粗紗工藝設(shè)計(jì)和計(jì)算ppt課件

1、粗紗線密度的選擇，應(yīng)根據(jù)細(xì)紗機(jī)的牽伸能力、粗紗線密度的選擇，應(yīng)根據(jù)細(xì)紗機(jī)的牽伸能力、紡紗品種、產(chǎn)品質(zhì)量要求以及粗紗機(jī)的設(shè)備紡紗品種、產(chǎn)品質(zhì)量要求以及粗紗機(jī)的設(shè)備性能綜合考慮，定量范圍可參考下表：性能綜合考慮，定量范圍可參考下表：紡紗線密度（紡紗線密度（textex）3232以上以上203020309199199.09.0以下以下粗紗千定量（粗紗千定量（g/10mg/10m） 5.510.05.510.04.15.54.15.52.55.52.55.51.64.01.64.0紡紗線密度（紡紗線密度（tex)tex)特粗特粗中、細(xì)中、細(xì)特細(xì)特細(xì) 錠速錠速 （rpmrpm）托錠式托錠式500-700

2、500-700650-850650-850800-1000800-1000吊錠式吊錠式800-1000800-1000900-1100900-11001000-12001000-1200粗紗號(hào)數(shù)2003253254004007707701000棉粗梳110105105100100929285棉精梳9590908585777770實(shí)驗(yàn)?zāi)康膶?shí)驗(yàn)?zāi)康?.了解粗紗機(jī)上機(jī)工藝的制定方法。了解粗紗機(jī)上機(jī)工藝的制定方法。2.學(xué)會(huì)粗紗質(zhì)量的檢驗(yàn)方法。學(xué)會(huì)粗紗質(zhì)量的檢驗(yàn)方法。3.學(xué)會(huì)粗紗質(zhì)量控制的調(diào)節(jié)方法。學(xué)會(huì)粗紗質(zhì)量控制的調(diào)節(jié)方法。實(shí)驗(yàn)設(shè)備與用品實(shí)驗(yàn)設(shè)備與用品粗紗機(jī)一臺(tái)、條粗條干均勻度儀一臺(tái)、天平一粗紗機(jī)一臺(tái)

3、、條粗條干均勻度儀一臺(tái)、天平一臺(tái)、條粗測(cè)長(zhǎng)儀一臺(tái)、工具一套、熟條若干。臺(tái)、條粗測(cè)長(zhǎng)儀一臺(tái)、工具一套、熟條若干。實(shí)驗(yàn)內(nèi)容實(shí)驗(yàn)內(nèi)容1.根據(jù)紡紗品種，制定上機(jī)工藝和工藝計(jì)算。根據(jù)紡紗品種，制定上機(jī)工藝和工藝計(jì)算。2.按工藝單上的工藝條件上機(jī)調(diào)試，主要調(diào)節(jié)羅拉按工藝單上的工藝條件上機(jī)調(diào)試，主要調(diào)節(jié)羅拉隔距、錠速、牽伸倍數(shù)、捻度、徑向卷繞密度、隔距、錠速、牽伸倍數(shù)、捻度、徑向卷繞密度、軸向卷繞線密度。軸向卷繞線密度。3.調(diào)節(jié)完成后，前后排各開(kāi)調(diào)節(jié)完成后，前后排各開(kāi)35個(gè)錠子，分別在車個(gè)錠子，分別在車的頭、中、尾部進(jìn)行紡紗，并且調(diào)節(jié)張力使紡的頭、中、尾部進(jìn)行紡紗，并且調(diào)節(jié)張力使紡紗正常后開(kāi)車一段時(shí)間，測(cè)粗

4、紗的線密度定紗正常后開(kāi)車一段時(shí)間，測(cè)粗紗的線密度定重和捻度，如果粗紗的線密度偏差超過(guò)范圍，重和捻度，如果粗紗的線密度偏差超過(guò)范圍，可以根據(jù)設(shè)計(jì)線密度與實(shí)際線密度的比值和車可以根據(jù)設(shè)計(jì)線密度與實(shí)際線密度的比值和車上牽伸齒輪齒數(shù)計(jì)算應(yīng)該調(diào)換的齒輪齒數(shù)并進(jìn)上牽伸齒輪齒數(shù)計(jì)算應(yīng)該調(diào)換的齒輪齒數(shù)并進(jìn)行調(diào)整，直至符合要求。粗紗捻度不符合要求，行調(diào)整，直至符合要求。粗紗捻度不符合要求，需要調(diào)整捻度齒輪齒數(shù)，直至符合要求。需要調(diào)整捻度齒輪齒數(shù)，直至符合要求。4.測(cè)試重量不勻率、條干不勻率和粗紗伸長(zhǎng)率，直測(cè)試重量不勻率、條干不勻率和粗紗伸長(zhǎng)率，直至紡出合格的粗紗。至紡出合格的粗紗。5.觀察上機(jī)結(jié)果，記錄上機(jī)數(shù)據(jù)

5、。觀察上機(jī)結(jié)果，記錄上機(jī)數(shù)據(jù)。 已知已知條件條件紡紗品種紡紗品種(tex)熟條定量熟條定量(g/5m)纖維長(zhǎng)度纖維長(zhǎng)度(mm)回潮率回潮率(%)粗紗伸長(zhǎng)粗紗伸長(zhǎng)率率(%)工藝工藝設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)粗紗定量粗紗定量（g/10m）粗紗號(hào)數(shù)粗紗號(hào)數(shù)(tex)實(shí)際牽伸實(shí)際牽伸機(jī)械牽伸機(jī)械牽伸后區(qū)牽伸后區(qū)牽伸Z6Z7捻系數(shù)捻系數(shù)捻度捻度Z2/Z1Z3升降齒輪升降齒輪成形齒輪成形齒輪質(zhì)量質(zhì)量檢驗(yàn)檢驗(yàn)重量偏差（重量偏差（%）重量不勻率（重量不勻率（%）條干不勻率（條干不勻率（%）1.01.235 粗紗上機(jī)工藝設(shè)計(jì)表粗紗上機(jī)工藝設(shè)計(jì)表機(jī)器型號(hào)機(jī)器型號(hào) c1414.52961FA401l 牽伸與牽伸齒輪牽伸與牽伸齒輪l

6、1.根據(jù)已知條件，確定粗紗定量為根據(jù)已知條件，確定粗紗定量為4.2g/10m）。）。l 2.實(shí)際牽伸實(shí)際牽伸E0 =喂入定量喂入定量/輸出定量輸出定量=14.52/4.2=6.9l 3. 機(jī)械牽伸機(jī)械牽伸E=實(shí)際牽伸實(shí)際牽伸E0 /（1+伸長(zhǎng)率）伸長(zhǎng)率）=6.9/（1+1%）=6.83l 4.牽伸齒輪的確定根據(jù)粗紗機(jī)傳動(dòng)圖）：牽伸齒輪的確定根據(jù)粗紗機(jī)傳動(dòng)圖）：l 捻度與捻度齒輪l 工藝設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品要求，先選擇適當(dāng)?shù)哪硐禂?shù)，然后計(jì)算捻度，再計(jì)算捻度齒輪齒數(shù)。 ttNT t捻系數(shù)捻系數(shù)后羅拉周長(zhǎng)長(zhǎng)度后羅拉一轉(zhuǎn)前羅拉輸出E767684.32596ZZZZ 取Z6=79T ，1.選擇捻系數(shù)為982

7、.捻度)10/(6 . 47 .45598cmNTttt捻那么：Z7=44.41 取：Z7=44T3.捻度齒輪的確定：捻度齒輪的確定： 粗紗的計(jì)算捻度為單位時(shí)間內(nèi)錠翼的回轉(zhuǎn)數(shù)與前羅拉輸出長(zhǎng)度之比，粗紗的計(jì)算捻度為單位時(shí)間內(nèi)錠翼的回轉(zhuǎn)數(shù)與前羅拉輸出長(zhǎng)度之比，而習(xí)慣上以前羅拉一轉(zhuǎn)時(shí)錠翼轉(zhuǎn)數(shù)與前羅拉周長(zhǎng)之比計(jì)算。設(shè)粗紗捻度而習(xí)慣上以前羅拉一轉(zhuǎn)時(shí)錠翼轉(zhuǎn)數(shù)與前羅拉周長(zhǎng)之比計(jì)算。設(shè)粗紗捻度為為Tt捻捻/10cm）,根據(jù)粗紗機(jī)傳動(dòng)圖，那么根據(jù)粗紗機(jī)傳動(dòng)圖，那么 Tt =前羅拉一轉(zhuǎn)時(shí)的錠子轉(zhuǎn)速前羅拉一轉(zhuǎn)時(shí)的錠子轉(zhuǎn)速 / 前羅拉周長(zhǎng)前羅拉周長(zhǎng)312132011.16110034467235559191ZZZdZ

8、ZZ選取選取 Z2/Z1=91/82， 那么：那么：Z3=38.84 ， 取取 TZ393l筒管軸向卷繞密度與升降變換齒輪筒管軸向卷繞密度與升降變換齒輪l 1. 筒管軸向卷繞密度筒管軸向卷繞密度P是指粗紗沿筒管軸向卷繞時(shí)單位長(zhǎng)度內(nèi)的圈數(shù)，一是指粗紗沿筒管軸向卷繞時(shí)單位長(zhǎng)度內(nèi)的圈數(shù)，一般以圈般以圈/cm表示。計(jì)算時(shí)，用升降軸一轉(zhuǎn)時(shí)筒管卷繞圈數(shù)表示。計(jì)算時(shí)，用升降軸一轉(zhuǎn)時(shí)筒管卷繞圈數(shù)nw與龍筋升降高度與龍筋升降高度h之比來(lái)計(jì)算。即之比來(lái)計(jì)算。即 : 3438453356643942123356817292451564750669111310ZZZZnw102485110800hhnpw119131

9、06903.1ZZZZhnpw若取卷繞齒輪若取卷繞齒輪TZ3613那么那么：119108511.60ZZZhnpw( 圈/cm )2. 筒管軸向卷繞密度筒管軸向卷繞密度P 的經(jīng)驗(yàn)公式：的經(jīng)驗(yàn)公式：tNCP 上式中，上式中，C為常數(shù)，其值為為常數(shù)，其值為8590。當(dāng)粗紗捻度大，纖維彈性差時(shí)，。當(dāng)粗紗捻度大，纖維彈性差時(shí)，C值宜大，反之宜小。值宜大，反之宜小。3.確定升降變換齒輪確定升降變換齒輪根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式，計(jì)算筒管軸向卷繞密度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式，計(jì)算筒管軸向卷繞密度P取取C=87，那么：，那么：選擇升降階段變換齒輪選擇升降階段變換齒輪 Z10/Z9 = 39/28 那么：那么：07. 445587P8

10、2.2007. 428398511.608511.6091011PZZZ取取TZ2111l 筒管徑向卷繞密度與成形齒輪l 1. 筒管徑向卷繞密度Q是指粗紗徑向卷繞的緊密程度，以 每厘米內(nèi)卷繞層數(shù) 表示。l 習(xí)慣上以一落紗過(guò)程中，鐵炮皮帶移動(dòng)總量L對(duì)鐵炮皮帶每次移動(dòng)量S與繞紗厚 l 度B乘積之比來(lái)計(jì)算，即:BSL)cmQ(層)(35. 525 . 42 .15221cmddB 在在FA401A粗紗上粗紗上: 鐵炮皮帶移動(dòng)總量鐵炮皮帶移動(dòng)總量 L= 70 (cm); 粗紗滿管直徑粗紗滿管直徑 d1 =15.2(cm)； 粗紗空管直徑粗紗空管直徑 d2=4.5(cm).)(2298. 55 . 22

11、7057622523036115454cmZZZZS450184.25BSL)cmQ( ZZ層2.根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐，筒管徑向卷繞密度根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐，筒管徑向卷繞密度Q的經(jīng)驗(yàn)公式：的經(jīng)驗(yàn)公式： Q=(56) P3.確定成形變換齒輪確定成形變換齒輪根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式，計(jì)算筒管徑向卷繞密度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式，計(jì)算筒管徑向卷繞密度Q Q=6P=64.07=24.42層層/cm）選擇成形齒輪選擇成形齒輪 Z4=30T，那么：那么：28.29018.253042.24018.2545ZQZ取取 Z5=29T已知已知條件條件紡紗品種紡紗品種 (tex)熟條定量熟條定量(g/5m)纖維長(zhǎng)度纖維長(zhǎng)度(mm)回潮率回潮率(%)粗紗

12、伸長(zhǎng)率粗紗伸長(zhǎng)率(%)工藝工藝設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)粗紗定量粗紗定量(g/10m)粗紗號(hào)數(shù)粗紗號(hào)數(shù)(tex)實(shí)際牽伸實(shí)際牽伸機(jī)械牽伸機(jī)械牽伸后區(qū)牽伸后區(qū)牽伸Z6Z7455捻系數(shù)捻系數(shù)捻度捻度（捻（捻/10cm）Z2/Z1Z3升降齒輪升降齒輪成形齒輪成形齒輪984.691/8239Z4=30TZ5=29T質(zhì)量質(zhì)量檢驗(yàn)檢驗(yàn)重量偏差（重量偏差（%）重量不勻率（重量不勻率（%）條干不勻率（條干不勻率（%）1.01.235 粗紗上機(jī)工藝設(shè)計(jì)表粗紗上機(jī)工藝設(shè)計(jì)表機(jī)器型號(hào)機(jī)器型號(hào) c1414.52961FA401 干：4.2濕：4.456.96.831.15Z6=79Z7=44 Z10/Z9=39/28Z11=21l工藝調(diào)整與質(zhì)量檢驗(yàn)工藝調(diào)整與質(zhì)量檢驗(yàn)l 調(diào)整或翻改粗紗線密度調(diào)整或翻改粗紗線密度tex時(shí)時(shí),可按下式計(jì)算可按下式計(jì)算Z7：77ggEEZZ式中：Z7原齒數(shù)；Z7擬改齒數(shù) E原牽伸倍數(shù)；E擬改牽伸倍數(shù)