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文檔簡介

1、施工技術(shù)交底工程工程名稱涪陵石板溝長江大橋建設(shè)單位涪陵堤防公司單位工程名稱主塔墩施工單位中鐵八局一公司28工程部交底部位主梁0#、1#塊現(xiàn)澆支架交底日期2007年8月20日交底內(nèi)容:主梁0 #、1#塊現(xiàn)澆支架搭設(shè)平安技術(shù)交底 具體內(nèi)容見附錄施工單位:二十八工程部 技術(shù)負(fù)責(zé)人:工程負(fù)責(zé)人:技術(shù)交底人姓名現(xiàn)場領(lǐng)工員姓名班長及小組長姓名1 工程概況涪陵石板溝長江大橋主梁為整體開口梁板式斷面,在主梁進(jìn)行掛籃懸臂澆筑施工前,首先采用支架現(xiàn)澆方式施工 0#、1#塊。0#塊長14m凝土方量為294.69m3,1#塊長8m 混凝土方量為161.35m3,1#梁段梁高均為2.5m,肋寬2.6m,頂板厚0.28m

2、,橫隔板厚0.26m為C55混凝土?;?#、,均圖1-12施工工藝流程圖3 主要施工方法在 0# 及 1# (1# )主梁施工中,最關(guān)鍵和存在平安隱患最大的就是 現(xiàn)澆支架的搭設(shè),以下主要進(jìn)行支架安裝的平安技術(shù)交底。3.1 貝雷梁拼裝3.1.1 拼裝方法將 4 片貝雷梁在岸上場地拼裝成 12m 長的單片梁,并先將自制加強(qiáng)弦 桿固定在相應(yīng)位置,整體吊裝與預(yù)埋陰頭連接,連接好相鄰 2 片后將之間 橫向聯(lián)結(jié)片由內(nèi)至外連接,使之形成一個整體,保證安裝一片連接一片, 始終使拼裝好的梁成為一個整體,加強(qiáng)其穩(wěn)定性。3.1.2 平安考前須知1) 在岸上場地拼裝貝雷梁時必須把所有插銷的保險(xiǎn)銷安裝好,防止插 銷在吊

3、裝轉(zhuǎn)運(yùn)、抖動等過程中松脫,發(fā)生事故;2) 單片貝雷梁長達(dá) 12m ,安裝時必須在梁上掛設(shè)攬風(fēng)繩;3) 貝雷梁吊裝時,設(shè)置同樣長度鋼絲繩,選擇對稱吊點(diǎn),保持貝雷梁 平穩(wěn);4) 貝雷梁對準(zhǔn)預(yù)埋件陰頭時,操作人員采用撬棍輔助,插打插銷,操 作人員必須穿戴平安繩,并在墩臺上設(shè)置牢固的錨固點(diǎn);5) 人員撤除吊點(diǎn)時,必須逐步捆綁撤除平安繩,逐步前移,直至吊點(diǎn) 位置;6) 安裝人員需要扭緊螺栓時,必須設(shè)置臨時木板平臺,防止使力后踩 空晃倒等現(xiàn)象發(fā)生;7) 安裝時第一次至少要安裝 2 片貝雷梁,安裝好后必須安裝橫向聯(lián)結(jié)片以增強(qiáng)整體穩(wěn)定性;8) 貝雷主梁架設(shè)完成后,在底面掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片,對影響區(qū)域?qū)嵭蟹忾] 防墜落

4、,貝雷梁根部位 3m 范圍內(nèi)全部鋪裝木板,防止墜物落到棧 橋、船舶上;9) 安裝靠山側(cè)貝雷梁后,應(yīng)在人行棧橋范圍內(nèi)和貝雷梁根部船舶范圍 內(nèi)滿鋪木板,貝雷梁下掛設(shè)平安網(wǎng),防止施工過程中小型工具構(gòu)件 掉落危及棧橋行人;3.2 前托梁的安裝3.2.1 安裝方法前托梁在貝雷梁拼裝完成、橫向聯(lián)結(jié)片全部安裝結(jié)束后開始安裝,前 托梁采用長 24m 的雙肢 I56b 工字鋼組合而成,重約 7.5t ,上橫梁上的塔 吊不能滿足吊裝的需要,采用在下塔頂安裝 2 臺 5t 卷揚(yáng)機(jī)吊裝,在貝雷梁 前端設(shè)置轉(zhuǎn)向滑輪,由駁船上垂直起吊,吊至貝雷梁底端時采用鋼筋臨時 錨固,待測量人員對其定位,并將其移動到位后與自制加強(qiáng)弦桿

5、焊接定位, 完成安裝。3.2.2 平安控制措施1) 吊裝時在工字鋼上焊接鋼板吊耳,鋼絲繩與吊耳通過吊環(huán)連接,吊環(huán) 必須選擇合理型號,滿足吊裝平安噸位;2) 卷揚(yáng)機(jī)操作過程中,人員統(tǒng)一協(xié)調(diào),緩慢穩(wěn)步上升,防止出現(xiàn)傾斜, 單點(diǎn)受力等現(xiàn)象出現(xiàn);3) 吊裝時卷揚(yáng)機(jī)必須用 2 倍繩,保證吊裝時有足夠的平安系數(shù), 鋼絲繩 選用新產(chǎn)品;4) 在靠山側(cè)進(jìn)行工字鋼吊裝時人行棧橋上限制時段,禁止任何人通行,防止工字鋼意外滑落時發(fā)生重大傷亡事故;5) 工字鋼吊至貝雷梁底進(jìn)行錨固時,錨固鋼筋必須與工字鋼焊接牢固, 保證至少有 4 個錨固點(diǎn),在兩端的錨固點(diǎn)同時用 2 個 5t 手動葫蘆進(jìn) 行提吊,作為臨時錨固的保護(hù)措施

6、;6) 托梁需要單點(diǎn)起吊時, 卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩需要設(shè)置 4 倍繩,保證吊裝平安 系數(shù)。7) 工字鋼由兩根組合成一起,之間采用鋼板連接,焊接牢固。3.3 斜拉索、臨時拉索的掛設(shè)及張拉3.3.1 施工方法斜拉索安裝涉及較多構(gòu)件,安裝較復(fù)雜,道管首先穿入斜拉索索,并 與鋼絞線、連接器等組裝成整體后,再進(jìn)行吊裝安裝。先掛塔端,塔端用 卷揚(yáng)機(jī)滑輪組引入鋼套筒,梁端利用鋼絞線的自由長度插入錨固孔,用 夾片體系錨固,并用千斤頂逐漸牽引懸掛,直至到達(dá)初級張拉力。鋼絞線 拉索為臨時設(shè)置的,采用14根15.24鋼絞線組成。在梁底端設(shè)置為錨固 端(P錨形式),錨固于分配梁異形底座上,張拉端設(shè)置在上橫梁上,采用 夾片自錨

7、體系。臨時拉索上橫梁錨固點(diǎn)設(shè)置在預(yù)埋型鋼挑梁上,預(yù)埋型鋼 挑梁選用雙肢 I40 型鋼組合,懸臂前端底部預(yù)埋鋼板,加強(qiáng)支撐,后端設(shè) 置兩根 32mm 精扎螺紋鋼作為后錨固點(diǎn)。錨固梁前端設(shè)置同下托梁結(jié)構(gòu) 形式的契形底座,保證拉索軸線與受力截面垂直。3.3.2 平安控制措施1) 臨時鋼絞線索的 P 錨擠壓和斜拉索接長局部鋼絞線的張拉都在梁底端進(jìn)行,需設(shè)置吊籃工作平臺;2) 施工吊籃采用 16鋼筋焊接,焊接成四方體狀,四周焊接防護(hù)網(wǎng)鋼 筋,并設(shè)置4個掛鉤吊點(diǎn),掛鉤采用 20鋼筋冷彎制作;3) 吊籃底部滿鋪木板,吊籃高 1.2m;4) 施工時必須注意對接長斜拉索的鋼絞線和臨時索鋼絞線的保護(hù),防 止鋼構(gòu)件

8、對其的擦刮和電焊、割炬對其的傷害,防止鋼絞線受損造 成支架整體失穩(wěn);5) 斜拉索采用塔吊牽引掛設(shè),牽引繩與拉索連接點(diǎn)設(shè)置牢固,并防止 碰撞損傷,造成隱患;6) 對于使用夾片自錨的鋼絞線在夾片安裝完成未張拉之前必須安裝夾 片防護(hù)蓋板,壓緊夾片,防止夾片在低應(yīng)力狀態(tài)下松動,導(dǎo)致鋼絞 線脫落;7) 中間臨時拉索采用分根吊裝方式安裝,每根鋼絞線采用錨板和夾片 組合成吊點(diǎn)的方式進(jìn)行吊裝;8) 中間臨時索安裝完成之前,用單頂每根調(diào)整預(yù)緊。3.4 I30 工字鋼分配梁及碗扣件的搭設(shè)3.4.1 施工方法在貝雷梁頂面鋪設(shè) I30 工字鋼分配梁,梁主肋投影面下按 60cm 間距 布置,橋面頂板局部按 1.2m 間

9、距布置,工字鋼分配梁頂面沿順橋向焊制連 接角鋼,增強(qiáng)分配工字鋼整體性,連接角鋼按 2m 間距布置,每根分配工 字鋼于貝雷架之間設(shè)置三道防滑止板,采用螺栓錨固。工字鋼有長 7m 和長 26m 的兩種, 7m 長的可直接用塔吊吊裝, 26m 長的采用分段的方法吊 裝。碗扣桿件支架立柱支撐在工字鋼頂面,立桿根據(jù)分配梁間距,梁主肋 下按60 x60cm間距布置,橋面頂板下按1.2 xi.2m間距布置,為增強(qiáng)其 整體性,在縱橫方向,按 2m 間距設(shè)置剪刀斜撐支架,斜撐支架支撐到分 配梁頂面,并點(diǎn)焊處理。碗扣件由中間向兩側(cè)拼裝,邊緣處立桿的下托座 可與工字鋼點(diǎn)焊加固。3.4.2 平安考前須知1) I30

10、工字鋼分配梁懸挑在貝雷梁外 1.5m 作為人員操作行走的平臺, 所以必須吊裝一根固定一根,防止工字鋼因懸挑局部承重而失穩(wěn)傾 覆;2) 工字鋼要與貝雷梁連接成整體,采用螺栓抱箍連接,防止傾覆;3) 工字鋼可整體吊裝,吊裝時選擇對稱吊點(diǎn),防止劇烈擺動;4) 碗扣桿件整齊堆碼,平穩(wěn)吊裝,防止散落,搭設(shè)過程中鋪裝大量木 板,作為人員通道;5) 剪刀撐所用扣件和立桿的上、下托座等小型鋼構(gòu)件必須用使用吊籃 或桶吊裝,防止高空墜落傷人;6) 吊裝桿件時一次只能吊裝一堆同規(guī)格桿件, 并且必須設(shè)置兩個吊點(diǎn), 嚴(yán)禁只設(shè)中間一個吊點(diǎn),整捆吊裝;7) 所有臨邊支架必須設(shè)置防護(hù)網(wǎng),搭設(shè)過程中必須逐層搭設(shè),防止獨(dú) 個單元

11、超高;8) 所有斜撐必須按設(shè)計(jì)圖設(shè)置,保證支架穩(wěn)定性。3.5 后托梁的安裝后托梁在 0# 塊施工完成、預(yù)應(yīng)力束全部張拉完成后安裝,后托梁采用23.9m長的雙肢132工字鋼組成,用16根32精扎螺紋鋼吊桿與主梁連 接形成貝雷梁的支點(diǎn),主梁肋部位為實(shí)心砼,其吊桿基座只需預(yù)埋鋼板; 橋面板局部吊桿頂面那么采用分配梁作為基座,分散集中荷載。吊裝方式和 前托梁方式類似,采用 2 臺設(shè)置在主梁頂面的 5t 卷揚(yáng)機(jī)吊裝,吊至貝雷梁 底時直接用精扎螺紋鋼與主梁錨固。3.6 荷載實(shí)驗(yàn)3.6.1 實(shí)驗(yàn)方法荷載試驗(yàn)加載采用鋼筋配重和注射水袋結(jié)合的方式。在主肋位置鋪裝 鋼筋水袋,由于主肋位置重量密度大,荷載需要采取堆

12、高的方式來到達(dá) 模擬重量;橋面頂板位置那么直接采用水袋壓重。加載數(shù)量根據(jù)實(shí)際砼節(jié)段重量模擬或根據(jù)受力位置的關(guān)鍵性,采取分 段集中壓載。首先加載 50 荷載,觀測記錄支架變形情況,通過測量高程 和平面位置的方式,同時對各保險(xiǎn)系數(shù)底的桿件部位通過涂抹一層薄油漆 的方式,觀測微量變形,并靜置 60 分鐘,隨時監(jiān)測;荷載逐級添加,按 10的梯度加至 120 計(jì)算總荷載, 形成記錄資料, 最終分析支架穩(wěn)定性。3.6.2 平安考前須知1) 荷載實(shí)驗(yàn)必須按照真實(shí)受力分布進(jìn)行加載;2) 主肋位置所需加載重量較大,鋼筋需堆高,必須焊接牢固的支架支 撐,防止堆高材料傾覆;3) 荷載試驗(yàn)必須按嚴(yán)格程序執(zhí)行,加載之前

13、在支架上布置觀測點(diǎn),每 級荷載加上后需要靜置一段時間,觀測變形,發(fā)現(xiàn)局部沉降必須對 支架進(jìn)行檢查確認(rèn)原因,再進(jìn)行下步加載;4荷載試驗(yàn)過程中,支架下面盡量減少人員行走,吊裝加載人員需掛 設(shè)平安繩;4主要平安防護(hù)材料數(shù)量表表1-1編號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1木板厚5cmM 320防墜落平臺2平安網(wǎng)m21100貝雷梁底面防護(hù)5高空作業(yè)平安操作規(guī)程:1支架撤除系高空作業(yè),有心臟病、高血壓等不適合進(jìn)行高空作業(yè)的 人員不得進(jìn)行此項(xiàng)施工;2施工人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子進(jìn)入施工現(xiàn)場;3現(xiàn)場施工人員必須佩帶平安繩、平安帽,并將平安繩掛在固定處; 平安繩及平安帽必須經(jīng)常檢查,有問題的平安繩、平安帽必

14、須馬上 修理或者更換;4嚴(yán)禁施工人員酒后上班;5在惡劣的氣候條件下大雨、大雪、大霧、六級以上強(qiáng)風(fēng)停止作 業(yè);6作業(yè)用的工具應(yīng)安放穩(wěn)妥,小型工具應(yīng)隨時放入工具袋,上下傳遞 工具時,嚴(yán)禁拋擲;7起吊設(shè)備必須由專人負(fù)責(zé)指揮,不得違規(guī)操作,卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須持證上崗;操作人員吊裝過程中,必須堅(jiān)守崗位,對緊急停車信 號,不管任何人發(fā)出,都必須立即執(zhí)行,停止作業(yè)。6 卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)平安操作規(guī)程1) 卷揚(yáng)機(jī)的各種機(jī)件、電氣元件以及平安防護(hù)裝置、鋼絲繩等應(yīng)符合 現(xiàn)行的國家關(guān)于卷揚(yáng)機(jī)平安規(guī)程的規(guī)定;2) 卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝牢固、穩(wěn)定,防止受力時位移和傾斜。操作位置必須 視野開闊,聯(lián)系方便;3) 作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器

15、、制動器、保險(xiǎn)棘輪、傳動滑輪等, 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即排除;4) 通過滑輪的鋼絲繩不得有接頭、結(jié)節(jié)和扭繞,鋼絲繩在卷筒上必須 排列整齊,作業(yè)中最少保存三圈;5) 操作人員不得擅自離開工作崗位,作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘 刀,并將運(yùn)送物件放下。6) 經(jīng)考試合格并持有效操作證者,方準(zhǔn)操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有 關(guān)平安、交接班等制度。7) 工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油, 并保持油量適當(dāng)、 油路暢通, 油標(biāo)(窗)醒目,油杯等清潔。8) 作業(yè)前司機(jī)應(yīng)檢查各連接部位是否牢固,傳動局部、離合器、制動 器、棘輪停止器、導(dǎo)向輪是否靈活可靠;卷不得有裂紋,鋼絲繩纏 繞正確,繩頭壓緊,鋼絲繩斷絲、磨損不超過限度;平安信號和安 全裝置齊全良好;電氣局部絕緣良好開關(guān)靈活可靠。9) 起動前須用信號或托手勢與指揮人員聯(lián)系,確認(rèn)無誤后,10) 再平穩(wěn)開動設(shè)備。卷揚(yáng)機(jī)起動、停止或到達(dá)終點(diǎn)時,速度要逐漸 加快或減慢。嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。11) 鋼絲繩在筒上要排列

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