小型軋鋼冷床技改工程社工組織設(shè)計(jì)

1、山東濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)總公司小型軋鋼冷床技改工程施工組織設(shè)計(jì)上海寶鋼二十冶綜合工程公司2003年4月日小型軋鋼冷床技改工程施工組織設(shè)計(jì)總工程師；技 術(shù)；工 程；質(zhì) 量；安 全；審 核；編 制；濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)總公司小型軋鋼冷床技改工程施工組織設(shè)計(jì)編制說明本施工組織設(shè)計(jì)是依據(jù)濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)總公司小型軋鋼冷床技改工程施工合同并參考其它同類型的工程，結(jié)合現(xiàn)場條件和我公司多年來冶金安裝工程的施工經(jīng)驗(yàn)及資源情況而編制的。通過標(biāo)書及合同文件的全面研究和分析，作出了施工總體部署，確定了工程的施工質(zhì)量、工期目標(biāo)。針對這些目標(biāo)，闡明了主要的施工方法，施工準(zhǔn)備，施工進(jìn)度以及各項(xiàng)施工保證措施等，以確保實(shí)現(xiàn)本公司所作出的承諾。本

2、施工組織設(shè)計(jì)作為該項(xiàng)工程施工階段的技術(shù)文件。工程開工后，項(xiàng)目經(jīng)理部作為該項(xiàng)目施工階段的技術(shù)文件。工程開工后，項(xiàng)目經(jīng)理部作為指導(dǎo)該項(xiàng)目施工的技術(shù)文件。1 前言1. 1編制依據(jù)1.1.1本項(xiàng)目合同文件及有關(guān)技術(shù)資料；1.1.2 國家或行業(yè)頒發(fā)的施工驗(yàn)收規(guī)范，工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)；1.1.3 公司質(zhì)量保證手冊和程序文件。1.2 本項(xiàng)目的目標(biāo)（質(zhì)量、工期、安全、成本）1.2.1 工程產(chǎn)品符合合同要求和設(shè)計(jì)要求；1.2.2 工程產(chǎn)品符合施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的要求，保證使用功能；1.2.3 分項(xiàng)分部工程質(zhì)量驗(yàn)收一次合格率100；1.2.4 工期目標(biāo)：2003年月日-2003年月日即土建交付

3、安裝開始，45天內(nèi)完成安裝并單機(jī)調(diào)試結(jié)束。1.2.5 安全目標(biāo)： 千人負(fù)傷率低于0.542工程項(xiàng)目概況2.1 業(yè)主名稱：濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)總公司2. 2設(shè)計(jì)單位名稱：2.3監(jiān)理單位名稱：濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)總公司2.4計(jì)劃開竣工日期：2003年月日-2003年月日2.5工程地理位置：濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)總公司小型軋鋼廠內(nèi)2.6主要工程項(xiàng)目：小型軋鋼冷床技改工程2.7.1.2從18機(jī)架后3號飛剪開始，從活動墻至冷床，該冷床長120米寬12.5米為無六角架平托機(jī)構(gòu)。精整至運(yùn)送機(jī)構(gòu)至打包機(jī)到收集區(qū)等。2.7.1.3活動墻設(shè)備安裝15噸。冷床設(shè)備安裝334噸。精整（不包括冷剪機(jī)）與遠(yuǎn)送機(jī)構(gòu)至打包機(jī)和收集區(qū)的設(shè)備安裝（估）1

4、20噸。2.7.1.4冷床區(qū)液壓站及液壓系統(tǒng)安裝。及配管酸洗及油沖洗等工程。2.7.1.5運(yùn)送機(jī)構(gòu)，打包機(jī)等液壓站及液壓系統(tǒng)安裝與配管及酸洗工作 。2.7.1.6.1冷床區(qū)電氣電纜（估10km）運(yùn)送機(jī)構(gòu)，打包機(jī)構(gòu)及收集區(qū)電纜（估5km）的鋪設(shè)工作。電纜橋架安裝15噸左右。2.7.1.6.2 輥道電機(jī)（估150臺），蝸輪箱電機(jī)2臺，平移機(jī)構(gòu)電機(jī)2臺，液壓站2臺及各種控制系統(tǒng)。冷床主控室一處，機(jī)旁控制系統(tǒng)若干個。電氣配管約700米，（不包括變壓器的安裝）均為受電制，盤箱安裝約16塊。精整收集區(qū)控制室一處。3施工部署3. 1施工部署的依據(jù)3.1.1本項(xiàng)目合同文件：3.1.2設(shè)計(jì)文件、其它有關(guān)圖紙資料

5、；濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)總公司小型軋鋼冷床區(qū)技改工程，工期為45天，即2003年月日至2003年月日。根據(jù)工期緊張這一特點(diǎn)，科學(xué)組織土建專業(yè)，機(jī)械設(shè)備、管道專業(yè)，電氣專業(yè)形成平行立體交叉作業(yè)，該工程可分二步驟進(jìn)行，分段施工的方法。確保按合同工期竣工。4施工進(jìn)度計(jì)劃4. 1指導(dǎo)思想精心施工，服務(wù)于用戶，按合同工期竣工。根據(jù)現(xiàn)場條件及所到圖紙，設(shè)備情況，輔助工程施工從屬于主體工程施工，尤其是服從于業(yè)主方對工期的要求。見小型軋鋼冷床區(qū)施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)度表。5施工準(zhǔn)備5.1.1熟悉和審查圖紙，參加設(shè)計(jì)交底，同時取得各項(xiàng)技術(shù)資料及有關(guān)圖集，制定施工技術(shù)措施，組織技術(shù)交底。5.1.2編制本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)和關(guān)鍵，特殊工序

6、施工作業(yè)設(shè)計(jì)，施工時嚴(yán)格按此施工。本項(xiàng)目部根據(jù)業(yè)主和設(shè)計(jì)院要求配備以下施工及驗(yàn)收規(guī)范，工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。專業(yè)施工程隊(duì)施工時嚴(yán)格按此規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)施工，保證標(biāo)準(zhǔn)的覆蓋率到100。GB50026-93 工程測量規(guī)范GB50235-97 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ236-82 工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JBJ29-96 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范YBJ201-83 冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范通用規(guī)定YB9249-9冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、軋鋼設(shè)備YBJ207-85冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 液壓、氣動、潤滑設(shè)備GB50168-92 電氣裝置安

7、裝工程電纜線路施工驗(yàn)收規(guī)范GB50169-92 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ147-90 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ148-90 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-96 電氣裝置安裝工程低壓電器施工驗(yàn)收規(guī)范GB50255-9電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50258-96電氣裝置安裝工程1kv及以下配線工程及驗(yàn)收規(guī)范GB50259-96電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50150-91電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50166-92火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50170-92電氣裝置

8、安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50172-92電氣裝置安裝工程電池施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ93-89冶金電氣設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范Q/YYJ01-91消防工程施工技術(shù)規(guī)程GBJ300-88建筑安裝工程質(zhì)量評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB301-88建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)YB9245-92冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) 軋鋼設(shè)備YBJ232-91冶金建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)YB9246-92冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) 液壓 氣動、潤滑設(shè)備GB50184-93工商業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評

9、定標(biāo)準(zhǔn)GB50252-94工商業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ303-88建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ131-90自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)YB9239-92冶金電氣設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)5.2.1公司項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)合同工期，施工進(jìn)度計(jì)劃、建安工作量，勞動生產(chǎn)率及其它因素制訂項(xiàng)目施工各階段的勞動力計(jì)劃，并依此組織各施工班組的施工人員進(jìn)入施工場地。5.2.2按計(jì)劃組織各工種勞動力進(jìn)入施工現(xiàn)場，滿足工程進(jìn)度和施工配合所需的數(shù)量，必須保證具備完成本項(xiàng)目所必備的技術(shù)條件。5.2.3從事技術(shù)工種作業(yè)人員必須經(jīng)過相應(yīng)專業(yè)培訓(xùn)，并具有上崗證書，確保持證上崗。5.2.4勞動力計(jì)劃；

10、工種施工高峰期勞動力計(jì)劃如表所示工種人數(shù)工種人數(shù)氣電焊7起重工2氬弧焊2電工16鉗工12調(diào)試工2管工10力工10鉚工5管理人員5合計(jì)：71人5.3.1及時報出施工圖材料預(yù)算，按月報出材料、設(shè)備需用量計(jì)劃，自行采購的材料，要及時采購，按計(jì)劃供貨，同時要保證材料的質(zhì)量。5.3.2主要施工機(jī)械、器具、調(diào)試儀表分別見表3-1、3-2、3-3：主要施工機(jī)械 表3-1序號機(jī)械名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1汽車1.5t、10t臺202汽車吊80t臺23主要施工器具 表3-2序號機(jī)械名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量1液壓彎管機(jī)臺22電動套絲機(jī)臺13沖擊鉆臺34倒鏈各種規(guī)格臺105鋁合金梯臺26交流電焊機(jī)臺67氬弧焊機(jī)臺38氣割

11、工具套69電焊條烘箱臺110電焊條保溫筒個811角向磨光機(jī)臺1012切割機(jī)臺313經(jīng)偉儀臺114水準(zhǔn)儀臺215施工用配電箱臺116測量盤尺個217電纜盤架個218壓線鉗個4主要調(diào)試儀表 表3-3序號儀表名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量1數(shù)字存儲示波器9301A臺12交直流數(shù)字kv表KVMS-200臺13萬用電橋PM-6303A臺14兆歐表3121 2500V臺15多用試驗(yàn)儀PJN-2510臺16西林電橋QSI臺27精密直流電阻箱臺18精密數(shù)字表2501臺19直流標(biāo)準(zhǔn)源2554臺110可控硅試驗(yàn)儀EC-04臺111絕緣多項(xiàng)測試儀3207-12臺112數(shù)字鉗型表777臺113兆歐表ZC25-1-4臺114數(shù)

12、字萬用表ME540 DT860 DT890各臺115光電數(shù)字轉(zhuǎn)速表0-50-3000rpm臺116光電轉(zhuǎn)速表2607 2000-20000rpm臺117相序指示表RZL-2臺118交流穩(wěn)壓源614A臺119接地?fù)u表ZC8臺120數(shù)字壓力計(jì)臺121萬用RID校驗(yàn)儀1074 0-100mA 1075 0-10-100V各臺122壓力泵臺123兆歐表QZ2臺16主要施工方法：座漿是設(shè)備安裝工程的第一個工序。座堆暢的數(shù)量和大小分別由墊鐵數(shù)目決定。6.1.1.1座漿法施工步驟：6.1.1.1.1座漿前，先將基礎(chǔ)安放墊鐵位置處的表面混凝土鏟除，并用水沖洗，再用壓縮空氣吹去積水。6.1.1.1.2座漿時，將

13、漿模放在安裝墊鐵處的位置上。然后放槳在里面搗實(shí)，達(dá)到表面平整，并略有出水現(xiàn)象為上。6.1.1.3用水準(zhǔn)儀測定墊鐵標(biāo)高和水平，如有高低不平時，調(diào)整墊鐵下面的砂漿厚度即可。6.1.1.1.4達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度即可安裝設(shè)備。每次批量座漿，都應(yīng)該做試塊，同條件養(yǎng)護(hù)后送到計(jì)量檢測單位進(jìn)行試驗(yàn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。以軋制中心線，做廷長線，經(jīng)冷床至精整冷剪后，基準(zhǔn)點(diǎn)根據(jù)測量定位后，便可以進(jìn)行放線，設(shè)備底座就位。在放線過程中，所用工具是線架，鋼線，線墜，鋼線的直徑可在0.3-0.8mm。掛線墜的線一般用較細(xì)而強(qiáng)度較大的線。索掛鋼線不易太長，一班不超過60m。下一步進(jìn)行設(shè)備找正，中心距允許偏差根據(jù)設(shè)備要求精度而定。放

14、線就位后，利用給定的標(biāo)高點(diǎn)測定設(shè)備標(biāo)高，用框式水平儀和平尺測定設(shè)備的水平度。放線就位的調(diào)整（即粗找），是第一次灌漿前對設(shè)備進(jìn)行初步調(diào)整，設(shè)備底座調(diào)整水平時，我們采用斜墊鐵調(diào)整法。輔助采用的工具有千斤頂，手錘，打擊板手。一次灌漿后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行找平找正。找平找正，在本次工程中，基準(zhǔn)面和基準(zhǔn)點(diǎn)的選擇是很重要的。冷床的基準(zhǔn)面以軋制線標(biāo)高為準(zhǔn)。量具的選擇應(yīng)根據(jù)測量項(xiàng)目要求進(jìn)行選擇。設(shè)備與底座之間應(yīng)預(yù)置大約1-3mm的各種厚度的銅皮，以便日后設(shè)備檢修時進(jìn)行調(diào)整。1. 設(shè)備底座標(biāo)高的精找需用水準(zhǔn)儀，驗(yàn)棒，千分尺。齒條冷床的安裝要求精度名稱項(xiàng)目偏差（mm）公差各項(xiàng)設(shè)備驅(qū)動軸底座標(biāo)高底座之間縱橫中心距底座上面

15、水平度搖動托架標(biāo)高托架之間相關(guān)距離托架水平度（軋材運(yùn)動方向）托架支承軸兩側(cè)高低差所有托架軸心在軋材運(yùn)動方向的同軸度驅(qū)動軸軸瓦（多個）同軸度軸承剖分面標(biāo)高橫梁組裝中心距標(biāo)高水平度2、冷床的軋材分離及取出裝置安裝精度名稱項(xiàng)目偏差（mm）公差分離裝置標(biāo)高中心線水平度取出裝置減速機(jī)水平度臺車走行軸，臺車升降，軸承座標(biāo)高中心距水平度瓦口同軸度3、升降裝置與平移裝置安裝精度名稱項(xiàng)目偏差（mm）公差升降裝置標(biāo)高升降裝置主軸與剪機(jī)中心距主軸軸線與縱向中心線的垂直度輥道中心線（縱向）水平度平移裝置標(biāo)高水平度輥道中心線與平托移動軌道中心線偏差平移軌道中心線軌道頂面標(biāo)高驅(qū)動側(cè)軌道的直線度4、鏈?zhǔn)酵线\(yùn)機(jī)與繩式拖運(yùn)機(jī)的

16、安裝精度名稱項(xiàng)目偏差（mm）公差驅(qū)動機(jī)構(gòu)冷床中心到鏈輪中心線距離傳動軸線與輥道中心線距離軸承座剖分面標(biāo)高軸承座剖分面水平度傳動軸瓦口同軸度傳動軸與輸入輥道中心線的平行度返回鏈托輪各托輪中心至冷床中心距離托輪頂面標(biāo)高托輪頂面水平度托輪軸線與冷床縱向中心線的垂直度冷床中心線至各縱梁中心線的距離機(jī)架（橫梁縱梁滑道）冷床中心線與橫梁中心線的垂直距離機(jī)架橫梁頂面水平度機(jī)架橫梁頂面標(biāo)高滑道頂面水平度滑道頂面標(biāo)高驅(qū)動軸中心線至相鄰橫梁的距離減速機(jī)安裝精度要求項(xiàng)目極限偏差標(biāo)高中心線（縱向）中心線（橫向）水平度試車前，應(yīng)注意油，氣介質(zhì)的正常運(yùn)行。安裝以后，首先進(jìn)行單體調(diào)試，單體調(diào)試過程中，要特別注意電機(jī)、減速機(jī)

17、軸承、傳動軸的溫度變化，還有減速機(jī)的齒輪嚙合程度。如果溫度變化異?；蛴挟惓Ｔ胍?，應(yīng)立即仃止試車，并進(jìn)行調(diào)整，直至正常。單體調(diào)試一般不少于兩小時，然后進(jìn)行無負(fù)荷正式運(yùn)轉(zhuǎn)，一般也是不少于兩小時，只有在空載試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)檢查項(xiàng)目符合規(guī)定的要求后，生產(chǎn)工人上崗進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。6.2.液壓、潤滑系統(tǒng)管道安裝管道施工采用氬弧焊接技術(shù)和在線循環(huán)酸洗及在線循環(huán)油沖洗工藝。液壓、潤滑管道在焊接時采用氬弧焊接，其中小徑管道氬弧焊一次成型，而且施焊時管內(nèi)充氮?dú)馄鋬?yōu)點(diǎn)是：（1）保證焊縫焊透，防止油沖洗未焊透的焊縫內(nèi)存流雜質(zhì)。保證系統(tǒng)使用中的可靠性提高使用壽命；（2）防止管中內(nèi)壁焊接時產(chǎn)生氧化鐵皮，可不可以縮短油沖洗時間

18、，并有利于提高系統(tǒng)的清潔度和使用可靠性。我國傳統(tǒng)的施工方法是：將施置好的管道拆下來，并搬運(yùn)到酸洗車間，進(jìn)行槽內(nèi)浸泡式酸洗，然后依次搬遠(yuǎn)到現(xiàn)場進(jìn)行二次安裝。二次安裝后，采用臨時設(shè)置的油泵，油箱進(jìn)行油沖洗。此法施工周期長，費(fèi)用高，質(zhì)量難以保證。本工程由于施工工期緊，系統(tǒng)的精度高，必須要采用先進(jìn)的在線循環(huán)酸洗和在線沖洗的方法。施工前，先將素材管道遠(yuǎn)到酸洗車間進(jìn)行槽洗，清除管道內(nèi)，外壁的鐵銹及軋制氧化皮而，然后送到現(xiàn)場安裝配制。整個系統(tǒng)管道配制完成后，用臨時鋼管，軟管使系統(tǒng)與專用的酸洗裝置連成酸洗回路，由裝置中的耐酸泵將按要求配制好的酸洗液從儲槽輸送到系統(tǒng)管道中，便再返回到儲液槽，從而形成連續(xù)循環(huán)酸洗

19、的過程。鈍化后，有專用的涂油裝置對酸洗后的管道內(nèi)壁進(jìn)行循環(huán)涂油。具體按液壓、潤滑管道在線循環(huán)酸洗法施工。此法比傳統(tǒng)的槽洗縮短工期三分之二，而且避免了管道回裝前的搬運(yùn)和回裝中的污染機(jī)會，有利于縮短油沖洗的時間和提高沖洗質(zhì)量。經(jīng)酸洗，涂油后的管道必須在較短的時間內(nèi)進(jìn)行油沖洗，油沖洗采用我們單位自制的沖洗裝置進(jìn)行。油沖洗時，液壓系統(tǒng)不經(jīng)過執(zhí)行元件，用臨時鋼管，軟管連接循環(huán)回路，臨時鋼管必須經(jīng)過酸洗后才能進(jìn)行油沖洗過程。系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)應(yīng)在沖洗后進(jìn)行，壓力試驗(yàn)介質(zhì)一般應(yīng)用工作介質(zhì)。（詳見YBJ207-85冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范）工作介質(zhì)加入油箱時應(yīng)經(jīng)過濾，過濾精度不應(yīng)低于系統(tǒng)的過濾精度，壓力試

20、驗(yàn)時，應(yīng)先作低氣壓循環(huán)，并排凈系統(tǒng)中的空氣，壓力試驗(yàn)時的油溫應(yīng)在正常工作油溫范圍之內(nèi)，試驗(yàn)壓力應(yīng)逐步升高，每升高一級宜穩(wěn)壓2-3分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，持壓10分鐘，然后降到工作壓力進(jìn)行全面檢查，以系統(tǒng)所有焊縫和連接口無漏油，管道無永久變形為合格。壓力試驗(yàn)時如有故障需處理時，必須先卸壓；如有焊縫需要重焊，必須將該管卸下來并在除凈油液后方可焊接。壓力試驗(yàn)期間不得錘擊管道，且在試驗(yàn)區(qū)域周圍5m范圍內(nèi)不得同時進(jìn)行明火作業(yè)（系統(tǒng)的工作介質(zhì)為油時）。液壓系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)在相關(guān)的土建、機(jī)械、電氣、儀表以及安全防護(hù)等工程確認(rèn)具備試車條件后進(jìn)行。系統(tǒng)調(diào)試一般應(yīng)按泵站調(diào)試、系統(tǒng)壓力調(diào)試和執(zhí)行元件速度調(diào)試的順序進(jìn)行，并

21、應(yīng)配合機(jī)械的單體部件調(diào)試、單機(jī)調(diào)試，區(qū)域聯(lián)動，機(jī)組聯(lián)動的調(diào)試順序。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)逐個回路進(jìn)行，在調(diào)試一個回路時，其余回路應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)；單個回路開始調(diào)試時，電磁換向閥宜手動操作。在系統(tǒng)調(diào)試過程中，所有管道應(yīng)無漏油現(xiàn)象和不允許的振動；所有設(shè)備及元件亦無漏油現(xiàn)象；所有聯(lián)鎖裝置應(yīng)準(zhǔn)確，靈敏，可靠。潤滑系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.25倍，持壓10分鐘，降到工作壓力進(jìn)行全面檢查，以無外泄漏及其他異?，F(xiàn)象為合格；試驗(yàn)介質(zhì)為工作介質(zhì)（祥見YBJ207-85冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范）。各設(shè)備調(diào)試完畢后，系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)8小時，所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)均應(yīng)正常，所有聯(lián)鎖動作均應(yīng)正確無誤，整個系統(tǒng)應(yīng)無外泄

22、露現(xiàn)象。電氣施工基本先以配合施工開始，根據(jù)現(xiàn)場條件平臺下照明，自動火災(zāi)報警設(shè)備電纜橋架的可先進(jìn)行安裝。當(dāng)電氣室，操作室和變壓器室等土建工程一結(jié)束，馬上進(jìn)行照明，火報，電氣設(shè)備安裝。為保證電纜鋪設(shè)長度適度，在電纜鋪設(shè)前首先把電氣室，變壓器室和控制室的電氣設(shè)備安裝完畢，然后電纜鋪設(shè)。電纜鋪設(shè)按設(shè)計(jì)要求及業(yè)主要求；先鋪設(shè)動力電纜，后鋪設(shè)控制電纜，集中人力，物力搶抓工期。主體設(shè)備上的電氣設(shè)備與其它專業(yè)配合施工，電機(jī)安裝與機(jī)械專業(yè)緊密配合。三電系統(tǒng)的調(diào)試工作要與設(shè)備安裝工程穿插進(jìn)行，完一個系統(tǒng)調(diào)試一個系統(tǒng)，為按期送電和單體試運(yùn)轉(zhuǎn)創(chuàng)造條件。6.3.2盤、箱、柜等電氣設(shè)備安裝主電室操作室的電氣設(shè)備底座制造，

23、安裝完畢后再進(jìn)行電氣設(shè)備安裝，用20t吊車或廠房內(nèi)橋式吊車吊裝設(shè)備，開箱后按安裝順序逐臺把設(shè)備吊到專用設(shè)備運(yùn)輸小車上（大件則用滾桿）再用人力推到安裝位置上就位，為了保護(hù)好施工完的地面，在室內(nèi)運(yùn)輸通道和放盤的位置鋪設(shè)10mm厚的膠皮板。電氣設(shè)備基礎(chǔ)型鋼長度應(yīng)與盤箱總長度一致，標(biāo)高高于室內(nèi)地坪10-40mm，手車式配電柜基礎(chǔ)型鋼標(biāo)高應(yīng)與柜前鋪設(shè)的橡皮絕緣板平面一致。盤箱在基礎(chǔ)型鋼上固定方式有焊接和螺栓連接兩種。焊接應(yīng)牢固可靠，焊接部分應(yīng)在盤箱骨架的內(nèi)側(cè)。主控柜、繼電保護(hù)柜、自動裝置等盤采用螺栓緊固在基礎(chǔ)型鋼上。本工程有變壓器7臺按甲方要求，將原舊的變壓器調(diào)換及新安裝等。6.3.4.1高壓及大截面電

24、力電纜鋪設(shè)時要準(zhǔn)備足夠的托輥，沿線路每3-5m一個，在轉(zhuǎn)灣處安裝轉(zhuǎn)角型托輥，在進(jìn)電纜人井口或進(jìn)管道入口處加防擦的弧型滑板。短距離的電纜可用人力。前面和后面人員通訊聯(lián)絡(luò)應(yīng)暢通，電纜盤處維護(hù)人員應(yīng)派責(zé)任心強(qiáng)的有經(jīng)驗(yàn)的師傅看守。6.3.4.2鋪設(shè)電纜前，要對鋪設(shè)電纜路徑進(jìn)行全線調(diào)查了解，查清欲放的電纜型號，絕緣等級。不準(zhǔn)私自改型號串用電纜，按圖紙規(guī)定排列如無設(shè)計(jì)時應(yīng)按上層為通訊、PLC電纜，二層為控制電纜，三層為低氣壓動力電纜、四層為高氣壓電力電纜，在電纜集中的電氣室的電纜室，電纜干線上，在橋架安裝完畢后都涂有橋架的編號，電纜將按要求布放，在設(shè)備旁不管是電纜的始端或者是尾端引出（上）的動力電纜不可不

25、可以和控制電纜合穿一個保護(hù)管或同用一個固定夾，一定要分別置之。另一個遵循的原則是長距離的先放，大截面的先放，靠里側(cè)的先放，在交匯處盡量減少和避免重復(fù)交叉。合理按排盡量減少中間接頭。鋪設(shè)完的電纜始端和尾端應(yīng)貼好電纜標(biāo)簽，同時應(yīng)用透明膠帶加固保護(hù)。充分利用現(xiàn)代化的通訊聯(lián)絡(luò)工具以加快鋪設(shè)速度，保證質(zhì)量和安全。6.3.4.3制作高壓電纜端頭時選擇經(jīng)過培訓(xùn)的人員，嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工。必要時邀請供貨廠家來現(xiàn)場指導(dǎo)，以保證制作質(zhì)量。母線安裝的技術(shù)性很高，隨著機(jī)具、材料、工藝的改進(jìn)，歷年來執(zhí)行的規(guī)范也有變化，一律按新頒布的國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；同時要考慮地方的特殊要求。銅母線與銅母線以及銅母線與電器接線端子的螺栓搭

26、接面在安裝前用甲級布清掃干凈，并涂以電力復(fù)合脂。母線平置時，貫穿螺栓由下往上穿，其余情況下，螺母置于維護(hù)側(cè)，螺栓長度露出螺母2-3扣。貫穿螺栓連接的母線兩側(cè)均有平墊圈，相鄰螺栓受力均勻，避免盤柜的接線端子受到額外的應(yīng)力。母線的接觸面連接緊密，連接螺栓采用相應(yīng)的力矩板手緊固。接到施工圖紙后一定要認(rèn)真審圖，掌握接地裝置每一處的情況，避免錯誤和遺漏。接地施工是個配合性較強(qiáng)的分項(xiàng)，從配合開始就要求按步就班的進(jìn)行，如柱基管樁的連接，引線的引出，底板鋼筋的接地，銅板的埋設(shè)，干線引進(jìn)地下，接地極打下，鍍鋅扁鋼的連接機(jī)組設(shè)備接地線的鋪設(shè)等，都需在土建施工階段認(rèn)真搞好。如因設(shè)計(jì)未出圖紙，施工技術(shù)人員要及早做出設(shè)

27、計(jì)聯(lián)絡(luò)，早備料早安排施工，否則以后很難補(bǔ)救。設(shè)備接地不準(zhǔn)串聯(lián)連接，每件設(shè)備應(yīng)單獨(dú)和干線直接連通，每個接地螺栓上只允許壓二個接地線。成列的電氣設(shè)備盤內(nèi)接地線要相互連通，此干線至少有二處以上和主干線相通，并設(shè)明顯標(biāo)記。6.3.7.1基礎(chǔ)配管，配合土建完成混凝土中的電氣配管工作是時間牲很強(qiáng)的工作，在接到圖紙或設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)書中通知有電線管，應(yīng)訊速準(zhǔn)備管子安裝工作經(jīng)檢驗(yàn)合格后再返回匯簽單。在設(shè)備端應(yīng)套絲代好護(hù)線帽，帽內(nèi)加園墊封堵管口，暫時不到位的管子，應(yīng)用大楔堵好，管子的連接G40以下的應(yīng)用管連接器，加焊跨接線，大管可使用套管，焊接時管口對齊四點(diǎn)把套管移至中心位置兩端蔣焊，電流不易過大以免燒透管子，干管切斷

28、一律使用手據(jù)。管口用挫打掉毛刷。管子進(jìn)隧道或地面溝的管口要出混凝土10mm以上，出混凝土地面時要超過100mm以上G50以下的管子進(jìn)拉線箱或進(jìn)設(shè)備箱都應(yīng)套絲用鎖緊螺母緊固加帶護(hù)線帽，G50以上鋼管可以不套絲直接進(jìn)箱，但管口要打喇叭狀。長距離帶彎的管子要加穿引線。線的兩端應(yīng)卷進(jìn)管內(nèi)（或回折入管內(nèi)），以防止別人抽出造成以后穿針引線困難。6.3.7.2明配管的鋪設(shè)除遵守暗配管的操作規(guī)程以外需尚遵守以下原則，如管外除銹，刷油的工作尤其重要，油漆不干可以使用，管子彎制作除了按管徑滿足彎曲半徑要求外還要考慮兩根以上的成排管彎的配合，因此明配管的一項(xiàng)重要觀感指標(biāo)是橫平豎直，排列整齊，支架均勻，夾具堅(jiān)固，彎多

29、和長距離的管子中間應(yīng)加拉線盒，三通和拉線盒應(yīng)選用鑄鐵盒子?？刂齐娎|進(jìn)設(shè)備要加裝一固定點(diǎn)，電纜在此要排列整齊，電纜標(biāo)簽貼在易看的一面，高度統(tǒng)一，電纜護(hù)套切除時防損傷芯線，切口處要用自貼性膠帶包扎成蘿卜頭狀。備用芯線要貼上面電纜編號，系在線槽內(nèi)，電纜芯線不管在槽內(nèi)還是明設(shè)線把，都要平直，端子在上面的靠里，下面的靠外，盡量避免或減少交叉，端子一段應(yīng)加工成弧形，空間允許排成50mm左右的直線型。接線端子要使用規(guī)定的型號,使用合適的壓接工具,芯線絕緣離端子的尾部既不能長也可以無間隙,芯線號碼符合圖紙,一律使用塑料套管，注意使用的芯線管符合配線圖上的安排。如控制電纜芯線無編號時配線者應(yīng)經(jīng)校線，編出芯線的順

30、序號。規(guī)定先配線的一方負(fù)責(zé)校號（或鋪設(shè)電纜的一方面）。如遇控制電纜太多無法安排，電力電纜線太大盤內(nèi)瑞子過小無法壓接時，應(yīng)通過設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)解決，要考慮按實(shí)際完成配線工作，又得給生產(chǎn)維護(hù)安全運(yùn)行打好基礎(chǔ)。6.3.9 電纜橋架安裝電纜橋架安裝前首先進(jìn)行認(rèn)真驗(yàn)收，驗(yàn)收時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：C型鋼應(yīng)無毛刺，連接孔尺寸是否統(tǒng)一，梯型架撐的端部離框不大于10mm否則易損電纜，防腐屋是否均勻。附仲檢查清點(diǎn)要認(rèn)真，立柱應(yīng)按規(guī)定長度，數(shù)量要記清，自己保管要適當(dāng)，否則因附件不足將嚴(yán)重影響施工。托臂和立柱連接的鴨頭彎是否合適，強(qiáng)度是否足夠。直線段電纜橋架安裝時先用水平儀打出參考點(diǎn)，多層橋架應(yīng)保持水平，間距均勻。立柱悍在埋設(shè)件

31、上，每一個固定點(diǎn)兩側(cè)焊接，長度為30-40mm，焊縫處要涂防腐漆。如因埋設(shè)件參差不齊時，可以在埋設(shè)件上加墊鐵，誤差太大時可加焊角鋼，然后立柱靠在角鋼上。立柱安裝應(yīng)垂直，偏差不大于長度的千分之二。立柱間距要符合設(shè)計(jì)要求，在同一結(jié)構(gòu)條件區(qū)段內(nèi)，偏差不大于100mm。遇下列情況增設(shè)立柱：水平轉(zhuǎn)彎前后約300mm處；水平轉(zhuǎn)向直上或直下約100mm處；伸縮縫前后約300mm處；標(biāo)高明顯變化的爬坡前后200mm處；上、下坡間過渡段兩端及中間，爬坡點(diǎn)要在1米以內(nèi)，否則再增加立柱。各層托臂應(yīng)橫平豎直，且與立柱垂直，不得左右傾斜或上翹下塌，偏差不大于正負(fù)2mm；托臂間距符合設(shè)計(jì)要求，同層要在同一水平面上，高低偏差不大于正負(fù)5mm。橋架伸縮縫處間距在15-20mm之間。橋架接縫處要在兩立柱間1/4處。橋架的連接處要明顯設(shè)置跨接線。校線是調(diào)試工作的重要起點(diǎn)，校線質(zhì)量的好壞直接影響到下一步調(diào)試工作的進(jìn)度。有一點(diǎn)疏忽，都可能造成重大的設(shè)備損壞。校線前要先熟悉圖紙和設(shè)備說明書，對設(shè)備和系統(tǒng)有個全面的了解。熟悉圖紙時，若發(fā)現(xiàn)有設(shè)計(jì)問題或原理問題，應(yīng)及酎提供給設(shè)計(jì)院或外方專家，在設(shè)計(jì)變更末到前，不允許隨意改動圖紙或憑想象校線。校線時應(yīng)拆下的必須拆下，比較精密的電子器件，不允許有過電壓沖擊，故應(yīng)把其聯(lián)結(jié)插頭撥下后再校線。在校盤內(nèi)線時，應(yīng)該檢