球墨鑄鐵給水管安裝施工方案Word版

1、承插式球墨鑄鐵管安裝專項(xiàng)施工方案單位（ 子單位） 工程名稱：工程地點(diǎn)： 總承包施工單位： （ 法人章） 施工單位： （ 法人章） 編制單位： 司 編制人：編制日期： 審核人： 審批人： （ 編制企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） 審批日期： 年月日目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、工期要求1四、施工工藝1一）、管道工程施工測量1二）、管道運(yùn)輸及堆放3三）.球墨鑄鐵管安裝(膠圈接口)的工藝流程4五、安全措施14六、管道施工竣工圖編繪15承插式球墨鑄鐵管安裝施工方案一、編制依據(jù)1、室外給水排水和燃?xì)鉄崃こ炭拐鹪O(shè)計(jì)規(guī)范GB50032-20032、室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50013-20063、給水排水工程結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物結(jié)

2、構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50332-20024、給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50069-20025、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-976、給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50141-20027、給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集 S5二、工程概況本工程為新建 DN200 DN1000 供水管道，全長約 4256 米。場地位于開平市南樓水廠沿鄉(xiāng)道Y775 至祥龍水廠東側(cè)。管線采用明挖法施工，開挖頂標(biāo)高約為 3.20m，底標(biāo)高 11.8014.80m ，開挖深度約2.503.0m。本工程重要性屬劃分為二級。下面相對應(yīng)采用鋼板樁+ 內(nèi)支支護(hù)方式進(jìn)行開挖基坑支護(hù)，本工程中的管道大部分采用球墨鑄鐵管，膠圈承插式柔性

3、連接，另一部分采用PE 管牽引施工。三、工期要求2019 年 9 月 18 日開工，2019 年 11 月 4 日竣工。工期 00 天；四、施工工藝一）、管道工程施工測量1、管道工程測量的準(zhǔn)備工作。（1） 熟悉設(shè)計(jì)圖紙資料，清楚管線布置、工藝設(shè)計(jì)和施工安裝要求。（2） 熟悉現(xiàn)場情況，了解設(shè)計(jì)管線走向，以及管線沿途已有平面和高程控制點(diǎn)分布情況。（3） 根據(jù)管道平面圖和已有控制點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際地形，作好實(shí)測數(shù)據(jù)的計(jì)算整理，并繪制測量圖。2、管道中線定位及高程控制測量。管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)為管道的主點(diǎn)，其位置在施工圖中確定，管線中線定位作法為將主點(diǎn)位置測設(shè)到地面上去，并用木樁標(biāo)定。（1） 管道中線

4、定位管線走向與抗滑樁、支墩中心線平行。這時管線是在現(xiàn)場直接選定或在大比例尺地形圖上設(shè)計(jì)時，根據(jù)地物的關(guān)系來確定主點(diǎn)的位置，于此按照設(shè)計(jì)提供的關(guān)系數(shù)據(jù)，進(jìn)行管線定位。如現(xiàn)場無適當(dāng)控制點(diǎn)可資利用，可沿管線近處布設(shè)控制導(dǎo)線。管線定位時，最常采用極坐標(biāo)法與角度交會法。其測角精度一般可采用 30，量距精度為1/5000，并應(yīng)分別計(jì)算測設(shè)點(diǎn)的點(diǎn)位誤差。管線的起止點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)在地面測定以后，進(jìn)行檢查測量，實(shí)測各轉(zhuǎn)折點(diǎn)的夾角，其與設(shè)計(jì)值的比差不得超過±1。同時應(yīng)丈量它們之間的距離，實(shí)量值與設(shè)計(jì)值比較，其相對誤差不得超過 1/2000，超過時必須予以合理調(diào)整。（2） 管線施工時的高程控制測量為了便于管線

5、施工時引測高程及管線縱橫斷面測量，應(yīng)沿管線敷設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)選在舊建筑墻角、臺階和基巖等處。如無適當(dāng)?shù)牡匚?，?yīng)提前埋設(shè)臨時標(biāo)樁作為水準(zhǔn)點(diǎn)。臨時水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)iii 等水準(zhǔn)點(diǎn)敷設(shè)，其精度不得低于 iv 等水準(zhǔn)。臨時水準(zhǔn)點(diǎn)間距：自流管道和架空管道 200m，其他管線 300m。二）、管道運(yùn)輸及堆放鑄鐵管在吊裝、運(yùn)輸過程應(yīng)小心輕放，保護(hù)成品。球墨鑄鐵管管道采用加長汽車運(yùn)輸。在運(yùn)輸過程中為了避免管道與管道、管道與車箱碰撞而損壞管道和防腐層，在鑄鐵管與汽車車箱間用大木方作墊層，鑄鐵管與管之間用木楞作間隔作用。管道堆放場地應(yīng)平整、寬敞，重疊堆放時第一排為橫向，第二排為縱向排列放齊，且最多不超過五層。三）

6、.球墨鑄鐵管安裝(膠圈接口)的工藝流程2. 溝槽開挖（1） 溝槽開挖前工作開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開槽時采取妥善加固保護(hù)措施，根據(jù)業(yè)主方提供的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場調(diào)查，統(tǒng)計(jì)出現(xiàn)況地下管線情況，采取有效措施加以保護(hù)。（2） 溝槽開挖形式根據(jù)設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。1) 槽幫坡度的確定：槽深h<3.0 米時，槽幫坡度i 為 1：0.33； 2)槽底工作面的確定：管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表：管道結(jié)構(gòu)外徑D1管道一側(cè)的工作面b1金屬管道D15003003)溝槽斷面形式（見下圖）溝槽開挖斷面（3） 開挖方法1) 土方開挖采用機(jī)械

7、開挖，槽底預(yù)留 20cm 由人工清底。開挖過程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的地段由人工開挖，嚴(yán)禁破壞。2) 溝槽開挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行，以利排水。3) 挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn)行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放，但不得覆蓋測量等標(biāo)注，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調(diào)配計(jì)劃，作好土方平衡少土方外運(yùn)及現(xiàn)場土方調(diào)運(yùn)。4) 開槽后及時約請各有關(guān)人員驗(yàn)槽，槽底合格后方可進(jìn)行下道工序。如遇槽底土基不符合設(shè)計(jì)要求，及時與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進(jìn)行下道工序。3. 下管在溝槽檢底后，經(jīng)核

8、對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。4. 清理承口清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。5. 清理膠圈，上膠圈(1) 將膠圈清理潔凈，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實(shí)，確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。(2) 仔細(xì)地將承口內(nèi)腔及插口端外表面的泥砂及其它異物清理干凈。用棉紗或布片、鋼絲刷、彎頭起子將承口仔細(xì)清理干凈(見圖 6)。用刮刀、鋼絲刷及棉紗將插口清洗干凈(見圖 7

9、)。(3) 上膠圈：1) 將膠圈清理干凈，然后捏成心臟形或“8”字形(見圖 8)。2) 照圖將橡膠圈放進(jìn)承口端(見圖 9)。3) 拉起膠圈對稱的一面，然后同時擠壓，將膠圈壓到位(見圖10)。4) 檢查膠圈是否到位，若到位則抹上潤滑劑（如濃皂水），若不到位則重新安裝。5) 在距離端面 100110mm 插口外表面涂上潤滑劑（如濃皂水）。油類對橡膠圈有不良影響，應(yīng)絕對禁止使用油類物質(zhì)潤滑。6) 調(diào)整球墨鑄鐵管的水平位置，進(jìn)行校正，移動插口，將前端少許插入承口內(nèi)。插入管應(yīng)盡量懸空，溝壁、溝底的石塊等有礙插入的東西要清除。7) 將管拉入，在拉管進(jìn)程中，應(yīng)注意使插入管保持平直，防止插入管另一端上翹或發(fā)生

10、其他偏移(見圖 12、13)。8）插口處劃有二條標(biāo)志線，拉入到已看不見第一條線，而只看見第二條線的位置為止（見下圖 16、17）。接合完畢后，必要時用塞尺檢查橡膠圈是否在正常位置。管子安裝不理想時，應(yīng)將管子分離后，再重新安裝。6. 清理插口表面插口端是圓角并有一定錐度，在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤滑劑（洗滌靈），潤滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。7. 接口插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度3 度。8. 檢查第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準(zhǔn)確，管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)

11、管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。9.安裝注意事項(xiàng)（1） 管子需要截短時，插口端加工成坡口形狀，割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機(jī)，嚴(yán)禁采用氣焊。（2） 上膠圈之前注意，不能把潤滑劑刷在承口內(nèi)表面，不然會導(dǎo)致接口失敗。10. 井室砌筑（1） 磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤。對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。（2） 不同形式的井室，墻體尺寸控制及排磚方法均不同，具體方法如下：1) 井室為矩形時，在墻體的轉(zhuǎn)角處立皮樹桿，以控制墻體垂直度和高度。砌筑前先盤角，然后掛線砌墻。采用滿丁慢條

12、砌筑方法，磚墻轉(zhuǎn)角處，每皮磚需加七分頭磚。2) 井室為圓形時，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。采用丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯開。（3） 磚砌采用“三一”法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不超過 500mm。（4） 磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于 90%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。（5） 砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在 812mm。（6） 井室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝，位置準(zhǔn)確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋設(shè)牢固，不得

13、事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固前不得踩踏。（7） 鋼筋混凝土蓋板安裝采用汽車吊吊裝就位，安裝前用設(shè)計(jì)要求進(jìn)行座漿。（8） 勾縫1) 勾縫前檢查墻體灰縫深度，有無瞎縫。清除墻面雜物，灑水濕潤。2) 勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般比墻面深 34mm。3) 勾完一段清掃一段，灰縫不得有舌頭灰、毛刺。11. 溝槽回填（1） 水壓試驗(yàn)前，除接口處管道回填至管頂 50cm 以上（2） 管道兩側(cè)回填高差不超過 20cm。（3） 回填分層進(jìn)行。管道兩側(cè)和管頂以上 50cm 用木夯夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于 20cm；管頂以上 50cm 至地面用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)， 每層虛鋪厚度 20-25cm；應(yīng)做到夯夯相連，一夯壓

14、半夯。（4） 分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。（5） 回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實(shí)的土質(zhì)，防腐層周圍用細(xì)土回填，檢查井周圍采用石灰土回填。（6） 回填壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn):胸腔部分95 管頂以上 50cm 范圍內(nèi) 85其余部位90路面以下部分符合道路專業(yè)要求（見下圖）溝槽回填12. 水壓試驗(yàn)（1） 進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡(luò)信號。（2） 管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上 50cm 并夯實(shí)。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點(diǎn)進(jìn)水，高點(diǎn)排氣，注滿水后

15、浸泡 24 小時后，在試驗(yàn)壓力下 10min 降壓不大于 0.05Mpa 時，為合格。（3） 水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)逐步升壓，.每次升壓以 0.2Mpa 為宜，每次升壓以后，穩(wěn)壓檢查沒有問題時再繼續(xù)升壓。（4） 冬季進(jìn)行水壓時應(yīng)采取防凍措施?？蓪⒐艿阑靥钔吝m當(dāng)加高，用多層草簾將暴露的接口包嚴(yán)；對串水及試壓臨時管線纏包保溫， 不用水時及時放空。（5） 水壓實(shí)驗(yàn)時，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應(yīng)在停止升壓時進(jìn)行。13. 沖洗、消毒（1） 管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案，管道沖洗時流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量或不小于 1.5m/s 的流速。沖洗時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)排出口的水色透明度與入口處目測一致時即為合格。（2） 沖洗

16、時間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進(jìn)行。選好排放地點(diǎn),確保排水線路暢通,排水管截面不得小于被沖洗管的1/2。14. 勾頭（1） 勾頭前與管理單位聯(lián)系，取得配合，確定勾頭位置，施工安排，需要停水接管必須事先商定準(zhǔn)確時間并嚴(yán)格執(zhí)行。（2） 挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護(hù)欄桿，并配備優(yōu)質(zhì)水泵抽水。（3） 勾頭時，舊管中存水流入集水坑，隨即排除。在新裝閘門與舊管之間的各種管件必須經(jīng)過消毒方可安裝。15. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 檢查井允許偏差表序號項(xiàng)目允許偏差（mm）1井室尺寸長、寬、直徑+202井筒直徑+203井口高程+20+204路面與道路一致5踏步安裝水平及垂直間距、外露長±10（2）管道安裝允許偏差見下表項(xiàng)目允許偏差檢測頻率工序槽底高程（mm）1510m 一點(diǎn)開槽砂墊層高程（mm）510m 兩點(diǎn)砂墊層對口高程（mm）+510m 兩點(diǎn)管道安裝對口中線位移（mm）+205m 一點(diǎn)管道安裝穩(wěn)壓5min 壓力降（Mpa）0.1每口一次水壓試驗(yàn)覆土半年后豎向變位（mm）每口兩次檢測覆土15 天豎像變位（mm）每口兩次檢測軸線位置3010m 一點(diǎn)管道安裝高程+20五、安全措施1、在吊車起吊鑄鐵管時應(yīng)先試吊，確定機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才開始吊裝施工。吊車吊裝時，派專人指揮。2、用于安裝時起吊的三角架扒桿必須牢固結(jié)實(shí)，保證要有足夠的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性。鋼繩、