電氣施工安裝方案

1、文件編號：JZXM-YCJH-JSCS-02-2012xxxxxx160萬噸/年延遲焦化裝置工程電氣安裝施工技術(shù)措施中國石油天然氣第一建設(shè)公司xx項目經(jīng)理部2012年2月14日版次：第A1版A2施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱：xx石化160萬噸/年延遲焦化裝置工程 編號： 致： xx石化監(jiān)理公司我公司已根據(jù)施工合同有關(guān)規(guī)定完成了電氣專業(yè)施工技術(shù)措施的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。 附：電氣專業(yè)施工技術(shù)措施 承包單位(章) 項目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審查意見： 項目監(jiān)理機(jī)構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 xx石化公司160萬噸

2、/年延遲焦化裝置工程工 程 名 稱xx石化公司160萬噸/年延遲焦化裝置工程技術(shù)措施名稱電氣專業(yè)施工技術(shù)措施會 簽 意 見編 制經(jīng)勞部物資部質(zhì)安部工程部審 核批 準(zhǔn)目 錄一、工程概況- 1 -1、工程簡介- 1 -2、編制依據(jù)- 1 -3、工程特點- 2 -4、主要工程實物量- 2 -二、主要施工方法- 3 -1、施工工序- 3 -2、施工方法：- 4 -三、質(zhì)量保證體系- 23 -1、質(zhì)量保證體系- 23 -2、質(zhì)保體系人員職責(zé)- 24 -3、質(zhì)量保證措施- 26 -4、質(zhì)量管理- 27 -四、HSE管理及風(fēng)險控制- 29 -1、 HSE承諾- 29 -2、 HSE方針- 29 -3、HSE

3、管理目標(biāo)- 29 -4、HSE組織機(jī)構(gòu)及管理程序- 30 -5、應(yīng)急計劃及預(yù)案- 32 -6、安全施工的具體措施- 33 -7、安全檢查要點- 34 -8、環(huán)境控制措施- 34 -五、現(xiàn)場文明施工措施- 35 -1、施工現(xiàn)場管理- 35 -2、管理措施- 35 -六、勞動力計劃、主要施工機(jī)具及手段用料- 36 -1、勞動力平衡計劃- 36 -2、主要施工機(jī)具及手段用料- 36 -七、特種作業(yè)證及質(zhì)檢員資格證- 39 -一、工程概況1、工程簡介中國石油天然氣股份有限公司xx石化分公司160萬噸/年延遲焦化裝置由中國石化工程建設(shè)公司設(shè)計，中國石油天然氣第一建設(shè)公司xx項目經(jīng)理部施工，監(jiān)理單位為：x

4、x石化監(jiān)理公司。中國石油xx石化分公司160萬噸/年延遲焦化工程，是xx石化公司的重點工程，核心建筑是2臺焦炭塔及框架,該裝置位于xx石化公司貨門北側(cè)，冷換車間東側(cè),年加工能力為160萬噸。 電氣安裝工程包括：配電室高低壓開關(guān)柜安裝及試驗調(diào)試、全裝置區(qū)的防雷及接地網(wǎng)敷設(shè)、全裝置區(qū)照明工程、裝置區(qū)的動力電力電纜及電纜橋架敷設(shè)等。計劃開工日期：2011年05月30日，竣工日期：2012年8月30日。2、編制依據(jù)xx石化分公司160萬噸/年延遲焦化電氣部分專業(yè)圖紙；GB50147-2010電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范；GB50148-2010電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施

5、工及驗收規(guī)范；GB50149-2010電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范；GB50150-2006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接及驗收規(guī)范；GB50168-2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范；GB50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范；GB50170-2006電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗收規(guī)范；GB50171-92電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范；GB50172-92電氣裝置安裝蓄電池施工及驗收規(guī)范；GB50254-96電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)；GB50255-96電氣裝置安裝工程 電力變流設(shè)備施工及驗收規(guī)范； GB50256-

6、96電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗收規(guī)；GB50257-96電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范；GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；GB50575-20101KV及以下配線工程施工與驗收規(guī)范； GB50601-2010建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范； GB50617-2010建筑電氣照明裝置施工與驗收規(guī)范；SY4206-2007石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 電氣工程； 160萬噸/年延遲焦化裝置施工組織設(shè)計； 設(shè)計交底和施工圖會審記錄。3、工程特點3.1集中程度高，自動化程度高。各單元設(shè)備電源集中引自變電所，形成電纜的大量匯集，各種信號及

7、數(shù)據(jù)通過端子柜傳至DCS，實現(xiàn)遠(yuǎn)程和就地控制的管理方法。3.2進(jìn)口成套設(shè)備多。裝置內(nèi)大量使用進(jìn)口設(shè)備和盤柜，極容易造成設(shè)備接口、接線、原理銜接方面的問題。3.3xx地質(zhì)條件復(fù)雜。對于電氣施工來說，地下部分主要是接地施工，xx本地的地質(zhì)含水量大，而此次裝置內(nèi)接地材料選用DN50鍍鋅鋼管作為接地極，40×4的鍍鋅扁鋼作為主接地線，25×4的鍍鋅扁鋼作為分枝接地線的施工方法，接地施工時必須抽排完積水后及時進(jìn)行防腐回填，給施工造成一定難度。3.4裝置施工場地復(fù)雜，多工程施工專業(yè)交叉作業(yè)嚴(yán)重。3.5施工區(qū)域緊湊，施工工作量大，施工工期緊，需要各有關(guān)方面密切配合，因此需要科學(xué)合理地安排

8、施工作業(yè)計劃和精心地組織協(xié)調(diào)，才能保證工程保質(zhì)保量順利完工。4、主要工程實物量根據(jù)xx石化分公司160萬噸/年延遲焦化電氣部分專業(yè)圖紙，電氣安裝工程完成的主要工程實物量如下：序號名 稱數(shù)量單位備 注1全密封節(jié)能變壓器4臺1600kVA2帶外殼干式電力變壓器2臺1250kVA3高壓開關(guān)柜24臺46kV軟啟動柜2臺4500kW5低壓固定式柜70臺GGD型6低壓變頻器柜15臺7直流屏1套8照明柜2套9EPS電源裝置1套10UPS電源裝置3套11端子柜2臺12落地式動力箱2臺13母線橋1組14動力配電箱22臺15照明配電箱19臺16操作柱161套17防爆檢修動力箱7臺18防爆斷路器箱21個19各種燈具

9、1171套20接線盒（箱）2490個包括：接線箱、接線盒、分線箱21電纜橋架4.4千米22各種電力電纜（導(dǎo)線）138.8千米23鍍鋅鋼管23.5千米24鍍鋅角鋼（槽鋼）5千米25高壓電纜終端40套26鍍鋅扁鐵6100米二、主要施工方法1、施工工序1.1施工中遵循先室內(nèi)，后室外；先地下，后地上；先預(yù)制，后安裝；先動力，后照明；先安裝，后調(diào)試；先單校，后傳動試驗；先試運，后帶負(fù)荷的原則。施工中還要與土建、設(shè)備等專業(yè)密切相配合。1.2施工工序如下表：圖紙會審技措編制施工技術(shù)交底電氣預(yù)埋電纜保護(hù)管預(yù)埋基礎(chǔ)槽鋼預(yù)埋接地連接二次配線傳動試驗變電所受電高低壓盤柜安裝電纜橋架現(xiàn)場設(shè)備安裝電纜電機(jī)電氣試驗6/0

10、.4KV系統(tǒng)受電資料整理及交工盤柜及基礎(chǔ)驗收各類盤柜安裝母線安裝支架安裝橋架安裝設(shè)備安裝固定電纜敷設(shè)前檢查敷設(shè)后檢查試驗電纜頭制作接線項目質(zhì)保施工班組自檢工程師項目質(zhì)保施工班組自檢工程師項目質(zhì)保施工班組自檢工程師項目質(zhì)保施工班組自檢工程師電機(jī)檢查批準(zhǔn)編制質(zhì)量計劃、技術(shù)方案、交底各專業(yè)質(zhì)量檢驗計劃無各施工隊兼職質(zhì)檢員批準(zhǔn)編制質(zhì)量計劃、技術(shù)方案、交底各專業(yè)質(zhì)量檢驗計劃無各施工隊兼職質(zhì)檢員批準(zhǔn)編制質(zhì)量計劃、技術(shù)方案、交底各專業(yè)質(zhì)量檢驗計劃無各施工隊兼職質(zhì)檢員批準(zhǔn)編制質(zhì)量計劃、技術(shù)方案、交底各專業(yè)質(zhì)量檢驗計劃電機(jī)干燥（需要時）工藝責(zé)任工程師各專業(yè)施工班組工藝責(zé)任工程師各專業(yè)施工班組工藝責(zé)任工程師各專業(yè)

11、施工班組工藝責(zé)任工程師各專業(yè)施工班組電機(jī)試車防腐襯里施工隊防腐襯里施工隊防腐襯里施工隊防腐襯里施工隊控制、保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試施工隊電氣專業(yè)施工隊儀表專業(yè)施工隊保工程師質(zhì)檢查記錄施工隊電氣專業(yè)施工隊儀表專業(yè)施工隊保工程師質(zhì)檢查記錄施工隊電氣專業(yè)施工隊儀表專業(yè)施工隊保工程師質(zhì)檢查記錄施工隊電氣專業(yè)施工隊儀表專業(yè)施工隊保工程師負(fù)荷試車與儀表聯(lián)鎖保護(hù)調(diào)試不合檢查記錄自檢記錄不合檢查記錄自檢記錄電機(jī)空試合格不合格不合格自檢記錄合格不合格不合格自檢記錄電纜敷設(shè)設(shè)備責(zé)任各專業(yè)施工班組各施工隊兼職質(zhì)檢員批準(zhǔn)編制質(zhì)量計劃、技術(shù)方案、交底各專業(yè)質(zhì)量檢驗計劃施工班組自檢施工隊專檢項目專檢交工技術(shù)文件、質(zhì)量記錄合格設(shè)備責(zé)任

12、各專業(yè)施工班組各施工隊兼職質(zhì)檢員批準(zhǔn)編制質(zhì)量計劃、技術(shù)方案、交底各專業(yè)質(zhì)量檢驗計劃施工班組自檢施工隊專檢項目專檢交工技術(shù)文件、質(zhì)量記錄合格電機(jī)接線熱處理責(zé)任工程各專業(yè)質(zhì)量檢查員土建專業(yè)施工隊安裝專業(yè)施工隊電氣專業(yè)施工隊儀表專業(yè)施工隊防腐襯里施工隊熱處理責(zé)任工程各專業(yè)質(zhì)量檢查員土建專業(yè)施工隊安裝專業(yè)施工隊電氣專業(yè)施工隊儀表專業(yè)施工隊防腐襯里施工隊接地工程防腐襯里施閥門責(zé)任工程師 計量責(zé)任工程師質(zhì)檢責(zé)任工程師焊接責(zé)任工程師工藝責(zé)任工程師熱處理責(zé)任工程師項目質(zhì)保工程師項目質(zhì)檢工程師項目Q/HSE部防腐襯里施閥門責(zé)任工程師 計量責(zé)任工程師質(zhì)檢責(zé)任工程師焊接責(zé)任工程師工藝責(zé)任工程師熱處理責(zé)任工程師項目質(zhì)

13、保工程師項目質(zhì)檢工程師項目Q/HSE部接地極安裝質(zhì)保質(zhì)檢防腐襯里施工隊各專業(yè)施工班組各施工隊兼職質(zhì)檢員質(zhì)保工程師項目經(jīng)理 設(shè)備責(zé)任工程師材料責(zé)任工程師無損檢測責(zé)任工程師質(zhì)保質(zhì)檢防腐襯里施工隊各專業(yè)施工班組各施工隊兼職質(zhì)檢員質(zhì)保工程師項目經(jīng)理 設(shè)備責(zé)任工程師材料責(zé)任工程師無損檢測責(zé)任工程師設(shè)備、框架等接地閥門責(zé)任各專業(yè)質(zhì)量檢查員工程師 土建專業(yè)施工隊計安裝專業(yè)施工隊電氣專業(yè)施工隊儀表專業(yè)施工隊量記錄閥門責(zé)任各專業(yè)質(zhì)量檢查員工程師 土建專業(yè)施工隊計安裝專業(yè)施工隊電氣專業(yè)施工隊儀表專業(yè)施工隊量記錄接地導(dǎo)線敷設(shè)設(shè)各施工隊兼職質(zhì)熱處理責(zé)施工隊專檢項目專檢交工技術(shù)文件、質(zhì)量記錄無損項目合格合格不合格不合格

14、自檢記錄檢查記錄設(shè)各施工隊兼職質(zhì)熱處理責(zé)施工隊專檢項目專檢交工技術(shù)文件、質(zhì)量記錄無損項目合格合格不合格不合格自檢記錄檢查記錄防爆操作柱安裝接線不合格不合格自檢記錄檢查記錄批準(zhǔn)編制質(zhì)量計劃、技術(shù)方案、交底材料責(zé)工藝責(zé)任工程師各專業(yè)質(zhì)量檢驗計劃施工班組自檢自檢記錄檢查記錄不合格不合格自檢記錄檢查記錄批準(zhǔn)編制質(zhì)量計劃、技術(shù)方案、交底材料責(zé)工藝責(zé)任工程師各專業(yè)質(zhì)量檢驗計劃施工班組自檢自檢記錄檢查記錄室外照明安裝責(zé)任工程師土建專業(yè)施工隊安裝專業(yè)施工隊設(shè)備責(zé)任工程師電氣專業(yè)施工隊儀表專業(yè)施工隊防腐襯里施工隊焊各專業(yè)施工班組各施工隊兼職質(zhì)檢員合格項目Q項目經(jīng)檢查記錄責(zé)任工程師土建專業(yè)施工隊安裝專業(yè)施工隊設(shè)備

15、責(zé)任工程師電氣專業(yè)施工隊儀表專業(yè)施工隊防腐襯里施工隊焊各專業(yè)施工班組各施工隊兼職質(zhì)檢員合格2、施工方法：2.1接地施工接地施工可大體分成兩大部分，裝置外主接地干線施工和裝置內(nèi)接地施工。2.1.1裝置外主接地干線施工裝置外主接地干線采用40×4的鍍鋅扁鐵，接地分枝用25×4的鍍鋅扁鐵，直埋部分接地干線埋深為裝置區(qū)零標(biāo)高-0.8米。接地極采用L=2.5m的DN50鍍鋅鋼管，垂直安裝，頂部埋深于距裝置區(qū)零標(biāo)高-0.7米。先在準(zhǔn)備施工的區(qū)域用白灰放線，注意嚴(yán)格按照圖紙的走向和坐標(biāo)放線，與房屋結(jié)構(gòu)的距離不得小于設(shè)計要求；同時，必須注意基槽線盡量直線，不得歪曲扭斜。裝置外主接地干線基槽

16、的開挖，由土建專業(yè)施工，盡量早的敷設(shè)接地線,以減少開挖土石方量，開挖時聯(lián)系管線專業(yè)，注意地下管線。接地干線基糟挖深-0.8米，以裝置區(qū)零標(biāo)高為準(zhǔn)。開挖后，在施工過程中，全長拉警戒繩，避免無關(guān)人員踩塌。由于本地土質(zhì)較松軟，接地極可直接采用夯砸手段，打入地下，使頂部零標(biāo)高-0.7米，設(shè)專人看護(hù)，避免踩塌，發(fā)生事故。接地施工方法采用電焊焊接法，用瀝青漆做防腐處理，具體施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以GB50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范為準(zhǔn)。所用接地電阻要求不大于4。2.1.2裝置內(nèi)接地施工1）所有電氣設(shè)備正常非帶電的外露可導(dǎo)電部分均應(yīng)做保護(hù)接地，引入電源的PE線作重復(fù)接地。2）工作接地、保護(hù)

17、接地和防雷、靜電接地、等電位接地系統(tǒng)連成一體，構(gòu)成一個復(fù)合接地系統(tǒng)。裝置內(nèi)接地干線采用40×4的鍍鋅扁鐵，接地分枝用25×4的鍍鋅扁鐵。3）接地裝置施工完成后應(yīng)實測接地電阻，要求接地電阻不大于4歐姆。大于4歐姆時要適當(dāng)增加接地極，以改善接地電阻值。4）裝置區(qū)內(nèi)下列可導(dǎo)電部分必須做等電位聯(lián)結(jié)： 隨電纜橋架敷設(shè)的保護(hù)接地干線的40×4鍍鋅扁鐵； 裝置區(qū)內(nèi)的各種輸送管道和類似金屬部件。如各種金屬上下水管道、工藝金屬物料管線、機(jī)泵的殼體及支架、配電箱的外殼、插座的保護(hù)線； 航吊、金屬屋頂、門窗框架、平臺、樓梯金屬扶手、圍欄、電纜橋架、柱內(nèi)的鋼筋等可導(dǎo)電體。5）接地線支線出

18、地面連至電機(jī)、操作柱等電氣設(shè)備時，采用BV導(dǎo)線（黃綠色相間標(biāo)識），按照設(shè)計要求截面施工。6）在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的防雷接地，利用彩鋼板裝設(shè)避雷帶、設(shè)備金屬外殼、鋼護(hù)欄、鋼結(jié)構(gòu)等作為接閃器，利用設(shè)備金屬外殼、鋼護(hù)欄及鋼結(jié)構(gòu)等作為引下線，并與接地干線及接地裝置可靠聯(lián)結(jié)。7）接地的直埋部分采用電焊焊接法，用瀝青漆做防腐處理，接地線露出地面的連接，采用銅終端方式。8）接地線過路時用鍍鋅鋼管加以保護(hù)。9）明敷接地線必須橫平豎直，不影響檢修拆卸。10）裝置內(nèi)接地線與反應(yīng)器、罐、換熱器等設(shè)備連接處，設(shè)置便于檢修拆卸的斷接卡。2.2變壓器安裝施工2.2.1 到貨檢查變壓器到貨后，應(yīng)先按銘牌查對所收到的產(chǎn)品序號、規(guī)

19、格時否符合設(shè)計要求，檢查其合格證、產(chǎn)品出廠報告、說明書等技術(shù)文件是否齊全，并檢查變壓器有無漏油、滲油現(xiàn)象；所有零件是否齊全有無損壞。2.2.2 器身檢查1）變壓器器身檢查應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥。器身檢查按以下內(nèi)容進(jìn)行： 檢查器身各部緊固螺栓，若發(fā)現(xiàn)松動時，應(yīng)上緊螺母、螺栓； 檢查線圈對地絕緣電阻； 檢查開關(guān)各檔位置下線圈直流電阻以確定開關(guān)接觸良好； 檢查鐵芯接地是否良好，然后接除接地片，檢查對地絕緣是否良好；2）絕緣檢查在不低于10oC的環(huán)境下，用2500伏搖表測量線圈的絕緣電阻值R60，此值不得低于出廠產(chǎn)品合格證所記錄之絕緣電阻值R60的70%，兩次測量數(shù)值應(yīng)換算至同一溫度相比較，即

20、出廠產(chǎn)品合格證所記錄之絕緣電阻值R60應(yīng)換算到安裝時測量溫度下絕緣電阻值。換算方法乘以系數(shù)K，K由下表查得：溫度差（t2-t1）oC5101520253035絕緣電阻換算系數(shù)K1.21.51.82.32.83.44.1表中：t2為出廠產(chǎn)品合格證記錄的溫度，t1為安裝測量時溫度，當(dāng)溫差為負(fù)值時取K為倒數(shù)。2.2.3 就位安裝變壓器就位，使用25T吊車，起吊變壓器時，應(yīng)同時使用箱壁上的四個吊攀。起吊時鋼索與垂線之夾角不得小于30o,如果不能達(dá)到這種要求時，則應(yīng)采用專用橫梁起吊變壓器。由于變壓器房間比較小，無法直接吊裝就位，需用道木延長變壓器軌道直至房外，把變壓器吊放在道木軌道上，然后用兩臺倒鏈平行

21、拖拉變壓器到其安裝軌道基礎(chǔ)上，進(jìn)行制動和固定。在變壓器就位過程中，不得傾斜、碰撞，嚴(yán)禁敲擊變壓器身。變壓器的軌道應(yīng)水平，當(dāng)與封閉母線連接時，其套管中心線應(yīng)與封閉母線中心線相符。變壓器的軌道應(yīng)水平；裝有瓦斯氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿瓦斯氣體繼電器氣流方向有1%5%的升高坡度，當(dāng)與封閉母線連接時，其套管中心線應(yīng)與封閉母線中心線相符。變壓器找平找正后，把變壓器底座與基礎(chǔ)預(yù)埋板點焊，用以固定。2.2.4 變壓附件安裝1）冷卻器的安裝冷卻器在吊裝前應(yīng)詳細(xì)檢查其完好與否，吊裝時要按廠家編號緩慢起吊，避免沖擊碰撞。冷卻器就位后，即調(diào)整好冷卻器支座及拉桿，同一個側(cè)面的冷卻器，前后應(yīng)在同一豎平面上，然后進(jìn)

22、一步檢查冷卻器密封墊是否居中，偏位者重新調(diào)好，潛油泵及凈油器的安裝，要檢查油流方向以及吸附劑是否干燥，濾網(wǎng)是否完好。2）儲油柜安裝吊起儲油柜安裝底座，就位時應(yīng)緩慢進(jìn)行，支座固定螺栓暫不擰緊，然后安裝瓦斯繼電器，安裝前瓦斯繼電器要試驗合格，當(dāng)瓦斯繼電器與聯(lián)管連接結(jié)束后，再擰緊儲油柜支座固定螺栓，瓦斯繼電器頂上箭頭朝向儲油柜，聯(lián)管有一定坡度，以便氣體排向瓦斯繼電器。2.3盤柜施工 2.3.1 盤柜到貨檢查盤柜出庫及開箱檢查：所有盤柜均應(yīng)開箱檢查，開箱前由施工組織者提前兩天通知甲方質(zhì)檢及相關(guān)部門參加，開箱時業(yè)主代表、監(jiān)理、總包方和施工單位均在場，并作好開箱記錄，必要時要攝制照片或錄像，屬于運輸方責(zé)任

23、的，準(zhǔn)備好材料向責(zé)任方索賠。開箱檢查符合下列要求： 包裝及密封是否良好，有無外觀損傷，進(jìn)水、受潮現(xiàn)象； 設(shè)備是否損傷，附件、備件是否齊全，技術(shù)文件是否齊全，并交保管員登記保管。做好開箱檢查記錄，并由相關(guān)人員簽字確認(rèn)。2.3.2 基礎(chǔ)型鋼安裝施工應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)程規(guī)范，并應(yīng)與土建施工單位密切配合。基礎(chǔ)型鋼安裝盡量用整根，避免小段拼成。預(yù)留孔洞鋪設(shè)花紋鋼板。安裝前，按照施工圖紙的要求的型鋼安裝后露出地抹平地面的高度，計算好標(biāo)高?；A(chǔ)型鋼按照下步驟制安：1）在鋼制平臺上對型鋼的平面及立面分別進(jìn)行平整、校直，全長偏差控制在15mm之內(nèi)；2）基礎(chǔ)型鋼下料時參照施工圖，根據(jù)盤底部實際尺寸下料；3）基礎(chǔ)型鋼的組

24、對焊由專業(yè)焊工施焊；4）采用水平儀測量室內(nèi)地平的高、低差，找出基準(zhǔn)點后，再按設(shè)計高度進(jìn)行找平。有條件的情況下，配合土建做好預(yù)埋鐵的預(yù)埋，預(yù)埋的厚度大于10mm，寬度宜多出基礎(chǔ)型鋼20mm；5）基礎(chǔ)型鋼的找平采用墊鐵分段找平，采用點焊，待整體找平后，再最后施焊；6）一組型鋼的不直度和不平度必須嚴(yán)格控制，安裝時，可在盤柜基礎(chǔ)位置水平方向拉兩條平行的鋼絲，安裝時，多點測量，嚴(yán)格控制，先點焊成型，然后重新測量全長的不直度和不平度，必須符合下表要求。基礎(chǔ)型鋼的安裝符合下列要求：檢查項目允許偏差不直度每米1mm ， 全長應(yīng)5mm水平度每米1mm ， 全長應(yīng)5mm位置誤差全長應(yīng)5mm7）基礎(chǔ)型鋼有明顯可靠接

25、地,且不小于兩點。2.3.3 盤柜安裝施工前由技術(shù)員根據(jù)最終版的施工圖、廠家技術(shù)資料向施工班組做施工技術(shù)交底。盤柜安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件： 屋頂、樓板施工完畢，不得有滲漏； 結(jié)束室內(nèi)地面工作，室內(nèi)無積水、雜物； 預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固； 門窗安裝完畢； 進(jìn)行裝飾工作時有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行施工的裝飾工作全部結(jié)束。由技術(shù)人員按照施工圖上的順序?qū)⒈P柜編號，安排噸吊車將盤按照編號順序卸到門前平臺，然后逐次運入室內(nèi)。具體安裝步驟如下：1）盤柜安裝根據(jù)配電室的實際情況，可用滾杠將盤柜運至室內(nèi)指定位置。2）精確測量出每列盤柜中的第一塊配電柜的位置，精確地校正好

26、該柜的垂直度和水平度，并以這塊柜為標(biāo)準(zhǔn)，依次向兩邊或一邊調(diào)整其他各柜，柜間用相應(yīng)規(guī)格螺栓固定好，無明顯縫隙；配電柜安裝后允許偏差如下表：檢 查 項 目允許偏差(mm)垂直度（mm/m）1.5水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間縫隙23）盤柜按設(shè)計要求的順序逐臺找正，固定所有盤柜的緊固件宜用鍍鋅件。4）配電柜底座固定在基礎(chǔ)型鋼上，采用點焊方式時，焊縫應(yīng)在柜體內(nèi)側(cè)，校正用墊鐵也焊在基礎(chǔ)型鋼上；抽屜式配電柜安裝完后對所有的抽屜進(jìn)行檢查調(diào)整，檢查時著重檢查抽屜推拉的靈活性，抽屜機(jī)械與電氣聯(lián)鎖裝置的可靠性，同規(guī)格抽屜的互換性。5）盤柜的接地良好、牢固。6）盤柜安裝完畢后，

27、將母線按照打包裝時的標(biāo)識，逐一恢復(fù)安裝到盤柜上，緊固螺栓使用力矩扳手，其數(shù)值符合施工及驗收規(guī)范的要求。2.4母線施工本次安裝工程母線施工，主要是隨盤柜廠家配套母線的組裝和母線橋安裝。2.4.1 到貨檢查1）包裝及密封良好；2）開箱檢查清點，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件、備件齊全；3）產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全，試驗報告和材料質(zhì)量證明文件必須齊全；4）母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象；5）成套供應(yīng)的封閉母線、插接母線槽的各段應(yīng)標(biāo)志清晰、附件齊全，外殼無變形、內(nèi)部無損傷；6）搭接面平整，其鍍銀層不應(yīng)有麻面、起皮及未覆蓋部分；7）母線的螺栓連接及支持連接處、母線與電器的連接處以及距所

28、有連接處10mm以內(nèi)的地方，不應(yīng)刷相色漆。2.4.2 母線安裝盤柜母線安裝應(yīng)遵循先內(nèi)后外、先上后下、先難后易的原則進(jìn)行安裝1）母線安裝前檢查盤柜，確認(rèn)其位置無誤、偏差在允許范圍以內(nèi)；2）按照廠家圖紙，對母線進(jìn)行核查，確認(rèn)安裝時的先后順序；3）打開盤柜母線室的側(cè)門和后門，安裝母線卡具，卡具的母線孔盡量留足夠大的空間，供母線穿過；4）穿母線時，應(yīng)1人指揮，多人協(xié)作，有條件的情況使用軌道，保證在穿母線過程，母線保持水平；5）母線安裝過程中，不得刮、磕、碰到柜內(nèi)元件，注意不得損傷母線油漆或熱縮絕緣層；6）安裝穿入盤柜后，可進(jìn)行母線連接工作。母線連接必須使用力矩扳手，其力矩值如下表：螺栓規(guī)格（mm）力矩

29、值（N·m）M88.810.8M1017.722.6M1231.439.2M1451.060.8M1678.597.1M1898.0127.4M20156.9196.2M24274.6343.22.5電纜橋架施工2.5.1 安裝條件電纜橋架安裝前，建筑用工藝安裝工程應(yīng)符合下列要求：1）、建筑物、構(gòu)筑物上予埋件符合設(shè)計要求，安置牢固；2）、工藝管道安裝不影響電氣橋架施工；3）、電纜橋架走向、布置、型號及規(guī)格按設(shè)計要求；2.5.2 電纜橋架托臂（吊架）安裝1）橋架托臂（吊架），下料時使用用切割，一般情況下，不得使用火焊工具切割。焊接部分和鍍鋅層剝落部分的防腐，刷一遍防銹漆，再刷一遍銀粉漆

30、。2）固定電纜橋架的支架水平間距為3m，轉(zhuǎn)彎電纜橋架的固定點宜取橋架長度的1/4處，橋架轉(zhuǎn)彎處應(yīng)加支架固定；3）水平直線段電纜橋架支吊位置，盡可能使連接板處于支吊跨距的四分之一附近，當(dāng)連接板位置處于支吊架跨距中央或支吊點上時，托架的承載能力要相應(yīng)降低，約為設(shè)計載荷的80%；4）在安裝上下立彎橋架時可根據(jù)彎頭的尺寸、角度，在彎頭上下端頭附近及兩彎頭連接處的適當(dāng)位置設(shè)置支吊架；5）傾斜安裝的電纜橋架其支撐跨距不應(yīng)大于同類水平橋架的支撐跨距；6）電纜橋架終端部位要設(shè)支吊架或相應(yīng)的連接板固定；2.5.3 電纜橋架安裝1）電纜橋架在各個支架上的固定應(yīng)牢固，槽盒的連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于槽盒的外側(cè)；

31、2）電纜橋架在直線段，如超過30米處應(yīng)設(shè)置伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板；3）電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。4）電纜橋架采用6mm2黃綠相間軟導(dǎo)線可靠連接，橋架系統(tǒng)應(yīng)保證電氣上的可靠連接并接地；5）電纜橋架的彎曲半徑必須滿足電纜的最小允許彎曲半徑要求，一般不小于300mm600mm；6）注意事項： 電纜橋架及支吊架除承受電纜荷重外不應(yīng)承受其他附加載荷，不允許將電纜橋架及支吊架作為支承，固定其他裝置或用作起吊重物的金屬構(gòu)架； 安裝電纜橋架及電纜敷設(shè)施工時，不能將電纜橋架作腳手架使用，并避免施工人員攀登在電纜橋架上工作； 電纜管件與電纜橋架相連時，一般不能在

32、橋架梯邊上開孔，以防削弱橋架強度；電纜可從橋架下方出，然后進(jìn)入配好的電纜保護(hù)管。 電纜橋架嚴(yán)禁作人行通道。2.6電纜保護(hù)管施工電纜保護(hù)管的加工和安裝符合下列要求：1）管口無毛刺和尖銳棱角。2）電纜管彎制后，無裂縫和顯著凹癟現(xiàn)象，其彎曲程度不宜大于管子外徑的10，彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。3）電纜支吊架，水平間距為0.8m,垂直間距為1m。5）電纜保護(hù)管的內(nèi)徑不小于外徑的1.5倍，保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)不小于電纜的允許彎曲半徑。6）當(dāng)電纜保護(hù)管在穿越工業(yè)管溝或其它溝道時，電纜埋管宜走在工業(yè)管溝或其它管溝的下面。7）每根電纜保護(hù)管的彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎不超過2個，電纜保護(hù)管支持

33、點間距離，不宜超過3米。8）電纜管連接應(yīng)牢固，密封良好，兩管口對準(zhǔn)采用套接法連接的短套管長度，不小于電纜管外徑的2.2倍。9）引至設(shè)備的電纜管管口位置，便于與設(shè)備連接，并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出，并列敷設(shè)的電纜管管口，排列整齊。10）電纜管接地良好，當(dāng)采用電纜管做接地線時，先焊好接地線后敷設(shè)電纜。11）當(dāng)電纜敷設(shè)完畢后，電纜管管口的兩端采取密封處理。2.7電纜線路施工2.7.1 電纜敷設(shè)認(rèn)真核查運至施工現(xiàn)場的電纜型號、規(guī)格、電壓等級及長度，按電纜標(biāo)識記錄敷設(shè)電纜。電纜在電纜橋架上水平敷設(shè)時一般不固定，為了保證電力電纜凈距可以每隔10m或轉(zhuǎn)彎處加以固定，垂直敷設(shè)每1m固定一次，電纜在橋架上敷設(shè)的電纜

34、滿度一般低壓動力電纜不超過50%，控制電纜不超過70%。電纜敷設(shè)時，不超過電纜敷設(shè)的最低溫度，如果達(dá)不到規(guī)定最低溫度數(shù)據(jù)時，采取相應(yīng)措施。電纜標(biāo)志牌設(shè)置在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處，夾層內(nèi)，并注明線路編號、電纜型號、規(guī)格及起止地點。電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。電纜的最小彎曲半徑符合下表規(guī)定：電纜型式多 芯單 芯控制電纜10D電力電纜鋼鎧護(hù)套20D聚氯乙烯絕緣10D交聯(lián)聚氯乙烯絕緣15D注：表中D為電纜外徑。2.7.2 動力電纜接線低壓動力電纜頭制作采用干包式，同型號電纜頭大小、形狀一致，包扎應(yīng)密實無松動，同一盤內(nèi)電纜頭安裝高度一致。高壓電纜敷設(shè)完，做電纜頭前，先對電纜進(jìn)行直流耐

35、壓試驗，在做完一側(cè)電纜頭后，再做一次直流耐壓，然后兩側(cè)電纜頭全部完成后，再做第三次直流耐壓試驗。高壓電纜采用熱縮電纜頭，制作安裝方法如下：1）檢查電纜及電纜頭附件對照圖紙，核對電纜位置、型號及規(guī)格。電纜外觀檢查。檢查電纜是否受潮，并測其絕緣，作好記錄，與敷設(shè)前作一下比較。檢查電纜頭附件。2）開電纜、焊接地線將電纜固定好，末端部分截去300500mm，以防電纜受潮。電纜按戶內(nèi)700mm，戶外850mm長度剝除外護(hù)套。在外護(hù)套斷口30mm鎧裝處綁扎線，沿扎線鋸斷鎧裝。保留鎧裝斷口以上20mm的內(nèi)墊層，其余剝除，摘去填充物。在朝向電纜末端離外護(hù)套切口150mm長度上，用自粘性PVC帶將銅屏蔽帶纏緊，

36、將其余的銅屏蔽帶剝除。保留銅屏蔽層端口以上10mm的半導(dǎo)體層，其余剝除。焊接地線：用砂紙將銅屏蔽層和鎧裝打磨光滑，作為焊點，用接地線連通每相銅屏蔽層和鎧裝，并焊接牢固。3）安裝熱縮材料： 固定手套在外護(hù)套斷口下110mm處纏繞熱熔膠，將分支手套套入三叉根部，可借用白布條將手套向下壓，確認(rèn)到位后，由手指根部依次向兩端加熱固定。固定應(yīng)力管套入應(yīng)力管，搭接銅屏蔽層20mm，從下部向上加熱，固定應(yīng)力管。固定端子按端子孔深加5mm剝?nèi)ゾ€芯絕緣，端部削成“鉛筆頭”，“鉛筆頭”處包纏熱熔膠，并搭蓋端子10mm。固定外護(hù)套管將絕緣層表面用砂紙打磨干凈，并用清洗劑（或酒精）擦洗干凈，在絕緣層表面及應(yīng)力管端口處涂

37、一層微薄硅脂膏，套入外護(hù)套管，由下向上加熱固定，上端超出熱熔膠10mm。固定密封管在密封管覆蓋兩端處纏繞熱熔膠，套入密封管從上端起加熱固定。2.7.3 二次回路結(jié)線1）二次回路結(jié)線應(yīng)符合下列要求： 按圖施工，接線正確； 導(dǎo)線與電氣元件間，應(yīng)牢固可靠； 盤柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無操作； 電纜芯線和所配電線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號，編號應(yīng)正確，安跡清晰且不易脫色； 配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好無損傷；每個接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過2根。對于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時，中間應(yīng)加平墊片。2）引放盤柜的電纜應(yīng)排列整齊，

38、編號清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使所接端子排受到機(jī)械應(yīng)力。3）鎧裝電纜在進(jìn)入盤柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶和屏蔽層同時接地。包扎焊接屏蔽層接地線包扎屏蔽層銅線捆扎兩圈屏蔽電纜頭制作4）盤柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按看不起或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接，備用芯長度應(yīng)留有適當(dāng)余量。2.8照明施工2.8.1 施工前檢查施工前認(rèn)真熟悉圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以設(shè)計文件為依據(jù)，對到貨的配電箱、燈具和鍍鋅管、導(dǎo)線、開關(guān)進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)部門反映。積極配合土建、工藝、鋼結(jié)構(gòu)等專業(yè)，做好照明箱預(yù)留的孔洞和照明管路的預(yù)埋；積極做好室外照明箱支架、照明管路固定支架的深度

39、預(yù)制工作，以減少施工高峰期的工作量。對照明施工機(jī)具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。照明設(shè)備、材料到貨后，應(yīng)檢查其型號、規(guī)格、防爆等級、防腐等級、數(shù)量應(yīng)與設(shè)計相符，并有合格證和產(chǎn)品說明書等技術(shù)文件。燈具及配件應(yīng)齊全，并無機(jī)械損傷、變形、噴塑層剝落和燈罩破裂等缺陷。2.8.2 各類固定支架預(yù)制根據(jù)照明管安裝路徑和具體安裝位置，確定固定照明管的支架形式和尺寸；根據(jù)照明箱安裝位置和外形尺寸，確定其固定支架形式和尺寸。支架鋼材型號、規(guī)格符合設(shè)計要求。支架鋼材的平直、下料、焊接、鉆孔、組裝、防腐處理均應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定要求。在鋼結(jié)構(gòu)或勞動保護(hù)欄桿上確定管路支架固定位置，在其確定的位置上安裝支架。2.8.3 燈具和保護(hù)管安裝照明

40、保護(hù)管施工，采用斷續(xù)配管方式。根據(jù)燈具安裝位置和管路位置測量管段尺寸，對照明管進(jìn)行截斷、套絲、預(yù)制。鋼管間和鋼管與接線盒、隔離密封盒的螺紋連接處應(yīng)符合下列要求：螺紋應(yīng)完好無滑扣，并涂導(dǎo)電性潤滑脂，不得纏麻及涂其它油漆；螺紋嚙合應(yīng)緊密且有效扣數(shù)不小于5扣，其外露絲扣不應(yīng)過長；管路之間連接不得采用倒扣，應(yīng)使用防爆活接頭照明配管應(yīng)整齊、美觀。固定支架間距應(yīng)符合規(guī)范要求，固定牢固。應(yīng)對整個照明管路焊接點進(jìn)行防腐處理。電線穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水；管口應(yīng)有保護(hù)措施。進(jìn)行線路絕緣測試，絕緣電阻值必須大于0.5M。照明電纜連接必須正確；回路標(biāo)記應(yīng)清晰，編號準(zhǔn)確。照明電纜分支連接：單股銅芯線應(yīng)纏繞緊密，纏

41、繞5圈以上；多股銅芯線應(yīng)纏繞緊密，纏繞5圈以上，且焊錫飽滿。導(dǎo)線與燈具、開關(guān)：單股銅芯線直接與燈具、開關(guān)或插座的端子連接。照明箱安裝應(yīng)端正牢固，安裝位置、高度一定要符合施工圖要求。防爆燈具、接線盒等密封圈應(yīng)完好無損；燈具安裝位置、標(biāo)高、數(shù)量、固定方式應(yīng)符合設(shè)計要求。2.8.4 通電試運行照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱內(nèi)回路的標(biāo)識一致；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)。照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間應(yīng)為24小時；所有照明燈均應(yīng)開啟，且每2小時記錄運行狀1次，連續(xù)試運行時間內(nèi)應(yīng)無故障。2.9電氣試驗（設(shè)備單體試驗及調(diào)試）2.9.1 交流電動機(jī)試驗1）測量繞組的絕緣電阻和吸收比電壓等級（1000V）常

42、溫下絕緣電阻吸收比1000以下不低于0.5 M1000及以上不低于每千伏1 M1.2進(jìn)行交流耐壓試驗時，繞組的絕緣應(yīng)滿足上表要求2）測量繞組的直流電阻1000V以上或100KW以上的電動機(jī)各相繞組直流電阻值相互差別不應(yīng)超過其最小值的2%，中性點未引出的電動機(jī)可測量線間直流電阻，其相互差別不應(yīng)超過其最小值的1%。3）定子繞組的直流耐壓試驗和泄漏電流測量1000V以上及1000kW以上、中性點連線已引出到出線端子板的定子繞組應(yīng)分相進(jìn)行直流耐壓試驗。試驗電壓為定子繞組額定電壓的3倍。在規(guī)定的試驗電壓下，各相泄漏電流的值不應(yīng)大于最小值的100%；當(dāng)最大泄漏電流在20A以下時，各相間應(yīng)無明顯差別。4）定

43、子繞組的交流耐壓試驗額定電壓（kV）3610試驗電壓（kV）510165）繞線式電動機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的交流耐壓試驗6）測量可變電阻器、起動電阻器、滅磁電阻器的直流電阻7）測量可變電阻器、起動電阻器、滅磁電阻器的直流電阻8）測量電動機(jī)軸承的絕緣電阻9）檢查定子繞組極性及其連接的正確性10）電動機(jī)空載轉(zhuǎn)動檢查和空載電流測量電動機(jī)空載轉(zhuǎn)動檢查的運行時間為2小時。2.9.2 電力變壓器試驗1）測量繞組連同套管的直流電阻 測量應(yīng)在各分接頭的所有位置上進(jìn)行； 1600kVA及以下三相變壓器，各相測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的4%，線間測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的2%； 變壓器的直流電阻，與同溫下產(chǎn)品出廠實測數(shù)

44、值比較，相應(yīng)變化不應(yīng)大于2%。2）檢查所有分接頭的變壓比檢查所有分接頭的變壓比，與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比應(yīng)無明顯差別，且應(yīng)符合變壓比的規(guī)律。3）檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性4）測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)絕緣電阻值不應(yīng)低于產(chǎn)品出廠試驗值的70%；5）繞組連同套管的交流耐壓試驗6）測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻7）額定電壓下的沖擊合閘試驗8）檢查相位9）測量噪聲2.9.3 變壓器絕緣油試驗變壓器絕緣油試驗前，必須完成附件安裝和注油工作，且靜置時間不少于24小時。取油樣前，用被試設(shè)備內(nèi)絕緣油先對油杯進(jìn)行清洗。從被設(shè)備取出的油樣，靜置時間

45、不少于24小時。按照運行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB/T 7595及絕緣油擊穿法電壓測定法GB/T507中規(guī)定，使用用平板電極測定絕緣油強度值，35kV及以下電壓等級，強度值不小于35kV。2.9.4 互感器試驗1）測量繞組的絕緣電阻2）交流耐壓試驗應(yīng)按出廠交試驗電壓的80%進(jìn)行；二次繞組之劉及其對外殼的工頻耐壓試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為2kV。3）測量繞組的直流電阻電壓互感器：一次繞組直流電阻測量，與換算到同一溫度下的出廠值比較，相差不大于10%。二次繞組的直流電阻測量值，與換算到同一溫度下的出廠值比較，相差不大于15%；電流互感器：同型號、同規(guī)格、同批次電流互感器一、二次繞組的直流電阻和平均值的差異不大于

46、10%。當(dāng)有懷疑，應(yīng)提高施加的測量電流，測量電流（直流值）一般不宜超過額定電流（方均根值）的50%。4）檢查接線組別和極性必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)與銘牌和標(biāo)志相符5）誤差測量用于關(guān)口計量的互感器（包括電流互感器、電壓互感器和組合互感器）必須進(jìn)行誤差測量，且進(jìn)行誤差檢測的機(jī)構(gòu)（實驗室）必須是國家授權(quán)的法定計量檢定機(jī)構(gòu)；用于非關(guān)口計量，電壓等級35kV 及以上的互感器，宜進(jìn)行誤差測量；用于非關(guān)口計量，電壓等級35kV以下的互感器，檢查互感器變比，應(yīng)與制造廠銘牌值相符，對多抽頭的互感器，可只檢查使用分接頭的變比。非計量用繞組應(yīng)進(jìn)行變比檢查。6）測量鐵芯夾緊螺栓的絕緣電阻在作器身檢查時，應(yīng)對外露的或可接

47、觸至的鐵芯夾緊螺栓進(jìn)行測量；采用2500V兆歐表測量，試驗時間為1min，應(yīng)無閃絡(luò)及擊穿現(xiàn)象；穿芯螺栓一端與鐵芯連接者，測量時應(yīng)將連接片斷開，不能斷開的可不進(jìn)行測量。2.9.5 真空斷路器1）測量絕緣電阻整體絕緣電阻值測量，應(yīng)參照制造廠規(guī)定2）測量每相導(dǎo)電回路的電阻3）交流耐壓試驗應(yīng)在斷路器合閘及分閘狀態(tài)下進(jìn)行交流耐壓試驗。當(dāng)在分閘狀態(tài)下進(jìn)行時，真空滅弧室斷口間的試驗電壓應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定，試驗中不應(yīng)發(fā)生貫穿性放電。4）測量斷路器主觸頭的分、合閘時間，測量分、合閘的同期性，測量合閘時觸頭的彈跳時間合閘過程中觸頭接觸后的彈跳時間，40.5kV以下斷路器不應(yīng)大于2ms；測量應(yīng)在斷路器額定操作電壓條件下進(jìn)行；實測數(shù)值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。5）測量分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻和直