H-150型滑閥真空泵的使用說明

1、 H-150 型滑閥真空泵的使用說明 一、 H-150 滑閥式真空泵概述： 滑閥式機械真空泵， 是抽除一般性氣體或含有少量可凝性蒸汽氣體的真空設備之一， 使用于 真空冶煉、 真空干燥、真空浸漬以及其他真空作業(yè)上。它可單獨使用， 也可作為其他高真空 泵的前級泵使用， 但不使用于由一容器抽至另一容器作輸送泵用。 當抽除含氧過高的、 有爆 炸性的、對黑色金屬有腐蝕性的、對真空泵油起化學反應的、有水的、有塵埃的等氣體時，應加附設裝置。 二、 H-150 滑閥式真空泵用途： 廣泛應用在航天、航空、原子、石油、化工、制藥、電工、陶瓷、冶煉、新材料、真空熱處理、真空鍍膜等行業(yè)。 三、 H-150 滑閥式真空

2、泵結構說明： 3、 1 結構： H-150B 型滑閥真空泵導軌孔和泵腔中心的連線與水平成 30 ,系臥式結構，電 機有旁置和頂置二種 ,頂置時占地面積可較小。 為便于調試和檢修時判別故障 ,油箱有一側蓋 , 排氣口設在側蓋上。 本泵對較高入口壓力下運轉時的防噴油能力作了改進， 可減少油耗和環(huán) 境污染。 3、 2 抽氣原理：本泵有泵體 1、導軌 2、滑閥 3、偏心輪 4、軸、二泵蓋 5、和排氣閥 6 構 成泵的吸氣腔和排氣腔。 當軸逆時針旋轉時， 偏心輪帶動滑閥作上下左右的復合運轉。 吸氣 腔逐漸擴大時， 氣體由泵入口通過滑閥柱吸入泵腔。此時，排氣腔逐漸縮小， 被壓縮的氣體 和油將最終推開排氣閥

3、而排入油箱， 然后又進入下一循環(huán)， 實現(xiàn)排氣作用。 本泵帶有氣鎮(zhèn)閥 7，當打開氣鎮(zhèn)閥時，可摻入氣體至泵的排氣腔，降低期間的蒸汽分壓力，可以抽除一定量 的水蒸汽和凈化泵油，延長泵油的使用時間，改善潤滑條件，增加泵的可靠性。 3、3 油路：油從油箱經(jīng)過慮油器進入油泵 ,再從油泵進入油盒 ,分送至泵腔二端 ,滑閥與導軌、偏心輪的各摩擦部位，從排氣閥流回油箱。 3、 4 端軸封之間有油管與油箱接通：軸承用能在 40 C 200 C 范圍使用的高溫油脂 潤滑 ,要求運轉 5000 小時更換一次。裝入量為軸承空隙的三分之一或二分之一。 四、 H-150 滑閥式真空泵用途和使用范圍： 4、1 本泵也是一種容

4、積真空泵 ,是用來對密封容器抽除氣體獲得中真空的基本設備 ,可單獨使 用,也可作為羅茨泵、 擴散泵等的前級泵 .可用于真空冶煉、 真空干燥、真空浸漬、化工制藥、高空模擬試驗及其它真空作業(yè)。 由于滑閥環(huán)與泵腔之間有一定的間隙，泵腔與滑閥外園不易磨損。 4、2 泵可在環(huán)境溫度 5 40 C 范圍內， 加油孔處測得的最高油溫 80 C 的情況下 ,長期連續(xù)工作。 4、 3 泵不適用于抽除含氧過高的、有毒的、有爆炸性的、對金屬有腐蝕作用的、對泵油起 化學反應的以及含有顆粒塵埃的氣體， 也不適用于把氣體從一個容器輸送到另一容器作輸送泵用。必要時，要配裝效果好、清洗方便的灰塵的過濾器等附件。 4、 4 泵

5、連續(xù)工作的最高入口壓力和時間，建議為 133pa 時1 小時， 1013 pa 時 5 分鐘。以 免造成潤滑不良，噴油， 泵溫過高， 熱膨脹改變運動間隙，以及排氣閥片和橡膠件的老化變形。 五、 H-150 滑閥式真空泵主要規(guī)格： 六 、 H-150 滑閥式真空泵安裝說明： 6、 1 泵宜安裝在干燥、通風性好及清潔的場所，環(huán)境溫度應在 5 40 C 之間。 6、 2.泵應安裝在混凝土的基礎上 ,四周應留 5-10 公分的溝槽 ,以免放水時 ,油、水污染場地。 四周還應留有維護、檢修、拆裝的空間。 6、3.安裝泵時應校準水平，然后用地腳螺釘擰緊。泵與系統(tǒng)的連接管道為金屬波紋管、橡膠管或襯有彈簧的塑

6、料軟管過渡，改善接頭的密封和減少振動。 6、 4 按電動機標牌規(guī)定接電源，并接地線和適當容量的保險絲，裝上與電動機相應的熱繼 電器， 可以保護電機。 電動機的旋轉方向應與泵所示的箭頭方向一致。 此時泵吸氣口應該吸氣，確認無誤后方可投入正常使用。泵不可連續(xù)倒轉，以免損壞泵和泵倒油污染系統(tǒng)。 6、 5.按規(guī)定標記和水量裝接進水管，進水管上應裝閥門，用以調節(jié)冷卻水量。 6、6.礦物油蒸汽有礙健康，排氣過程中會有油霧排出，開氣鎮(zhèn)或較高入口壓力時更多，宜 加裝消霧器，再用排氣管引離工作場所。 排氣管口應朝下，以免雨水進入， 管徑應按標準規(guī)定，小了會增加阻力。 6、 7.進氣管內徑不應小于 100，宜短及

7、彎頭少，以減少抽氣損失。 6、8.為使泵停轉時與被抽系統(tǒng)隔絕，泵的進氣管道上應裝真空截至閥。為減慢停泵時的返 油，在泵口與截止閥之間設有手動放氣閥， 如果被抽系統(tǒng)允許截止閥全開啟動， 則可選用真空截止帶放氣電磁閥。配此種閥時，可裝在泵口法蘭上，應橫裝。 如果無起動困難，泵口可密封起動， 否則可抽大氣起動。 裝有放氣閥時，可在真空狀態(tài)下停泵，并隨即放大氣入泵。 七、 H-150 滑閥式真空泵使用說明： 7、 1.水冷泵接頭冷卻水 ,冷卻水的進水溫度以 30 C 為宜 .進出 水溫差以不超過 10C 為宜 . 7、 2 油位 ,繼續(xù)起動電動機 (此數(shù)不宜多 ,以免燒壞電機 ),觀察油位 ,H-15

8、0B 泵油位應為距油箱 油標視孔底部上方 10-15mm 處.不足應加油 ,過高可放掉些 ,打開放油閥手柄 ,即可放油。 7、3.如環(huán)境溫度低于 5 C 而不能起動時 ,可將泵油放出 ,加熱到 15-30 C 后加入泵內再起動。 7、4 若被抽氣體中含有少量水蒸汽等可凝性氣體 ,開泵時應打開氣鎮(zhèn)閥運轉 30-60 分鐘 ;若全 過程均含有水汽或泵油中已混入一定水份 ,也可開氣鎮(zhèn)閥運轉 ,以延長泵有的使用時間。 7、5.允許的最高油溫為 80 C,測點為從加油孔到油箱底部近排氣閥處 ,否則應加大冷卻水量分,改善通風散熱 ,降低進氣溫度。 7、 6.吸入氣體對泵或泵油有害時 ,應設法在進泵前進行適

9、當?shù)奶幚?. 7、 7.停泵后應關閉氣鎮(zhèn)閥 ,關閉冷卻水。嚴寒天氣，應從放水螺孔放完存水，以免凍裂。 7、 8.本產(chǎn)品的檢查應按 GB6306.1-86 等試驗方法進行。其中泵的極限壓力是指泵在不連接 系統(tǒng) ,溫度達到穩(wěn)定 ,用壓縮式水銀真空計在泵口處或帶標準測試罩 ,測得的穩(wěn)定的最低極限壓力。對極限全壓力的測量，因影響因素較多，目前行業(yè)標準沒有規(guī)定，僅供參考。 7、9.新泵宜在不連接系統(tǒng)的情況下進行測試 ,待滿意后再裝上系統(tǒng) ,以免系統(tǒng)漏氣、放氣的影 響和泵的質量狀況相混淆。 7、 10.起動前，應裝上皮帶并調至適當緊度。 7、 11.起動前，如果油標油位低于規(guī)定，必須盤動泵的皮帶輪，使油從

10、泵腔進入油箱。不允許泵在真空狀態(tài)和泵腔有大量存油的情況下起動，以免損壞泵的轉動零部件。 7、 12.泵運轉約 5 分鐘且情況正常后，再慢慢打開進氣閥，使負載平穩(wěn)增加。 7、 13.按下列步驟停泵： (1) 、關閉進氣管路上的進氣閥。 (2) 、打開充氣閥破壞泵內真空。 (3) 、開充氣閥約半分鐘后斷電停泵。待充至大氣狀態(tài)后關閉充氣閥。為了保護泵免受損傷，務請嚴格按此進行。 八、 H-150 滑閥式真空泵鎮(zhèn)閥作用原理及操作方法： 本型真空泵上裝有氣鎮(zhèn)機構， 特點是能加速抽除蒸汽而不致污染油質。 如果真空泵只抽出永久性氣體時， 氣體不因壓力的增加而液化， 則無所謂泵油的劣化， 但是如果要用該泵來真

11、空 干燥或抽出潮濕空氣， 則氣體中不但有永久性氣體而且還有水蒸氣， 如果用不帶氣鎮(zhèn)的泵抽出這部分水蒸氣時， 蒸汽將液化而溶于油中， 油的真空性質劣化， 因而降低了泵的抽速和真 空度?，F(xiàn)對水蒸氣的壓縮過程進一步的闡述如下： 被泵抽除的水蒸氣， 應該在壓縮室內壓縮， 直到排氣閥打開為止， 若假定泵內的溫度為 60， 則在此溫度下水的飽和蒸汽壓為 20000Pa（ 149.4 托），在壓縮過程中的水蒸氣一旦達到上述壓力則開始凝結為水，但是 20000 Pa（149.4 托）時還不能推開排氣閥，因為排氣閥是通向 大氣又有排氣閥的彈簧壓?。ㄅ艢忾y彈簧按 1.2kgf/cm2 計算）的，也就是泵腔的內部壓

12、力要壓縮到 120000 Pa 到（ 900 托）以上才能推開排氣閥，水蒸氣經(jīng)壓縮以后，到壓縮末期已全部凝結為水，而混入油中。 為了滿足抽除潮濕空氣的要求， 而又不致于水蒸氣污染油質， 所以，本泵裝有氣鎮(zhèn)裝置，其 原理是在壓縮過程中放入一定量的空氣以提高混合氣體的壓力， 混合氣體的壓力為空氣的分 壓力和水蒸氣的分壓力之和， 在蒸汽的分壓力尚未達到泵溫下的飽和蒸汽壓時， 混合氣體壓力超過排氣閥的壓力而打開排氣閥，使蒸汽來不及在泵腔中液化而被排除泵外。 氣鎮(zhèn)閥另一用途可用以恢復真空泵的極限壓力， 有時我們雖用以抽出一般空氣， 內含可凝性 的氣體較少， 一般氣鎮(zhèn)閥是關閉的， 但當時間久了， 油質卻逐

13、漸被空氣內含有的少量可凝性 氣體所污化，對沒有氣鎮(zhèn)機構的泵來說， 只有更換新油， 或把泵油加熱，讓液化的蒸汽蒸發(fā) 才能恢復泵原有的極限壓力， 而對于氣鎮(zhèn)泵來說， 只要打開 1 至 2 個小時即可恢復真空泵之極限壓力。 氣鎮(zhèn)閥的操作十分方便的。 當需要使用氣鎮(zhèn)閥時， 可以打開氣鎮(zhèn)閥的手輪， 手輪的開度是可以調節(jié)的， 打開的多謝， 摻氣量就大些， 反之亦然。所以手輪的打開多少視用戶所需的真空 度而定。一般來說，手輪完全打開的話，其真空度 13Pa（10-1 托）。如用戶不需要摻氣，則 可以關閉氣鎮(zhèn)閥。 九、維護和保養(yǎng)： 9、 1.泵及其環(huán)境，應經(jīng)常保持清潔。 9、 2.應經(jīng)常注意油位，見 5.2，

14、低了應加油，高了應放出。油乳化時開氣鎮(zhèn)凈化或換油。 9、3.新泵建議在工作 150 小時后換一次，抽干燥清潔空氣，建議在 500 1000 小時換一次。 必要時可縮短換油周期。 9、 4.注意油溫及冷卻水出水溫度的檢測，以便及時采取措施，防止咬合故障發(fā)生。 9、 5.環(huán)境溫度低時，停泵后要及時放光水套內存水，以防結冰凍裂泵體。 9、 6.泵油。詳見 3.如果對真空性能的要求較低，又頻繁換油，允許采用機械油 HJ 50。 9、 7 經(jīng)常清洗慮油器銅網(wǎng)，保持暢通、清潔，否則，油量不足會降低泵的性能。 9、 8 泵停止不用，要每隔 710 天開泵約 1 小時，以免泵內銹蝕。 9、 9 拆卸步驟： (

15、1) 、放水、放油。 (2) 、拆防護罩。 (3) 、拆泵三角皮帶輪、平衡輪。 (4) 、柴油管及油泵。 (5) 、軸承蓋及密封裝置。 (6) 、拆甲、乙泵蓋 (連軸承 )。 (7) 、拉出滑閥及導軌組件。 (8) 、拉出偏心輪、平鍵及軸。 (9) 、如要檢修排氣閥，要拆除油箱，擋油罩組件，排氣套、連接座。拆連接座時要先松螺母、進定螺釘，排氣閥組件即可取出。 9、 10.裝配步驟與上述相反。 9、 11.拆裝注意事項：防止敲毛砰傷，不可用榔頭直接敲打加工面，裝前須做好清洗工作，防止雜質進入，摩擦面要涂清潔潤滑油，泵蓋密封面必須清潔無油，防止漏油、漏氣。 9、 12.如采取硅橡膠密封，應按規(guī)定比

16、例調勻硅橡膠、觸媒和催化劑，密封面應清潔無油。 十、故障現(xiàn)象及排除方法： 10、 1.真空度不高： (1).泵有外漏。 (2).油盒小孔有吸力，出現(xiàn)油霧：清洗慮油器，查油管、油泵。 (3).泵油污染：開氣鎮(zhèn)閥運行 1 2 小時或更長，或換新油。 (4).油量不足，油位太低：加油。 (5).油溫過高：加大水量，降低環(huán)境溫度和吸入氣體溫度，消除咬合、潤滑不良。 (6).排氣閥片損壞：換閥片。 (7).排氣閥彈簧損壞：換新。 (8).泵內零件磨損，有異聲，功率異常：拆檢修理各轉動零部件。 10、 2 漏油： 查軸封，各密封部位，調整或換新。 10、 3 噪聲： 異常噪聲：查有否異物落入泵腔，軸承、泵傳動件有無損壞。清除、修整、換新。