住宅工程質(zhì)量通病防控措施和實施方案

1、住宅工程質(zhì)量通病防控措施和實施方案建設工程質(zhì)量通病是指建筑工程中經(jīng)常發(fā)生的、 普遍存在的一些工程質(zhì)量問題。由于面廣量大，因此對工程質(zhì)量危害較大，建筑工程質(zhì)量通病的種類很多，涉及到各個分部、項，消除住宅質(zhì)量通病就包 括以下十個方面：1、砌磚工程。2、鋼筋混凝土工程。3、屋面、廁浴間、外墻消除滲漏。4、樓地面工程。5、內(nèi)外墻面抹灰及頂棚抹灰。6、面磚。7、門窗安裝。8、給排水管道安裝。要治理質(zhì)量通病，必須分析產(chǎn)生質(zhì)量通病的原因，一般來說，和 設計、材料、施工、使用、維護等有關，有些通病是上述四個原因之 一引起的，也有的是幾個因素綜合影響的結(jié)果。以下就裂縫、滲水等 質(zhì)量通病的問題提出一些措施：一、基

2、礎不均勻沉降處裂縫的控制 1、在基坑放線開挖后，敬請勘察人員、設計人員以及質(zhì)監(jiān)人員 進行現(xiàn)場驗收基坑， 對不適合作基礎持力層的土層應徹底挖去， 然后 再根據(jù)設計要求認真做好處理工作， 直至達到設計要求。 通過監(jiān)理部 門，并做好隱蔽工程記錄和簽證，才能進行下道工序施工。2、砂石墊層應采用黃沙和級配好的石子其粒徑不能大 50mm ， 攪拌均勻，分層鋪設，分層用壓路機夯實，平板振動器振平。鋪設時 砂要有一定的含水率， 才能夯實。素砼墊層嚴格按照配合比進行配料， 按水平控制點澆筑，再用平板振動器縱橫依次振實，抹平，在其強度 達到 1.2Mpa 以后，才能在其上面施工。二、現(xiàn)澆樓板、陽角、轉(zhuǎn)角處裂縫的控

3、制1、裂縫產(chǎn)生的原因：（1）陽角、轉(zhuǎn)角處，梁板配筋不足或截面過小，使板成型后剛 度較差。（2）沉降裂縫。（3）建筑單體長度太長。（4）施工不當，如支撐鋼度較差，施工負彎矩筋踩扁。樓板早 期受壓過大。（5）砼配合比達不到設計要求，澆好后保養(yǎng)不及時，使砼強度 降低或過早上人放料施工。2、治理措施和操作方法（1）在現(xiàn)澆板每個陽角和轉(zhuǎn)角處增加 5-7根10的放射筋，長 度不小于2000mm，圈梁轉(zhuǎn)角處，增加212轉(zhuǎn)角筋。轉(zhuǎn)角處圈梁 鋼筋應伸入另面梁內(nèi) 40d 搭接，提高轉(zhuǎn)角的整體性。（ 2）屋面及樓層陽角處設置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，鋼筋直徑不宜小于 8，中間二間的樓層鋼筋宜采用雙層

4、 雙向（3）澆筑砼的砂、石子、水泥必須符合要求，砂石的含泥量不超過 2% ，對水泥的安定性和凝結(jié)時間要復試合格。（4）平板模采用多層板支模，木頂柱支撐，木方支墊，加強模 板的鋼度， 以減少上部受重壓而產(chǎn)生的撓度。 拆模時樓板砼強度應達 到 80% 以上，一般在上層砼澆完三天后才能拆下層的模板。（ 5）砼要嚴格控制配合比和水灰比， 坍落度控制在 60mm 以內(nèi)。澆 筑時應防止負彎矩筋施工時踩扁、 位移。對于踩扁處鋼筋工要及時修 補，放料時不能集中放在一個地方，應均勻鋪開。加強轉(zhuǎn)角處砼的振 搗以提高砼的抗拉強度。 、（6）砼澆完后樓板不能過早地在其上進行施工、堆料，須砼強 度達到 1.2mpa 才

5、能在上施工， 以免施工材料對砼產(chǎn)生碰砸或樓板局 部超壓，砼樓面產(chǎn)生傷痕。（7）以防砼干縮裂縫，在砼澆完根據(jù)氣候情況， 12-24 小時后 進行澆水、養(yǎng)護、養(yǎng)護不少于 7 天，使整體剛度上升，抵御裂縫。三、窗下墻、窗角 “八字縫 ”的控制1、窗下墻、窗角 “八字縫 ”產(chǎn)生的原因（1）由于地基反壓力和磚砌體的溫度收縮應力共同作用所產(chǎn)生 裂縫。（2）砌筑的砂漿標號太低，墻體整體性不好。由于溫度變化使 墻體脹縮產(chǎn)生裂縫。（3）窗上口過梁模板拆除過早，過梁變形引起窗角裂縫。 2、治理措施和操作方法（1）為了增強墻體的整體性，磚墻體 1-2 層采用 M10 混合砂 漿砌筑， 砌筑時確保砂漿的飽滿度， 豎縫

6、也必須飽滿。 在 1-2 層磚墻 內(nèi)每3皮磚放1層 葩60鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片鋼筋接頭采用點焊，鋼 筋要伸入兩邊構柱內(nèi) 200mm ，砌筑時先鋪好一層砂漿刮平放上網(wǎng)片 在刮一層砂漿，保證網(wǎng)片上下砂漿達到 4mm 。（2）每個窗臺都現(xiàn)澆 120mm 厚的現(xiàn)澆鋼筋砼板帶，采用 C20 砼鋼筋用310，分布筋6200，鋼筋伸入兩側(cè)的構造柱內(nèi)，鋼 筋接頭應點焊增加強度。（3）建議頂層用 M10 混合砂漿砌筑，增強頂層整體的強度， 避免砌體與砼屋面由于溫差的變化伸縮不同產(chǎn)生裂縫。（4）窗過梁拆模時，砼強度應達到 80% ，避免用錘猛擊模板拆 模。四、現(xiàn)澆攔板的豎向裂縫控制1 、裂縫產(chǎn)生的原因（1 ）攔板鋼筋設

7、計不合理，受力鋼筋直徑小，網(wǎng)眼過大砼厚度 不夠。（2）砼搗砼時，鋼筋位置產(chǎn)生偏移。（3）砼坍落度過大。（ 4 ）拆模達早受到外力的撞擊。2、治理措施和操作方法（1）現(xiàn)澆攔板的厚度應為80-100mm 厚，受力鋼筋不小于 8, 其間距不大于150mm，分布鋼筋 6的間距不大于150mm，壓頂 鋼筋不少于210通長設置。（2）鋼筋綁扎好后，在鋼筋網(wǎng)片兩側(cè)掛砂漿保護層防止鋼筋振 搗時位移。（ 3）澆筑攔板用 C20 砼，石子粒徑為 5-31.5mm 砂為中砂。 砼嚴格按照配合比，最大坍落度為 50mm ，砼振搗時，用插入式振 動棒，分層振實。 下料應分層厚度不大于 250mm 厚，應一次性澆筑 完，

8、不留施工縫。 為了防止爛根， 澆筑時應用水沖洗接縫處， 鋪 5cm 厚砂漿再澆灌砼。（4）砼澆筑完成 12 小時后覆蓋澆水養(yǎng)護不少于 7 天。（5）砼澆完后達到一定的強度才能拆模，擴模時應盡量避免用 鐵錘猛擊或撬棍猛撬。五、衛(wèi)生間墻角滲水的防治1 、墻角滲水原因（1 ）基層砼不符合要求。（2）衛(wèi)生間四周的墻體滲水。（3）防水材料不合格，防水做法不當。（4）地坪向地漏泛水不明顯，地漏安裝過高，地面積水。2、治理措施和操作方法（ 1 ）現(xiàn)澆砼的石子極配要好，一般石子粒徑 5mm-31.5mm ， 砂用中砂厚度不小于 90mm 厚，振搗要密實， 從而提高砼的密實性， 使砼就不滲漏。（2）為了使衛(wèi)生間

9、四周墻面不滲水，廚衛(wèi)間現(xiàn)澆地面比其它房間低2 0 - 3 0 cm，在四周的墻根處用 C20的砼20cm高做成止水 帶并與現(xiàn)澆板一起澆筑，形成一個整體。砌砼止水帶上面的 5 皮磚， 砂漿的飽滿度應達 90%，采用三 .一砌磚法。不得隨意在止水反梁上 打洞開槽。(3) 防水材料SBS和SBS粘潔劑應符合材料標準的規(guī)定，抽查 復試合格。( 4)采用防水細石砼向地漏方向做好泛水，泛水要明顯，地漏 口要比地坪低 5mm 左右，墻面用 1：3 防水砂漿粉刷到頂，根部做 成圓角，管道四周做成傘狀。做防水層前地面應干燥，不能有空鼓、 粗糙、松動。廚衛(wèi)間上下水管應安裝完成與地面接口處要處理好，經(jīng) 驗收合格才能

10、做防水層。防水層四周向上卷起不少于 20cm 高。( 5)廚衛(wèi)間地面防水材料施工完畢后，應認真做好蓄水試驗，蓄水高度為3 0 - 5 0 mm , 24小時內(nèi)無滲漏為合格。六、管道洞口的滲水控制1、洞口滲水的原因( 1 )填充料質(zhì)量達不到要求， 填充料收縮與管道之間形成縫隙。( 2)管道根部排水不暢，積水。( 3)管道套管沒有焊止水帶。( 4)洞口處砼振搗不實。預留洞口位置不正確安裝管道時重新 開洞。2、治理措施與操作方法( 1)管道安裝固定后其管壁與樓面接合處應用砂子打毛，再均 勻涂上一層4 0 1塑料膠，以便與砼連接牢固。洞口應清理干凈，剔 去浮動石子澆水濕潤后托模。用 107 膠素漿，刷

11、一道再用細石砼加 HLC(摻入量7%)分二次搗實、壓平。( 2)為了防止根部積水在管道周圍用 1 ：2 防水砂漿做成傘狀。( 3)砼中預埋套管外壁清理干凈，生銹要除銹。在套管的外圍 用 3mm 厚的鋼板雙面焊接做成止水帶。( 4 )砼土中的套管按預留位置用鋼筋焊接固定牢固，振搗時避 免振動棒直接接觸套管， 在套管和預留洞邊 30cm 處加強振動， 使之 與砼握裹密實。廚衛(wèi)間預留洞口的位置應正確固定牢固，防止位移， 安裝時避免重新開洞。( 5)管道與套管之間的縫隙采用瀝青麻絲一點點填補，再用木 棍搗實，離外口 1cm 用油膏填補封堵。七、窗周邊滲水控制1、窗周滲水的原因( 1 )窗質(zhì)量不合格，窗

12、框固定不牢，經(jīng)碰撞或振動出現(xiàn)裂縫， 窗邊嵌縫不嚴密，嵌縫材料不符合要求。( 2 )窗臺砂漿吃框，砂漿空鼓，外墻窗臺沒有做流水坡。( 3)窗洞口上滴水槽不符合要求。( 4 )窗洞口預留過大造成抹灰過后易產(chǎn)生裂縫。2、治理措施與操作方法( 1)窗進場前應按規(guī)定進行三項性能的檢驗，符合設計和規(guī)范要求后，方可使用（2）塑鋼窗在安裝吊正后先用木契固定好，再用電鉆鉆眼把固 定在框邊鍍鋅鐵皮用塑料脹塞固定在墻面上， 這時不要取出木契， 應 把洞口四周清理干凈，采用專用的 PU 發(fā)泡填充料填縫， PU 填縫大 約在 10 分鐘固化后，再取出木契填補 PU 填充料。固定后手搖晃不 動，再用美工刀在窗四周里外剝?nèi)?/p>

13、 10mm 深的凹槽，再用 1 ：1 的 水泥砂漿勾縫并養(yǎng)護，待砂漿干燥后用硅硐玻璃膠密封。（3 ）窗臺做法：做窗臺前應澆水濕潤基層并清理干凈，再用1：2 水泥砂漿，找坡，壓光壓實，厚度超過 3cm 處用 C20 細砼找坡， 散 1：1 水泥砂壓光。 窗下框的底部與窗臺之間應留 8mm 做成凹槽， 填補玻璃膠。窗口兩側(cè)和頂面應用 1：2.5 水泥砂漿應分次粉刷，砂 漿的厚度只能蓋框 0.5-0.8cm ?？蚺c砂漿接觸處待砂漿干后用玻璃膠 堵嚴，在窗臺頂面離外墻邊4cm處，做成10 X10的滴水槽，滴水槽 要順直，兩邊到頭。八、外墻滲水的控制1 、外墻滲水產(chǎn)生的原因（1 ）砌筑外墻時砂漿的水平縫

14、和豎縫的飽滿度達不到要求或砂 漿標號低。（2）外墻支模洞眼未按要求堵好。（3）表面清理不干凈，砼表面光滑，表面澆水不透，砂漿一次 性粉刷過厚，干縮力較大引起墻面與砂漿粘結(jié)力不好， 產(chǎn)生墻面空鼓， 脫落裂縫。（4）水泥砂漿配合比達不到設計要求。（5）水泥的安定性和砂的質(zhì)量達不到施工規(guī)范的規(guī)定。2、治理措施和操作方法（1）砌筑外墻的砂漿配合比要符合設計要求，專人攪拌。砌筑 時砂漿飽滿度不小于 85% ，采用三 .一砌筑法，要隨時抽查，不合格 要求返工。（2）外墻堵砌洞眼采用斷磚、防水砂漿堵砌，并派有責任心的專 人進行施工，表面采用 1：3 防水砂漿粉嚴。其操作方法：首先清理 洞眼中的雜物，并用水沖

15、洗干凈，然后用濕過水的斷磚四周鋪好1：3 防水砂漿堵砌，表面凹進 10-15mm ，再用 1： 3 防水砂漿粉嚴， 如暫不粉外墻時應澆水養(yǎng)護，堵砌洞眼時應專人封堵。（3）原材料的砂和水泥應符合設計要求和現(xiàn)形的國家制定材料 標準的規(guī)定，水泥用 32.5 級，必須有合格證，對于水泥的凝結(jié)時間 和安定性進行現(xiàn)場抽查附檢，合格后才能使用。砂平均粒徑為 0.35-0.5mm ，不得含有粘土、草根、樹葉等雜物，為了保證砂子粒 徑使用前用 4mm 孔徑的篩子過篩。（4 ）墻面粉刷前應做好灰餅，對墻面不平整的地方用 1：2.5 砂 漿進行修理。對于砼的缺陷用 107 膠砂漿補粉，砼表面油漬和脫模 劑采用 10

16、% 堿水清洗干凈。為了使砂漿中的水份不能很快地被墻面 吸收干縮過快，墻面提前一天澆水濕潤，其滲水深度達到 8-10mm ， 粉刷時對砼表面用砼界面劑隨刷隨抹。 外墻粉刷分 2 遍成活。 第一遍 粉 7-8mm 厚應一次粉刷完成， 施工縫接槎應向上切開一個斜面。 粉 第二遍前要按設計要求貼好分格縫條， 對于底糙中的缺陷應及時修補 好，第二遍采用 1：3 水泥砂漿，分二次壓實壓光。在一個分格內(nèi)不 得留施工縫，表面嚴禁用干水泥散面，嚴禁澆水壓光，分格條周邊用 鋼板多壓幾遍以防收縮裂縫，建議外墻抹灰、摻用 0.2% 杜拉纖維素 防止墻面龜裂。（5）水泥砂漿應專人拌制， 配比時制定一個木制容器按設計要求

17、 配料攪拌，保證配比的準確。（6 ）為了防止干縮墻面粉刷完 24 小時后應澆水養(yǎng)護 2-3 天。（7 ）墻面干燥后批白水泥膩子刷 2 遍彈性涂料。九、屋面滲漏的防治1、設計方面（ 1） 沒根據(jù)防水等級及設防要求選用防水材料或進行防水構造 設計；（2）重要部位缺設計詳圖； （3）屋面女兒墻采用空心磚砌筑，且壓頂處未做防水處理；（4）女兒墻未設伸縮縫；（5）變形縫沒貫通；（6）屋面、天溝坡度較??；（7）分割縫設置間距過大，或設置位置不當；（8）細石混凝土防水層厚度過小， 鋼筋網(wǎng)片保護層厚度過大或過??；（9）細石混凝土防水層與結(jié)構層間缺少隔離層， 造成屋面裂縫； （10 ）女兒墻處泛水高度小于 25

18、0mm ； （11）水落口面積較小。2、材料 卷材等柔性防水材料存在孔洞、裂口、露胎、雜質(zhì)等外觀缺陷； 卷材等柔性防水材料物理性能較差， 高溫流淌、 滑動、低溫脆裂， 抗老化性能、不透水性等都不符合要求；剛性（細石混凝土等）防水層所采用的材料不符合要求，如采用 泌水性高的水泥、含泥量較大的骨料、不適當?shù)耐饧觿┑龋?、施工（1）卷材防水層空鼓；卷材搭接長度不夠，基層不干燥；（2）由于安裝偏差、設備振動等原因，槽瓦掛鉤沒有與檁條掛 住，槽瓦下滑；（3）沒有按規(guī)定留分割縫，分割縫過窄，縫內(nèi)沒清理干凈；（4）細石混凝土屋面鋼筋保護層過大，施工時隨意踐踏；（5）細石混凝土屋面養(yǎng)護不到位，造成混凝土龜裂（

19、6）保護層施工時進水，造成含水量過大，且沒按規(guī)定設透氣 孔，或透氣孔高度不夠；（7）水落口防水構造不符合要求，造成水順著管道向下滲漏（8）變形縫處理不當。頂面封蓋沒有緩沖層，缺少干鋪卷材層， 鐵皮向中間泛水， 且接頭沒有焊接； 剛性封蓋接頭沒有按規(guī)定做好防 水處理 十、為了防止回填土塌陷。1、回填土前應清除架空層外圍基槽中的垃圾物，抽除坑底的地 下水，挖除淤泥。2、填土中不能有雜物和硬塊。3、回填時應從一端向另一端自下而上分層架填， 用打夯機夯實。 每層虛鋪厚度不超過 30cm ，確保夯實效果。 十一、為了防止地面空鼓起砂1、地面先清理干凈，應全部露出砼樓板，并用水沖洗但不能積 水，隔夜生鋪細

20、石砼找平層。鋪時首先用純水泥漿滿刮一遍，隨即鋪 設找平層，細石砼的坍落度不大于 30mm ，刮平后用鐵滾子來回滾 動壓實，待找平層稍收水后再用干硬性的 1:2 砂漿鋪設面層 （砂為中 粗砂），然后再用鐵滾子壓實，使找平層和面層形成一個整體。再用 鐵抹子壓三遍成活，切勿在面上撒干水泥以防龜裂。待地面做好 24 小時后，澆水養(yǎng)護 7 天方能上人。2、樓梯踏步巾防滑地磚。先把樓梯踏步先清理干凈，用 1:3 砂 漿刮糙。刮糙時按事先彈好的線校平， 待基層有強度后， 開始貼地磚， 貼地磚時先刷一道漿再用1:1水泥砂漿（摻水重的5%107膠）鋪貼，貼好后2天才能上人擦縫。十二、為了防止內(nèi)外墻涂料起皮1 、在刷外墻涂料時，墻面應干燥無缺陷。2、外墻采用彈性涂料，底層涂一遍應均勻不漏涂，流掛。以提 高主涂層的坐著力，面涂層一遍應顏色一致，并有一定的光澤度。3、內(nèi)墻刮膩子。首先墻面應干燥（含水率 < 10% ）無缺陷， 室內(nèi)管道安裝完畢。 再按照規(guī)定的配合比配制白水泥膩子， 分二次刮 平。應在第一遍膩干后才能刮第二遍，然后用砂紙磨平。由于 06 幢 的進度只到撐二層東柱模板， 所以在無質(zhì)量通病的防治措施中， 只能 涉及到一部分。以下就是在施工過程中所采取的一些措施：1) 為防止現(xiàn)澆樓板、陽角、轉(zhuǎn)角處裂縫的控制在現(xiàn)澆板每個陽角和轉(zhuǎn)角處增加 5-7根10的放射筋，長度不