電廠冷卻塔施工方案

1、前言第頁共頁前言xx熱電廠_冷卻塔工程施工組織設(shè)計,系根據(jù)xx設(shè)計院_設(shè)計的施工圖紙,建筑規(guī)范,火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)及我公司多年來的施工經(jīng)驗(yàn)編制而成,該施工組織設(shè)計編制完畢并經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理公司審閱簽章后,作為下一步工程施工中的指導(dǎo)性文件。本設(shè)計涉及的內(nèi)容為冷卻塔工程除樁基外的所有分部工程的施工,其編制依據(jù)如下:1、xx省工業(yè)設(shè)計院設(shè)計的施工圖紙(1冷卻塔工藝設(shè)計圖S0401-01-04(2冷卻塔塔筒施工圖S0402-01-15(3淋水裝置施工圖S0403-01-092、建筑施工規(guī)范大全。3、電廠建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范編號SOG69-8F。4、x建x局x公司_編寫的作業(yè)指導(dǎo)書編號ETBE/E

2、T /ZY/95-01。5、xx地區(qū)及xx縣_關(guān)于建筑行業(yè)管理的若干規(guī)定。地理特征第頁共頁一、地理特征xx電廠_位于xx_;該地區(qū)常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)閤x風(fēng)和xx風(fēng),基本風(fēng)壓0.45_KN/m2,年平均氣溫14_,最低氣溫-18_,地震設(shè)防烈度為7_;每年雨季在x-x_月份之間,冬季在11_月至次年的3_月,該地區(qū)原為農(nóng)田_,無其它建筑物或構(gòu)筑物,地形平坦,自然地下水位較低。冷卻塔工程位于自備電廠西南角_,自然地面標(biāo)高為海拔17.55_m.本工程計劃于2xxx年xx月xx日_開工,于2xxx年xx月xx日_竣工,歷時151_天。工程特征第頁共頁二、工程特征冷卻塔工程為雙曲線形鋼筋砼構(gòu)筑物,地基處理為

3、預(yù)制樁基地,淋水面積為xx_m2,環(huán)形基礎(chǔ)半徑24.85_m,塔身高度為55.00_。環(huán)形基礎(chǔ)埋深2.90_m,±0.00以下為貯水地,風(fēng)筒壁厚為400mm-120mm_,整個風(fēng)筒由36_對人字形柱支撐。塔內(nèi)中央進(jìn)水塔高9_m,半徑為1500_mm,壁厚250_mm。冷卻塔內(nèi)設(shè)置淋水裝置,該裝置的架立結(jié)構(gòu)采用梁柱支撐,基礎(chǔ)為56_個2050×2400_梯形獨(dú)立杯形基礎(chǔ),柱為10130_mm長的300×300_預(yù)制柱,.柱上設(shè)置牛腿,主梁置于牛腿上,次梁置于主梁上或牛腿上,次梁上放置鑄鐵蓖子,淋水填料安裝在5.60_m標(biāo)高鑄鐵蓖子之上,柱頂部有柱帽或牛腿,安裝主水槽

4、、分水槽及淋水器材。底扳為150_mm厚的鋼筋砼防水地底按5100×5100_分格成74_塊,鋼筋通長配置。所有的獨(dú)立環(huán)形基礎(chǔ),塔身環(huán)形基礎(chǔ),中央進(jìn)水塔基礎(chǔ)與池底扳伸縮縫間及底扳分格塊間采用浸瀝青木板,灌熱瀝青防水。主要部分砼技術(shù)指標(biāo)見表-01,主要材料及構(gòu)件數(shù)量一覽表見表-02。工期安排第頁共頁一、工期安排根據(jù)電廠整個施工進(jìn)度計劃,結(jié)合當(dāng)前各施工條件,本工程計劃xx_天內(nèi)完成,工程自2xxx年xx月xx日破土動工,于2xxx 年xx月xx日_完成,環(huán)梁于2xxx年xx月xx日_完成,結(jié)構(gòu)吊裝,附屬設(shè)備安裝等工序穿插于風(fēng)筒施工過程中。管理班子的配置二、管理班子的配置由x建x局x公司_

5、在公司范圍內(nèi)選擇一個由項目經(jīng)理,項目副經(jīng)理,項目總工程師及各職能業(yè)務(wù)部門組成的強(qiáng)有力的生產(chǎn)管理班子,成立x建x局x公司xx_經(jīng)理部,代表公司行使各職能權(quán)力,以完成與xx_公司簽訂的自備電廠冷卻塔合同。勞動力安排三、勞動力安排:該工程在施工過程中,最大勞動力用量為xx人,其中鋼筋工xx人,木工xx人,砼工xx人,其它xx人,工程用工量約為xx個工日。x142_施工段劃分施工總平面布置六、施工總平面布置施工總平面是本著整個場區(qū)土方平衡。永久性道路的施工,減少材料搬運(yùn)距離,避免相互干擾影響為原則而設(shè)計的。生活區(qū)設(shè)在廠區(qū)西北角,安排施工隊入住。詳見施工平面圖:圖?1x生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場內(nèi)按永

6、久性道路要求,盡快修筑臨時道路,以滿足材料進(jìn)場的要求。2、接通水源在建設(shè)單位把水井接通后,現(xiàn)場應(yīng)盡快將各工程用水管接至使用地點(diǎn),并考慮滿足施工及消防要求,在主要路處設(shè)置若干個消防栓。根據(jù)理論計算考慮到施工及消防要求;3、施工用電在冷卻塔處設(shè)置大配電箱一個,電線按三相四線制,三級保護(hù)原則架設(shè)。34、搭建臨時設(shè)施現(xiàn)場設(shè)置xxm2砼攪拌站,布設(shè)x臺TQ500強(qiáng)制式攪拌機(jī),設(shè)置xx_m2鋼筋加工棚。生活區(qū)搭建職工宿舍及辦公室,設(shè)職工食堂、就餐棚等。材料及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場技術(shù)準(zhǔn)備基礎(chǔ)土方工程基礎(chǔ)土方工程1、土方開挖本工程土方開挖采用一臺WY-100B反鏟挖掘機(jī),機(jī)械開挖土方,人工配合的方式施工,土方運(yùn)輸采用

7、八輛自卸拖拉機(jī)運(yùn)至指定地點(diǎn)。土用,堆土?xí)r不得將南、東門控制樁破壞。由于土質(zhì)為亞粘土,因此挖土坡度為1:3,為防止超挖和保持邊坡坡度正確,同時為保護(hù)樁頭,機(jī)械開挖至接近設(shè)計樁頂標(biāo)高邊界時,應(yīng)預(yù)留300mm厚土層用人工開挖和修坡。機(jī)械挖土人工配合清理后,進(jìn)行環(huán)基、杯基、基坑人工挖土?xí)r,待挖至接近墊層底標(biāo)高-2.9m時,應(yīng)予留250mm厚土層待墊層澆筑前開挖,以防墊層底暴露時間太長土層凍結(jié)。人工開挖環(huán)基杯基做到隨挖隨清,不留余土。機(jī)械開挖路線見附圖-032、土方運(yùn)輸根據(jù)設(shè)計要求,建設(shè)單位意見及施工現(xiàn)場的具體情況,力爭將整個廠區(qū)的土方做到挖填平衡,所以土方的運(yùn)輸及棄土地點(diǎn)本著減少土方倒運(yùn)次數(shù),縮短運(yùn)距

8、的原則。3、土方回填當(dāng)環(huán)形基礎(chǔ)施工完畢,池壁模板拆除后,待池壁外表面干燥后噴涂紙脂石油瀝青三遍完成,即可進(jìn)行土方回填的土方回填采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí),分層厚度為300mm,每層夯實(shí)后,按規(guī)范規(guī)定取樣試驗(yàn),合格后方可進(jìn)行下一層的土方回填。破樁施工基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工(一環(huán)形基礎(chǔ)施工1、土方開挖結(jié)束破樁工作完成,并經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行環(huán)基工程的施工。池壁模板采用定形組合鋼模板拼裝,定型組合鋼模板外模選用一塊P3012,一塊P2012和一個49×30×1200的木條組合成一個模扳單元,同樣內(nèi)摸選用一塊P3012,一塊P2012和一個40×30×1200的木條組合

9、成一個模扳單元,在木條上打兩個孔,以做將來對拉螺栓使用,每個模扳設(shè)兩根,14的對拉螺栓,摸扳安裝時必須內(nèi)外模對應(yīng)安裝。模板支撐系統(tǒng),是采用25鋼筋制成的弧形內(nèi)楞,內(nèi)楞采用48腳手鋼筋并通過“3”形扣件與對拉螺栓和模板連成一個整體,內(nèi)外支撐系統(tǒng)通過科撐撐于排架上。為保證模板不下沉,在內(nèi)外模板根部,各用L50×5 1000的角鋼支撐。角鋼頂部并排焊接兩根25鋼筋,以支撐周圍棋扳。詳見附圖?42、鋼筋工程按設(shè)計圖紙。鋼筋采用現(xiàn)場放樣加工制作,就地綁扎的方法施工,環(huán)基的上層鋼筋需采用鋼筋支架架設(shè),鋼筋支架是利用模板的角鋼支撐,在其適當(dāng)位置上焊接兩根,由25鋼筋,鋼筋綁扎時,結(jié)構(gòu)鋼筋置于該架立

10、25鋼筋上,本工程所用鋼筋I(lǐng)級鋼A3,級鋼為16Mn。3、砼工程(1砼的攪拌采用兩臺500升JS500強(qiáng)制式砼攪拌機(jī),攪拌砼,后臺上料,必須按施工配合比,嚴(yán)格計量,車車過磅,外加劑采用計量筒按每罐投入,計量必須有專人負(fù)責(zé),砼攪拌時間不得少于3分鐘。裝料順序?yàn)槭铀帱S砂,每盒裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%。(2砼的運(yùn)輸基礎(chǔ)砼運(yùn)輸采用人力雙輪小推車運(yùn)輸,砼運(yùn)輸過程中,應(yīng)保護(hù)其勻質(zhì)性,做到不分層,不離析。不漏漿,砼運(yùn)至澆灌地點(diǎn)時,應(yīng)具有規(guī)定坍落度。(3砼的澆灌與振搗砼的澆灌采用一點(diǎn)開始,直接將砼澆筑到設(shè)計標(biāo)高,然后按相反的方向交替向前推移,其交替間隔時間不得超過砼的初凝時間,一般在2小時左

11、右,砼在澆筑時按斜向分層施工,分層厚不大于500mm,應(yīng)注意防止砼的分層離析。砼的振搗采用振動棒,采用垂直振搗或斜向振搗方法,振搗時要做到快插慢拔,時間不得過長,以免砼產(chǎn)生離折影響砼質(zhì)量,砼分層澆灌時,在振搗上一層時,應(yīng)插入下一層中5cm左右,以消除兩層之間的接縫,同時在振搗上一層砼時,要在下一層砼初凝之前進(jìn)行,振動時可采用行列式、交錯式等。在使用平板振動器時,應(yīng)在每一個位置上連續(xù)振動一定的時間,正常情況下約為25?0S,但以砼面均勻出現(xiàn)漿為準(zhǔn),移動時,應(yīng)成排依次進(jìn)行,前后位置和排與排之間的相互搭接應(yīng)有3?cm.。池壁砼的施工為了防止池壁與基礎(chǔ)間出現(xiàn)爛根現(xiàn)象,基礎(chǔ)砼與池壁砼不得同時澆筑,池壁澆

12、筑應(yīng)在基礎(chǔ)砼澆筑并振搗完畢四小時后(即砼初凝前進(jìn)行,砼振搗時振搗棒必須插入基礎(chǔ)砼面以下50mm以上,使上下層砼能夠緊密結(jié)含。(二杯形基礎(chǔ)中央進(jìn)水塔基礎(chǔ)的施工1、杯影基礎(chǔ)-2.150標(biāo)高以下的摸扳,可以采用磚砌外摸式結(jié)合鋼模板或木摸,中央進(jìn)水塔基礎(chǔ)-2.15標(biāo)高以下的外摸采用120磚砌外摸,磚墻內(nèi)用1:3水泥砂漿抹灰,-2.150標(biāo)高以上采用木模。2、鋼筋工程:杯形基礎(chǔ)中央進(jìn)水塔基礎(chǔ)鋼筋必須現(xiàn)場放樣加工制作,就地綁扎,其上層鋼筋要采用鋼筋支架架設(shè)。3、砼工程:砼的攪拌、運(yùn)輸、澆灌與振搗過程中嚴(yán)格按規(guī)定要求執(zhí)行。中央進(jìn)水塔施底板施工底板施工在底板墊層施工完畢后,采用IV號石油瀝青內(nèi)滲30%石棉灰作

13、防水層,防水層厚度為5?mm,施工時應(yīng)多次涂抹,不得一次成活,然后在表面撒一層石棉灰,使其表面失去粘性,以利于底板其他工序的施工。底板砼施工,按設(shè)計要求分塊進(jìn)行,施工縫用被瀝青浸過的木條灌墊瀝青處理,縫溝用瀝青麻絲填實(shí),底板砼采用隨打隨抹法施工,在砼達(dá)到初凝前,用1:2防水砂漿(摻5%水泥重量的防水劑,抹平壓光,在砼施工完24小時后方可澆水養(yǎng)護(hù)。淋水裝置構(gòu)件預(yù)制淋水裝置構(gòu)件預(yù)制冷卻塔內(nèi)淋水裝置的所有預(yù)制構(gòu)件,含柱、主梁、次梁、主水槽、分水槽等均采用現(xiàn)場預(yù)制。柱、主梁、次梁等構(gòu)件長度、截面尺寸相同者可以采用重疊預(yù)制件,這樣即能充分利用場地,又節(jié)省構(gòu)件的底模。主辦水槽模板采用特制模板,以保證尺寸及

14、表面光滑,鋼筋嚴(yán)格按規(guī)模及圖紙要求現(xiàn)場放樣制作綁扎,砼配料嚴(yán)格按抗凍、滲配合比,絲毫不能馬虎,砼澆搗要密實(shí),不得出現(xiàn)蜂窩麻面等。模板的拆除:側(cè)模在砼澆筑后,三天即可拆除。淋水裝置的吊裝淋水裝置的吊裝當(dāng)預(yù)制構(gòu)件砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后,水池底板施工前,中央進(jìn)水塔施工完畢達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后,即可進(jìn)行吊裝施工。吊裝機(jī)械選擇40T汽車吊,大型平板運(yùn)輸車配合運(yùn)輸,吊裝機(jī)械出入口選在冷卻塔東北側(cè)(在人字柱施工時,留一對人字柱暫緩施工,待吊裝完后,另行補(bǔ)做。構(gòu)件吊裝順序:就位臨時固定校正細(xì)石砼灌縫(或焊接臨時固定拆除。柱翻身吊點(diǎn)采用25鋼筋制作,起吊點(diǎn)一般設(shè)在牛腿下如圖所示。風(fēng)筒標(biāo)高及半徑控制沉降觀測沉降觀測為了及時準(zhǔn)

15、確掌握冷卻塔在施工及使用時的整體下沉量,并同時掌握塔身因沉降而造成的傾斜狀況,在池壁頂部按坐標(biāo)軸位置設(shè)置四個沉降觀測點(diǎn)觀測點(diǎn)埋入十天后即可進(jìn)行沉降觀測。沉降觀測應(yīng)在風(fēng)筒施工過程中每澆三節(jié)模板的砼觀測一次,待風(fēng)筒施工完畢后,每月觀測一次。觀測時認(rèn)真做好沉降觀測記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)立即報告有關(guān)單位及負(fù)責(zé)人,以采取妥善的解決措施,該工程竣工后,沉降記錄隨技術(shù)資料一并移交給建設(shè)單位。淋水裝置安裝淋水裝置安裝1、管道安裝管道穿過冷卻塔外壁按設(shè)計要求需加設(shè)防水套管,作法見GS-F120IS-S0404-08圖,管道的焊縫不宜置于套管內(nèi),管子對口時,應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度(如下圖當(dāng)管子公稱

16、直徑小于100mm時,允許偏差為1mm;當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時,允許偏差為2mm,但全長允許偏差均為10mm。管道連接時,不得用強(qiáng)力對口方法來消除接口端正的空隙、偏斜、借口或不同心等缺陷。埋地鋼管在安裝之間應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行防腐,焊縫部位未經(jīng)試壓合格不得防腐,在安裝時應(yīng)防止損壞防腐層。2、淋水裝置附件安裝淋水裝置附件包括鑄鐵蓖子、噴濺裝置、林水填料、除水器等。鑄鐵蓖子加工時應(yīng)先畫出加工大樣圖,嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求進(jìn)行加工,加工時要先按圖做好模具,認(rèn)真復(fù)核無誤后,再進(jìn)行加工,鑄好的加工件要平整不變形,然后再清除雜物,粗磨后刷環(huán)氧煤瀝青漆底漆一遍,面漆二遍,安裝時嚴(yán)格按圖紙設(shè)計及規(guī)范要求

17、進(jìn)行安裝。噴濺裝置、淋水填料、除水器等的施工,應(yīng)按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定執(zhí)行,填料結(jié)垢重按lmm計算,當(dāng)結(jié)垢大于lmm時應(yīng)更換填料,經(jīng)確保結(jié)構(gòu)安全,除水器安裝時,應(yīng)布滿空間,以確保收水率。防雷接地安裝防雷接地安裝冷卻塔的接地極是利用建筑物外設(shè)8_根1"的鍍鋅鋼管作為人工接地極,鋼管埋深3_米,并用接地母線周圈連接,接地母線采用24鍍鋅元鋼,元鋼與鋼管之間采用焊接。防雷引下線是利用14兩條鍍鋅元鋼作為引下線與環(huán)狀導(dǎo)線連接,避雷導(dǎo)線所有的連接點(diǎn)均須焊接牢固其搭接長度為120mm。裝置安裝完畢后須進(jìn)行接地電阻實(shí)測,其實(shí)測值不得大于設(shè)計值或規(guī)范值。質(zhì)量保證措施質(zhì)量控制措施三、質(zhì)量控制措施1、原材

18、料質(zhì)量控制所有原材料采購必須經(jīng)過項目經(jīng)理、總工程師驗(yàn)證,必要時可邀請業(yè)主及監(jiān)理單位參加,驗(yàn)證內(nèi)容,所有原材料是否符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,是否符合產(chǎn)品規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),取樣檢驗(yàn)。試驗(yàn)若發(fā)現(xiàn)不符合要求的原材料或產(chǎn)品,不得采購。已采購進(jìn)來的要退貨,驗(yàn)證的過程及結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄,并簽署意見存檔。由業(yè)主委托我方采購的材料,其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、型號、式樣等方面必須協(xié)商一致意見。2、建立健全試驗(yàn)、計量、檢驗(yàn)制度試驗(yàn)、測量、檢驗(yàn)的設(shè)備儀器,計量工具等,必須滿足國家規(guī)范要求的精密度標(biāo)準(zhǔn),并建立計量器具、設(shè)備、儀器臺帳,月檢計劃及送檢記錄。所有進(jìn)場的原材料在有出廠合格證及試驗(yàn)報告前提下,進(jìn)行取樣檢查,合格后方可進(jìn)行使用,

19、否則應(yīng)立即退貨。施工過程中砼、砂漿試驗(yàn)應(yīng)按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定留置,養(yǎng)護(hù)直至送驗(yàn)。對送檢發(fā)現(xiàn)有不合格試塊時,應(yīng)及時報告,項目總工及項目經(jīng)理,對該問題進(jìn)行分析解決,并填寫質(zhì)量事故報告書。3、建立質(zhì)量內(nèi)控目標(biāo)針對本工程,施工工序多、工期緊的特點(diǎn),為確保質(zhì)量,特制定質(zhì)量內(nèi)控目標(biāo),以保證所有分部分項工程符合規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。冷卻塔主要分部工程質(zhì)量內(nèi)控目標(biāo)表序號工程名稱分項工程檢驗(yàn)項目類別單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控目標(biāo)檢驗(yàn)方法及目標(biāo)一、基礎(chǔ)工程墊層砼幾何尺寸半徑偏差三類mm±30±25經(jīng)緯儀和尺量檢查頂面標(biāo)高偏差三類mm±10?20±10水準(zhǔn)儀上表面平整度三類mm20152m靠尺和

20、楔形塞尺鋼筋工程主筋、箍筋與構(gòu)造筋間距偏差三類mm±20±15用尺連量三檔取其絕對偏差值的平均值主筋、保護(hù)層偏差三類mm±10±8尺量檢查主筋長度偏差三類mm±10±8尺量檢查模板工程半徑偏差三類mm±10±8尺量檢查杯基中心線偏差三類mm54尺量檢查其它中心線偏差三類mm108尺量檢查截面尺寸偏差三類mm±5±4尺量檢查標(biāo)高偏差杯形基礎(chǔ)杯底三類mm-10-20-10水準(zhǔn)儀檢查其它基礎(chǔ)頂面±±4表面平整偏差鋼模三類mm2<22m靠尺和楔形塞尺檢查大模54砼工程杯基中心點(diǎn)

21、偏差三類mm108經(jīng)緯儀和尺量檢查進(jìn)水筆口在環(huán)基中心線上偏差三類mm1512經(jīng)緯儀撿查出水口在池壁中心線上偏差三類mm1512經(jīng)緯儀檢查池壁雙基半徑偏差三類mm±20±15尺量檢查截面尺寸偏差三類mm10?-58?4尺量檢查基礎(chǔ)標(biāo)高偏差杯基三類mm0?-100?-8水準(zhǔn)儀檢查其它±10±8二人字柱工程鋼筋工程池壁上下半徑偏差三類mm+ 1?-5+8一-4尺量檢查主筋間距偏差三類mm±10±8尺量檢查主筋保護(hù)層偏差三類mm±5±4尺量檢查主筋長度偏差三類mm±10±8尺量檢查箍筋間距偏差三類mm&

22、#177;20±15尺連量三檔取其最大值焊接埋件定位偏差三類mm54尺量檢查模板工程截面尺寸偏差三類mm±5±4尺量檢查相鄰兩極面同差三類mm22直尺楔形塞尺檢查上下半徑偏差三類mm±15±10±12±8經(jīng)緯儀和尺量檢查軸線位移三類mm108經(jīng)緯儀和尺量檢查環(huán)梁底標(biāo)高偏差三類mm±15±12水準(zhǔn)儀檢查砼工程長度偏差三類mm+5?-10+5?-8尺量檢查截面尺寸偏差三類mm+10?-5+8棗-5尺量檢查側(cè)向彎曲三類L/750且20L/800且15拉攏、尺量檢查表面平整度三類542m靠尺楔形塞尺檢。三筒壁工程

23、鋼筋工程上下半徑偏差三類mm±25±20±20±25經(jīng)緯儀和尺量檢查軸線偏差三類mm108經(jīng)緯儀和尺量檢查主筋間距偏差二類mm±20±15用尺連量五檔取其絕對偏差平均值主筋保護(hù)層偏差三類mm+10?5+8?4尺量檢查模板工程中心線垂直偏差一類mm1512經(jīng)緯儀鉛直儀接縫寬度二類mm1.51.2觀察、塞足半徑偏差三類mm+10?5+8?5經(jīng)緯儀、鉛直儀標(biāo)高偏差三類mm±15/節(jié)±12/節(jié)水準(zhǔn)儀模板表面平整度三類mm542m靠尺塞尺截面尺寸偏差三類mm+8?-5+6?-4尺量檢查砼工程半徑偏差三類mm+20?-15+1

24、5?12經(jīng)緯儀尺量檢查截面厚度偏差三類mm+10?-5+8?-4尺量檢查塔總高度偏差三類mm±0.001H±0.0008H水準(zhǔn)儀檢查入孔調(diào)口偏差標(biāo)高三類mm±10±8尺量檢查中心線三類mm2016經(jīng)緯儀尺量檢查四淋水構(gòu)件工程鋼筋工程預(yù)埋暗榫標(biāo)高三類mm±20±16尺量檢查中心線三類mm2016經(jīng)緯儀尺量檢查偏差與砼外表平整三類mm54觀察尺量拆模后預(yù)埋件中心位移三類mm108尺量主筋間距偏差三類mm±10±8尺量檢查主筋保護(hù)差偏差三類mm±5±4尺量檢查主筋長度偏差三類mm±10

25、77;8尺量檢查箍筋間距偏差三類mm±20±16尺量檢查鋼筋彎起點(diǎn)位移三類mm2018尺量檢查模板工程模板長度偏差柱三類mm0棧?00棧?尺量檢查梁槽三類mm±5±4尺量檢查截面尺寸偏差三類mm±5±3尺量檢查側(cè)向彎曲三類mm1/1000且151/1000且12尺量檢查平整度三類mm32靠尺、塞尺檢查砼工程上表面平整度三類mm86靠尺、塞尺檢查長度偏差柱三類mm+5?-10±5尺量檢查梁槽三類mm十10?-5±5尺量檢查截面尺寸偏差三類mm+8?-5±5尺量檢查預(yù)埋件預(yù)留洞中心偏差三類mm108尺量檢查預(yù)

26、埋件與砼表面平整三類mm54尺量檢查吊裝工程軸線偏差三類mm54尺量檢查標(biāo)高偏差柱、牛腿頂三類mm0?80?6水準(zhǔn)儀檢查梁頂、水槽底三類mm+5?0+4?0柱垂直偏差三類mm0.001H且200.0008H且15經(jīng)緯或吊線尺量4、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查,抓好“三檢”制實(shí)行質(zhì)量跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài),貫徹工序交接檢查制度,做到上道工序砼要求,下道工序不施工,設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。對施工過程質(zhì)量進(jìn)行控制。5、做好土建、吊裝、安裝及各工種間的配合工作,做好地基基礎(chǔ),主體施工過程中的隱蔽驗(yàn)收工作,加強(qiáng)成品保護(hù),杜絕緊張工序污染,損壞不良成品。6、從管理到施工的每個環(huán)節(jié),嚴(yán)格按公司質(zhì)量

27、保證手冊及程序文件執(zhí)行。安全保證措施-組織措施技術(shù)措施二、技術(shù)措施1、基礎(chǔ)施工安全措施(1坑口1m外加一道防護(hù)欄桿,雙層橫桿,道層距地面1米,二層距地0.5米,立桿間距2米,欄桿涂紅白色桿,間距30m,以示警戒。2、安全網(wǎng):距地面高度4米首層安全網(wǎng),網(wǎng)寬5.5mm,網(wǎng)口外邊高于內(nèi)邊40cm。3、通道防護(hù)(1通道口臨邊鋼管制作護(hù)欄,尺寸色標(biāo)同上。(2制定帶中建總公司標(biāo)示的按崗位職務(wù)分色的安全帽。4、臨時施工用電(1獨(dú)立編制臨時施工用電組織設(shè)計(2現(xiàn)場用電采用TN-S系統(tǒng),執(zhí)行三級配電,兩級保護(hù),一機(jī)一閘,一箱一保護(hù)器。(3工地配電采用標(biāo)準(zhǔn)配電箱,輸電線路主要用五芯電纜、部分需要架空的線路室內(nèi)外一

28、律設(shè)橫擔(dān)友架瓷瓶架設(shè),杜絕電線亂接亂掛現(xiàn)象。5、垂直運(yùn)輸(1打好塔吊基礎(chǔ)防止因基礎(chǔ)不均勻沉降造成事故,做好塔吊驗(yàn)收記錄,塔吊設(shè)三個附著好,附著桿錨固處增加1500×1500范圍內(nèi)1018雙層雙向筋加強(qiáng)。(2編制設(shè)備裝拆方案(3經(jīng)常、定期檢檢測各部分安全裝置齊全有效。(4防雷接地與塔筒防雷系統(tǒng)連結(jié)儀達(dá)到輸?shù)偷淖柚怠?、施工機(jī)械(1配齊設(shè)備安全裝置,所有設(shè)備在運(yùn)行或運(yùn)輸中嚴(yán)重維修保養(yǎng)或調(diào)整作業(yè),特種設(shè)備操作要持證上崗。(2操作人員必須遵守操作規(guī)程,熟練機(jī)械操作知識,身體健康,精神正常。(3大型施工機(jī)械要設(shè)防雨棚,經(jīng)常保持設(shè)備清潔。(4乙炔氧氣瓶要配齊瓶帽和防震圈,分開10m放置且遠(yuǎn)離火源

29、集中存放,設(shè)棚防火防曬。(5電動機(jī)械設(shè)備執(zhí)行一扣一閘一箱一保護(hù),設(shè)專人負(fù)責(zé)。(6構(gòu)件吊裝要統(tǒng)一指揮,構(gòu)件穩(wěn)定前不得松繩,摘除吊鉤。7、高空作業(yè)、懸空作業(yè)和交叉作業(yè)。(1在工程塔筒作業(yè)高度大,且為懸空作業(yè),同垂直工作面,作業(yè)工種多,立體交叉作業(yè)多,須經(jīng)常教育高處作業(yè)人員遵章守紀(jì),佩戴好安全防護(hù)用品,正確使用安全吊籠,所有塔筒工作人員系好安全帶。(2如遇大雨天氣,要停止高空作業(yè),防止雷電。8、工地防水(1現(xiàn)場木工加工棚內(nèi)應(yīng)備齊消防設(shè)施。(2嚴(yán)格控制電氣焊大源,對作業(yè)人員定期進(jìn)行安全防火教育。(3特殊危險環(huán)境不準(zhǔn)進(jìn)行明火作業(yè)。(4宿舍及現(xiàn)場用電必須由電工統(tǒng)一架設(shè),統(tǒng)一管理,統(tǒng)一維修,嚴(yán)禁亂接亂掛電線

30、造成觸電和火災(zāi)事故。冬雨季施工措施降低工程成本措施現(xiàn)場文明施工措施臨時用電施工組織設(shè)計-編制說明電源及配電室電源及配電室施工現(xiàn)場的配電室及xxmm2電纜干線,均由建設(shè)單位配制完畢,其位置設(shè)在廠區(qū)的偏東南處。盡管配電室已經(jīng)安裝完畢,但對整個配電室仍需進(jìn)行如下要求:1、成排配電柜兩端與重復(fù)接地極及保護(hù)零線做電氣連接。2、配電室應(yīng)能自然通風(fēng),并具有防雨及防止動物出入等措施。3、配電室采用單列布置,操作通道寬度不于1.50m,配電柜后面的維護(hù)通道寬度不小于0.80m,側(cè)面的維護(hù)通道應(yīng)不小于1.0m,配電室天棚距地面不應(yīng)低于3.0m。4、配電室的門應(yīng)向外開啟,并配鎖。5、配電室內(nèi)螺母線與地面垂直距離小于

31、2.5m,應(yīng)采用遮攔隔離,配電裝置的上端距天棚不應(yīng)小于0.5m。6、配電室必須配置砂箱及絕緣滅火器。7、配電柜設(shè)有功、無功電度表,并分路裝設(shè)電流電壓表,計數(shù)電度表的電流互感器與電流表的互感器應(yīng)分開安裝。8、配電屏應(yīng)裝設(shè)短版超負(fù)荷保護(hù)裝置及漏電保護(hù)箱。9、各回路應(yīng)進(jìn)行編號,并標(biāo)明用途。10、配電屏其配電線路在維修時,應(yīng)懸掛停電標(biāo)志牌。配電箱、開關(guān)箱的設(shè)置及安裝配電箱、開關(guān)箱的設(shè)置及安裝1、設(shè)置原則(1配電箱、開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在負(fù)荷相對集中的地方。(2配電系統(tǒng)設(shè)置室內(nèi)部配電柜,室外總配電箱和分配電箱,分級配電。(3動力配電箱與照明配電箱要分別設(shè)置。(4開關(guān)應(yīng)由本級分配電箱配電,分配電箱與開關(guān)箱的距離不得

32、起過30m,開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不應(yīng)超過3.0m。(5開關(guān)箱和配電箱均應(yīng)裝設(shè)在干燥通風(fēng)及常溫場所,不得裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的瓦斯、蒸氣、液體等有害介質(zhì)中,且不易受外來固體物撞擊,熱源烘烤場所,否則作特殊保護(hù)處理。2、配電箱裝置根據(jù)以上原則,并結(jié)合本工程現(xiàn)場的實(shí)際情況,配電箱做如下布置。(1室外總配電箱設(shè)置,因本工程主要干線已架設(shè)到施工現(xiàn)場附近,因此總配電箱只能設(shè)在主干線西端頭,并由1#變壓器供電。(2分配電箱及開關(guān)箱的設(shè)置,各開關(guān)箱均設(shè)在用電設(shè)備附近(3m以內(nèi)以便于控制。(3因本工程施工生活區(qū)設(shè)在廠區(qū)西北角,生活區(qū)影響配電箱由附近收棉廠供電,本設(shè)計不予考慮。3、配電箱除特殊

33、要求的大型配電箱外,一般從小型配電箱統(tǒng)一購買安監(jiān)部門推薦產(chǎn)品,其進(jìn)出線孔均設(shè)在箱底,并有護(hù)套、箱體方正、牢固、防塵、防曬、嚴(yán)密并配鎖。配電箱的安裝必須牢固,并在每處均做可靠的重接地何護(hù)接零。4、配電箱內(nèi)電氣安裝的設(shè)置及安裝(1總配電箱及分配電箱均需設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān),以及總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥?總保護(hù)器的額定值,動作整定值與公路開關(guān)的額定值。動作整定值相應(yīng)適應(yīng),總配電箱中電源隔離開關(guān)的負(fù)荷,則必須加漏電保護(hù)器。(2開關(guān)箱的開關(guān)電器的設(shè)置,必須嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘”制,嚴(yán)禁用同一開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上的用電設(shè)備, (含插座開關(guān)箱的開關(guān)電器必須能在任何情況下都可以對用電設(shè)備實(shí)行電源隔離

34、,開關(guān)箱內(nèi)必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端設(shè)置漏電保護(hù)裝置,且額定動作電流及動作時間應(yīng)與總配電籍處漏電開關(guān)的動作電流及動作時間做合理配合,使之具有分級分段保護(hù)的功能。配電線路的敷設(shè)與要求配電線路的敷設(shè)與要求1、線路走向按以下原則,配電室室外總配電箱分配電箱開關(guān)箱用電設(shè)備其中配電室到室外總配電箱建設(shè)單位已經(jīng)安裝完畢?？偱潆娤渲灵_關(guān)箱之間應(yīng)盡量采用五芯電纜。2、敷設(shè)方式根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況,為了確保施工安全,由配電室至各開關(guān)箱這段的電纜,敷設(shè)方式盡量采用室外直埋,并應(yīng)在電纜上下各鋪設(shè)不小于50mm。厚的細(xì)砂,然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護(hù)層。負(fù)荷計算負(fù)荷計算本工程的施工用電設(shè)備見前表-041#分配電箱設(shè)在鋼筋加工棚

35、處,為鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、對焊機(jī)、木工機(jī)械供電。查表選用50mm2橡皮絕緣鋁線。2#分配電箱設(shè)在砼攪拌站處,為砼攪拌機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、水泵供電。查表選用10mm2橡皮絕緣鋁線。3#分配箱設(shè)在塔吊處,為塔吊、電焊機(jī)、蛙式打夯機(jī)、振動器等。查表選用50mm2的橡皮絕緣鋁線。4#分配電箱設(shè)在冷卻塔東側(cè),為現(xiàn)場照明服務(wù)。P4=8KW查表選6mm2橡皮絕緣鋁線。工地總負(fù)荷計算:P=P1+P2+P3+P4=886+39.8+112.6+8=249KW查表選用185mm2的電纜。經(jīng)檢驗(yàn)甲方提供的185mm2的電纜能滿足使用要求。配電線路設(shè)計配電線路設(shè)計1、本供電系統(tǒng)的主要配電線路均采用五芯電纜,配線基本采用放射配

36、線,其配電系統(tǒng)見附圖01。2、基本保護(hù)系統(tǒng)該工程供電系統(tǒng)均采用TN-S按零保護(hù)系統(tǒng),并且分別在總配電箱、塔架,攪拌站、照明等處做不少于三處重復(fù)接地。配電箱設(shè)計接地與接地裝置接地與接地裝置本供電系統(tǒng)設(shè)重復(fù)接地和防雷接地1、重復(fù)接地應(yīng)不少于三次,地點(diǎn)選在總配電箱處,電路中段及末端。2、亦可以與鋼筋焊接接地,同時要測量其接地電阻值,。3、實(shí)行操作時,可以按實(shí)測值與規(guī)范值比較以增減垂直接地體,從而達(dá)到規(guī)范要求。安全用電技術(shù)措施1、安全用電技術(shù)措施(1本工程施工現(xiàn)場,采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),所有設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線相接,專用保護(hù)零線由配電室的零線引出保護(hù)零線的統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色線,在任何

37、情況下都不得使用綠/黃線做負(fù)荷線。(2塔架必須做防雷措施,防雷接地可以與該處的重復(fù)接地同用一個接地體。(3現(xiàn)場嚴(yán)禁用大地做相線或零線。(4保護(hù)零線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)不作它用,重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接,保護(hù)零線截面應(yīng)不小于工作零線的表面,且滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求。(5保護(hù)零線的配電室和總配電箱外做重復(fù)接地,每處的接地電阻值不應(yīng)大于10。(6每處接地裝置的接地線應(yīng)采用2根以上導(dǎo)線,在不同點(diǎn)與接地裝置做電氣連接,不得用鋁導(dǎo)線做接地體或地下接地線,處理接地體采用角鋼、鋼筋或圓鋼,不宜用螺紋鋼材。(7工現(xiàn)場所有電關(guān)設(shè)備,除做保護(hù)接零外,必須在設(shè)備負(fù)荷的首端設(shè)置漏電保護(hù)裝置。(8配電室不論帶電與否,單位人值班不得

38、超越遮攔和從事修理工作。(9配電箱切斷電源后上鎖或掛標(biāo)志牌。(10驗(yàn)電時應(yīng)戴絕緣手套。(11用電設(shè)備的操作應(yīng)用專人操作,不得私自維修,維修時必須由專職電工進(jìn)行,且任何情況都嚴(yán)禁帶電操作。(12電氣設(shè)備的保險絲的額定電流與共負(fù)荷容量相適應(yīng),禁止用其它金屬蘭代替保險絲。(13引現(xiàn)場臨時照明電線及燈具的高度不低于2.5m,易燃易爆場所應(yīng)用防爆燈具。(14照明開關(guān)燈口及插座正確接入火線及零線。(15現(xiàn)場所有用電設(shè)備必須定期檢查,接地電阻與絕緣電阻也要定期測試,達(dá)不到要求應(yīng)重新安裝。電氣防火措施2、電氣防火措施(1成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組。明確責(zé)任,并配備專職安全員,隨時檢查。(2在易燃易爆場所,設(shè)立滅火器、滅

39、火砂、水池等消防用具。(3在易燃場所附近電焊時,必須要派專人監(jiān)護(hù),并配備干粉滅火器。(4在預(yù)留孔洞或管道井口附近施焊時。要有防止火花順預(yù)留洞管道井等濺下的措施。(5定期組織工人進(jìn)行安全用電教育,組織工人認(rèn)真學(xué)習(xí)建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程等規(guī)范、規(guī)程。 人字校、環(huán)梁風(fēng)筒的施工人字校、環(huán)梁風(fēng)筒的施工通風(fēng)筒是冷卻塔的重要組成部分,具有工程量大,工作面小,高空立體交叉作業(yè),施工工期短,技術(shù)性強(qiáng)等特點(diǎn)。因此,為了確保工程質(zhì)量與進(jìn)度,必須在模板的設(shè)計、組裝、拆除等方面進(jìn)行嚴(yán)格控制。人字桂截面形狀至八邊形。摸扳制作采用木模預(yù)留兩根人字柱不施工,以備吊裝車輛出入,進(jìn)行淋水構(gòu)件吊

40、裝,待吊裝構(gòu)件完成,扎筋支模澆筑砼,這里重點(diǎn)介紹風(fēng)筒的施工。(一風(fēng)筒施工前技術(shù)準(zhǔn)備1、材料檢驗(yàn)和試配:筒身砼要根據(jù)設(shè)計要求,提前做好抗?jié)B及抗凍試驗(yàn),并提出砼配合比。2、放大樣:風(fēng)筒施工圖上所繪的幾何尺寸,只表示冷卻塔高,筒壁厚和標(biāo)高面段的半徑,實(shí)際施工前必須按1:1的比例設(shè)成施工所需的大樣圖,即以鋼性環(huán)下皮,按模板高度逐節(jié)往下量取里外摸板的支設(shè)層數(shù),以與輔助垂直中心線上各層樓板相對應(yīng)的頂標(biāo)高h(yuǎn)i,筒身各層由摸板的頂面處的半徑Ri以及混凝土厚(為予制凝土套管用,控制內(nèi)外摸間距量到最下一級的摸扳的高度則為非標(biāo)準(zhǔn)節(jié),放出大樣后,把模板各層的筒壁內(nèi)半徑里模項標(biāo)高和混凝土套管后,一一填入大樣記錄表。3、

41、繪制施工技術(shù)指示圖,見附圖-05(二風(fēng)筒的施工順序;內(nèi)模板安裝內(nèi)三角架腳手架安裝內(nèi)模板校正鋼筋綁扎外三角架、腳手架安裝外模板校正鋪設(shè)內(nèi)外腳手板校正驗(yàn)收澆筑砼1、模板設(shè)計本工程的模板采用冷卻塔專用鋼模扳,三層模具倒模施工,其中每節(jié)模板規(guī)格為1200×550,豎向模扳縫采用L50×5的角鋼壓板通過兩根對拉螺栓將整個摸扳加以固定(每節(jié)摸扳設(shè)兩個12的對拉螺栓,模板內(nèi)采用砼套筒施工,以確保風(fēng)筒鋼筋保護(hù)層及風(fēng)筒壁厚,由于風(fēng)筒屬旋轉(zhuǎn)雙曲線殼體結(jié)構(gòu),其半徑隨標(biāo)高變化而變化,所以左右相鄰模扳間不可避免地出現(xiàn)梯形縫隙,為使該縫隙能夠完全封閉,我們在設(shè)計模板時,將摸板設(shè)計成“F”形,以彌補(bǔ)半徑

42、變化帶來的縫隙缺陷。模板的支撐采用角鋼制成專用三角架施工,三角架與模板角壓板用螺栓連接,確保摸板系統(tǒng)不發(fā)生整體移動。由于風(fēng)筒半徑隨標(biāo)高連續(xù)變化,要求三角架能在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)進(jìn)行調(diào)整,從而適應(yīng)半徑變化的要求,我們在設(shè)計三角架時,在三角架上弦桿上打若干個孔,并用斜桿通過該初調(diào)整內(nèi)外摸板的半徑同時在內(nèi)角架上增設(shè)一根可調(diào)桿件,用以微調(diào)內(nèi)模扳的弧形半徑,確保風(fēng)筒的幾何尺寸。所有支撐系統(tǒng)的桿件,必須進(jìn)行嚴(yán)格的計算來確定,通過計算,各桿件的受力及穩(wěn)定性均能達(dá)到本工程的要求。詳見附圖-062、模板的組裝組裝前,應(yīng)對所有部件,配件及鋼模板進(jìn)行認(rèn)真地清查、核對,符合要求后方可進(jìn)行組裝,組裝時必須嚴(yán)格按照模具圖組裝,不得漏掉某些部件或偏差太大。組裝完后,要認(rèn)真對照圖紙檢查,在檢查無誤后,方可進(jìn)行下一道工序的施工。模板在組裝過程中每節(jié)模板的數(shù)量應(yīng)參照施工技術(shù)指示圖表進(jìn)行施工。3、模板拆除在模板倒摸施工中,