CL建筑體系一體化施工工法

1、CL建筑體系一體化施工工法鄭州希爾節(jié)能科技有限公司目錄6、材料與設(shè)備7、質(zhì)量控制CL建筑體系介紹CL建筑體系一體化1.施工工法1刖言2.2、工法特點(diǎn)2.3.適用范圍2.4、工藝原理及流程3.4、1工藝原理3.4、2工藝流程3.5、施工操作要點(diǎn)4.5、1施工準(zhǔn)備4.5、2材料定制加工及入場5、3普通鋼筋綁扎安裝5、4模板施工7.5、5混凝十澆筑105、6 CL復(fù)合剪力墻得模板拆除及混凝十養(yǎng)護(hù)11121.61前言CL建筑體系就是一種全新得復(fù)合混凝土剪力墻建筑體系，其核心構(gòu)件CL復(fù)合混凝土剪力墻就是由CL網(wǎng)架板（一種由兩層鋼筋焊網(wǎng)偏中夾以EPS保溫板后用對(duì)拉螺栓固定而成得網(wǎng)架）兩側(cè)澆筑混凝土后形成得

2、集受力、保溫 于一體得墻體。該體系具有以下特點(diǎn)：取代粘土磚；解決外墻外保溫、外墻內(nèi)保溫耐久性不足得弊??；減少墻體厚度，擴(kuò)大使用面積5%8%;實(shí)現(xiàn)建筑產(chǎn) 業(yè)現(xiàn)代化與建筑部品工廠化。2、 工法特點(diǎn)2、1保溫層材質(zhì)及厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求及當(dāng)?shù)責(zé)峁ば枨髲S家定制，可以達(dá)到各熱工設(shè)計(jì)分區(qū)內(nèi)65%或更高得節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。2、2保溫層得保護(hù)層采用一定厚度得、與主體結(jié)構(gòu)可靠連接得鋼筋焊接網(wǎng)混凝土層，達(dá)到保溫系統(tǒng)與建筑主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限相同， 從而大幅降低建筑物全生命周期內(nèi)保溫層維護(hù)及更換得成本。保溫系統(tǒng)耐火極限不低于主體結(jié)構(gòu)得耐火極限，消防安全性能提高。保溫系統(tǒng)無需后期維修、更換，無建筑垃圾；替代粘土磚，保護(hù)環(huán)境。多個(gè)

3、措施作用，確保各鋼筋得保護(hù)層厚度及保溫板得位置。2、2、2、實(shí)現(xiàn)建筑工廠化，提高施工速度，確保工程質(zhì)量。2、原材料及施工工藝普及，具備大面積實(shí)施得條件。2、3.適用范圍3、各種熱工分區(qū)。3、設(shè)防烈度為8度及8度以下區(qū)域。3、建筑物高度同普通剪力墻應(yīng)用范圍。3、建筑物得外圍護(hù)墻體、分戶墻及樓（電）梯間墻。3、新建及擴(kuò)建建筑。4.工藝原理及流程4、1工藝原理由于要在保溫板兩側(cè)同時(shí)澆筑不等厚得混凝土（一般較薄側(cè)為60mm、較厚側(cè)為60伽200mm厚），因此施工時(shí)通過采用與易性好、流動(dòng)性高得泵送混凝土、控制兩側(cè)混凝土澆筑高差及澆筑點(diǎn)等措施,來控制保溫板因側(cè)壓力產(chǎn)生得偏移,從而達(dá)到CL復(fù)合剪力墻得混凝土

4、澆筑質(zhì)量及截面厚度要求。4、2工藝流程5、1施工準(zhǔn)備5、1、1施工單位應(yīng)對(duì)技術(shù)人員進(jìn)行CL建筑體系相關(guān)技術(shù)規(guī)程、施工工法，圖中應(yīng)標(biāo)明條板種類、規(guī)格尺寸；門、窗洞口得位置、尺寸；管線、配電 箱、插座及開關(guān)盒得位置、尺寸、數(shù)量；預(yù)埋件位置、數(shù)量、規(guī)格種類等內(nèi)容 得培訓(xùn)，對(duì)混凝土澆筑工人進(jìn)行混凝土性能及CL復(fù)合剪力墻澆筑順序、澆筑點(diǎn)、高差控制等得培訓(xùn)及實(shí)操。5、1、2在施工前進(jìn)行以下技術(shù)準(zhǔn)備工作。1圖紙會(huì)審：召開包括CL建筑體系技術(shù)支持單位參加得圖紙審查會(huì),熟悉并明確施工圖中關(guān)于CL復(fù)合剪力墻得墻身構(gòu)造及位置、水平及豎向處邊緣構(gòu)件節(jié)點(diǎn)詳細(xì)連接措施等內(nèi)容；核對(duì)CL復(fù)合剪力墻得原材料要求、施工工藝方法就

5、是否滿足規(guī)程要求，CL網(wǎng)架板得規(guī)格、接縫留設(shè)就是否滿足生產(chǎn)、 運(yùn)輸、安裝得工藝要求。2施工條件：施工現(xiàn)場水、電、路暢通，地基處理達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3施工方案：編制關(guān)于CL復(fù)合剪力墻專項(xiàng)施工方案并經(jīng)審查批準(zhǔn)。5、1、3施工企業(yè)除按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行普通材料得準(zhǔn)備外，還應(yīng)對(duì)以下材料 進(jìn)行準(zhǔn)備。1、混凝土：確定CL復(fù)合剪力墻澆筑用混凝土得供應(yīng)方案或協(xié)作單位,在選定各項(xiàng)原材料后進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)及試配工作。 混凝土得強(qiáng)度及工作性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)在施工現(xiàn)場進(jìn)行CL復(fù)合剪力墻得樣板墻澆筑，對(duì)其工作性能進(jìn)行測試?；炷恋盟涠纫藶?20 mm-250伽，粗骨料粒徑宜為5-15伽。5、施工操模板要點(diǎn)混凝土養(yǎng)護(hù)2 CL網(wǎng)

6、架板確定生產(chǎn)單位，核對(duì)排版圖（立面、平面圖），圖中應(yīng)標(biāo)明條板種類、規(guī)格尺寸；門、窗洞口得位置、尺寸；梁/錨固件、管線、配電箱、插座及開關(guān)盒得位置、尺寸、數(shù)量；預(yù)埋件位置、數(shù)量、規(guī)格種類，制定供應(yīng) 計(jì)劃。5、1、4 CL建筑體系得施工現(xiàn)場，除應(yīng)滿足正常得場地準(zhǔn)備外，還應(yīng)留設(shè)CL網(wǎng)架板存放場地。上述場地宜設(shè)在吊裝設(shè)備工作范圍之內(nèi)，面積應(yīng)滿足施工現(xiàn)場得進(jìn)度要求，且應(yīng)進(jìn)行平整并進(jìn)行夯實(shí)或硬化，做好排水措施。存放 場地可根據(jù)單元數(shù)量等，采用鋼管筐裝或用腳手架鋼管搭設(shè)三角形或梯形靠 架，為材料得存放做好準(zhǔn)備。5、1、5塔吊、CL網(wǎng)架板吊籃等機(jī)具工作正常。材料垂直運(yùn)輸用塔吊可直接使用主體施工用塔吊，無特殊要

7、求。吊籃可用腳手架鋼管、螺紋鋼筋等材 料現(xiàn)場焊接而成，吊籃應(yīng)將較長一側(cè)做成可開關(guān)得活動(dòng)門。5、1、6當(dāng)CL網(wǎng)架板面積較大，有運(yùn)輸超高或超寬可能時(shí)，應(yīng)制定并現(xiàn)場查瞧運(yùn)輸線路。5、2材料定制加工及入場5、2、1 CL網(wǎng)架板為非標(biāo)準(zhǔn)塊，施工方技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)施工圖中CL復(fù)合剪力墻得布置情況、節(jié)點(diǎn)詳圖以及相關(guān)得技術(shù)規(guī)程結(jié)合施工縫留設(shè)情況，對(duì)CL復(fù)合剪力墻中得CL網(wǎng)架板進(jìn)行分解、編號(hào)、提樣。當(dāng)CL網(wǎng)架板完全相同時(shí)，可采用同一編號(hào)。CL網(wǎng)架板得編號(hào)應(yīng)制定統(tǒng)一得方法，能夠承載包括樓號(hào)、樓層、位置在內(nèi)得多個(gè)信息。CL網(wǎng)架板得編號(hào)除填寫到訂單上之外，還 應(yīng)同時(shí)標(biāo)注到CL網(wǎng)架板各面及施工圖中得結(jié)構(gòu)平面圖上，以便于對(duì)

8、號(hào)安裝。CL網(wǎng)架板訂單應(yīng)該標(biāo)明以下內(nèi)容:工程名稱及使用部位（樓層或單元等）；CL網(wǎng)架板得編號(hào);CL網(wǎng)架板左右不對(duì)稱時(shí)，應(yīng)標(biāo)明簡圖得視圖方向;CL網(wǎng)架板得規(guī)格，包括每層鋼筋焊網(wǎng)得規(guī)格（鋼筋得材質(zhì)、直徑、間距）、距保溫板得距離，以及保溫板得規(guī)格（材質(zhì)、厚度）與其她特殊情況;5簡圖得詳細(xì)尺寸。包括網(wǎng)架板得長度、寬度（高度）以及周邊各端部形式。5、2、2 CL網(wǎng)架板應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度提前進(jìn)場。裝卸時(shí)嚴(yán)禁摔震、踩踏。CL網(wǎng)架板存放時(shí)宜按“先使用得存放在較外側(cè)”得原則斜立式靠放在存放架兩側(cè)，如圖5、2、2所示。存放時(shí)間較長時(shí)應(yīng)作好防雨、防潮、防風(fēng)、防火 得措施。圖5、2、2 CL網(wǎng)架板得存放5、2、3 CL網(wǎng)

9、架板進(jìn)入施工現(xiàn)場后，應(yīng)按規(guī)定得檢驗(yàn)批及規(guī)范要求，對(duì)其進(jìn)行復(fù)檢。5、3普通鋼筋綁扎安裝及網(wǎng)架板綁扎安裝5、3、1按照施工圖及混凝土鋼筋網(wǎng)架復(fù)合保溫（CL建筑體系）構(gòu)造14YTJ108要求留設(shè)豎向附加鋼筋或錨固鍵。5、3、2鋼筋安裝綁扎前，應(yīng)在樓地面相應(yīng)位置用墨斗進(jìn)行定位放線,標(biāo)明墻身、邊緣構(gòu)件（暗柱）、門窗洞口得位置線及控制線。5、3、3根據(jù)位置線及控制線整理預(yù)留鋼筋，按照施工圖紙及相關(guān)規(guī)范要求，進(jìn)行邊緣構(gòu)件（暗柱）及普通剪力墻、短肢剪力墻等普通鋼筋得安裝及 綁扎。5、3、4網(wǎng)架板要根據(jù)墻身放線位置擺放到位。剪力墻、梁與柱位置處得單側(cè)網(wǎng)網(wǎng)架板要用拉鉤進(jìn)行連接固定。網(wǎng)架板陰陽角搭接處要用角網(wǎng)進(jìn)行固

10、定。門窗等大得洞口處要用U型網(wǎng)進(jìn)行固定，洞口保溫板邊緣要與U型網(wǎng)留有約70mm得距離。兩塊網(wǎng)架板搭接得位置要用平網(wǎng)進(jìn)行搭接。5、4模板施工5、4、1梁板模板1現(xiàn)澆梁采用15mm厚多層板，次龍骨采用40X90mm木方，間距250mm。主龍骨采用48*3、0雙鋼管。支撐為碗扣式腳手架間距按模板方案計(jì)算要求。裙樓商鋪梁板采用15mm厚多層板，次龍骨采用40X90mm木方,間距250mm。主龍骨采用48*3、0雙鋼管間距按模板方案計(jì)算要求，支撐為碗扣式腳手架間距按模板方案計(jì)算要求。2梁板施工采用常規(guī)方法支模：即梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模得施工方法，并采用早拆工藝，以加快模板周轉(zhuǎn)。梁底模在中央部位要留

11、置清掃口，清掃 口留置成楔形插板，待鋼筋綁完后將插板封好。3工藝流程:彈出梁軸線及梁板水平線并復(fù)核7搭設(shè)梁板模支架7安裝梁主次龍骨7鋪梁底模板-梁底起拱-綁扎鋼筋-安裝梁側(cè)模板7安裝上下銷口楞、斜楞及腰楞 與對(duì)拉螺栓7復(fù)核梁模尺寸、位置7立板主次龍骨7調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱7鋪 板底模7檢查模板上皮標(biāo)高、平整度4在樓板混凝土上彈出梁得軸線、梁位置線及梁板水平線，并復(fù)核。5在樓面上立碗扣架，梁支架得排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)得規(guī)定。6從邊跨一側(cè)開始安裝，先安裝第一排龍骨與支柱，臨時(shí)固定再安裝第二排龍骨與支柱，依次逐排安裝。立桿加可調(diào)頂托，支柱中間與下方加橫桿或斜桿。7調(diào)節(jié)支柱高度，將主龍骨找平，當(dāng)梁

12、底板跨度等于及大于4m時(shí)，梁底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度為梁跨得2%。8鋪模板：先鋪梁底模，順次鋪梁側(cè)模、板底模，板模拼縫處用膠帶封死。9平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。10將模板上雜物清理干凈，并用吸塵氣將模內(nèi)鋸末清理干凈，辦預(yù)檢記錄。11安裝主次梁交接處模板1）在主梁與次梁梁底交接處，先支設(shè)梁豁模板，再支設(shè)主次梁得底模與側(cè)模。2）在次梁與次梁交接處，先支設(shè)梁底模，并較高得次梁側(cè)模上留梁豁，同時(shí)支設(shè)次梁側(cè)模，在交接處粘貼海綿條保證模板支設(shè)得嚴(yán)密性，防止漏漿。先拆掉腳手架橫桿，然后拆除立桿，每根龍骨留2根立桿暫不拆。4）模板拆下后及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷水性脫模劑，拆下

13、得配件及時(shí)集中收12梁板模板得拆除2)操作人員站在已拆除得空隙，拆去近旁余下得立桿。3)先拆除板模板，然后拆除梁模板。1)集管理。5、4、2、墻體模板1模板安裝前應(yīng)彈出模板就位控制線，支模前將雜物清理干凈。2模板安裝前把板面清理干凈，脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。3鋼筋綁扎就位，電線管、電線盒等與鋼筋網(wǎng)片固定，門窗洞模板支好后,內(nèi)用木方對(duì)撐。4支墻模前，先支門窗洞模板，門窗洞模板先在地面組裝成整體，然后放置到鋼筋網(wǎng)中，再在中間用木方頂撐，為防止模板串位，模板四周加限位鋼筋。5、4、3模板支設(shè)及檢查重點(diǎn)1墻柱模板支設(shè)前墻柱根部應(yīng)清理干凈，用高壓氣泵將剔鑿得混凝土渣子、綁扎絲等雜物吹干凈；模板面脫模

14、劑涂刷均勻，擦拭光亮。墻柱模板按邊線就位, 拉通線支設(shè)（通線松緊適度），保證各相鄰模板不錯(cuò)臺(tái)；利用頂模棍保證截面尺 寸（可以比墻厚或柱寬小2mm） ；利用0、5Kg吊線錘配合尺量在模板得上部、 中部及下部檢查模板垂直偏差、校正模板垂直度。2檢查房間得開間、凈深及對(duì)角線尺寸就是否與設(shè)計(jì)圖紙相吻合，對(duì)房間得開間、凈深及對(duì)角線三道尺寸檢查可以保證陰陽角垂直方正，房間不歪扭。相鄰多層板拼縫采用硬拼縫，拼縫處必須設(shè)木方支承，與墻接觸得多層板側(cè) 邊要求粘貼海綿條。按方案留置清掃口 （清掃口得留置要方便施工及清理） 并用 高壓氣泵將模板內(nèi)得雜物清理干凈，最后將清掃口封閉嚴(yán)密并加固牢固。5、4、4模板拆除2）

15、應(yīng)根據(jù)天氣、溫度掌握、控制在砼強(qiáng)度達(dá)到1、2MPa后方可拆模，但不得超過時(shí)間過長，使模板不易拆除。3）拆模時(shí)不得使用大錘，以防止模板碰撞墻體開裂。1）在常溫下墻體混凝土拆模砼強(qiáng)度必須達(dá)到1、2MPa。5、4、5環(huán)境保護(hù)措施1噪音得控制：在支拆模板時(shí)，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。模板得拆除與修理時(shí)，禁止使用大錘敲打模板以降低噪音。2梁板模板內(nèi)鋸沫、灰塵等不得用高壓機(jī)吹，而用大型吸塵器吸，然后將垃圾裝袋送入垃圾場分類處理。5、5混凝土澆筑5、5、1 CL復(fù)合剪力墻進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，混凝土得入模溫度宜控制在C。5、5、2混凝土澆筑現(xiàn)場，應(yīng)設(shè)有專人對(duì)每車混凝土得性能進(jìn)行檢測。塌落度、擴(kuò)展度滿足相

16、關(guān)要求且無泌水、無離析得混凝土方可入模澆筑。5、5、3 CL復(fù)合剪力墻得混凝土泵送施工應(yīng)符合混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T 10得規(guī)定。5、5、4CL復(fù)合剪力墻得混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制粗骨料粒徑。澆筑前應(yīng)對(duì)泵車及混凝土輸送管道進(jìn)行清洗，澆筑時(shí)應(yīng)在泵車進(jìn)料口設(shè)置網(wǎng)孔為20m-25mm得篩網(wǎng)。5、5、5CL復(fù)合剪力墻得混凝土澆筑點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在十字型、T型或L型得墻體相交部位，以便于混凝土得均勻流動(dòng)。5、5、6混凝土自輸送管口下落后不應(yīng)直接落入模板內(nèi)，尤其就是外側(cè)截面較薄得模板內(nèi)?？稍贑L復(fù)合剪力墻得模板上口設(shè)置漏斗或擋板，使混凝土以較慢得速度入模。5、5、7 CL復(fù)合剪力墻中任一截面處，在保溫板兩側(cè)因混凝

17、土得阻力、流速不同而產(chǎn)生得混凝土液面高差h（見圖5、5、8）不應(yīng)大于500伽。混凝土澆筑過程中，應(yīng)設(shè)有專人對(duì)各截面混凝土液面高度進(jìn)行觀測，觀測時(shí)可通過 手電筒照射、插桿測量等方式進(jìn)行。當(dāng)某一截面處混凝土液面高差接近mm時(shí)，應(yīng)立即在該點(diǎn)補(bǔ)澆混凝土，即澆筑順序可按圖5、5、8中澆筑點(diǎn)1澆筑點(diǎn)3-澆筑點(diǎn)2得順序進(jìn)行。圖5、5、8混凝土液面高差示意圖5、5、9為控制保溫板兩側(cè)混凝土得流速，可在混凝土澆筑過程中，在較厚側(cè)豎向插入腳手架用鋼管來控制截面，該鋼管上宜焊接掛鉤以便于抽出。5、5、10當(dāng)CL網(wǎng)架板上專用墊塊數(shù)量較少時(shí)，可在混凝土澆筑前在網(wǎng)架板較薄得鋼筋焊網(wǎng)及保溫板之間插入20伽X20伽得方管，該

18、方管隨著混凝土液面得升高也逐漸拔出。5、5、11在同一澆筑點(diǎn)宜采用推移式連續(xù)澆筑，當(dāng)在多個(gè)澆筑點(diǎn)之間切換時(shí)應(yīng)在前層混凝土初凝之前澆筑次層混凝土。5、6 CL復(fù)合剪力墻得模板拆除及混凝土養(yǎng)護(hù)5、& 1 CL復(fù)合剪力墻得拆模時(shí)間宜比普通剪力墻延遲5、& 2 CL復(fù)合剪力墻模板拆除后，應(yīng)立即采取塑料薄膜覆蓋或噴涂、jit冀躺4006h。-鞭琴ifl電量5、& 3 CL復(fù)合剪力墻室外側(cè)混凝土層在同一平面內(nèi)得長度超出25m涂刷養(yǎng)護(hù)劑等養(yǎng)護(hù)措施，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。時(shí)，應(yīng)留設(shè)引導(dǎo)收縮裂縫得豎向分隔縫。分隔縫應(yīng)設(shè)置在窗下墻與窗間墻連接10mm30mm。該縫可在混凝土澆筑終凝后用無

19、齒鋸等工具切割并用聚氨酯 等外墻用彈性建筑填縫膠封堵（見圖5、6、3-1）;也可在混凝土澆筑前直接 放置橡膠等材料得分隔條（見圖5、6、3-2），該分隔條可用止水帶替代。 j亠 +丁 7I IT TT TI I. . I I -1-11 1 - - ijij 7 7一_一 r一 一 1 - J- ： J J “ 冷；八f f、置分隔條分隔縫示意圖5、& 4模板拆除后應(yīng)對(duì)螺栓孔進(jìn)行圭寸堵。圭寸堵螺栓孔應(yīng)先填入與保溫板等厚得保溫材料，再用干硬性砂漿或細(xì)石混凝土將孔洞兩端填實(shí)，并在外表 面涂刷水性有機(jī)硅等防水涂層。防水涂層直徑不得小于孔洞直徑得6、材料與設(shè)備& 1、1 CL復(fù)合剪力墻

20、中得CL網(wǎng)架板應(yīng)按表6、1、1-1相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。表& 1、1-1 CL網(wǎng)架板質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容要求依據(jù)外觀、鋼鋼絲網(wǎng)架0 0CL網(wǎng)架板外觀絲銹點(diǎn)、焊點(diǎn)表6、1、水泥聚苯乙烯夾質(zhì)量強(qiáng)度、焊點(diǎn)質(zhì)1-2芯板量、泡沫內(nèi)芯JC 623部位，主截面形狀為外寬內(nèi)窄得三角形，深度為10mm30mm，寬度為圖5、& 3-1后切割分隔縫示意圖圖5、6、3-2先3倍。板條對(duì)接長度、寬度、CL網(wǎng)架板尺寸兩對(duì)角線差、偏差鋼絲網(wǎng)片局部翹曲鋼筋抗拉直徑強(qiáng)度質(zhì)量1-36mm鋼筋直徑5mm鋼筋（絲）縱、橫向拉伸試件腹絲與各規(guī)格網(wǎng)片焊點(diǎn)試件EPS板伸長率鋼筋抗拉強(qiáng)度伸長率彎曲次數(shù)抗拉強(qiáng)度抗剪強(qiáng)度表觀密度1-

21、41-5不小于鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不小于受拉鋼筋規(guī)定屈服強(qiáng)度得0、320kg/m3鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋冷拔低碳鋼絲應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ19鋼筋混凝土用鋼第3部分：鋼筋焊接網(wǎng)GBT1499、3絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫6、1、1-2 CL網(wǎng)架板外觀質(zhì)量項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求0 0外觀表面清潔，不應(yīng)有明顯油污，焊點(diǎn)區(qū)以外不允許f f2腹筋（斜插鋼筋）任一方向與鋼筋焊網(wǎng)角度不小于15。，穿過保溫板部分除鍍鋅外還應(yīng)鍍塑處理3焊點(diǎn)質(zhì)量之字條、腹絲與網(wǎng)片鋼絲不允許漏焊、脫焊；網(wǎng)片漏焊、 脫焊點(diǎn)不超過焊點(diǎn)數(shù)得2% ,且不應(yīng)集中在一處，連續(xù)脫焊XPS壓E縮強(qiáng)度X)、10MPa導(dǎo)熱系數(shù)0、041W/(m K)

22、燃燒氧指數(shù)X30%性能燃燒分不低于B2級(jí)級(jí)壓縮強(qiáng)度X)、20MPa導(dǎo)熱系數(shù)0、(10C)033W/(m K)燃燒性能達(dá)到B2級(jí)塑料GB/T塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801、1絕熱用擠10801、2=不應(yīng)多于2點(diǎn)，板端200mm區(qū)段內(nèi)得焊點(diǎn)不允許脫焊、虛焊4-鋼絲挑頭板邊挑頭允許長度W6mm,插絲挑頭W5mm;不得有5個(gè)以上漏剪、翹伸得鋼絲挑頭5橫向鋼絲網(wǎng)片橫向鋼絲最大間距為60mm,超過60mm處應(yīng)加1排列焊鋼絲，縱橫向鋼絲應(yīng)互相垂6泡沫內(nèi)芯板條局部自由松動(dòng)不得多于3處；單條自由松動(dòng)不得超過1/2板長7泡沫內(nèi)芯板條泡沫板條全長對(duì)接不得超過3根，短于150mm板條對(duì)接不得使用表6、1、1-3 CL網(wǎng)架板尺寸允許偏差項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差（mm）1長丿U k 1 PHU 11II11 )102寬+53厚24兩對(duì)角線差105側(cè)向彎曲V/J、龍疋-28泡沫內(nèi)芯中心面位移-39-1 1 LliLliP P r r J J * LJLJ - 1 1 r r J J T T 1 1 1 1 1 1 J J r r r r ，q-q-泡沫內(nèi)板條對(duì)接縫隙-| 丫么| V 丿1丿巳口|J丿LHi/、2注：L為板得長度。表& 1、1-4鋼筋材料性能要求