B5地塊-主體結(jié)構(gòu)施工方案

1、目 錄第一章 工程概況 . . 3一、 工程簡(jiǎn)介 . 3二、 上部主體設(shè)計(jì)概況 . 3三、 上部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)難點(diǎn) . 3第二章 施工部署 . . 4一、 施工段的劃分 . 4二、 總體施工部署 . 5第三章 主要施工方案及關(guān)鍵技術(shù)措施 . 6一、 施工測(cè)量 . 6二、 鋼筋工程 . 8三、 模板工程 . . 9四、 混泥土結(jié)構(gòu)工程 . 錯(cuò)誤!未定義書簽。五、 施工縫、后澆帶施工 . 錯(cuò)誤!未定義書簽。六、 砌體工程 . 7(一 砌體工程工藝流程 . 錯(cuò)誤!未定義書簽。(二 原材料 . . 錯(cuò)誤!未定義書簽。(三 磚砌體砌筑施工 . 錯(cuò)誤!未定義書簽。七、 屋面工程 . 17八、 鋼結(jié)構(gòu)工程 .

2、 錯(cuò)誤!未定義書簽。九、 預(yù)應(yīng)力工程 . . 21(一 預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)概況 . 21(二 預(yù)應(yīng)力施工注意事項(xiàng) . 錯(cuò)誤!未定義書簽。 第四章 垂直運(yùn)輸方案 . . 231、塔吊 . 232、物料提升機(jī) . 23第五章 外腳手架及安全圍護(hù)搭設(shè)方案 . 241、外腳手架 . 242、安全圍護(hù) . 24 第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 . 25(一 施工進(jìn)度計(jì)劃 . . 24(二 工期進(jìn)度控制方法 . 24(三 工期保證措施 . . 24第七章 機(jī)械配備及勞動(dòng)力安排 . 25第八章 現(xiàn)場(chǎng)平面布置 . . 27 第九章 質(zhì)量保證措施 . . 281、質(zhì)量目標(biāo) . 282、質(zhì)量管理措施 . . 283、

3、質(zhì)量保證措施 . . 294、確保質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃 . 30第十章 安全生產(chǎn)文明施工保證措施 . 291、管理目標(biāo)及側(cè)重點(diǎn) . . 292、安全保證措施 . . 293、文明施工措施 . . 314、環(huán)境保護(hù)措施 . . 31第十一章 施工協(xié)調(diào)與總包管理措施 . 341、施工協(xié)調(diào)措施 . . 292、總包管理措施 . . 29第十二章 配套施工方案 . . 35附圖:1、投入主要施工機(jī)械設(shè)備表(表一2、勞動(dòng)力投入計(jì)劃表(表二3、鎮(zhèn)海文化藝術(shù)中心工程上部結(jié)構(gòu)施工平面布置圖(圖一4、鎮(zhèn)海文化藝術(shù)中心消防布置示意圖(圖二5、鎮(zhèn)海文化藝術(shù)中心工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃(圖三第一章 工程概況一、 工程簡(jiǎn)介工程名稱

4、:鎮(zhèn)海新城核心區(qū) B5地塊工程工程地點(diǎn):本工程位于鎮(zhèn)海新城核心區(qū) B5地塊,東臨東邑南路, 南靠民和路。本工程地上建筑面積 27747平方米,地下建筑面積 10015平方米; 地下一層 (有夾層 , 地上建筑有兩棟, 分別為十層和十六層; 建筑高度為 69.9m 。建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),建筑使用年限為 50年, 抗震設(shè)防烈度為 7度,耐火等級(jí)為一級(jí)。二、 上部主體設(shè)計(jì)概況本工程上部結(jié)構(gòu)分 A 、 B 、 C 三個(gè)區(qū),按建筑功能又分 #1樓, #2樓, #3樓 3個(gè)區(qū),其中 #1樓 10層, #2樓 16層, #3樓 3層。各區(qū)之 間地下室頂板以上設(shè)抗震縫。上部結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),

5、C 區(qū)有后張拉預(yù)應(yīng)力梁, 其中最大預(yù)應(yīng)力梁截面為 600×1700,位于 C 區(qū)屋頂層,其余截面以 500×1600為主。上部結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級(jí):A 區(qū)墻、柱、梁板砼強(qiáng)度等級(jí)除注明外一、 二層為 C50,三、四層為 C45,五到九層位 C40,十層和屋面為 C35; B 區(qū)墻、 柱、 梁板砼強(qiáng)度等級(jí)除注明外一、 二層為 C55, 三、 四層為 C50, 五到十一層位 C45,十二到十五層位 C40,十六層和屋面為 C35, C 區(qū) 墻、柱、梁板砼強(qiáng)度等級(jí)除注明外均為 C50, 其中預(yù)應(yīng)力梁砼強(qiáng)度等級(jí) 為 C45,且與預(yù)應(yīng)力梁交接部位的普通梁板自預(yù)應(yīng)力梁邊起 500mm 范 圍內(nèi)

6、砼等級(jí)與預(yù)應(yīng)力梁相同。上部結(jié)構(gòu)層高:A 區(qū)層高:一層 5m ;二、三層 4.5m ;四層 4.2m ; 五 -九層 3.9m ;十層 4.45m ;屋面 3.3m 。 B 區(qū)層高:一層 5m ;二、三層 4.5m ;四層 4.2m ;五 -十五層 3.9m ;十六層 4.45m ;屋面 3.4m 。 C 區(qū)層高:一層 12.5m ;二層 7.47m 。上部結(jié)構(gòu)砼保護(hù)層厚度:板、墻為 15mm ;梁為 25mm ;柱為 30mm 。 三、上部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)難點(diǎn)1. 弧形結(jié)構(gòu)的放樣。2. 后張法預(yù)應(yīng)力梁的施工。3. 超高支模架的搭設(shè)。 (12.5m 第二章 施工部署一、 施工段的劃分上部結(jié)構(gòu)劃分為

7、A 區(qū)、 B 區(qū)、 C 區(qū)三個(gè)施工段,各區(qū)域自頂板以上均由抗震 縫隔開或單體分離。二、總體施工部署1、施工順序:根據(jù)目前實(shí)際施工進(jìn)度情況及總進(jìn)度計(jì)劃要求, 上部主體先后按 A 區(qū)、 B 區(qū)、 C 區(qū)西依次流水施工。主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收必須在 407日歷天內(nèi)完成(即2012年 9月 08日 。2、施工部署:(1遵循“先主體,后圍護(hù)” 、 “先土建,后設(shè)備”等合理程序,在滿 足施工工藝的前提下,盡量利用一切工作面,實(shí)行平面流水交叉作業(yè),使 各項(xiàng)工作有序地交叉穿插進(jìn)行。結(jié)構(gòu)工程承包范圍內(nèi)土建均自行完成,與 專業(yè)分包單位相互友好協(xié)商,統(tǒng)籌安排。(2應(yīng)仔細(xì)考慮預(yù)應(yīng)力、鋼結(jié)構(gòu)等施工環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)配合,在施工順序 上統(tǒng)

8、籌安排,避免在施工環(huán)節(jié)上出現(xiàn)矛盾。(3 由于施工場(chǎng)地受限制, 道路不暢通的特點(diǎn), 材料按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng) , 合理使用場(chǎng)地。材料在塔吊周轉(zhuǎn)的過程中,尤其應(yīng)做好塔吊協(xié)調(diào)工作。 (4待主體結(jié)構(gòu)完成一部分,墻體即可交叉砌筑。安裝預(yù)留、預(yù)埋結(jié)構(gòu)施工跟進(jìn)配合。(5上部主體各樓層鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工流程(見流程圖 : 第三章 主要施工方案及關(guān)鍵技術(shù)措施一、 施工測(cè)量1、工程測(cè)量本工程上部三幢主體外形呈矩形,形狀比較規(guī)則。具體測(cè)量?jī)?nèi)容和方 法如下:本工程±0.00標(biāo)高的絕對(duì)高程由市規(guī)劃局確定后,本公司即進(jìn)入高程 引測(cè)工作。首先將±0.00標(biāo)高引測(cè)到本工程臨近有樁基的建筑上,作為工 程施工過程中的永

9、久保存, 該標(biāo)高點(diǎn)應(yīng)妥善保護(hù), 以便高程復(fù)核。 由±0.00標(biāo)高確定上部主體內(nèi)外各關(guān)鍵點(diǎn)標(biāo)高。1.2、軸線引入與控制根據(jù)規(guī)劃提供的坐標(biāo)控制點(diǎn),用全站儀定出控制點(diǎn)位置,根據(jù)控制 點(diǎn)與軸線的尺寸定出軸線。軸線引測(cè)采用用經(jīng)緯儀將單位工程四大角及轉(zhuǎn)角作為軸線引測(cè)的關(guān) 鍵點(diǎn)?；油练酵瓿珊?將相關(guān)控制軸線部分(或全部投放至墊層面, 并以東軸線為基礎(chǔ),在墊層上投放與其相關(guān)軸線,隨時(shí)進(jìn)行閉合封閉,對(duì) 出現(xiàn)的偏差及時(shí)糾正,直至定位出整個(gè)軸線組。樓面軸線關(guān)鍵點(diǎn)確定后,彈墨線取得樓面控制軸網(wǎng)。沿軸網(wǎng)拉鋼尺 按設(shè)計(jì)尺寸劃分軸網(wǎng),取得分軸線;量取柱截面尺寸定柱模板位。為保證軸網(wǎng)定位的準(zhǔn)確,應(yīng)對(duì)樓面軸網(wǎng)尺寸做

10、二次校核。拉尺時(shí), 為避免累計(jì)誤差,應(yīng)充分考慮溫差、尺長(zhǎng)、拉力等的影響,一次性量取各 柱間尺寸。1.3、標(biāo)高水準(zhǔn)測(cè)量上部結(jié)構(gòu)施工時(shí),將基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高換算成相對(duì)標(biāo)高后,設(shè)置在電梯井 道內(nèi)或墻角處,用鋼卷尺引測(cè)至建筑物施工面,再用水準(zhǔn)儀傳遞至各施工 部位。水準(zhǔn)控制點(diǎn)隨結(jié)構(gòu)施工及時(shí)跟進(jìn)設(shè)置,并每 20m 重新設(shè)置,用以控 制建筑物高度及層高,以避免在施工中出現(xiàn)累計(jì)誤差。1.4、垂直度控制本工程垂直度控制與軸線引測(cè)工作結(jié)合在一起操作。 施工時(shí)應(yīng)注意, 對(duì)上部外側(cè)軸線,每條柱軸線均需要做垂直度觀測(cè)。垂直度控制采用經(jīng)緯儀觀測(cè)定位,要求垂直度檢測(cè)偏差每層不得大 于±5mm 。1.5、弧形結(jié)構(gòu)的放樣第一

11、步:利用 CAD 軟件,在電子版施工圖上,獲取圓弧上 “呈一定規(guī) 律的” 點(diǎn)的坐標(biāo)若干個(gè),用全站儀在已澆筑樓板面上進(jìn)行放樣,并做好每 個(gè)點(diǎn)的標(biāo)記。點(diǎn)的數(shù)量根據(jù)精度要求及圓弧大小而定。第二步:選擇一塊足夠大的平整場(chǎng)地,根據(jù)圓弧坐標(biāo),利用全站儀完 成圓弧放樣, 于梁底板鋪設(shè)前預(yù)先制作好梁底板。 并將 “呈一定規(guī)律的” 點(diǎn) 在梁底板側(cè)面做好標(biāo)記?；⌒瘟轰摻钕铝峡筛鶕?jù)制作好的梁底板彎出相應(yīng) 弧度。第三步:用線垂使梁底板上的點(diǎn)與下方樓板面上的相應(yīng)點(diǎn)重合,從而 做到梁底板的準(zhǔn)確定位。二、 鋼筋工程1、鋼筋原材料 :工程中所用的鋼筋必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 和設(shè)計(jì)要求。 有廠方提供的質(zhì)量保證資料 , 并經(jīng)

12、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)及取樣試驗(yàn)合 格后方能使用。本工程框架中縱向受力鋼筋應(yīng)符合鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí) 測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于 1.25及鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼 筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于 1.3的要求。2、鋼筋加工、堆放 :鋼筋嚴(yán)格按翻樣單加工,鋼筋翻樣單需由工 程科進(jìn)行審核。加工后的鋼筋根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)部位、綁扎的先后順序 分類分別堆置,先用的鋼筋堆在上面,并按質(zhì)量管理體系要求做好標(biāo) 識(shí)工作,減少不必要的二次搬運(yùn)。箍筋彎鉤彎曲直徑級(jí)鋼筋應(yīng)大于受力鋼筋直徑,且不小于箍筋 直徑的 2.5d ,平直部分長(zhǎng)度為 10d ,彎鉤形式為 135°。彎起鋼筋中 間彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。3

13、、鋼筋連接:柱鋼筋采用直螺紋連接接頭以加快施工進(jìn)度。梁 板筋 16及以上鋼筋接頭采用機(jī)械連接接頭; 16以下的鋼筋采用 焊接為主綁扎搭接接頭為輔方法。4、鋼筋安裝:鋼筋的綁扎按設(shè)計(jì)圖及有關(guān)聯(lián)系單要求施工。箍 筋彎鉤按抗震要求制作,鋼筋錨固及搭接長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)砼等級(jí)、鋼筋級(jí) 別、直徑確定,綁扎尺寸、間距、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同一截面內(nèi) 有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋截面面積的百分率應(yīng)符合規(guī)范 規(guī)定。鋼筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置。鋼筋節(jié)點(diǎn)做法須同時(shí)符合 03G101標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求。5、 混凝土澆搗過程中,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)管鋼筋,對(duì)偏移鋼筋及時(shí)修 正。三、 模板工程1、模板工程概況說明:本 工 程 上

14、部 主 體 C 區(qū) 有 高 大 支 模 架 , 高 大 支 模 架 搭 設(shè) 高 度 從 -2.2m10.3m,搭設(shè)高度約 12.5m 。高大支模架搭設(shè)方法詳見高大支模 架專項(xiàng)方案。本工程上部結(jié)構(gòu)板厚多為 120mm 。上部結(jié)構(gòu)框架梁截面以 600×900, 550×900, 300×700、 500×700、 500×800為主,次梁以 200×400、 250×450、 200×500、 12050*100木檔 250柱模板 鋼管 60012600對(duì)拉螺絲 ×350為主,梁跨度橫向多為 8m ,縱向一般

15、為 68m。上部 C 區(qū)有后張拉預(yù)應(yīng)力梁,其中最大預(yù)應(yīng)力梁截面為 600×1700,位于 B 區(qū)屋頂層,其余截面以 500×1600為主。上部結(jié)構(gòu)柱截面主要尺寸為 400×900、 450×800、 600×900、 600×1000、 700×1000。 柱最大截面 700×1000。本工程上部結(jié)構(gòu)模板選用 15mm 九夾板。墻板支模兩組模板間沿 墻板高度方向均設(shè) 12600對(duì)拉螺栓。柱模及柱插筋用鋼管、扣件準(zhǔn) 確固定牢固,并仔細(xì)復(fù)核,確保在砼澆筑過程中不移位。為保證混凝 土澆搗時(shí)模板不炸模、不漏漿、橫平豎直、幾

16、何尺寸正確,墻板支模 時(shí),固定采用雙根 48鋼管,豎直雙向間距為 500mm ,用 12止水 螺桿加角鐵固定。橫向采用 48鋼管,單根與豎向鋼管連接,上、下 尺寸每邊間距 500mm 進(jìn)行整體固定。2、柱模板支設(shè):因本工程柱除 4根鋼柱外其余為鋼筋砼柱,鋼筋砼 柱最大截面 1000×2300。柱模板應(yīng)在柱筋綁扎完成并通過驗(yàn)收后進(jìn)行,柱 從下層板面一次支設(shè)到上層梁、 板底部; 采用 15mm 多層板, 50mm×80mm 木方,柱模方木外以鋼管抱牢,12螺桿對(duì)拉,螺桿間距為沿柱高600。3、梁板模板支設(shè):梁模板以多層夾板為主,木材擱柵和扣件鋼 管支撐。所有模板按部位支撐完畢,

17、垂直度用線錘校正復(fù)核,水平拉 麻線復(fù)核,驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)下一道工序。 4、后澆帶模板施工:后澆帶承重架應(yīng)單獨(dú)搭設(shè)與框架連接成整 體,框架梁、板砼達(dá)到強(qiáng)度時(shí),后澆帶處的承重架不得拆除,不得采 取重復(fù)搭設(shè)。后澆帶處的框架梁在施工期間應(yīng)做好支撐,在后澆帶砼 澆筑后砼達(dá)到強(qiáng)度要求前,后澆帶嚴(yán)禁拆除。5、預(yù)埋件:上部水電安裝、玻璃幕墻安裝等需要大量的預(yù)埋、 預(yù)留,故應(yīng)有相應(yīng)的施工措施。6、模板拆除:6.1側(cè)模拆除以確保不損壞棱角為原則,承重架拆除時(shí),其梁板 砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定要求。當(dāng)跨度 8m 的現(xiàn)澆梁、板的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的 75%時(shí);跨度>8m 的現(xiàn)澆梁、板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì) 要求的

18、100%時(shí)進(jìn)行拆模。以同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度為依據(jù),滿足 要求時(shí)即可拆除底模。6.2拆模順序?yàn)楹笾炔稹⑾炔鸱浅兄啬０?、后拆承重模板。?模時(shí)不要用力過猛過急,要逐塊傳遞下來,不得拋擲,拆下后,即清 理干凈,按規(guī)格分類堆放整齊。模板均應(yīng)及時(shí)整修,刷好脫模油。 6.3模板必須支撐牢固,防止變形,在柱子上繼續(xù)安裝模板時(shí), 模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn),其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。支柱所設(shè)的水平撐與 剪刀撐,應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。梁底水平牽杠與立桿交點(diǎn)下均 加設(shè)保險(xiǎn)扣件。6.4澆筑混凝土?xí)r安排專人負(fù)責(zé)檢查模板,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)加 以處理 .具體模板工程施工詳見 普通模板工程專項(xiàng)施工方案 及超高支模 架專項(xiàng)方案

19、。四、混凝土結(jié)構(gòu)工程1、 本工程現(xiàn)澆砼全部采用商品砼泵送。上部結(jié)構(gòu)砼保護(hù)層厚度:板、墻為 15mm ;梁為 25mm ;柱為 30mm 。 上部結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級(jí):A 區(qū)墻、柱、梁板砼強(qiáng)度等級(jí)除注明外一、 二層為 C50,三、四層為 C45,五到九層位 C40,十層和屋面為 C35; B 區(qū)墻、 柱、 梁板砼強(qiáng)度等級(jí)除注明外一、 二層為 C55, 三、 四層為 C50, 五到十一層位 C45,十二到十五層位 C40,十六層和屋面為 C35, C 區(qū) 墻、柱、梁板砼強(qiáng)度等級(jí)除注明外均為 C50, 其中預(yù)應(yīng)力梁砼強(qiáng)度等級(jí)為 C45,且與預(yù)應(yīng)力梁交接部位的普通梁板自預(yù)應(yīng)力梁邊起 500mm 范 圍內(nèi)砼等

20、級(jí)與預(yù)應(yīng)力梁相同。上部結(jié)構(gòu)砼澆搗采用汽車泵及固定泵。待地下室土方回填完后, 做通建筑物四周施工道路,為上部砼澆搗提供條件。固定泵輸送管用 鋼管架支承并固定, 基礎(chǔ)底板上的管道單獨(dú)用鋼管固定, 泵管鋪設(shè)時(shí), 彎頭數(shù)量不大于 3個(gè),以確保砼的泵送速度。在砼澆搗時(shí),在每個(gè)澆灌帶的前后布置 5臺(tái)插入式振動(dòng)器,其中 2臺(tái)振動(dòng)器布置在泵管出料口,負(fù)責(zé)上部的振搗,其余布置在中部及 坡角處。在砼初凝時(shí)間內(nèi),對(duì)已澆搗的砼進(jìn)行一次復(fù)振,排除砼因泌 水在粗骨料、水平筋下部生成的水份和空隙,提高砼與鋼筋之間的握 裹力。2、墻板、柱、梁板砼的施工2.1、 根據(jù)施工流程,先進(jìn)行。柱鋼筋、模板的施工,隱蔽工程 驗(yàn)收后,先行

21、澆搗混凝土。樓面梁板在模板及鋼筋工程完成并經(jīng)驗(yàn)收 合格后,方可進(jìn)行混凝土施工?；炷敛捎貌迦胧秸駬v器振搗,砼由 泵管直接輸送到澆搗位置進(jìn)行澆搗。2.2、 澆搗混凝土前必須對(duì)模板作一次全面檢查,木板內(nèi)雜物和 建筑垃圾必須清理干凈,模板縫隙超過 2mm 的應(yīng)堵塞,模板及老混凝 土必須澆水濕潤(rùn),施工縫處須套漿。2.3、 當(dāng)梁板與墻柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)相差一級(jí)(5kN/時(shí),節(jié) 點(diǎn)處的混凝土, 可一同澆筑; 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)相差二級(jí)以上 ( 10kN/時(shí),應(yīng)先澆墻柱后澆梁板,并在混凝土初凝前澆筑,且加強(qiáng)混凝土的振搗與養(yǎng)護(hù)。2.4、 柱子新老混凝土交接處,將老混凝土澆濕潤(rùn),鋪 50厚與混 凝土同配合比的水泥砂

22、漿, 然后分層澆搗, 每層澆搗高度控制在 500mm 以內(nèi),在混凝土澆搗過程中不得留施工縫。水平施工縫設(shè)在大梁底標(biāo) 高以下 50mm 處,當(dāng)大梁鋼筋需錨入柱內(nèi)時(shí),則施工縫留在錨固筋下 50mm 處。柱子砼泵送時(shí),下落的自由傾落高度不得超過 2m ,超過 2m 的必須采取措施,避免直接向柱和墻板內(nèi)傾倒混凝土,防止混凝土出 現(xiàn)分層離析。2.5、 梁板混凝土的澆搗,由一端開始用“趕漿法”推進(jìn),先將 梁分層澆搗成階梯形,當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆搗。 對(duì)大斷面梁采取單獨(dú)澆搗,第一層下料慢些,使梁底充分振實(shí)后再下 第二層料,用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn),振搗時(shí) 避免觸動(dòng)鋼筋及埋件

23、。2.6、 在混凝土澆搗時(shí),柱應(yīng)分皮振搗,高度不超過 400500mm , 在所有的上皮混凝土?xí)r,振動(dòng)棒應(yīng)伸入下皮混凝土,使上、下混凝土 緊密結(jié)合,振動(dòng)棒應(yīng)做到“快插慢拔,插點(diǎn)均勻” ,按順序進(jìn)行,不得 遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的 1.5倍。 2.7、 澆搗混凝土?xí)r派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板,預(yù)留孔洞、 預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)校正。 2.8、 混凝土應(yīng)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù)。夏天加蓋濕草包或塑料 膜養(yǎng)護(hù);冬季做好防凍保暖工作,以避免混凝土在初凝時(shí)受凍而使結(jié) 構(gòu)存在隱患。2.9、 樓面梁板的拆模時(shí)間要由現(xiàn)場(chǎng)施工員嚴(yán)格控制,必須按規(guī) 范規(guī)定設(shè)置與

24、構(gòu)件砼同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊,待試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范 規(guī)定的強(qiáng)度要求后再拆底模。五 . 施工縫、后澆帶施工1、施工縫處理方法:1.1無防水要求的施工縫處理:部位:主要指樓板面處。處理方法:先清洗干凈新舊砼接槎處的鑿毛面,采用塔吊運(yùn)輸澆筑 與新澆砼同配比的水泥砂漿 3050mm 厚,然后澆筑新砼。1.2有防水要求的施工縫處理方法:部位:屋面處理方法:1 在施工縫中間沿結(jié)構(gòu)周圍設(shè)置一條 300×3mm 封閉鋼板止水帶, 止水 鋼板選用 A3鋼,每段長(zhǎng) 6m ,兩段止水帶搭接長(zhǎng)度 100mm ,設(shè)豎向滿焊。 2 鋼板止水帶在墻中每 2m 用14鋼筋焊接支架, 固定牢固, 并保證位 置準(zhǔn)確。3

25、澆筑上層砼前將結(jié)合處砼面清理干凈,剔除浮漿及松動(dòng)的石子等雜 物,鋼板止水帶表面也應(yīng)清理干凈,并用清水沖洗。4 澆筑上層砼時(shí),將接槎處用水充分潤(rùn)濕,并且要求在砼施工前在接 槎面上先澆筑一層 50mm 厚與結(jié)構(gòu)砼同配合的水泥砂漿,以保證新舊砼的 有效結(jié)合。2、后澆帶施工上部后澆帶砼為 C35內(nèi)摻 10%砼膨脹劑,具體澆筑時(shí)間為相鄰底板澆 筑完成后 60天以上,砼澆筑后用麻包覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14天。六、砌體工程1、砌體工程工藝流程:彈線砌三皮磚后(或砼翻邊后找平立皮數(shù)桿立門樘或留 洞擺頭角拉通線先砌三皮磚后內(nèi)墻 (或同時(shí)并進(jìn) 校正門窗樘 最上一皮磚澆水括斗。2、原材料2.1、 散裝水泥

26、購(gòu)進(jìn)時(shí),必須要求廠家提供每一個(gè)出廠編號(hào)的質(zhì) 量檢驗(yàn)報(bào)告單。袋裝水泥按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放,并保持 干燥。如遇水泥標(biāo)號(hào)不明或出廠日期超過三個(gè)月等情況,經(jīng)試驗(yàn)鑒定 后方可使用。不同品種不得混合使用。2.2、 砂漿用砂采用中細(xì)砂并過篩,砂的含泥量不超過 5%。砂漿 須符合下列要求:設(shè)計(jì)要求的種類與標(biāo)號(hào);砂漿的稠度 7-10cm ;保水 性良好(分層度不大于 2cm ;拌合均勻。2.3、 磚的品種、標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)要求、規(guī)格一致。本工程嚴(yán)禁使 用粘土磚。3、磚砌體砌筑施工3.1、 砌筑磚砌體時(shí),空心磚、標(biāo)準(zhǔn)磚提前澆水濕潤(rùn),含水率控 制在 10-15%,砼砌塊應(yīng)注意控制澆水量。3.2、 鋪灰均勻,要

27、每皮拉線保證砌體表面平整垂直,灰縫均勻。 砌墻拉線應(yīng)在操作者一面。上下皮應(yīng)錯(cuò)縫砌筑,做到橫平豎直,灰縫 飽滿,水平灰縫砂漿飽滿度不得低于 80%,斷磚要合理使用,嚴(yán)禁集 中在一處。3.3、 每層樓面砌磚前必須測(cè)定標(biāo)高,如灰縫超過 50mm ,要先用C20細(xì)石砼找平后再砌筑。在砌筑中應(yīng)按圖將預(yù)留孔洞,溝槽和預(yù)埋 件等正確留置,不得遺漏,防止今后鑿洞開槽。3.4、 縱橫墻交接處或轉(zhuǎn)角處如不能同時(shí)砌筑則應(yīng)留斜槎,斜槎 長(zhǎng)度不小于高度的三分之二, 如留直槎, 應(yīng)按規(guī)范設(shè)拉結(jié)筋 (山墻與面 墻轉(zhuǎn)角處不允許留直槎 ,在處理接槎時(shí),須將老砂漿清理干凈,磚要 濕潤(rùn),灰縫要平直,不得有錯(cuò)縫、通縫。3.5、 磚砌

28、體水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿,豎向灰縫采用擠漿或加漿 方法使其砂漿飽滿,灰縫厚度一般為 10mm ,誤差控制在 2mm 以內(nèi)。 3.6、 對(duì)出入口處門檔做好保護(hù)措施, 以免碰壞。 冬季低于 5時(shí), 要采取防凍措施。3.7、 本工程局部為弧形墻體,砌筑時(shí)宜采用“三一”砌筑法, 砌筑過程中掛豎向垂線以控制弧度,間距 1m 。放樣時(shí)宜放出雙邊線。 七、屋面工程1、施工工藝流程:基層清理輕骨料砼找坡水泥砂漿找平涂刷粘結(jié)劑卷材 鋪設(shè)保溫層、保護(hù)層施工2、主要施工方法:2.1基層處理:用小鏟將突出基層的多余混凝土或砂漿結(jié)塊清除。2.2輕骨料砼找坡:用輕骨料砼找坡,坡度 2%,利用水準(zhǔn)儀事先做好找平厚度標(biāo)記, 最

29、薄處 30厚。 輕骨料砼澆筑完畢后, 待達(dá)到一定強(qiáng)度后方可在上面行走。在輕骨料砼基層上用 1:3水泥砂漿找平, 20厚。(1 、粘結(jié)劑配制:把水泥與膠粉按一定比例混合均勻,放在桶 里,加水用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆?稀、稠適中,千萬不要過稀或過稠。 (2 、涂刷前用水濕潤(rùn)基層,讓基層水處于飽和狀態(tài),但不能有 明水。(1用一根 30×1500mm 的鋼管穿過整卷卷材中心的紙芯筒, 由兩個(gè)人各持鋼管一端將整卷卷材抬到待鋪處起始端,并對(duì)準(zhǔn)在基層 上彈好的粉線。(2將卷材沿鋪貼前進(jìn)方向滾展 50cm 左右,將展開的 50cm 卷 材掀起并剝開隔離紙折成條狀從整卷卷材下面拉出來卷到用過的紙芯 筒上,

30、同時(shí)對(duì)準(zhǔn)粉線將起始端 50cm 卷材粘鋪牢固。(3起始端卷材鋪牢后,即一人站在卷材前面對(duì)著卷材掀剝隔 離紙,邊掀剝邊往紙芯筒上卷;兩個(gè)人分別站在卷材兩側(cè)手持穿過卷 材筒芯的鋼管對(duì)準(zhǔn)彈好的粉線向前滾鋪卷材;由一人在卷材后面用壓 輥將滾鋪的卷材予以排氣、壓實(shí)、貼牢。(4立面鋪貼應(yīng)先根據(jù)高度將卷材裁好,將卷材松弛地反卷在 紙筒芯上,膠結(jié)面朝外,由兩個(gè)人手持卷芯兩端,借助兩端的梯或架 子自下而上地進(jìn)行鋪貼,另一個(gè)人站在墻下的底板上用長(zhǎng)柄壓輥粘鋪卷材并予以排氣,排氣時(shí)先滾壓卷材中部,再?gòu)闹胁啃毕蛏贤鶅蛇吪?氣,最后用手持壓輥將卷材壓實(shí)粘牢。2.6保溫層、保護(hù)層施工卷材鋪貼完成后,在卷材上方設(shè)置 60厚擠

31、塑聚苯乙烯泡沫塑料 板,然后再干鋪無紡聚酯纖維布一層,纖維布鋪設(shè)完成后再澆筑 50厚 C30細(xì)石混凝土剛性防水層,內(nèi)配 6150網(wǎng)片,靠近砼上表面放 置。3、施工注意事項(xiàng):3.1、 自粘型卷材立面鋪貼易產(chǎn)生下墜滑落現(xiàn)象,這是卷材與基 層之間粘結(jié)力偏低的原因, 特別是低溫下施工更有可能出現(xiàn)這種情況, 為此可用手持汽油噴燈將卷材底面膠粘劑適當(dāng)加熱再行粘貼施工。 3.2、 鋪貼時(shí)卷材不要拉得太緊,否則使卷材中存有拉應(yīng)力,再 加卷材時(shí)使用中的后期收縮,易使卷材出現(xiàn)拉裂、轉(zhuǎn)角處脫開,或加 速卷材老化。3.3、 自粘型卷材的運(yùn)輸及存放均應(yīng)注意防潮、防熱。堆放場(chǎng)地 應(yīng)干燥、通風(fēng),環(huán)境溫度不超過 +35。卷材

32、疊放層數(shù)不應(yīng)超過五層, 否則會(huì)因重壓而變形。4、質(zhì)量檢查驗(yàn)收:卷 材 防 水 層 的 施 工 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 驗(yàn) 收 , 檢 查 數(shù) 量 應(yīng) 按 鋪 貼 面 積 每 100m2抽查 1處,但總數(shù)不應(yīng)少于三處,每處 10m2,卷材防水層主要 通過觀察、尺量檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄來檢查施工質(zhì)量,各層 卷材之間、以及防水層與基層之間必須粘貼牢固,外觀表面應(yīng)平整,不允許有皺折、空鼓、起泡、滑溜、翹邊與封口不嚴(yán)等缺陷;防水結(jié) 構(gòu)的轉(zhuǎn)角部位、穿過卷材防水層的管道以及變形縫等細(xì)部做法必須符 合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定;細(xì)部應(yīng)粘貼牢固、封閉嚴(yán)密,且無空鼓及破 損。具體詳見屋面工程專項(xiàng)施工方案。八、預(yù)應(yīng)力工程1.

33、 預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)概況:預(yù)應(yīng)力梁砼強(qiáng)度為 C40.預(yù)應(yīng)力梁截面:600×1600(多數(shù) 、 600×1700(最大 。預(yù)應(yīng)力筋采用直徑為 15.24mm, 強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為 1860Mpa 的低松弛預(yù) 應(yīng)力鋼絞線。 其性能應(yīng)滿足 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線 (GB/T5224-2003 的規(guī)定。張拉端與固定端錨具分別采用 QM 或 OVM1系列夾片試錨具和 擠壓錨, 其性能必須滿足 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、 夾具和連接器 GB/T14370中類錨具的要求,夾片硬度滿足規(guī)范要求。預(yù)應(yīng)力梁混凝土強(qiáng)度等 級(jí)為 C40,混凝土中不得摻加氯化物的外加劑。用于有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力孔 道的材料為鍍鋅波紋管,壁厚不應(yīng)小于

34、 0.3mm 。2. 預(yù)應(yīng)力施工注意事項(xiàng):預(yù)應(yīng)力筋矢高圖按圖集 06SG429中的兩次拋物線公式進(jìn)行計(jì)算。 預(yù)應(yīng)力梁的張拉端加腋設(shè)計(jì)圖中已明確, 但其相應(yīng)的板需留置后澆洞, 如下圖所示: 部分預(yù)應(yīng)力梁遇柱邊有通道口等結(jié)構(gòu)或總體結(jié)構(gòu)邊緣無法加腋可以進(jìn) 行張拉端后部如圖后澆處理。 預(yù)應(yīng)力施工單位需將施工組織設(shè)計(jì)方案上報(bào)至設(shè)計(jì)院, 經(jīng)復(fù)核同意后 方可施工。具體施工方法詳見預(yù)應(yīng)力工程專項(xiàng)施工方案。第四章、垂直運(yùn)輸方案一、塔吊地下室施工階段已安裝 2臺(tái) QTZ80(ZJ5710型號(hào)塔吊,塔吊的布 設(shè)具體位置詳見主體階段施工平面布置圖。 塔吊起重臂長(zhǎng) 57米, 基本上能覆蓋建筑物施工的平面范圍以及主要材料

35、堆場(chǎng),裝飾階段予以拆 除。操作要求及注意事項(xiàng):1、塔吊單獨(dú)設(shè)分配電箱,做到嚴(yán)格按規(guī)范要求做好接地。接地?cái)M 從塔吊基礎(chǔ)樁配筋中引接入。2、塔吊保險(xiǎn)限位齊全、有效、靈敏。3、塔吊司機(jī)與塔吊指揮聯(lián)絡(luò)用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)。4、嚴(yán)格遵守“十不吊”的規(guī)定。5、在安裝、使用、拆除過程中做到嚴(yán)守操作規(guī)程。對(duì)機(jī)械性能和 電器線路做到經(jīng)常檢查。確保使用安全。6、塔吊做到專人操作,嚴(yán)禁無證人員操作。7、塔吊先搭設(shè)一半高度,后頂升一次,頂升需到當(dāng)?shù)匦姓鞴懿?門“告知”備案。二、物料提升機(jī)本工程安裝 3臺(tái) JJ-30井架物料提升機(jī)來保證垂直運(yùn)輸。在東平 臺(tái)搭設(shè), A 樓 B 樓 C 樓各 1臺(tái),具體位置見施工平面布置圖。在井

36、架搭設(shè)前必須編制專項(xiàng)方案,經(jīng)審批同意后才能開始搭設(shè), 搭設(shè)時(shí)應(yīng)注意:1、按說明書澆筑鋼筋砼基礎(chǔ)。做到平整,四周設(shè)排水溝。2、 對(duì)安裝拆除人員及操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 操作人員持證 上崗。人貨兩用梯采用電腦、電視監(jiān)控。3、立柱導(dǎo)軌與建筑物用附墻支架和預(yù)埋螺栓。做可靠連接。4、遵守操作規(guī)程,定期檢查立柱垂直度。5、進(jìn)行運(yùn)行前和下班后的安全檢查,確保機(jī)械狀況良好。并定期 進(jìn)行維修保養(yǎng)。6、單獨(dú)配置安全型分配電箱,經(jīng)常檢查電氣線路。詳見物料提升機(jī)搭設(shè)專項(xiàng)方案。第五章、外腳手架及安全圍護(hù)搭設(shè)方案一、外腳手架:本工程主體一至三層三個(gè)區(qū)域均連成一體 (類似裙房 , 四層開始 三個(gè)區(qū)域分開, 每幢主體外形

37、呈不對(duì)稱橢圓形, 每層呈不同程度外挑。 主體結(jié)構(gòu)施工過程中外圍封閉腳手架將考慮以最外挑建筑物外邊為參 照進(jìn)行垂直搭設(shè),內(nèi)側(cè)部分在承重架拆除后重新進(jìn)行搭設(shè)。本工程外架搭設(shè)最高高度(一次性垂直高度為 73.45m 。采用 48×3.5鋼管搭設(shè), 立桿步距 1.80m , 立桿縱距 1.50m , 立桿橫距 1.05m , 內(nèi)立桿離墻 0.50 m 。外腳手架形式均采用落地式扣件鋼管腳手架。所 有操作層滿鋪腳手片,外立面滿掛全新綠色密目安全網(wǎng)。落地架搭設(shè)主要支承在地下室頂板上, 少數(shù)部位需要等回填土完成 并硬化后作為落地桿持力層。腳手架設(shè)計(jì):立桿縱距 1500mm ,立桿橫距(排距 105

38、0mm ,步距 為 1800mm , 里排立桿里側(cè)距建筑物 500 mm ; 步距 (大橫桿間距 1800mm 。 具體施工方法詳見外腳手架專項(xiàng)施工方案。二、安全圍護(hù)1、分層施工的樓梯口和梯段邊,必須安裝臨時(shí)護(hù)欄。2、樓板的洞口,人防集水井口等必須設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)欄桿、安 全網(wǎng)或其他防墜落的防護(hù)設(shè)施。3、電梯井口必須設(shè)置防護(hù)欄桿或固定柵門;電梯井內(nèi)應(yīng)每隔兩層并最 多隔 10m 設(shè)一道安全平網(wǎng)。4、嚴(yán)禁操作人員任意拆除或變更安全防護(hù)設(shè)施。若施工中必須拆除時(shí) 須經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并設(shè)專人監(jiān)護(hù)后,方可拆除或變更。施工完畢, 應(yīng)立即恢復(fù),不得留有后患。5、井架、腳手架等與建筑物通道的兩側(cè)邊,必須

39、設(shè)防護(hù)欄桿。在出入 口、過腳手架通道口上部,搭設(shè)雙層防護(hù)棚,棚頂滿鋪腳手片。6、各種垂直運(yùn)輸接料平臺(tái),除兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿外,平臺(tái)口還應(yīng)設(shè)置安 全門或活動(dòng)防護(hù)欄桿。接料平臺(tái)兩側(cè)的欄桿,必須自上而下加掛安全立網(wǎng) 或滿扎腳手片。7、搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿,必須符合下列要求:防護(hù)欄桿需由上、 下兩道橫桿組成, 上桿離地面高度為 1.1-1.2m , 下桿離地高度為 200mm 。必須用安全立網(wǎng)封閉,欄桿下設(shè)置高度不低 于 18cm 的擋腳板。第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施本工程質(zhì)量要求高,工期緊,為確保該工程優(yōu)質(zhì)、安全如期完成,我 們?cè)陉?duì)伍的選擇、人員設(shè)置、機(jī)械的配備、材料的供應(yīng)及施工計(jì)劃的安排 方面均作

40、出相應(yīng)的安排。一、施工進(jìn)度計(jì)劃主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收必須在 407日歷天內(nèi)完成(即 2012年 9月 08日 。詳見 后附鎮(zhèn)海 B5地塊工程施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖 。二、工期進(jìn)度控制方法1、按施工階段分解,突出控制節(jié)點(diǎn)。把基坑支護(hù)、土方挖運(yùn)、底板澆 搗、各區(qū)段鋼筋混凝土施工作為重點(diǎn)控制對(duì)象,在施工中要針對(duì)不同階段 的重點(diǎn)和施工時(shí)的相關(guān)條件,制定施工細(xì)則,做出更加具體的分析研究和 平衡協(xié)調(diào),達(dá)到保證控制節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。2、 按專業(yè)工種分解, 確定交接日期。 在相同專業(yè)和同工種的任務(wù)之間, 進(jìn)行綜合平衡;在不同專業(yè)或不同工種和任務(wù)之間,要強(qiáng)調(diào)相互之間的銜 接配合,確定相互間交接日期,強(qiáng)調(diào)為下道工序服務(wù),并嚴(yán)格執(zhí)行,

41、避免 因耽誤下道工序而造成的下道工序窩工等損失及工期損失。3、施工中按進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的時(shí)間要求,將進(jìn)度計(jì)劃分解成月計(jì)劃、周 計(jì)劃及日計(jì)劃,這樣將更有利于計(jì)劃的控制目標(biāo)。三、工期保證措施推行全面計(jì)劃管理, 按照 鎮(zhèn)海 B5施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖 和相應(yīng)的月、 旬、周施工作業(yè)計(jì)劃,對(duì)每個(gè)作業(yè)班組下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)書,使施工生產(chǎn) 上下協(xié)調(diào),長(zhǎng)、短期計(jì)劃銜接,堅(jiān)持日平衡、周調(diào)度,確保月計(jì)劃的完成, 從而保證總工期的實(shí)現(xiàn)。1保證充足的勞動(dòng)力投入:我公司施工人員充足,對(duì)于本工程的施工, 我公司均由本公司的施工人員進(jìn)場(chǎng)施工,勞動(dòng)力由總公司統(tǒng)一調(diào)配,保證 滿足施工的需要。2周轉(zhuǎn)材料、 施工機(jī)械的配備確保施工需要:根據(jù)

42、施工機(jī)械、 周轉(zhuǎn)材料 一覽表的要求,及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。3設(shè)立施工工期進(jìn)度獎(jiǎng)與工期保證金制度:層層分解到各個(gè)施工進(jìn)度控 制點(diǎn),然后再分解到各個(gè)作業(yè)工種、班組,以每日生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)書為依據(jù), 根據(jù)每周生產(chǎn)計(jì)劃完成情況進(jìn)行考核,完成生產(chǎn)計(jì)劃的班組給予獎(jiǎng)勵(lì),未 完成計(jì)劃的承擔(dān)工期保證金,確保當(dāng)月生產(chǎn)施工進(jìn)度計(jì)劃完成。第七章 機(jī)械配備及勞動(dòng)力安排一、塔吊布置施工階段布置 2臺(tái) QTZ80(ZJ5710型塔吊。位置詳見主體施工平面布置圖。二、主要周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)計(jì)劃本工程施工工作量較大,上部結(jié)構(gòu)施工耗用周轉(zhuǎn)材料數(shù)量巨大,且因 材料的周轉(zhuǎn)運(yùn)輸較慢,為此我公司準(zhǔn)備了大量的周轉(zhuǎn)材料以備使用,具體 詳見下表。 三、勞動(dòng)力安

43、排本工程上部建筑面積 36480.91平方米,體量較大,且工期較緊,因 此在上部結(jié)構(gòu)施工階段,安排普工 15人,泥工 20人,混凝土工 20人,架 子工 20人,鋼筋工 50人,木工 50人,電焊工 4人,電工 2人。 (上述土 建作業(yè)人員采用流水施工,故作業(yè)人員的配備各按一班考慮 。第八章 現(xiàn)場(chǎng)平面布置根據(jù)業(yè)主提供的總平面出入口、接水電位置圖,東側(cè)設(shè)置二個(gè)出入口 大門,且以南門為形象入口,在大門口設(shè)置工程概況牌、場(chǎng)布圖以及各項(xiàng) 規(guī)章制度宣傳欄。圍墻將按統(tǒng)一色調(diào)進(jìn)行粉飾,力求美觀、大方?，F(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地全部硬化,確保施工場(chǎng)地整潔、干凈?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)連通的排 水體系,進(jìn)出口大門設(shè)置停車坪及沖洗槽?，F(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)

44、、加工車間、堆場(chǎng)、臨時(shí)道路等的布置見主體階段施工總平 面布置圖。第九章 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)確?！梆?;爭(zhēng)創(chuàng)“錢江杯”工程。要實(shí)現(xiàn)以上目標(biāo),必須自施工開始,即制定嚴(yán)格的目標(biāo)管理措施,并 落實(shí)到人。建立技術(shù)、質(zhì)量管理崗位責(zé)任制,加強(qiáng)原材料及施工質(zhì)量檢驗(yàn)、監(jiān)督與管理,采取目標(biāo)職責(zé)制與經(jīng)濟(jì)合同掛鉤的管理方式,確保工程的各 分部分項(xiàng)質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),為工程總體質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)奪杯打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理結(jié)構(gòu)、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系等組織管理體系以 及組織管理措施詳見總體施工組織設(shè)計(jì) ,本章以技術(shù)保障措施為主。 二、質(zhì)量管理措施2.1、把好施工圖紙會(huì)審關(guān),仔細(xì)審查施工圖。嚴(yán)禁違反

45、強(qiáng)制性條文。 2.2、項(xiàng)目經(jīng)理部以作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底形式向作業(yè)班組進(jìn)行分部分 項(xiàng)工程交底,建立質(zhì)量責(zé)任制,加強(qiáng)施工質(zhì)量檢驗(yàn)、監(jiān)督與管理,實(shí)行質(zhì) 量一票否決權(quán),建立完善質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。2.3、加強(qiáng)材料試驗(yàn)工作,按國(guó)家規(guī)定,建筑材料、設(shè)備及構(gòu)配件供應(yīng) 單位應(yīng)對(duì)供應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),在原材料、成品、半成品進(jìn)場(chǎng)后,除應(yīng)檢 查是否有按國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行的試(檢驗(yàn)記錄外,施工單 位還要按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試。2.4、工程施工技術(shù)資料要求按規(guī)定做到齊全及時(shí)和準(zhǔn)確。2.5、加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù),冬期施工期間與氣象部門密切聯(lián)系,隨時(shí)掌握天 氣預(yù)報(bào)和寒潮、大風(fēng)警報(bào),以便及時(shí)采取防護(hù)措施。三、質(zhì)量保證技術(shù)措施3.1、測(cè)量工

46、程(1測(cè)量定位所用的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等儀器及工藝控制質(zhì)量檢 測(cè)設(shè)備必須經(jīng)鑒定合格,在使用周期內(nèi)的計(jì)量器具按二級(jí)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì) 量檢測(cè)控制。(2測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù),避免撞擊、毀壞。在施工期間,要定期復(fù) 核基準(zhǔn)點(diǎn)是否發(fā)生位移。所有測(cè)量觀察點(diǎn)的基底必須可靠牢固,以免影響 測(cè)量結(jié)果精度。(3總標(biāo)高控制點(diǎn)的引測(cè),必須確保引測(cè)精度。3.2、混凝土工程(1混凝土攪拌車進(jìn)場(chǎng)后, 把好混凝土質(zhì)量關(guān)。 檢查混凝土攪拌車發(fā)車、 運(yùn)輸、到達(dá)時(shí)間、檢查坍落度、可泵性是否符合要求,不合格者予以退回。(2混凝土澆搗必須連續(xù)進(jìn)行。(3混凝土澆搗前對(duì)新老混凝土接縫處的垃圾、雜物應(yīng)清除干凈,澆水 濕潤(rùn),但不得有積水。(4

47、在操作難度較高處和留洞、鋼筋密集的區(qū)域,應(yīng)做好醒目標(biāo)志提示 注意,以加強(qiáng)管理,確?；炷翝矒v質(zhì)量。(5樓面混凝土澆搗時(shí), 應(yīng)鋪設(shè)架空走道板, 禁止人在鋼筋上直接踩踏, 以免造成鋼筋變形位移。(6混凝土、砌筑砂漿必須由專人負(fù)責(zé)按規(guī)定要求制作足夠的試塊,并 標(biāo)明等級(jí)、使用部位、日期及編號(hào)。3.3、鋼筋工程(1所用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明, 對(duì)各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查, 并附有抽樣報(bào)告,經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。(2鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計(jì)圖提出配料清單,同時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對(duì)接頭形 式及錯(cuò)開要求。鋼筋品種、規(guī)格、搭接長(zhǎng)度、彎鉤等符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范 的規(guī)定。(3綁扎鋼筋前應(yīng)向班組進(jìn)行交底,內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、 位置、保護(hù)層、搭接長(zhǎng)度與接頭錯(cuò)開的位置以及彎鉤型式等要求。(4為了有效地控制鋼筋位置的正確性,在鋼筋綁扎前必須進(jìn)行彈線。(5按設(shè)計(jì)