MQ-M07 Rev4(金屬鋁類沖壓成型檢驗(yàn)規(guī)范)1

1、版序變更章節(jié)變更事項(xiàng)擬案單位擬案人46.262.增列4.2外觀A、B、C、D級面定義4.檢驗(yàn)人員依據(jù)交貨單至存放地點(diǎn)依Q2-009 檢驗(yàn)計劃抽取樣品檢驗(yàn)/尺寸圖/檢驗(yàn)規(guī)範(fàn) /檢驗(yàn)記錄表 承認(rèn)之材料及廠商,若為安規(guī)限用材料,應(yīng) 註明相關(guān)標(biāo)誌及編號7.刪除（此並非檢驗(yàn)準(zhǔn)備項(xiàng)目）,其數(shù)值必須在ETP-MQC林均苗1.目的:依制定之金屬鋁類沖壓成型檢驗(yàn)規(guī)範(fàn)為檢驗(yàn)規(guī)格之依據(jù)進(jìn)行作業(yè)，以確保供應(yīng)商材料品質(zhì)水準(zhǔn)。2.範(fàn)圍:凡本公司之合格供應(yīng)商所提供之金屬鋁類沖壓成型材料均適用此規(guī)範(fàn)。3.權(quán)責(zé):供應(yīng)商負(fù)責(zé)材料品質(zhì)之管制執(zhí)行及管理。 4.名詞定義：缺點(diǎn)定義:嚴(yán)重缺點(diǎn)（CR）：對使用者、維修或依賴該產(chǎn)品之個人，有

2、發(fā)生危險或不安全結(jié)果之缺點(diǎn)。主要缺點(diǎn)（MA）：指嚴(yán)重缺點(diǎn)以外之缺點(diǎn)，其結(jié)果或許會導(dǎo)致故障，或?qū)嵸|(zhì)上減低產(chǎn)品單位之使用性能，以致不能達(dá)成期望之目標(biāo)。次要缺點(diǎn)（MI）：次要缺點(diǎn)係指產(chǎn)品之使用性，實(shí)質(zhì)上不致減低其期望目的之缺點(diǎn)或雖與已設(shè)定之標(biāo)準(zhǔn)有所差異，但在產(chǎn)品單位之使用與操作效用上，並無多大影響。 4.2 A、B、C、D級面定義： 4.2.1 A級面：材料經(jīng)組裝後為產(chǎn)品的正面 (或前面) 及上面其所能 見到之部份。 4.2.2 B級面：材料經(jīng)組裝後為產(chǎn)品的側(cè)面 (左右面) 其所能見到之 部份。 4.2.3 C級面：材料經(jīng)組裝後為產(chǎn)品的背面，底面或使用上須移動或 掀開而能見到之部份。 4.2.4 D

3、級面：除A、B、C級面外，或材料經(jīng)組裝後為產(chǎn)品的內(nèi)側(cè)，且 使用者無法見到之部份。 5.參考文件: MIL-STD-105E計數(shù)值抽樣計劃與Q2-009。6.作業(yè)規(guī)定： 抽樣計劃：.1依據(jù)Q2-009實(shí)施。6.1.2如客戶合約另有規(guī)定則依其規(guī)定。 6.2檢驗(yàn)準(zhǔn)備:6.2.1檢驗(yàn)人員依據(jù)交貨單至存放地點(diǎn)依Q2-009檢驗(yàn)計劃抽取樣品檢驗(yàn)。6.2.2依料號取出材料承認(rèn)書/尺寸圖/檢驗(yàn)規(guī)範(fàn)/承認(rèn)樣 品/檢驗(yàn)記錄表。 6.2.3 檢視方法：在檢驗(yàn)距離(30cm，30-60度)以目視掃瞄方式，由左而右； 由上而下，直至完成待測面之目視檢驗(yàn) (檢視一個面，以在5-10秒內(nèi)完成為原則)。6.2.4 檢驗(yàn)工具：

4、游標(biāo)卡尺，光學(xué)投影機(jī)，花崗石平臺，厚薄規(guī)，牙規(guī)。 6.3檢驗(yàn)項(xiàng)目:6.3.1包裝-外箱Label上需標(biāo)明華碩料號、品名規(guī)格、數(shù)量、交貨日期,內(nèi)外箱不可破損、潮濕。6.3.2外觀-依照6.5缺點(diǎn)判定標(biāo)準(zhǔn)之外觀項(xiàng)目判定。6.尺寸-在承認(rèn)圖面上確認(rèn)檢驗(yàn)之重點(diǎn)尺寸並記錄尺寸須在公差內(nèi),若圖面上無公差表示，則用一般指定公差(需定義)。 檢驗(yàn)等級轉(zhuǎn)換程序： .1依據(jù)Q2-009實(shí)施。缺點(diǎn)判定標(biāo)準(zhǔn):項(xiàng)目缺點(diǎn)項(xiàng)目(內(nèi)容)檢驗(yàn)重點(diǎn)使用量測儀 器判定水準(zhǔn)MAMI 外觀1.毛邊： A.凡組裝後屬成品之外觀面或與CPU 、IC貼合等散熱作用面不允許任何毛邊表面過於粗糙。 B.非外觀面毛邊或內(nèi)裝件，在不影響 組裝結(jié)構(gòu)、

5、功能下允許毛邊2.變形：毛面變形量依附表一“金屬鋁類沖壓成型材料彎曲度標(biāo)準(zhǔn)表”並配合實(shí)裝檢測。3.電鍍：電鍍表面不允許露底材、起泡剝落等現(xiàn)象，包含內(nèi)裝件。4.銹斑：表面不可有任何銹斑，包含內(nèi)裝件。5.油漬： A.表面不可有任何油漬。 B.表面油漬若可經(jīng)擦拭去除者判定為 MIN。毛邊是否銳利材料下料是否造成形狀變形電鍍表面有無電鍍不良表面生銹與否表面有無油漬游標(biāo)卡尺/光學(xué)投影機(jī)花崗石平臺/厚薄規(guī)目視目視目視項(xiàng)目缺點(diǎn)項(xiàng)目(內(nèi)容)檢驗(yàn)重點(diǎn)使用量測儀 器判定水準(zhǔn)MAMI外觀尺寸測試特性6.塵污： A.表面不允許有塵污。 B.若塵污可擦試乾淨(jìng)去除者判定為 MIN。7.污點(diǎn)：依附表五“金屬鋁類沖壓成型材料

6、外觀污點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)表”檢測，若屬內(nèi)裝件則不限定標(biāo)準(zhǔn)但不可影響組裝結(jié)構(gòu)功能。8.刮傷：依附表六“金屬、鋁類沖壓成型材料外觀刮傷標(biāo)準(zhǔn)表”校測，若屬內(nèi)裝件則不限定標(biāo)準(zhǔn)，但不可影響組裝結(jié)構(gòu)功能。確認(rèn)承認(rèn)書上檢驗(yàn)之重點(diǎn)尺寸須在規(guī)定數(shù)值內(nèi)，若圖面無公差表示，則用一般指定公差。:表面電鍍?nèi)我馊c(diǎn)平均須達(dá)5m8m以上。:金屬鋁類沖壓成型材料表面塗裝測試參照塑膠成型件，須做“附著力試驗(yàn)”“耐試溶劑測試”“塗裝硬度測試”。色差: A.若為成品外觀件則依原承認(rèn)樣品或 色板以色差計比較色差,其數(shù)值必 須在E、L、a b的規(guī)格內(nèi)。 B.若為內(nèi)裝件則依原承認(rèn)樣品比對， 無明顯差異即可。表面有無塵污表面有無污點(diǎn)表面有無刮傷長度、

7、寬度孔徑、孔距是否在尺寸公差內(nèi)電鍍厚度塗裝測試色差測試目視目視/污點(diǎn)檢驗(yàn)片目視/污點(diǎn)檢驗(yàn)片游標(biāo)卡尺/光學(xué)投影機(jī)/牙規(guī)膜厚計3M TAPE(#600)/百格試驗(yàn)刮刀/清潔棉布/去漬油/鉛筆(2H硬度)色差計目視附表(一)金屬、鋁類沖壓成型材料表面污點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)表：最大面積mm2間距A級面B級面C級面D級面A50mm1個以內(nèi)4個以內(nèi)不計不計0.2<A50mm不允許2個以內(nèi)0.3<A50mm1個以內(nèi)2個以內(nèi)3個以內(nèi)A50mm不允許3個以內(nèi)4個以內(nèi)附表(三)金屬、鋁類沖壓成型材料外觀刮傷標(biāo)準(zhǔn)表：1. 目視刮傷明顯者：長寬大小(mm)間距A級面B級面C級面D級面L<230mm11242L<330mm不允許1233L<430mm不允許不允許124L<530mm不允許不允許115L<730mm不允許