國(guó)家題庫(kù)加工中心、數(shù)控銑床理論知識(shí)競(jìng)賽練習(xí)題1212_第1頁(yè)
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1、加工中心、數(shù)控銑床理論知識(shí)競(jìng)賽練習(xí)題加工中心、數(shù)控銑床理論知識(shí)競(jìng)賽練習(xí)題與答案(11、練習(xí)題(1分,滿(mǎn)分80分。1. 在企業(yè)的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中,下列選項(xiàng)中的(不是職業(yè)道德功能的表現(xiàn)。A、激勵(lì)作用B、決策能力C、規(guī)范行為D、遵紀(jì)守法2. 下列選項(xiàng)中屬于企業(yè)文化功能的是(。A、體育鍛煉B、整合功能C、歌舞娛樂(lè)D、社會(huì)交際3. 正確闡述職業(yè)道德與人的事業(yè)的關(guān)系的選項(xiàng)是(。A、沒(méi)有職業(yè)道德的人不會(huì)獲得成功B、要取得事業(yè)的成功,前提條件是要有職業(yè)道德C、事業(yè)成功的人往往并不需要較高的職業(yè)道德D、職業(yè)道德是人獲得事業(yè)成功的重要條件4. 下列事項(xiàng)中屬于辦事公道的是(。A、顧全大局,一切聽(tīng)從上級(jí)B、大公無(wú)私,拒絕親

2、戚求助C、知人善任,努力培養(yǎng)知己D、堅(jiān)持原則,不計(jì)個(gè)人得失5. 下列關(guān)于勤勞節(jié)儉的論述中,正確的選項(xiàng)是(。A、勤勞一定能使人致富B、勤勞節(jié)儉有利于企業(yè)持續(xù)發(fā)展C、新時(shí)代需要巧干,不需要勤勞D、新時(shí)代需要?jiǎng)?chuàng)造,不需要節(jié)儉6. (不屬于壓入硬度試驗(yàn)法。A、布氏硬度B、洛氏硬度C、莫氏硬度D、維氏硬度7. 特級(jí)質(zhì)量鋼的含磷量(,含硫量0.015%。A、0.025%B、等于0.22%C、等于0.15%D、0.725%8. 灰鑄鐵中的碳主要是以(形式存在。A、片狀石墨B、蠕蟲(chóng)狀石墨C、團(tuán)絮狀石墨D、球狀石墨9. KTH30006屬于(鑄鐵的牌號(hào)。A、可鍛B(tài)、蠕墨C、球墨D、灰10. 黑色金屬測(cè)疲勞極限時(shí)

3、,應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為(次。A、107B、1010C、1011D、10911. 奧氏體是碳溶解在(的間隙固溶體。A、FeB、CC、SD、AFe12. 鈦的熔點(diǎn)為(攝氏度。A、712B、1668C、789D、19913. 高溫回火是指加熱溫度為(。A、<250o CB、<350o CC、350o C400o CD、>500o C14. 有色金屬、不銹鋼測(cè)疲勞極限時(shí),應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為(次。A、108B、10C、106D、10515. 加工中心按照功能特征分類(lèi),可分為鏜銑、鉆削和(。A、刀庫(kù)+主軸換刀加工中心B、臥式加工中心C、可換主軸箱的加工中心D、復(fù)合加工中心16. 中小型立式加工

4、中心常采用(立柱。A、凸面式實(shí)心B、移動(dòng)式空心C、旋轉(zhuǎn)式D、固定式空心17. 加工中心進(jìn)給系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)方式主要有(。A、氣壓服進(jìn)給系統(tǒng)B、電氣伺服進(jìn)給系統(tǒng)和液壓伺服進(jìn)給系統(tǒng)C、氣動(dòng)伺服進(jìn)給系統(tǒng)D、液壓電氣聯(lián)合式18. 加工中心的自動(dòng)換刀裝置由(、刀庫(kù)和機(jī)械手組成。A、解碼器、主軸B、校正儀、控制系統(tǒng)C、測(cè)試系統(tǒng)、主軸D、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)19. 加工中心按照主軸結(jié)構(gòu)特征分類(lèi),可分為(和可換主軸箱的加工中心。A、鏜銑B、單軸、雙軸、三軸C、鉆削、雙軸D、五面加工中心、復(fù)合加工中心20. 轉(zhuǎn)塔頭加工中心的主軸數(shù)一般為(個(gè)。A、1019B、612C、20D、1521. 加工中心按照主軸在加工時(shí)的空間位置分類(lèi),可

5、分為立式、臥式、(加工中心。A、不可換主軸箱B、三軸、五面C、復(fù)合、四軸D、萬(wàn)能22. (只接收數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令脈沖,執(zhí)行情況系統(tǒng)無(wú)法控制。A、半開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)B、半閉環(huán)伺服系統(tǒng)C、開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)D、聯(lián)動(dòng)環(huán)伺服系統(tǒng)23. 某系統(tǒng)在(處拾取反饋信息,該系統(tǒng)屬于閉環(huán)伺服系統(tǒng)。A、轉(zhuǎn)向器B、速度控制器C、旋轉(zhuǎn)儀D、工作臺(tái)24. 某系統(tǒng)在電動(dòng)機(jī)軸端拾取反饋信息,該系統(tǒng)屬于(。A、開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)B、聯(lián)動(dòng)環(huán)或閉環(huán)伺服系統(tǒng)C、半閉環(huán)伺服系統(tǒng)D、聯(lián)動(dòng)環(huán)或定環(huán)伺服系統(tǒng)25. 直流小慣量伺服電動(dòng)機(jī)在1s內(nèi)可承受的最大轉(zhuǎn)距為額定轉(zhuǎn)距的(。A、轉(zhuǎn)向器B、速度控制器C、旋轉(zhuǎn)儀D、10倍26. 機(jī)床通電后應(yīng)首先檢查(是否正常

6、。A、各開(kāi)關(guān)按鈕和鍵B、加工路線、氣壓C、工件質(zhì)量D、電壓、工件精度27. 為了使機(jī)床達(dá)到熱平衡狀態(tài)必須使機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)(。A、5minB、10min以下C、4minD、15min以上28. 對(duì)一些有試刀要求的刀具,應(yīng)采用(的方式進(jìn)行。A、快進(jìn)B、慢進(jìn)C、漸進(jìn)D、工進(jìn)29. 工件加工完畢后,應(yīng)將刀具從刀庫(kù)中卸下,按(清理編號(hào)入庫(kù)。A、刀具序號(hào)B、調(diào)整卡或程序C、任意順序D、所夾刀具名稱(chēng)30. 讀零件圖首先看(。A、后視圖B、剖視圖和主視圖C、尺寸D、標(biāo)題欄31. 臥式加工中心編程零點(diǎn)在XZ平面內(nèi)的投影與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心之間X、Z向距離應(yīng)為(。A、9B、11C、零D、2132. 在機(jī)械加工時(shí),機(jī)床、夾具

7、、刀具和工件構(gòu)成了一個(gè)完整的系統(tǒng)稱(chēng)為(。A、工藝系統(tǒng)B、設(shè)計(jì)系統(tǒng)C、加工系統(tǒng)D、編程系統(tǒng)33. 毛坯的形狀誤差對(duì)下一工序的影響表現(xiàn)為(復(fù)映。A、誤差B、公差C、形狀D、形位和狀態(tài)34. (是由于采用了近似的加工運(yùn)動(dòng)或者近似的刀具輪廓而產(chǎn)生的。A、原理誤差B、加工誤差C、工藝誤差D、計(jì)算誤差35. 基準(zhǔn)位移誤差在當(dāng)前工序中產(chǎn)生,一般受(的影響。A、水平儀和夾具B、夾具C、量具D、定位器和夾具36. (不屬于零件毛坯工藝性分析內(nèi)容。A、鍛件質(zhì)量B、材質(zhì)和機(jī)械性能C、加工余量D、形狀誤差和機(jī)械性能37. 氧化處理的Fe3O4氧化厚度為( m。A、13B、5C、6D、738. 氮化處理的處理層厚度為(

8、m。A、3050B、8C、5D、71039. TiN涂層處理層厚度為(m。A、49B、23C、68D、1140. TiCN處理層厚度為(m。A、56B、15C、16D、1741. 夾緊力通過(guò)工件傳至(造成工件變形和定位基準(zhǔn)位移。A、水平儀B、支承元件C、內(nèi)平臺(tái)D、立面42. 工藝系統(tǒng)的剛度影響著(的大小。A、狀態(tài)誤差B、切削力變形誤差C、形位誤差D、位置偏差43. 異形體剛性較差,一般都要裝夾(。A、14次B、22次C、2次以上D、19次44. 箱體類(lèi)零件一般是指(孔系,內(nèi)部有一定型腔,在長(zhǎng)、寬、高方向有一定比例的零件。A、至少具有7個(gè)B、至多具有1個(gè)C、具有1個(gè)以上D、至少具有4個(gè)45. 在

9、對(duì)曲線擬合計(jì)算、插值時(shí),把計(jì)算精度控制在工件公差的(,一般能保證工件精度。A、3/5之外B、3/4之內(nèi)C、1/5之內(nèi)D、1/246. 鑄造內(nèi)應(yīng)力是灰鑄鐵在(攝氏度從塑性向彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變時(shí),由于壁厚不均、冷卻收縮不勻而造成的。A、900B、620400C、100190D、8047. 工藝系統(tǒng)剛度定義為被加工表面法線上作用的切削分力與該方向刀具、工件的相對(duì)(的比值。A、重量和距離B、位移C、速度D、質(zhì)量48. 基準(zhǔn)不重合誤差由前后(不同而引起。A、狀態(tài)誤差B、工序基準(zhǔn)C、形位誤差D、位置偏差49. 減少毛坯誤差的辦法是(。A、增加毛坯的余量并增大毛坯的形狀誤差B、增加毛坯的余量C、粗化毛坯D、減小毛

10、坯的形狀誤差50. 為消除粗加工的內(nèi)應(yīng)力,精加工常在(進(jìn)行。A、回火處理后B、回火處理前C、淬火處理后D、退火處理后51. 用標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化的夾具零件、部件拼裝而成的夾具稱(chēng)為(。A、成組夾具B、可調(diào)夾具C、拼裝夾具D、成組夾具52. (夾具一般是針對(duì)一組工藝特征相似、工藝相似、尺寸相似和相近零件而設(shè)計(jì)。A、成組B、一組C、單個(gè)D、兩個(gè)53. (不屬于定位件。A、V形支承B、平鍵、定位盤(pán)C、定位銷(xiāo)、T形鍵D、T形鍵54. (屬于夾緊件。A、叉形壓板和U形壓板B、定位盤(pán)C、T形鍵和圓形基礎(chǔ)板D、基礎(chǔ)角鐵和圓形基礎(chǔ)板55. (屬于緊固件。A、T形鍵和定位盤(pán)B、墊圈C、基礎(chǔ)角鐵和T形鍵D、平鍵和定位銷(xiāo)

11、56. (屬于輔助件。A、T形鍵和定位銷(xiāo)B、三爪支承C、定位盤(pán)和定位銷(xiāo)D、平鍵和基礎(chǔ)角鐵57. 影響刀具擴(kuò)散磨損擴(kuò)散速度的最主要原因是(。A、切削溫度B、切削溫度C、切削用量D、切削時(shí)間58. Ti元素的擴(kuò)散速度(。A、遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鎢B、高于碳C、與碳一樣D、與鈷一樣59. 刀具的切削路程lm,切削速度c,切削時(shí)間T,可以用(來(lái)表示他們之間的關(guān)系。A、l m=9VcTB、l m=VcTC、l m = 4T / VcD、8T= l m Vc60. 合金鋼粗車(chē)時(shí),后刀面的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)VB是(mm。61. 碳素鋼粗車(chē)時(shí),后刀面的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)VB是(mm。62. 鑄鐵件粗車(chē)時(shí),后刀面的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)VB是(mm。B、2

12、63. 鋼及鑄鐵大低速件粗車(chē)時(shí),后刀面的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)VB是(mm。64. 刀具進(jìn)入正常磨損階段后磨損速度(。A、上升B、趨于不穩(wěn)定C、驟增或驟減D、下降65. 刀具劇烈磨損階段切削力(。A、緩慢下降B、不變C、急劇上升D、無(wú)法確定66. 在程序中利用(進(jìn)行賦值及處理,使程序具有特殊功能,這種程序叫宏程序。A、常量B、變量C、開(kāi)頭D、結(jié)尾67. 宏程序的模態(tài)調(diào)用用(取消。A、G65B、G66C、G67D、G0068. 變量包括有(、公用變量和系統(tǒng)變量三種。A、局部變量B、大變量C、小變量D、混合變量69. 宏程序的(起到控制程序流向作用。A、控制指令B、程序字C、運(yùn)算指令D、賦值70. 2.5維編程

13、是(的加工編程方法。A、三坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)、二坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)B、二坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)、四標(biāo)聯(lián)動(dòng)C、一坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)、五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)D、五坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)、二坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)71. 已知直線經(jīng)過(guò)(x1,y1點(diǎn),斜率為k(k0,則直線方程為( 。A、y-y1=k(x-x1B、y=5kx+3C、y =9k(x-x1D、y=4x+b72. 加工曲面時(shí),三坐標(biāo)同時(shí)聯(lián)動(dòng)的加工方法稱(chēng)(加工。A、2維C、3維D、4維73. 在等誤差法直線段逼近的節(jié)點(diǎn)計(jì)算中,任意相鄰兩節(jié)點(diǎn)間的逼近誤差為(誤差。A、坐標(biāo)B、等C、弦長(zhǎng)D、圓弧半經(jīng)74. 在圓弧逼近零件輪廓的計(jì)算中,整個(gè)曲線是一系列彼此(的圓弧逼近實(shí)現(xiàn)的。A、分離或重合B、分離C、垂直D、相切75. 在變量賦值方

14、法I中,引數(shù)(自變量B對(duì)應(yīng)的變量是(。A、#2B、#51C、#101D、#3976. 在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量D對(duì)應(yīng)的變量是(。A、#22B、#7C、#110D、#2577. 在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量F對(duì)應(yīng)的變量是(。A、#22B、#9C、#110D、#2578. 在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量Z對(duì)應(yīng)的變量是(。A、#23B、#26C、#110D、#579. 在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量I對(duì)應(yīng)的變量是(。A、#101B、#31C、#21D、#480. 在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量J對(duì)應(yīng)的變量是(。A、#201B、#31C、#21D、#581. 在變量賦值方法I中,引數(shù)

15、(自變量K對(duì)應(yīng)的變量是(。A、#101B、#31C、#21D、#682. 在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量Q對(duì)應(yīng)的變量是(。A、#23B、#17C、#199D、#2583. 在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量M對(duì)應(yīng)的變量是(。A、#184B、#31C、#21D、#1384. 在變量賦值方法中,自變量地址J4對(duì)應(yīng)的變量是( 。A、#34B、#24C、#4D、#1485. 在變量賦值方法中,自變量地址I6對(duì)應(yīng)的變量是( 。A、#0B、#19C、#29D、#3886. 宏程序(。A、計(jì)算錯(cuò)誤率高B、計(jì)算功能差,不可用于復(fù)雜零件C、可用于加工不規(guī)則形狀零件D、無(wú)邏輯功能87. #jGT#k表示(。A、與

16、B、非C、大于D、加88. 在加工界面內(nèi)計(jì)算刀具中心軌跡時(shí),若球頭刀半徑為R,則球頭刀球心距加工表面距離應(yīng)為(。A、R2tanB、R4tanC、5R3ctaD、Rcos89. 在運(yùn)算指令中,形式為#i=#j+#k代表的意義是(。A、數(shù)列B、求極限C、坐標(biāo)值D、和90. 在運(yùn)算指令中,形式為#i=#j-#k代表的意義是(。A、負(fù)對(duì)數(shù)B、差C、負(fù)導(dǎo)數(shù)D、分?jǐn)?shù)91. 在運(yùn)算指令中,形式為#i=#jOR#k代表的意義是(。A、指數(shù)B、邏輯和C、最大值D、最小根92. 在運(yùn)算指令中,形式為#i=#j*#k代表的意義是(。A、空B、積C、合并D、離散93. 在運(yùn)算指令中,形式為#i=#j/#k代表的意義是

17、(。A、極限B、商C、最大值D、小數(shù)94. 在運(yùn)算指令中,形式為#i=#jAND#k代表的意義是(。A、分?jǐn)?shù)和余數(shù)B、負(fù)數(shù)和正數(shù)C、倒數(shù)D、邏輯乘95. 在運(yùn)算指令中,形式為#i=#jMOD#k代表的意義是(。A、四次方根B、微分C、導(dǎo)數(shù)D、取余96. 在運(yùn)算指令中,形式為#i=SIN#j代表的意義是(。A、圓弧度最大值B、空C、反正弦(度D、正弦(度97. 在運(yùn)算指令中,形式為#i=COS#j代表的意義是(。A、平均值B、反余弦C、余弦(度D、反正弦(度98. 在運(yùn)算指令中,形式為#i=TAN#j代表的意義是(。A、誤差B、對(duì)數(shù)C、正切D、余切99. 在運(yùn)算指令中,形式為#i=ATAN#j代

18、表的意義是(。A、非正數(shù)B、集合C、反正切D、反余切100. 在運(yùn)算指令中,形式為#i=SQRT#j代表的意義是(。A、最大誤差值B、平方根C、數(shù)列D、矩陣101. 在運(yùn)算指令中,形式為#i=ABS#j代表的意義是(。A、摩擦系數(shù)B、絕對(duì)值C、積分D、位移102. 在運(yùn)算指令中,形式為#i=ROUND#j代表的意義是(。A、圓周率B、四舍五入整數(shù)化C、圓弧度D、加權(quán)平均103. 在運(yùn)算指令中,形式為#i=FIX#j代表的意義是(。A、保留小數(shù)點(diǎn)后面四位B、小數(shù)點(diǎn)以下舍去C、矩陣D、取負(fù)數(shù)104. 在運(yùn)算指令中,形式為#i=FUP#j代表的意義是(。A、求概率B、小數(shù)點(diǎn)以下進(jìn)位C、求方差D、余切

19、105. 在運(yùn)算指令中,形式為#i=ACOS#j代表的意義是(。A、只取零B、位移誤差C、反余弦(度D、余切106. 在運(yùn)算指令中,形式為#i=LN#j代表的意義是(。A、長(zhǎng)度B、自然對(duì)數(shù)C、軸距D、位移偏差度107. 在運(yùn)算指令中,形式為#i=EXP#j代表的意義是(。A、x+x4B、5X+2YC、e xD、tan(A+B108. 在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量A對(duì)應(yīng)的變量是(。A、#101B、#31C、#21D、#1109. 在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量C對(duì)應(yīng)的變量是(。A、#3B、#2C、#30D、#33110. 在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量E對(duì)應(yīng)的變量是(。A、#38B、#8

20、C、#27D、#18111. 在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量H對(duì)應(yīng)的變量是(。A、#38B、#11C、#16D、#41112. 在變量賦值方法中,自變量地址K1對(duì)應(yīng)的變量是( 。A、#6B、#4C、#3D、#1113. 加工精度的高低是用(的大小來(lái)表示的。A、系統(tǒng)誤差B、弧度誤差C、調(diào)試誤差D、加工誤差114. 加工精度是指零件加工后實(shí)際幾何參數(shù)與(的幾何參數(shù)的符合程度。A、導(dǎo)軌槽B、理想零件C、成品件D、夾具115. (是用來(lái)分析加工誤差的方法之一。A、測(cè)量檢驗(yàn)法B、分析計(jì)算法C、安裝調(diào)試法D、單一測(cè)量法116. 零件表面形狀是由(與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而獲得的。A、滾軸B、刀具C、附軸D、

21、夾盤(pán)117. 主軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)若有一定的徑向圓跳動(dòng),則工件加工后會(huì)產(chǎn)生(的誤差。A、彎度B、平行度C、同軸度D、表面粗糙度118. 越靠近傳動(dòng)鏈(的傳動(dòng)件的傳動(dòng)誤差,對(duì)加工精度影響越大。A、上面B、中端C、左面D、末端119. 工件在加工過(guò)程中,因(而引起的種種誤差,這類(lèi)原始誤差關(guān)系稱(chēng)之為工藝系統(tǒng)動(dòng)態(tài)誤差。A、工件安裝B、加工方法C、受力變形、受熱變形D、測(cè)量方法120. 在零件毛坯加工余量不勻的情況下進(jìn)行加工,會(huì)引起(大小的變化,因而產(chǎn)生誤差。A、切削力B、開(kāi)力C、夾緊力D、重力121. (會(huì)增加工件表面粗糙度。A、減少工件速度和磨削深度B、減少工件速度C、減少磨削深度D、增大磨削深度和工件速度

22、122. 切削加工中的振動(dòng),主要是(。A、自由振動(dòng)B、強(qiáng)迫振動(dòng)和自激振動(dòng)C、擴(kuò)張振動(dòng)D、閉合振動(dòng)123. 若測(cè)頭進(jìn)給方式采用跳步進(jìn)給1,進(jìn)給速率為一般速度(f1500×比率,則接觸后退距離為(mm。A、17B、15C、5D、14124. 若測(cè)頭進(jìn)給方式采用跳步進(jìn)給1,進(jìn)給速率為高速度(f1500×比率,則接觸后退距離為(mm。A、7B、12C、25D、10125. 若測(cè)頭進(jìn)給方式采用跳步進(jìn)給2,進(jìn)給速率為一般速度(f50,則接觸后退距離為(mm。A、1B、12C、25D、10126. 若測(cè)頭進(jìn)給方式采用跳步進(jìn)給2,進(jìn)給速率為高速度(f500,則接觸后退距離為(mm。A、27

23、B、9D、3127. 若測(cè)頭進(jìn)給方式采用切削進(jìn)給,進(jìn)給速率為f4000×比率,則應(yīng)用程序語(yǔ)句(。A、G17B、G15C、G01D、G14128. 若測(cè)頭進(jìn)給方式采用快進(jìn)進(jìn)給方式,則應(yīng)用程序語(yǔ)句(。A、G00B、G12C、G25D、G10129. 若測(cè)頭進(jìn)給方式采用跳步進(jìn)給1,進(jìn)給速率為一般速度(f1500×比率,則應(yīng)用程序語(yǔ)句(。A、G27B、G9C、G55D、G31130. 若測(cè)頭進(jìn)給方式采用跳步進(jìn)給1,進(jìn)給速率為高速度(f1500×比率,則應(yīng)用程序語(yǔ)句(。A、G27B、G9C、G55D、G31131. 若測(cè)頭進(jìn)給方式采用跳步進(jìn)給2,進(jìn)給速率為一般速度(f50,

24、則應(yīng)用程序語(yǔ)句(。A、G31B、G12C、G25D、G10132. 若測(cè)頭進(jìn)給方式采用跳步進(jìn)給2,進(jìn)給速率為高速度(f500,則應(yīng)用程序語(yǔ)句(。A、G5B、G31C、G11D、G4133. 在鉆床上鉆孔時(shí),傳給工件的切削熱(。A、可忽略不計(jì)B、占50%以上C、只占10%以下D、占10%至20% 134. 一般情況下,(的螺紋孔可在加工中心上完成孔加工,攻螺紋可通過(guò)其他手段加工。A、M16 B、M9C、M6以上、M15以下D、M6以下、M20以上135. 一般情況下,(的螺紋孔可在加工中心上完成攻螺紋。A、M6以上、M20以下B、M6以下、M3以上C、M30以上D、M40以上136. 磨削時(shí)傳給

25、工件的磨削熱(。A、占80%以上B、只占20%至30%C、可忽略不計(jì)D、占10%以下137. 減少激振力的途徑是(因不平衡而引起的離心力及沖擊力。A、增大導(dǎo)軌B、增大刀具旋面C、增大回轉(zhuǎn)零件D、減小回轉(zhuǎn)零件138. 封閉環(huán)的最大極限尺寸等于各增環(huán)的最大極限尺寸(各減環(huán)的最小極限尺寸之和。A、之差加上B、之和減去C、加上D、之積加上139. 封閉環(huán)的最小極限尺寸等于各增環(huán)的最小極限尺寸(各減環(huán)的最大極限尺寸之和。A、之差乘以B、之差除以C、之和減去D、除以140. 封閉環(huán)的公差等于各組成環(huán)的(。A、基準(zhǔn)之差B、公差之和C、公差之商D、基準(zhǔn)之積141. 封閉環(huán)的上偏差等于各增環(huán)的上偏差(各減環(huán)的下

26、偏差之和。A、之差乘以B、之差除以C、之和減去D、除以142. 正計(jì)算是已知組成環(huán)求(的尺寸及公差。A、第九組成環(huán)B、封閉環(huán)C、第一組成環(huán)D、第十組成環(huán)143. 反計(jì)算是(的尺寸及公差。A、已知封閉環(huán)求第二組成環(huán)B、已知組成環(huán)求第一組成環(huán)C、已知封閉環(huán)求其余組成環(huán)D、已知組成環(huán)求最小封閉環(huán)144. 中間計(jì)算是已知封閉環(huán)求及其余組成環(huán),求(的尺寸及公差。A、第九封閉環(huán)B、其中一個(gè)組成環(huán)C、最大封閉環(huán)D、第十封閉環(huán)145. 波度的波距為(mm。A、21B、110C、22D、2232146. 波度的波高A一般為(m。A、1015B、27C、17D、27147. 外圓磨床的導(dǎo)軌與工件中心的距離(。A、

27、完全不等于導(dǎo)軌寬度B、約等于導(dǎo)軌寬度C、等于30倍導(dǎo)軌寬度D、等于40倍導(dǎo)軌寬度148. 檢測(cè)工具的精度必須比所測(cè)的幾何精度(個(gè)等級(jí)。A、低一B、低五C、高一D、低六149. 按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:任意300mm測(cè)量長(zhǎng)度上的定位精度,普通級(jí)是(mm。150. 重復(fù)定位精度普通級(jí)是(mm。151. 重復(fù)定位精度精密級(jí)是(mm。A、10152. 空氣過(guò)濾器(。A、不用檢查,也無(wú)須清掃B、每隔25年清掃一次C、應(yīng)每36個(gè)月檢查并清掃一次D、不用清掃153. 下列關(guān)于選擇液壓油的說(shuō)法不正確的是(。A、應(yīng)根據(jù)液壓元件生產(chǎn)廠樣本進(jìn)行選擇B、應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作溫度等因素進(jìn)行選擇C、應(yīng)盡量選擇比較粘稠的液壓油D、應(yīng)

28、根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力等因素進(jìn)行選擇154. 潤(rùn)滑油通過(guò)(被送入各處。A、止回閥B、干燥壓縮機(jī)C、冷凝器和傳感器D、熱交換機(jī)155. 如發(fā)生機(jī)床不能正常返回機(jī)床原點(diǎn)的情況,則(。A、應(yīng)檢查脈沖編碼器是否斷線B、應(yīng)按復(fù)位鍵C、應(yīng)直接重起機(jī)器D、應(yīng)調(diào)整電壓156. 主軸噪聲增加的原因分析主要包括(。A、機(jī)械手轉(zhuǎn)位是否準(zhǔn)確B、主軸部件松動(dòng)或脫開(kāi)C、變壓器有無(wú)問(wèn)題D、速度控制單元有無(wú)故障157. 在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速超過(guò)設(shè)定值的原因分析不包括(。A、主軸電動(dòng)機(jī)電樞部分故障B、主軸控制板故障C、機(jī)床參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤D、伺服電動(dòng)機(jī)故障158. 刀具交換時(shí),掉刀的原因主要是由于(引起的。A、速度控制單元故障B、電動(dòng)機(jī)的

29、永久磁體脫落C、刀具質(zhì)量過(guò)小(一般小于5kgD、刀具質(zhì)量過(guò)大(一般大于10kg159. 根據(jù)切屑的粗細(xì)及材質(zhì)情況,及時(shí)清除(中的切屑,以防止冷卻液回路。A、一級(jí)(或二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)及過(guò)濾罩B、毛細(xì)管及熱交換器C、止回閥和吸入閥D、溫度傳感器及冷凝器160. 伺服電動(dòng)機(jī)的檢查要在(。A、數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)通電的狀態(tài)下進(jìn)行B、電極尚未完全冷卻下進(jìn)行C、數(shù)控系統(tǒng)斷電后,且電極完全冷卻下進(jìn)行D、電極溫度達(dá)到最高的情況下進(jìn)行分,滿(mǎn)分20分。161. ( 職業(yè)道德具有自愿性的特點(diǎn)。162. ( 向企業(yè)員工灌輸?shù)穆殬I(yè)道德太多了,容易使員工產(chǎn)生謹(jǐn)小慎微的觀念。163. ( 職業(yè)道德活動(dòng)中做到表情冷漠、嚴(yán)肅待客是符合職業(yè)道

30、德規(guī)范要求的。164. ( 愛(ài)崗敬業(yè)作為職業(yè)道德的內(nèi)在要求,指的是員工要熱愛(ài)自己喜歡的工作崗位。165. ( 市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下,根據(jù)服務(wù)對(duì)象來(lái)決定是否遵守承諾并不違反職業(yè)道德規(guī)范中關(guān)于誠(chéng)實(shí)守信的要求。166. ( 如果零件的力學(xué)性能要求較低,可采用正火作為最終熱處理。167. ( 鋼件發(fā)藍(lán)處理可以使工件表面形成以Na(OH為主的氧化膜。168. ( 感應(yīng)加熱淬火時(shí),若頻率為200300kHZ,則淬硬層深度為2025mm。169. ( 加工中心的刀具由KUC管理。170. ( 端面多齒盤(pán)齒數(shù)為72,則分度最小單位為45度。171. ( 逐點(diǎn)比較法直線插補(bǔ)的偏差判別式函數(shù)為:F=Xi2+Yi2-D2

31、。172. ( 分析零件圖的視圖時(shí),根據(jù)視圖布局,首先找出主視圖。173. ( 跨距大箱體的同軸孔加工,盡量采取調(diào)頭加工方法。174. ( 工藝系統(tǒng)內(nèi)的接觸剛度是影響系統(tǒng)工作的決定性因素。0.1“。175. ( 數(shù)控機(jī)床中的精密多齒分度盤(pán),其分度精度可達(dá)+_176. ( 組合夾具由于是由各種元件組裝而成,因此可以多次重復(fù)使用。177. ( 可調(diào)夾具比成組夾具的通用范圍更小。178. ( 圓形基礎(chǔ)板屬于導(dǎo)向件。179. ( 刀具磨損的最常見(jiàn)形式是霧化磨損。180. ( 劇烈磨損階段是刀具磨損過(guò)程的最后階段。181. ( 將后刀面磨損帶中間部分平均磨損量允許達(dá)到的最大值稱(chēng)為磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。182. (

32、刀具由刃磨后開(kāi)始切削,一直到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止,所經(jīng)過(guò)的切削路程稱(chēng)為刀具使用壽命。183. ( 在一定切削速度范圍內(nèi),切削速度與切削壽命之間在雙對(duì)數(shù)坐標(biāo)系下是線形關(guān)系。184. ( 接觸傳感器是具有五維測(cè)量功能的測(cè)頭。185. ( 精車(chē)時(shí),后刀面的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)VB是1.95mm。186. ( 在加工界面內(nèi)計(jì)算刀具中心軌跡時(shí),其刀具半徑是r值,r與球頭刀半徑R的關(guān)系為r=R2cos 。187. ( 在運(yùn)算指令中,形式為#i=#j代表的意義是倒數(shù)。188. ( 在運(yùn)算指令中,形式為#i=#jXOR#k代表的意義是異或。189. ( 原理誤差是由于采用了近似的加工運(yùn)動(dòng)或近似的刀具輪廓而產(chǎn)生的。190

33、. ( 機(jī)床在無(wú)切削載荷的情況下,因本身的制造、安裝和磨損造成的誤差稱(chēng)之為機(jī)床靜態(tài)誤差。191. ( 在加工過(guò)程中,因高速旋轉(zhuǎn)的不平衡的工件所產(chǎn)生的慣性力不會(huì)使機(jī)床工藝系統(tǒng)產(chǎn)生動(dòng)態(tài)誤差。192. ( 一般情況下,直徑為8mm的孔應(yīng)由普通機(jī)床先粗加工,給加工中心預(yù)留余量為4至6mm(直徑方向,再由加工中心加工。193. ( 一般情況下,直徑大于50mm的孔可直接在加工中心上完成。194. ( 封閉環(huán)的基本尺寸等于各增環(huán)的基本尺寸之和減去各減環(huán)的基本尺寸之和。195. ( 封閉環(huán)的下偏差等于各增環(huán)的下偏差之和減去各減環(huán)的上偏差之和。196. ( 進(jìn)行基準(zhǔn)重合時(shí)的工序尺寸計(jì)算,應(yīng)從最開(kāi)始的第一道工序

34、算起。197. ( 一般車(chē)床的導(dǎo)軌與工件中心的距離完全等于10倍導(dǎo)軌寬度。198. ( 直線運(yùn)動(dòng)定位精度是在空載條件下測(cè)量的。199. ( 按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:任意300mm測(cè)量長(zhǎng)度上的定位精度,精密級(jí)是0.01mm。200. ( 對(duì)于長(zhǎng)期封存的數(shù)控機(jī)床,最好不要每周通電一次。分,滿(mǎn)分80分。1. B2. B3. D4. D5. B6. C7. A8. A9. A 10. A 11. A 12. B 13. D 14. A 15. D 16. D17. B 18. D 19. B 20. B 21. D 22. C 23. D 24. C25. D 26. A 27. D 28. C 29. B 3

35、0. A 31. C 32. A33. A 34. A 35. B 36. A 37. A 38. A 39. B 40. A41. B 42. B 43. C 44. C 45. C 46. B 47. B 48. B49. D 50. A 51. C 52. A 53. A 54. A 55. B 56. B57. A 58. A 59. B 60. B 61. B 62. A 63. B 64. D65. C 66. B 67. C 68. A 69. A 70. A 71. A 72. C73. B 74. D 75. A 76. B 77. B 78. B 79. D 80. D81

36、. D 82. B 83. D 84. D 85. B 86. C 87. C 88. D89. D 90. B 91. B 92. B 93. B 94. D 95. D 96. D97. C 98. C 99. C 100. B 101. B 102. B 103. B 104. B105. C 106. B 107. C 108. D 109. A 110. B 111. B 112. A113. D 114. B 115. B 116. B 117. C 118. D 119. C 120. A121. D 122. B 123. C 124. A 125. A 126. D 127.

37、 C 128. A129. D 130. D 131. A 132. B 133. B 134. D 135. A 136. A137. D 138. B 139. C 140. B 141. C 142. B 143. C 144. B145. B 146. A 147. B 148. C 149. C 150. C 151. B 152. C153. C 154. A 155. A 156. B 157. D 158. D 159. A 160. C分,滿(mǎn)分20分。161. × 162. × 163. × 164. × 165. × 166

38、. 167. × 168. ×169. × 170. × 171. × 172. 173. 174. 175. 176. 177. × 178. × 179. × 180. 181. 182. × 183. 184. ×185. × 186. × 187. × 188. 189. 190. 191. × 192. ×193. × 194. 195. 196. × 197. ×(二加工中心、數(shù)控銑床理論知識(shí)競(jìng)賽練習(xí)題與

39、答案(21、練習(xí)題(2分,滿(mǎn)分80分。1. 在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下,職業(yè)道德具有(的社會(huì)功能。A、鼓勵(lì)人們自由選擇職業(yè)B、遏制牟利最大化C、促進(jìn)人們的行為規(guī)范化D、最大限度地克服人們受利益驅(qū)動(dòng)2. 在企業(yè)的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中,下列選項(xiàng)中的(不是職業(yè)道德功能的表現(xiàn)。A、激勵(lì)作用B、決策能力C、規(guī)范行為D、遵紀(jì)守法3. 為了促進(jìn)企業(yè)的規(guī)范化發(fā)展,需要發(fā)揮企業(yè)文化的(功能。A、娛樂(lè)B、主導(dǎo)C、決策D、自律4. 職業(yè)道德通過(guò)(,起著增強(qiáng)企業(yè)凝聚力的作用。A、協(xié)調(diào)員工之間的關(guān)系B、增加職工福利C、為員工創(chuàng)造發(fā)展空間D、調(diào)節(jié)企業(yè)與社會(huì)的關(guān)系5. 愛(ài)崗敬業(yè)的具體要求是(。A、看效益決定是否愛(ài)崗B、轉(zhuǎn)變擇業(yè)觀念C、提高職業(yè)

40、技能D、增強(qiáng)把握擇業(yè)的機(jī)遇意識(shí)6. (是企業(yè)誠(chéng)實(shí)守信的內(nèi)在要求。A、維護(hù)企業(yè)信譽(yù)B、增加職工福利C、注重經(jīng)濟(jì)效益D、開(kāi)展員工培訓(xùn)7. 下列事項(xiàng)中屬于辦事公道的是(。A、顧全大局,一切聽(tīng)從上級(jí)B、大公無(wú)私,拒絕親戚求助C、知人善任,努力培養(yǎng)知己D、堅(jiān)持原則,不計(jì)個(gè)人得失8. (不屬于壓入硬度試驗(yàn)法。A、布氏硬度B、洛氏硬度C、莫氏硬度D、維氏硬度9. RUT420屬于(鑄鐵的牌號(hào)。A、球墨B、蠕墨C、可鍛D、灰10. 白銅是由(合成。A、銅和鋁B、銅和硅C、銅和鋅D、銅和鎳11. 經(jīng)回火后,不能使工件(。A、獲得適當(dāng)?shù)挠捕菳、提高內(nèi)應(yīng)力C、獲得滿(mǎn)意的綜合力學(xué)性能D、減小脆性12. 判別某種材料的

41、切削加工性能是以b=0.637Gpa( 的60為基準(zhǔn)。A、45鋼B、40鋼C、50鋼D、35鋼13. 黑色金屬測(cè)疲勞極限時(shí),應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為(次。A、1015B、1016C、1013D、10714. 鈦的熔點(diǎn)為(攝氏度。A、1668B、652C、300D、96015. 低溫回火是指加熱溫度為(。A、<250o CB、<350o CC、350o C500o CD、>500o C16. 中溫回火是指加熱溫度為(。A、300o CB、280o CC、150o C450o CD、350o C500o C17. 高溫回火后得到的組織為(。A、回火洛氏體B、奧氏體C、回火索氏體D、回火卡

42、氏體18. 有色金屬、不銹鋼測(cè)疲勞極限時(shí),應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為(次。A、108B、10C、106D、10519. 加工中心按照功能特征分類(lèi),可分為復(fù)合、(。A、刀庫(kù)+主軸換刀加工中心B、臥式加工中心C、鏜銑和鉆削加工中心D、三軸加工中心20. 加工中心執(zhí)行順序控制動(dòng)作和控制加工過(guò)程的中心是(。A、基礎(chǔ)部件B、數(shù)控系統(tǒng)C、ALOD、主軸箱21. 提高機(jī)床動(dòng)剛度的有效措施是(。A、增大阻尼B、增大偏斜度C、減少偏斜度D、減小摩擦22. 當(dāng)前,加工中心進(jìn)給系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)方式多采用(。A、液壓伺服進(jìn)給系統(tǒng)B、電氣伺服進(jìn)給系統(tǒng)C、氣動(dòng)伺服進(jìn)給系統(tǒng)D、液壓電氣聯(lián)合式23. 加工中心的刀具由(管理。A、DOVB、主

43、軸C、可編程控制器D、機(jī)械手24. 加工中心的自動(dòng)換刀裝置由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、(組成。A、刀庫(kù)和機(jī)械手B、刀庫(kù)和控制系統(tǒng)C、機(jī)械手和控制系統(tǒng)D、控制系統(tǒng)25. 轉(zhuǎn)塔頭加工中心的主軸數(shù)一般為(個(gè)。A、1519B、4C、612D、326. 加工中心按照主軸在加工時(shí)的空間位置分類(lèi),可分為立式、臥式、(加工中心。A、不可換主軸箱B、三軸、五面C、復(fù)合、四軸D、萬(wàn)能27. 逐點(diǎn)比較法圓弧插補(bǔ)的判別式函數(shù)為(。A、F=Xi2+Yi2-R2B、F= X i Ye- XeY iC、F= X i Y i- XeYeD、F= XeYe- XiY i28. (只接收數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令脈沖,執(zhí)行情況系統(tǒng)無(wú)法控制。A、閉環(huán)伺服

44、系統(tǒng)B、開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)C、半閉環(huán)伺服系統(tǒng)D、斷聯(lián)伺服系統(tǒng)29. 直流小慣量伺服電動(dòng)機(jī)在1s內(nèi)可承受的最大轉(zhuǎn)距為額定轉(zhuǎn)距的(。A、1倍B、3倍C、2/3D、10倍30. 機(jī)床通電后應(yīng)首先檢查(是否正常。A、機(jī)床導(dǎo)軌B、各開(kāi)關(guān)按鈕和鍵C、工作臺(tái)面D、護(hù)罩31. 為了使機(jī)床達(dá)到熱平衡狀態(tài)必須使機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)(。A、5minB、10min以下C、4minD、15min以上32. 在試切和加工中,刃磨刀具和更換刀具后(。A、一定要重新測(cè)量刀長(zhǎng)并修改好刀補(bǔ)值B、不需要重新測(cè)量刀長(zhǎng)C、可重新設(shè)定刀號(hào)D、不需要修改好刀補(bǔ)值33. 工件加工完畢后,應(yīng)將各坐標(biāo)軸停在(位置。A、前端B、后端C、中間D、任意34. 分析零件

45、圖的視圖時(shí),根據(jù)視圖布局,首先找出(。A、主視圖B、后視圖C、俯視圖D、前視圖35. 臥式加工中心編程零點(diǎn)在XZ平面內(nèi)的投影與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心之間X、Z向距離應(yīng)為(。A、5B、零C、2D、1236. 在機(jī)械加工時(shí),機(jī)床、夾具、刀具和工件構(gòu)成了一個(gè)完整的系統(tǒng)稱(chēng)為(。A、計(jì)算系統(tǒng)B、設(shè)計(jì)系統(tǒng)C、工藝系統(tǒng)D、測(cè)量系統(tǒng)37. 毛坯的形狀誤差對(duì)下一工序的影響表現(xiàn)為(復(fù)映。A、誤差B、公差C、形狀D、形位和狀態(tài)38. (屬于毛坯的工藝性分析的內(nèi)容。A、加工余量B、鑄件質(zhì)量C、工序尺寸及其公差D、鍛件質(zhì)量39. 氧化處理的Fe3O4氧化厚度為( m。A、13B、8C、5D、71040. TiN涂層處理層厚度為

46、(m。A、23B、5C、6D、741. TiCN處理層厚度為(m。A、56B、8C、55D、71042. 夾緊力通過(guò)工件傳至(造成工件變形和定位基準(zhǔn)位移。A、水平儀B、支承元件C、內(nèi)平臺(tái)D、立面43. 異形體剛性較差,一般都要裝夾(。A、14次B、22次C、2次以上D、19次44. 箱體類(lèi)零件一般是指(孔系,內(nèi)部有一定型腔,在長(zhǎng)、寬、高方向有一定比例的零件。A、至少具有7個(gè)B、至多具有1個(gè)C、具有1個(gè)以上D、至少具有4個(gè)45. 在對(duì)曲線擬合計(jì)算、插值時(shí),把計(jì)算精度控制在工件公差的(,一般能保證工件精度。A、9/10B、3/4之內(nèi)C、6/7D、1/5之內(nèi)46. 鑄造內(nèi)應(yīng)力是灰鑄鐵在(攝氏度從塑性

47、向彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變時(shí),由于壁厚不均、冷卻收縮不勻而造成的。A、620400B、700C、180380D、12035047. 跨距大箱體的同軸孔加工,盡量采取(加工方法。A、裝壓B、夾頂C、調(diào)頭D、卡盤(pán)裝夾48. 工藝系統(tǒng)內(nèi)的(剛度是影響系統(tǒng)工作的決定性因素。A、工藝B、接觸C、外部D、分離49. 基準(zhǔn)不重合誤差由前后(不同而引起。A、狀態(tài)誤差B、工序基準(zhǔn)C、形位誤差D、位置偏差50. 為消除粗加工的內(nèi)應(yīng)力,精加工常在(進(jìn)行。A、夾火處理后B、回火處理后C、淬火處理后D、夾火處理前51. 數(shù)控機(jī)床中的精密多齒分度盤(pán),其分度精度可達(dá)(。0.87“A、+_0.54“B、+_0.6“C、+_0.1“D、+

48、_52. 在批量較小且不斷改型的生產(chǎn)中,(可發(fā)揮很好的作用。A、成組夾具B、可調(diào)夾具C、專(zhuān)用夾具D、組合夾具53. 成組夾具是適應(yīng)(需要發(fā)起來(lái)的。A、一般工藝B、車(chē)床工藝C、鉆床工藝D、成組工藝54. 使用可調(diào)夾具,可(。A、大大減少夾具設(shè)計(jì)、制造時(shí)間B、大大增加夾具設(shè)計(jì)時(shí)間C、大大增加夾具制造時(shí)間D、延長(zhǎng)了生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備時(shí)間55. (不屬于定位件。A、V形支承B、平鍵、定位盤(pán)C、定位銷(xiāo)、T形鍵D、T形鍵56. (屬于導(dǎo)向件。A、T形鍵和定位銷(xiāo)B、鉆套C、定位盤(pán)和定位銷(xiāo)D、平鍵和基礎(chǔ)角鐵57. (屬于緊固件。A、T形鍵和定位盤(pán)B、墊圈C、基礎(chǔ)角鐵和T形鍵D、平鍵和定位銷(xiāo)58. (屬于輔助件。A、

49、手柄B、定位盤(pán)和圓形基礎(chǔ)板C、定位銷(xiāo)D、平鍵59. 刀具磨損的最常見(jiàn)形式是(。A、磨料磨損B、擴(kuò)散磨損C、氧化磨損D、熱電磨損60. 將后刀面磨損帶中間部分(磨損量允許達(dá)到的最大值稱(chēng)為磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。A、最大B、最小C、平均D、極限61. 刀具由刃磨后開(kāi)始切削,一直到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止,所經(jīng)過(guò)的(稱(chēng)為刀具使用壽命。A、切削速度B、切削力C、切削路程D、切削時(shí)間62. 在一定切削速度范圍內(nèi),切削速度與切削壽命之間在雙對(duì)數(shù)坐標(biāo)系下是(關(guān)系。A、素?cái)?shù)B、非線性C、線性D、指數(shù)或?qū)?shù)63. 接觸傳感器是具有(維測(cè)量功能的測(cè)頭。A、三B、一或五C、七或八D、十64. 影響刀具擴(kuò)散磨損擴(kuò)散速度的最主要原因是

50、切削(。A、方向B、速度C、力D、溫度65. Ti元素的擴(kuò)散速度(。A、與鎢一樣B、高于碳C、與鎢、碳一樣D、遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鈷66. 刀具的切削路程lm,切削速度c,切削時(shí)間T,可以用(來(lái)表示他們之間的關(guān)系。A、l m=6cTB、l m=c/3TC、l m=cTD、T= 5l mc67. 精車(chē)時(shí),后刀面的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)VB是(mm。B、268. 合金鋼粗車(chē)時(shí),后刀面的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)VB是(mm。B、269. 碳素鋼粗車(chē)時(shí),后刀面的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)VB是(mm。70. 鑄鐵件粗車(chē)時(shí),后刀面的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)VB是(mm。71. 鋼及鑄鐵大低速件粗車(chē)時(shí),后刀面的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)VB是(mm。72. 刀具進(jìn)入正常磨損階段后磨損速度(。A、驟

51、增B、下降C、無(wú)法確定D、趨于不穩(wěn)定73. 刀具劇烈磨損階段切削力(。A、急劇上升B、急劇下降C、不變D、緩慢下降74. 變量包括有局部變量、(。A、局部變量B、大變量C、公用變量和系統(tǒng)變量D、小變量75. 在加工界面內(nèi)計(jì)算刀具中心軌跡時(shí),其刀具半徑是r值,r與球頭刀半徑R的關(guān)系為(。A、r=R2tanB、r=R4tanC、r=R3cosD、r=Rsin76. 控制指令I(lǐng)F<條件表達(dá)式>GOTO n表示若條件不成立,則轉(zhuǎn)向(。A、下一句B、nC、n-1D、n+177. 用行(層切法加工空間立體曲面,即三坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)、二坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的編程方法稱(chēng)為(加工。78. 已知直線經(jīng)過(guò)(x1,y1點(diǎn),斜率為k(k0,則直線方程為( 。A、3y-y1=x-x1B、y=3kx+b-2C、y-y1=k(x-x1D、y=ax -479. 加工曲面時(shí),三坐標(biāo)同時(shí)聯(lián)動(dòng)的加工方法稱(chēng)(加工。A、4維D、3維80

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