【圖文】第五章 表面粗糙度與檢測_第1頁
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1、 2表面粗糙度輪廓技術要求其它項目的標注 按標準規(guī)定選用對應的取樣長度時,則在圖樣 上省略標注,否則應按如圖5-10a所示方法標注取樣 長度,圖中取樣長度取值為0.8 mm。如果某表面的 粗糙度要求按指定的加上方法(如銑削獲得時、可 用文字標注見圖5-10b。 如果需要標注加工余量(設加工總余量為5mm, 應將其標注見圖5-10c。 如果需要控制表面加工紋理方向時,加注加工 紋理方向符號,見圖5-10d。標準規(guī)定了加工紋理方 向符號,如表5-10所示。 銑 6.3 0.8 3.2 (5 3.2 3.2 a b c d 圖5-10表面粗糙度其它項目的標注 3.2 30 o 3.2 3.2 12.

2、5 c ´ 45o 其余 25 12.5 1.6 3.2 30o f 0.4 60 o M f 3.2 圖5-11表面粗糙度代號標注示例 3.2 12.5 f 小結 (1)表面粗糙度輪廓的概念 (2)國家標準在評定表面粗糙度輪廓的參數(shù)時,規(guī)定了取 樣長度lr、評定長度ln和中線。 (3)表面粗糙度輪廓的評定參數(shù) 有幅度參數(shù)(包括輪廓的 算術平均偏差Ra輪廓的最大高度Rz)和間距特征參數(shù)(輪廓 單元的平均寬度RSm) (4)通常只給出幅度參數(shù)Ra或Rz及允許值,必要時可規(guī)定 輪廓其他的評定參數(shù)、表面加工紋理方向、加工方法或(和 加工余量等附加要求。如果采用標準取樣長度,則在圖樣上 可以省略標注取樣長度值。 (5)國家標準規(guī)定了表面粗糙度輪廓的標注方法,見表58表5-9及圖5-9、圖5-10. (6)

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