電氣儀表管理制度(安全標(biāo)準(zhǔn)化要求管理制度)

1、u 電氣儀表管理制度一、 目的為規(guī)范安全用電和電氣儀表的日常管理，加強(qiáng)生產(chǎn)車間日常維修的管理、提高工作效率、節(jié)約費用開支，規(guī)范電氣儀表大修、技改的工作質(zhì)量，確保各車間電氣儀表正常運行，更好的服務(wù)于生產(chǎn)，依據(jù)安全生產(chǎn)法、危險化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評審標(biāo)準(zhǔn)、化學(xué)品生產(chǎn)單位安全作業(yè)規(guī)范（AQ3021AQ3208-2008）、危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法（安監(jiān)總局令第41號）等法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，制定本制度。二、 范圍適用于本公司各車間、部位所有電氣儀表設(shè)備的日常管理及電氣儀表維修、檢修、技改項目管理。三、 職責(zé)1. 安全用電管理1.1 技術(shù)部負(fù)責(zé)電氣安全生產(chǎn)的管理，各類電氣作業(yè)證的辦理

2、、簽發(fā)。1.2 安全科負(fù)責(zé)電氣作業(yè)安全的監(jiān)督檢查。2.電氣儀表日常維護(hù)管理2.1技術(shù)部負(fù)責(zé)各車間電氣儀表的監(jiān)督、管理。2.2 各使用部門負(fù)責(zé)電氣儀表的日常維護(hù)、管理。3.電氣儀表檢修、技改管理3.1 總經(jīng)理負(fù)責(zé)車間大型電氣儀表大修、技改項目的批準(zhǔn)。3.2 總經(jīng)理、生產(chǎn)主管負(fù)責(zé)更新、報廢電氣儀表的批準(zhǔn)。3.3 綜合（供應(yīng)部）部負(fù)責(zé)電氣儀表的采購和技改工程款的結(jié)算。3.4 倉庫負(fù)責(zé)電氣儀表零部件的計劃提報，保障合理庫存。3.5 技術(shù)部負(fù)責(zé)電氣儀表到貨、安裝后的驗收、移交，更新、報廢設(shè)備的審核。3.6 各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)電氣儀表的日常維護(hù)、保養(yǎng)及更新、封存、報廢的提出。四、 具體內(nèi)容及要求1.安全用電管

3、理1.1 高壓電氣的管理1.1.1 不論高壓電氣帶電與否，工作人員不得單獨移開或越過護(hù)欄進(jìn)行工作；若有必要移開護(hù)欄時，應(yīng)有監(jiān)護(hù)人在場，并符合安全距離。1.1.2 高壓電氣的操作必須有至少兩人在場，一人監(jiān)護(hù)，一人操作，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票。1.1.3 嚴(yán)禁無經(jīng)驗電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設(shè)備上作業(yè)。1.1.4 巡視配電裝置，進(jìn)出高壓室，必須隨手將門鎖好。1.1.5 雷雨天氣需巡視室外高壓設(shè)備時，巡視人員應(yīng)穿絕緣鞋并不得靠近避雷器和避雷針、防雷接地極。1.1.6 高壓電氣發(fā)生接地時，任何人在室內(nèi)不得接近故障點 4 米以內(nèi)，室外不得接近故障點8 米以內(nèi)。確因工作需要進(jìn)入上述范圍的

4、工作人員必須穿絕緣鞋，接觸設(shè)備的外殼和架構(gòu)時，應(yīng)戴絕緣手套。1.2 低壓電氣的管理1.2.1 從事電氣作業(yè)，應(yīng)先檢查是否帶電，如需帶電操作，僅允許在對地電壓 220V 及以下的設(shè)備和線路上進(jìn)行，并且在工作時，應(yīng)當(dāng)采取以下安全措施。1.2.1.1 進(jìn)行帶電工作的人員，必須持證上崗，并有三年以上工作經(jīng)驗。1.2.1.2 應(yīng)當(dāng)有完全了解工作內(nèi)容和安全措施的人員在旁監(jiān)護(hù)。1.2.1.3 工作人員必須站在絕緣件上或穿絕緣鞋進(jìn)行操作。1.2.1.4 帶電工作時，所使用工具的絕緣手柄必須安全可靠。1.2.1.5 工作時只能接觸一根導(dǎo)線，在開始工作前，應(yīng)設(shè)法將其它的赤裸導(dǎo)線或接地物體用絕緣材料隔開。1.2.1

5、.6 帶電工作應(yīng)穿長袖、長褲、扎緊袖口。1.2.2 各種電器設(shè)備和線路，必須符合電力工業(yè)部頒布的電氣安全規(guī)程的規(guī)定，絕緣必須良好，刀閘開關(guān)要有防護(hù)罩。1.2.3 埋入地下的電纜線，應(yīng)埋深度不低于 0.7 米，并經(jīng)常對線路進(jìn)行檢查，確保用電安全。1.2.4 為了安全用電消除人身觸電事故，應(yīng)盡可能減少臨時性電氣線路，使用部門不得隨意安裝，如需安裝必須保證線路的絕緣性、安全性。1.2.5 保護(hù)零線或保護(hù)接地線時，其線路上不準(zhǔn)裝有刀閘、熔斷器并多處做重復(fù)接地，所有的電器設(shè)備外殼和人身所接觸到的金屬結(jié)構(gòu)上都必須采取保護(hù)接零或保護(hù)接地。1.2.6 照明器離地高度不得少于 2.5 米。局部照明燈、行燈及標(biāo)燈

6、，其電壓不應(yīng)超過 36 伏，在特別潮濕的場所及金屬容器，金屬管道內(nèi)工作的照明燈電壓不應(yīng)超過 12 伏，行燈電源線應(yīng)使用護(hù)套電纜,不得使用塑料軟線。1.2.7 凡移動式設(shè)備及手持電動工具，必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。各種電動工具使用前，均應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，其電源線件不應(yīng)有破損、老化等現(xiàn)象，其自身附帶的開關(guān)必須安裝牢固，動作靈敏可靠，禁止使用金屬絲綁扎開關(guān)或有帶電體明露，插頭、插座符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。1.2.8 移動或搬運電器設(shè)備時，應(yīng)先切斷電源，不允許帶電移動或搬運電器設(shè)備。1.2.9 任何車間、部門、個人不得指派非電氣人員進(jìn)行電器設(shè)備的安裝、檢修等工作。不得以任何理由強(qiáng)行電工進(jìn)行違章作業(yè)。1.2.10

7、 非專業(yè)電氣工作人員嚴(yán)禁亂動電氣設(shè)備。1.2.11 嚴(yán)禁不按規(guī)定使用相應(yīng)的安全工具進(jìn)行操作。1.2.12 任何人不得在電氣設(shè)備上蹲坐。不得在電氣設(shè)備、電機(jī)或開關(guān)，電氣線路上放置或掛吊任何物品，注意附近的環(huán)境整潔，應(yīng)防止水、酸、堿液流到電氣設(shè)備內(nèi)外。 嚴(yán)禁將溶劑灑在電纜橋架或電纜溝內(nèi)，如發(fā)生此類事件，必須及時通知當(dāng)班電工處理，當(dāng)事人負(fù)全部責(zé)任。1.2.13 發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有不正常運轉(zhuǎn)，焦臭氣味等，應(yīng)先切斷電源，停止運行，及時通知電工，不得私自處理，當(dāng)班電工不能處理的，及時上報技術(shù)部解決。1.2.14 在帶電線路附近，進(jìn)行起重吊裝、土建施工、管道安裝等工作前，必須向安全科提出申請，在保證安全的前提下

8、方可施工。1.2.15 辦公室及宿舍人員不得擅自改、加裝、拆卸室內(nèi)供電設(shè)施。 禁止私拉、亂接電源和寬帶網(wǎng)線，禁止在燈具上懸掛物品。1.2.16 如發(fā)生電氣火警事故 ，應(yīng)首先切斷電源，禁止用水、泡沫和酸堿滅火器撲滅，應(yīng)以干粉或二氧化碳滅火器等進(jìn)行滅火，防止事故擴(kuò)大。1.2.17 凡遇人身觸電事故，必須使觸電者脫離電源進(jìn)行搶救，并撥打電話 120。1.3 臨時用電管理1.3.1 由臨時用電單位填寫臨時用電作業(yè)證，經(jīng)部門負(fù)責(zé)人簽字后，技術(shù)部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。1.3.2 外來施工單位的臨時用電由施工單位填寫臨時用電作業(yè)證，經(jīng)施工所在車間、部門負(fù)責(zé)人簽字后，技術(shù)部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。需計量用電的必須安裝電能表。1.3

9、.3 臨時用電需更換電源接入點時，必須重新辦理作業(yè)證。1.3.4 臨時用電證應(yīng)當(dāng)日辦理，當(dāng)日接線。2. 電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)2.1 電力變壓器類2.1.1 油位應(yīng)正常，變壓器外殼應(yīng)清潔，無滲漏油現(xiàn)象。2.1.2 變壓器冷卻系統(tǒng)（含變壓器室）運行情況符合規(guī)定。2.1.3變壓器引線不應(yīng)過松或過緊。接頭接觸應(yīng)良好，示溫蠟片應(yīng)無熔化現(xiàn)象。2.1.4套管應(yīng)清潔，無裂紋，無放電打火現(xiàn)象和痕跡。2.1.5呼吸器應(yīng)暢通，硅膠不應(yīng)吸潮飽和，油封呼吸器的油位應(yīng)正常。2.1.6 防爆管薄膜應(yīng)完整，無裂紋，無存油。2.1.7 瓦斯繼電器應(yīng)充滿油。2.1.8 外殼接地應(yīng)良好。2.1.9 變壓器響聲應(yīng)正常，均勻的嗡嗡聲。2.

10、2變配電裝置2.2.1 注油設(shè)備的油面位置應(yīng)合格，油溫正常，油色透明，截門、外殼、油面指示器等處清潔，無滲漏油現(xiàn)象。2.2.2各部位的電器連接點應(yīng)接觸良好，應(yīng)無氧化及過熱現(xiàn)象，監(jiān)視示溫蠟片或變色漆的變化情況。導(dǎo)線無股斷股、過緊過松現(xiàn)象。2.2.3瓷絕緣部分，無掉瓷、破碎、裂紋以及閃絡(luò)、放電痕跡和嚴(yán)重的電暈現(xiàn)象，表面應(yīng)清潔無污垢。2.2.4變壓器油溫不超過允許值，溫升正常，無異常聲音，防爆筒的玻璃隔膜無破裂，氣體繼電器無漏油。2.2.5電容器的外殼無膨脹變形，無異聲，示溫蠟片無熔化，三相電流平衡，電壓不超過允許值，放電裝置良好，電容器室溫不超過允許值。2.2.6各類繼電器的外殼無破損、裂紋，整定

11、值位置無變動，繼電器的接點無卡滯、變形、傾斜、燒傷及脫軸。感應(yīng)式繼電器的鋁盤轉(zhuǎn)動正常，無抖動及磨損現(xiàn)象。2.2.7油斷路器的分合指示器及紅綠燈指示正常，內(nèi)部無響聲，油面、油色正常，無漏油現(xiàn)象。真空斷路器滅弧室在觸頭斷開時，屏蔽罩內(nèi)壁應(yīng)無紅色或乳白色輝光。2.2.8避雷器內(nèi)部無異聲，放電記錄器數(shù)字清晰。2.2.9各級電壓指示正常，各路負(fù)荷超出允許值。其他各種儀表指示信號顯示正常。2.2.10電纜終端盒、絕緣油無過熱熔化、漏油，無放電痕跡及聲響。2.2.11接地線無松動、 折斷及銹蝕現(xiàn)象。2.2.12互感器及各種線圈無異味。2.2.13安全用具齊全有效、安放合理。2.2.14門窗、孔洞嚴(yán)密，無小動

12、物進(jìn)入的痕跡。2.3低壓配電屏2.3.1柜體與基礎(chǔ)型鋼固定要牢固，安裝平直。屏面油漆應(yīng)完好，屏內(nèi)應(yīng)清潔，無積垢。2.3.2各開關(guān)操作靈活，無卡澀，各觸點接觸良好。2.3.3用塞尺檢查母線連接處接觸是否良好。2.3.4二次回路接線應(yīng)整齊牢固，線端編號符合設(shè)計要求。2.3.5接地良好。2.3.6各表計準(zhǔn)確，繼電器動作靈活。2.3.7用兆歐表測量絕緣電阻，應(yīng)不小于0.5M，并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行交流耐壓試驗，一次回路的試驗電壓為工頻1kV ,也可用2500V兆歐表試驗代替。2.4電動機(jī)2.4.1電動機(jī)電流不超過允許值。2.4.2軸承的溫度及潤滑正常。2.4.3電動機(jī)無異常音響。2.4.4電刷無冒火或其他異?，F(xiàn)

13、象。2.4.5電動機(jī)及其周圍的溫度在正常范圍內(nèi)。保持電動機(jī)附近的清潔，電動機(jī)周圍不準(zhǔn)有煤灰、水汽、油污、金屬導(dǎo)線、棉紗頭等，以免被卷入電動機(jī)內(nèi)。2.4.6由外部用管道引入空氣冷卻的電動機(jī)，保持管道清潔暢通，連接處嚴(yán)密，閘門應(yīng)在準(zhǔn)確位置上。2.4.7對大型密閉式冷卻的電動機(jī)，冷卻水系統(tǒng)運行正常。3. 測量、控制儀表完好標(biāo)準(zhǔn)3.1儀表要求達(dá)到反應(yīng)靈敏，測量準(zhǔn)確，控制平穩(wěn)（靈、準(zhǔn)、穩(wěn)）：3.1.1儀表的基本誤差、回差及外觀等均符合相應(yīng)儀表的技術(shù)要求。3.1.2調(diào)節(jié)器及一次儀表的輸出信號上下變化均勻，無較大幅度振蕩，一次儀表與二次儀表的示值誤差符合精度要求。3.1.3有積分作用的調(diào)節(jié)器，其余差符合相應(yīng)

14、儀表的技術(shù)要求。3.1.4測量儀表的量程選擇應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范；流量的指示值在全量程的（流量刻度）的30%以上。3.1.5聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)在事故狀態(tài)下能起自動保護(hù)作用。3.2儀表修理、裝配、校驗質(zhì)量優(yōu)良，符合下列技術(shù)要求：3.2.1各零部件工作正常、潤滑良好、符合相應(yīng)的技術(shù)要求。3.2.2防爆儀表符合有關(guān)的技術(shù)要求。3.2.3解體檢修的受壓儀表必須進(jìn)行耐壓、靜壓誤差試驗。3.2.4儀表的密封部分必須按規(guī)定進(jìn)行氣密試驗。4. 電氣儀表事故的分類4.1 A類：直接影響生產(chǎn)或存在影響生產(chǎn)的隱患，一旦損壞會造成損失日計劃產(chǎn)量50%以上或造成直接經(jīng)濟(jì)損失 10000 元以上的電氣或儀表。4.2 B類：影響局部生

15、產(chǎn)或損失日產(chǎn)量20%以上，造成直接損失5000-10000元的電氣或儀表。4.3 C類：不影響直接生產(chǎn)或影響間接損失日產(chǎn)量20%以下，在短期內(nèi)可以修復(fù)的，不會給公司造成較大損失的電氣或儀表。5. 電氣的日常維護(hù)與操作5.1 落實包機(jī)到人的規(guī)定，對各電氣、儀表要有明確的包機(jī)責(zé)任人，并明確包機(jī)人的責(zé)任。5.2 操作人員必須學(xué)習(xí)電氣儀表相關(guān)操作規(guī)程，并按規(guī)程操作。5.3高壓配電柜、高壓隔離開關(guān)及變壓器、避雷器、電壓（流）互感器上的絕緣子根據(jù)檢修計劃每年至少徹底清掃一次，低壓配電系統(tǒng)以及低壓配電盤（柜）、電力線路等每季度檢查維護(hù)一次，并做好記錄。5.4 各種電氣、電機(jī)維修專用工具及檢測儀器均由電儀班統(tǒng)

16、一管理，定期校對修理，確保正常使用。5.5在正常的使用過程中，任何電氣、儀表嚴(yán)禁超負(fù)荷、超轉(zhuǎn)速運行和使用。5.6各車間電氣設(shè)備責(zé)任到人，要隨時跟隨車間的大修安排，不定期的對車間內(nèi)連續(xù)使用長期運轉(zhuǎn)或較為重要的電氣設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)或潤滑。6. 儀表的日常維護(hù)與操作6.1落實包機(jī)到人的規(guī)定，對各電氣、儀表要有明確的包機(jī)責(zé)任人，并明確包機(jī)人的責(zé)任。6.2操作人員必須學(xué)習(xí)電氣儀表相關(guān)操作規(guī)程，并按規(guī)程操作。6.3全套儀表（包括檢測元件、引線、儀表箱及附件等）安裝、維護(hù)符合下列要求：6.4安裝符合技術(shù)規(guī)范，導(dǎo)線排列整齊，管線橫平豎直，轉(zhuǎn)彎圓滑，固定牢固，管線無泄漏，信號引線屏蔽、接地良好。6.5表體整潔，

17、銘牌清晰，無缺陷，零部件完整無缺，無嚴(yán)重?fù)p傷和銹蝕。6.6記錄、打印清晰，顏色分明，記錄筆不堵、不漏、下水流暢，記錄紙符合要求。6.7儀表的標(biāo)度板上的文字、數(shù)字和符號應(yīng)鮮明、清晰，不應(yīng)該玷污和殘缺，標(biāo)度應(yīng)符合要求，計量單位一律采用法定計量單位。一、二次儀表標(biāo)度相符。6.8變送器所配的輸出電流表、壓力表應(yīng)完好，精確度符合要求。7. 電氣儀表的日常巡查7.1 電氣設(shè)備的巡查內(nèi)容包括：電氣設(shè)備各儀器、儀表是否齊全準(zhǔn)確；電機(jī)運行是否正常；各配電柜內(nèi)螺栓、線路接頭是否緊固，線路是否老化；電氣設(shè)備與機(jī)械部分配合是否良好。7.2儀表巡查內(nèi)容包括：現(xiàn)場儀表壓力、溫度、流量、液位各點是否準(zhǔn)確；調(diào)節(jié)閥開度是否正常

18、。7.3巡檢人員應(yīng)按要求的檢查項目、內(nèi)容、時間、路線每天檢查一次，并做好關(guān)鍵點巡查記錄，無特殊情況不得漏檢。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，分析原因，能整改的應(yīng)立即整改，需要停產(chǎn)、停電后才能進(jìn)行的工作，要及時匯報，并做好記錄。7.4巡檢時，巡檢人員應(yīng)帶有手電筒、鉗形電流表、絕緣工具等必要工器具，認(rèn)真地看、聽、嗅、摸，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，并進(jìn)行正確處理。7.5巡檢人員在危險區(qū)域接近危險部位（如高溫、高壓、有毒氣體、高電壓設(shè)備）檢查時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程規(guī)定的安全注意事項。7.6值班電工嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，將本班的巡查情況及設(shè)備的運行情況事故處理情況進(jìn)行交接，以便下一班的電工巡回檢查時重點檢查。7.7

19、 設(shè)備或系統(tǒng)停車檢修時，巡檢人員應(yīng)了解檢修進(jìn)度，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場安全措施有變動，安全標(biāo)示牌不齊全，檢修部分與運行設(shè)備有關(guān)的系統(tǒng)隔絕不可靠，或影響非檢修區(qū)域文明生產(chǎn)時應(yīng)立即通知檢修停止工作進(jìn)行整改，收回作業(yè)證，并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。7.8 遇有下列情況時，巡檢人員應(yīng)進(jìn)行重點檢查7.8.1 大修后試運行。7.8.2 新設(shè)備投入試運行。7.8.3 存在缺陷的運行設(shè)備或有過頻發(fā)性故障的設(shè)備。7.8.4 上班交班的設(shè)備異常情況或注意事項。7.8.5 特殊運行方式。7.8.5 自然條件變化（如大風(fēng)、大雪、大霧、雷雨天氣等）。7.8.7 上級領(lǐng)導(dǎo)的命令，各電工通知的有關(guān)設(shè)備，班長認(rèn)為有必要重點檢查的設(shè)備。7.8.8 技

20、術(shù)部負(fù)責(zé)人及班長應(yīng)不定期對主設(shè)備及有異常和修后的重要輔機(jī)進(jìn)行巡回檢查。可以采用自查或抽查方式進(jìn)行。8. 電氣儀表的檢修、技改8.1 小修（1 天以內(nèi)）：更換儀表、繼電器裝置、小型空開、閘刀開關(guān)、電機(jī)等，不致影響生產(chǎn)的檢修，由電工自行維修即可。8.2中修（1-5 天）：技術(shù)部應(yīng)根據(jù)車間生產(chǎn)情況，與設(shè)備同步進(jìn)行局部停車檢修。由技術(shù)部提前 5 天編制檢修計劃，報生產(chǎn)主管批準(zhǔn)，技術(shù)部組織人員、生產(chǎn)車間協(xié)助實施；車間組織人員、技術(shù)部協(xié)助實施。檢修計劃內(nèi)容包括：停車時間、檢修內(nèi)容、檢修期限、檢修分工、安全措施等。8.3 大修（5 天以上）：根據(jù)電氣運轉(zhuǎn)情況、結(jié)合設(shè)備大修計劃進(jìn)行停車檢修，同時對電氣儀表進(jìn)行

21、技術(shù)改造，由技術(shù)部或生產(chǎn)車間提前 15 天編制檢修計劃，審批及實施同中修程序。檢修計劃內(nèi)容包括：檢修工作機(jī)構(gòu)、停車時間、檢修內(nèi)容、檢修分工、檢修期限、安全措施等。8.4 緊急維修：電氣設(shè)備及儀表發(fā)生突發(fā)事故后，電工應(yīng)立即向技術(shù)部匯報，簡要說明損壞的電氣儀表情況，并準(zhǔn)備工具。車間管理人員、工段負(fù)責(zé)人到達(dá)現(xiàn)場后確定維修方案及安全措施，并組織人員對損壞的電氣儀表進(jìn)行修復(fù)或更換。維修完畢后由安全科、技術(shù)部分別對維修后的安全隱患、是否能夠正常運行進(jìn)行檢查，由生產(chǎn)主管及技術(shù)部負(fù)責(zé)人根據(jù)生產(chǎn)需要決定是否立即使用。8.5 技改項目工作流程8.5.1小型技改（改造資金3000元及以下或停車時間3天以內(nèi)）由生產(chǎn)車

22、間提出申請，技術(shù)部審核，報生產(chǎn)主管批準(zhǔn)。8.5.2大型技改（改造資金3000元以上或停車時間超過3天）或公司指令性技改項目由技術(shù)部提出申請，生產(chǎn)主管與總工程師審核，報總經(jīng)理批準(zhǔn)實施。8.5.3生技部對技改項目施工過程進(jìn)行跟蹤監(jiān)督。8.5.4 技改實施單位負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門進(jìn)行驗收，并出具驗收報告，相關(guān)部門留存。8.5.5 技改工程產(chǎn)生的施工費用核算各車間年度生產(chǎn)承包合同。9. 電氣儀表的封存、報廢、處置9.1 電氣儀表的封存9.1.1 停用一年以上且經(jīng)使用部門和技術(shù)部確認(rèn)的電氣儀表為閑置設(shè)備。9.1.2 封存電氣儀表的報批：應(yīng)由使用單位根據(jù)生產(chǎn)安排，向技術(shù)部提出書面申請，經(jīng)審核后，再報生產(chǎn)主管審

23、批。9.1.3 閑置電氣儀表可就地封存，但封存設(shè)備必須由車間安排相關(guān)人員維護(hù)保養(yǎng)。9.1.4 封存的電氣儀表不準(zhǔn)隨意拆卸和借用，需要時必須寫書面申請報技術(shù)部同意，生產(chǎn)主管批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。9.2 電氣儀表的報廢9.2.1 電氣儀表報廢需具備的條件。9.2.1.1電氣儀表的結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞又無法修復(fù)的；雖能修復(fù)但無法達(dá)到原有精度、性能，影響生產(chǎn)的設(shè)備。9.2.1.2存在重大安全隱患或出現(xiàn)重大故障且修理、改造等不經(jīng)濟(jì)的電氣儀表。9.2.2報廢設(shè)備的處置9.2.2.1 各部門按程序報廢電氣儀表后，將報廢申請分別交技術(shù)部、倉庫、財務(wù)部各一份，技術(shù)部、倉庫同時登記設(shè)備報廢臺帳。9.2.2.2 各分管部門對于管

24、轄范圍內(nèi)的報廢物資分類擺放整齊，標(biāo)識清晰、規(guī)范。9.2.2.3 對于報廢電氣儀表可定期由倉庫統(tǒng)一外賣。五、 考核1. 管理類考核1.1 電氣儀表必須有明確的包機(jī)人，無包機(jī)人或未及時更新對責(zé)任人罰款 20 元/次。1.2 技術(shù)部保證每年至少4次的電氣儀表檢查，檢查各車間電氣儀表的維護(hù)保養(yǎng)情況，否則每缺少一次扣相關(guān)責(zé)任人考核3分。1.3 車間崗位員工、電工必須掌握電氣儀表的日常維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)等各相關(guān)要求，否則罰款 20元/次。1.4 巡回檢查由持證電工進(jìn)行，嚴(yán)禁無上崗證人員獨立進(jìn)行巡回檢查，否則罰款 20 元/次。1.5 配電室每季度對車間檢查一次，如違反規(guī)定儲存物資，視情節(jié)罰款 20-100 元/次。

25、1.5 備用電氣儀表不準(zhǔn)隨意拆卸和借用，需要時必須寫書面申請報技術(shù)部同意，生產(chǎn)主管批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，如不按程序執(zhí)行，對責(zé)任人罰款 50-100 元/次，影響生產(chǎn)，從嚴(yán)處理。1.7 對各配電室配電柜內(nèi)的電氣元件損壞而值班人員巡查未發(fā)現(xiàn)、未匯報的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對值班人員罰款 20-50 元/次。1.8 違章操作造成設(shè)備損壞罰款 50-200 元/次。1.9 公司檢查或車間巡查發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)按規(guī)定的時間整改完成，否則加倍處罰。（必須停電才能整改的除外）。2. 現(xiàn)場類考核2.1 電氣配件安裝不齊全，罰款 20 元/次。2.2 戶外電機(jī)防雨措施不到位的，而電工又未提出改進(jìn)建議的，罰款 20 元/次。2.3 燈具類安裝不規(guī)范，電線接線頭、負(fù)載處包扎不規(guī)范，對電工罰款 10 元/次。2.4 電氣設(shè)備電纜皮或電線接頭老化，若崗位員工已反饋而電工一直未解決的，對電工罰款 20 元/次。2.5 移動工具類電源明顯損壞，罰款 20 元/次。2.5 儀表標(biāo)簽超過有效期限，對儀表工罰款 20 元/次。2.7 儀表與管道或設(shè)備連接處有滴漏現(xiàn)