設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)分解

1、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)1設(shè)備完好概念1.1首先是設(shè)備性能的良好，機械設(shè)備能穩(wěn)定地滿足生產(chǎn)工藝要求。動力設(shè)備的功能達(dá)到原設(shè)計規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，運轉(zhuǎn)無超溫、超壓、超速現(xiàn)象。1.2設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，零部件齊全、安全防護(hù)裝置良好，磨損腐蝕程度不超規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，制動系統(tǒng)、計量儀器儀表和潤滑系統(tǒng)工作正常。1.3原材料燃料潤滑有功能等消耗正?；緹o跑冒滴漏現(xiàn)象。1.4設(shè)備技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確。1.5設(shè)備外觀整潔、衛(wèi)生。2以下內(nèi)容是對以上1.11.3條的細(xì)化，包括通用附屬設(shè)備及系統(tǒng)和單機通用設(shè)備及單機裝用設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。一、通用附屬設(shè)備及附屬系統(tǒng)1.減速機（1）運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無沖擊、無異常振動和噪聲。（2）地腳螺栓緊固無松動現(xiàn)象。（3）減速器

2、油池溫升不超過65。 （4）軸、齒輪、軸承配合牢固不松動，軸承內(nèi)外圈及鎖緊件配合良好，無旋轉(zhuǎn)磨損和沖擊松動現(xiàn)象。（5）潤滑油脂牌號符合要求，油量適宜，油質(zhì)清潔。（6）定期更換或過濾，有檢驗報告單。（7）上下箱體結(jié)合嚴(yán)格，各密封處無漏油。（8）軸承端蓋密封無漏油，油標(biāo)清晰、通氣罩齊全。2.電動機（1）主體完整清潔，零部件清潔，外殼油漆完好，銘牌完整，字跡清楚；軸承不漏油，風(fēng)翅無裂紋。（2）螺栓、接線盒、吊環(huán)、風(fēng)翅、通風(fēng)網(wǎng)、護(hù)罩及散熱片等零部件齊全、完整、緊固。（3）滑環(huán)電動機短路裝置操作靈活，接觸嚴(yán)密。（4）三相繞組直流電阻應(yīng)平衡，一般偏差不得大于三相平均值的2%。（5）電動機運行電流在允許范圍

3、以內(nèi)，功率轉(zhuǎn)速達(dá)到要求。（6）運行中無異音，傳動平衡，無明顯振動，振動最大允許值見表：額定轉(zhuǎn)速（r/min）300015001000750及以下振動值（雙振幅mm）0.060.10.130.16（7）電動機最大溫升按廠家規(guī)定執(zhí)行。如無銘牌規(guī)定，可按表6的規(guī)定（周圍環(huán)境溫度為40度）執(zhí)行。電動機部位A級絕緣E級絕緣B級絕緣F級絕緣E級絕緣溫度計法電阻法溫度計法電阻法溫度計法電阻法溫度計法電阻法溫度計法電阻法定子與繞線式轉(zhuǎn)子繞組定子鐵芯滑環(huán)滾動軸承5560604065606575704065757080804065808510090406510010512510040651251. 聯(lián)軸器（1）

4、聯(lián)軸器端面間隙不超標(biāo)。（2） 柱銷聯(lián)軸器柱銷完好無缺損。（3） 彈性柱銷聯(lián)軸器橡膠圈完好無缺，間隙小于3mm。柱銷螺母有防松墊圈，柱銷端部不超出孔端面。（4） 齒式聯(lián)軸器齒后磨損不超過原齒厚度的20%。5.開式齒輪（1）齒厚磨損主傳動齒輪齒厚磨損量最大不超過原齒厚的15%，開式齒輪的齒厚磨損量不超過原齒厚的20%。（2）兩嚙合齒的錯位程度不大于尺寬的5%。（3）輪緣和輪輻無裂紋，個別齒損缺不超過原齒厚的15%，相鄰齒缺損不得超過兩個。6. 傳動裝置（1） 三角帶輪、帶型號相符合，帶長度一致、松緊適宜，與膠帶輪槽側(cè)面密切配合。（2）磨損后帶底面不得與輪槽底面接觸，三角帶表面不得高出輪槽2mm，且

5、無破裂現(xiàn)象。（3）傳動鏈松緊適宜、潤滑良好、嚙合良好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無跳齒和脫鏈現(xiàn)象。（4）平膠帶不沾油污，接頭平直，不脫扣，無開膠破裂。與膠帶輪密切結(jié)合，不打滑跑偏。（5）傳動輪與軸裝配牢固無松動。9潤滑系統(tǒng)（1） 潤滑泵及其它件齊全完整，無漏油現(xiàn)象。（2） 系統(tǒng)儀表齊全，顯示準(zhǔn)確，定期校驗。（3） 油路暢通，油量適宜，油質(zhì)符合潤滑要求。10配電柜完好標(biāo)準(zhǔn)（1）安全保護(hù)裝置完善，動作可靠。（2）傳動機構(gòu)靈活。（3）各儀表顯示正常準(zhǔn)確。（4）各支路用電分配合理不超負(fù)荷。（5）各接觸器動作靈活。（6）磁瓶表面無拉弧現(xiàn)象。（7）互鎖機構(gòu)完好，接線無虛接現(xiàn)象。（8）柜內(nèi)外清潔，標(biāo)識清晰。11.防爆電器設(shè)

6、備（1）符合防爆要求不能失爆。（2）防爆場所未按要求配備電器，為不完好設(shè)備。12.儀表（壓力變送器、壓力表、溫度表、測溫儀、熱電偶、安全閥）（1）讀數(shù)裝置的玻璃罩清晰、透明完好。（2）儀表箱體內(nèi)外觀清潔無垢、儀表封印完好。（3）計量儀表要有計量部門的校驗合格證。（4）儀表計量顯示準(zhǔn)確。13.接地（1）設(shè)備外殼接地應(yīng)與系統(tǒng)接地連接良好（包括避雷接地和設(shè)備保護(hù)工作接地）。（2）地面設(shè)備接地電阻不得超過4歐姆。（3）接地電阻每年至少測定一次。（4）每個接地部分應(yīng)以單獨的接地線與接地干線相連接，嚴(yán)禁在一個接地線中串聯(lián)幾個需要接地的部分。（5）地下接地線不得用鋁線，銅線地線明設(shè)裸導(dǎo)體不得小于4mm

7、78;，用絕緣導(dǎo)體不得小于1.5 mm²,墊圈與卡爪應(yīng)鍍鋅。15.安全防護(hù)（1）轉(zhuǎn)動、傳動部分應(yīng)安裝安全防護(hù)網(wǎng)、罩、柵欄或蓋板。（2）防火設(shè)施周圍嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，防火設(shè)施按規(guī)定設(shè)置，且保持完備，性能良好，有明顯標(biāo)志，并定期進(jìn)行檢驗。16.配電場所維護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)場電器設(shè)備必須保持內(nèi)外清潔。變電所、配電室內(nèi)禁止存放汽油、煤油等易燃易爆物品。消防設(shè)備性能良好。安全通道明顯。配電柜、配電室標(biāo)識明顯。電纜、橋架、托架等應(yīng)定期清潔涂防腐油漆。電纜溝應(yīng)無積水、雜物，蓋板要齊全完整，其上嚴(yán)禁堆放雜物。地下電纜應(yīng)設(shè)立走向標(biāo)志。17.設(shè)備衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備本體無明顯油污、積塵、積水、雜物等，防腐良好，無明

8、顯跑冒滴漏現(xiàn)象。通用標(biāo)準(zhǔn)件附件刷漆顏色必須保持原色。工具、量具、配件要存放整齊，符合現(xiàn)場“5S”管理和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化。18.管道、閥完好標(biāo)準(zhǔn) 管道及管道支架完好無變形，支架基礎(chǔ)完好無塌陷現(xiàn)象。管道上的各類閥、管件等無卻損。閥附件完好，手輪開關(guān)靈活，無明顯泄露現(xiàn)象。整體防腐良好。二、單項通用設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)1、往復(fù)式壓縮機（1）運轉(zhuǎn)正常，效能良好：A、設(shè)備出力能滿足正常生產(chǎn)需要，或達(dá)到名牌能力的90以上。B、壓力潤滑和注油系統(tǒng)完整好用，注油部位（軸承，十字頭，汽缸等處）油路暢通。油壓、油位、潤滑油指標(biāo)及選用均應(yīng)符合規(guī)定。C、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音，機體及管系振幅符合設(shè)計規(guī)定。D、運轉(zhuǎn)參數(shù)（溫度、壓力）等符合規(guī)定

9、。各部軸承、十字頭等溫度正常。E、軸封無嚴(yán)重泄漏，如系有害氣體，其泄漏應(yīng)采取措施排除。F、段間管系振動符合規(guī)定。（2）內(nèi)部機件無損，質(zhì)量符合要求：各零部件的材質(zhì)選用，以及活塞、十字頭、軸瓦、閥片等安裝配合，磨損極限以及嚴(yán)密性，均應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。（3）主體整潔，零附件齊全好用：A、安全閥、壓力表、溫度計、自動調(diào)壓系統(tǒng)控制及自起動系統(tǒng)應(yīng)定期校驗，靈活準(zhǔn)確。安全護(hù)罩、對輪螺栓、鎖片等齊全好用。B、主體完整，穩(wěn)釘、安全銷等齊全牢固。C、基礎(chǔ)、機座堅固完整，地腳螺栓，各部螺栓應(yīng)滿扣、齊整、堅固。D、進(jìn)出口閥門及潤滑、冷卻系統(tǒng)，安裝合理，不堵不漏。E、機體整潔，油漆完整美觀。F、附機達(dá)到完好。（4）技術(shù)資

10、料齊全準(zhǔn)確，應(yīng)具有：A、設(shè)備檔案并符合公司設(shè)備管理要求。B、定期狀態(tài)監(jiān)測記錄。C、基礎(chǔ)沉降測試記錄。D、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。2、離心式壓縮機（1）運轉(zhuǎn)正常，效能良好：A、設(shè)備出力能滿足正常生產(chǎn)需要，或達(dá)到名牌能力的90以上。B、潤滑系統(tǒng)、油封系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣體密封、平衡管等暢通好用，潤滑油、油封選用符合規(guī)定、滑動或滾動軸承溫度符合設(shè)計要求；C、潤滑油及封油的高位箱、軸向位移控制系統(tǒng)、防喘震措施及壓力、流量的控制、油、氣差壓控制齊全好用；報警及停機控制應(yīng)靈敏準(zhǔn)確；D、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音，軸位移符合設(shè)計規(guī)定，振動符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）內(nèi)部機件無損，質(zhì)量符合要求：A、機件材質(zhì)符合設(shè)計要求；B、轉(zhuǎn)子徑

11、向軸向跳動量，各部安裝配合，磨損極限，均應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。（3）主體整潔，零附件齊全好用：A、壓力表、真空表、轉(zhuǎn)速表、溫度計、傳感器、測振探頭、安全閥應(yīng)定期效驗，靈敏準(zhǔn)確，安全保護(hù)罩、聯(lián)軸器零部件及盤車機構(gòu)齊全好用。B、主體完整，穩(wěn)釘、機體排污、放水閥門齊全好用。C、基礎(chǔ)、機座堅固完整，地腳螺栓，各部螺栓應(yīng)滿扣、齊整、堅固。D、進(jìn)出口閥門及潤滑、冷卻系統(tǒng)，安裝合理，不堵不漏。E、機體整潔，油漆完整美觀。（4）技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確，應(yīng)具有：A、設(shè)備檔案并符合總公司設(shè)備管理制度要求。B、定期狀態(tài)監(jiān)測記錄。C、基礎(chǔ)沉降測試記錄。D、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。4.泵類（1）泵體無裂紋，銘牌清晰，防腐良好。（2

12、）運行參數(shù)達(dá)到設(shè)計要求。（3）水泵軸向竄動量符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。（4）盤根不過熱，漏水不成線。（5）真空表、壓力表指示正確，按期進(jìn)行校驗。（6）底閥不淤埋和堵塞，不漏水。（7）運轉(zhuǎn)正常，無異響和異常振動。（8）電動機與泵體溫度正常。5起重設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)   起重設(shè)備類（1-8項為主要項目）：  (1) 起重和牽引能力能達(dá)到設(shè)計要求。  (2) 各傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，鋼絲繩、吊鉤符合安全技術(shù)規(guī)程。  (3) 制動裝置安全可靠，主要零部件無嚴(yán)重磨損。  (4) 操作系統(tǒng)靈敏可靠，調(diào)速正常。

13、60; (5) 主、副梁的下?lián)仙瞎啊⑴詮澋茸冃尉坏贸^有關(guān)技術(shù)規(guī)定。  (6) 電氣裝置齊全有效，安全裝置靈敏可靠。  (7) 車輪無嚴(yán)重啃軌現(xiàn)象，與軌道有良好接觸。  (8) 潤滑裝置齊全，效果良好，基本無漏油。  (9) 吊車內(nèi)外整潔，標(biāo)牌醒目，零部件齊全。6動能設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)   動能設(shè)備類(1)(5)項為主要項目：  (1) 出力基本達(dá)到原設(shè)計要求。  (2) 各傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，各滑動面無嚴(yán)重銹蝕、磨損。  (3)電

14、器和控制系統(tǒng)、安全閥、壓力表、水位計等裝置齊全，靈敏可靠。  (4) 無超溫、超壓現(xiàn)象，基本無漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象。  (5) 潤滑裝置齊全，完整，油路暢通，油標(biāo)醒目，油質(zhì)符合要求。  (6) 附機和零件部件齊全，內(nèi)外整潔。7.塔類完好標(biāo)準(zhǔn)（1）運行正常，效能良好。A、設(shè)備效能滿足正常生產(chǎn)需要或達(dá)到設(shè)計要求。B、壓力、壓降、溫度、液面等指示準(zhǔn)確靈敏、調(diào)節(jié)靈活，波動在允許范圍內(nèi)。C、各出入口，降液管等無堵塞。（2）各部構(gòu)件無損，質(zhì)量符合要求。A、塔體，構(gòu)件的腐蝕應(yīng)在允許范圍內(nèi)，塔內(nèi)主要構(gòu)件無脫落。B、塔體、構(gòu)件、襯里及焊縫無超標(biāo)缺陷，內(nèi)

15、件無脫落現(xiàn)象。C、塔體內(nèi)外各部構(gòu)件材質(zhì)及安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及安裝技術(shù)要求或規(guī)程規(guī)定。（3）主體整潔，零附件齊全好用。A、安全閥和各種指示儀表，應(yīng)定期校驗，靈敏準(zhǔn)確。B、消防線、放空線、緊急放空線等安全設(shè)施齊全暢通，照明設(shè)施齊全完好，各部位閥門開關(guān)靈活無內(nèi)漏，防雷接地措施可C、梯子、平臺、欄桿完整、牢固。保溫，油漆完整美觀。靜密封點無泄漏。D、基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)裙座牢固，無不均勻下沉。各部堅固件齊整牢固，符合抗震要求。（4） 技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確，應(yīng)具有：A、 設(shè)備檔案，并符合總公司設(shè)備管理要求。B、屬壓力容器設(shè)備應(yīng)取得壓力容器使用許可證。C、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。8.管殼式換熱器完

16、好標(biāo)準(zhǔn)（1）運行正常，效能良好：A、設(shè)備效能滿足正常生產(chǎn)需要，或能達(dá)到設(shè)計能力的90以上。B、管束等內(nèi)件無泄漏，無嚴(yán)重結(jié)垢和振動。（2）各部構(gòu)件無損，質(zhì)量符合要求：A、 各零附件材質(zhì)的選用應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝配合應(yīng)合規(guī)程的規(guī)定。B、殼體、管束、的沖蝕、腐蝕在允許范圍內(nèi)，同一管程內(nèi)被堵塞管數(shù)不超過總數(shù)的10。C、隔板無嚴(yán)重扭曲變形。（3）主體整潔，零部件齊全好用：A、主體整潔，保溫，油漆完整美觀。B、基礎(chǔ)、支座完整牢固，各部螺栓滿扣、齊整、堅固，符合抗震要求。C、殼體及各部閥門、法蘭、前后端蓋等無滲漏。D、壓力表、溫度計、安全閥等附件應(yīng)定期檢驗，保證準(zhǔn)確可靠。（4）技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確，應(yīng)具有：A、設(shè)備檔案，并符合總公司設(shè)備管理要求。B、屬壓力容器設(shè)備應(yīng)取得壓力容器使用許可證。C、設(shè)備結(jié)構(gòu)