最新抽油機(jī)故障判斷..

1、抽油機(jī)故障判斷與處理1、曲柄銷子響是什么原因？如何處理？答：原因：1）、冕形螺帽松動 。2）、銷子鍵損壞 。3）、銷子和襯套的錐度配合不當(dāng) 。4）、曲柄銷子軸承損壞等。處理方法 ：1）、擰緊冕形螺帽。2）、換軸承。3）、換鍵。4）、更換錐度合適襯套或銷子。2、懸繩器繩辮拉斷的原因是什么？如何防止？答：原因：1）、繩辮子麻芯斷，造成鋼繩間互相磨擦拉斷。2）、繩辮子鋼繩損傷斷股未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。3）、鋼絲繩頭與灌注的繩帽強(qiáng)度不夠，使繩帽與鋼繩脫落。處理方法 ：1）更換長度與強(qiáng)度合適的懸繩器。2）認(rèn)真巡檢發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決并匯報(bào)。3）繩帽灌鉛時(shí)在繩頭上打入三角鐵纖 23 根，以起漲開作用。并在 鉛里加入少量

2、鋅以增加強(qiáng)度。3、尾軸承螺絲斷的原因是什么？如何防止？答：原因：1）、螺絲松動、自動脫扣產(chǎn)生扭力切斷；2）、螺絲強(qiáng)度不夠或不符合規(guī)定要求；3）、4）、曲柄剪刀差大 。抽油機(jī)嚴(yán)重不平衡，震動或長期超載運(yùn)轉(zhuǎn)造成疲累斷裂；處理方法：1）、認(rèn)真巡檢，擰緊螺絲與備帽；2）、更換螺絲；3）、調(diào)整平衡及底座水平，消除震動，解決超載問題；4）、校正剪刀差。4、驢頭和井口不對中的原因有哪些？如何處理？答：原因：1）、抽油機(jī)安裝質(zhì)量不合格，驢頭與井口不對中；2）、游梁扭偏。3）、抽油機(jī)基礎(chǔ)傾斜或采油樹歪等。處理方法 ：1）、重新調(diào)整抽油機(jī)對中； 2）、調(diào)整驢頭頂絲及游梁使驢頭與井口對中； 3）、調(diào)整抽油機(jī)底座水平

3、，校正采油樹。5、曲柄銷子軸承座磨曲柄是什么原因？怎樣處理？答：原因：曲柄銷子的襯套安裝的位置不恰當(dāng)，使曲柄銷子縮到曲柄孔內(nèi)，造成間隙過小。處理： 取出曲柄銷子，將襯套向外移到適當(dāng)位置即可消除。6、曲柄在曲柄軸上發(fā)生外移是什么原因？如何排除？答：原因：1）、曲柄拉緊螺絲松動。2）、曲柄鍵不起作用或軸頭和孔嚴(yán)重磨損。處理方法：1）、對好上緊螺絲。2）、更換新鍵、軸頭；孔被嚴(yán)重磨損時(shí)，采用加大孔徑、加襯套的辦法進(jìn)行處理。7、減速箱內(nèi)有不正常的敲擊聲是何原因？如何處理？答：原因：1）、齒輪齒面磨損、點(diǎn)蝕或打齒；2）、減速箱有串軸現(xiàn)象；3）、輸出軸軸承磨損或損壞；4）、人字齒輪傾斜角不正常；5）、抽油

4、機(jī)不平衡或沖次太快。處理方法：14）、更換減速器；5）、調(diào)整平衡率及沖次。8、懸繩器鋼絲繩偏向驢頭一邊是什么原因？如何處理？答：原因：1）、驢頭頂絲松；2）、支架平臺不水平；3）、游梁傾斜或歪扭；4）、底座安裝不水平。處理方法1）、調(diào)驢頭頂絲；2）、加墊子調(diào)整支架平臺水平；3）、校正、更換游梁；4）、調(diào)整底座水平度。9、游梁不正是什么原因？如何處理？答：原因：1）、抽油機(jī)組裝不合格 ；2）、調(diào)沖程或換曲柄銷子時(shí)操作不當(dāng)3）、曲柄剪刀差過大 。處理方法：1）、重新組裝抽油機(jī)、校正游梁；2）、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作；3）、校正剪刀差。10、連桿銷子響或往外跑是什么原因？如何處理？答：原因：2）、定位螺

5、絲松脫；1）、連桿軸套和銷子干磨；3）游梁偏扭等。處理方法：1）、保養(yǎng)軸套；2）、緊固螺絲；3）、調(diào)正游梁。11、減速箱軸承發(fā)熱或有特殊響聲是什么原因？如何處理？答：原因：1）、潤滑油不足或臟、變質(zhì)；2）、軸承蓋或密封部分松動；3）、軸承磨損；4）、軸承間隙過大或過??；5）、齒輪制造不精確；6）、齒輪鍵松動。處理方法：1）、加足干凈潤滑油； 2）、擰緊軸承蓋帽螺絲； 3）、更換軸承； 46）、更換減速箱。12、減速箱漏油是什么原因？如何處理？答：原因：1 ）、潤滑油加得過多；2）、箱蓋墊子損壞或固定螺絲松動；3）、油封損壞或甩油圈松動； 4）、呼吸閥堵死（箱內(nèi)氣壓增高） 、油道堵死；5）、密封

6、部位的軸磨損使軸徑變細(xì)。處理方法：1）、放掉多余的油至規(guī)定位置。2）、換墊子堅(jiān)固螺絲；3）、更換磨損油封；4）、清洗呼吸閥及油道；5）、更換軸承。13、抽油機(jī)震動是什么原因？如何處理？答：原因：1）、抽油機(jī)負(fù)荷大、不平衡；2）、各連接固定螺絲松或裝配不合適；3）、底座與基礎(chǔ)有懸空；4）、減速箱齒輪和曲柄鍵松或損壞等。處理方法：1）、選擇合適型號抽油機(jī)或找出負(fù)荷大的原因并解決；2）、認(rèn)真巡檢、擰緊各部位固定螺絲；3）、墊平底座與基礎(chǔ)懸空之處；14、剪刀差過大有什么危害？如何處理？答：危害：剪刀差過大使兩曲柄不在一個(gè)平面上，抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就可能拉斷連 桿，切斷尾軸承固定螺絲，嚴(yán)重者可能將游梁拉變形。

7、處理方法：1 ）、若減速箱輸出軸鍵槽有問題，兩鍵不在一條線上，可做一異形 鍵調(diào)整剪刀差或換用另一組鍵槽；2） 、若曲柄上鍵槽有問題，可加大鍵槽或者重新開一個(gè)鍵槽。15、啟動電機(jī)時(shí)電機(jī)不轉(zhuǎn)但嗡嗡響是什么原因？答：原因：1）、缺相電或三相電源電壓不平衡；2）、啟動器觸頭接觸不良，線路接頭松動；3）、抽油機(jī)剎車沒有松開或深井泵被卡；4）、抽油機(jī)負(fù)荷過重。處理方法：1）、檢查電源電壓；2）、更換啟動器觸頭，擰緊螺絲；3）、松開剎車，并判斷深井泵是否遇卡；4）、調(diào)平衡。16、啟動開關(guān)嗡嗡響是什么原因？答：原因： 鐵心吸合不嚴(yán)，短路環(huán)閉合不好，彈簧松軟等。處理方法： 檢查鐵心吸合情況，短路環(huán)及彈簧松緊等。

8、17、合閘后電機(jī)不轉(zhuǎn)是什么原因？答：原因：變壓器是否送電、鐵殼開關(guān)是否合上、保險(xiǎn)絲是否完好、觸頭接觸是否良好，保護(hù)器是否復(fù)位等。應(yīng)根據(jù)不同原因及時(shí)處理。18、電機(jī)發(fā)熱是什么原因？答：原因：1）、工作電流超過額定電流；2）、接頭松動，接觸不良，使電阻增大；3）、線圈接地，定、轉(zhuǎn)子摩擦；4）、風(fēng)扇損壞通風(fēng)不良；5）、電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；3）、電機(jī)皮帶輪松動；應(yīng)根據(jù)不同原因及時(shí)處理。19、電動機(jī)出現(xiàn)哪幾種故障必須立即斷電？1）、答：電動機(jī)或啟動裝置冒煙、打火花，電機(jī)劇烈震動時(shí)應(yīng)立即斷電；2）、軸承發(fā)熱，轉(zhuǎn)速降低，溫度升高，響聲過大；3）、發(fā)生人身傷害事故或水災(zāi)、火災(zāi)等事故。20、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生強(qiáng)烈振動是

9、什么原因？如何處理？答：原因：1）、電機(jī)基礎(chǔ)不平，安裝不當(dāng)；2）、電機(jī)固定螺絲松動；4）、定、轉(zhuǎn)子磨擦、軸承損壞。處理方法：1）、墊平基礎(chǔ)；2）、緊固電機(jī)固定螺絲；3）、調(diào)整皮帶輪至同心位置并上緊皮帶輪；4）、更換電機(jī)。21、答：原因：1）、缺相電或三相電壓不平衡、2）、觸點(diǎn)接觸不良或燒壞、電機(jī)接線盒螺絲松動3）、未松剎車啟抽或泵卡、4）、載荷過重。啟動電機(jī)嗡嗡響而不轉(zhuǎn)是什么原因？如果處理？ （和 15 題相同）處理方法有：接通三相電源待電壓平衡后啟抽、 調(diào)整或更換觸點(diǎn)彈簧、 上緊螺絲、查明過載原因后進(jìn)行調(diào)整、松剎車啟抽或進(jìn)行井下解卡。22、燒壞電機(jī)是什么原因？有哪些預(yù)防故障的方法？答：原因有

10、：1）、接錯線，三相電源缺相運(yùn)行、電控箱內(nèi)的保護(hù)原件失靈及電流調(diào)整值過大。2）、定、轉(zhuǎn)子磨擦、繞組短路或接地； 3）、抽油機(jī)負(fù)荷過大，長時(shí)間超載運(yùn)行導(dǎo)致電機(jī)燒壞。預(yù)防故障的方法主要有 ： 答：對長期不用和停用的電機(jī)， 在使用前必須檢查相間絕緣和對地絕 緣，檢查轉(zhuǎn)子是否自由運(yùn)轉(zhuǎn)，空運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，接線是否正確， 零部件是否齊全完整，螺釘是否緊固。23、減速器大皮帶輪滾鍵故障有原因有哪些？如何處理？答：原因：1）、大皮帶輪端頭的固定螺絲松；2）、大皮帶輪鍵及鍵槽配合不當(dāng)；3）、輸入軸鍵槽不合適。處理方法有：1）、緊固大皮帶輪的端頭螺栓，鎖緊止退鎖片2）、檢查或更換大皮帶輪鍵及大皮帶輪；3）、根據(jù)

11、檢查情況更換輸入軸或加工新鍵。24、剎車不靈活或自動溜車的原因是什么？如何處理？答：原因：1）、剎車行程過大；2）、剎車片被潤滑油污染3）、剎車片嚴(yán)重磨損 ；4）、剎車中間支座潤滑不好或大小搖臂有一個(gè)卡點(diǎn)；5）、剎車轂與剎車片間隙未調(diào)好。處理方法：調(diào)整剎車行程到合適位置；清理油污，如果是剎車轂一側(cè)的油封漏油，應(yīng)更換油封3 ）、更換剎車片；對剎車中間支座進(jìn)行潤滑，解決搖臂刮卡現(xiàn)象；5）、調(diào)整剎車片間隙。25、曲柄銷在曲柄圓錐孔內(nèi)松動或軸向外移撥出的原因是什么？如何處理？答：原因：答：原因：1）、2）、3）、曲柄銷套的圓錐已被磨損。曲柄銷上的止退螺帽松動或開口銷未插，使冕型螺帽退扣； 襯套內(nèi)有臟物

12、或加工不合格使銷與襯套的結(jié)合面積不夠；處理方法：1）、重新安裝曲柄銷； 2）、檢測曲柄銷軸與錐套的配合情況， 其結(jié)合面積應(yīng)能達(dá)到 80%以上； 3）、重新安裝曲柄銷時(shí)， 應(yīng)按操作規(guī)程和技術(shù)要求裝配、 安裝曲柄銷。26、曲柄銷在曲柄圓錐孔內(nèi)松動或軸向外移撥出的原因是什么？如何處理？答：原因：1）、2）、襯套內(nèi)有臟物，銷與襯套的結(jié)合面積不夠；3）、銷與襯套加工質(zhì)量不合格；4）、曲柄銷套的圓錐已被磨損。曲柄銷上的止退螺帽松動或開口銷未插，使冕型螺帽退扣；處理方法： 重新安裝曲柄銷，將舊銷打出，檢查襯套是否磨損。檢測 曲柄銷與襯套的配合情況， 合格的錐套其結(jié)合面積應(yīng)能達(dá)到 85%以上。重新安裝曲柄銷時(shí)

13、，應(yīng)按操作規(guī)程和技術(shù)要求裝配。27、連桿刮碰曲柄旋轉(zhuǎn)平衡塊的原因是什么？如何處理？1）、游梁安裝不正，游梁中心線與底座中心線不重合； 2）、平衡塊鑄造不符合標(biāo)準(zhǔn)，表面凸出部分過高。處理方法：1）、調(diào)整中央軸承座頂絲使游梁中心線與底座中心線重合； 2）、磨掉平衡塊上突出部分。28、抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)皮帶松馳的原因有哪些？如何處理？答：原因：皮帶疲勞拉長，使其長度不一致，電機(jī)前頂絲松、電動機(jī) 和滑軌的固定螺栓松。處理方法： 選擇長度一致的皮帶，緊前頂絲，調(diào)整皮帶的松緊度，對 角緊固螺栓。29、游梁順著驢頭方向（前）位移的原因是什么？如何處理？答：原因：）、中央軸承座固定螺栓松，前部的兩條頂絲未頂緊中央軸承座；2）、游梁固定中央軸承座的U形卡子松動。處理方法：1）、卸掉驢頭負(fù)荷使抽油機(jī)停在接近上死點(diǎn)，讓