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文檔簡介

1、武漢未來科技城起步區(qū)一期A5-1、A5-2 、 A5-4 項目2012-3目 錄一、麻面.31、現(xiàn)象.32、原因分析.33、預防措施.34、處理方法.3二、蜂窩.31、現(xiàn)象.32、原因分析.33、預防措施.34、治理方法.4三、孔洞.41、現(xiàn)象.42、原因分析.43、預防措施.44、治理方法.5四、露筋.51、現(xiàn)象.52、原因分析.53、預防措施.54、治理方法.6五、缺棱掉角.61、現(xiàn)象.62、原因分析.63、預防措施.64、治理方法.6六、施工縫夾層.61、現(xiàn)象.62、原因分析.7【混凝土質量缺陷處理方案】1湖北天域工程建設有限公司武漢未來科技城起步區(qū)一期A5-1、A5-2 、 A5-4

2、項目2012-33、預防措施.74、治理方法.7七、表面不平整.71、現(xiàn)象.72、原因分析.73、防治措施.7八、強度不夠,均質性差.81、現(xiàn)象.82、原因分析.83、防治措施.8【混凝土質量缺陷處理方案】2湖北天域工程建設有限公司武漢未來科技城起步區(qū)一期A5-1、A5-2 、 A5-4 項目2012-3一、麻面1、現(xiàn)象砼表面局部缺漿粗糙,或有許多小凹坑,但無鋼筋和碎石外露。2、原因分析模板表面粗糙或清理不干凈, 粘有干硬水泥砂漿等雜物, 拆模時砼表面被粘損。鋼模板脫模劑涂刷不均勻,拆模時砼表面粘結模板。模板接縫拼裝不嚴密,灌注砼時縫隙漏漿。砼振搗不密實,砼中的氣泡未排出,一部分氣泡停留在模板

3、表面。3、預防措施模板面清理干凈, 不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。木模板灌注砼前, 用清水充分濕潤,清洗干凈,不留積水,使模板縫隙拼接嚴密,如有縫隙,填嚴,防止漏漿。鋼模板涂模劑要涂刷均勻, 不得漏刷。砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實,嚴防漏搗,每層砼均勻振搗至氣泡排除為止。4、處理方法麻面主要影響砼外觀,對于面積較大的部位修補。 即將麻面部位用清水刷洗,充分濕潤后用潮濕的水泥抹平。二、蜂窩1、現(xiàn)象砼局部酥松,砂漿少碎石多,碎石之間出現(xiàn)空隙,形成蜂窩狀的孔洞。2、原因分析砼配合比不合理,碎石、水泥材料計量錯誤,或加水量不準,造成砂漿少碎石多。砼攪拌時間短,沒有拌合均勻,砼和易性差,振搗不密實。未

4、按操作規(guī)程澆注砼,下料不當,使碎石集中,造成砼離析。砼一次下料過多, 沒有分段、分層灌注,振搗不實或下料與振搗配合不好,未允分振搗又下料。模板孔隙未堵好, 或模板穩(wěn)定性不足, 振搗砼時模板移位, 造成嚴重漏漿。3、預防措施【混凝土質量缺陷處理方案】3湖北天域工程建設有限公司武漢未來科技城起步區(qū)一期A5-1、A5-2 、 A5-4 項目2012-3砼配料時嚴格控制配合比, 經(jīng)常檢查, 保證材料計量準確 (可采用電子自動計量)。砼拌合均勻,顏色一致,其攪拌最短時間符合規(guī)范規(guī)定。砼自由傾落高度不得超過 2m,如超過,要采取串筒、溜槽等措施下料。砼的振搗分層搗固,澆注層的厚度不得超過振動器作用部分長度

5、的1.25 倍。搗實砼拌合物時,插入式振搗器移動間距不大于其作用半徑的1.5 倍;對細骨料砼拌合物,則不大于其作用半徑的 1 倍。振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的1/2 。為保證上下層砼結合良好,振搗棒插入下層砼5cm ,砼振搗時,必須掌握好每點的振搗時間。合適的振搗現(xiàn)象為:砼不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡。澆注砼時,經(jīng)常觀察模板,發(fā)現(xiàn)有模板走動,立即停止?jié)沧ⅲ⒃陧懦跄靶拚旰谩?、治理方法砼有小蜂窩,可先用水沖洗干凈,然后用1:2 或 1:2.5 水泥砂漿修補,如果是大蜂窩,則先將松動的碎石和突出顆粒剔除,盡量形成喇叭口,外口大些,然后用清水沖洗干凈濕潤,再用高一級的細石砼搗實,

6、加強養(yǎng)護。三、孔洞1、現(xiàn)象砼結構內有空隙,局部沒有砼。2、原因分析在鋼筋密集處或預埋件處,砼澆注不暢通,不能充滿模板間隙。未按順序振搗砼,產(chǎn)生漏振。砼離析,或嚴重跑漿。砼工程的施工組織不好,未按施工順序和施工工藝認真操作。砼中有硬塊和雜物摻入,或木塊等大件料具掉入砼中。不按規(guī)定下料, 一次下料過多, 下部因振搗器振動作用半徑達不到,形成松散狀態(tài)。3、預防措施在鋼筋密集處,可采用細石砼澆注, 使砼充滿模板間隙, 并認真振搗密實。機械振搗有困難時,可采用人工搗固配合。預留孔洞處在兩側同時下料。 下部往往灌注不滿, 振搗不實,采取在側面開口灌注的措施,振搗密實后再封好模板,然后往上灌注。【混凝土質量

7、缺陷處理方案】4湖北天域工程建設有限公司武漢未來科技城起步區(qū)一期A5-1、A5-2 、 A5-4 項目2012-3采用正確的振搗方法, 嚴防漏振。 插入式振搗器采用垂直振搗方法,即振搗棒與砼表面垂直或斜向振搗,即振搗棒與砼表面成一定角度,約40 45,振搗器插點均勻排列,可采用行列式或交錯式順序移動,不混用,以免漏振。每次移動距離不大于振搗棒作用半徑的1.5 倍。振搗器操作時快插慢拔??刂坪孟铝稀RWC砼灌注時不產(chǎn)生離析,砼自由傾落高度不超過2m,大于 2m 時要用溜槽、串筒等下料。防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物, 發(fā)現(xiàn)砼中有雜物,及時清除干凈。加強施工技術管理和質量檢查工作。4、治理方法

8、對砼孔洞的處理, 要經(jīng)有關單位共同研究, 制定補強方案, 經(jīng)批準后方可處理。四、露筋1、現(xiàn)象鋼筋砼結構內的鋼筋露在砼表面。2、原因分析砼澆注振搗時,鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放,鋼筋緊貼模板。鋼筋砼結構斷面較小, 鋼筋過密, 如遇粒徑大碎石卡在鋼筋上,砼水泥漿不能充滿鋼筋周圍。因配合比不當砼產(chǎn)生離析,或模板嚴重漏漿。砼振搗時,振搗棒撞擊鋼筋,使鋼筋移位。砼保護層振搗不密實, 或木模板濕潤不夠, 砼表面失水過多, 或拆模過早等,拆模時砼缺棱掉角。3、預防措施灌注砼前,檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確。為保證砼保護層的厚度,要注意固定好墊塊。一般每隔1m 左右在鋼筋上綁一個水泥砂漿墊塊。鋼筋較密

9、集時, 選配適當粒徑的碎石。 碎石最大粒徑不得超過結構截面最小尺寸的 1/4,同時不得大于鋼筋凈距的3/4。結構截面較小,鋼筋較密時,可用細石砼澆注?!净炷临|量缺陷處理方案】5湖北天域工程建設有限公司武漢未來科技城起步區(qū)一期A5-1、A5-2 、 A5-4 項目2012-3為防止鋼筋移位,嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。砼自由順落高度超過2m 時,要用串筒或溜槽等進行下料。拆模時間要根據(jù)試塊試驗結果確定,防止過早拆模。操作時不得踩踏鋼筋,如鋼筋有踩彎或脫扣者,及時調直,補扣綁好。4、治理方法將外露鋼筋上的砼殘渣和鐵銹清理干凈,用水沖洗濕潤,再用1:2 或 1:2.5水泥砂漿抹壓平整,如露筋較深,將薄弱砼

10、剔除,沖刷干凈濕潤,用高一級的細石砼搗實,認真養(yǎng)護。五、缺棱掉角1、現(xiàn)象砼局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷。2、原因分析木模板在澆注砼前未濕潤或濕潤不夠,灌注后砼養(yǎng)護不好, 棱角處砼的水分被模板大量吸收,致使砼水化不好,強度降低。施工時,過早拆除承重模板。拆模時受外力作用或重物撞擊,或保護不好,棱角被碰掉。冬季施工時,砼局部受凍。3、預防措施木模板在灌注砼前充分濕潤, 砼澆注后認真澆水養(yǎng)護。 拆除鋼筋砼結構承重模板時,砼具有足夠的強度, 表面及棱角才不會受到損壞。拆模時不能用力過猛過急,注意保護棱角,吊運時,嚴禁模板撞擊棱角。加強成品保護,對于處在人多、運料等通道處的砼陽角,拆模后可用槽鋼等將陽角

11、保護好,以免碰損。冬季砼澆注完畢,做好覆蓋保溫工作,加強測溫,及時采取措施,防止受凍。4、治理方法缺棱掉角較小時,清水沖洗可將該處用鋼絲刷刷凈充分濕潤后,用1 2或 12.5 的水泥砂漿抹補齊正??蓪⒉粚嵉捻藕屯怀龅墓橇项w粒鑿除,用水沖刷干凈濕潤,然后用比原砼高一級的細石砼補好,認真養(yǎng)護。六、施工縫夾層1、現(xiàn)象【混凝土質量缺陷處理方案】6湖北天域工程建設有限公司武漢未來科技城起步區(qū)一期A5-1、A5-2 、 A5-4 項目2012-3施工縫處砼結合不好,有縫隙或夾有雜物,造成結構整體性不良。2、原因分析在灌注砼前沒有認真處理施工縫表面,澆注前,搗實不夠。灌注大體積砼結構時, 往往分層分段施工。

12、 在施工停歇期間常有木塊、 鋸末等雜物積存在砼表面, 未認真檢查清理, 再次灌注砼時混入砼內, 在施工縫處造成雜物夾層。3、預防措施在施工縫處繼續(xù)灌注砼時, 如間歇時間超過規(guī)定, 則按施工縫處理, 在砼抗壓強度不小于 1.2Mpa 時,才允許繼續(xù)灌注。在已硬化的砼表面上繼續(xù)灌注砼前, 除掉表面水泥薄膜和松動碎石或軟弱砼層,并充分濕潤和沖洗干凈,殘留在砼表面的水予清除。在澆注前,施工縫宜先鋪抹水泥漿一層。4、治理方法當表面縫隙較細時, 可用清水將裂縫沖洗干凈, 充分濕潤后抹水泥漿。 對夾層的處理慎重。補強前,先搭臨時支撐加固后,方可進行剔鑿。將夾層中的雜物和松軟砼清除,用清水沖洗干凈,充分濕潤,

13、再灌注,采用提高一級強度等級的細石砼搗實并認真養(yǎng)護。七、表面不平整1、現(xiàn)象混凝土表面凹凸不平,或板厚薄不一,表面不平。2、原因分析混凝土澆筑后, 表面僅用鐵鍬拍子, 未用抹子找平壓光, 造成表面租糙不平;模板未支承在堅硬土層上,或支承面不足,或支撐松動、泡水,致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護時發(fā)生不均勻下沉;混凝土未達到一定強度時, 上人操作或運料,使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕。3、防治措施嚴格按施工規(guī)范操作, 灌筑混凝土后, 應根據(jù)水平控制標志或彈線用抹子找平、壓光,終凝后澆水養(yǎng)護;模板應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,應支在堅實【混凝土質量缺陷處理方案】7湖北天域工程建設有限公司武漢未來科技城起步區(qū)一期A

14、5-1、A5-2 、 A5-4 項目2012-3地基上,有足夠的支承面積, 開防止浸水,以保證不發(fā)生下沉; 在澆筑混凝土時,加強檢查,凝土強度達到 1.2N/mm2以上,方可在已澆結構上走動。八、強度不夠,均質性差1、現(xiàn)象同批混凝土試塊的抗壓強度平均值低于設計要求強度等級。2、原因分析泥過期或受潮,活性降低;砂、石集料級配不好,空隙大,含泥量大,雜物多,外加劑使用不當,摻量不準確;混凝土配合比不當,計量不準,施工中隨意加水,使水灰比增大;混凝土加料順序顛倒,攪拌時間不夠,拌合不勻;冬期施工,拆模過早或早期受陳;混凝土試塊制作未振搗密實, 養(yǎng)護管理不善, 或養(yǎng)護條件不符合要求, 在同條件養(yǎng)護時,早期脫水或受外力砸壞。3、防治措施水泥應有出廠合格證,新鮮無結塊,過期水泥經(jīng)試驗合格才用;砂、石子粒徑、級配、含泥量等應符合要求,嚴格控制混凝土配合比,保證計量準確,混凝土應按順

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