消防栓及噴淋系統(tǒng)施工方案

1、消防栓及噴淋系統(tǒng)專業(yè)施工方案編制人： 審核人： 審批人：湖南省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司二0一六年十月、工程概況:本工程位于安徽省蕪湖市鳩江區(qū)官陡門路 8888 號博世（蕪湖）汽車部件有限公司廠房內(nèi)二、主要施工技術(shù)措施（一）自動噴淋滅火系統(tǒng)1 1、本次工程中的系統(tǒng)介紹：本工程中的自動噴淋滅火系統(tǒng)分布于廠房及各樓層。其中 主要由消防噴淋系統(tǒng)水泵房濕式報警閥組，系統(tǒng)管線、吊頂型及非吊頂型噴頭、供水水箱 及系統(tǒng)穩(wěn)壓裝置組成，系統(tǒng)采用濕式報警方式，其共設(shè)置 1 1 套濕式報警閥組，分別與相應(yīng)系 統(tǒng)管線相連，本工程中設(shè)三臺自動噴灑給水加壓泵，一臺電動泵，兩臺柴油泵，一用兩備， 系統(tǒng)設(shè)膜氣壓罐。2 2、施工準(zhǔn)備

2、（1 1）設(shè)備、材料選用應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，必須有三證，國內(nèi)名牌產(chǎn)品。系統(tǒng)包括的主要設(shè)備：水泵接合器、報警閥及組件，信號控制閥、水流指示器、噴灑 頭、氣壓給水裝置、穩(wěn)壓泵等。其中主要組件應(yīng)有國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心出具的 檢測報告。工程所用的主要材料：熱鍍鋅鋼管 1-101-10、絲扣管件、溝槽件、型鋼。（2）主要機(jī)具：套絲機(jī)、溝槽機(jī)、開孔器、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手砂輪、手電鉆、電焊機(jī)、電動試壓泵等機(jī)械，另外還有套絲扳、管鉗子、壓力鉗子、鏈鉗、手錘、扳手、導(dǎo)鏈、電氣焊等工具，鋼卷尺、水平尺、角尺、游標(biāo)卡尺、線墜、直尺等量具。3 3、作業(yè)條件（1 1）施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全，現(xiàn)

3、場水、電應(yīng)滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設(shè)備材 料應(yīng)能保證正常施工。（2 2）須預(yù)留及預(yù)埋的應(yīng)隨結(jié)構(gòu)完成，管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明，設(shè)備安 裝前基礎(chǔ)應(yīng)檢驗合格，噴灑頭及支管安裝應(yīng)配合吊頂裝修進(jìn)行（無吊頂處噴頭的安裝應(yīng)隨 管線安裝進(jìn)度進(jìn)行）。4 4、操作工藝（1 1）熟悉圖紙并對照現(xiàn)場復(fù)核管路，設(shè)備位置及標(biāo)高是否有交叉，或排列不當(dāng)，如果有應(yīng)及時與設(shè)計人員研究解決并辦理相關(guān)手續(xù)，檢查預(yù)埋或預(yù)留洞是否正確，需臨時剔鑿 的應(yīng)與設(shè)計及土建方協(xié)商解決。(2)(2)進(jìn)場設(shè)備材料規(guī)格、型號應(yīng)滿足設(shè)計要求，必須由專職檢驗員檢查，并報工程監(jiān) 理，設(shè)備材料外觀應(yīng)整潔、無缺損、變形及銹蝕，鍍鋅及涂漆應(yīng)均勻無脫落，法

4、蘭密封面 應(yīng)完整光潔，無毛刺及徑向溝槽，絲扣應(yīng)完好無損傷，水泵盤車應(yīng)靈活無阻滯及異常聲響, 設(shè)備配件應(yīng)齊全，報警閥應(yīng)逐個進(jìn)行滲漏試驗，閥門及噴頭應(yīng)抽樣進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗。上述工作必須由專職工程師完成，并報工程監(jiān)理審核。& &管網(wǎng)安裝(1)自動噴水滅火系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用， 本工程中管材選用熱鍍鋅鋼管管件, 選用鍍鋅管件，當(dāng)管子公稱直徑小于 50mr50mr 時，應(yīng)采用螺紋連接，當(dāng)管子公稱直徑大于或等 于 50mr50mr 時，采用法蘭及溝槽連接。(2(2)管道安裝前應(yīng)校直管子，并清除內(nèi)部雜物，停止安裝時應(yīng)對已安裝的管道敞口應(yīng) 進(jìn)行封堵，如需在鍍鋅管上開孔焊接時應(yīng)提前預(yù)制

5、，必要時管道兩端采用法蘭連接，焊接 并做防腐處理后再進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁在已安裝好的鍍鋅管道上開孔施焊。(3)(3)管道穿過伸縮縫時應(yīng)設(shè)置柔性短管，管道水平安裝宜設(shè) 2 2%。-5-5 %。的坡度，坡向泄 水裝置。(4(4)自動噴水滅火系統(tǒng)管道支、吊架選材及做法應(yīng)滿足要求，支吊架最大間距應(yīng)符合 下表: :噴淋干管用溝槽件、法蘭、管件連接，每根配管長度不宜超過 6 6 米，直管段處可把幾根連接在一起，應(yīng)使用導(dǎo)鏈安裝，但不宜過長，也可調(diào)直后編號依順序安裝，吊裝時應(yīng)先吊 起管道的一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。A A、管道采用溝槽件連接的措施:鋼管滾槽：鋼管定尺切斷去毛刺后把鋼管調(diào)平放入滾輪之間，下壓手動液壓

6、泵使?jié)L輪 頂?shù)戒摴芡獗?，鎖緊手動液壓泵回油閥，將對應(yīng)管徑塞尺塞入標(biāo)尺確定滾槽深度， 開動滾槽 機(jī)開關(guān)同時下壓手動液壓泵。鋼管開孔：開孔定位、鎖緊鋼管、開孔機(jī)定位后開孔，開孔后去毛刺。B B、管道連接緊固法蘭時，應(yīng)檢查法蘭端面是否干凈，并采用3-5mn3-5mn 厚的石棉墊，法蘭 螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定，緊固螺栓時應(yīng)先緊固最不利點(diǎn)，然后依次對稱緊固，法蘭接口應(yīng) 安裝在易拆裝的位置。C C 水平安裝的管道的卡架一般以吊架為主，每段干管應(yīng)設(shè)1 1 個防晃支架，管道改變方 向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。D D 立管安裝在豎井內(nèi)時，應(yīng)在管井的預(yù)埋鐵件上安裝卡架固定管線，安裝位置距地面 或樓面宜為 1.5m,1.5

7、m,層高超過 5M5M 寸應(yīng)增設(shè)支架。6 6）支管安裝A A、管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接的采用三通定位預(yù)留口，溝槽式連接 的應(yīng)預(yù)先用開孔器開孔。B B、當(dāng)管道變徑時，宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯，當(dāng)需要用補(bǔ)芯時, 三通可用 1 1 個、四通可用 2 2 個以下。C C 配水支管上每一支管段，相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不少于1 1 個。當(dāng)噴頭 之間距離小于 1.8m1.8m 時，可隔段設(shè)置。但吊架的間距不宜大于 3.6m3.6m。每一配水支管宜設(shè) 1 1 個防 晃支架，管道支吊架安裝的位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果。7 7）管道水壓試驗、管道沖洗A A、噴淋管道水壓試

8、驗可分層、分段進(jìn)行，上水時最高點(diǎn)要有排氣裝置，高、低點(diǎn)各裝 一塊壓力表。上滿水后檢查管路有無泄漏，如果有法蘭、閥門等部位泄漏，固。升壓后再出現(xiàn)泄漏時做好標(biāo)記，待泄壓后處理。必要時可泄水處理。壓 3030 分鐘，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏、變形、且壓力降不大于 0.05MPa0.05MPa。C C 冬季試水壓，環(huán)境溫度不應(yīng)低于 +5+5C。若低于+5+5C時，應(yīng)采取防凍措施。壓水中充填熱水或直接用空氣試壓）D D 噴淋管道試壓后，可直接做沖洗工作。沖洗時，應(yīng)確保管內(nèi)有足夠的水流量, 沖洗水的排水管道應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通安全。管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng) 出口處水的顏色、透明度與入口水的情況基本一致

9、時方可結(jié)束沖洗。7 7、設(shè)備安裝1 1 ）水泵安裝A A 驗證水泵的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，開箱檢查，做好記錄，電機(jī)須測試絕緣泵體，電機(jī)檢查注油。吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。B B、水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平（水平度不得大于 3mm3mm、穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備 不得承受管道的重量。安裝順序為：逆止閥、閥門等依次與水泵緊固連接。與水泵相接配 管的一片法蘭先與閥門法蘭緊固，用線墜找直找正后量出配管尺寸，配管應(yīng)先點(diǎn)焊在這片 法蘭上，再把法蘭取下焊接，待冷卻后再與閥門連接，最后再焊與配管相接的另一片法蘭。法蘭及墊片應(yīng)按中壓（2.5Mpa2.5Mpa 以上）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。應(yīng)在加壓前緊B B、水

10、壓試驗壓力應(yīng)根據(jù)工作壓力確定，當(dāng)系統(tǒng)工作壓力小于或等于iMpaiMpa 寸,試驗壓力采用 1.41.4 MPa,MPa,當(dāng)系統(tǒng)工作壓力大于 1MPa1MPa 寸，試驗壓力采用工作壓力再加0.4MPa0.4MPa。 試壓時穩(wěn)可在試排放C C 配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，其標(biāo)高應(yīng)一 致，配管亦應(yīng)排列整齊。2 2）高位水箱安裝：高位水箱應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂前安裝就位，并做滿水試驗，消防用水與其它用水共用此水箱的應(yīng)確保消防用水不被它用，必須留有1010 分鐘的消防用水，與生活用 水合用時，應(yīng)使水經(jīng)常處于流動狀態(tài)，防止水質(zhì)變壞，消防出水管應(yīng)設(shè)單向閥，所有水箱 管口均應(yīng)預(yù)制加工。

11、3 3）報警閥安裝：安裝報警閥時應(yīng)先安裝水源控制閥，再安報警閥，然后根據(jù)設(shè)備說明書再進(jìn)行輔助管 道及附件的安裝，水源控制閥、報警閥與配水干管的連接應(yīng)保證水流方向一致，報警閥組 安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，無要求時，報警閥應(yīng)安裝在便于操作的較明顯的位置，其距地宜為 1.2m1.2m,兩側(cè)與墻的距離為 0.5m,0.5m,正面與墻的距離不應(yīng)小于 1.2m1.2m，安裝報警閥組的室 內(nèi)應(yīng)有排水設(shè)施。安裝過程中報警閥前應(yīng)加過濾器。4 4）水泵接合器安裝：水泵接合器規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計選定，其安裝位置宜有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，接合器附近不應(yīng)有障礙物，接合器應(yīng)有泄水裝置。8 8、噴淋頭支管安裝（1 1、噴

12、淋頭支管安裝是指吊頂型噴頭的末端一段支管， 這段管不能與支干管同時進(jìn)行施工，要與吊頂裝修同步進(jìn)行，吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴頭的預(yù)留口標(biāo)高， 按吊頂裝修圖確定噴頭的坐標(biāo)，此支管管徑一律為 25mm25mm 末端用 25*15mr25*15mr 的異徑管箍口，安 裝時應(yīng)拉線安裝，支管末端的彎頭處 lOOmrlOOmr 以內(nèi)應(yīng)加卡件固定，支管裝完，預(yù)留口用絲堵擰 緊。2 2）向上噴的噴頭有條件的可與支管同時安裝好， 其他管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴頭。（ 3 3）噴淋系統(tǒng)試壓，封吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修試壓可分層分段進(jìn) 行，強(qiáng)度試驗合格后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗。

13、9 9、系統(tǒng)組件與噴頭安裝（1 1）水流指示器安裝，一般安裝在每層或某區(qū)域的分支干管上，水流指示器前后應(yīng)保持有 5 5 倍安裝管徑長度的直管段， 安裝時應(yīng)水平安裝并注意水流方向與指示器的箭頭方向應(yīng) 保持一致。安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。2 2）噴頭安裝，噴頭一般在吊頂板安裝后進(jìn)行安裝，安裝時要用專用扳手，安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩。（3 3）報警閥配件安裝，其配件一般包括壓力表、壓力開關(guān)、延時器、過濾器、水力警鈴，泄水管等，應(yīng)嚴(yán)格按照說明書或安裝圖冊進(jìn)行安裝，水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值 班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修測試用的閥門。連接警鈴的管線的

14、長度應(yīng)滿足要求。（4 4）節(jié)流裝置的安裝，節(jié)流裝置應(yīng)安裝在直徑不小于 50mr50mr 的水平管段上，減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不小于管子直徑的2 2 倍。1010、通水調(diào)試1 1）噴淋系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)整體通水使系統(tǒng)達(dá)到正常的工作壓力以備調(diào)試。2 2）通過末端裝置放水，當(dāng)管網(wǎng)壓力下降到設(shè)定值時，穩(wěn)壓泵應(yīng)啟動、停止放水，當(dāng)管網(wǎng)壓力恢復(fù)至正常值時， 穩(wěn)壓泵應(yīng)停止運(yùn)行， 當(dāng)末端裝置以 0.94-1.5L/S0.94-1.5L/S 的流量放水時穩(wěn) 壓泵應(yīng)自鎖，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴、消防水泵等應(yīng)及時動作并發(fā)出相應(yīng)信號。末端放水后，水力警鈴動作時間必須在

15、9090 秒以內(nèi)。1111、其它施工注意措施（1 1）管道安裝宜有坡度，配水支管以4%0的坡度坡向干管，配水干管以2%0的坡度坡向末端放水口或立管放水口。（2 2）管道吊架與噴頭的距離應(yīng)大于等于300mm300mm 吊架與末端噴頭的距離應(yīng)小于等于750mm750mm。3 3）管道涂刷油漆時，要保證不得將油漆涂到噴頭的感溫?zé)o件上（管道要涂刷紅色油漆，或紅色色環(huán)。（4 4）直立型標(biāo)準(zhǔn)噴頭的濺水盤與頂板的距離為 75-150mm75-150mm 有吊頂?shù)碾[蔽型噴頭的安裝 高度應(yīng)根據(jù)裝修要求的吊頂高度確定。（5 5）在寬度大于 1.2m1.2m 的風(fēng)管或整排管道下方應(yīng)安裝下垂型的補(bǔ)充噴頭。6 6）穿越

16、人防防護(hù)單元隔墻的管道應(yīng)做密閉套管，并應(yīng)在管道上設(shè)置防爆波閥門。7 7）噴淋管道配水支管控制的噴頭數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定： 8 8）埋地管道需進(jìn)行防腐，防腐形式采用“三布兩油” 。(9(9)有需要進(jìn)行管道保溫的，其保溫材料的選擇一定要符合相關(guān)規(guī)定、要求，不采取 保溫措施但又需采取防凍措施的管道應(yīng)采用管線伴熱的方式防凍。(二)消火栓系統(tǒng)：1 1、消火栓系統(tǒng)工藝概況:本工程中消火栓系統(tǒng)為室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，其水源由主體消防水池供給，消火栓給水加壓泵，本建筑物各層均設(shè)消火栓進(jìn)行保護(hù)。2 2、施工準(zhǔn)備(1(1)主要材料和設(shè)備:A A、消火栓系統(tǒng)管材采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸

17、不平 等現(xiàn)象。B B、消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計要求， 箱體表面應(yīng)平整光潔，金屬箱體應(yīng)無銹蝕、 無劃傷，箱門開啟應(yīng)靈活，箱體應(yīng)方正，箱內(nèi)的配件應(yīng)齊全，栓閥外型規(guī)整無裂縫，啟閉 靈活。關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料應(yīng)完好，并有產(chǎn)品出廠合格證。(2(2)主要機(jī)具：套絲機(jī)、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手砂輪、電焊機(jī)、電動試壓泵等機(jī)械, 套絲扳、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鏈鉗、手錘、鋼鋸、扳手、射釘槍、導(dǎo)鏈、電氣焊等工具。(3(3)作業(yè)條件A A、施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全，現(xiàn)場水、電、氣應(yīng)滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設(shè)備 材料能保證正常施工。B B、管道及箱體安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明，預(yù)留、預(yù)埋已隨結(jié)構(gòu)施工完成。3 3

18、、操作工藝與設(shè)計方人員研究解決并辦理相關(guān)手續(xù)。B B、檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確，臨時需剔鑿的要與土建方協(xié)商。C C、檢查材料、設(shè)備是否符合設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)要求。D D 安排合理的施工工序，避免工種交叉作業(yè)干擾影響施工。(3)(3)干管安裝A A、消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用管材。安裝準(zhǔn)備1 干管安裝J箱體及支管安裝1 *1(2 2)體配件安裝設(shè)備安裝通水調(diào)試(1(1)工藝流程A A 認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)咼是否位置得當(dāng)，如有冋題及時B B、，本工程中管材選用熱鍍鋅鋼管管件，選用鍍鋅管件，當(dāng)管子公稱直徑小于50m50m 時,應(yīng)采用螺紋連接，當(dāng)管子公稱直徑大于或等于 50mr

19、50mr 時，采用溝槽連接。C C 管道在安裝前應(yīng)清除接口處的浮銹，污垢及油脂。D D 管道的切割要用無齒鋸進(jìn)行。E E 管線安裝應(yīng)橫平豎直，橫管坡度應(yīng) 2 2%。，坡向主管，管道穿墻處不應(yīng)有接口，并應(yīng) 設(shè)套管，管道穿越伸縮縫時應(yīng)防凍措施，安裝完畢后管線應(yīng)刷紅色油漆或紅色色環(huán)。F F、管道支架制作、安裝管線支架制作應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，制作前應(yīng)除銹干凈，支架上的安裝孔要用臺鉆鉆孔，不允許用火焊切割。支架焊口應(yīng)飽滿，制作完畢后應(yīng)刷防銹漆防腐，待油漆干后再 進(jìn)行安裝，支架安裝應(yīng)橫平豎直。4 4）箱體及支管安裝A A、消火栓箱體要符合設(shè)計要求：（本工程中選用鋼質(zhì)箱體）B B、消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)

20、、標(biāo)高定位栓口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱體。C C 消火栓箱體安裝在輕體隔墻上時應(yīng)有加固措施D D 消火栓管道安裝完成后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗，其試驗壓力為工作壓力的1.51.5 倍，管線首先進(jìn)行強(qiáng)度試驗，試驗合格后再進(jìn)行管線的嚴(yán)密性試驗。E E 管線試壓合格后應(yīng)進(jìn)行管線沖洗，管線沖洗應(yīng)在管線試壓（嚴(yán)密性試驗）合格并泄 壓后進(jìn)行， 沖洗過程中應(yīng)采用電動泵， 所施壓力應(yīng)大于管線工作壓力并小于管線試驗壓力， 沖洗過程直至管線出水口流出的沖洗水較潔凈時為止。5 5）箱體配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行，消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上，消火栓閥安裝在門開啟的一側(cè)，消 防水槍置于槍架，消火栓按鈕安裝在箱體右上角。4 4、通水調(diào)試

21、系統(tǒng)管線及設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)正常通水調(diào)試，通水后檢查系統(tǒng)有無泄漏，同時需進(jìn)行水泵單體試運(yùn)及系統(tǒng)聯(lián)運(yùn)試驗，針對消火栓系統(tǒng)提出以下系統(tǒng)試運(yùn)工藝措施。1 1）火災(zāi)報警信號接受到后應(yīng)能在泵房現(xiàn)場， 消防中心多線控制盤處及有消火栓按鈕處利用水泵啟停按鈕，多線控制按鈕及消火栓按鈕啟動水泵。（2 2）系統(tǒng)供水后應(yīng)能保證最不利點(diǎn)處消火栓的出口壓力達(dá)到需求（10n10n 水柱）。3 3）最不利點(diǎn)處消火栓放水后，高位水箱間穩(wěn)壓設(shè)施應(yīng)正常運(yùn)行向系統(tǒng)補(bǔ)充用水。三、保證質(zhì)量的技術(shù)措施質(zhì)量保證技術(shù)措施除按國家現(xiàn)行的有關(guān)施工驗收規(guī)范嚴(yán)格施工外，應(yīng)重點(diǎn)從以下幾方 面采取措施。1 1）管道安裝工程螺紋連接接頭，必須保證螺紋的加工質(zhì)量，原則上所有絲頭加工必須采用電動套絲 機(jī)進(jìn)行加工，并由專人操作，每種規(guī)格的管子均需進(jìn)行試套，試套合格后，方可進(jìn)行大批 量