涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項(xiàng)治理

1、涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項(xiàng)治理技術(shù)指導(dǎo)書（試行）根據(jù)國務(wù)院安委會 關(guān)于深入開展涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項(xiàng)治理的通知（安委20136 號）精神，依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，圍繞專項(xiàng)治理工作的技術(shù)疑點(diǎn)、難點(diǎn)和共性問題，制定本技術(shù)指導(dǎo)書。一、 專項(xiàng)治理概述（一） 目標(biāo)任務(wù)依據(jù)安全生產(chǎn)、危險(xiǎn)化學(xué)品管理、特種設(shè)備等有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，對全國涉氨制冷企業(yè)液氨使用情況全面開展大檢查、 大治理， 實(shí)現(xiàn)安全培訓(xùn)全覆蓋、安全隱患排查治理全覆蓋、治理檢查全覆蓋，取締關(guān)閉一批不具備安全生產(chǎn)基本條件的非法違法企業(yè)，治理整改一批液氨使用存在安全隱患的企業(yè)，提升一批安全管理基礎(chǔ)較好的企業(yè)，有效遏制事故發(fā)生，全面提升企業(yè)安全

2、管理水平。（二） 方法步驟1. 宣傳發(fā)動、組織培訓(xùn)(1)對轄區(qū)內(nèi)的涉氨制冷企業(yè)進(jìn)行一次全面調(diào)查摸底，摸清基本情況，建立基礎(chǔ)臺賬，明確工作責(zé)任。(2)制定本地區(qū)專項(xiàng)治理實(shí)施方案，深入企業(yè)大力宣傳液氨使用安全知識和有關(guān)安全法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，動員企業(yè)認(rèn)真開展專項(xiàng)治理。(3)以地級市為單位（涉氨制冷企業(yè)少的地區(qū)可以?。▍^(qū)、市）為單位、涉氨制冷企業(yè)多的地區(qū)可以縣級為單位） ，組織舉辦轄區(qū)內(nèi)所有涉氨制冷企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、分管安全負(fù)責(zé)人、安全部門和制冷車間負(fù)責(zé)人參加的安全培訓(xùn)班，重點(diǎn)培訓(xùn)學(xué)習(xí)冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50072-2010） 、 冷庫安全規(guī)范 （GB28009-2011）和危險(xiǎn)化學(xué)品使用管理、特種設(shè)備、消防管

3、理等有關(guān)法律法規(guī)，明確本次專項(xiàng)治理的工作要求。2. 自查自改、治理整改2(1)涉氨制冷企業(yè)要按照相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對照國家安全監(jiān)管總局制定的專項(xiàng)治理企業(yè)自查自改表， 組織全員安全培訓(xùn)， 認(rèn)真進(jìn)行自查自改， 并于 2013年 11 月底前將本企業(yè)開展自查自改的情況報(bào)送當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)管部門。(2)各地區(qū)要組織各有關(guān)部門監(jiān)管人員和專家深入企業(yè)，按照液氨使用的有關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和專項(xiàng)治理的要求， 幫助指導(dǎo)和推動企業(yè)落實(shí)全員安全培訓(xùn)和自查自改工作。同時，按照國家安全監(jiān)管總局制定的專項(xiàng)治理執(zhí)法檢查表，進(jìn)行全覆蓋的檢查，做到不留死角、不留盲區(qū)。3. 檢查驗(yàn)收、全面總結(jié)(1)各?。▍^(qū)、市）要組織轄區(qū)內(nèi)各市（地） 、縣

4、（市、區(qū)）開展專項(xiàng)治理交叉互檢， 對專項(xiàng)治理檢查情況進(jìn)行全面總結(jié)分析， 并于 2013 年 12 月底前將總結(jié)報(bào)告報(bào)送國務(wù)院安委會辦公室。(2)國務(wù)院安委會辦公室要組織開展省際交叉互檢（互檢方案和具體要求另行通知） ，同時組織聯(lián)合督查組對各地區(qū)專項(xiàng)治理情況進(jìn)行檢查，并將檢查情況予以通報(bào)。（三） 氨的特性液氨為液化狀態(tài)的氨氣，又稱為無水氨，是一種無色液體，具有腐蝕性，且容易揮發(fā)。它是氣態(tài)氨加壓到 0.70.8MPa 時形成的，同時放出大量的熱，相反液態(tài)氨蒸發(fā)時要吸收大量的熱，由于其良好的熱力學(xué)性能，液氨作為制冷劑被廣泛用于制冷系統(tǒng)。依據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品名錄 （2002 版）界定，氨屬于第 2.3 類有

5、毒氣體。詳見附錄 1：氨的理化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性。（四）氨制冷原理氨作為制冷劑，低壓氨蒸汽經(jīng)過壓縮機(jī)被壓縮成高壓氣體，經(jīng)過氨油分離器分離壓縮機(jī)帶出的冷凍油霧后，進(jìn)入冷凝器被冷凝成高壓液氨，進(jìn)入貯氨器。高壓液氨經(jīng)過節(jié)流閥降壓后，通過直接膨脹供液、氨泵強(qiáng)制供液（低壓循環(huán)桶） 、重力供液（氨液分離器）等方式送入蒸發(fā)器，吸收外界的熱量（制冷）由液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，再次被壓縮機(jī)壓縮。為確保制冷壓縮機(jī)吸入氣態(tài)制冷劑，通過氨液分離器、 低壓循環(huán)桶將未被完全蒸發(fā)的制冷劑液體留在容器中繼續(xù)供給蒸發(fā)器吸熱制冷；通過集油器收集壓縮機(jī)帶到系統(tǒng)中的冷凍油，適時排除系統(tǒng)；通過空氣分3離器，排除系統(tǒng)內(nèi)空氣等不凝性氣體，避免影響換熱

6、效率。制冷系統(tǒng)根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域的不同，溫度要求，場所要求等，采取不同的制冷方式，如直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)、載冷劑間接制冷系統(tǒng)、復(fù)疊式制冷系統(tǒng)等。直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)如圖 1 所示。壓縮機(jī)排出高壓氨蒸汽，經(jīng)冷凝器冷凝后成為高壓液體；高壓液氨經(jīng)節(jié)流裝置后進(jìn)入蒸發(fā)器，吸收熱量（制冷） ；離開蒸發(fā)器，氣態(tài)制冷劑被壓縮機(jī)吸入壓縮成為高壓的蒸汽。節(jié)流閥蒸發(fā)器壓縮機(jī)冷凝器圖 1：直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)簡圖載冷劑間接制冷系統(tǒng)如圖 2 所示。 直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器被冷凝蒸發(fā)器替代， 直接蒸發(fā)系統(tǒng)的制冷劑通過冷凝蒸發(fā)器吸收載冷劑的熱量，載冷劑溫度降低；低溫載冷劑進(jìn)入貯液器，經(jīng)泵加壓送至蒸發(fā)器，吸熱后溫度升高，再次進(jìn)入冷凝蒸發(fā)器，

7、進(jìn)行放熱降溫過程。節(jié)流閥蒸發(fā)器壓縮機(jī)冷凝器泵冷凝蒸發(fā)器貯液器圖 2 載冷劑間接制冷系統(tǒng)簡圖（ 五 ） 專項(xiàng) 治理過程中應(yīng)避免的問題氨作為綠色天然環(huán)保制冷劑，對臭氧耗損潛能值(ODP)為零，全球變暖潛能值(GWP)為零。由于其具有良好的熱力學(xué)性能和對大氣層無任何不良效應(yīng)、價格低廉，在全球約 80%的大型冷庫中得到應(yīng)用。4我國是蒙特利爾議定書締約國，承諾逐漸取消含有 HCFC（氟利昂）物質(zhì)的各類應(yīng)用，以保護(hù)地球臭氧層不受破壞，先后下發(fā)關(guān)于嚴(yán)格控制新建使用含氫氟氯烴生產(chǎn)設(shè)施的通知 、 消耗臭氧層物質(zhì)管理?xiàng)l例等對其進(jìn)行管理。在專項(xiàng)治理過程中，應(yīng)嚴(yán)格避免產(chǎn)生以“氟利昂制冷劑代替氨制冷劑”的簡單化做法所帶

8、來的環(huán)境問題；應(yīng)通過科學(xué)的技術(shù)手段和監(jiān)管措施，充分發(fā)揮其性能優(yōu)勢，確保其安全可靠運(yùn)行，注重提升涉氨制冷企業(yè)的技術(shù)、管理水平，促進(jìn)涉氨制冷企業(yè)的健康發(fā)展。二、工作重點(diǎn)（一）凡存在以下情形的涉氨制冷企業(yè)，一律依法取締關(guān)閉：1.相關(guān)證照不全的。依據(jù)：（1） 中華人民共和國公司登記管理?xiàng)l例(2005 修訂) （2） 無照經(jīng)營查處取締辦法等。技術(shù) 要求 ：涉氨制冷企業(yè)應(yīng)持有企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照等。整改措施 ：未取得有效企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照 、 企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照及超出核準(zhǔn)登記經(jīng)營范圍的涉氨制冷企業(yè)，屬于無照經(jīng)營，應(yīng)依法取締關(guān)閉。2.停產(chǎn)整頓未驗(yàn)收達(dá)標(biāo)擅自恢復(fù)生產(chǎn)的。依據(jù)：中華人民共和國安全生產(chǎn)法等。技術(shù)要求：被停

9、產(chǎn)整頓的涉氨制冷企業(yè)，須經(jīng)政府有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，方可恢復(fù)生產(chǎn)經(jīng)營。整改措施：被停產(chǎn)整頓的涉氨制冷企業(yè)，未經(jīng)驗(yàn)收達(dá)標(biāo)擅自恢復(fù)生產(chǎn)的，應(yīng)取締關(guān)閉。3.存在重大安全隱患，且無法整改的。依據(jù)：5建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 （GB50016-2006）第 3.4.1 條冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范GB50072-2010 第 4.1.9 條氨制冷系統(tǒng)安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （SBJ12-2011）第 4.4.3、 4.4.6 條等。技術(shù)要求：涉氨制冷企業(yè)在建造和生產(chǎn)運(yùn)行過程中， 應(yīng)避免出現(xiàn)導(dǎo)致群死群傷事故的重大安全隱患，如：（1）防火方面：1）單層、多層乙類廠房與一、二級耐火等級的單層、多層丙類廠房（倉庫）之間間距不應(yīng)小于 1

10、0m，與三級耐火等級的單層、多層丙類廠房（倉庫）之間間距不應(yīng)小于 12m。2）單層、多層乙類廠房與高層丙類廠房（倉庫）之間間距不應(yīng)小于 13m。兩座廠房相鄰較高一面的外墻為防火墻時，其防火間距不限，兩座一、二級耐火等級的廠房， 當(dāng)相鄰較低一面外墻為防火墻且較低一座廠房的屋頂耐火極限不低于 1.00h，甲、乙類廠房之間的防火間距不應(yīng)小于 6.0m。3）單層、多層乙類廠房與民用建筑之間的防火間距應(yīng)不小于 25 米，與重要公共建筑之間的防火間距不宜小于 50 米。4）其他要求參見表 1： 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006 防火間距要求。5）辦公室、休息室不應(yīng)設(shè)置在液氨廠房內(nèi)，當(dāng)必須與本廠房貼

11、鄰建造時，其耐火等級不應(yīng)低于二級，并應(yīng)采用耐火極限不低于 3.00h 的不燃燒體防爆墻隔開和設(shè)置獨(dú)立的安全出口等。6）庫房與制冷機(jī)房、變配電所和控制室貼鄰布置時，相鄰側(cè)的墻體，應(yīng)至少有一面為防火墻，屋頂耐火極限不低于 1.00h。（2）設(shè)備設(shè)施方面：1）液氨管線嚴(yán)禁穿過有人員辦公、休息和居住的建筑物。2）包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多生產(chǎn)場所的空調(diào)系統(tǒng)嚴(yán)禁采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。3）快速凍結(jié)裝置回氣集管端部封頭等焊縫質(zhì)量要符合規(guī)范要求。4）熱氨融霜工藝，必須采取有效的超壓導(dǎo)致泄漏的預(yù)防措施。6表 1： 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006 防火間距要求注：冷庫庫房視其儲存物品的火災(zāi)危

12、險(xiǎn)性分屬于丙、丁類或戊類倉庫（如：魚肉間為丙2 類，儲冰間為戊類） ，氨壓縮機(jī)房屬于乙類廠房，變配電室屬于丙類廠房，魚肉蔬果加工間屬于丙類或丁類廠房；住宅、辦公、商業(yè)等建筑均屬于民用建筑。7整改措施：存在上述隱患且無法整改 （或企業(yè)不愿整改） 的涉氨制冷企業(yè)， 應(yīng)取締關(guān)閉。4.不具備安全生產(chǎn)基本條件的。依據(jù)：（1） 中華人民共和國安全生產(chǎn)法（2） 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（3） 特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定 （國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第 30 號令）（4）國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局關(guān)于修改特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法的決定等。技術(shù)要求：涉氨制冷企業(yè)需具備下述安全生產(chǎn)基本條件：（1）遵守安全生

13、產(chǎn)法等有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度，安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。（2）負(fù)責(zé)制冷運(yùn)行的作業(yè)人員要經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，持有特種作業(yè)操作證（制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作） 、特種設(shè)備作業(yè)人員證（壓力容器、壓力管道）等。整改措施：（1）未建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的，限期未整改或驗(yàn)收不合格的，應(yīng)取締關(guān)閉。（2）負(fù)責(zé)制冷運(yùn)行的作業(yè)人員未取得特種作業(yè)操作證（制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作） 、特種設(shè)備作業(yè)人員證（壓力容器、壓力管道）或持證過期的，限期未整改或驗(yàn)收不合格的，應(yīng)取締關(guān)閉。（二）凡達(dá)不到以下要求的涉氨制冷企業(yè)，立即責(zé)令停產(chǎn)停業(yè)整改，并經(jīng)政府有關(guān)部門驗(yàn)收合格

14、后方可生產(chǎn)經(jīng)營：1.冷庫及制冷系統(tǒng)應(yīng)由具備冷庫工程設(shè)計(jì)、 壓力管道設(shè)計(jì)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)。依據(jù)：8（1） 建設(shè)工程勘察設(shè)計(jì)資質(zhì)管理規(guī)定 （建設(shè)部第 160 號令）（2） 工程設(shè)計(jì)資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) （2007 年修訂版）（3） 壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則 （TSG R1001-2008）（4） 冷庫安全規(guī)程 （GB28009-2011）第 4.1 條等。技術(shù) 要求：（1）冷庫（冷藏庫）應(yīng)由具備工程設(shè)計(jì)綜合資質(zhì)甲級或具備工程設(shè)計(jì)行業(yè)資質(zhì)、 工程設(shè)計(jì)專業(yè)資質(zhì)和工程設(shè)計(jì)專項(xiàng)資質(zhì)的冷藏庫專業(yè)、專項(xiàng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位承擔(dān)。（2） 壓力容器、 壓力管道的設(shè)計(jì)必須由取得國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 特種設(shè)備設(shè)計(jì)許可證的壓力

15、容器、壓力管道設(shè)計(jì)單位進(jìn)行。（3）冷庫應(yīng)由具備冷庫工程設(shè)計(jì)、壓力管道設(shè)計(jì)資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)等。整改措施：不符合以上要求的冷庫和制冷系統(tǒng)，應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)，由具備商務(wù)糧行業(yè)、輕紡行業(yè)和農(nóng)林行業(yè)冷凍冷藏相關(guān)工程設(shè)計(jì)資質(zhì)和壓力管道 GC2 設(shè)計(jì)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位就其原設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)核認(rèn)證。無設(shè)計(jì)圖紙或圖紙不符合規(guī)定的，應(yīng)由具有設(shè)計(jì)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有情況進(jìn)行改造設(shè)計(jì)，達(dá)到現(xiàn)有規(guī)范要求。2.包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多生產(chǎn)場所的空調(diào)系統(tǒng)嚴(yán)禁采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。依據(jù)：冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50072-2010）第 6.2.7 條等。技術(shù) 要求：包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多生產(chǎn)場所的空

16、調(diào)系統(tǒng)嚴(yán)禁采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。氣調(diào)式冷庫、 室外拼裝式冷庫參照 冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50072-2010） 第 6.2.7條執(zhí)行。整改措施：采用載冷劑間接制冷系統(tǒng)或采用其他制冷方式為包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間降溫（載冷劑間接制冷系統(tǒng)指：先通過制冷劑蒸發(fā)器冷卻載冷劑，再利用載冷9劑冷卻要被冷卻的物體或空間的制冷循環(huán)系統(tǒng)） 。3. 液氨管線嚴(yán)禁通過有人員辦公、休息和居住的建筑物。依據(jù)：使用有毒物質(zhì)作業(yè)場所勞動保護(hù)條例等。技術(shù) 要求：作業(yè)場所與生活場所應(yīng)分開，作業(yè)場所不得住人；禁止氨制冷系統(tǒng)管道穿過人員辦公、休息和居住的建筑物及冷庫、加工車間內(nèi)人員辦公、休息的房間。避免發(fā)生氨制冷系統(tǒng)管道泄漏給房

17、間內(nèi)人員帶來的危險(xiǎn)。整改措施：根據(jù)現(xiàn)場具體情況，在建筑物外做管道支架，將氨制冷系統(tǒng)管道繞過或跨過人員辦公、休息和居住的建筑物；將氨制冷系統(tǒng)管道繞過冷庫、加工車間內(nèi)有人員辦公、休息的房間。4.氨制冷機(jī)房貯氨器等重要部位應(yīng)安裝氨氣濃度檢測報(bào)警儀器，并與事故排風(fēng)機(jī)自動開啟聯(lián)動。依據(jù)：冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50072-2010）第 7.2.1 條、7.3.19 條等。技術(shù) 要求：（1） 氨制冷機(jī)房應(yīng)設(shè)置氨氣濃度報(bào)警裝置， 當(dāng)空氣中氨氣濃度達(dá)到 100ppm或 150ppm 時，應(yīng)自動發(fā)出報(bào)警信號，并應(yīng)自動開啟制冷機(jī)房內(nèi)的事故排風(fēng)機(jī)。氨氣濃度傳感器應(yīng)安裝在氨制冷機(jī)組及貯氨器上方的機(jī)房頂板上。（2）速凍設(shè)備

18、加工間內(nèi)當(dāng)采用氨直接蒸發(fā)的成套快速凍結(jié)裝置時，在快速凍結(jié)裝置出口處的上方應(yīng)安裝氨氣濃度傳感器， 在加工間內(nèi)應(yīng)布置氨氣濃度報(bào)警裝置。當(dāng)氨氣濃度達(dá)到 100ppm 或 150ppm 時，應(yīng)自動發(fā)出報(bào)警信號，并應(yīng)自動開啟事故排風(fēng)機(jī)、自動停止成套凍結(jié)裝置的運(yùn)行，漏氨信號應(yīng)同時傳送至制冷機(jī)房控制室報(bào)警。整改措施：（1）氨制冷機(jī)房應(yīng)安裝報(bào)警值為 100ppm 或 150ppm 的用于防毒性的專用10氨氣濃度傳感器。（2）氨制冷機(jī)房事故排風(fēng)機(jī)除應(yīng)在氨制冷機(jī)房控制室排風(fēng)機(jī)控制箱上的控制按鈕人工啟停外，還應(yīng)通過氨氣濃度報(bào)警裝置的報(bào)警信號自動開啟。（3）氨氣濃度傳感器不僅安裝在貯氨器（設(shè)備間）的上方，也安裝在氨制

19、冷機(jī)組（機(jī)器間）上方的機(jī)房頂板上，對整個氨制冷機(jī)房氨泄漏設(shè)防。（4）對采用氨直接蒸發(fā)的成套快速凍結(jié)裝置，應(yīng)在快速凍結(jié)裝置出口處的上方安裝氨氣濃度傳感器，在加工間內(nèi)應(yīng)布置氨氣濃度報(bào)警裝置。當(dāng)氨氣濃度達(dá)到 100ppm 或 150ppm 時，應(yīng)自動發(fā)出報(bào)警信號，并應(yīng)自動開啟事故排風(fēng)機(jī)、自動停止成套凍結(jié)裝置的運(yùn)行，漏氨信號應(yīng)同時傳送至制冷機(jī)房控制室報(bào)警。注：快速凍結(jié)裝置包括：螺旋式速凍裝置（簡稱：螺旋速凍機(jī)） 、隧道式速凍裝置、往復(fù)式速凍裝置；具體形式包括：單體速凍裝置（簡稱：單凍機(jī)） 、流態(tài)化速凍裝置、板帶式速凍機(jī)、網(wǎng)帶式速凍機(jī)、以及平板式速凍裝置（簡稱：平板速凍機(jī)）等。5.壓力容器、壓力管道及其

20、安全附件應(yīng)定期檢驗(yàn)。依據(jù)：（1） 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（2） 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道(TSG D0001-2009)（3） 壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則(TSG R7001-2013)（4） 在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程 （試行） （國質(zhì)檢鍋2003108 號）（5） 質(zhì)檢總局特種設(shè)備局關(guān)于氨制冷裝置特種設(shè)備專項(xiàng)治理工作指導(dǎo)意見 （質(zhì)檢特函201361 號）等。技術(shù) 要求：（1）壓力容器定期檢驗(yàn)，是指特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按照一定的時間周期，在壓力容器停機(jī)時， 根據(jù)本規(guī)則對在用壓力容器的安全狀況所進(jìn)行的符合性驗(yàn)證活動。 壓力容器一般于投用后 3 年內(nèi)進(jìn)行首次定期檢驗(yàn)。以后的檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)壓力

21、容器安全狀況等級，按以下要求確定：安全狀況等級為 1、2 級的，一般每 6 年一次；2.安全狀況等級為 3 級的，一般 36 年一次；3.安全狀況等級為 4 級的，監(jiān)控使用，其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定，累計(jì)監(jiān)控使用時間不得超過3 年，在監(jiān)控使用期間，使用單位應(yīng)當(dāng)采取有效的監(jiān)控措施；4.安全狀況等級為5 級的，應(yīng)當(dāng)對缺陷進(jìn)行處理，否則不得繼續(xù)使用。11（2）管道定期檢驗(yàn)分為在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)。在線檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對在用管道進(jìn)行的檢驗(yàn)，在線檢驗(yàn)每年至少 1 次；全面檢驗(yàn)是按照一定的檢驗(yàn)周期在管道停車期間進(jìn)行的較為全面的檢驗(yàn)。GC1、GC2 級壓力管道的全面檢驗(yàn)周期一般不超過 6 年；按照基于風(fēng)險(xiǎn)檢

22、驗(yàn)（RBI）的結(jié)果確定檢驗(yàn)周期，一般不超過 9年；GC3 級管道的全面檢驗(yàn)周期一般不超過 9 年。屬于下列情況之一的管道，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期： （a）新投用的 GC1、GC2 級的（首次檢驗(yàn)周期一般不超過3 年） ； （b）發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕或者嚴(yán)重局部腐蝕的； （c）承受交變載荷，可能導(dǎo)致疲勞失效的； （d）材質(zhì)產(chǎn)生劣化的； （e）在線檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重問題的； （f）檢驗(yàn)人員和使用單位認(rèn)為需要縮短檢驗(yàn)周期的。對于確實(shí)無法停機(jī)的系統(tǒng)，在確保人員安全的情況下， 可以在不停機(jī)的狀態(tài)下， 對壓力管道進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢驗(yàn)，替代全面檢驗(yàn)（列入隱患整治范圍的管道不適用） 。檢驗(yàn)項(xiàng)目一般應(yīng)該包括資料審查、 宏觀

23、檢驗(yàn)、 高低壓側(cè)的剩余壁厚抽查、 埋藏缺陷抽查， 以及安全附件檢查。必要時，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。（3）安全保護(hù)裝置實(shí)行定期檢驗(yàn)制度，安全保護(hù)裝置的定期檢驗(yàn)按照壓力管道定期檢驗(yàn)等有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。整改措施 ：（1）對于無任何技術(shù)資料且無法確定其制造單位是否具有相應(yīng)資質(zhì)的在用壓力容器，或者確定是由無相應(yīng)資質(zhì)單位制造的在用壓力容器，不得繼續(xù)使用，應(yīng)當(dāng)限期在一年內(nèi)更換。對于具備相應(yīng)資質(zhì)單位制造的在用壓力容器，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果依據(jù)質(zhì)檢總局特種設(shè)備局關(guān)于氨制冷裝置特種設(shè)備專項(xiàng)治理工作指導(dǎo)意見進(jìn)行處理。（2）對檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的超標(biāo)缺陷，按照在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程第四十、四十一、四十二條進(jìn)行處理。根據(jù)在用工業(yè)

24、管道定期檢驗(yàn)規(guī)程第四章規(guī)定進(jìn)行安全等級評定。安全附件不合格的壓力管道不允許使用。6.庫區(qū)及氨制冷機(jī)房和設(shè)備間（靠近貯氨器處）門外應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置消火栓，應(yīng)急通道保持暢通。依據(jù)：（1） 冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50072-2010)第 4.6.1 條、第 6.3.11 條、第 8.3.3 條（2） 建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50016-2006)第 3.7.1 條、第 3.7.2 條、第 6.0.912條等。技術(shù)要求：（1）冷庫庫區(qū)應(yīng)按建筑設(shè)計(jì)防火設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50016-2006)的有關(guān)要求設(shè)置室外消防給水系統(tǒng)，并按規(guī)定要求設(shè)置一定數(shù)量的室外消火栓。在氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間（靠近貯氨器處）門外應(yīng)設(shè)置室外消火

25、栓，與庫區(qū)室外消防給水系統(tǒng)相連。根據(jù)所處環(huán)境，室外消火栓型式可為地下式消火栓或地上式消火栓，距氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間（靠近貯氨器處）門外處 5 m6m。（2）冷庫庫區(qū)應(yīng)按建筑設(shè)計(jì)防火設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50016-2006)的有關(guān)要求設(shè)置室外消防給水系統(tǒng)，并按規(guī)定要求設(shè)置一定數(shù)量的室外消火栓。在氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間（靠近貯氨器處）門外應(yīng)設(shè)置室外消火栓，與庫區(qū)室外消防給水系統(tǒng)相連。根據(jù)所處環(huán)境，室外消火栓型式可為地下式消火栓或地上式消火栓，距氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間（靠近貯氨器處）門外處 5 m6m。（3）氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間（靠近貯氨器處）門外應(yīng)設(shè)置室外消火栓，一方面是救火，另外主要是當(dāng)貯氨器等設(shè)備漏氨時，可作為

26、水幕保護(hù)人員疏散和保護(hù)搶救人員進(jìn)入機(jī)房搶修等操作。（4）氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間旁應(yīng)設(shè)有消防車道，其凈寬與凈高均不應(yīng)小于4.0m。氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間內(nèi)設(shè)備與通道間距應(yīng)滿足冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50072-2010)第 6.3.11 條要求，外門不應(yīng)少于 2 個，且兩門最近邊緣之間的水平距離應(yīng)不小于 5.0m。氨制冷機(jī)房和變配電所的門應(yīng)采用平開門并向外開啟。整改措施：（1）根據(jù)檢查情況，如氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間（靠近貯氨器處）門外處未設(shè)置室外消火栓， 應(yīng)加設(shè)室外消火栓， 位置距氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間 （靠近貯氨器處）門外處 5 m6m，室外消火栓應(yīng)與冷庫庫區(qū)室外消防給水系統(tǒng)相連。（2）若氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間旁邊無消

27、防車道的應(yīng)增設(shè)消防車道；消防車道斷面尺寸不合格或車道旁設(shè)有影響消防車撲救的設(shè)施的，應(yīng)按規(guī)范要求整改。（3）若氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間內(nèi)設(shè)備與通道間距、氨制冷機(jī)房和變配電所的疏散外門不滿足規(guī)范要求的，應(yīng)限期整改。137.構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的冷庫，應(yīng)登記建檔、定期檢測、評估、監(jiān)控等。依據(jù)：（1） 中華人民共和國安全生產(chǎn)法（2） 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定 （國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 40 號）（3） 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(GB18218-2009) 等。技術(shù)要求：（1） 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識第 4.1.2 條規(guī)定：危險(xiǎn)化學(xué)品臨界量的確定：毒性氣體氨的臨界量為 10 噸。第 4.2 條規(guī)

28、定：重大危險(xiǎn)源的辨識指標(biāo)：單元內(nèi)存在危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量等于或超過規(guī)定的臨界量，即被定為重大危險(xiǎn)源。（2） 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定第二條規(guī)定：從事危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲存、使用和經(jīng)營的單位的危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的辨識、評估、登記建檔、備案、核銷及其監(jiān)督管理，適用本規(guī)定。（3）液氨制冷企業(yè)應(yīng)對照危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識標(biāo)準(zhǔn)，并記錄辨識過程與結(jié)果。（4）委托具有相應(yīng)資質(zhì)的安全評價機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全評估，出具有效危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全評估報(bào)告，并報(bào)送安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。（5）建立完善重大危險(xiǎn)源安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并執(zhí)行。（6）配備溫度、壓力、液位等信息的不間斷采集和視頻監(jiān)控、監(jiān)測

29、系統(tǒng)以及氨泄漏檢測報(bào)警裝置和事故聯(lián)動防爆排風(fēng)機(jī)，并具備緊急停車功能。（7）管理和操作崗位人員進(jìn)行安全操作技能培訓(xùn)。安全設(shè)施和安全監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)定期檢測、檢驗(yàn)，并作好記錄，有關(guān)人員簽字確認(rèn)。（8）液氨制冷企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，明確責(zé)任人，并健全安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行定期檢查制度。建立應(yīng)急救援組織和隊(duì)伍，配備至少兩套以上全封閉防護(hù)裝備及應(yīng)急救援器材、設(shè)備、物資。（9）設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，制訂應(yīng)急處置辦法、事故應(yīng)急預(yù)案及演練計(jì)劃，每年至少進(jìn)行一次進(jìn)行事故應(yīng)急預(yù)案演練。（10）建立重大危險(xiǎn)源檔案，具體包括： A. 辨識、分級記錄；B. 重大危14險(xiǎn)源基本特征表；C. 涉及的所有化學(xué)品安全技術(shù)說明書；D

30、. 區(qū)域位置圖、平面布置圖、工藝流程圖和主要設(shè)備一覽表；E. 重大危險(xiǎn)源安全管理規(guī)章制度及安全操作規(guī)程；F. 安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、措施說明、檢測、檢驗(yàn)結(jié)果；G. 重大危險(xiǎn)源事故應(yīng)急預(yù)案、評審意見、演練計(jì)劃和評估報(bào)告；H. 安全評估報(bào)告或者安全評價報(bào)告；I. 重大危險(xiǎn)源關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的責(zé)任人、責(zé)任機(jī)構(gòu)名稱；J. 重大危險(xiǎn)源場所安全警示標(biāo)志的設(shè)置情況；K. 設(shè)備管理檔案其他文件、資料。整改措施：按照技術(shù)要求對照整改。涉案制冷企業(yè)凡用氨量超過 10 噸的氨制冷系統(tǒng)應(yīng)按 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定 執(zhí)行。 考慮到全國各地區(qū)域差異，不具備本條款技術(shù)要求第四條安全評估和備案要求的，應(yīng)限期整改。

31、用氨量應(yīng)為系統(tǒng)中氨液的總量，在正規(guī)的設(shè)計(jì)圖紙中均有注明。系統(tǒng)運(yùn)行一定時間后，各系統(tǒng)內(nèi)的實(shí)際氨液量與設(shè)計(jì)圖紙會存在一定的差異，但一般很少超過設(shè)計(jì)圖紙的計(jì)算量。系統(tǒng)內(nèi)具體氨液的充注量，可以采取專業(yè)人員估算和企業(yè)自報(bào)的方式進(jìn)行。具體的估算方法應(yīng)根據(jù)各企業(yè)系統(tǒng)特點(diǎn)和生產(chǎn)情況確定。（三） 凡達(dá)不到以下要求的涉氨制冷企業(yè)， 立即整改， 限期完成：1.氨制冷機(jī)房貯氨器上方應(yīng)設(shè)置水噴淋系統(tǒng)。依據(jù)：冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50072-2010)第 8.3.4 條等。技術(shù)要求：（1）大型冷庫的氨壓縮機(jī)房貯氨器上方宜設(shè)置水噴淋系統(tǒng)，并選用開式噴頭， 開式噴頭保護(hù)面積按貯氨器占地面積確定。開花水槍及開式噴頭的水源可由庫區(qū)消

32、防給水系統(tǒng)供給。操作均可為手動（冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范第 8.3.4 條設(shè)置要求是“宜” ，表示有條件情況下應(yīng)設(shè)置） 。（2）大型冷庫在規(guī)范條文說明第 3.0.1 條表 1 界定為：公稱容積 20000m 3以上的冷庫及其他具有一定制冷加工能力的設(shè)備設(shè)施 （見表 2： 2007 年修訂本 工程設(shè)計(jì)資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)規(guī)模劃分表） 。（3）貯氨器設(shè)置水噴淋系統(tǒng)是按防液氨泄漏設(shè)計(jì)。在氨壓縮機(jī)房貯氨器上方設(shè)置水噴淋系統(tǒng)，并選用開式噴頭，是為了當(dāng)貯氨器發(fā)生泄漏時，同時打開噴頭，稀釋事故漏氨，保護(hù)操作人員及時搶修并逃離現(xiàn)場。設(shè)置位置按貯氨器占地15面積確定，即噴淋水能覆蓋整個貯氨器區(qū)域。開式噴頭為通水后即噴水

33、，所有布置的噴頭同時動作（噴水） 。（4）開式噴頭的水源可由庫區(qū)消防給水系統(tǒng)供給，水量與庫區(qū)消防給水系統(tǒng)分別計(jì)算，噴水時間按 0.5h 計(jì)，操作均可為手動，控制閥門可設(shè)置在貯氨器附近并靠近氨壓縮機(jī)房出入口處。（5）開式頭設(shè)置高度高于貯氨器 2 米為宜?？刹捎脝喂苁?，水壓與庫區(qū)消防給水系統(tǒng)一致可由庫區(qū)消防給水系統(tǒng)供給（6）貯氨器水噴淋系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的排水措施，在貯氨器處設(shè)置地漏排水，地面標(biāo)高坡向地漏處。噴淋系統(tǒng)排水可與緊急泄氨器排水一同排至室外事故水池。 事故水池容積按布置噴頭個數(shù)總出水量與緊急泄氨器氨液混合水量相加，使用時間按 0.5h 計(jì)。16表 2：2007 年修訂本工程設(shè)計(jì)資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)建

34、設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)規(guī)模劃分表編號建設(shè)項(xiàng)目 大型項(xiàng)目 中小型項(xiàng)目1 冷庫 容積20000 m 3 或5000 噸 容積<20000 m 3 或<5000 噸2 氣調(diào)庫 容積15000 m 3 容積<15000 m 33 制冰廠 制冰能力120 噸/日 制冰能力<120 噸/日4 儲冰庫 容積4000 噸 容積<4000 噸5 豬屠宰加工 2000 頭/班 或250 頭/小時<2000 頭/班 或<250 頭/小時6 牛屠宰加工 150 頭/班 或25 頭/小時 <150 頭/班 或<25 頭/小時7 羊屠宰加工 3000 頭/班 <3000 頭

35、/班8 家禽屠宰加工30000 只/班 或2000 只/小時<30000只/班 或2000只/小時9 水產(chǎn)品加工 3000 噸/年 <3000 噸/年10 果蔬加工 2 噸/小時 <2 噸/小時11 啤酒 10 萬噸/年 <10 萬噸/年12 飲料 5 萬噸/年 <5 萬噸/年13 麥芽 5 萬噸/年 <5 萬噸/年14 乳品 100 噸/日處理鮮奶 <100 噸/日處理鮮奶15 有機(jī)酸 3 萬噸/年 <3 萬噸/年說明：果蔬加工規(guī)模應(yīng)為制冷加工量，速凍食品和冷飲行業(yè)可參考此規(guī)模。整改措施：（1）根據(jù)目前國內(nèi)涉氨制冷企業(yè)的安全狀況及貯氨器的重要性

36、，大型冷庫的氨壓縮機(jī)房貯氨器上方未設(shè)置水噴淋系統(tǒng)的應(yīng)按規(guī)范要求加設(shè)噴淋系統(tǒng)， 并加設(shè)相應(yīng)的事故水池。（2）根據(jù)相關(guān)要求，其它類型的冷庫有消防給水系統(tǒng)條件的也應(yīng)設(shè)置水噴淋系統(tǒng)， 如已投產(chǎn)運(yùn)行的冷庫氨壓縮機(jī)房內(nèi)無消防給水系統(tǒng)， 且確無條件設(shè)置的，應(yīng)保證氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間（靠近貯氨器處）門外處設(shè)置室外消火栓。172.在廠區(qū)內(nèi)顯著位置應(yīng)設(shè)風(fēng)向標(biāo)。依據(jù)：冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50072-2010)第 4.1.2 條等。技術(shù) 要求：根據(jù)廠區(qū)情況、人員分布、附近居民分布等，將風(fēng)向標(biāo)設(shè)置于各類人員便于看到的位置，確保人員相對集中的區(qū)域能夠在室外觀察到風(fēng)向標(biāo)、確定風(fēng)向。整改措施：未設(shè)置風(fēng)向標(biāo)或風(fēng)向標(biāo)位置設(shè)置不合理的

37、，應(yīng)按照技術(shù)要求整改。3.壓力容器、非專業(yè)操作人員免進(jìn)區(qū)域、關(guān)鍵操作部位等應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)識。依據(jù)：使用有毒物質(zhì)作業(yè)場所勞動保護(hù)條例第十二條冷庫安全規(guī)程(GB 28009-2011)第 7.7、12.2、12.3 條等。技術(shù) 要求：（1）使用有毒物品作業(yè)場所應(yīng)當(dāng)設(shè)置黃色區(qū)域警示線、警示標(biāo)識和中文警示說明。警示說明應(yīng)當(dāng)載明產(chǎn)生職業(yè)中毒危害的種類、后果、預(yù)防以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容。（2）壓力容器、非專業(yè)操作人員免進(jìn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置非專業(yè)操作人員免進(jìn)標(biāo)識。免進(jìn)區(qū)域指：氨制冷機(jī)房、冷庫、凍結(jié)間、冷卻間、制冰間、暫存間等具有危險(xiǎn)氣體的房間， 如制冷系統(tǒng)操作人員進(jìn)入的冷庫分調(diào)節(jié)站間及其他部位的調(diào)節(jié)站間等。（3）關(guān)鍵

38、操作部位應(yīng)設(shè)置指導(dǎo)操作用安全標(biāo)識。關(guān)鍵操作部位指：系統(tǒng)加氨站、集油器放油口、調(diào)節(jié)站操作閥組、緊急泄氨器、貯氨器等部位。（4）設(shè)于室外的貯氨器、冷凝器、油分離器等制冷設(shè)備，應(yīng)有防止非操作人員進(jìn)入的圍欄并設(shè)危險(xiǎn)作業(yè)場所等安全標(biāo)識。整改措施：按照技術(shù)要求對照整改。安裝有氨直接蒸發(fā)制冷方式的快速凍結(jié)裝置的食品加工間應(yīng)當(dāng)設(shè)置黃色區(qū)18域警示線、警示標(biāo)識和中文警示說明。警示說明應(yīng)當(dāng)載明產(chǎn)生職業(yè)中毒危害的種類、后果、預(yù)防以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容。構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的涉氨制冷企業(yè)應(yīng)在使用區(qū)域明顯位置懸掛 “重大危險(xiǎn)源安全警示牌” 。4. 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配置空氣呼吸器、橡膠手套等防護(hù)用具和急救藥品。依據(jù)：（1） 危險(xiǎn)化學(xué)

39、品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定 （國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 40 號）（2）參照危險(xiǎn)化學(xué)品安全使用許可證實(shí)施辦法 （國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 57 號）執(zhí)行等。技術(shù)要求：（1）構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的單位應(yīng)配備過濾式防毒面具、正壓式空氣呼吸器、隔離式防護(hù)服、橡膠手套、膠靴和化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，其中正壓式空氣呼吸器至少配置 2 套，其他防護(hù)器具應(yīng)滿足崗位人員一人一具。非重大危險(xiǎn)源單位應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要至少配備 1 套隔離式防護(hù)服、防毒面具及崗位人員一人一具橡膠手套、膠靴和化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。（2）應(yīng)配備有效的合格期內(nèi)酸性飲料（檸檬酸、硼酸和酸性濃縮檸檬汁、酸梅汁） 、食用醋等。（3）作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備洗眼器和

40、淋浴噴淋裝備。整改措施：按照技術(shù)要求對照整改。5.企業(yè)應(yīng)建立健全并落實(shí)液氨使用的有關(guān)安全管理制度和安全操作規(guī)程。依據(jù)：（1） 中華人民共和國安全生產(chǎn)法（2） 消防法（3） 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例等。19技術(shù)要求：（1）企業(yè)應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和相關(guān)操作規(guī)程，并嚴(yán)格落實(shí)。（2）安全生產(chǎn)規(guī)章制度至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全培訓(xùn)教育制度、 安全生產(chǎn)檢查制度、 設(shè)備設(shè)施安全管理制度、 個體防護(hù)裝備管理制度、消防安全管理制度、應(yīng)急管理制度等。（3）安全操作規(guī)程應(yīng)根據(jù)氨制冷系統(tǒng)配置情況，制定制冷壓縮機(jī)操作規(guī)程、壓力容器操作規(guī)程、壓力管道操作規(guī)程、制冷系統(tǒng)充氨操作規(guī)程、制冷系

41、統(tǒng)除霜操作規(guī)程、制冷系統(tǒng)加/放油操作規(guī)程、速凍裝置操作規(guī)程（如系統(tǒng)中設(shè)置） 、電氣安全操作規(guī)程、救護(hù)設(shè)施操作規(guī)程和交接班制度、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度等。參見附錄 2：涉氨制冷企業(yè)安全操作規(guī)程范例。（4）對各項(xiàng)制度和操作規(guī)程應(yīng)進(jìn)行傳達(dá)、學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，并做相關(guān)記錄。整改措施：按照技術(shù)要求對照整改。6.涉及液氨制冷的特種作業(yè)人員，應(yīng)取得相關(guān)特種作業(yè)操作證，持證上崗。依據(jù)：（1） 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（2） 特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定 （國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第 30 號令）（3）國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局關(guān)于修改特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法的決定等。技術(shù)要求：特種作業(yè)人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證（制冷

42、與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作） 、特種設(shè)備作業(yè)人員證（壓力容器、壓力管道） 。整改措施：按照技術(shù)要求對照整改。207.企業(yè)的從業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過液氨使用管理及應(yīng)急處置等有關(guān)安全知識的培訓(xùn)。依據(jù)：中華人民共和國安全生產(chǎn)法等。技術(shù)要求：（1）生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)對從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。（2）從業(yè)人員安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)檔案應(yīng)包括安全教育試卷、崗位安全操作規(guī)程、三級安全教育卡等。整改措施：按照技術(shù)要求對照整改。8.企業(yè)應(yīng)建立健全液氨泄漏等事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定

43、期組織演練。依據(jù)：（1） 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法 （國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第17 號）（2） 生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則 (AQ/T9002-2006) 等。技術(shù)要求：（1）針對情況的不同，分別制定綜合應(yīng)急預(yù)案、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案。（2）風(fēng)險(xiǎn)種類多、可能發(fā)生多種事故的，應(yīng)編制綜合應(yīng)急預(yù)案。包括應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé)、預(yù)案體系及響應(yīng)程序、事故預(yù)防及應(yīng)急保障、應(yīng)急培訓(xùn)及預(yù)案演練等主要內(nèi)容。（3）某一種類的風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)根據(jù)存在的重大危險(xiǎn)源和可能發(fā)生的事故類型，制定相應(yīng)的專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。包括危險(xiǎn)性分析、可能發(fā)生的事故特征、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)、預(yù)防措施、應(yīng)急處置程序和應(yīng)急保障等內(nèi)

44、容。21（4）對于危險(xiǎn)性較大的重點(diǎn)崗位，應(yīng)制定重點(diǎn)工作崗位的現(xiàn)場處置方案。包括危險(xiǎn)性分析、可能發(fā)生的事故特征、應(yīng)急處置程序、應(yīng)急處置要點(diǎn)和注意事項(xiàng)等內(nèi)容。（5）組織開展應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)，了解應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容，熟悉應(yīng)急職責(zé)、應(yīng)急程序和崗位應(yīng)急處置方案。（6）制定應(yīng)急預(yù)案演練計(jì)劃，每年至少組織一次綜合應(yīng)急預(yù)案演練或者專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練。整改措施：按照技術(shù)要求對照整改。 涉氨制冷企業(yè)應(yīng)根據(jù)各自企業(yè)的特點(diǎn)， 根據(jù)氨泄漏、火災(zāi)、系統(tǒng)壓力超高爆炸（爆裂）及上述綜合安全隱患，有針對性地制定相應(yīng)的綜合應(yīng)急預(yù)案、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案及危險(xiǎn)性分析、可能發(fā)生的事故特征、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)、預(yù)防措施

45、、應(yīng)急處置程序和應(yīng)急保障等內(nèi)容，并定期演練。參見附錄3：涉氨制冷企業(yè)專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案范例。9.企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備管理檔案，并妥善保存。依據(jù)：中華人民共和國安全生產(chǎn)法特種設(shè)備安全監(jiān)察條例等。技術(shù)要求：應(yīng)建立包括特種設(shè)備等在用設(shè)備、 設(shè)計(jì)資料 （含設(shè)計(jì)變更） 、 竣工驗(yàn)收資料、采購合同、系統(tǒng)運(yùn)行等管理檔案，并妥善保存。（1）特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；（2）特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄；（3）特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；（4）特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；（5）特種設(shè)備、系統(tǒng)運(yùn)行

46、及故障和事故記錄。整改措施：按照技術(shù)要求對照整改。在用氨制冷設(shè)備、系統(tǒng)儀表、配件，建造及改造工22程資料和需定期檢驗(yàn)設(shè)備、儀表的檢驗(yàn)報(bào)告等檔案應(yīng)終身保存； 系統(tǒng)運(yùn)行及值班記錄等應(yīng)至少保存 5 年；庫房溫度記錄應(yīng)不少于 2 年。三、 其他 共性技術(shù)問題1. 靜電接地依據(jù)：（1） 冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50072-2010)（2） 冷庫安全規(guī)程(GB28009-2011)（3） 低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50054-2011)技術(shù) 要求：冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范和冷庫安全規(guī)程均沒有對制冷系統(tǒng)的設(shè)備和管道提出防靜電接地的要求，制冷系統(tǒng)的設(shè)備和管道不必強(qiáng)制做防靜電接地。整改措施：應(yīng)按低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)要求，對氨制冷機(jī)

47、房內(nèi)的制冷管道、水管等各種金屬干管做等電位聯(lián)結(jié)。并建議對氨制冷機(jī)組及貯氨器、低壓循環(huán)桶、中間冷卻器、臥式蒸發(fā)器和氨液分離器等制冷輔助設(shè)備做等電位聯(lián)結(jié)。2. 防爆設(shè)備依據(jù) ：（1） 冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50072-2010）第 7.2.11 條（2） 冷庫安全規(guī)程 （GB28009-2011）第 7.3 條技術(shù) 要求：（1）氨制冷機(jī)房照明宜按正常環(huán)境設(shè)計(jì)。（2）氨制冷機(jī)房應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明，應(yīng)急照明應(yīng)為防爆照明系統(tǒng)。（3）氨制冷機(jī)房的用電設(shè)備，除事故排風(fēng)機(jī)和應(yīng)急照明采用防爆電器外，其它設(shè)備如：氨制冷壓縮機(jī)、氨泵和各種電磁閥等電氣設(shè)備和元件均未要求采用防爆電器。整改措施 ：（1）氨制冷機(jī)房應(yīng)設(shè)有應(yīng)急照

48、明（含備用照明和疏散照明）系統(tǒng)。其燈具、開關(guān)和配電線路均應(yīng)按防爆施工。23（2）建議：為進(jìn)一步提高氨制冷機(jī)房的運(yùn)行安全，一般情況下氨制冷機(jī)組啟動控制柜、冷凝器控制柜、機(jī)房排風(fēng)機(jī)控制柜等集中布置在氨制冷機(jī)房控制室內(nèi)為宜。3. 圍堰依據(jù)：建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016-2006)第 4.2.5 條、第 4.2.6 條冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范GB50072-2010 第 8.3.4 條技術(shù)要求：（1）乙類儲罐組應(yīng)設(shè)防火堤；當(dāng)采取了防止液體流散的設(shè)施時，可以不設(shè)防火堤。（2）貯氨器水噴淋系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的排水措施，貯氨器處設(shè)置地漏排水，在貯氨器周邊設(shè)置擋水檻墻，高度為 250mm，地面標(biāo)高坡向地漏處。噴淋系統(tǒng)排水

49、可與緊急泄氨器排水一同排至室外事故水池。 事故水池容積按布置噴頭個數(shù)總出水量與緊急泄氨器氨液混合水量相加，使用時間按 0.5h 計(jì)。整改措施：按照技術(shù)要求對照整改。鑒于液氨在大氣中揮發(fā)性，且噴淋用水為緊急事故用水， 故設(shè)有足夠排水系統(tǒng)的貯氨器周圍可不設(shè)置圍堰。對于無液體流散設(shè)施的貯氨器周圍應(yīng)增設(shè)排放系統(tǒng)至室外事故水池； 對于無液體流散設(shè)施及室外事故水池的，貯氨器周圍按要求設(shè)置圍堰。4. 壓力容器液位計(jì)依 據(jù)：（1） 制冷用金屬與玻璃燒結(jié)液位計(jì)和視鏡 （JB/T 6918-2004）（2） 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 （TSG R0004-2012）技術(shù)要求：（1）對于使用溫度-40180，

50、設(shè)計(jì)壓力不高于 3.0MPa 的制冷機(jī)及其他壓力容器用液位計(jì)的型式與基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志等依據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（2）壓力容器用液位計(jì)應(yīng)當(dāng)符合以下要求：A.根據(jù)壓力容器的介質(zhì)、最大允許工作壓力和溫度選用；B.在安裝使用前，24設(shè)計(jì)壓力小于 10MPa 壓力容器用液位計(jì)進(jìn)行 1.5 倍液位計(jì)公稱壓力的液壓試驗(yàn)；設(shè)計(jì)壓力大于或者等于 10MPa 壓力容器的液位計(jì)進(jìn)行 1.25 倍液位計(jì)公稱壓力的液壓試驗(yàn)；C.儲存 0以下介質(zhì)的壓力容器，選用防霜液位計(jì)；D.寒冷地區(qū)室外使用的液位計(jì)，選用夾套型或者保溫型結(jié)構(gòu)的液位計(jì)；E.用于易爆、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液化氣體壓力容器上，

51、有防止泄漏的保護(hù)裝置；F.要求液面指示平穩(wěn)的，不允許采用浮子（標(biāo)）式液位計(jì)。（3）液位計(jì)應(yīng)當(dāng)安裝在便于觀察的位置，否則應(yīng)當(dāng)增加其他輔助設(shè)施。大型壓力容器還應(yīng)當(dāng)有集中控制的設(shè)施和警報(bào)裝置。液位計(jì)上最高和最低安全液位，應(yīng)當(dāng)有明顯的標(biāo)志。整改措施：不符合制冷用金屬與玻璃燒結(jié)液位計(jì)和視鏡要求的液位計(jì)應(yīng)限期整改，更換合格產(chǎn)品。液位計(jì)安裝和使用不符合固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程要求的，應(yīng)限期整改，以滿足規(guī)范要求。5. 泄壓管依據(jù)：冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50072-2010）第 6.4.8 條技術(shù)要求：安全閥應(yīng)設(shè)泄壓管。氨制冷系統(tǒng)的安全總泄壓管出口應(yīng)高于周圍 50m 內(nèi)最高建筑物（冷庫除外）的屋脊 5m，并

52、應(yīng)采取防止雷擊、防止雨水、雜物落入泄壓管內(nèi)的措施。整改措施：按照技術(shù)要求對照整改，防止對周邊人員及環(huán)境造成危害。6. 充氨口依據(jù)：冷庫安全規(guī)程 （GB28009-2011）第 11.3 條、第 12.2 條技術(shù)要求：（1）制冷劑的品種、質(zhì)量和充注量應(yīng)滿足制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求。（2）充注制冷劑前，應(yīng)對制冷系統(tǒng)抽真空。（3）向系統(tǒng)充注制冷劑時，應(yīng)采用耐壓 3.0MPa 以上的連接件，與其相接的25管頭須有防滑溝槽。（4）充注或抽出制冷劑完成后，制冷劑瓶應(yīng)立即與系統(tǒng)分離。（5）加氨站應(yīng)設(shè)在機(jī)房外并設(shè)安全標(biāo)識，加氨時嚴(yán)禁加熱。（6）壓力容器、非專業(yè)操作人員免進(jìn)區(qū)域、關(guān)鍵操作部件等均應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)識。整改措

53、施：按照技術(shù)要求對照整改。 制冷系統(tǒng)充氨口應(yīng)設(shè)置在氨制冷機(jī)房外并設(shè)安全標(biāo)識，應(yīng)采用耐壓 3.0MPa 以上的連接件，與其相接的管頭須有防滑溝槽。加氨用臨時管道應(yīng)選用萬向液氨裝卸臂（鶴管） 。7. 氨用閥門依據(jù)：（1） 氨用截止閥及升降式止回閥 （GB/T 26478-2011）（2） 鋼制閥門一般要求(GB-T12224-2005)（3） 工業(yè)用閥門材料選用導(dǎo)則(JB/T5300-2008)（4） 通用閥門灰鑄鐵件技術(shù)條件(GBT12226-2005)（5） 通用閥門球墨鑄鐵件技術(shù)條件(GB/T12227-2005)（6） 通用閥門碳素鋼鍛件技術(shù)條件(GBT12228-2006)（7） 通用閥

54、門碳素鋼鑄件技術(shù)條件(GB/ T12229-2005)（8） 閥門用低溫鋼鑄件(JB/T7248-2008)技術(shù)要求：（1）閥門所有零部件不允許使用銅材料。閥門金屬材料應(yīng)符合 GB/T12224和 JB/T5300 等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）閥體材料應(yīng)符合 GB/T 12226、GB/T12227、GB/T12228、GB/T12229、JB/T7248 的規(guī)定。（3）灰鑄鐵類閥門適用于公稱壓力不大于 PN 10，溫度為-10+150的氨氣、氨水等介質(zhì)。（4）球墨鑄鐵類閥門適用于公稱壓力不大于 PN 40，溫度為-30+150的氨氣、氨水等介質(zhì)。（5）流體管件焊接類閥門適用于公稱壓力不大于 PN 40，溫度為-3026+150的液氨、氨氣介質(zhì)工藝管道。（6）鋼制閥門適用于公稱壓力不大于 PN 40，溫度為-46+150的液氨、氨氣、氨水等介質(zhì)等。整改措施：按照技術(shù)要求對照整改。 （1） 新建及改擴(kuò)建氨制冷系統(tǒng)應(yīng)采用氨用鋼制閥門。（2）已建成投產(chǎn)的氨制冷系統(tǒng)若采用球墨鑄鐵閥門的，應(yīng)符合壓力管道安全技術(shù)規(guī)范要求。 （3）氨制冷系統(tǒng)禁止使用灰鑄鐵閥門。