GX 1300主機描述

1、Bridgeport GX 1300立式加工中心l Hardinge Bridgeport設計和制造的GX 1300型機床的立柱為C型結構，床身和立柱特別寬大，賦予機床以超級剛度和耐久性。結構件和鑄件均經(jīng)有限元分析（FEA）這是Hardinge Bridgeport所制機床采用的一種久經(jīng)考驗的先進方法。l 本機床系按照ISO 230-2加工中心評價標準設計、制造并全面進行檢驗的，主要包括幾何精度、桿球輪廓、直線位移以及切削性能。l X、Y、Z軸定位精度為14 mm；l X、Y、Z軸重復精度為7 mm。l 由于主要結構件采用高質(zhì)量鑄鐵制造，因此，本機床具有整體穩(wěn)定性、剛度和加工特性。l 剛性攻絲

2、是本機床的標準特性，這是由于主軸旋轉(zhuǎn)與Z軸嚴格同步，因而，能夠用標準刀具進行精密、快速攻絲。免去了昂貴的浮動式攻絲刀座。l 加工范圍內(nèi)的行程距離為：X軸1300mm，Y軸700 mm，Z軸635 mm。l 工作臺長1425 mm，寬700 mm。l 當主軸箱沿Z軸下降到底時，主軸端與工作臺面的距離為155 mm。l 當主軸箱沿Z軸上升至Z軸參考點位置時，主軸端與工作臺面的距離為790 mm。l 從主軸中心線至Z軸導軌罩之間的距離為725 mm。l 工作臺承重能力為1500Kg。l 快移速度X、Y、Z軸均為36 m/min。l 工作臺面上有五(5)條18 mm寬的T-型槽，供夾持工件和固定夾具之

3、用。l 雙工作燈均勻照明工作區(qū)。l GX 1300機床的標準配置有一手持脈沖發(fā)生器(MPG)。這種萬能的MGP手輪有利于縮短機床的調(diào)定時間。l 標準的錐孔主軸ANSI B5.50-1985(CAT-V-40)。也可不另加費用提供BT-50主軸作為原始配置。l 主軸設計中，前端采用四套一組的ABEC 7錐角軸承，后端則使用錐輥軸承，與普通機床設計相比，保證了本機床的超級熱穩(wěn)定性和強大的徑向和軸向剛性。l 10,000-rpm精密主軸（40柄）采用強有力的Fanuc Alpha 26-kW矢量主軸驅(qū)動裝置(Vector Spindle Drive)驅(qū)動。l 6,000-rpm精密主軸（50柄）采用

4、高寬幅功率輸出的Fanuc i22PW矢量主軸驅(qū)動裝置(Vector Spindle Drive)驅(qū)動，可實現(xiàn)極佳的高扭矩輸出。l 動力經(jīng)由同步齒型帶傳遞給主軸，從而保證了理想的加工性能。可按1-rpm的增量進行編程。l 電器柜結構緊湊，方便維護。符合國標中相應的電氣標準。l 機床采用研磨級滾珠絲杠，具有經(jīng)過精密預緊的雙螺母結構，并且絲杠采用預拉伸雙端固定安裝，以降低熱膨脹，從而提高了機床的剛性、穩(wěn)定性和精度。l 所有三個進給軸的滾珠絲杠的直徑都是45 mm, 螺距為12 mm。l 優(yōu)異的Hardinge導軌設計在X-和Z軸上各使用兩條#45滾柱直線導軌，每條導軌裝用三(3)個滑塊。Y軸則采用

5、兩(2)條#45滾柱直線導軌，每條導軌裝兩(2)個滑塊。此設計能保證快捷的運行速度，從而降低循環(huán)時間、減小熱膨脹和機床磨損，并延長機床壽命，提高加工精度和剛性。l Fanuc AC數(shù)字式伺服電機為X、Y和Z軸提供 kW)的驅(qū)動功率。Z軸伺服電機裝有一個整體式制動器，以便出現(xiàn)電氣故障時，將Z軸牢牢地固定住。l 為防止切屑和冷卻液對直線導軌的污染，所有三個驅(qū)動軸都設計了大尺寸的金屬導軌罩，同時加強了冷卻液沖洗和切屑的排除。l 全電氣化、高效率的機械臂式自動換刀裝置(ATC)可裝30把直徑 mm的刀具，相鄰無刀時最大刀具直徑可達150mm。刀具長度為350 mm, 重量為8 kg。l 此ATC系統(tǒng)采

6、用雙向式驅(qū)動機構，可自動選擇最短的換刀路經(jīng)。刀對刀換刀時間為秒。l 機床的左側配有一個換刀系統(tǒng)操縱盤和一個緊急停車按鈕。操作者可利用此操縱盤以手動模式使刀庫轉(zhuǎn)盤按順時針或者逆時針旋轉(zhuǎn)，以便快速裝卸刀具，節(jié)省了設定時間。l 供手動裝卸刀具使用的按鈕安裝在主軸箱上，操縱者使用起來十分方便。l 還配有換刀時清潔主軸錐孔的自動吹氣裝置。要求空氣壓力不低于70 psi。l 主軸拉桿抓手緊密地包繞著拉釘。使刀具得到可靠夾持，從而保證了刀具的極高剛性，而且沒有疲勞損傷。抓手經(jīng)過淬火和磨削處理，減少了對內(nèi)外輪廓表面的磨損，該輪廓面則經(jīng)過精密加工，能與拉釘和主軸孔精確配合。l 按照人體工程學原理設計、并采用厚鋼

7、板制造的機床外罩和冷卻液箱，提供了最大的安全性能。l 全封閉式防護，有效避免了冷卻液和切屑對工作環(huán)境的污染。l 兩個裝在內(nèi)部的滑動式主防護門配有透明窗，并裝有互鎖機構。l 兩側的側門也配有透明窗，以便進行多機床操作時，操縱者能夠觀察加工進行的情況。l 導軌和絲杠采用油脂潤滑，系統(tǒng)每隔600小時，提示操縱者檢查并添加潤滑脂。l 主軸鼻端設有五(5)個冷卻液噴嘴，構成了環(huán)繞刀具的冷卻系統(tǒng)，此系統(tǒng)可向加工區(qū)直接噴射大量的冷卻液。l 容量為400升的冷卻液箱配裝了一個1.29 hp (0.96 kW)的冷卻泵，流量為67 L/min，壓力為3bar。冷卻液經(jīng)過過濾，以防切屑堵塞冷卻液管口。l 標配的沖

8、屑系統(tǒng)安裝于機床外罩的背部附近，便于排屑。冷卻液沖洗泵的功率為1.29 hp (0.96 kW)。流量為114 L/min。l 壓力為20 Bar（280 psi.）的過主軸冷卻選項只能作為原始配置提供。l Fanuc 0i MC 32-位 CNC控制系統(tǒng)包括許多標準功能以增強機床的加工能力：螺旋插補， 256Kb存儲量，400個刀具補償，200個工件程序存儲量，48個附加的工件坐標系，倒角，圓角，宏程序(pocket milling macros)（凹槽或孤島）, 擴展的工件程序編輯，運行時間和工件計數(shù)器，用戶宏程序B等等。l RS 232C接口和DNC (remote buffer)都是標

9、準配置。l 機床外形尺寸：高度2878 mm；長度3298 mm；寬度2724mm。機床的大致重量：9400 kg。l 機床接線于122A滿載電流和220V的三相電源。所有其它電壓都需要配置附加的電源變壓器。l 各種各樣的任選項，如： 12,000 rpm主軸（40柄），高扭矩齒輪箱，過主軸冷卻，光柵尺，第4軸預埋線，第4軸驅(qū)動系統(tǒng)，對刀儀，工件探頭，鏈板式排屑器，刮板式排屑器，手持式水槍，備用M編碼（5組）。l 整套機床和CNC控制系統(tǒng)的技術文件包，包括機床操作/維護手冊、機床零件清冊、機床電路圖以及Fanuc參數(shù)說明書、Fanuc維修說明書和Fanuc操作說明書。l 在Hardinge總部

10、和有條件的技術服務中心，可對編程員免費進行3個工作日的操作培訓。l 一套操作工具，包括：各種扳手，黃油槍，主軸錐孔清潔棒，和六(6)只拉釘。規(guī)格參數(shù)表（40柄主軸）數(shù) 值備 注加工范圍1300×700×635mm主軸鼻端至工作臺面155-790mm工作臺前端至門邊主軸中心到主柱725mm工作臺1425×700mm工作臺最大承重1500kgT型槽大小 18mm×5×125mm主軸錐度NO.40最大主軸功率26 KW最大轉(zhuǎn)速10000 rpm扭矩149 N-m絲杠直徑45 mm螺距12 mm進給率快速移動速率（三軸）36 m/min最大切削進給率1

11、2 m/min自動換刀裝置最大刀具數(shù)30刀庫形式機械臂式選刀方式雙向就近選刀刀具刀柄規(guī)格BT最大刀具直徑 mm相鄰刀空刀時最大直徑150 mm最長刀具350 mm最大刀重8 kg平均換刀時間 sec精度定位精度4 mmISO 230-2(1997)重復精度0.007 mm馬達各軸功率(X/Y/Z)4.0 KW冷卻水及沖屑功率1.07HP潤滑系統(tǒng)主軸軸承油脂潤滑滑軌油脂潤滑拉刀氣壓缸潤滑油冷卻系統(tǒng)水箱容量400 L標準冷卻67 L/min沖屑水流量114 L/min其他最少空壓需求70 psi,5kg/cm2動力供給需求220V/122A/3 Phase尺寸 mm3298×2724&#

12、215;2878重量 Kg9400規(guī)格參數(shù)表（50柄主軸）數(shù) 值備 注加工范圍1300×700×635mm主軸鼻端至工作臺面155-790mm工作臺前端至門邊主軸中心到主柱725mm工作臺1425×700mm工作臺最大承重1500kgT型槽大小 18mm×5×125mm主軸錐度NO.50最大主軸功率 KW最大轉(zhuǎn)速6000 rpm扭矩471N-m絲杠直徑45 mm螺距12 mm進給率快速移動速率（三軸）36 m/min最大切削進給率12 m/min自動換刀裝置最大刀具數(shù)30刀庫形式機械臂式選刀方式雙向就近選刀刀具刀柄規(guī)格BT最大刀具直徑76.2

13、mm相鄰刀空刀時最大直徑150 mm最長刀具350 mm最大刀重8 kg平均換刀時間2.7 sec精度定位精度0.010 mmISO 230-2(1997)重復精度0.007 mm馬達各軸功率（X/Y/Z）4.0 KW冷卻水及沖屑功率潤滑系統(tǒng)主軸軸承油脂潤滑滑軌油脂潤滑拉刀氣壓缸潤滑油冷卻系統(tǒng)水箱容量400 L標準冷卻67 L/min沖屑水流量114 L/min其他最少空壓需求70 psi,5kg/cm2動力供給需求220V/122A/3 Phase尺寸 mm3298×2724×2878重量 Kg9400控制系統(tǒng)性能描述Fanuc 0i MC CNC控制系統(tǒng)(標配)標準性能

14、Fanuc 0i基本單元10.4²彩色LCD 編程分辨率4軸控制 自動加/減速控制Pentium CPU奔騰CPU 0i-C手冊Manual Guidance for Milling.手動參數(shù)銑削編程 圖形對話輸入HRV 伺服控制 反向間隙補償直線插補 坐標系旋轉(zhuǎn)圓柱插補 螺旋插補極坐標編程 圓弧插補（多象限）可編程鏡像 快速移動自動加/減速 400對+ / -6位刀具補償?shù)毒唛L度補償 刀具位置偏置刀具半徑補償C 256KB程序內(nèi)存最大程序數(shù)400 存儲卡接口自診斷功能 英制公制轉(zhuǎn)換報警歷史記錄顯示 操作歷史記錄顯示幫助功能 螺距誤差補償任意倒角拐角R 宏程序B 附加用戶宏程序公共變量 刀具壽命管理工件坐標G52-G59. 48對附加工件坐標系刀具長度測量 剛性攻絲零件加工程序編輯 背景編輯（后臺編輯）運行時間和部件計數(shù)顯示 AI前瞻控制動態(tài)圖形顯示 簡體中文顯示 機床主要零部件清單序號名稱規(guī)格型號制造廠商備注1主軸BT-40或BT-50HARDINGE2數(shù)控