反2、 技術(shù)要求（1） 各零件必須清潔干凈（2） 活塞定上有“IN”字母的裝配時應(yīng)指向進(jìn)氣口一邊（3） 活塞環(huán)安裝時第一道環(huán)開口與活塞銷軸線成30度角，第二道環(huán)開口與第一道環(huán)開口錯開120度（4） 裝配中缸時應(yīng)把下?lián)u臂撥成“八”字型（5） 中缸活塞裝配時涂以潤滑油3、 容易出現(xiàn)的問題(1) 活塞環(huán)裝入活塞環(huán)槽時安裝錯誤，應(yīng)使活塞環(huán)上有字一面向上(2) 安裝活塞長簧時，將長簧跌落在曲軸箱內(nèi)，裝配時

2、用布堵住曲軸箱口以防長簧跌落在曲軸箱內(nèi)(3) 拆裝螺絲交叉，對角，均勻4、 各部件的檢修(1) 氣缸蓋的檢修1. 檢查氣缸蓋底平面是否翹曲或有裂痕。如有應(yīng)用400砂紙打八字形修磨，如果氣缸蓋翹曲嚴(yán)重或裂痕太深，超過允許的0.05mm以上的范圍，則應(yīng)更換氣缸蓋2. 檢查氣缸墊是否損壞，如有損壞應(yīng)更換3. 如發(fā)現(xiàn)燃燒室積炭過多，則應(yīng)清除燃燒室積炭(2) 氣門導(dǎo)管的檢修1 先用鉸刀清除導(dǎo)管內(nèi)的積炭，然后用內(nèi)徑量規(guī)測量并記下氣門導(dǎo)管內(nèi)徑尺寸。用千分尺測量氣門桿并記下測量結(jié)果，氣門桿部與導(dǎo)管的配合間隙，不得超過0.12mm.否則應(yīng)更換氣門和導(dǎo)管2 轉(zhuǎn)氣門導(dǎo)管裝好后，應(yīng)使用氣門導(dǎo)管鉸刀進(jìn)行鉸削，鉸削前，鉸

3、刀上應(yīng)涂上切削油，并且在裝進(jìn)和取出鉸刀時，都要使之轉(zhuǎn)動，并清除缸蓋上的金屬屑，直至氣門導(dǎo)管的配合間隙符合規(guī)定為止。（3）氣門座的檢修1.如果氣門座上的工作面太寬，太窄活有凹點，為使其密封良好，必須進(jìn)行修理 2修理氣門座時，應(yīng)使用專門銑刀進(jìn)行銑削（4）汽缸體（中缸）的檢修 1如果氣缸內(nèi)壁油嚴(yán)重傷痕或氣缸磨損超出使用極限，則應(yīng)進(jìn)行鏜磨修理，如要時更換中缸 2氣缸的磨損度應(yīng)使用量缸表測量（5）活塞的檢修 1用千分尺測量活塞裙部的直徑，若超過磨損極限值，應(yīng)更換活塞 2測量活塞環(huán)槽的尺寸，若超過磨損極限值，則應(yīng)更換活塞 3若發(fā)現(xiàn)銷孔嚴(yán)重磨損或變形，應(yīng)更換活塞（6）活塞環(huán)的檢修 1檢查活塞環(huán)的彈力，如彈力

4、減弱超過規(guī)定值，應(yīng)更換活塞環(huán) 2檢查活塞環(huán)的開口間隙，若超過允許范圍，應(yīng)更換活塞環(huán) 3檢查活塞環(huán)的漏光度，可判斷環(huán)與氣缸的貼合情況 4活塞銷如磨損嚴(yán)重應(yīng)更換1、 操作步驟（1） 用八丁字套筒拆下右曲軸箱蓋（2） 把扇形齒裝入超動軸上（3） 拆下機油濾清器蓋，機油濾清器（4） 拆下頂桿，頂桿套，分離軸承（5） 拆下彈簧壓板，離合彈簧（6） 用長簧鉗拆下離合長簧（7） 拆下壓盤，離合片，從動鼓（8） 拆下分離墊片（9） 拆下主動鼓合曲軸主動齒輪（10） 拆下定位輪，定位板裝配時的順序與拆時相反2、 技術(shù)要求（1） 主動片與從動片應(yīng)間隔安裝在從動鼓上（2） 裝配離合片時應(yīng)涂上潤滑油（3） 全部零件裝

5、配時應(yīng)保持清潔（4） 裝好定位輪，定位板后，應(yīng)將變速器調(diào)至空擋位置3、 容易出現(xiàn)的問題（1） 裝配時部按順序進(jìn)行安裝（2） 扭緊螺絲不交叉，均勻地分兩三次（3） 帳篷機油泵時露裝密封膠圈（4） 機油濾清器上的墊片裝反4、 各部件的檢修（1） 離合器的檢修1 檢查主動鼓外罩槽有無毛刺或被磨損的痕跡，若有則用銼刀修正，修正后如出現(xiàn)間隙過大，應(yīng)更換2 檢查主動鼓與從東齒輪之間的鉚釘是否松動，如有松動應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，使其連接牢固，離合器如變形嚴(yán)重，應(yīng)更換3 檢查從動鼙鼓外齒有無毛刺，若有則用銼刀修磨，如齒有裂紋或被磨損，則應(yīng)更換4 檢查主動齒輪外套的外齒與摩擦層的內(nèi)齒之間隙是否過大，過大則應(yīng)更換5 用游標(biāo)

6、卡尺測量離合器彈簧的自同長度，若小于17.5mm時，應(yīng)更換6 檢查摩擦片是否燒蝕，若燒損嚴(yán)重，則應(yīng)更換（2） 機油泵的檢修1 檢查機油泵的塑料傳動齒輪是否磨損斷裂。齒輪軸孔是否磨損嚴(yán)重，如有則應(yīng)更換機油泵傳動齒輪2 檢查機油泵內(nèi)外轉(zhuǎn)子之間的間隙，超過極限值0.2mm，則應(yīng)更換3 檢查機油泵外轉(zhuǎn)子與泵體之間的間隙，如超過極限0.25mm，則應(yīng)更換機油泵4 檢查機油泵外轉(zhuǎn)子與泵體端面的間隙，如超過極限值0.2mm，則應(yīng)更換機油大泵5 機油泵的兩個橡膠密封圈，如有損壞，應(yīng)更換新件（3） 換檔軸總成的檢修1. 換檔軸彈簧如彈力不足，則應(yīng)更換新件2. 換檔片如磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致?lián)Q檔困難，應(yīng)更換3. 定位輪，

7、定位板如有損壞，應(yīng)視情況進(jìn)行更換1操作步驟（1） 拆下起力齒輪蓋（2） 取出起動大齒輪及軸并拆下起動馬達(dá)（3） 拆下左曲軸箱蓋（4） 用飛輪止動器和專用工具拆下飛輪（5） 拆下起動小齒輪（6） 拆下定位扳和超越離合器齒輪（7） 拆下正時齒輪軸（8） 取出正時齒輪裝配時的順序與拆缷時的順序相反2.技術(shù)要求（1）裝配正時齒輪時，應(yīng)時準(zhǔn)齒輪上相應(yīng)的標(biāo)記來安裝（2）裝配飛輪時，飛輪上的槽應(yīng)對準(zhǔn)曲軸上的半圓鍵（3）調(diào)整氣門間隙時應(yīng)找到壓縮沖程上止點，并使飛輪上的“T”刻線對準(zhǔn)左曲軸箱的標(biāo)記后進(jìn)行調(diào)整，氣門間隙0.0060.08mm3.容易出現(xiàn)的部題（1）飛輪螺絲堅固力矩不能，調(diào)整氣門時易松動（2）調(diào)整氣

8、門時錯誤地順時針轉(zhuǎn)動飛輪（3）氣門調(diào)好沒有重復(fù)檢查。4.各部件的檢修（1）檢查超越離合是否打滑應(yīng)更換新件（2）檢查起動齒輪的齒尖有無斷裂，磨損，如有應(yīng)更換（3）檢查觸電器線圈的接線是否松動，電阻值是否正常（4）檢查起動馬達(dá)的碳刷是否磨損嚴(yán)重，視情況進(jìn)行更換1.操作步驟（1）拆下曲軸箱的堅固螺絲（2）拆下左曲軸箱（3）取出曲軸，連桿總成（4）抽出撥叉軸（5）拆下變速鼓，撥叉（6）拆下立，副軸總成（7）拆下起動軸總成裝配順序與拆時順序相反2.技術(shù)要求（1）裝配前各零件必須清潔干凈（2）裝配起動軸總成時彈簧鉤必須鉤住右曲軸箱相應(yīng)的小孔并安裝到位（3）安裝主副軸總成時，應(yīng)雙手水平地裝在右曲軸箱上（4）

9、裝配撥叉時，應(yīng)使大撥叉有字的一面向下，裝下邊，小撥叉有字的一面向上，安裝在上邊（5）安裝曲軸時應(yīng)水平放置。3.容易出現(xiàn)的問題（1）安裝主副軸總成時容易出現(xiàn)出輪，墊片的散亂（2）安裝變速器后不能正確地調(diào)到安檔位置（3）安裝曲軸時，不能將曲軸軸承安裝到位（4）旋轉(zhuǎn)部件，活動關(guān)節(jié)位的要件裝配后忽視涂上潤滑油（5）拆裝螺絲時不按要求進(jìn)行操作（6）安裝左曲軸箱時不能裝配到位不能吻合（7）容易將螺絲螺母跌落在曲軸箱內(nèi)各部件的檢修（1）檢查各檔齒輪的輪齒或齒輪端面的傳動爪的磨損情況若嚴(yán)重磨損甚至損壞，則應(yīng)更換（2）檢查變速器鼓的銷槽寬度，如超過極限值，則應(yīng)更換（3）檢查撥叉內(nèi)也直徑，如超過規(guī)定的極限值，則應(yīng)

10、更換（4）檢查撥叉爪的厚度，如超過使用的極限值，應(yīng)更換新件（5）檢查換檔撥叉是否彎曲，嚴(yán)重扭曲，如有應(yīng)更換（6）當(dāng)變檔變速鼓的導(dǎo)向銷嚴(yán)重磨損時，應(yīng)與換檔撥叉及變速鼓銷槽匹配更換（7）檢查主副軸有無彎曲現(xiàn)象，如過度彎曲，應(yīng)予更換（8）檢查換檔撥片是否過渡磨損和回位彈簧是否彈力減弱，必要時予以更換（9）檢查定位扳組合的滾輪，銷孔等有無磨損現(xiàn)象，如磨損嚴(yán)重影響換檔應(yīng)更換新件（10）檢查曲軸主副軸的滾珠，滾針軸承是否損壞，如有應(yīng)更換（11）檢查曲軸是否彎曲，如有應(yīng)進(jìn)行校正或更換新件（12）檢查連桿是否彎曲如有應(yīng)進(jìn)行校正或更換（13）檢查起動軸油封，變速器副軸油封是否損壞，如有應(yīng)更換（14）檢查起動棘爪

11、是否磨損嚴(yán)重，如有應(yīng)進(jìn)行修磨或更換新件1.操作步驟（1）用十字螺絲批拆下進(jìn)風(fēng)罩，導(dǎo)風(fēng)罩和風(fēng)扇（2）拆下氣缸蓋，取出氣缸蓋墊（3）拆下中缸，并取出中缸墊（4）拆下活塞銷長噴并取出活塞銷（5）拆下活塞和活塞環(huán)裝配時順序與拆缷時相反2.技術(shù)要求（1）安裝活塞環(huán)時，應(yīng)使環(huán)的開口裝入環(huán)槽的銷釘中（2）裝配活塞時，應(yīng)使活塞頂上的箭頭指向排氣口方向（3）安裝氣缸時，應(yīng)使箭頭的指向排氣口方向時行安裝3.容易出現(xiàn)的問題（1）不按規(guī)定的順序進(jìn)行安裝（2）裝配活塞時沒有用布堵住曲軸箱孔（3）安裝活塞，中缸時忽視涂上潤滑油4.各部件的檢修1.氣缸蓋的檢修（1）清除火花塞燃燒室上的積炭（2）檢查氣缸蓋底平面是否彎曲或有

12、高低不平的凹凸點，可用約400的砂紙放在平板上，按“8”字形進(jìn)行修磨2.中缸的檢修（1）用鋁片清除排氣口及排氣道內(nèi)的積炭（2）檢查氣缸內(nèi)壁是否拉花，拉傷等不正常的磨損如有必要可用量缸表來測量氣缸的磨損程度3.活塞的檢修（1）用鋁片刮除活塞頂面，活塞環(huán)槽及活塞外圓表面的積炭（2）檢查活塞頂面是否燒傷變形，燒傷的活塞，一般應(yīng)更換（3）用千分尺測量活塞的裙部直徑尺寸，如超過規(guī)定的磨損極限值應(yīng)更換活塞（4）用塞尺測量活塞環(huán)槽的尺寸，如超過規(guī)定的磨損極限值，則應(yīng)更換活塞（5）將活塞裝入氣缸中，使裙部外于氣缸磨損較小的下部，沿垂直于活塞銷孔的方向?qū)⒒钊葡蛞粋?cè)，用塞尺測量另一側(cè)活塞與氣缸壁之間的間隙，此間

13、隙即是活塞與所缸的配合間隙如超過磨損極限值時，應(yīng)更換活塞或鏜缸修配（6）如檢測發(fā)現(xiàn)活塞銷孔嚴(yán)重磨損或變形，應(yīng)更換活塞4.活塞環(huán)的檢修（1）檢查活塞環(huán)的彈力是否符合規(guī)定，如彈力不足應(yīng)更換（2）將活塞環(huán)裝入氣缸中，檢查活塞環(huán)的開口間隙，如超過使用極限則應(yīng)更換活塞環(huán)（3）檢查活塞環(huán)的漏光度可判斷活塞環(huán)與氣缸的貼合情況5.活塞銷的檢修（1）檢查活塞銷是否變形彎曲，如有應(yīng)更換新件（2）用千分尺檢查活塞銷的直徑，如超過使用極限，應(yīng)更換活塞銷一.操作步驟1:拆下左曲軸箱蓋罩 2:拆下左曲軸箱蓋3:拆下腳起動小齒輪 4:拆下起動軸扇形齒和回位彈簧5:拆下起動棘爪，主動盤 6:拆下皮帶移動摩擦盤總成7:拆下軸套

14、起動中間齒輪 8:拆下超越離合器組合9:拆下從動盤，離心蹄塊組合 10:拆下后傳動箱齒輪蓋及密封蒹11:取出中間傳動齒輪總成 12:拆下末級傳動齒輪軸 裝配時與拆的順序相反二.技術(shù)要求1:主動部分的六個離心滾柱安裝時必須涂上一層潤滑脂。2:安裝皮帶市，應(yīng)使皮帶上的箭頭與曲軸轉(zhuǎn)方向一致3:安裝離心蹄塊時，不準(zhǔn)沾有油污，以防打滑。三.容易出現(xiàn)的問題1:不按規(guī)定的順序進(jìn)行安裝 2容易漏裝離心滾柱3:軸承，齒輪安裝時忽視涂以潤滑脂4:安裝時皮帶上的箭頭所指方向與曲軸轉(zhuǎn)方向不一致四.各部件的檢修1移動摩擦輪的檢修：:移動輪的六各滾道槽磨損有明顯的臺階，或檢查磨損深度大于0.5M，則應(yīng)更換。2離心滾柱如磨

15、損嚴(yán)重，則應(yīng)更換。皮帶的檢查檢查皮帶是否有裂紋，嚴(yán)重磨損等現(xiàn)象，如有應(yīng)更換皮帶。離心蹄塊的檢修1:檢查離心蹄塊是否向外電動，如有應(yīng)加注潤滑油使其移動速度混托2:檢查離心蹄塊上的摩擦片是否磨損嚴(yán)重，事情況更換從動摩擦盤的檢修1:檢查摩擦盤內(nèi)是否起內(nèi)槽，摩擦是否嚴(yán)重，如油應(yīng)更換2:檢查從東摩擦盤的內(nèi)花鍵是否良好從動皮帶輪的檢修1:檢查皮帶輪是否起內(nèi)槽，嚴(yán)重是否嚴(yán)重，如油應(yīng)更換2:檢查皮帶輪內(nèi)是否磨損起溝槽，如油應(yīng)更換皮帶輪腳起動齒輪的檢修1:外觀檢查若發(fā)現(xiàn)螺絲齒輪輪齒變形或磨損嚴(yán)重時，應(yīng)更換2:檢查起動棘爪是否嚴(yán)重，如有應(yīng)更換超越離合器的檢修1:檢查超越離合器的滾針軸承是否損傷，如損壞應(yīng)更換2:檢

16、查超越離合器是否打滑，如有打滑應(yīng)更換一.操作步驟1:拆下進(jìn)氣管座和笛簧閥 2:拆下起動馬達(dá)3:拆下飛輪 4:拆下線圈總成5:拆下機油泵 6:拆下機油泵傳動渦輪7:拆下曲軸油封壓板 8:拆下右曲軸箱9:取出曲軸總成 10:裝配時與拆的順序相反二.技術(shù)要求1:裝配曲軸時應(yīng)水平地放置，裝入到相反的軸承孔中2:安裝線圈時，注意不要損傷線圈3:安裝進(jìn)氣管座和笛簧閥時，應(yīng)注意安裝方向管口朝外三.容易出現(xiàn)的問題1:安裝曲軸時，不能裝配到位 2:安裝曲軸箱時，不能裝配到位3:安裝風(fēng)扇時，使用過長的螺絲，頂住線圈，導(dǎo)到風(fēng)扇曲軸不能轉(zhuǎn)動。四.各部件的檢修1:檢查蝸桿輪齒是否損壞，柱塞與柱塞孔的間隙過大，應(yīng)更換2:

17、檢查觸發(fā)器，線圈的電阻值是否符合規(guī)定的阻值3:檢查曲軸連桿是否符合維修要求，必須時更換一.操作步驟1:拆下曲軸箱的緊固螺絲 2:拆下左曲軸箱3:取出曲軸連桿總成 4:抽出換檔撥叉軸5:拆下變速鼓，三個撥叉 6:拆下主，副軸總成7:拆下起動軸總成 裝配順序與拆時順序相反二.技術(shù)要求1:裝配前各零件必須清潔干凈。2:裝配起動軸總成時彈簧鉤，必須鉤住右曲軸箱相應(yīng)的小孔，并安裝到位。3:安裝主副軸總成時，應(yīng)雙手水平地裝在右曲軸箱上。4:安裝撥叉時，應(yīng)使大撥叉有字的一面向下，裝下邊。小撥叉有字的一面向上，安裝在上邊，帶有自鎖彈簧的撥叉安裝在頂部。5安裝曲軸時應(yīng)注意水平安裝。并安裝到位。三.容易出現(xiàn)的問題

18、1:安裝主副軸總成時容易出現(xiàn)齒輪，墊片的散亂2:變速器沒有調(diào)整到空擋位置3:傳轉(zhuǎn)部件，活動關(guān)節(jié)位的零件裝配時忽視涂上潤滑脂4:安裝左曲軸箱時不能裝配到位，不能吻合5:容易將螺絲，螺母跌落在曲軸箱內(nèi)四.各部件的檢修檢修方法與前面講述的八達(dá)1.25發(fā)動機一樣一.操作步驟1:拆下起動齒輪蓋 2:取出起動大齒輪及軸，并拆下起動馬達(dá)3:拆下左曲軸箱蓋 4:用飛輪止動器和專用工具拆現(xiàn)下飛輪5:拆下起動小齒輪 6:拆下定位板和超越離合器7:拆下時規(guī)鏈張緊裝置 8:取出時規(guī)鏈條 安裝順序與拆時的順序相反二.技術(shù)要求1：裝配時規(guī)鏈時，應(yīng)先使飛輪上的T刻度線對準(zhǔn)靜標(biāo)記，然后使時規(guī)鏈輪上的“O”記號對準(zhǔn)氣缸蓋罩上的

19、靜標(biāo)記，裝上時規(guī)鏈。2：調(diào)整氣門間隙時，應(yīng)找到壓縮沖程上止點，并使飛輪上的“T”刻度線對準(zhǔn)左曲軸箱的標(biāo)記后進(jìn)行調(diào)整。3：氣門間隙為0.06-0.08MM 4:飛輪螺絲必須扭緊。三.容易出現(xiàn)的問題1：飛輪螺絲緊固力矩不夠，調(diào)整氣門時易松動。2：調(diào)氣門時錯誤地順時針轉(zhuǎn)動飛輪。3:氣門調(diào)好后沒有重復(fù)檢查。四.各部件的檢修1：檢查超越離合器是否打滑，如有打滑應(yīng)更換新件。2：檢查起動齒輪的齒尖有無斷裂，磨損，如有應(yīng)更換。3：檢查觸發(fā)器線圈的接線是否松動，電阻值是否正常。4：檢查起動馬達(dá)的碳刷是否磨損嚴(yán)重，視情況進(jìn)行更換。5：檢查時規(guī)鏈，鏈輪壓調(diào)等的磨損程度，視情況進(jìn)行更換。一.操作步驟1：拆下右曲軸箱蓋 2：把扇形齒裝入起動軸上3：拆下機油濾清器蓋，機油濾清