MQ-M07 Rev4(金屬鋁類沖壓成型檢驗(yàn)規(guī)范)1

1、版序變更章節(jié)變更事項(xiàng)擬案單位擬案人46.262.增列4.2外觀A、B、C、D級(jí)面定義4.檢驗(yàn)人員依據(jù)交貨單至存放地點(diǎn)依Q2-009 檢驗(yàn)計(jì)劃抽取樣品檢驗(yàn)/尺寸圖/檢驗(yàn)規(guī)範(fàn) /檢驗(yàn)記錄表 承認(rèn)之材料及廠商,若為安規(guī)限用材料,應(yīng) 註明相關(guān)標(biāo)誌及編號(hào)7.刪除（此並非檢驗(yàn)準(zhǔn)備項(xiàng)目）,其數(shù)值必須在ETP-MQC林均苗1.目的:依制定之金屬鋁類沖壓成型檢驗(yàn)規(guī)範(fàn)為檢驗(yàn)規(guī)格之依據(jù)進(jìn)行作業(yè)，以確保供應(yīng)商材料品質(zhì)水準(zhǔn)。2.範(fàn)圍:凡本公司之合格供應(yīng)商所提供之金屬鋁類沖壓成型材料均適用此規(guī)範(fàn)。3.權(quán)責(zé):供應(yīng)商負(fù)責(zé)材料品質(zhì)之管制執(zhí)行及管理。 4.名詞定義：缺點(diǎn)定義:嚴(yán)重缺點(diǎn)（CR）：對(duì)使用者、維修或依賴該產(chǎn)品之個(gè)人，有

2、發(fā)生危險(xiǎn)或不安全結(jié)果之缺點(diǎn)。主要缺點(diǎn)（MA）：指嚴(yán)重缺點(diǎn)以外之缺點(diǎn)，其結(jié)果或許會(huì)導(dǎo)致故障，或?qū)嵸|(zhì)上減低產(chǎn)品單位之使用性能，以致不能達(dá)成期望之目標(biāo)。次要缺點(diǎn)（MI）：次要缺點(diǎn)係指產(chǎn)品之使用性，實(shí)質(zhì)上不致減低其期望目的之缺點(diǎn)或雖與已設(shè)定之標(biāo)準(zhǔn)有所差異，但在產(chǎn)品單位之使用與操作效用上，並無(wú)多大影響。 4.2 A、B、C、D級(jí)面定義： 4.2.1 A級(jí)面：材料經(jīng)組裝後為產(chǎn)品的正面 (或前面) 及上面其所能 見(jiàn)到之部份。 4.2.2 B級(jí)面：材料經(jīng)組裝後為產(chǎn)品的側(cè)面 (左右面) 其所能見(jiàn)到之 部份。 4.2.3 C級(jí)面：材料經(jīng)組裝後為產(chǎn)品的背面，底面或使用上須移動(dòng)或 掀開(kāi)而能見(jiàn)到之部份。 4.2.4 D

3、級(jí)面：除A、B、C級(jí)面外，或材料經(jīng)組裝後為產(chǎn)品的內(nèi)側(cè)，且 使用者無(wú)法見(jiàn)到之部份。 5.參考文件: MIL-STD-105E計(jì)數(shù)值抽樣計(jì)劃與Q2-009。6.作業(yè)規(guī)定： 抽樣計(jì)劃：.1依據(jù)Q2-009實(shí)施。6.1.2如客戶合約另有規(guī)定則依其規(guī)定。 6.2檢驗(yàn)準(zhǔn)備:6.2.1檢驗(yàn)人員依據(jù)交貨單至存放地點(diǎn)依Q2-009檢驗(yàn)計(jì)劃抽取樣品檢驗(yàn)。6.2.2依料號(hào)取出材料承認(rèn)書(shū)/尺寸圖/檢驗(yàn)規(guī)範(fàn)/承認(rèn)樣 品/檢驗(yàn)記錄表。 6.2.3 檢視方法：在檢驗(yàn)距離(30cm，30-60度)以目視掃瞄方式，由左而右； 由上而下，直至完成待測(cè)面之目視檢驗(yàn) (檢視一個(gè)面，以在5-10秒內(nèi)完成為原則)。6.2.4 檢驗(yàn)工具：

4、游標(biāo)卡尺，光學(xué)投影機(jī)，花崗石平臺(tái)，厚薄規(guī)，牙規(guī)。 6.3檢驗(yàn)項(xiàng)目:6.3.1包裝-外箱Label上需標(biāo)明華碩料號(hào)、品名規(guī)格、數(shù)量、交貨日期,內(nèi)外箱不可破損、潮濕。6.3.2外觀-依照6.5缺點(diǎn)判定標(biāo)準(zhǔn)之外觀項(xiàng)目判定。6.尺寸-在承認(rèn)圖面上確認(rèn)檢驗(yàn)之重點(diǎn)尺寸並記錄尺寸須在公差內(nèi),若圖面上無(wú)公差表示，則用一般指定公差(需定義)。 檢驗(yàn)等級(jí)轉(zhuǎn)換程序： .1依據(jù)Q2-009實(shí)施。缺點(diǎn)判定標(biāo)準(zhǔn):項(xiàng)目缺點(diǎn)項(xiàng)目(內(nèi)容)檢驗(yàn)重點(diǎn)使用量測(cè)儀 器判定水準(zhǔn)MAMI 外觀1.毛邊： A.凡組裝後屬成品之外觀面或與CPU 、IC貼合等散熱作用面不允許任何毛邊表面過(guò)於粗糙。 B.非外觀面毛邊或內(nèi)裝件，在不影響 組裝結(jié)構(gòu)、

5、功能下允許毛邊2.變形：毛面變形量依附表一“金屬鋁類沖壓成型材料彎曲度標(biāo)準(zhǔn)表”並配合實(shí)裝檢測(cè)。3.電鍍：電鍍表面不允許露底材、起泡剝落等現(xiàn)象，包含內(nèi)裝件。4.銹斑：表面不可有任何銹斑，包含內(nèi)裝件。5.油漬： A.表面不可有任何油漬。 B.表面油漬若可經(jīng)擦拭去除者判定為 MIN。毛邊是否銳利材料下料是否造成形狀變形電鍍表面有無(wú)電鍍不良表面生銹與否表面有無(wú)油漬游標(biāo)卡尺/光學(xué)投影機(jī)花崗石平臺(tái)/厚薄規(guī)目視目視目視項(xiàng)目缺點(diǎn)項(xiàng)目(內(nèi)容)檢驗(yàn)重點(diǎn)使用量測(cè)儀 器判定水準(zhǔn)MAMI外觀尺寸測(cè)試特性6.塵污： A.表面不允許有塵污。 B.若塵污可擦試乾淨(jìng)去除者判定為 MIN。7.污點(diǎn)：依附表五“金屬鋁類沖壓成型材料

6、外觀污點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)表”檢測(cè)，若屬內(nèi)裝件則不限定標(biāo)準(zhǔn)但不可影響組裝結(jié)構(gòu)功能。8.刮傷：依附表六“金屬、鋁類沖壓成型材料外觀刮傷標(biāo)準(zhǔn)表”校測(cè)，若屬內(nèi)裝件則不限定標(biāo)準(zhǔn)，但不可影響組裝結(jié)構(gòu)功能。確認(rèn)承認(rèn)書(shū)上檢驗(yàn)之重點(diǎn)尺寸須在規(guī)定數(shù)值內(nèi)，若圖面無(wú)公差表示，則用一般指定公差。:表面電鍍?nèi)我馊c(diǎn)平均須達(dá)5m8m以上。:金屬鋁類沖壓成型材料表面塗裝測(cè)試參照塑膠成型件，須做“附著力試驗(yàn)”“耐試溶劑測(cè)試”“塗裝硬度測(cè)試”。色差: A.若為成品外觀件則依原承認(rèn)樣品或 色板以色差計(jì)比較色差,其數(shù)值必 須在E、L、a b的規(guī)格內(nèi)。 B.若為內(nèi)裝件則依原承認(rèn)樣品比對(duì)， 無(wú)明顯差異即可。表面有無(wú)塵污表面有無(wú)污點(diǎn)表面有無(wú)刮傷長(zhǎng)度、

7、寬度孔徑、孔距是否在尺寸公差內(nèi)電鍍厚度塗裝測(cè)試色差測(cè)試目視目視/污點(diǎn)檢驗(yàn)片目視/污點(diǎn)檢驗(yàn)片游標(biāo)卡尺/光學(xué)投影機(jī)/牙規(guī)膜厚計(jì)3M TAPE(#600)/百格試驗(yàn)刮刀/清潔棉布/去漬油/鉛筆(2H硬度)色差計(jì)目視附表(一)金屬、鋁類沖壓成型材料表面污點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)表：最大面積mm2間距A級(jí)面B級(jí)面C級(jí)面D級(jí)面A50mm1個(gè)以內(nèi)4個(gè)以內(nèi)不計(jì)不計(jì)0.2<A50mm不允許2個(gè)以內(nèi)0.3<A50mm1個(gè)以內(nèi)2個(gè)以內(nèi)3個(gè)以內(nèi)A50mm不允許3個(gè)以內(nèi)4個(gè)以內(nèi)附表(三)金屬、鋁類沖壓成型材料外觀刮傷標(biāo)準(zhǔn)表：1. 目視刮傷明顯者：長(zhǎng)寬大小(mm)間距A級(jí)面B級(jí)面C級(jí)面D級(jí)面L<230mm11242L<330mm不允許1233L<430mm不允許不允許124L<530mm不允許不允許115L<730mm不允許