機(jī)械制造技術(shù)(試卷)

1、湖南大學(xué)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)內(nèi)部復(fù)試習(xí)題庫（視為復(fù)試真題庫）試卷一題型：單選1、切削加工由（ ）組成。A、主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動 B、主運(yùn)動和簡單成形運(yùn)動 C、進(jìn)給運(yùn)動和成形運(yùn)動 D、主運(yùn)動和復(fù)合成形運(yùn)動答案：A2、Vc代表切削速度，f代表進(jìn)給量，fz代表每齒進(jìn)給量，z代表刀齒數(shù)，n代表刀具轉(zhuǎn)速，Vf代表進(jìn)給速度，進(jìn)給速度的計算式應(yīng)為（ ）。A、VfVc×f B、VfVc×n C、Vfn×z D、Vfn×fz×z答案：D3、切削過程中的過渡表面是指（ ）。A、即將被切去的表面 B、切削刃正在切削的表面 C、已加工表面與待加工表面相交的表面 D、不需要加工

2、的表面答案：B4、刀具的前刀面其定義是（ ）。A、刀具上最前面的面 B、刀具上最上面的面 C、刀具上最重要的面 D、刀具上切屑流過的表面答案：D5、刀具的前角定義是（ ）。A、前刀面與切削平面之間的尖角 B、前刀面與主后刀面之間的夾角 C、前刀面與正交平面之間的尖角 D、前刀面與基面之間的尖角答案:D 1-5 ADBDD6、在計算車削螺紋的切削速度時，所選用的計算尺寸應(yīng)該是（ ）。A、螺紋大徑 B、螺紋中徑 C、螺紋小徑答案：A7、擴(kuò)孔時背吃刀量（切削深度）等于（ ）。A、擴(kuò)孔鉆直徑 B、擴(kuò)孔鉆直徑的1/2 C、擴(kuò)孔鉆直徑與擴(kuò)前孔徑之差 D、擴(kuò)孔鉆直徑與擴(kuò)前孔徑之差的1/2答案：D8、影響切削

3、層公稱厚度的主要因素是（ ）A、切削速度和進(jìn)給量 B、背吃刀量和主偏角 C、進(jìn)給量和主偏角 D、進(jìn)給量和副偏角答案：C9、內(nèi)聯(lián)系傳動鏈的兩個未端件為（ ）。A、運(yùn)動源運(yùn)動源 B、運(yùn)動源執(zhí)行件 C、執(zhí)行件運(yùn)動源 D、執(zhí)行件執(zhí)行件答案：D10、工件內(nèi)孔在長圓柱心軸中定位，所限制的自由度為（ ）。A、二個 B、三個 C、四個 D、五個答案：C 6-10 ADCDC11、切削過程中有許多物理現(xiàn)象，但最基礎(chǔ)的是（ ）。A、切削力 B、切削熱 C、切屑變形 D、刀具磨損答案：C12、公式= 中，為剪切角，O為刀具前角，為變形系數(shù)，當(dāng)O增大時，增大，其變形程度：（ ）。A、 變大 B、變小 C、不變答案：B

4、13、當(dāng)加工塑性材料，切削厚度較小，切削速度較高，刀具前角較大時，容易得到（ ）。A、帶狀切屑 B、擠裂切屑 C、單元切屑 D、崩碎切屑答案：A14、車削時，切削熱傳出的途徑中所占比例最大的是（ ）。A、車刀 B、工件 C、切屑 D、空氣介質(zhì)答案：C15、當(dāng)工件的強(qiáng)度、硬度、塑性愈大時，刀具耐用度：（ ）A、不變 B、有時長有時短 C、愈長 D、愈短 答案：D 11-15 CBACD16、在下列工件材料中，最容易切削的是（ ）。A、45鋼 B、調(diào)質(zhì)40Cr C、調(diào)質(zhì)50Cr D、鋁鎂合金答案：D17、磨削一般采用低濃度的乳化液，這主要是因為（ ）。A、潤滑作用強(qiáng) B、冷卻、清洗作用強(qiáng) C、防銹

5、作用好 D、成本低答案：B18、下列方法中，不能獲得零件的尺寸精度的是（ ）。A、試切法 B、調(diào)整法 C、自動測量法 D、定尺寸刀具法答案：C19、加工機(jī)床按機(jī)群式布置的是（ ）。A、大批大量生產(chǎn) B、中批量生產(chǎn) C、單件小批量生產(chǎn)答案：C20、組成機(jī)械加工工藝過程的基本單元是（ ）。A、工序 B、工步 C、工位 D、安裝 E、走刀答案：A 題型：多選1、車削加工中，影響切削層公稱寬度的因素有（ ）。A、切削速度 B、背吃刀量 C、進(jìn)給量 D、刀具主偏角 E、刀具副偏角答案：B,D2、切削力Fc（即主切削力Fz）的作用是（ ）。A、計算主運(yùn)動系統(tǒng)零件強(qiáng)度的主要依據(jù) B、計算進(jìn)給系統(tǒng)零件強(qiáng)度的主

6、要依據(jù)C、計算機(jī)床功章的主要依據(jù) D、確定刀具角度的主要依據(jù)E、粗加工時選擇背吃刀量的主要依據(jù) F、選擇進(jìn)給量的主要依據(jù)答案：A,C,E3、前刀面變形區(qū)的特點有（ ）。A、切屑底層纖維化 B、切屑流動加快 C、切屑底層流動減緩 D、切屑底層溫度升高答案：A,C,D4、零件的制造精度包括（ ）。A、尺寸精度 B、表面粗糙度 C、形狀精度 D、位置精度答案：A,C,D5、判斷一個工步的依據(jù)是（ ）。A、機(jī)床不變 B、刀具不變 C、連續(xù)加工 D、加工表面不變答案：B,C,D題型：簡答題1、什么是逆銑？它有哪些特點？答案：刀具切削部位刀點的旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相反稱為逆銑。逆銑時，刀點從切削層內(nèi)切入

7、，從待加工表面切出，切削厚度由零增到最大。刀點在加工表面上擠壓、滑行，使工件表面產(chǎn)生嚴(yán)重冷硬層，降低了表面加工質(zhì)量，并加劇了刀具磨損。一般情況下，粗加工或是加工有硬皮的毛坯時，采用逆銑。2、積屑瘤是怎樣形成的？對切削過程有哪些影響？答案：切削加工時，切屑與前刀面發(fā)生強(qiáng)烈的磨擦而形成新鮮表面接觸，當(dāng)接觸面具有適當(dāng)?shù)臏囟群洼^高的壓力時就會產(chǎn)生粘結(jié)，即切屑底層金屬與前刀面冷焊而滯留在前刀面上。連續(xù)流動的切屑從粘在刀面的底層上流過時，在溫度、壓力適當(dāng)時也會被阻滯在底層上。使粘結(jié)層逐層在前一層上積聚，最后長成積屑瘤，積屑瘤對切削過程的影響如下：1）使刀具實際前角增大，可使切削力減??；2）增大了切入深度，

8、可能引起振動；3）使加工表面粗糙度值增大；4）積屑瘤相對穩(wěn)定時，可代替刀刃切削，提高刀具耐用度；但在不穩(wěn)定時，積屑瘤的破裂可能導(dǎo)致硬質(zhì)合金的剝落磨損。3、提高機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)精度的措施常有哪些？答案：提高機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)精度的措施常有：1）提高主軸部件的制造精度，如選用高精度的滾動軸承，或采用多油楔動壓軸承和靜壓軸承。提高支承孔、主軸軸頸與軸承的配合精度。2）對滾動軸承進(jìn)行預(yù)緊，消除滾動體與軸承內(nèi)，外圈的間隙，甚至產(chǎn)生微量過盛。3）使主軸回轉(zhuǎn)誤差不反映到工件上，采取工藝措施，使回轉(zhuǎn)精度不依賴于主軸，這是保證工件形狀精度最有效，最簡單的方法。4、什么是機(jī)械加工工藝規(guī)程？它有何作用？答：規(guī)定產(chǎn)品或零部件制

9、造過程及操作方法等的工藝文件，稱為工藝規(guī)程。它的作用如下：1）它是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的主要依據(jù)；2）它是一個企業(yè)組織生產(chǎn)，進(jìn)行計劃調(diào)度的依據(jù)；3）是新建工廠（或車間）的基本技術(shù)文件。5、何為工序集中？它有何特點？試舉例說明。答案：一個零件的加工過程集中在少數(shù)幾道工序中完成，而每道工序所加工的內(nèi)容比較多，工藝路線短，這叫工序集中。它的特點是：1）可采用高效率專用設(shè)備和工藝裝備，提高生產(chǎn)率。減少機(jī)床數(shù)量和生產(chǎn)面積，減少工件在機(jī)床之間的搬運(yùn)工作。2）減少工件裝夾次數(shù)，可以一次裝夾加工許多內(nèi)容，既保證了工件的位置精度，又減少了裝夾的工時消耗。3）減少了工序數(shù)目，縮短了工藝路線，簡化了生產(chǎn)計劃和組織工作。4）

10、專用設(shè)備和工裝較復(fù)雜，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期長，更換產(chǎn)品較困難。例：數(shù)控加工中心是典型的工序集中加工。6、在計算機(jī)輔助制造中，下列代號的意義各是什么？（用中文和英文表述）CNC：FMSCIMS：CAD：CAM：答案：CNC：計算機(jī)數(shù)控，computer numerical controlFMS:柔性制造系統(tǒng)，flexible manufacturing systemCIMS:計算機(jī)集成制造系統(tǒng)，computer integrated manufacturing systemCAD:計算機(jī)計算機(jī)輔助設(shè)計，computer aided designCAM:計算機(jī)輔助制造，computer aided man

11、ufacturing題型：作圖和分析計算1、 分別畫出90o右偏刀車端面時由外向中心走刀和由中心向外走刀兩種情況車刀的前角、后角、主偏角和副偏角，并注出規(guī)定的角度符號。答案：2、如圖所示，孔D的設(shè)計尺寸是（100±0.15），鏜孔前，A面、B孔、C孔均已加工，為使工件裝類方便，鏜孔時以A面定位，按工序尺寸A3加工。為保證其它尺寸符合原圖要求，試求尺寸A3。解：1）畫尺寸鏈2）A 封閉環(huán)A2、A3增環(huán)A1減環(huán)3）計算A3基本尺寸100=A3+80-280A3=3004）計算A3的上、下偏差+0.15=ESA3+0-0ESA=+0.15-0.15=EIA3-0.06-0.1EIA3=+0

12、.01 0.15A3=300+ mm 0.01試卷二題型：單選1、磨削外圓時，其主運(yùn)動是：（ ）。A、工件的慢速轉(zhuǎn)動 B、工作臺的縱向運(yùn)動 C、砂輪的高速轉(zhuǎn)動 D、砂輪架的橫向運(yùn)動答案：C 2、刀具的主后刀面的定義是：（ ）。A、刀具上最后面的面 B、刀具上與工件過渡表面相對的面C、刀具上最下面的面 D、刀具上最左邊的面答案：B3、在切削平面內(nèi)測量的角度是（ ）。A、前角。 B、后角。 C、副后o D、刃傾角s答案：D4、一般情況下，高速精細(xì)車鋼鐵件時，不宜采用的刀具材料是（ ）。A、高速鋼 B、涂層刀具 C、人造金鋼石 D、陶瓷刀具答案：C5、對于12H7孔，Ra為0.4的孔，小批量生產(chǎn)，其

13、最終工序應(yīng)選（ ）。A、擴(kuò)孔 B、鏜孔 C、鉸孔 D、磨孔答案：C6、下列機(jī)構(gòu)中，不屬于換置機(jī)構(gòu)的是（ ）。A、蝸輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu) B、掛輪變速機(jī)構(gòu) C、高合器換向機(jī)構(gòu) D、滑移齒輪變速機(jī)構(gòu)答案：A7、工件以平面放在三個等高且呈三角分布的支承釘上定位，其所限制的自由度是（ ）。A、一個移動 B、一移一轉(zhuǎn) C、一移二轉(zhuǎn) D、二移二轉(zhuǎn)答案：C8、切屑的形成過程是切削層受刀具前面的擠壓的結(jié)果，產(chǎn)生擠壓的原因是（ ）。A、彈性變形 B、塑性變形 C、膨脹變形 D、擠壓變形答案：B9、積屑瘤對切削過程的影響中，對加工有利的是（ ）。A、增大切入深度 B、積屑瘤不斷破裂 C、增大刀具實際前角 D、增大工件表

14、面粗糙度答案：C10以刨削為例，F(xiàn)N代表切屑對前刀面的抗力，F(xiàn)f代表刀具與切屑的摩擦力，則作用在刀具前刀面上的合力的計算公式是（ ）。A、Fr=FN+Ff B、Fr=(FN+Ff )2 C、Fr=FN2+Ff 2 D、Fr= 答案：D11、切削鑄鐵工件時，刀具的磨損部位主要發(fā)生在（ ）。A、前刀面 B、后刀面 C、前、后刀面 D、副后刀面答案：B12、高速鋼車刀和普通硬質(zhì)合金焊接車刀的刀具耐用度一般為（ ）。A、15-30min B、30-60min C、90-150min答案：B13、在切削用量中，對切削溫度影響最大的是（ ）。A、切削速度 B、進(jìn)給速度 C、背吃刀量 D、進(jìn)給量答案：A14

15、、磨削時，磨?；旧鲜牵?）。A、大正前角 B、大負(fù)前角 C、前角為零 D、較小的前角答案：B15、表面粗糙度屬于加工質(zhì)量中的（ ）。A、形狀精度 B、尺寸精度 C、位置精度 D、表面質(zhì)量答案：D16、大批量生產(chǎn)中，為保證零件的位置精度，一般采用（ ）。A、用千分表找正裝類法 B、夾具裝夾法 C、多次裝類法 D、用角尺、塊規(guī)裝類法答案：B17、車削細(xì)長軸時，工件的形狀誤差往往是（ ）。答案：A18、組成工序的基本單元是（ ）。A、安裝 B、工步 C、工位 D、走刀答案：B19、下列不符合加工順序安排原則的是（ ）。A、先基面后其它面 B、先主要面后次要面 C、先主要孔后主要面 D、先粗加工后精

16、加工答案：C20、下列激光加工時的特點中，期待解決的問題是（ ）。A、工具磨損問題 B、工件材料問題 C、工件粗糙度問題 D、工件受力變形問題 E、工件受熱變形問題答案：C題型多選1、切削用量包括（ ）。A、切削速度 B、主軸轉(zhuǎn)速 C、背吃刀量 D、進(jìn)給量 E、切削層公稱寬度 F、切削層公稱厚度答案：A,C,D2、確定車刀前角大小的主要依據(jù)是（ ）。A、加工鋼材時的前角比加工鑄鐵時大 B、高速鋼刀具的前角比硬質(zhì)合金刀具大C、高速鋼刀具前角比硬質(zhì)合金刀具小 D、粗加工時的前角比精加工小E、粗加工時的前角比精加工大 F、加切削液時前角應(yīng)加大答案：A,B,D3、滾齒可加工的齒輪類型有（ ）。A、直齒

17、圓柱齒輪 B、螺旋齒圓柱齒輪 C、內(nèi)齒輪 D、相距較近的多聯(lián)齒輪E、蝸輪 F、齒輪軸答案：A,B,E,F4、對自動化加工中的刀具要求應(yīng)（ ）。A、刀具切削性能要好 B、刀具的品種規(guī)格要多 C、刀具應(yīng)能快速更換 D、刀具的可靠性要高答案：A,C,D5、柔性制造系統(tǒng)的基本組成部分包括（ ）。A、控制整個系統(tǒng)運(yùn)行的計算機(jī)系統(tǒng) B、普通機(jī)床 C、物流系統(tǒng) D、數(shù)控（NC）機(jī)床答案：A,C,D題型簡答 1、從控制切削溫度提高刀具耐用度的角度看，如何選用切削用量中的Vc、f和ap？為什么？答案：切削溫度對刀具的磨損和耐用度影響很大。切削速度對切削溫度影響最大，進(jìn)給量次之，背吃刀量影響最小，為有效控制切削溫

18、度以提高刀具耐用度，選用大的背吃刀量或進(jìn)給量，比選用大的切削速度更有利。切削速度的提高，單位時間內(nèi)切除的金屬成比例增加，消耗的功率增大，切削熱隨之增大，溫度上升。進(jìn)給量增加，溫度上升的幅度不如切削速度那么顯著，因為單位切削力和單位切削功率減小了。同時，進(jìn)給量增加，切屑變厚，切屑的熱容量增大，由切屑帶走的熱量也增多。背吃刀量增加對溫度影響很小。這是因為切削刃參加工作的長度增加，散熱條件改善，故溫升并不明顯。2、提高機(jī)床導(dǎo)軌直線運(yùn)動精度的措施常有哪些？答案：1）選用合理的導(dǎo)軌形狀和導(dǎo)軌組合形式，可能情況下增加工作臺與床身導(dǎo)軌的配合長度。2）提高導(dǎo)軌的制造精度。3）選用適當(dāng)?shù)膶?dǎo)軌類型，如采用液體或氣

19、體靜壓導(dǎo)軌，貼塑導(dǎo)軌等。3、為什么機(jī)器零件總是從表面層開始破壞的？加工表面質(zhì)量對機(jī)器使用性能有哪些影響？答案：由于表面層材料在加工時會產(chǎn)生物理、機(jī)械及化學(xué)性質(zhì)的變化。在去除表層余量的過程中，金屬表面受到楔入、擠壓、斷裂的復(fù)雜力學(xué)作用，產(chǎn)生彈性、塑性變形和殘余應(yīng)力。同時由于溫度、環(huán)境介質(zhì)的物理、化學(xué)作用，使表層的硬度、殘余應(yīng)力、金相組織等發(fā)生很大變化，故破壞總是先從表面層開始。表面質(zhì)量對零件使用性能的影響體現(xiàn)在下列幾方面：1）對零件疲勞強(qiáng)度的影響；2）對零件抗腐蝕性能的影響；3）對配合質(zhì)量的影響；4）對零件耐磨性的影響；5）其他影響。4、什么是基準(zhǔn)重合？什么是基準(zhǔn)統(tǒng)一？二者有何本質(zhì)上的區(qū)別？答案

20、：零件的定位基準(zhǔn)選用設(shè)計基準(zhǔn)稱為基準(zhǔn)重合；零件在不同的工序中都使用同一個定位基準(zhǔn)稱為基準(zhǔn)統(tǒng)一。它們的本質(zhì)區(qū)別在于：基準(zhǔn)重合是在一個工序中討論的定位基準(zhǔn)選擇問題，而基準(zhǔn)統(tǒng)一是在幾道不同的工序中討論的定位基準(zhǔn)問題。5、一般將零件的加工內(nèi)容劃分為哪幾個加工階段？這樣劃分的目的是什么？答案：一般將零件的加工內(nèi)容劃分為粗加工階段、半精加工階段、精加工階段以及光整加工階段。這樣劃分的目的是：1）有利于保證零件的加工質(zhì)量；2）有利于合理地使用機(jī)床設(shè)備；3）有利于及時發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷；4）有利于零件熱處理的安排。6、何謂尺寸鏈？何謂工藝尺寸鏈和裝配尺寸鏈？如何判斷尺寸鏈的封閉環(huán)？答案：零件在加工或裝配過程中，相

21、互聯(lián)系并按一定順序排列的封閉尺寸組合稱為尺寸鏈。機(jī)械加工中，同一零件有關(guān)工序尺寸組成的尺寸鏈稱為工藝尺寸鏈。在機(jī)器設(shè)計及裝配過程中，由相關(guān)零件的設(shè)計尺寸組成的尺寸鏈稱為裝配尺寸鏈。在工藝尺寸鏈中，判斷封閉環(huán)是在加工或測量中間接獲得的尺寸，而在裝配尺寸鏈中，判斷封閉環(huán)是裝配中要保證的技術(shù)條件。題型：分析和計算1、根據(jù)下列傳動鏈結(jié)構(gòu)式，說明軸具有幾種轉(zhuǎn)速，并算出最高轉(zhuǎn)速nmax和最低轉(zhuǎn)速nmin。 電機(jī) 答案：共有3×3=9種轉(zhuǎn)速nmax=1450×nmin=1450×2、車削一批軸的外圓，其尺寸要求為25±0.05mm，已知此工序的加工誤差分布曲線是正態(tài)分

22、布，其標(biāo)準(zhǔn)差=0.025mm，曲線的峰值偏于公差帶的左側(cè)0.03mm，試求零件的合格率P合和廢品率P廢。工藝系統(tǒng)經(jīng)過怎樣的調(diào)整可使廢品率降低？ZF（Z）ZF（Z）0.080.03190.820.29390.100.03980.880.31060.180.07140.900.31590.280.11030.980.33650.680.25171.000.34130.780.28233.200.499310.800.28815.000.49999997答案：X=T/2-.1/2-0.03=0.02Z=X/0.02/0.025=0.8F1(Z)=0.2881=28.81%P合F1(Z)+0.5=0.

23、2881+0.5=0.7881=78.81%P廢（0.7881）=21.19%可將車刀沿橫向向后調(diào)整，方可使廢品率降低，也可使分布范圍中心調(diào)整向右平移，使廢品可以修復(fù)。試卷三題型：單選1、車削外螺紋時，其主運(yùn)動為（ ）。A、刀架的橫向運(yùn)動 B、刀架的縱向運(yùn)動 C、三爪的夾緊運(yùn)動 D、工件的慢速轉(zhuǎn)動答案：D2、刀具的主切削刃的定義是（ ）。A、刀具上最鋒利的切削刃 B、刀具上主要的切削刃 C、前刀面與主后刀面相交的交線 D、刀具上最長的切削刃答案：C3、安裝外車槽刀，刀尖低于工件回轉(zhuǎn)中心時，與其標(biāo)注角度相比，其工作角度將會（ ）。A、前角不變，后角變小 B、前角變大，后角變小 C、前角變小，后角

24、變大 D、前、后角均不變答案：C4、精車外圓時，應(yīng)選用（ ）。A、較大的前角 B、較小的前角 C、前角為零 D、前角為-3o 答案：A5、數(shù)控車床上普遍采用（ ）。A、硬質(zhì)合金焊接式車刀 B、機(jī)夾可轉(zhuǎn)位不重磨硬質(zhì)合金車刀 C、硬質(zhì)合金機(jī)夾重磨車刀 D、機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀答案：B6、目前應(yīng)用最廣泛的伺服系統(tǒng)控制數(shù)控機(jī)床為（ ）。A、開環(huán)伺服控制 B、閉環(huán)伺服控制 C、半閉環(huán)伺服控制 D、輪廊控制答案：C7、下列有引導(dǎo)元件鉆套的機(jī)床夾具是（ ）。A、車床類具 B、銑床類具 C、鉆床類具 D、刨床類具答案：C8、切削層金屬的變形可劃分為三個變形區(qū)，其中，發(fā)生塑性變形的主變形區(qū)是（ ）。A、第一變形區(qū) B

25、、第二變形區(qū) C、第三變形區(qū)答案：A9、當(dāng)切削脆性材料，切削厚度較大時，容易得到（ ）。A、帶狀切屑 B、擠裂切屑 C、單元切屑 D、崩碎切屑答案:D10、刀具磨損到一定限度時，就不能繼續(xù)使用，這個磨損限度叫（ ）。A、刀具壽命 B、刀具耐用度 C、刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn) D、刀具破損答案：C11、在切削用量中，對切削力影響最小的參數(shù)是（ ）。A、切削速度 B、進(jìn)給量 C、進(jìn)給速度 D、背吃刀量答案：D12、在我國，工件的可加工性作為比較標(biāo)準(zhǔn)所采用的參數(shù)是（ ）。A、標(biāo)準(zhǔn)切削速度60m/min條件下刀具耐用度的大小B、標(biāo)準(zhǔn)情況下刀具切削60min 的磨損量C、刀具耐用度為60min的切削速度D、刀具耐用

26、度為60min的材料切除率答案：C13、對下述材料進(jìn)引相應(yīng)的熱處理時，可改善其可加工性的是（ ）。A、對中碳鋼的調(diào)質(zhì)下理 B、對高碳鋼的淬火處理C、對鑄件的時效處理 D、對低碳鋼的正火處理答案：D14、下列材料中，不宜用砂輪磨削的是（ ）。A、塑性較大的有色金屬 B、淬火鋼 C、硬質(zhì)合金 D、陶瓷答案：A15、車削外圓時，為保證外圓與端面的垂直度，可采用（ ）。A、找正裝夾法 B、夾具裝夾法 C、多次裝夾法 D、一次裝夾法答案：D16、用調(diào)整法加工一批工件，其尺寸精度主要取決于（ ）。A、機(jī)床精度 B、對刀精度 C、刀具精度 D、測量精度答案：B17、薄壁套筒零件，安裝在三爪卡盤上，以外圓定位

27、鏜內(nèi)孔，加工后發(fā)現(xiàn)內(nèi)孔有較大的圓度誤差，其主要原因是（ ）。A、機(jī)床剛性差 B、刀具剛性差 C、夾具剛性差 D、工件剛性差答案：D18、機(jī)床的制造誤差屬于（ ）。A、常值系統(tǒng)性誤差 B、變值系統(tǒng)性誤差 C、隨機(jī)誤差 答案：A19、下列因素中，不能用來判斷一道工序的依據(jù)是（ ）。A、操作者不變 B、操作地點不變 C、分期分批加工 D、連續(xù)加工答案：C20、模具屬于單件生產(chǎn)，采用的裝配方法大多是（ ）。A、互換法裝配 B、合并加工裝配 C、修配法裝配 D、調(diào)整法裝配答案：C題型：多選1、空間坐標(biāo)參考系中包含（ ）。A、基面 B、切削平面 C、安裝基面 D、正交平面答案：A，B，D2、下列刀具中，屬

28、于定尺寸刀具的是（ ）。A、圓周銑刀 B、拉刀 C、鉸刀 D、螺紋車刀答案：B，C3、研究切削過程可以（ ）。A、保證加工質(zhì)量 B、降低加工成本 C、促進(jìn)加工技術(shù)的發(fā)展 D、提高生產(chǎn)率答案：A，B，C，D4、直線導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度一般包括（ ）。A、導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度 B、導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度C、導(dǎo)軌表面的平面度 D、前后導(dǎo)軌間的平行度答案：A，B，D5、粗基準(zhǔn)的選擇原則包括（ ）。A、基準(zhǔn)重合原則 B、余量均勻原則 C、余量最小原則 D、平整光潔原則 E、一次性原則答案：B，C，D，E題型：簡答1、在自動化加工設(shè)備中，對刀具進(jìn)行管理的任務(wù)和內(nèi)容是什么？答案：刀具管理的任務(wù)，就是利用所獲得

29、的刀具信息，在加工過程中根據(jù)有關(guān)的加工要求，從刀庫中選擇合適的刀具，及時準(zhǔn)確地提供給相應(yīng)的機(jī)床或裝置，以便在維持較高設(shè)備利用率的情況下，高效地生產(chǎn)出合格零件。刀具管理的內(nèi)容有：1）刀具室（即刀具預(yù)調(diào)室）的管理包括刀具組件裝配、刀具尺寸預(yù)調(diào)、刀具或刀座的編碼、刀具的選取和刀具庫存量的控制。2）刀具的分配與傳輸。3）刀具的監(jiān)控包括刀具的實時狀態(tài)監(jiān)控和刀具切削時間的累計，刀具破損的報警，刀具的壽命控制等。4）刀具信息的處理包括動、靜態(tài)信息的獲得、修改、傳輸和處理等。2、在實際加工中，可采取哪些有效措施來控制切屑？答案：在實際加工中，應(yīng)用最廣的切屑控制方法就是在前刀面上磨制出斷屑槽或使用壓塊式斷屑器。

30、但難以獲得滿意的效果。目前可行的而且較為理想的解決方法就是推廣可轉(zhuǎn)位刀具，由專業(yè)化生產(chǎn)的工具廠家和研究單位來集中解決合理的槽型設(shè)計和精確的制造工藝問題。3、減少傳動鏈傳動誤差的措施常有哪些？答案：1）縮短傳動鏈傳動鏈越短，末端元件轉(zhuǎn)角誤差的疊加 就越小，因而傳動精度就越高。2）降低傳動比i ，特別是傳動鏈末端傳動副的傳動比要小。3）減小傳動鏈中各傳動元件的加工、裝配誤差。4）可采用誤差校正裝置。4、為什么磨削加工容易產(chǎn)生燒傷？如果工件材料和磨削用量無法改變，減輕燒傷現(xiàn)象的所謂最佳途徑是什么？答案：磨削加工時去除單位體積材料所消耗的能量，常是切削加工時的數(shù)十倍，能量消耗絕大部分轉(zhuǎn)化為熱。由于磨屑

31、細(xì)小，砂輪導(dǎo)熱性很差，故磨削時有70%以上的熱量瞬時進(jìn)入工件。磨削區(qū)溫度可達(dá)15001600，工件表面溫度可達(dá)900以上，已超過相變溫度。引起金相組織變化磨損燒傷。最佳途徑是：1）合理選擇砂輪，包括砂輪不要太硬，采用橡膠粘結(jié)劑，因為它有彈性，使磨削深度減小，使表層溫度減小。2）冷卻，包括高壓大流量冷卻、內(nèi)冷卻、加裝空氣擋板等。5、圖示零件中A、B、C面，10H7及30H7孔均已加工，試分析加工12H7孔時，選用哪些表面定位最為合理？為什么？答案：選用A面以及30H7和10H7孔做定位基準(zhǔn)是典型的一面雙孔組合是位形式。A面是12H7孔在E方向的設(shè)計基準(zhǔn)，以它定位既符合基準(zhǔn)重合原則，又符合定位穩(wěn)定

32、可靠原則，用相應(yīng)的定位元件可限制工件的三個自由度?？?0H7是12H7孔在X方向上的設(shè)計基準(zhǔn)，用短圓柱銷，可限制工件的二個自由度。此外再以孔10H7作第三個定位基準(zhǔn)，用短菱形銷限制工件的一個轉(zhuǎn)動自由度。這樣工件被限制的自由度為六個，既是完全定位，滿足了技術(shù)要求，又沒有出現(xiàn)過定位現(xiàn)象，故工件以一面雙孔作定位基準(zhǔn)最合理。6、何謂勞動生產(chǎn)率？提高機(jī)械加工勞動生產(chǎn)率的主要工藝措施有哪些？答案：工人在單位時間內(nèi)制造合格產(chǎn)品的數(shù)量稱為勞動生產(chǎn)率。提高勞動生產(chǎn)率的工藝途徑有：1）縮短基本時間，包括提高切削用量、減小切削行程長度、合并工步以及多件加工。2）縮短輔助時間。3）縮短工作地服務(wù)時間。4）縮短準(zhǔn)備終結(jié)

33、時間等成批大量生產(chǎn)中，采用組合機(jī)床及自動線加工，單件小批量生產(chǎn)中，采用數(shù)控機(jī)床、加工中心機(jī)床以及成組加工，都可以提高勞動生產(chǎn)率。題型：分析和計算1、下圖是某車床主運(yùn)動傳動系統(tǒng)示意圖。（1）判斷主軸可獲得多少種轉(zhuǎn)速；（2）計算出最高轉(zhuǎn)速nmax和最低轉(zhuǎn)速nmin。答案：共有3×2×2=12種轉(zhuǎn)速nmax=1450×nmin=1450×2、圖示為普通車床尾座套筒部件裝配圖，要求蓋1在頂尖套筒2上固定后，螺母3在套筒2內(nèi)的軸向竄動量不得大于0.5mm，已知A1=60mm，A2=57mm，A3=3mm，試按等公差法求各組成環(huán)的偏差。答案：1）畫尺寸鏈；2）校核封

34、閉環(huán)的基本尺寸A=A1-A2-A3=60-57-3=03）將封閉環(huán)寫成規(guī)定公差格式 A=0 mm4）求組成環(huán)的平均公差 Tcp=5)選A1為協(xié)調(diào)環(huán)，并據(jù)加工的難易程度確定A2、A3的公差并按“入體”標(biāo)注。6）計算協(xié)調(diào)環(huán)的上、下偏差 +0.5=ESA1-(-0.10+0) ESA1=+0.4mm 0=EIA1-(0+0.06) EIA1=+0.06mm試卷四題型：單選1、切削加工中的主運(yùn)動其作用是（ ）。A、切除多余金屬層所必需的最基本運(yùn)動 B、僅給工件提供速度和動力C、僅給刀具提供速度和動力 D、給工件提供旋轉(zhuǎn)或直線運(yùn)動答案：A2、刀尖的作用是（ ）。A使切削刃鋒利 B、參加金屬切除工作 C、

35、有利于刃磨切削刃 D、增加刀具耐用度答案：B3、刀具基面的定義是（ ）。A、通過主切削刃上選定點，垂直于該點正交平面的平面B、通過主切削刃上選定點，平行于該點切削速度方向的平面C、通過主切削刃上選定點，垂直于該點切削平面的平面D、通過主切削刃上選定點，垂直于該點切削速度方向的平面答案：D4、當(dāng)主偏角和背吃刀量均不變時，進(jìn)給量越大，則（ ）。A、切削層公稱厚度減小，公稱寬度增大 B、切削層公稱厚度增大，公稱寬度減小C、切削層公稱厚度增大，公稱寬度不變 D、兩者都增大答案：C5、為提高銑刀的耐用度和工件表面質(zhì)量，一般選用（ ）。A、順銑 B、逆銑 C、端銑 D、周銑答案：A6、單件小批量生產(chǎn)時，一

36、般選用（ ）。A、專用機(jī)床 B、組合機(jī)床 C、通用機(jī)床 D、自動化機(jī)床答案：C7、定型產(chǎn)品的大批大量生產(chǎn)中，廣泛采用（ ）。A、通用夾具 B、專用夾具 C、成組夾具 D、組合夾具答案：B8、確定同批工件在機(jī)床上（或夾具中）正確位置所依據(jù)的點、線、面稱為：（ ）。A、設(shè)計基準(zhǔn) B、工藝基準(zhǔn) C、定位基準(zhǔn) D、裝配基準(zhǔn)答案：C9切屑形成卷曲的原因很多，但最根本的原因是（ ）。A、切削力的影響 B、切削熱的影響 C、切屑底層纖維化晶粒被拉長 D、切屑底層流動減緩答案：C10、在車削外圓的切削過程中，不影響切削功率Pm大小的參數(shù)是（ ）。A、工件的轉(zhuǎn)速nm B、切削速度Vc C、背吃刀量ap D、進(jìn)給

37、量f答案：C11、以車削為例，切削合力的公式是（ ）。A、Fr=Fz+Fx+Fy B、Fr=Fz2+(Fx+Fy)2 C、Fr=Fz2+Fx2+Fy2 D、Fr=答案：D12、下列因素中，不影響前刀面上的摩擦系數(shù)的是（ ）。A、 刀具材料 B、工件材料 C、刀具前角 D、切削速度答案：A13、鉆削時，切削熱傳出的途徑中所占比例最大的是（ ）。A、 刀具 B、工件 C、切屑 D、空氣介質(zhì)答案：B14、用硬質(zhì)合金刀具高速切削時，一般（ ）。A、用低濃度乳化液 B、用切削油 C、不用切削液 D、用少量切削液答案：C15、刀具磨鈍的標(biāo)準(zhǔn)是規(guī)定控制（ ）。A、刀尖磨損量 B、后刀面磨損高度VB C、前刀

38、面月牙洼的深度 D、后刀面磨損的厚度（即深度）答案：B16、展成法加工齒輪是為了獲得零件的（ ）。A、尺寸精度 B、位置精度 C、表面粗糙度 D、形狀精度答案：D17、用近似的成形運(yùn)動或近似的刀刃輪廊進(jìn)行加工而產(chǎn)生的誤差屬于（ ）。A、刀具誤差 B、調(diào)整誤差 C、原理誤差 D、傳動誤差答案：C18、若工序能力系數(shù)小于1，大于0.67，這表明（ ）。A、工序能力很差 B、工序能力足夠 C、出現(xiàn)少量不合格品 D、不會出現(xiàn)廢品答案：C19、一個圓形工件上欲鉆四個均布的同直徑孔，加工時由鉆床鉆出，此時應(yīng)算為（ ）。A、一個工步 B、二個工步 C、三個工步 D、四個工步答案：A20、用圓拉刀拉孔，此時精

39、基準(zhǔn)的選擇原則是（ ）。A、基準(zhǔn)統(tǒng)一 B、基準(zhǔn)重合 C、自為基準(zhǔn) D、互為基準(zhǔn)答案：C題型：多選1、進(jìn)給運(yùn)動可以是（ ）。A、刀具的直線運(yùn)動 B、工件的直線運(yùn)動 C、刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動 D、工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動答案：A，B，C，D2、選用刀具上較大的前角，前提應(yīng)該是（ ）。A、工件較硬 B、加工塑性材料 C、刀具材料韌性好 D、精加工答案：B，C，D3、下列因素中，影響切削力大小的有（ ）。A、工件材料 B、切削用量 C、切削液 D、刀具幾何角度答案：A，B，D4、獲得零件尺寸精度的方法有（ ）。A、定尺寸刀具法 B、調(diào)整法 C、試切法 D、自動控制法答案：A，B，C，D5、下列切削加工中屬于超精密加工

40、的是（ ）。A、金鋼石超精密車削 B、光刻加工 C、超聲研磨 D、激光加工答案：A，B，C題型：簡答1、試述粗加工與精加工時如何選擇切削用量？兩者有何不同？答案：粗加工主要考慮金屬切除率，而精加工主要考慮零件的加工質(zhì)量。粗加工時，選較大的ap和f，較低的vc ；精加工時，選較小的ap和f，較高的vc 。但要注意選取vc 時，要盡量避開產(chǎn)生積屑瘤的區(qū)域。2、減小工藝系統(tǒng)受力變形的措施常有哪些？答案：1）提高工藝系統(tǒng)的剛度，包括（1）對工藝裝備進(jìn)行合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計；（2）提高連接表面的接觸剛度，措施有：提高機(jī)床部件中零件間接合表面的質(zhì)量；給機(jī)床部件以預(yù)加載荷；提高工件定位基面的制造精度和表面粗糙度。

41、（3）采用合理的裝夾方式。2）減小載荷及其變化，包括合理的選擇刀具幾何參數(shù)以及切削用量，有誤差復(fù)映時，可將毛坯分組等。3、什么是誤差反映？若一工藝系統(tǒng)=0.25，m=0.45mm，若g允差0.01mm，問至少走幾刀方能使形狀精度合格？答：毛坯在加工前的形狀誤差或由于材料硬度不均勻以類似的規(guī)律反映為加工后的誤差的現(xiàn)象叫誤差復(fù)映。 ，0.01/0.45=0.022 , 可見，至少要走3次刀才能使形狀精度合格。4、安排切削加工順序的原則有哪些？說明其理由。答案：1）先基面，后其它。這有助于工件定位時的定位精度提高；2）先主要面，后次要面。主要面功能大，工序多，它的加工質(zhì)量首先要保證；3）先面后孔。主

42、要是為了保證工件定位可靠，同時也能保證零件的位置精度。4）先粗后精。主要是為了保證工件的漸精原則。5、何謂工序單件時間？如何計算工序單件時間？答案：基本時間、輔助時間、工作地服務(wù)時間以及生理需要時間的總和稱為單件時間，也稱單件時間定額，用t單表示成批生產(chǎn)時， t單=（t基+t輔）6、何為CAPP？CAPP主要包括哪些功能？答案：CAPP表示計算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計。其功能包括，檢索標(biāo)準(zhǔn)工藝文件；選擇加工方法，安排加工路線；確定工序尺寸和公差，選擇毛坯；選擇機(jī)床、刀具、夾具及量具；選擇或計算切削用量、加工時間和加工費用；繪制工序簡圖；給出刀具軌跡；進(jìn)行NC編程；進(jìn)行加工過程模擬等。四、分析與計算題

43、1、根據(jù)下列傳動鏈結(jié)構(gòu)簡圖，說明V軸共有幾種轉(zhuǎn)速，并計算出其最高轉(zhuǎn)速和最低轉(zhuǎn)速。答案：V軸共有3×3×2=18種轉(zhuǎn)速 nmax=1450× nmin=1450×2、圖示為一齒輪內(nèi)孔的簡圖，內(nèi)孔為40o+0.05mm，鍵槽尺寸深度為46 o+0.3mm，內(nèi)孔及鍵槽的加工順序如下：（1）精鏜孔至39.6 o+0.12mm；（2）插鍵槽至尺寸A；（3）熱處理；（4）磨內(nèi)孔至設(shè)計尺寸40 o+0.05mm，同時間接保證鍵槽深度46 o+0.3mm試畫出尺寸鏈圖并求解插鍵槽工序尺寸A。答案：1）畫尺寸鏈2）封閉環(huán)： 46 mm 增環(huán)： A、20 mm 減環(huán)： 19.8 mm3）計算A基本尺寸 46+A+20-19.8 A=45.8mm4）計算A的上、下偏差+0.3=ESA+0.025-0 ESA=+0.2750=EIA+0-0.005 EIA=+0.05 A=45.8mm試卷五題型單選1、切削加工中的進(jìn)給運(yùn)動的作用是：（ ）。A、使工件作旋轉(zhuǎn)或直線運(yùn)動 B、使刀具作旋轉(zhuǎn)或直線運(yùn)動C、使切削層投入切削，形成加工表面 D、提供較小的功率