建筑施工機(jī)械傷害事故的預(yù)防和應(yīng)急措施

1、施工機(jī)械傷害事故的預(yù)防和應(yīng)急措施機(jī)械傷害事故的發(fā)生很普遍，在使用機(jī)械設(shè)備的場所幾乎都能遇到。一旦發(fā) 生事故，輕則損傷皮肉，重則傷筋動骨，斷肢致殘，甚至危及生命。機(jī)械傷害的形式主要有：咬入、擠壓、碰撞或撞擊、夾斷、剪切、割傷或擦 傷、卡住或纏住。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人被機(jī)械傷害的情況時，雖及時緊急停車，但因設(shè)備 慣性作用，仍可將受害造成致使性傷害，及至身亡。1.形成機(jī)械傷害的事故其主要原因有：（1）檢修、檢查機(jī)械忽視安全措施。如人進(jìn)入設(shè)備檢修、檢查作業(yè)，不切 斷電源，未掛不準(zhǔn)合閘警示牌，未設(shè)專人監(jiān)護(hù)等措施而造成嚴(yán)重后果。也有的因 當(dāng)時受定時電源開關(guān)作用或發(fā)生臨時停電等因素誤判而造成事故。也有的雖然對 設(shè)備斷

2、電，但因未等至設(shè)備慣性運轉(zhuǎn)徹底停住就下手工作，同樣造成嚴(yán)重后果。（2）缺乏安全裝置。如有的機(jī)械傳動帶、齒機(jī)、接近地面的聯(lián)軸節(jié)、投料 口絞籠井等部位缺護(hù)欄及蓋板，無警示牌，人一疏忽誤接觸這些部位，就會造成 事故。（3）電源開關(guān)布局不合理，一種是有了緊急情況不立即停車；另一種是好 幾臺機(jī)械開關(guān)設(shè)在一起，極易造成誤開機(jī)械引發(fā)嚴(yán)重后果。（4）自制或任意改造機(jī)械設(shè)備，不符合安全要求。（5）在機(jī)械運行中進(jìn)行清理、卡料、上皮帶蠟等作業(yè)。（6）任意進(jìn)入機(jī)械運行危險作業(yè)區(qū)（采樣、干活、借道、揀物等）。（7）不具操作機(jī)械素質(zhì)的人員上崗或其他人員亂動機(jī)械。機(jī)械傷害人體最多的部位是手。因為手在勞動中與機(jī)械接觸最為頻繁

3、。2.機(jī)械設(shè)備主要傳動系統(tǒng)的安全要求：（1）皮帶輪：安裝皮帶輪要注意松緊程度，裝得太緊，致使皮帶拉斷，裝 得太松會影響機(jī)器正常轉(zhuǎn)動。對于皮帶傳動的防護(hù)有兩種方法：一是用防護(hù)罩將 皮帶安全遮蓋，二是便條柵檔防護(hù)，使皮帶在轉(zhuǎn)動中避免人體與皮帶輪的危險部 位接觸。（2）齒輪：在齒輪傳動中最危險處是齒輪嚙合部位，以及齒輪的輪輻間的 空隙處，為了避免齒輪傳動所發(fā)生的危險必須裝有防護(hù)罩，并要將齒輪全部遮蓋 封閉。（3）鏈傳動：鏈傳動的危險部位是在鏈條進(jìn)入鏈輪之處，在距離地面21n以 內(nèi)并露在機(jī)座以外的鏈條傳動系統(tǒng)，均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。如鏈條傳動裝置在走道或 工作地面上是空的，其下面必須有防護(hù)檔板設(shè)備。（4）軸

4、：所在凸出于軸面或是不平滑的附體，如：鍵、固定螺釘?shù)?，露頭 固定螺釘尤其有害，在生產(chǎn)中，有可能將人的衣服卷住，而發(fā)生傷害，因此，必 須安裝防護(hù)軸套。對于轉(zhuǎn)動軸在離開地面高度2m以內(nèi)，除置于機(jī)器內(nèi)部外，其 余露出部分必須全部加以遮蓋，防護(hù)。（5）聯(lián)軸器：轉(zhuǎn)動軸的聯(lián)軸器所發(fā)生的危險基本與軸相類似，但其嚴(yán)重程 序比軸更大，因表面光潔度比軸差。安全的聯(lián)軸器必須無凸出的不平整部分，螺 栓頭及螺母均應(yīng)埋頭在聯(lián)軸器內(nèi)，或者設(shè)計時將聯(lián)軸器外徑邊緣大于螺栓緊固尺 寸。總之聯(lián)軸器在轉(zhuǎn)動中，有可能發(fā)生危險的部位，都必須有檔板罩蓋等防護(hù)措 施。機(jī)械設(shè)備傳動系統(tǒng)，歸納起來就是一個“輪”，一根“軸”，輪和軸的安全 裝置必

5、須要符合標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到安全可靠的目的。3.防止機(jī)械傷害事故的防范措施操作各種機(jī)械人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，能掌握該設(shè)備性能的基礎(chǔ)知識，經(jīng)考 試合格，持證上崗。上崗作業(yè)中，必須精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，正確 使用勞動防護(hù)用品，嚴(yán)禁無證人員開動機(jī)械設(shè)備。（1）機(jī)械設(shè)備應(yīng)根據(jù)有關(guān)的安全要求，裝設(shè)合理、可靠，不影響操作的安 全裝置。（2）機(jī)械設(shè)備的零、部件的強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合安全要求，安裝應(yīng)牢固。（3）供電的導(dǎo)線必須正確安裝，不得有任何破損和漏電的地方。（4）電機(jī)絕緣應(yīng)良好，其接線板應(yīng)有蓋板保護(hù)。（5）開關(guān)，按鈕等應(yīng)完好無損，其帶電部分不等裸露在外。（6）局部照明應(yīng)采用安全電壓，禁止使用110伏或220伏

6、的電壓。（7）重要的手柄應(yīng)有可靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應(yīng)有明顯的長短差 別。（8）手輪在機(jī)動時應(yīng)能與轉(zhuǎn)軸脫開。（9）腳踏開關(guān)應(yīng)有防護(hù)罩或藏入機(jī)身的凹入部分內(nèi)。（10）操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴好個人防護(hù)用品，機(jī)械加工嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行作 業(yè)。（11）操作前應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，先空車運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，再投 入運行。（12）機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運行。（13）不準(zhǔn)隨意拆除機(jī)械設(shè)備的安全裝置。（14）機(jī)械設(shè)備使用刀具、工夾具以及加工的林件零件等要裝卡牢固，不得 松動。（15）在機(jī)械運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁手調(diào)；不得用手測量零件或進(jìn)行潤滑時、清掃雜 物等。（16）機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開工作崗位。（17）各種施

7、工機(jī)械的安全防護(hù)裝置（防護(hù)罩）必須齊全有效。（18）工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉開關(guān)，把刀具和工件從工作位置退出，并清理好 工作場地，將零件、工夾具等擺放整齊，保持好機(jī)械設(shè)備的清潔衛(wèi)生。4.現(xiàn)場應(yīng)急措施：（1）事故和緊急事件發(fā)生后，現(xiàn)場第一目擊者應(yīng)以最快捷的方法，立即將 所發(fā)生事故的情況報告應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組的任一成員，或項目部辦公室（或項目 部任一管理部門），或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。報告內(nèi)容為發(fā)生事故的單位、時間、地點、簡要情況、傷亡人數(shù)。（2）現(xiàn)場施救人員迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶。（3）當(dāng)發(fā)生機(jī)械傷害事故后，搶救的重點放在骨折和出血上進(jìn)行處理。施救人員首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，按照救護(hù)措施進(jìn)行 現(xiàn)場急救。（4）立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院）, 應(yīng)詳細(xì)說明事故地點，嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。5.注意事項（1）事故發(fā)生時應(yīng)組織人員進(jìn)行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通 知有關(guān)負(fù)責(zé)人。（2）要注意觀察傷害機(jī)械對傷者的傷害現(xiàn)狀、程度。若傷者還被機(jī)械夾、 壓，首先應(yīng)設(shè)法將傷者從機(jī)體內(nèi)釋放出來。要注意釋放措施，防止對傷者的二次 夾、壓；若有打擊物嵌入傷者的肌體，只要不影響現(xiàn)場救護(hù)，千萬不要輕易清除， 要與醫(yī)療部門進(jìn)行溝通處置，否則會引起嚴(yán)重的傷