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文檔簡介

1、目目 錄錄1 1、編制依據(jù)、編制依據(jù).22 2、工程概況、工程概況.23 3、施工部署、施工部署.34 4、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備.45 5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).116 6、施工試驗計劃、施工試驗計劃.127 7、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場文明施工要求、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場文明施工要求.138 8、成品保護、成品保護.139 9、工程質(zhì)量驗收、工程質(zhì)量驗收.131010、主要工程質(zhì)量通病治理措施、主要工程質(zhì)量通病治理措施.14 2 / 141 1、編制依據(jù)、編制依據(jù)1.1 施工組織設(shè)計及施工圖紙序號名稱1施工組織設(shè)計2施工圖紙1.2 主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、圖集序號規(guī)范、規(guī)程名稱編號1住宅建筑規(guī)范(GB50368-2

2、005)2民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范(GB50118-2010)3建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB50016-2014)4建筑抗震設(shè)計規(guī)范(GB50011-2010)5民用建筑設(shè)計通則(GB50352-2005)6民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-20137建筑材料放射性核素限量GB6566-20108建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20019紙面石膏板GB/T9775-200810建筑用輕鋼龍骨GB/T11981-200811建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-200312輕鋼龍骨內(nèi)隔墻03J111-12 2、工程概況、工程概況本工程位于北京市順義區(qū)。工程包括一棟辦公

3、樓和九棟產(chǎn)業(yè)用房,總建筑面積為100000m2, 1#樓為辦公樓,地下一層,地上二層,其余樓號均為產(chǎn)業(yè)用房,都是地下一層、地上五層?;A(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ),地基采用 CFG 樁處理,地上部分為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。建筑設(shè)計使用年限為 50 年,抗震設(shè)防烈度 8 度,建筑耐火等級一級,結(jié)構(gòu)安全等級一級,結(jié)構(gòu)抗震等級一級。1 號辦公用房辦公室分隔墻部分采用輕鋼龍骨石膏板隔墻,首層輕鋼龍骨采用C100 系列,二層輕鋼龍骨采用 C75 系列,均采用雙面單層 12mm 厚普通紙面石膏板,內(nèi)填 50mm 厚巖棉,用于隔音。所有樓號管道和樓梯間包封采用 C75 系列輕鋼龍骨、單面單層 12mm 厚普通紙面石膏板。

4、各樓號首層取消電動百葉窗和卷簾門,電動百葉窗和卷簾門處洞口封堵采用 C75 系列輕鋼龍骨、雙面單層 10mm 厚纖維水泥加壓板。 3 / 141 號辦公用房首層辦公室輕鋼龍骨分隔墻原設(shè)計為 C75 系列輕鋼龍骨,墻厚100mm,現(xiàn)采用 C100 系列輕鋼龍骨,墻厚變?yōu)?124mm,墻體定位方式為 C100 系列墻體中心線與原設(shè)計 C75 系列墻體中心線重合。3 3、施工部署、施工部署3.1 勞動力組織技術(shù)管理:AAA、BBB、CCC施工管理:DDD、EEE、FFF質(zhì)量檢查:GGG、HHH3.2 管理層職責(zé)(1)負責(zé)輕鋼龍骨石膏板隔墻工程的工作任務(wù)的具體安排和組織管理,確保每道工序皆符合方案和規(guī)

5、范的要求,負責(zé)輕鋼龍骨石膏板隔墻工程的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作,建立有效的質(zhì)量管理體系和監(jiān)督機制,保證輕鋼龍骨石膏板隔墻工程質(zhì)量達到預(yù)期的目標(biāo)。(2)成立質(zhì)量管理體系,由項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、技術(shù)質(zhì)量部、責(zé)任工程師、施工班組的專職質(zhì)檢員組成,質(zhì)量管理體系對工程分部分項工序有否決權(quán)。(3)加強人的控制,發(fā)揮總包主導(dǎo)作用,把人的控制作為全過程控制的重點。對項目管理人員,根據(jù)職責(zé)分工,必須盡快做好本職工作,同時搞好團結(jié)協(xié)作,對不稱職的管理人員及時調(diào)整;對施工隊伍嚴(yán)格施工資質(zhì)審查,并進行考核上崗施工。在編制施工計劃時,全面考慮各種因素對工程質(zhì)量的影響和人與任務(wù)的平衡,防止造成人為事故。(4)加強施工生產(chǎn)和進度

6、計劃安排的控制:會同技術(shù)人員合理安排施工進度,在進度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時,進度服從于質(zhì)量;合理安排勞動力,科學(xué)地進行施工調(diào)度,加強施工機具、設(shè)備管理,保證施工生產(chǎn)的需要。(5)加強施工物資的質(zhì)量控制:原材料、成品、半成品的采購必須認(rèn)真執(zhí)行采購工作程序,建立合格供應(yīng)商名冊,并對供應(yīng)商進行評價。凡采購到現(xiàn)場的物資,材料人員必須依據(jù)采購文件資料中規(guī)定的質(zhì)量和申請計劃進行驗證,嚴(yán)把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗收關(guān),必要時請有關(guān)技術(shù)質(zhì)檢人員參加。(6)嚴(yán)格檢查制度,所有施工過程都要按規(guī)定認(rèn)真進行檢驗,未達到標(biāo)準(zhǔn)要求必須返工,驗收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序。自檢:操作工人在施工中按檢驗批質(zhì)量驗收進行自我檢查,并由施工

7、隊專職質(zhì)檢 4 / 14員進行復(fù)核,合格后填寫自檢單報質(zhì)檢員,保證本班組完成的檢驗批達到質(zhì)量目標(biāo)的要求,為下道工序創(chuàng)造良好的條件。專檢:在自檢滿足要求的基礎(chǔ)上,項目專業(yè)質(zhì)檢員會同有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進行復(fù)查,合格后報項目監(jiān)理部驗收。檢查中要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn),一切用數(shù)據(jù)說話,確保分項、檢驗批工程質(zhì)量。交接檢:各分項、檢驗批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后,組織上下工序?qū)I(yè)技術(shù)負責(zé)人進行交接驗收,并辦理交接驗收手續(xù)。(7)堅持樣板引路制度。各道工序或各個分項、檢驗批在施工前必須做樣板,同時現(xiàn)場掛牌,有關(guān)人員進行監(jiān)控指導(dǎo)。樣板完成后要由項目專業(yè)質(zhì)檢員和有關(guān)專業(yè)人員共同進行驗收滿足要求后才能全面施工。(8)加強成品

8、保護,指定專人負責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行“護、包、蓋、封”的保護措施,并合理安排施工順序,防止后道工序損壞或污染前道工序。3.3 作業(yè)層職責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行項目管理人員的指揮和安排,認(rèn)真將施工方案及技術(shù)交底的具體內(nèi)容落實到現(xiàn)場實際施工中,使鋼筋工程的主要的工序流程按部就班的落實到具體施工操作中,從而保證鋼筋施工的質(zhì)量。4 4、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備(1)圖紙會審,編制輕鋼龍骨隔墻施工方案。(2)對施工班組進行技術(shù)交底。(3)對施工班組進行安全交底。4.2 材料及主要機具(1)輕鋼龍骨:輕鋼龍骨主件有沿頂、沿地龍骨、加強龍骨、豎(橫)向龍骨、橫撐龍骨。輕鋼龍骨配件有支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護

9、角條、壓縫條等。輕鋼龍骨的配置應(yīng)符合設(shè)計要求。龍骨應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。龍骨外觀應(yīng)表面平整,棱角挺直,過渡角及切邊不允許有裂口和毛刺,表面不得有嚴(yán)重的污染、腐蝕和機械損傷。輕鋼龍骨斷面形狀及規(guī)格: 執(zhí)行 GB/T11981-2008名稱斷面規(guī)格 5 / 14橫龍骨A=100B=45 t=0.8豎龍骨A=100B=45t=0.8橫龍骨A=75B=45t=0.8豎龍骨A=73.5B=45t=0.8通貫龍骨A=38B=12t=1.0(2)緊固材料:射釘、膨脹螺栓、自攻螺絲等,應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)填充材料:巖棉,容重 80kg/m。(4)普通紙面石膏板:紙面石膏板應(yīng)有產(chǎn)品合格證,一般規(guī)格如下:長度、寬

10、度:根據(jù)工程需要確定;厚度:12mm。(5)纖維水泥加壓板:紙纖維水泥加壓板應(yīng)有產(chǎn)品合格證,一般規(guī)格如下:長度、寬度:根據(jù)工程需要確定;厚度:10mm。(6)接縫材料:接縫膩子、玻纖帶(布) 、108 膠。WKF 接縫膩子:抗壓強度3.0MPa,抗折強度1.5MPa,終凝時間0.5h。(7)主要機具:板鋸、電動剪、電動自攻鉆、電動無齒鋸、手電鉆、射釘槍、直流電焊機、刮刀、線墜、靠尺等。4.3 作業(yè)條件:(1)主體結(jié)構(gòu)已驗收,墻體抹灰已完成,墻面彈出建筑 1m 線。(2)作業(yè)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5。 6 / 14(3)熟悉圖紙,并向作業(yè)班組作詳細的技術(shù)交底。(4)根據(jù)設(shè)計圖和提出的備料計劃,查實

11、隔墻全部材料,使其配套齊全。安裝各種系統(tǒng)的管、線盒及其它準(zhǔn)備工作已到位。(5)建筑外墻施工完成以及樓內(nèi)各類主要管線敷設(shè)完成。(6)先作樣板墻一道,經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。4.4 施工工藝4.4.1 工藝流程基層清理、找平 墻體定位 固定沿頂、沿地龍骨 固定邊框龍骨 豎向龍骨分檔 安裝豎向龍骨 安裝門窗框附加龍骨 安裝橫向通貫龍骨和支撐卡 檢查龍骨安裝 電氣鋪管 安裝一面罩面板 填充隔聲材料 安裝另一面罩面板 拼縫及護角處理 質(zhì)量檢驗。4.4.2 基層清理、找平安裝前應(yīng)對 現(xiàn)場進行清潔,清除積垢、灰塵、油污、雜物。在安裝位置上殘留的水泥必須鏟除,地面不平整要進行修補處理。4.4.3 材料檢查(

12、1)安裝前應(yīng)核對材料品種、規(guī)格、數(shù)量。(2)石膏板應(yīng)干燥、平整、面紙完整無損,面紙起鼓等不得使用。 7 / 14(3)輕鋼龍骨應(yīng)平整、光滑、無銹蝕、無變形。(4)嵌縫膏應(yīng)干燥、無受潮、無板結(jié)。4.4.4 墻體定位按照設(shè)計圖紙確定墻體位置:在樓板、梁底和地面上彈線,標(biāo)出上、下橫龍骨的位置。在墻體位置上彈線,標(biāo)出門窗位置。4.4.4 固定沿頂、沿地龍骨分別在樓、地面上固定上、下橫龍骨??刹捎蒙溽敾蚺蛎浡菟ü潭ǎ瑑蓚€相鄰固定點間距應(yīng)不大于 600mm,龍骨對接應(yīng)保持平直。4.4.5 固定邊框龍骨沿彈線位置固定邊框龍骨,可采用射釘或膨脹螺栓固定,兩個相鄰固定點間距應(yīng)不大于 600mm。4.4.6 豎向

13、龍骨分檔(1)豎龍骨間距為 400mm。根據(jù)隔墻放線門洞口位置,在安裝沿頂和沿地龍骨后,對墻體按豎向龍骨間距進行分檔。(2)分檔時自墻的一端開始布置。門窗等位置設(shè)計,不得改變內(nèi)隔墻豎龍骨定位尺寸,應(yīng)設(shè)附加龍骨進行調(diào)整。(3)分檔不足模數(shù)時,豎龍骨位置隨面板位置進行局部調(diào)整,不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置,使破邊罩面板不在靠洞框處。4.4.7 安裝豎向龍骨(1)按分檔位置安裝豎龍骨,豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨,調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后,用自攻螺釘固定。(2)豎向龍骨依上下高邊橫龍骨之間距離裁剪(為方便插入橫龍骨,豎龍骨長度可較上下橫龍骨間距短 5mm) 。(3)豎龍骨安裝時,

14、開口方向應(yīng)保持一致,上下不得倒置,以保證開口在同一水平面上。如需搭接,上下開口也應(yīng)一致,保證開口在同一水平面上。(4)安裝后,用吊錘校正豎向龍骨垂直度。(5)橫龍骨和豎龍骨之間不宜先行固定,在罩面板安裝時可適當(dāng)調(diào)整,以適合罩面板尺寸的允許公差。(6)在龍骨一側(cè)先安裝一層罩面板,目的在于先固定龍骨位置。龍骨位置隨罩面板安裝可進行局部調(diào)整。橫龍骨和豎龍骨如需固定,可隨罩面板安裝同時進行。 8 / 144.4.8 安裝門窗框附加龍骨(1)沿地龍骨在門洞位置斷開。(2)在門、窗洞口兩側(cè)位置樹立附加豎龍骨,開口背向門、窗洞。(3)門、窗洞口上樘用附加橫龍骨制作,在與上橫龍骨間插入豎龍骨,其間距應(yīng)與隔墻其

15、它豎龍骨保持一致,窗洞口下樘做法同上樘。(4)洞口兩側(cè)增設(shè)附加橫、豎龍骨,不得改變墻體龍骨排列間距。(5)門窗四周龍骨內(nèi)增加木筋,用于固定門窗。4.4.9 安裝橫向貫通龍骨和支撐卡貫通龍骨間距為 1000mm,現(xiàn)場可根據(jù)墻高具體情況予以調(diào)整。安裝貫通龍骨時,應(yīng)在每個豎向龍骨和貫通龍骨的開口處安裝支撐卡,用以固定貫通龍骨。4.4.10 不高于 3m 的墻體只設(shè)置沿頂、沿地橫龍骨,3m 以上的墻體在距地 3m 處設(shè)一道橫龍骨。4.4.11 罩面板橫向接縫處,如不在沿頂、沿地橫龍骨上,應(yīng)加平行接頭固定板縫。4.4.12 電氣鋪管按圖紙要求預(yù)埋管線,要求與龍骨的安裝同步進行,或在另一側(cè)罩面板封板前進行

16、,電氣設(shè)備專業(yè)在墻中鋪設(shè)管線時,應(yīng)避免切斷橫、豎向龍骨,同時避免在沿墻下端設(shè)置管線。4.4.13 龍骨檢查校正補強安裝罩面板前,應(yīng)檢查隔墻骨架的牢固程度,門窗框、管線的安裝和固定是否符合設(shè)計要求。如有不牢固處,應(yīng)進行加固。龍骨的立面垂直偏差應(yīng)3mm,表面不平整應(yīng)3mm。4.4.14 安裝一側(cè)罩面板(1)面板宜豎向鋪設(shè),長邊(即包封邊)接縫應(yīng)落在豎龍骨上。面板從墻的一端開始,順序安裝。相鄰兩張面板留縫 35mm;面板應(yīng)位于豎龍骨中央,面板同龍骨的重疊寬度不小于 15mm。(2)面板下沿應(yīng)用頂板器抬起,同地面相距 10mm,不得直接放置在地板上。面板上沿應(yīng)同樓板頂緊,不留空隙。(3)龍骨兩側(cè)單層面

17、板豎向和橫向都必須錯縫安裝。(4)門窗兩側(cè)上不面板不得通縫,如下圖,防止因門窗頻繁開關(guān)碰撞而引起開裂。 9 / 144.4.15 自攻螺釘應(yīng)用電動螺釘槍一次打入,自攻螺釘應(yīng)陷入面板表面 0.5mm1mm 為宜,且不應(yīng)切斷護面紙,暴露石膏;自攻螺釘距板紙包邊 1015mm 為宜,距切斷邊1520mm 為宜;板邊螺釘間距 200mm 為宜,板中螺釘間距 300mm 為宜,自攻螺釘固定時,面板必須與龍骨緊靠。面板螺釘間距位置大樣(十一)面板螺釘布置圖4.4.16 填充隔聲巖棉1 號辦公用房辦公室分隔墻內(nèi)需填充 50mm 巖棉,用于隔聲。巖棉必須安裝牢固,不得松脫下垂。4.4.17 安裝另一側(cè)罩面板

18、安裝另一側(cè)罩面板,同另一側(cè)罩面板。4.4.18 拼縫及護角處理拼縫前要將板縫內(nèi)的灰塵、雜物、污物清理干凈。轉(zhuǎn)角處將不平的切斷邊用打磨器磨平。面板拼縫做法有三種形式,即平面拼縫、陰角拼縫和陽角拼縫,可按以下程序處理:(1)面板安裝時,其拼縫處應(yīng)適當(dāng)留縫(一般 35mm) ,并必須坡口與坡口相接。板縫內(nèi)浮土清除干凈后,刷一道 50%濃度的 108 膠水溶液。(2)拌制嵌縫膏,拌制后靜置 15 分鐘,開始進行嵌縫處理(注意嵌縫膏的凝固時間) 10 / 14。(3)用小刮刀把嵌縫膏嵌入板縫,壓抹嚴(yán)實,厚度以不高出板面為宜。(4)待嵌縫膏固化后,再用嵌縫膏涂抹寬度自板邊起不小于 50mm,將接縫紙帶粘在

19、板縫處,用抹刀刮平壓實,紙帶與嵌縫膏間不得有氣泡。(5)保證嵌縫紙帶中心線同石膏板縫中心線重合,使接縫紙帶在相鄰兩張石膏板上的粘貼面積相等。(6)將接縫紙帶邊緣壓出的嵌縫膏刮抹在紙帶上,隨底層嵌縫膏一起抹平壓實,使紙帶埋于嵌縫膩子中。(7)上述工序后,待第一道處理凝固(凝固時間見嵌縫膏包裝上的說明) 。(8)用嵌縫膏將第一道拼縫處理覆蓋,刮平。厚度至同板面刮平即可。寬度較原拼縫處理每邊寬出至少 50mm,最終和楔形斜邊坡處找平。(9)上述工序后,靜置,待第二道處理凝固。(10)用嵌縫膏將第二道拼縫處理覆蓋,刮平。寬度較原拼縫處理每邊寬出至少50mm,最終和楔形斜邊坡處找平。(11)待其凝固后,

20、用砂紙輕輕打磨,使其同板面平整一致。(12)若遇切割邊接縫則每道嵌縫膏的覆蓋寬度應(yīng)放寬 100mm。(13)陰角的接縫處理方法同平縫。(14)陽角處理: 將轉(zhuǎn)角處不平的切斷邊用打磨器磨平。將嵌縫膏抹在轉(zhuǎn)角線及轉(zhuǎn)角兩面。將護角紙帶沿中線對折,扣在轉(zhuǎn)角處。用抹灰刀壓實,使其同嵌縫膏粘貼牢固。表面處理同拼縫。(15)用嵌縫膏直接抹在螺釘端頭上,壓實刮平。(16)拼縫處做三層嵌縫膏,第一層 100mm 寬,第二層 200mm 寬,第三層 300mm 寬,示意圖見下圖: 11 / 14一一一一一一一一一一一一一一一100一一一一一一一200一一一一一一一300一楔形邊接縫節(jié)點大樣陰角接縫節(jié)點大樣一一一一

21、一一一一一一一一一一一100一一一一一一一200一一一一一一一300一 4.4.19 檢查驗收(1)待板縫膩子干燥后,檢查板縫是否有裂縫產(chǎn)生,如發(fā)現(xiàn)裂縫,必須分析原因,并采取有效的措施加以整改。(2)板材要平整、清潔、完好,拼縫要平整密實,邊角挺直。(3)暗藏管線安裝質(zhì)量應(yīng)在封板前先行驗收。5 5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 主控項目1 號樓辦公室輕鋼龍骨石膏板選用普通紙面石膏板, 中間夾 50 厚巖棉。5.1.1 骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種規(guī)格性能和木 12 / 14材的含水率應(yīng)符合設(shè)計要求。巖棉要求容重不小于 80kg/m。檢驗方法:觀察;檢查產(chǎn)品合格證書、進場

22、驗收記錄、性能檢測報告和復(fù)驗報告。5.1.2 骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固,并應(yīng)平整、垂直、位置正確。檢驗方法:手扳檢查、尺量檢查、檢查隱蔽工程驗收記錄。5.1.3 骨架隔墻中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。骨架內(nèi)設(shè)備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應(yīng)安裝牢固、位置正確,填充材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄。5.1.4 骨架隔墻的墻面板應(yīng)安裝牢固。無脫層、翹曲、折裂及缺損。檢驗方法:觀察;手扳檢查。5.1.5 墻面板所用接縫材料和接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察。5.2 一般項目5.2.1 骨架隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫,接縫

23、應(yīng)均勻、順直。檢驗方法:觀察;手摸檢查。5.2.2 骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割吻合、邊緣整齊。檢驗方法:觀察。5.2.3 骨架隔墻內(nèi)的填充材料應(yīng)干燥,填充應(yīng)密實、均勻、無下墜。檢驗方法:輕敲檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。5.2.4 輕鋼龍骨石膏板罩面隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。輕鋼龍骨石膏板罩面隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法5.2.5 項次、項目允許偏差檢驗方法(1) 立面垂直度 3mm,用 2m 垂直檢測尺檢查(2) 表面平整度 3mm,用 2m 靠尺和塞尺檢查(3) 接縫高低差 1mm,用鋼直尺和塞尺檢查(4) 陰陽角方正 3mm,用直角檢測尺檢查6 6、施工試

24、驗計劃、施工試驗計劃6.1 各分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分:同一品種的輕質(zhì)隔墻工程每 50 間(大面積房間和走廊按輕質(zhì)隔墻的墻面 30m2為 13 / 14一間)應(yīng)劃分為一個檢驗批,不足 50 間也間劃分為一個檢驗批。6.2 民用建筑輕質(zhì)隔墻工程的隔聲性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范GBJ50118 的規(guī)定。6.3 輕鋼龍骨石膏板罩面隔墻工程的檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:每個檢驗批應(yīng)至少抽查 10%并不得少于 3 間;不足 3 間時應(yīng)全數(shù)檢查。7 7、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場文明施工要求、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場文明施工要求7.1 隔墻工程的腳手架搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)。7.2 腳手架上搭設(shè)跳板應(yīng)用

25、鐵絲綁扎固定,不得有探頭板。7.3 工人操作應(yīng)戴安全帽,骨架施工嚴(yán)格防火措施。7.4 施工現(xiàn)場必須工完場清。設(shè)專人灑水、打掃,不能揚塵污染環(huán)境。7.5 機電器具必須安裝觸電保護裝置,發(fā)現(xiàn)問題立即修理。7.6 工程現(xiàn)場必須嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國消防法和北京市建設(shè)工程現(xiàn)場保衛(wèi)工作基本標(biāo)準(zhǔn) 。加強消防工作的領(lǐng)導(dǎo),建立義務(wù)消防隊組織,現(xiàn)場設(shè)消防值班人員,對進場職工進行消防知識教育,建立現(xiàn)場安全用火制度。7.7 現(xiàn)場設(shè)專用消防用水管網(wǎng),配備消防栓,較大工程要分區(qū)設(shè)消防栓,較高工程要設(shè)立消防豎管,隨施工進度接高,保證水槍射程遍及高大建筑的各部位。7.8 安裝各類電氣設(shè)備、線路不準(zhǔn)超負荷使用,線路接頭要接實接牢,防止設(shè)備、線路過熱或打火短路等引起火災(zāi),發(fā)現(xiàn)問題立即修理。8 8、成品保護、成品保護8.1 輕鋼骨架隔墻施工中,各工種間應(yīng)保證已安裝項目不受損壞,墻內(nèi)電線管及附墻設(shè)備不得碰動、錯位及損傷。8.2 輕鋼龍骨及紙面石膏板入場,存放使用過程中應(yīng)妥善保管,保證不變形、不受潮、不污染、無損壞。8.3 施工部位已安裝的門窗、場面、墻面

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