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文檔簡介

1、水環(huán)境中鄰苯二甲酸酯分析方法的研究- 土壤或沉積物中鄰苯二甲酸酯類有機(jī)污染物分析方法陳麗旋 曾鋒*基金項(xiàng)目:中山大學(xué)化學(xué)與化學(xué)工程學(xué)院創(chuàng)新化學(xué)實(shí)驗(yàn)研究基金項(xiàng)目(98016)資助第一作者:陳麗旋 中山大學(xué)化學(xué)院98級(jí)基地班指導(dǎo)老師:曾鋒 Email:ceszf(中山大學(xué)化學(xué)系,廣州,510275)摘要 本文以二氯甲烷為萃取溶劑,比較了微波萃取、超聲波萃取、索氏提取等三種預(yù)處理方法對(duì)鄰苯二甲酸酯的萃取效率。根據(jù)萃取時(shí)間、萃取溶劑用量兩因素對(duì)微波萃取效率的影響,利用正交試驗(yàn)的方法進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)條件的優(yōu)化,最佳微波萃取條件為萃取時(shí)間2.0 min、萃取溶劑用量25.0 mL,鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二

2、丁酯的萃取回收率分別為117.6、116.3。同時(shí)利用正交實(shí)驗(yàn),探討了萃取時(shí)間、萃取次數(shù)、萃取溶劑用量三個(gè)因素對(duì)超聲波萃取的影響,當(dāng)萃取時(shí)間5.0 min、萃取次數(shù)1次,萃取溶劑40.0 mL時(shí), 鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二丁酯的回收率分別在81.3120.4、91.0128.5之間。索氏提取的回收率范圍分別在92.7110.3,114.1130.0。結(jié)果表明,微波萃取、超聲波萃取在預(yù)處理土壤或沉積物樣品中鄰苯二甲酸酯時(shí),與索氏提取方法相比均具有較高的回收率,而微波萃取、超聲波萃取預(yù)處理速度快,萃取溶劑少。采用微波萃取、超聲波萃取處理土壤樣品中鄰苯二甲酸酯,可提高分析效率、節(jié)約溶劑。另外,

3、還研究了硅膠柱、氧化鋁柱、硅膠氧化鋁混合柱對(duì)鄰苯二甲酸酯的分離效果。實(shí)驗(yàn)表明,硅膠柱對(duì)鄰苯二甲酸酯特別是鄰苯二甲酸二甲酯的回收率較低,氧化鋁柱的回收率雖高,但對(duì)有機(jī)氯農(nóng)藥、多環(huán)芳烴分離效果較差,硅膠氧化鋁混合柱可同時(shí)對(duì)鄰苯二甲酸酯、有機(jī)氯農(nóng)藥、多環(huán)芳烴進(jìn)行分離,并具有較高的回收率。 關(guān)鍵詞 PAEs,微波萃取,超聲波萃取,凈化分離,土壤、沉積物分類號(hào) O657.36鄰苯二甲酸酯(Phthalate Esters PAEs)又稱酞酸酯,是世界上生產(chǎn)量大、應(yīng)用面廣的人工合成有機(jī)化合物之一,它可用作農(nóng)藥載體、驅(qū)蟲劑、化妝品、香味品、潤滑劑和去污劑的生產(chǎn)原料,其中用量最大的是塑料增塑劑,約占其總產(chǎn)量的

4、80。廣泛用于聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯的生產(chǎn)。隨著塑料工業(yè)的發(fā)展,PAEs的生產(chǎn)、使用量直線增加,并且已大量進(jìn)入環(huán)境,目前,這類化合物已成為一種全球性的重要的環(huán)境有機(jī)污染物。為了解PAEs在水環(huán)境中的分配過程和遷移轉(zhuǎn)化機(jī)制,研究水環(huán)境中鄰苯二甲酸酯類有機(jī)污染物的簡單、快速分析方法將具有積極的意義。國內(nèi)外已建立了一些環(huán)境樣品中鄰苯二甲酸酯的分析方法,如GC(FID或ECD)、GC/MS、HPLC-UV等。由于環(huán)境樣品復(fù)雜,樣品均需進(jìn)行預(yù)處理。常用的預(yù)處理方法有液液萃取、索氏提取等,但試劑的使用量都較大,方法費(fèi)時(shí),很難適應(yīng)環(huán)境應(yīng)急監(jiān)測及專項(xiàng)污染調(diào)查的連續(xù)、快速需要。為此,本課題以鄰苯二甲

5、酸二甲酯(DMP)、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)為研究對(duì)象,以GC-MS為分析手段,研究超聲波萃取、微波萃取(MAE)及索氏提取等方法對(duì)土壤中鄰苯二甲酸酯的預(yù)分離方法,比較三種前處理方法對(duì)鄰苯二甲酸酯的分離富集效率。同時(shí)研究硅膠柱、氧化鋁柱、硅膠氧化鋁混合柱等對(duì)鄰苯二甲酸酯的分離富集效率。探討水環(huán)境(土壤)鄰苯二甲酸酯類有機(jī)污染物簡單、快速分析方法。1 實(shí)驗(yàn)部分1.1 試劑與儀器二氯甲烷、正己烷、丙酮為分析純(廣州試劑一廠),經(jīng)過全玻璃蒸餾器重蒸;鄰苯二甲酸二甲酯(DMP)、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)。硅膠:甲醇超聲30min,用二氯甲烷抽提72小時(shí),120活化12小時(shí),加3雙蒸水去活化。氧化鋁

6、:中性氧化鋁,甲醇超聲30min,用二氯甲烷抽提72小時(shí),180活化12小時(shí),加3雙蒸水去活化。無水硫酸鈉: 420下灼燒12小時(shí),冷卻后裝入玻璃瓶,并放于干燥器中貯存。脫脂棉花: 用二氯甲烷索氏抽提72小時(shí),干燥后裝入玻璃瓶,并放于干燥器中貯存。玻璃纖維濾膜: 將玻璃纖維濾膜置于干凈的蒸發(fā)皿中,放在馬福爐中500下灼燒2小時(shí),冷卻后拿出,棄去上面一張,置于干燥器中備用。玻璃器皿:實(shí)驗(yàn)所用的玻璃器皿在使用前都需用洗液浸泡,再用雙蒸水清洗兩次,放在烘箱中300下烘4小時(shí),冷卻后拿出,使用前再用少量重蒸過的正己烷、丙酮各潤洗兩次。實(shí)驗(yàn)杜絕使用任何的塑料器皿。RE52-AA型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀(上海亞榮生化

7、儀器廠)超聲波清洗機(jī)(上海申科機(jī)械研究所)MK-I型光纖自動(dòng)控壓微波消解系統(tǒng)(上海新科微波技術(shù)應(yīng)用研究所)HewiettPackard 6890-5973型氣相色譜-質(zhì)譜儀HewiettPackard 4890型氣相色譜儀1.2實(shí)驗(yàn)方法樣品的處理:準(zhǔn)確稱取5g抽提過并經(jīng)GC/MS檢驗(yàn)過的不含有機(jī)物的土壤樣品,加入250µg DMP、DBP標(biāo)樣,靜置平衡6小時(shí)。微波萃?。簩⑵胶夂玫臉悠贩湃隤TFE萃取內(nèi)罐中,加入萃取溶劑,蓋上密閉活塞后,放入密閉萃取外罐中,旋好外蓋,在微波爐中以600 W功率加熱到選定的時(shí)間,取出萃取罐后,在空氣中冷卻至罐內(nèi)恢復(fù)至常壓。萃取液過濾后,進(jìn)行旋轉(zhuǎn)蒸發(fā),并用

8、氮?dú)獯祾咧粮◇w積,最后用正己烷定容至4.0 mL,取1.0 mL進(jìn)行GC/MS測定。索氏提?。河脙艋^的濾紙將平衡好的樣品封好后,置于索氏提取器中,索氏提取器的平底燒瓶裝有200 mL重蒸過的二氯甲烷,抽提至設(shè)定的時(shí)間。提取液轉(zhuǎn)移至梨形瓶中,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)后,用氮?dú)獯祾咧粮◇w積,最后,用重蒸過的正己烷定容。取1.0 mL進(jìn)行GC/MS測定。柱層析凈化分離:分別用40mL正己烷預(yù)淋洗已裝好的硅膠柱、氧化鋁柱、硅膠氧化鋁柱,棄去此部分的淋洗液,當(dāng)溶劑液面剛好流至無水硫酸鈉面時(shí),關(guān)上活塞,將樣品轉(zhuǎn)移至無水硫酸鈉的表面,開啟活塞并控制流速2.0 mL/min,當(dāng)液面降至無水硫酸鈉液面時(shí),用15mL己烷進(jìn)

9、行淋洗(3次×5.0 mL),此部分主要洗脫掉多環(huán)芳烴,棄去此部分的淋洗液(經(jīng)氣相色譜分析,此部分幾乎不含鄰苯二甲酸酯);接著用40.0 mL30:70的二氯甲烷/正己烷進(jìn)行洗脫(8次×5.0 mL),此部分主要洗脫掉有機(jī)氯農(nóng)藥等污染物,棄去此部分的淋洗液;用60mL20:80的丙酮/正己烷進(jìn)行淋洗(12次×5.0 mL),收集此部分的淋洗液,用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀濃縮至適當(dāng)體積,轉(zhuǎn)移至有刻度的離心管中,用氮?dú)鉂饪s至更小的體積,定容2mL進(jìn)行色譜分析,進(jìn)樣量為1.0 mL。GC/MS操作條件:載氣為氦氣,流速1mL/min;進(jìn)樣口溫度270;無分流進(jìn)樣,進(jìn)樣體積1L;采用程

10、序升溫:初始溫度60,保持1min,以20/min的速度升溫至280,保持5min;檢測器溫度290;質(zhì)譜條件:接口溫度280,EI離子源,電子能量70eV,離子源溫度230,四極桿溫度150,電子倍增器電壓1500V,質(zhì)量掃描范圍30-550amu。2.結(jié)果與討論2.1. DMP、DBP的色譜圖DMP、DBP的色譜圖見圖1。由圖可見,鄰苯二甲酸二甲酯與鄰苯二甲酸二丁酯保留時(shí)間分別為9.208min和12.105min。 Fig.1. Chromatogram for the separation of DMP and DBP 2.2溶劑的選擇萃取鄰苯二甲酸酯一般用正己烷、環(huán)己烷或二氯甲烷,由

11、于微波萃取的萃取效率與溶劑的極性有極大的關(guān)系,極性越大,溶劑接受微波輻射的能量越強(qiáng),而前兩者的極性極弱,不適合于微波萃取,故選擇二氯甲烷作為萃取劑,根據(jù)文獻(xiàn)的報(bào)道,二氯甲烷對(duì)鄰苯二甲酸酯具有很好的萃取效果。2.3微波萃取PAEs的條件優(yōu)化利用正交設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)方法,以二氯甲烷做溶劑,對(duì)萃取時(shí)間、萃取溶劑的用量兩個(gè)可能影響測定結(jié)果的因素進(jìn)行研究,各因素均取三個(gè)水平。萃取劑用量為20.0、25.0、30.0 mL,洗脫時(shí)間為2.0、4.0、6.0 min。結(jié)果如表1。Table 1 Design of the experimental conditions for MAE of PAEsNo.Heati

12、ng time/minSolvent volume /mLAverage Recovery /%DMPDBP122094.0108.12225111.7118.4323082.898.8442095.7108.95425117.6116.3643074.8101.9762091.494.38625118.1124.1963081.1115.4K1288.5325.3 281.1311.3867.2 986.2K2288.1327.1347.3358.8K3290.6333.8238.8316.4K196.2108.493.7103.8K296.0109.0115.8119.6K396.9111

13、.379.6105.4R2.58.5108.547.5由表1可知:(1)萃取溶劑的用量是影響最大的因素,在溶劑用量為20.0 mL與25.0 mL間時(shí),鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二丁酯的萃取回收率隨萃取劑用量的增加而增大,而在25.0 mL與30.0 mL間,萃取劑用量的增加反而使萃取率下降,這可能是因?yàn)?0.0 mL時(shí),相對(duì)于萃取罐的容量來說,溶劑用量過大,從而使微波的萃取罐泄漏嚴(yán)重,使得樣品流失,因而使萃取率下降;(2)萃取時(shí)間對(duì)萃取效率的影響較次之,萃取效率隨萃取時(shí)間的增加略有提高,但與溶劑用量的影響程度相比較,則影響較小??紤]快速、簡便,實(shí)驗(yàn)選擇萃取時(shí)間4.0 min;基于萃取罐的泄

14、漏問題以及節(jié)約溶劑,減少試劑對(duì)環(huán)境造成的二次污染,萃取溶劑用量為25.0 mL,在此條件下,鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二丁酯的萃取率分別為117.6、116.3。2.4超聲波萃取PAEs的條件優(yōu)化利用三因素三水平正交設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)方法,以二氯甲烷為萃取溶劑,考察了萃取時(shí)間、萃取次數(shù)、萃取溶劑用量三個(gè)因素對(duì)超聲波萃取鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二丁酯效率的影響。各因素均取三個(gè)水平 ,萃取時(shí)間分別為5.0、15.0、20.0 min,萃取次數(shù)分別選用1、2、3次,萃取溶劑的用量分別為20.0、40.0、60.0mL。正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表2。Table 2 Design of the experimenta

15、l conditions for Ultrasonic extraction of PAEs No.Heating time /minTimes of extractionSolvent. volume /mLAverage Recovery /DMPDBP15120112.1113.225240120.4120.935360109.0128.5415140139.5127.351526081.3124.261532072.291.0720160118.2125.482022073.786.3920340108.1112.0K1341.5362.6369.8365.9258.0290.5934

16、.5 1028.8K2293342.5275.4331.4368.0360.2K3300323.7289.3331.5308.5378.1K1113.8120.9123.3122.086.096.8K297.7114.291.8110.5122.6120.1K3100.0107.996.4110.5102.8126.0R48.538.994.434.511087.6由表2可知:(1)萃取溶劑的用量對(duì)萃取效率的影響最明顯,隨著溶劑用量的增加,萃取效率明顯的提高,特別是對(duì)鄰苯二甲酸二丁酯,其萃取效率受溶劑用量的影響較鄰苯二甲酸二甲酯的要明顯;(2)萃取次數(shù)對(duì)萃取效率的影響居中,萃取次數(shù)的增加反而使

17、萃取效率下降;(3)萃取時(shí)間對(duì)萃取效率的影響相對(duì)于其它兩因素來說是最小的 ,萃取時(shí)間的增加并不能有效地提高超聲波的萃取效率。為快速、簡便、節(jié)約溶劑及減少其對(duì)環(huán)境的二次污染,實(shí)驗(yàn)選用超聲波萃取的最佳實(shí)驗(yàn)條件為萃取時(shí)間5.0 min、萃取次數(shù)1次,萃取溶劑40.0 mL。2.5索氏提取Fig.2 Effects of the time of extraction on PAEs recoveries by Soxhlet extraction 采用250mL索氏提取器,200mL二氯甲烷為溶劑,萃取時(shí)間對(duì)萃取效率的影響,如圖2。由圖2可見,經(jīng)典的索氏提取方法對(duì)鄰苯二甲酸酯的提取具有較高效率,而且對(duì)

18、于鄰苯二甲酸酯,用索氏提取法6小時(shí)即能基本上將鄰苯二甲酸酯完全提取,增加提取時(shí)間并不能有效的提高其對(duì)鄰苯二甲酸酯的提取效率2.6分離富集方法的比較鄰苯二甲酸酯采用GC/MS分析,其主要問題是其它有機(jī)物組分的干擾,對(duì)于復(fù)雜環(huán)境樣品,經(jīng)萃取后,需進(jìn)行凈化。硅膠、氧化鋁、硅膠氧化鋁混合柱對(duì)鄰苯二甲酸酯的分離效果如圖3。Fig.3 Comparision of PAEs cleanup efficiencies among Florisil cleanup, Alumina cleanup and Florisil-Alumina cleanup.由圖3可知:(1)硅膠柱對(duì)鄰苯二甲酸酯的回收率偏低,特

19、別是對(duì)鄰苯二甲酸二甲酯,其回收率只有41;(2)氧化鋁柱對(duì)鄰苯二甲酸酯的分離效率較高,但根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)的報(bào)道,氧化鋁柱對(duì)有機(jī)氯農(nóng)藥的分離效果比較差,不適合用于同時(shí)分離有機(jī)氯農(nóng)藥、多環(huán)芳烴等有機(jī)污染物。(3)硅膠氧化鋁混合柱對(duì)鄰苯二甲酸酯的分離效率居中,相對(duì)于單獨(dú)的硅膠柱,它能獲得不錯(cuò)的回收率,雖然混合柱的回收率不及氧化鋁柱的,但它彌補(bǔ)了氧化鋁柱的不足,硅膠氧化鋁混合柱能利用洗脫液極性的不同,能實(shí)現(xiàn)鄰苯二甲酸酯、有機(jī)氯農(nóng)藥、多環(huán)芳烴等有機(jī)污染物的有效的分離。實(shí)驗(yàn)采用硅膠氧化鋁混合柱,從而使操作簡便、快速、高效。3.結(jié)語快速、簡便的前處理技術(shù)可省時(shí)、省力。超聲波萃取和微波萃取對(duì)鄰苯二甲酸酯都有很好的

20、萃取效率,較索氏提取既可節(jié)約大量試劑,又可節(jié)約時(shí)間,從而提高了工作效率。所以,可用超聲波萃取或微波萃取取代液液萃取、索氏提取對(duì)PAEs進(jìn)行前處理。利用硅膠氧化鋁混合柱作為凈化分離柱,能彌補(bǔ)硅膠與氧化鋁柱單獨(dú)使用的不足。從而使得能用同一根柱通過改變洗脫劑的極性來分離復(fù)雜的環(huán)境樣品中的多種有機(jī)污染物,提高了工作效率。由于此次實(shí)驗(yàn)的時(shí)間有限,不能對(duì)整個(gè)富集分離的方法進(jìn)行系統(tǒng)的研究,希望在將來能進(jìn)一步對(duì)此進(jìn)行探討。參 考 文 獻(xiàn)1 Ryuzkeshita.J.Chromatogr.1977,133:3032 張銀華等. 分析測試學(xué)報(bào),1995,5(14):173 郝金玉等.云南化工,1999,3,26

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24、eng(Department of Chemistry,Zhongshan University,Guangzhou,510275)Abstract Analysis of Phthalate Esters in Sediments or soil by GC/MS is a common method. For the sample of the environment is very complicated, it should be pre-treated before GC/MS analysis. The phthalate esters were separated from complex organics with di-chloromethane by use of Microwave Aided extraction or Ultrasonic extraction. Compared with Soxhlet extraction, ,these two methods for extraction can save the time of ex

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