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文檔簡介
1、某人行天橋鉆孔灌注樁施工方案1、工程概況本橋鉆孔樁共4根,其孔徑1.5m,樁基12m長,混凝土54.4m3,鋼筋4.55t,聲測管151.2m。樁穿過的地質(zhì)覆蓋層主要為素填土、角礫土、絳紅色泥巖等。2、編制依據(jù)2.1.程:公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTJ071-98招(投)標(biāo)文件及相關(guān)資料某人行橋工程施工設(shè)計圖紙;施工現(xiàn)場實地考察情況及收集的相關(guān)資料;交通部公路工程竣工驗收辦法。3、機械設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場情況及工期要求,我部擬投入1臺進行施工。根據(jù)我公司施工經(jīng)驗,每根樁施工周期預(yù)計為2天,有效施工工期控制在8天之內(nèi)。鉆機鉆頭采用梳齒型,并配備滾刀鉆頭以防在鉆進
2、過程中出現(xiàn)風(fēng)化巖層或硬砂層。為處理鉆孔中可能出現(xiàn)的鉆具等金屬構(gòu)件掉入孔中,另配備打撈抓和30KW電磁打撈器各一套。4、施工準(zhǔn)備橋墩位于老河道岸邊無水區(qū),采用鋼護筒保護鉆孔,4個鉆孔樁均在陸上,陸上鉆孔樁場地采用推土機整平,并碾壓密實。施工前,由項目總工程師負(fù)責(zé)向各施工隊技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員進行技術(shù)交底,并組織全體施工人員學(xué)習(xí)熟悉施工圖紙、技術(shù)規(guī)范及鉆孔樁施工方案,做到人人懂施工、懂技術(shù)。5、鉆孔灌注樁的施工順序本工程樁基礎(chǔ)都在陸上,場地平整后,用全站儀進行樁位放樣,樁機就并埋置約1.5米深的鋼護筒,請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢測,確保樁位準(zhǔn)確。根據(jù)工地現(xiàn)場情況,結(jié)合本工程特點,鉆孔樁的施工順序為:5.1擬
3、從1#橋墩基樁開始施工,依次為某、2#、3#。5.2 在鉆孔完后,立即進行下一樁基鉆孔的施工準(zhǔn)備。5.3 澆筑完就立即進行下一樁基開鉆。1#鉆孔1#下籠澆筑4#鉆孔4#下籠澆筑2#鉆孔2#下籠澆筑3#鉆孔3#下籠澆筑6、鉆孔樁施工樁位檢測合格后,鉆機進場施工。鉆機安放準(zhǔn)確就位后,要求鉆桿對準(zhǔn)樁中心,偏差不大于20mm,鉆桿傾斜度不大于1%H,檢查合格后才能開鉆,開鉆時采用輕壓慢鉆,控制鉆速保持鉆孔垂直度,鉆進過程中根據(jù)地層變化情況及時調(diào)整鉆進參數(shù)。6.1 護筒設(shè)計護筒直徑比設(shè)計樁徑大30cm,陸地樁基考慮到河水的沖刷影響小及地質(zhì)情況,護筒長度擬定為2m,采用8鋼板卷制。為防止變形,提高護筒的穿
4、透能力,在護筒的底部外側(cè)加厚2寬30的鋼板加強刃腳。A. 鋼護筒在車間內(nèi)加工,鋼護筒采用人工下沉。為防止護筒變形,護筒內(nèi)設(shè)置多道臨時十字型剪刀撐,隨著護筒的下沉,及時把剪刀撐取出。B. 陸上墩護筒采用人工挖基埋設(shè)的方法施工。用全站儀放出樁基的準(zhǔn)確位置,即鋼護筒的位置,并設(shè)樁位臨時控制點。在埋設(shè)護筒時,隨時檢查其平面位置,發(fā)現(xiàn)偏移立即進行校正。護筒在加工車間加工成型,運至現(xiàn)場利用吊機輔助下放,人工埋設(shè),護筒周圍填土要層層夯實。C、陸上樁護筒要高出地面30cm,且高出地下水位1.0-2.0m。護筒中心應(yīng)與樁基中心重合,偏差控制在2cm之內(nèi)。鉆機就位前由現(xiàn)場技術(shù)人員對原樁位進行復(fù)核,樁位偏差小于10
5、,并用“+”字線定位,然后進行鉆機就位。鉆桿垂直。鉆機頂部的起吊滑輪緣,轉(zhuǎn)盤中心和鉆孔中心保持在同一鉛垂線上,施工過程中經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。根據(jù)現(xiàn)場情況,在每排樁基附近布設(shè)一個泥漿池和一個沉淀池,其尺寸據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。鉆孔開始階段,泥漿由水、粘土(或膨潤土)、添加劑按適當(dāng)配合比配制而成,其性能指標(biāo)見下表。中間及后期的鉆孔泥漿采用已完成基樁的泥漿。泥漿性能指標(biāo)表注:地下水位高時,指標(biāo)取高限,反之取低限。地質(zhì)狀況較好,孔徑或孔深較小的取低限,反之取高限。6.5 試鉆詳細(xì)作好記錄。在鉆孔結(jié)束后,繪制詳細(xì)的地質(zhì)覆蓋圖。6.5.2鉆孔時,根據(jù)試鉆提供的地質(zhì)情況,采用不同性能指標(biāo)的泥漿進行鉆進
6、,以防造成塌孔和縮徑。6.5.3為了防止在粉砂層中鉆進施工時,出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象,應(yīng)加大泥漿的比重和粘度,以增加泥漿的護壁作用。6.6.1. 鉆機配備及安裝影響鉆孔垂直度的因素很多,如鉆機設(shè)備性能、鉆機平臺安裝、鉆進方法、孔深壓力等。為保證鉆孔垂直度達到設(shè)計要求,擬采用大孔徑、大扭矩、鉆孔深的鉆機施工。鉆機就位后,底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)、牢固,在鉆進過程中不致產(chǎn)生傾斜位移。鉆機頂部的起吊滑輪轉(zhuǎn)盤中心與鉆孔中心保持在同一鉛垂線上,鉆進過程中經(jīng)常檢查,如有問題及時糾正。6.6.2.泥漿系統(tǒng):陸上鉆孔擬采用就地挖泥漿池的方法進行施工。為了方便鉆孔樁灌注砼,設(shè)置臨時蓄漿池。臨時蓄漿池設(shè)在永久占地范圍內(nèi)合適位置,在
7、鉆孔樁灌注過程中,將泥漿臨時存放到蓄漿池內(nèi)。水中墩鉆孔樁鉆孔擬利用護筒作為泥漿池進行施工。當(dāng)泥漿池內(nèi)沉渣淤積到一定程度后,利用砂石泵排至臨時蓄漿池內(nèi)。所有廢漿集中處理。鉆孔泥漿按水:膨潤土:純堿100:20:1的比例進行配制,泥漿相對密度控制在1.051.2,粘度T=1722秒,含砂率小于8%。范要求。在正常鉆進時,泥漿比重控制在1.1-1.2,泥漿粘度控制在18-22S,含沙率小于8%。沉淀池內(nèi)沉淀的泥砂要及時清理。6.6.3鉆孔開始時,要減壓、慢速鉆進。待鉆頭和導(dǎo)向部位全部進入地層后,方可加速鉆進以免糊鉆。但鉆進過程中一定要進尺均勻,地層交界處要慢速鉆進。6.6.4鉆孔作業(yè)要連續(xù)進行,作好
8、鉆孔施工記錄。經(jīng)常(2小時一次)對泥漿指標(biāo)進行檢測,不符合要求時及時調(diào)整。6.6.5保持護筒內(nèi)水頭穩(wěn)定,護筒內(nèi)外水頭差保持在1.0m1.5 m左右。6.6.6鉆進過程中采用增重減壓鉆進,保持孔底承受的壓力不超過鉆具重量之和(扣除浮力)的80%,以避免斜孔、彎孔和擴孔現(xiàn)象。7、樁基礎(chǔ)水下砼灌注灌注樁基水下砼前,必須嚴(yán)格檢驗孔深、沉渣厚度、泥漿比重、粘度、含沙率和鋼筋籠等各項技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)范要求,并提請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗合格。需要時導(dǎo)管在安裝前做水壓實驗和過塞檢查,首批砼灌注必須滿足埋管1.1米以上。水下砼必須連續(xù)快速灌注,且保持導(dǎo)管在砼中埋深不小于1.5米而不宜大于6米。8、施工時注意的細(xì)節(jié)施工
9、時應(yīng)當(dāng)注意的細(xì)節(jié):a業(yè)主處理。施工時保證垂直度小于1%15cm。b、泥漿質(zhì)量的控制:樁機就位后,選好適當(dāng)?shù)奈恢瞄_挖泥漿池,根據(jù)施工規(guī)范要求結(jié)合本橋地質(zhì)情況,泥漿濃度在清孔后及整個灌注過程中,控制在約1.101.20之間,含砂率小于6%。根據(jù)施工經(jīng)驗往往在灌注砼快要結(jié)束時,施工人員疏于控制泥漿濃度,而造成樁基“縮徑”的現(xiàn)象,參考有關(guān)資料,施工時在灌注砼剩23米時,加一次清水來降低泥漿濃度,力求避免“縮頸”現(xiàn)象的發(fā)生。c、泥漿池應(yīng)設(shè)置在橋側(cè),一般將沉渣池與泥漿池分開,使孔內(nèi)泥漿循環(huán)中完全將沉渣浮出,確保清孔質(zhì)量,確保沉渣厚度滿足設(shè)計要求。d、鋼筋骨架加工應(yīng)符合設(shè)計文件與施工規(guī)范有關(guān)要求,樁基礎(chǔ)保護層耳筋加工焊接定位必須準(zhǔn)確。e、保證清孔徹底,調(diào)整好泥漿的稠度、比重、含沙率指標(biāo)。f、砼必須嚴(yán)格按照施工配合比進行拌合,嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)。g、灌注樁砼的質(zhì)量控制:本橋樁基礎(chǔ)砼標(biāo)號設(shè)計為C25,首先砼在拌制時嚴(yán)格按試驗施工配合比進行,拌制砼用的水泥應(yīng)進行現(xiàn)場抽檢試驗,砼的坍落度約每半小時進行現(xiàn)場抽檢試驗一次,基本上控制在20cm左右為宜。施工中要注意導(dǎo)管埋深的控制,每次拆管前都要仔細(xì)測量并計算埋
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