ASPEN-0-9-ASPEN_吸收穩(wěn)定

1、催化吸收穩(wěn)定系統流程模擬計算一、工藝流程簡述 催化裂化是我國最重要的重質石油餾份輕質化的裝置之一。它由反再、主分餾及吸收穩(wěn)定系統三部分所組成。分餾系統的任務是把反再系統來的反應產物油汽混合物進行冷卻，分成各種產品，并使產品的主要性質合乎規(guī)定的質量指標。分餾系統主要由分餾塔、產品汽提塔、各中段回流熱回收系統，并為吸收穩(wěn)定系統提供足夠的熱量，不少催化裝置分餾系統取熱分配不合理，造成產品質量不穩(wěn)定、吸收穩(wěn)定系統熱源不足。吸收穩(wěn)定系統對主分餾塔來的壓縮富氣和粗氣油進行加工分離，得到干氣、液化氣及穩(wěn)定汽油等產品。一般包括四個塔第一塔為吸收塔，用初汽油和補充穩(wěn)定汽油吸收富氣中的液化氣組份，吸收后的干氣再進

2、入到再吸收塔，用催化分餾塔來的柴油吸收其中的較輕組份，再吸收塔頂得到含基本不含C3組份的合格干氣，再吸收塔底富柴油回到分餾系統。吸收塔底富吸收液進到解吸塔，通過加熱富吸收液中的比C2輕的組份基本脫除從解吸塔頂出來再回到平衡罐，再進到吸收塔內；解吸塔底脫除C2組份的液化氣和汽油組份再進到穩(wěn)定塔，通過分離穩(wěn)定塔頂得到C5合格的液化氣組份，塔底得到蒸汽壓合格的汽油，合格汽油一部分作為補充吸收劑到吸收塔，一部分作為產品出裝置。 吸收穩(wěn)定系統分離其工流流程如圖4-1所示，所涉及主要模塊有吸收塔（C10301）、解吸塔（C10302）、再解吸塔（C10303）、穩(wěn)定塔（C10304）。解吸塔進料預熱器（E

3、302）、穩(wěn)定塔進料換熱器（E303），補充吸收劑冷卻器（C39）,平衡罐（D301）。圖4-1 催化吸收穩(wěn)定系統模擬計算流程圖GGGAS干氣； LLPG液化氣； GGOIL穩(wěn)定汽油；PCOIL貧柴油；PGAS干氣；FCOIL富柴油；二汽油；LPG液化氣；WDGOIL5穩(wěn)定汽油產品；D301平衡罐；C10301吸收塔，C10302解吸塔，C10303再吸收塔，C10304穩(wěn)定塔二、需要輸入的主要參數1、 裝置進料數據 表4.1 進料數據表4-1 裝置進料數據進料量KG/H進料溫度進料壓力MPa.G進料組成MOL%H2N2O2COCO2CH4C2H6C2H4C3H6C3H8IC4NC4BUT1I

4、BTE反丁烯-2順丁烯-2NC5干氣14500Kg/h42液化氣85000 Kg/h421.0餾程IP10%30%50%70%90%EP比重穩(wěn)定汽油115000Kg/h4252195貧柴油40000Kg/h301923093380.9018323/952、 單元操作參數表4.2 單元操作參數F1進料閃蒸罐汽化率溫度48C10301吸收塔C10302脫吸塔C10303再吸收塔C10304穩(wěn)定塔分流器SP1WDGOIL2流量60000Kggh全塔壓降MPa0.040.040.040.05分流器SP2D301平衡罐溫度壓力Mp35中段回流1抽出板/返回板流量Kg/h返回溫度3/3（理論）900002

5、712流量55000KgghF2平衡罐溫度壓力Mp48中段回流2抽出板/返回板流量Kg/h返回溫度5/5（理論）12000027E302出口溫度55P301壓力Mp效率%70中段回流3抽出板/返回板流量Kg/h返回溫度7/7（理論）12000028E303冷流出口溫度117P303壓力Mp效率%70中段回流4抽出板/返回板流量Kg/h返回溫度9/9（理論）12000028C39出口溫度30P305壓力Mp效率%70實際板數/理論板進料板30/12油塔頂/氣塔底30/12油塔頂/氣塔底30/9油塔頂/氣塔底50/37153、 設計規(guī)定 表4.3 設計規(guī)定C10301吸收塔C10302脫吸塔C10303再吸收塔C10304穩(wěn)定塔熱力學BK10BK10BK10BK10設計規(guī)定1塔底C2-(mol)0.5%塔頂產品量（88208Kg/h）設計規(guī)定2變量1塔頂產品量（初值33024Kg/h）冷凝器溫度404、 靈敏度分析的應用應用方案研究功能研究，考察貧汽油流量、貧柴油流量對