JYD系列逆變直流點(diǎn)焊機(jī)操作說(shuō)明解析

1、4. 操作說(shuō)明4.1操作面板組成及其說(shuō)明操作面板的組成見(jiàn)圖3(b),各部分的說(shuō)明如下：1 LCD顯示屏。分為焊接參數(shù)屏、監(jiān)控參數(shù)屛和故障指示屏等3種顯示。2 狀態(tài)指示燈。包括準(zhǔn)備好等待焊接(READY)和故障(TROLBLE)等2種狀態(tài)指示。READY準(zhǔn)備好等待焊接。開(kāi)機(jī)，復(fù)位(RESET), RDY/SCH設(shè)為RDY時(shí)處于該狀態(tài)。當(dāng)確 認(rèn)(ENTER)鍵按下時(shí)，該燈閃動(dòng)表明已存儲(chǔ)數(shù)據(jù)。TROUBLE故障狀態(tài)。當(dāng)機(jī)器有故障發(fā)生時(shí)處于此狀態(tài)，具體故障由LCD指示。3 鍵盤(pán)。光標(biāo)的左移、右移、上移、下移鍵，復(fù)位鍵，確認(rèn)鍵。!光標(biāo)的左移、右移、上移和下移鍵。-I數(shù)字增加、減少或狀態(tài)功能的改變鍵。rv

2、ii-R參數(shù)確認(rèn)鍵。aistrLCD顯不屏I GP:OO 1PP: QP000ms7/200060000000100004000000000300200100 1000.0 00.0 00.0 0RDYIONSGWIII00000復(fù)位鍵。故障復(fù)位；參數(shù)輸入等其它狀態(tài)按該鍵可使系統(tǒng)回復(fù)到READY狀態(tài)。4.24.2.1顯示屛及顯示切換1) 焊接參數(shù)屏圖5焊接參數(shù)屏焊接參數(shù)屏用于指示焊接電流和各時(shí)間參數(shù)設(shè)定值。此外還顯示參數(shù)組、狀態(tài)設(shè)定、計(jì) 數(shù)器和監(jiān)控值。下述條件進(jìn)入焊接參數(shù)屏：a-開(kāi)機(jī)；b.在焊接參數(shù)屏條件下進(jìn)入故障屏?xí)r，復(fù)位RESET返回該屏：C-光標(biāo)移至PP參數(shù)，改變?cè)搮?shù)到0。有關(guān)參數(shù)屏的

3、內(nèi)容，參見(jiàn)423焊接參數(shù)及其顯示。2）監(jiān)控參數(shù)屏I GPeO I PPilI1H：2.2OI1L：O8OI2H：2 20I2L：t 800.0 00.0 00.0 0RDYIONSGWIII00000圖6監(jiān)控參數(shù)屏監(jiān)控釵數(shù)屏用于指示焊接電流、焊接電壓和焊接功率的上下限設(shè)定值。此外還顯示參數(shù) 組、狀態(tài)設(shè)定、計(jì)數(shù)器和監(jiān)控值。下述條件進(jìn)入監(jiān)控參數(shù)屏：a. 光標(biāo)移至PP參數(shù)，改變?cè)搮?shù)到I;b. 在監(jiān)控參數(shù)屛條件下進(jìn)入故障屏?xí)r，復(fù)位RESET：有關(guān)監(jiān)控參數(shù)屏的內(nèi)容，參見(jiàn)4.2.4監(jiān)控參數(shù)及其顯示。3）故障指示屏F1：CURRENT OUT OF CONTROLF2；I/U/P HIGHF3：I/U/P

4、 LOWP4：LINE VOLTAGE HIGHF5：LINE VOLTAGE LOWF6：CONTROLLER OVER TEMP.F7:TRANSFORMER OVER TEMP.F8：CURRENT OVER LIMIT圖7故障指示屏故障指示屏用于指示機(jī)器在操作過(guò)程中出現(xiàn)的故障。機(jī)器在工作過(guò)程中有故障發(fā)生時(shí)，自動(dòng)進(jìn)入故障顯示屏。光標(biāo)顯示位為首先檢測(cè)到的故 障。Fl-電流失控F2電流/電壓/功率高于監(jiān)控上限F3電流/電壓/功率低于監(jiān)控下限F4 電網(wǎng)電壓過(guò)高F5 電網(wǎng)電壓過(guò)低F6電源控制器過(guò)熱F7 變壓器箱過(guò)熱F8輸出電流受限，達(dá)不到設(shè)定值F2、F3與監(jiān)控狀杰相對(duì)應(yīng)，例如當(dāng)為電流監(jiān)控時(shí)（II

5、I）,表示有電流超限。故障說(shuō)明 參見(jiàn)第6部分：一般故障處理。4. 2.2顯示屏上的狀態(tài)設(shè)定按鈕顯示屏上設(shè)置4個(gè)狀態(tài)按鈕，見(jiàn)圖8中的ST1'ST4,分別表示RDY/SCH “準(zhǔn)備好/參數(shù) 修改”狀態(tài)'ION/IOF“電流接通/電流關(guān)斷”狀態(tài)、111/UUU/PPP“監(jiān)控方式”狀態(tài)和和SGW/CTff “單點(diǎn)焊/連續(xù)點(diǎn)焊”狀態(tài)設(shè)置。I GP：nn I PP: nD1D2D3ST1 ST2ST3 ST4COUNT圖8顯示內(nèi)容說(shuō)明顯示屏上的狀態(tài)設(shè)定按鈕用于設(shè)定機(jī)器的狀態(tài)。通過(guò)光標(biāo)移動(dòng)鍵將光標(biāo)移到相應(yīng)按鈕的位置，用+1)2)3)鍵更改狀態(tài)設(shè)定。各狀態(tài)設(shè)定的含義如下：RDY/SCH “準(zhǔn)備

6、好/參數(shù)修改”狀態(tài)RDY準(zhǔn)備好狀態(tài)?？梢赃M(jìn)行焊接。SCH參數(shù)修改狀態(tài)?？梢孕薷暮附訁?shù)和監(jiān)控參數(shù)。此狀態(tài)下不能啟動(dòng)焊接。ION/IOF “電流接通/電流關(guān)斷”狀態(tài)ION焊接電流接通。正常焊接狀態(tài)釆用。IOF焊接電流切斷。調(diào)整焊接壓力或修整電極時(shí)，采用該功能避免損壞零件或工具。SGW/CTW “單點(diǎn)焊/連續(xù)點(diǎn)焊”狀態(tài)SGff單點(diǎn)焊狀態(tài)。每次啟動(dòng)焊接開(kāi)關(guān)只能進(jìn)行一次焊接，松開(kāi)后再啟動(dòng)才能進(jìn)行下一次焊接。CTW連續(xù)點(diǎn)焊狀態(tài)。保持焊接啟動(dòng)開(kāi)關(guān)閉合，機(jī)器按時(shí)間設(shè)定不斷地循環(huán)焊接。注 意，該功能可以提高生產(chǎn)速度，但要保證工件到位，兩次焊接之間的間隔用休止時(shí)間（tO） 調(diào)節(jié)。顯示各次實(shí)際電流值。 顯示各次實(shí)

7、際電壓值。 顯示各次實(shí)際坊率值。4） III/UUU/PPP “監(jiān)控方式”狀態(tài)III電流監(jiān)控狀態(tài)。電流監(jiān)控上下限有效。UUU電壓監(jiān)控狀態(tài)。電壓監(jiān)控上下限有效。PPP功率監(jiān)控狀態(tài)。功率監(jiān)控上下限有效。4.2.3焊接參數(shù)及其顯示焊接參數(shù)是保證形成合格焊點(diǎn)的關(guān)鍵。焊接參數(shù)分為電流參數(shù)和時(shí)間參數(shù)，參見(jiàn)圖5 及圖8。本機(jī)提供多達(dá)20組焊接參數(shù)存儲(chǔ)。根據(jù)GP值的更改.可以調(diào)用不同組參數(shù)。各 組參數(shù)可以重新設(shè)置（參見(jiàn)4.4參數(shù)設(shè)定方法）。焊接參數(shù)顯示在參數(shù)顯示屏（PP=O）中部，見(jiàn)圖8中的11、13、tO'tlO,分別代表電 流參數(shù)和時(shí)間參數(shù)。具體說(shuō)明如下：1）焊接電流機(jī)器設(shè)計(jì)為3段加熱可選擇，保證

8、機(jī)器有廣泛的焊接工藝適應(yīng)性。電流設(shè)定分為3個(gè)參 數(shù)（11'13相應(yīng)位置參見(jiàn)圖8）,分別為：II第1次加熱電流；12第2次加熱電流；13第3次加熱電流。II、12、13可以獨(dú)立設(shè)定。2）時(shí)間根據(jù)焊接循環(huán)和3段加熱的要求，時(shí)間分為II段控制（tCTtlO相應(yīng)位置參見(jiàn)圖8）： tl電極壓下；t2預(yù)壓；t3電流緩升；t4第I次加熱；t5冷卻1； t6 第2次加熱; t7冷卻2； t8第3次加熱；t9電流緩降；tlO維持（保持）；tO休止。各時(shí)間段說(shuō)明：a. tl. t2保證電極壓下并使壓力穩(wěn)定需要的時(shí)間，防止時(shí)間不足帶來(lái)前期飛溉。b. 13. t9電流緩升緩降時(shí)間，使電流柔順變化。凸焊時(shí)電流緩

9、升可以避免開(kāi)始迅速加 熱帶來(lái)的飛濺；電流緩降減小冷卻速度。t3, t9越大，電流増、減越慢。C. t4, t6t8各次通電加熱時(shí)間。時(shí)間的長(zhǎng)短與工藝要求有關(guān)。當(dāng)某段設(shè)置為0時(shí), 該階段不起作用，相應(yīng)的電流設(shè)定不起作用。d. t5, t6冷卻時(shí)間。兩次加熱之間的時(shí)間間隔，使加熱區(qū)適當(dāng)冷卻，再加熱。e. tiO保持時(shí)間。焊接通電之后，保證熔化金屬在電極壓力作用下結(jié)晶冷卻,防止焊 核組織疏松或其它缺陷。f. to休止之間。本次焊接壓力循環(huán)與下次焊接的間隔時(shí)間，在連續(xù)焊接（CTW）時(shí)， 保證工件送進(jìn)。其值彩響焊接速度。4.2.4監(jiān)控參數(shù)及其顯示監(jiān)控參數(shù)是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。監(jiān)控參數(shù)分為電流、電壓和功率

10、監(jiān)控上下限，并與各 次加熱相對(duì)應(yīng)設(shè)定，參見(jiàn)圖6。對(duì)本機(jī)提供的20組焊接參數(shù)存儲(chǔ)，都有相應(yīng)的監(jiān)控參數(shù)存 儲(chǔ)。在PP=l時(shí)，更改GP值，可以查看不同參數(shù)組下的監(jiān)控參數(shù)。各組監(jiān)控參數(shù)可以重新 設(shè)置（參見(jiàn)4.4參數(shù)設(shè)定方法人監(jiān)控參數(shù)顯示在監(jiān)控參數(shù)顯示屛（PP=1）中部。具體說(shuō)明如下：1）焊接電流監(jiān)控上下限I1FI電流】上限，I2H電流2上限，I3H電流3上限。I1L電流1下限，I2L電流2下限,I3L電流3下限。當(dāng)監(jiān)控狀態(tài)III/UUU/PPP處于III狀杰時(shí)，電流監(jiān)控起作用。此時(shí)當(dāng)各次加熱的實(shí)際電 流高于相應(yīng)的設(shè)定上限時(shí)，電流超限報(bào)警；而各次加熱的實(shí)際電流低于相應(yīng)的設(shè)定下限時(shí)， 電流不足報(bào)警。電流上

11、下限的設(shè)定依據(jù)試驗(yàn)判斷。電流監(jiān)控為常用的監(jiān)控方式。2）焊接電壓監(jiān)控上下限U1H電壓1上限，U2H電壓2上限，U3H電壓3上限。U1L電壓1下限，U2L電壓2下限，U3L電壓3下限。當(dāng)監(jiān)控狀態(tài)III/UUU/PPP處于UUU狀態(tài)時(shí)，電壓監(jiān)控起作用。此時(shí)當(dāng)各次加熱的實(shí)際電 壓高于相應(yīng)的設(shè)定上限時(shí)，電壓超限報(bào)警；而各次加熱的實(shí)際電壓低于相應(yīng)的設(shè)定下限時(shí)， 電壓不足報(bào)警。電壓上下限的設(shè)定依據(jù)試臉判斷。高電阻率電極條件下可選用電壓監(jiān)控。3）焊接功率監(jiān)控上下限P1H功率1上限，P2H功率2上限，P3H功率3上限。P1L功率1下限，P2L功率2下限，P3L功率3下限。當(dāng)監(jiān)控狀態(tài)III/UUU/PPP處于PP

12、P狀杰時(shí)，功率監(jiān)控起作用。此時(shí)當(dāng)各次加熱的實(shí)際功 率高于相應(yīng)的設(shè)定上限時(shí)，功率超限報(bào)皙；而各次加熱的實(shí)際功率低于相應(yīng)的設(shè)定下限時(shí), 功率不足報(bào)警。功率上下限的設(shè)定依據(jù)試驗(yàn)判斷。凸焊、特殊材料的點(diǎn)焊可選用該監(jiān)控方式。4.2.5顯示屏上的其它內(nèi)容1）參數(shù)組GPGP代表參數(shù)組，可設(shè)定為019。LCD屛顯示該組相對(duì)應(yīng)的參數(shù)，單機(jī)頭使用時(shí)為當(dāng)前 焊接參數(shù)組。多機(jī)頭使用參考本說(shuō)明書(shū)第5部分。2）屏選PPPP代表LCD顯示屏慕選擇。PP為0時(shí)顯示焊接參數(shù)，PP為I時(shí)顯示監(jiān)控參數(shù)。3）計(jì)數(shù)器在LCD屏右下角的方框內(nèi)（圖8中COUNT）,用于統(tǒng)計(jì)焊接點(diǎn)數(shù)。計(jì)數(shù)值在099999點(diǎn) 之間。關(guān)機(jī)后自動(dòng)清寒。4）焊接監(jiān)

13、控值焊接監(jiān)控值在LCD焊接參數(shù)和監(jiān)控參數(shù)屛的大方框內(nèi)（圖8中D1、D2、D3。顯示值D1 D3依次代表第一次加熱、第二次加熱和第三次加熱的實(shí)測(cè)值。監(jiān)控狀態(tài)為III時(shí)顯示實(shí)測(cè) 電流、為UlRJ時(shí)顯示實(shí)測(cè)電壓、為PPP時(shí)顯示實(shí)測(cè)功率。焊接完成后，可通過(guò)改變監(jiān)控狀態(tài) III/UUU/PPP查看各種數(shù)據(jù)。4.3參數(shù)設(shè)定范圍焊接參數(shù)設(shè)定范圍如下表所示。表5焊接參數(shù)設(shè)定范圍參數(shù)名稱(chēng)及數(shù)碼代號(hào)設(shè)定范圍名稱(chēng)代碼JYD-04LB時(shí)休止to000-999ms電極壓下tl000-999ms間 設(shè) 定預(yù)壓12000999ms電流緩升13000-999*0. 25ms焊接1t4000-999*0. 25ms冷卻1t50

14、00999ms焊接2t6000-999*0. 25ms冷卻2t7000999ms焊接3t8000-999*0. 25ms電流緩降t9000-999*0. 25ms維持tlO000999ms電 流電流1II000-3. 99KA電流212000-3. 99KA電流313000-3. 99KAt3、t9的設(shè)定原則，上升速度：Il/t3：下降速度：I3/t9,根據(jù)工藝需要設(shè)定。II、12、13推薦設(shè)置在0. 10-3.99之間。本機(jī)提供了較多的參數(shù)和較廣的焊接參數(shù)設(shè)定范圍，可以通過(guò)參數(shù)設(shè)定獲得不同的工藝 組合，滿(mǎn)足各種實(shí)際焊接要求。4.4參數(shù)設(shè)定方法4.4.1參數(shù)組設(shè)定對(duì)不同的使用需要相應(yīng)的焊接參數(shù)

15、，本機(jī)提供多自20組參數(shù)存儲(chǔ)，使用中只需要調(diào)出 相應(yīng)參數(shù)組號(hào)即可進(jìn)行焊接。調(diào)出參數(shù)組號(hào)后按“ENTER”鍵，參數(shù)組號(hào)自動(dòng)保存，下次開(kāi) 機(jī)自動(dòng)調(diào)用該組參數(shù)。參數(shù)組修改方法：用“左移”或"右移”鍵將光標(biāo)移到參數(shù)組號(hào)（GP）位置按“ + ”或“一”鍵改變參數(shù)組號(hào)至需要的組號(hào)。注意：光標(biāo)在個(gè)位為循環(huán)“ + 1”或 "-1”，在十位時(shí)則“ + 10”或“一10”。按“ENTER”鍵保存當(dāng)前組號(hào)（臨時(shí)使用可不保存）。4.4.2參數(shù)值設(shè)定參數(shù)值設(shè)定包括電流設(shè)定、時(shí)間設(shè)定和監(jiān)控上下限設(shè)定。參數(shù)設(shè)定由狀態(tài)設(shè)定“RDY/SCH”控制，只有該狀態(tài)設(shè)定處于“SCH”時(shí)，光標(biāo)才能移到 參數(shù)設(shè)定區(qū)，進(jìn)

16、行參數(shù)的修改。參數(shù)的設(shè)定方法：a. 將光標(biāo)移到“RDY”位置b. 按“ + ”或“一”鍵進(jìn)行狀態(tài)的修改C.按“ENTER”鍵，機(jī)器進(jìn)入“SCH”（參數(shù)設(shè)定）狀態(tài)d用光標(biāo)移動(dòng)鍵將光標(biāo)移到要修改的位置e. 按“ + ”或“一”鍵改變參數(shù)f. 按"EVTER"保存參數(shù)g. 重復(fù)d-f步設(shè)定其它參數(shù)。監(jiān)控上下限與時(shí)間電流參數(shù)在不同的屏幕，更改LCD上方的PP值可以改變屛幕（將光 標(biāo)移到PP值，用“ + ”、“一”鍵改變?cè)撝担?. 5焊接操作合上電源開(kāi)關(guān)等待軟啟動(dòng)延時(shí)（約4秒）確認(rèn)參數(shù)組（GP）,檢查參數(shù)值確認(rèn)“RDY/Scr 處于“RDY"位置，指示燈正常（ready燈

17、亮，trouble燈滅） 確定各狀態(tài)設(shè)定正確（SGW/CTW、ION/IOF、1II/UUU/PPP）檢查機(jī)械正常啟動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)，進(jìn)行正常焊接過(guò)程。注意：焊接操作不允許將手放在電極間，避免壓傷。修整電極或調(diào)整機(jī)械時(shí)，處于關(guān)機(jī) 狀杰或保證腳踏開(kāi)關(guān)不會(huì)誤啟動(dòng)。焊接過(guò)程中有可能產(chǎn)生飛濺，采取防護(hù)措施保護(hù)身體和機(jī)器、家件不受損害。5. 特別應(yīng)用對(duì)便用不同焊接參數(shù)、多機(jī)頭應(yīng)用以及自動(dòng)化應(yīng)用等場(chǎng)合，需要硬件連接或軟件的支持, 請(qǐng)務(wù)必首先咨詢(xún)我們的技術(shù)人員。5. 1自動(dòng)化應(yīng)用本機(jī)提供焊接結(jié)束、故障、計(jì)數(shù)、RS232等信號(hào)接口和多組啟動(dòng)信號(hào)，可以與PLC、工 控機(jī)等構(gòu)成自動(dòng)化焊接系統(tǒng)。自動(dòng)化系統(tǒng)要注意正確連接和

18、工作程序，請(qǐng)事先與我們聯(lián)系。6. 安裝調(diào)試將電源安裝在合適的位置，保證平穩(wěn)、安全、通風(fēng)和符合環(huán)境要求。將變壓器箱和機(jī)頭連接好、變壓器箱與電源控制箱連接好，連接電磁氣閥控制線(xiàn)、啟 動(dòng)控制線(xiàn)和其它必要的控制線(xiàn)，并確保接線(xiàn)正確：連接氣源、水源（機(jī)頭水冷時(shí)）和電源，確保連接正確；打開(kāi)電源，進(jìn)行參數(shù)組選擇、檢查參數(shù)和修改參數(shù)；將RDY/SCH狀態(tài)置于RDY；將SGW/CTW. I I I/UUU/PPP設(shè)為相應(yīng)狀態(tài)，將ION/IOF設(shè)為IOF狀態(tài)；踩腳踏開(kāi)關(guān)，檢查焊接循環(huán)辻程是否正常：將ION/IOF設(shè)為ION狀態(tài)，進(jìn)行焊接。檢查監(jiān)控值，調(diào)整監(jiān)控參數(shù)。進(jìn)行正常焊接。提示：對(duì)各種工件的焊接，精心調(diào)節(jié)焊接參數(shù)達(dá)到最佳焊接效果，記錄這些參數(shù)（電流、時(shí)間、 壓力、電極材料與形狀等），以便以后查閱和參考。不同工件的焊接，參數(shù)存放在不同的參數(shù)組.并列表說(shuō)明，方便操作選擇。7. 一般故障處理現(xiàn)象原因處理踩腳踏開(kāi)關(guān)，機(jī)器沒(méi) 反應(yīng) 接線(xiàn)不正確 電源未開(kāi) RDY/SCH處于SCH狀態(tài) 更改接線(xiàn) 合主電