RF01型反相破乳劑在延遲焦化裝置上的應用

1、RF-01 型反相破乳劑在延遲 焦化裝置上的應用撫順石化公司石油一廠2007 年 11月 1 日一、投用前現(xiàn)狀因受焦化裝置自身工藝特點限制， 分餾塔油水分離器污水中氨氮 含量在1200-700mg/l左右，COD在6000左右，PH值在之間, 含油在 600-700ppm 左右，對老區(qū)污水場影響較大，其氨氮的貢獻值 占全廠的 80%左右，吉化雙苯廠事故后， 針對焦化裝置分餾塔油水分 離器氨氮含量高， 影響廠總排污口的問題， 為此采取了將焦化該部分 污水送催化污水汽提裝置處理的方案，在施實過程中,為節(jié)省資金，利舊了停用裝置的 1 個 17m3 的液氨貯罐作為二次油水分器（酸性水 罐），其實際停留

2、時間遠未達到設計委托建議要求的 4 小時時間，同 時由于該罐為臥式罐，實際停留時間僅有1.5小時。因受二次油水分器容積小， 停留時間短的影響， 油水分離效果差， 又由于焦化工藝是將重質油進行加熱裂解、 聚合，使之轉化為輕質油、 中間餾分油和焦碳的加工過程， 產(chǎn)品為裂解產(chǎn)物， 其中塔頂產(chǎn)物中含 有大量酚類， 在塔頂污水中揮發(fā)酚較高， 約在 240mg/L 左右（而常減 壓蒸餾污水的揮發(fā)酚在70mg/L左右），而且酚類在水中具有表面活性 劑的功能，具有一定的乳化作用，可使油滴與水混合，形成水包油型 的乳化液，在污水中存在乳化現(xiàn)象，含油污水無法充分分離，導致含 油污水送催化污水汽提裝置原料水罐后，造

3、成大量污油不能及時排 除，原料水罐液面波動，H2S氣體外溢，威脅污水汽提裝置的安全生 產(chǎn)。為此，在焦化裝置試驗采用 RF-01 型反相破乳劑，加注至污水中， 進行破乳， 使污水中油水充分分離， 達到送催化污水汽提裝置污水含 油小于200ppm的目的，通過06年11月份的工業(yè)實驗果表明，分餾 塔污水中加入RF-01型反相破乳劑后，其含油降至 200ppm以下。二、反相破乳劑作原理 煉油廠污水中油、懸浮物顆粒較小。通常與污水形成穩(wěn)定的 O/W型乳狀液， 需要加入反相破乳劑進行破乳和懸浮物分離。 反向乳化液 為水溶液， 由于油滴和水之間的界面靜電斥力使得油滴無法聚結， 加 入反向破乳劑可通過雙極質子

4、化作用實現(xiàn)油滴的聚結， 利用設備分離 油層。反向破乳劑在污水中有雙電層作用、 架橋作用， 使藥劑和水中懸 浮顆粒發(fā)生凝結， 膠體粒子失去穩(wěn)定作用或發(fā)生電性中和， 再經(jīng)互相 碰撞而形成較大的顆粒，使粒子沉降或上浮。利用沉降 （或上浮 ）進行 固液分離的方法進行分離， 使水質澄清。 絮狀物是油水中的原有懸浮 物，在藥劑作用下凝結而成，其化學性質不變，不會對污水汽提和加 氫裝置產(chǎn)生不良影響。 該類反相破乳劑已在中石油中石化多家煉廠成 功應用，效果理想，沒有不良反應。三、加注流程1 、 加注流程：2、注劑形式：利用注劑泵，將反相破乳劑注入空冷后部水冷器入口， 與油氣混 合后進入一級油水分離器，其中含油

5、污水再進入二級油水分離器 （酸 性水罐），底部的污水經(jīng)充分分離后由泵送至催化污水汽提裝置處理。3、注入量：按污水總量的400ppm加注，試用期間污水量7.5 噸/時，反相破乳劑注入量按每小時1.5L加注。4、反相破乳劑理化性質：RF-01型反相破乳劑性質項目技術指標試驗方法外觀淡綠色或綠色液體目測密度 25 C g/cm31.000± 0.300GB/T1844-1983水溶性min v3Q/01RD002-2006PH值（1%水溶液）5Q/01RD002-2006固含量%>10Q/01RD002-2006閃點非易燃品Q/01RD002-2006四、運行參數(shù)分析投用前時間二次油

6、水分離器含油（ppm）10月2日64010月3日55010月4日57710月5日50910月6日49010月7日47610月8日95510月9日83010月10日78010月11日85510月12日60510月13日71010月14日100210月15日98010月16日87010月17日78910月18日46110月19日61910月20日65510月21日61910月22日63210月23日45010月24日40210月25日425平均661.7投用后時間二次油水分離器含油(ppm)11月28日20111月29日10311月30日11412月1日11012月2日20312月3日92.212

7、月4日13012月5日15612月6日13612月7日14712月8日12712月9日16012月10日14312月11日15212月12日13312月13日19812月14日12812月15日28912月16日14212月17日15012月18日18312月19日15012月20日16112月21日129平均151.6通過述注入前后對比可見，注劑前，污水含油平均在 661.7ppm, 注劑后，破乳除油效果顯著，污水含油降至151.6ppm,達到送催化污 水汽提原料水標準。同時污水中氨氮含量在1000-700mg/左右，COD在6500左右，PH 值在之間，未有明顯變化。五、小結：RF-01型反相破乳劑在焦化裝置應用后，其含油降至200ppm以下， 解決了影響下游裝置的安全生產(chǎn)問題和環(huán)保難題，通過在實際生產(chǎn)中效果證明RF-01型反相破乳劑具有較好的工業(yè)應用