地下室底板抗浮錨桿施工方案(最終版)

1、湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編施 2015-31康橋美郡10、11號(hào)樓抗浮錨桿施工方案報(bào)審表工程名稱：康橋美郡10、11號(hào)樓編號(hào):致：株洲建設(shè)監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司（項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)我方已完成康橋美郡10、11號(hào)樓抗浮錨桿審批,請予以審查。附：施工組織設(shè)計(jì) 專項(xiàng)施工方案 施工方案 單位工程分部分項(xiàng)工程劃分方案 工程試驗(yàn)檢測方案）工程施工組織設(shè)計(jì)/（專項(xiàng)）施工方案得編制與施工項(xiàng)目經(jīng)理部（蓋章） 項(xiàng)目經(jīng)理（簽字）年 月曰審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）年 月曰審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（蓋章）總監(jiān)理工程師（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章）年 月曰審批意見（僅對超過一定規(guī)模得危險(xiǎn)性較大得分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案):建設(shè)單位（蓋章）建設(shè)單位代

2、表（簽字）年 月曰株質(zhì)安監(jiān)統(tǒng)編2008 施管-11康橋美郡10、11號(hào)樓抗浮錨桿施工方案 審批表單位（標(biāo)段）工程 名稱康橋美郡10、11號(hào)樓施工 單位湖南圓方建設(shè)有限責(zé)任公司編制人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理公司有關(guān)部門會(huì)簽意見：負(fù)責(zé)人：年 月曰質(zhì) 量 部 門負(fù)責(zé)人：年 月曰負(fù)責(zé)人：年 月曰審 批 單 位（公章）審 批 人審批單位技術(shù)負(fù)責(zé)人：（總工程師）年 月曰工程名稱：康橋美郡10、11號(hào)樓工程302011 注:經(jīng)過批準(zhǔn)得施工組織設(shè)計(jì)（方案），不準(zhǔn)隨意變更修改，確因客觀原因需修改時(shí)，應(yīng)接原審核、審批程序 辦理。目錄第一章 施工條件錯(cuò)誤!未定義書簽。一、編制依據(jù)1二、工程概況1第二章 抗浮樁（錨桿）

3、設(shè)計(jì)、抗浮錨桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要參數(shù)- 1、抗浮錨桿拉力設(shè)計(jì)參數(shù) 1第三章施工組織與措施 1、施工準(zhǔn)備 1二、施工進(jìn)度安排 3三、抗浮樁錨桿施工工藝流程、技術(shù)參數(shù)-3第四章工程施工質(zhì)量保證措施5、質(zhì)量保證具體內(nèi)容-訪三、材料質(zhì)量要求及節(jié)約措施第五章季節(jié)性施工措施7一、季節(jié)性施工進(jìn)度保證措施、季節(jié)性施工質(zhì)量保證措施第六章文明施工與安全措施、安全生產(chǎn)、文明施工 -7、安全保證體系及措施8三、環(huán)保文明施工保證體系及措施-9第七章 錨桿平面布置圖及結(jié)構(gòu)詳圖-10第一章施工條件、編制依據(jù) :1、由北京世紀(jì)千府設(shè)計(jì)得睿泰康橋美郡10、11棟施工圖紙。2、由湖南省地質(zhì)工程勘察院提交得巖土工程勘察報(bào)告。3、巖土錨桿

4、 （索）技術(shù)規(guī)程 CECS22-2005 。4、 建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 GB50330-2013。5、政府及行業(yè)行政主管部門對建筑施工管理得有關(guān)規(guī)定。二、工程概況 :睿泰康橋美郡10、11棟位于株洲市天元區(qū)，緊鄰泰山西路，與湖南工業(yè)大學(xué)新校區(qū) 隔泰山路相望。兩棟均為高層現(xiàn)澆鋼筋砼框架一剪力墻結(jié)構(gòu)。第二章 抗浮樁 （錨桿）設(shè)計(jì)與基本試驗(yàn)、抗浮錨桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要參數(shù) :1、抗浮錨樁 （桿）總數(shù) :91 根（見錨桿平面布置圖 ）。2 、鉆孔體 :錨孔直徑 150mm, 錨桿錨入完整中風(fēng)化巖層不小于 4m, 錨桿長度不小于5.2m 。3、固結(jié)體:采用M30水泥沙漿，灰沙比宜為0、81、5,水灰比宜為0、

5、380、50。4、錨桿:采用錨筋325HRB400鋼筋相互點(diǎn)焊。5、 根據(jù)地勘報(bào)告 ,本工程負(fù)二層地下室底板均已進(jìn)入中風(fēng)化泥質(zhì)粉沙巖 ,抗浮水位高 于地下室負(fù)二層結(jié)構(gòu)底面 6.3m 。6、抗浮基本試驗(yàn)錨桿共計(jì) 5 根（在錨桿正式施工前完成 ）,場地分布有人工填土、強(qiáng) 風(fēng)化巖，因此在錨桿錨入完整中風(fēng)化巖層不小于 4m得條件下，錨桿長度將大于5.2m、具 體長度依現(xiàn)場實(shí)際情況而定。二、抗浮錨桿拉力設(shè)計(jì)參數(shù)1 、錨桿抗拔承載力特征值 :單根錨桿抗拔承載力特征值為 260KN 。2、通過基本試驗(yàn) ,確定能滿足設(shè)計(jì)承載力。3、 驗(yàn)收試驗(yàn) :錨桿驗(yàn)收抽樣數(shù)為錨桿總數(shù)得5%,且不少于 5 根,最大試驗(yàn)荷載為

6、390KN 。第三章 施工組織與措施、施工準(zhǔn)備1、施工前準(zhǔn)備工作內(nèi)容 :1）完成施工現(xiàn)場得平面布置 ;2)3)4)5)6)7)8)2、1)水電引入施工現(xiàn)場；完成鉆機(jī)、管線得設(shè)置；安排人員作好現(xiàn)場保衛(wèi)工作；機(jī)具、人員進(jìn)場；所需材料-水泥及外摻劑進(jìn)場；設(shè)備調(diào)試與檢驗(yàn)；開工前進(jìn)行施工技術(shù)交底與安全教育。 施工機(jī)具配置及施工場地布置：施工機(jī)具配置根據(jù)錨桿工程量、現(xiàn)場配電容量、漿場地大小、機(jī)械設(shè)備施工效率與工期要求 決定安排若干套鉆孔施工設(shè)備，主要機(jī)具配置如下：序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1地質(zhì)鉆機(jī)CM341H臺(tái)12注漿泵ZYB-70/80D臺(tái)13攪拌機(jī)ZJ-300臺(tái)14空壓機(jī)IR750臺(tái)12) 施工場

7、地布置本工程施工面積約620m 2,抗浮錨桿施工作業(yè)面在絕對標(biāo)高為-9.4m位置。鉆孔施 工設(shè)備及輔助設(shè)施得布置應(yīng)根據(jù)使材料運(yùn)距短，便于運(yùn)輸與存放，水電接頭方便，機(jī)具設(shè)備 集中、便于指揮，輸漿管距離一般不超過20m30m,管線太長壓力損失加大，設(shè)備管線移 動(dòng)方便，冒漿易于處理等原則進(jìn)行。把各組鉆機(jī)及相應(yīng)得泥漿泵布置在基坑底部工作面不 同位置;水泥庫、一次壓漿泵及其它輔助設(shè)施等組成施工后臺(tái)放置在基坑上面東側(cè)；而二次高壓注漿泵及其它輔助設(shè)施等布置在基坑底部，與施工場地相對集中得地方，減少因管 路過長，帶來得壓力損失與材料損失。3、勞動(dòng)力配置1) 鉆機(jī)鉆孔施工人員配置根據(jù)本工程得特點(diǎn)，施工實(shí)行每天1

8、班工作制，每班工作時(shí)間8小時(shí)。地質(zhì)鉆機(jī)設(shè)備 得勞動(dòng)力配備如下：職名工作內(nèi)容人數(shù)備注班長全面掌握施工、質(zhì)量與安全1主機(jī)手操作鉆機(jī)、鉆孔、移位2副機(jī)手協(xié)助主機(jī)手2機(jī)修工設(shè)備維修保養(yǎng)1共計(jì)62)錨桿制作與灌漿人員配置職名工作內(nèi)容人數(shù)備注班長全面掌握施工、質(zhì)量與女全1泵工操作壓漿泵1攪灌工操作攪灌機(jī)、灰漿泵、測灰漿比重1普工倒運(yùn)水泥2制作工錨桿制作、安放2機(jī)修工設(shè)備維修保養(yǎng)1共計(jì)83）施工人員配置共計(jì)8人（兩班人員通用）。 二、施工進(jìn)度安排施工進(jìn)度計(jì)劃得編制原則就是盡量與主體施工交叉施工 ，少占或不占用絕對工期。 抗浮錨桿施工安排在地下室底板墊層施工完成后開始，有效工期為7天。三、抗浮樁錨桿施工工藝流

9、程、技術(shù)參數(shù)1、施工工藝流程錨孔定位編號(hào)-鉆機(jī)就位-鉆孔-下錨-注漿拔管-二次注漿-封錨。2、施工工藝1）放線定位 、按施工樁位平面布置圖放線確定樁位，做好標(biāo)記與預(yù)檢； 樁位誤差控制在規(guī)范要求之內(nèi)。2）地質(zhì)嵌風(fēng)鉆機(jī)錨孔鉆進(jìn)方法 安裝錨孔鉆機(jī)、調(diào)平、調(diào)立、穩(wěn)固； 錨孔孔徑150mm,孔徑偏差不大于2cm,鉆孔深度偏差不應(yīng)小于設(shè)計(jì)深度 1%, 也不宜大于設(shè)計(jì)深度500mm,成孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求； 錨孔鉆進(jìn)經(jīng)常檢查鉆頭尺寸，保證鉆孔孔徑； 掌握錨孔中心度，防止錨孔偏斜，跑斜后應(yīng)采取措施，重新成孔。3）洗孔 錨孔成孔后，將聯(lián)接空壓機(jī)得洗井管置入孔內(nèi)，由上往下，再由下往上反復(fù)沖洗，直 到孔口流出清水為止

10、，沉渣小于等于30cm; 做好孔口維護(hù)，防止渣土流入孔內(nèi)。4）錨桿體加工制作及孔內(nèi)安裝 錨桿體為325（HRB400）; 錨桿按2.0m間距焊接36（HRB400）定位中心支架，以使錨桿體保持平行 保證 錨桿在錨孔中心； 注漿管內(nèi)徑20mm,長度要求能滿足能自孔底開始依次向上得注漿長度； 錨桿體采用人工安放；下錨前，錨桿制作質(zhì)量與錨桿長度需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方 可下入孔內(nèi)。 錨桿按設(shè)計(jì)及規(guī)范制作組裝；5）灌注水泥沙漿 水泥沙漿配制:M30水泥沙漿，水泥宜采用普硅P、042、5； 攪拌均勻，具有可靠性，低泌漿性； 灌注前先泵送壓縮空氣以疏通管路，后采用常壓泵送方法注漿，灌注前不得拔出 注漿管，以

11、保證錨桿底端注漿充實(shí)； 采用水下混凝土灌注法，首次注漿量以注滿孔為準(zhǔn)，充盈系數(shù)達(dá)1、2以上； 注漿作業(yè)連續(xù)，注漿管要邊注邊拔，拔管高度不超出孔內(nèi)漿液面； 待一次注漿體初凝強(qiáng)度達(dá) 5、OMPa后，即可用高壓注漿管進(jìn)行二次高壓注漿。 二次注漿時(shí)間可根據(jù)注漿工藝通過試驗(yàn)確定。為了提高漿體得早期強(qiáng)度，可以考慮加入適 量得外摻劑，起到早強(qiáng)與膨脹得作用；在做配合比實(shí)驗(yàn)時(shí)，同時(shí)做摻加外加劑與不摻加外加 劑得兩組水泥漿得配合比。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較之后，根據(jù)實(shí)際需要再?zèng)Q定水泥漿就是 否摻加外加劑。 錨固段注漿采用孔底返漿法，將注漿管插入到距孔底50cm處，用壓漿機(jī)（泵）將水 泥（砂）漿通入注漿管注入孔底，水泥

12、（砂）漿從鉆孔底口向外依次充滿并將孔內(nèi)空氣壓出 ， 而水泥漿則由孔眼處擠出并沖破第一次注漿體。 試塊制作，除見證取樣外，每天或每20根（錨）樁做3組，規(guī)格150mm xi50mm x 150mm,取28d抗壓強(qiáng)度值;基本試驗(yàn)則取同條件養(yǎng)護(hù)下試塊強(qiáng)度； 補(bǔ)漿:待孔內(nèi)素漿初凝后，開動(dòng)注漿泵先用清水沖洗孔內(nèi)泥漿，再用上述方法注漿， 直至孔內(nèi)漿液飽滿。6）防水、防腐 清理錨樁頭、與建筑基礎(chǔ)防水施工一起做好抗浮錨桿得防水施工；對穿過底板 防水層得錨桿，該部位得防水做法，須與防水施工班組討論，采用1、5厚聚氨酯與兩層防 水卷材； 防止錨桿構(gòu)造銹蝕發(fā)生，對定中中心裝置、定位架等，外涂防銹漆； 對穿過底板得錨

13、桿體采用預(yù)埋橡膠套環(huán)技術(shù)，套環(huán)內(nèi)填塞遇水膨脹型密封劑，防止地下水從鋼管內(nèi)壁滲出得隱患。7）施工注意事項(xiàng)： 錨桿體應(yīng)無損傷，并應(yīng)作除銹處理； 錨桿體得選擇試驗(yàn)（基本試驗(yàn)、驗(yàn)收試驗(yàn)），質(zhì)量得要求等，應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、規(guī) 程進(jìn)行，禁止盲目操作，以免發(fā)生危險(xiǎn)； 錨孔內(nèi)得水泥漿應(yīng)有足夠得養(yǎng)護(hù)時(shí)間，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得擾動(dòng)錨桿； 設(shè)計(jì)與現(xiàn)場實(shí)際情況有出入時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后，可酌情調(diào)整。3、成品保護(hù)措施現(xiàn)場成立成品保護(hù)小組，成品保護(hù)小組每天24小時(shí)進(jìn)行日常檢查與維護(hù)。1）抗浮錨桿施工過程中成品保護(hù)措施在錨桿完成灌漿工作以后，如何對已完成得錨桿進(jìn)行保護(hù)，就是成品保護(hù)得重要部 分。根據(jù)實(shí)際情況，計(jì)劃采取如下措施：

14、為了避免后續(xù)基礎(chǔ)施工對錨桿造成破壞，任何機(jī)械不允許進(jìn)入該區(qū)域進(jìn)行工作； 對伸出工作面得錨桿體用素水泥漿進(jìn)行涂抹，以避免錨桿體銹蝕； 抗浮錨桿必須分區(qū)并且按照一定得順序進(jìn)行施工，絕對禁止遍地開花，從而增大成品保護(hù)得難度。2）底板施工過程中成品保護(hù)措施為了防止在底板施工過程中，錨桿體因鋼筋運(yùn)輸、綁扎、焊接、混凝土澆筑等工序施工時(shí)造成破壞 ,根據(jù)工程實(shí)際情況 ,將需要采取如下保護(hù)措施 : 基礎(chǔ)底板施工時(shí) ,絕對禁止在錨桿部位進(jìn)行焊接與火焰切割工作 ; 禁止在錨桿體上堆放物體 ; 在混凝土澆筑前 ,對錨桿體錨固部分全部進(jìn)行檢查 ,并進(jìn)行二次防腐。第四章程施工質(zhì)量保證措施我公司堅(jiān)持“百年大計(jì) ,質(zhì)量第一

15、”得原則 ,將施工過程質(zhì)量管理與質(zhì)量檢驗(yàn)相結(jié)合 , 把質(zhì)量事故隱患消滅在施工過程中。 為了確保本工程得施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)規(guī)定得各項(xiàng)技 術(shù)要求 ,為使質(zhì)量管理檢驗(yàn)工作有章可循 ,對施工中使用得水泥、鋼筋、焊條等材料、施 打得錨桿等隱蔽工程內(nèi)容進(jìn)行控制與檢驗(yàn)。 同時(shí)對職工進(jìn)行質(zhì)量教育 ,提高職工質(zhì)量意識(shí) 得基礎(chǔ)上 ,強(qiáng)化了質(zhì)量保證體系與崗位責(zé)任制 ,制定了施工質(zhì)量管理、檢驗(yàn)細(xì)則。一、質(zhì)量控制措施1、施工中嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定 ;2、正式開工前 ,技術(shù)部門召集全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹設(shè)計(jì)施工工藝等各項(xiàng)技術(shù) 要求 ,并進(jìn)行全面得技術(shù)交底 ;3、健全各崗位把各工序與專人掛鉤 ;4、重點(diǎn)工序重點(diǎn)檢查

16、,嚴(yán)格執(zhí)行施工過程中質(zhì)量控制及驗(yàn)收程序 ;5、現(xiàn)場施工所用各種原材料購入時(shí)均有廠方出具得材料合格證明及試驗(yàn)單,按規(guī)定對原材料進(jìn)行復(fù)試 ,合格后即可使用 ;6 、進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工得設(shè)備必須進(jìn)行標(biāo)定后才能使用 ,人員持證上崗 ;7、認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場編錄 ,保證各項(xiàng)原始記錄準(zhǔn)確真實(shí)可靠 ;8、隨時(shí)接受甲方、監(jiān)理及質(zhì)檢單位監(jiān)督檢查。二、質(zhì)量保證具體內(nèi)容1 、質(zhì)量管理目標(biāo) :加強(qiáng)管理 ,嚴(yán)格施工、精心操作 ,加強(qiáng)對每道工序得質(zhì)量控制工作 , 采用先進(jìn)得施工技術(shù) ,提高工程質(zhì)量。達(dá)到分項(xiàng)工程一次檢查合格率100%, 單位工程優(yōu)良率 100%, 確保整體工程質(zhì)量優(yōu)良。2、建立健全得質(zhì)量保證體系 :按 ISO900

17、1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系與完善得質(zhì)量 保證制度 ,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制 ,成立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)建立、 主抓并落實(shí)得質(zhì)量保證體系。3、建立正常得質(zhì)檢制度與圖紙會(huì)審、 技術(shù)交底制度。 所有施工管理人員要熟悉圖紙 , 審查圖紙 ,在施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審 ,了解設(shè)計(jì)意圖 ,消除設(shè)計(jì)錯(cuò)誤 ;施工前進(jìn)行技術(shù)交底 ,內(nèi) 容包括圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更、會(huì)審交底與各工種得技術(shù)交底。4、堅(jiān)持三檢制度與執(zhí)行隱蔽工程檢查制度。班組自檢、互檢與交接檢與專職檢查相 結(jié)合 ,充分尊重質(zhì)檢員得意見 ;凡隱蔽工程施工時(shí)必須進(jìn)行驗(yàn)收合格簽字后才能進(jìn)行下道 工序得施工。5、現(xiàn)場成立質(zhì)量管理小組 ,嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范、

18、規(guī)程與設(shè)計(jì)要求施工 ,全面質(zhì)量 管理。鉆孔成樁、鋼筋加工等嚴(yán)格把關(guān) ,明確責(zé)任分工。6、工程施工中得每一道工序 ,均執(zhí)行質(zhì)量交底與技術(shù)交底制度 ,并作好記錄。7、及時(shí)、準(zhǔn)確、詳細(xì)作好施工原始記錄 ,以便發(fā)現(xiàn)問題 ,及時(shí)解決。8、原材料按施工規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢 ,所有材料必須有出廠合格證 ,不合格材料不允許 進(jìn)場與使用。9、做好砂漿試塊、鋼筋試樣得檢驗(yàn)工作。10 、認(rèn)真、及時(shí)地做好各工序得施工記錄與日志 ,并及時(shí)匯總。11 、按照監(jiān)督上道工序 ,保證本道工序 ,服務(wù)下道工序得要求 ,建立嚴(yán)格得質(zhì)量檢驗(yàn)系 統(tǒng),實(shí)施工序跟蹤檢查 ,切實(shí)作到在施得每一項(xiàng)工程始終處于受控狀態(tài)。12 、貫徹質(zhì)量責(zé)任制 ,與

19、施工管理人員、施工作業(yè)人員簽定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。 三、材料質(zhì)量要求及節(jié)約措施1、現(xiàn)場施工按計(jì)劃進(jìn)料 ,并實(shí)行按定額領(lǐng)料制度。2、加強(qiáng)材料管理 ,完善領(lǐng)用料手續(xù) ,力求做到工完料凈。3、材料堆放本著既不影響施工 ,又要方便施工得原則 ,減少二次搬運(yùn)。4、鋼筋下料應(yīng)合理計(jì)算 ,避免下腳料過多 ,造成浪費(fèi)。5、水泥、鋼筋要堆放整齊 ,用料要過磅。6、水泥漿灌注要嚴(yán)格控制標(biāo)高 ,每罐漿要按施工配合比配料。第五章 季節(jié)性施工措施一、季節(jié)性施工進(jìn)度保證措施1、施工現(xiàn)場配備醫(yī)藥保健箱 ,配足各類感冒藥品及其她常見醫(yī)療藥品 ;指派專人燒開 水,保證員工冬天有熱茶喝 ,從而保證各個(gè)員工能以健康得體魄、充沛得體力與良

20、好得精 神狀況投入到施工中。2、做好雨季、夜間施工措施與周密得準(zhǔn)備工作 ,確保施工得順利進(jìn)行。3、及時(shí)與氣象部門取得聯(lián)系 ,準(zhǔn)確掌握天氣變化情況 ,合理組織施工 ,確保施工順利進(jìn) 行。二、季節(jié)性施工質(zhì)量保證措施1、雨季施工措施1、1 施工時(shí)在建筑物四周做好臨時(shí)排水溝 ,并設(shè)置集水井 ,準(zhǔn)備充足得污水泵。1、2維護(hù)好施工現(xiàn)場得排水管渠 ,如遇雨天,必須派專人負(fù)責(zé)疏通 ,排除現(xiàn)場積水 ,必要 時(shí)啟用現(xiàn)場備用水泵抽排積水 ,以免影響雨后得正常工作。1、3 現(xiàn)場所有電器設(shè)備 （包括總配電箱、 分配電箱與開關(guān)插座等 ）一律設(shè)（或備用）防雨 罩。在澆注砼時(shí) ,要隨時(shí)準(zhǔn)備蔽雨得設(shè)備。1、4 大風(fēng)大雨天對剛完

21、成得砼成品應(yīng)采用彩條布進(jìn)行遮蓋與保護(hù),同時(shí)大風(fēng)大雨天應(yīng)停止室外施工。2、低溫季節(jié)施工措施2、1 在冬季砂漿施工時(shí) ,可根據(jù)需要使用井水作拌與水或熱水?dāng)嚢?室外溫度低于 5度不得進(jìn)行砂漿施工。2、2在鋼筋工程焊接施工中，當(dāng)環(huán)境溫度低于-5 C條件下進(jìn)行鋼筋對焊或電弧焊時(shí)為鋼筋負(fù)溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)得焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。 負(fù)溫焊接時(shí)應(yīng)該 調(diào)整焊接工藝參數(shù) ,使焊縫與熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時(shí) ,應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊 后未冷卻得接頭應(yīng)避免碰到冰雪。3、季節(jié)性施工安全保證措施3、1 暴風(fēng)雨前后 ,臨時(shí)設(shè)施、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)路線 ,發(fā)現(xiàn)有傾斜、變形、下沉、漏電 等現(xiàn)象 ,應(yīng)及時(shí)修理加固

22、,有嚴(yán)重危險(xiǎn)得 ,立即排除。,嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)使用大功率電器取暖或,保證冬天有熱茶喝 ,有熱水澡洗。 完好與能用。,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。3、2 加強(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作 ,冬期要做好防滑、防凍工作 ,施工通道霜雪天后要及 時(shí)清掃。3、3 冬季嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場及宿舍采用明火取暖 燒水,項(xiàng)目部安排專職人員在特定位置統(tǒng)一燒熱水3、4 為防止火災(zāi) ,消防設(shè)施及器材應(yīng)做到齊全、3、5 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓大風(fēng)雪后 ,應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查 ,防止斷線造成觸電事故。第六章 文明施工與安全措施、安全生產(chǎn)、文明施工為加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí) ,正式施工前要進(jìn)行安全思想教育 ,做到“安全第一 ,預(yù)防為

23、主”。 在施工過程中施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制條例與安全操作規(guī)程,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴好安全帽 ,各項(xiàng)專職負(fù)責(zé)人要各負(fù)其責(zé)。1、鉆機(jī)操作1) 鉆機(jī)使用前 ,熟悉掌握其構(gòu)造及操作要求 ,做到定人、定機(jī)、定崗位安全操作 ;2) 經(jīng)常檢查各部分螺絲有無松動(dòng) ,防護(hù)罩就是否完好 ,聲響及發(fā)熱就是否正常 ,一旦 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理 ;3) 檢查減變速箱、磨擦離合器 ,操作控制手把性能就是否穩(wěn)定可靠 ;4) 鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) ,必須有專人管理 ,嚴(yán)禁在無人瞧管下運(yùn)轉(zhuǎn) ;停機(jī)時(shí)必須切斷電源 ;5) 操縱變速箱、回轉(zhuǎn)器、卷揚(yáng)機(jī)等傳動(dòng)裝置時(shí) ,必須先停止動(dòng)力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或?qū)鲃?dòng)齒 輪停止運(yùn)轉(zhuǎn) ;卷揚(yáng)提升時(shí) ,不得將兩個(gè)制動(dòng)

24、帶同時(shí)抱死 ;6)機(jī)。2、1)經(jīng)常保持回轉(zhuǎn)器立軸及導(dǎo)桿清潔與潤滑 ; 防止雨水與漿液進(jìn)入電機(jī) ,以免燒毀電壓漿泵操作壓漿泵使用前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn) ,試車分空車運(yùn)轉(zhuǎn)及負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) ,以檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件 得溫度、潤滑情況、震動(dòng)、聲響就是否正常 ,安全閥就是否可靠 ,壓力表就是否準(zhǔn)確、靈 敏;吸水及排水閥門工作狀態(tài)就是否正常 ;2) 吸漿閥門必須裝有過濾罩 ;3) 使用過程中 ,如出現(xiàn)壓力驟然上升或下降時(shí) ,應(yīng)立即停機(jī)檢查 ,排除故障后方可使 用;停機(jī)檢查時(shí) ,應(yīng)安全降壓后 ,方可打開管路 ;4) 輸送軟管必須連接牢固與密封 ,不得發(fā)生斷裂或泄漏現(xiàn)象 ,以免造成安全事故或 質(zhì)量事故。5) 長期停運(yùn)或重新安裝

25、后 ,在使用前需仔細(xì)檢查及沖洗進(jìn)水軟管、 濾水器活閥 ,使其 暢通工作自如。軟管接頭處不應(yīng)漏氣。6) 分流閥 (或泄壓閥、安全閥 )應(yīng)在每次施工前檢查就是否能工作正常 ;施工后清理 沖洗 ,保證不被水泥堵塞。7) 軸承及泵體內(nèi)加足潤滑油。8) 每次施工后 ,必須清洗泵頭內(nèi)閥座。9) 施工時(shí)操作人員密切注意 (監(jiān)聽 )泵得運(yùn)行情況 ,隨時(shí)測試泵體得溫度變化 ,添加潤 滑油,出現(xiàn)零件損壞則應(yīng)立即更換密封件或易損件。10) 泵得保養(yǎng)與維修須嚴(yán)格按照使用說明書得內(nèi)容執(zhí)行。3、灰漿攪拌機(jī)操作1) 使用前檢查攪拌機(jī)與灰漿泵得進(jìn)口過濾裝置就是否完整 ,管路就是否安全可靠 ,泵 量就是否準(zhǔn)確 ;2) 漿液配比

26、必須符合設(shè)計(jì)要求 ,加水、上料數(shù)量必須準(zhǔn)確穩(wěn)定 ,不得使用受潮結(jié)塊或 已過期得水泥 ;3) 使用結(jié)束后必須及時(shí)清洗 ,保持機(jī)貌整潔 ,管路暢通 ,葉片、葉軸無凝結(jié)水泥塊。4、電氣設(shè)備線路與電氣設(shè)備得絕緣必須良好 ,根據(jù)現(xiàn)場情況盡可能將線路架空到使人員碰不到 得位置 ,個(gè)別地帶沒有條件架空得情況下 ,落地電纜要有明顯得警告標(biāo)志與保護(hù)措施 ,并設(shè) 專人負(fù)責(zé)。5、環(huán)衛(wèi)要求在施工中要注意控制噪音污染 ,空壓機(jī)要遠(yuǎn)離馬路與公共場所 ,必要時(shí)應(yīng)安放噪音隔 離罩或采取其它降噪措施。二、安全保證體系及措施1、安全管理目標(biāo) 施工現(xiàn)場安全工作達(dá)標(biāo)率 100%, 優(yōu)良率 90% 以上。2、安全管理程序建立健全安全保證體系、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制 ,安全生產(chǎn)管理必須堅(jiān)持 “安全第一 , 預(yù)防為主” 方針 ,項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)場后 ,與各專業(yè)分部一起建立健全安全保證體系 ,落實(shí)責(zé)任 制。并將各種管理制度上墻。3、現(xiàn)場施工安全管理1)施工現(xiàn)場安全紀(jì)律 進(jìn)入施工現(xiàn)場 ,必須戴安全帽 ,禁止吸煙 , 禁止酒后作業(yè) ; 施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交底規(guī)定得安全技術(shù)措施 ,未經(jīng)交底嚴(yán)禁作業(yè) ;從事特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)操作證，無證人員禁止操作;安全保證體系 管理人員嚴(yán)禁違章指揮；施工人員必須服從現(xiàn)場管理人員得指揮與管理。2）現(xiàn)場安全管理 建立健全安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)制度，堅(jiān)決貫徹“預(yù)防為主,安全第一”得方針，嚴(yán)格