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1、福州市第二高級(jí)技工學(xué)校 教學(xué)過(guò)程:一、復(fù)習(xí)舊課復(fù)習(xí)四類典型零件的表達(dá)方案。二、引入新課題零件圖中的尺寸,不但要按前面的要求標(biāo)注得正確、完整、清晰,而且必須標(biāo)注得合理。為了合 理地標(biāo)注尺寸, 必須對(duì)零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析、形體分析和工藝分析, 根據(jù)分析先確定尺寸基準(zhǔn),然后選 擇合理的標(biāo)注形式,結(jié)合零件的具體情況標(biāo)注尺寸。零件的結(jié)構(gòu)形狀, 主要是根據(jù)它在部件或機(jī)器中的作用決定的。 但是制造工藝對(duì)零件的結(jié)構(gòu)也有 某些要求。本次課將重點(diǎn)介紹標(biāo)注尺寸的合理性問(wèn)題和常見工藝結(jié)構(gòu)的基本知識(shí)和表示方法。三、教學(xué)內(nèi)容(一正確選擇尺寸基準(zhǔn)零件圖尺寸標(biāo)注既要保證設(shè)計(jì)要求又要滿足工藝要求, 首先應(yīng)當(dāng)正確選擇尺寸基準(zhǔn)。 所謂

2、尺寸基 準(zhǔn),就是指零件裝配到機(jī)器上或在加工測(cè)量時(shí),用以確定其位置的一些面、 線或點(diǎn)。它可以是零件上 對(duì)稱平面、安裝底平面、端面、零件的結(jié)合面、主要孔和軸的軸線等。1、選擇尺寸基準(zhǔn)的目的一是為了確定零件在機(jī)器中的位置或零件上幾何元素的位置, 以符合設(shè)計(jì)要求; 二是為了在制作 零件時(shí),確定測(cè)量尺寸的起點(diǎn)位置,便于加工和測(cè)量,以符合工藝要求。2、尺寸基準(zhǔn)的分類根據(jù)基準(zhǔn)作用不同,一般將基準(zhǔn)分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)二類。(1設(shè)計(jì)基準(zhǔn)根據(jù)零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求而選定的基準(zhǔn),稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。零件有長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向,每個(gè) 方向都要有一個(gè)設(shè)計(jì)基準(zhǔn),該基準(zhǔn)又稱為主要基準(zhǔn),如圖 8 9(a 所示。對(duì)于軸套類和輪盤類零

3、件,實(shí)際設(shè)計(jì)中經(jīng)常采用的是軸向基準(zhǔn)和徑向基準(zhǔn), 而不用長(zhǎng)、 寬、 高基 準(zhǔn),如圖 8 9(b 所示。(2工藝基準(zhǔn)在加工時(shí),確定零件裝夾位置和刀具位置的一些基準(zhǔn)以及檢測(cè)時(shí)所使用的基準(zhǔn),稱為工藝基準(zhǔn)。 工藝基準(zhǔn)有時(shí)可能與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合, 該基準(zhǔn)不與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合時(shí)又稱為輔助基準(zhǔn)。 零件同一方向有多 個(gè)尺寸基準(zhǔn)時(shí),主要基準(zhǔn)只有一個(gè),其余均為輔助基準(zhǔn),輔助基準(zhǔn)必有一個(gè)尺寸與主要基準(zhǔn)相聯(lián)系, 該尺寸稱為聯(lián)系尺寸。如圖 8 9(a 中的 40、 11、 30,圖 8 9(b 中的 30、 90。(a 叉架類零件 (b 軸類零件圖 8 9 零件的尺寸基準(zhǔn)3、選擇基準(zhǔn)的原則盡可能使設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)一致, 以減少

4、兩個(gè)基準(zhǔn)不重合而引起的尺寸誤差。 當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工 藝基準(zhǔn)不一致時(shí),應(yīng)以保證設(shè)計(jì)要求為主,將重要尺寸從設(shè)計(jì)基準(zhǔn)注出,次要基準(zhǔn)從工藝基準(zhǔn)注出, 以便加工和測(cè)量。(二合理選擇標(biāo)注尺寸應(yīng)注意的問(wèn)題1、結(jié)構(gòu)上的重要尺寸必須直接注出重要尺寸是指零件上對(duì)機(jī)器的使用性能和裝配質(zhì)量有關(guān)的尺寸,這類尺寸應(yīng)從設(shè)計(jì)基準(zhǔn)直接注 出。如圖 8 10中的高度尺寸 32±0.01為重要尺寸,應(yīng)直接從高度方向主要基準(zhǔn)直接注出,以保證 精度要求。 (a 合理 (b 不合理圖 8 10 重要尺寸從設(shè)計(jì)基準(zhǔn)直接注出2、避免出現(xiàn)封閉的尺寸鏈封閉的尺寸鏈?zhǔn)侵敢粋€(gè)零件同一方向上的尺寸像車鏈一樣, 一環(huán)扣一環(huán)首尾相連, 成為封閉形

5、狀 的情況。 如圖 8 11所示, 各分段尺寸與總體尺寸間形成封閉的尺寸鏈, 在機(jī)器生產(chǎn)中這是不允許的, 因?yàn)楦鞫纬叽缂庸げ豢赡芙^對(duì)準(zhǔn)確, 總有一定尺寸誤差, 而各段尺寸誤差的和不可能正好等于總體尺 寸的誤差。為此,在標(biāo)注尺寸時(shí),應(yīng)將次要的軸段尺寸空出不注(稱為開口環(huán) ,如圖 8 12(a 所 示。 這樣, 其它各段加工的誤差都積累至這個(gè)不要求檢驗(yàn)的尺寸上, 而全長(zhǎng)及主要軸段的尺寸則因此 得到保證。如需標(biāo)注開口環(huán)的尺寸時(shí),可將其注成參考尺寸,如圖 8 12(b 所示。 圖 8 11 封閉的尺寸鏈 (a (b 圖 8 12 開口環(huán)的確定3、考慮零件加工、測(cè)量和制造的要求(1考慮加工看圖方便。不同加工方法所用尺寸分開標(biāo)注,便于看圖加工,如圖 8 13所示, 是把車削與銑削所需要的尺寸分開標(biāo)注。 圖 8 13 按加工方法標(biāo)注尺寸(2考慮測(cè)量方便。尺寸標(biāo)注有多種方案,但要注意所注尺寸是否便于測(cè)量,如圖 8 14所示 結(jié)構(gòu),兩種不同標(biāo)注方案中,不便于測(cè)量的標(biāo)注方案是不合理的。圖 8 14 考慮尺寸測(cè)量方便(三零件上常見孔的尺寸注法光孔、 锪孔、沉孔和

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