國(guó)產(chǎn)EDI在發(fā)電企業(yè)的應(yīng)用分析(1)

1、    國(guó)產(chǎn)EDI在發(fā)電企業(yè)的應(yīng)用分析(1)    本文作者是電廠的生產(chǎn)主管，現(xiàn)身說(shuō)法，通過(guò)電廠技改工程案例，對(duì)EDI與混床的運(yùn)行分析進(jìn)行了比較，同時(shí)對(duì)國(guó)產(chǎn)EDI和其他同類型國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品的比較，分析了國(guó)產(chǎn)EDI的技術(shù)性能和在電力行業(yè)推廣的可行性分析。 關(guān)鍵詞：EDI 電廠化學(xué) 水處理 我廠根據(jù)本廠電廠化學(xué)專業(yè)現(xiàn)狀和存在的問(wèn)題，采用了衡水欣禹公司研制的EDI制水工藝取代混床，取得理想的效果?，F(xiàn)分析總結(jié)如下：冀電化學(xué)補(bǔ)給水處理現(xiàn)狀1、冀州市熱電廠主設(shè)備為3臺(tái)130T循環(huán)流化床鍋爐，配備2臺(tái)25MW汽輪發(fā)電機(jī)組。主設(shè)備壓力

2、等級(jí)為高溫高壓機(jī)組，主蒸汽壓力9.8MP，溫度540。根據(jù)機(jī)組求設(shè)計(jì)化學(xué)水處理工藝為：深井水原水箱原水泵多介質(zhì)過(guò)濾器保安過(guò)濾器一級(jí)反滲透脫碳器中間水箱中間水泵混床。2、原水水質(zhì)分析如下表所示：         項(xiàng)目     含量     項(xiàng)目     含量        Na k   &#

3、160;    62 mg/L     Cl        120mg/L        總硬度     96 mg/L     SO4²¯     130 mg/L    

4、60;   電導(dǎo)     1020µS/     總堿度     109 mg/L        Fe²        0.12 mg/L     總硅     3.2mg/L &

5、#160;      pH     6.7     No3¯     16.4 mg/L 3、高壓鍋爐補(bǔ)給水求：電導(dǎo)率<0.2µS/,SiO2<20ppb,硬度0。4、原制水工藝中存在的問(wèn)題：最初的工藝設(shè)計(jì)為，反滲透出水進(jìn)一級(jí)除鹽再進(jìn)混床，如此大大增加了設(shè)備的投資，而反滲透出水直接進(jìn)入混床也能滿足水質(zhì)求，所以采用了該工藝。但是混床的制水周期大大縮短，根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況，周期出水量在500

6、0-8000噸，混床中的樹脂總有一個(gè)逐步失效的過(guò)程，所以它的電導(dǎo)率總是一個(gè)逐步變化的曲線，在制水周期內(nèi)，水質(zhì)是由合格逐步變到失效。存在判斷過(guò)早或過(guò)遲的情況，水質(zhì)在一定范圍內(nèi)波動(dòng)，另外一方面因?yàn)椴捎盟釅A再生，增加了設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用，同時(shí)也不可避免的增加了酸堿液的排放，污染了環(huán)境。采用EDI代替混床后的比較我們根據(jù)運(yùn)行中存在的問(wèn)題，采用EDI代替了混床，解決了以上兩個(gè)問(wèn)題。EDI屬于連續(xù)運(yùn)行設(shè)備，不存在運(yùn)行周期問(wèn)題，系統(tǒng)出水電阻率達(dá)到14-15M/（相當(dāng)于0.06-0.07µS/）而且水質(zhì)穩(wěn)定.EDI采用電再生與制水同步進(jìn)行，不使用酸堿再生，也就減免了這部分費(fèi)用和污染物的排放。我廠反滲

7、透出水電導(dǎo)率13-15µS/，按照常規(guī)設(shè)計(jì)方案，應(yīng)采用兩級(jí)反滲透 EDI系統(tǒng)。我們選用衡水欣禹水處理技術(shù)開發(fā)有限公司的EDI系統(tǒng)，突破常規(guī)設(shè)計(jì)，采用一級(jí)反滲透 EDI。經(jīng)過(guò)近半年的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),效果很好,降低了成本，節(jié)約了資金，而且正常運(yùn)行后，不用加藥，僅采用了系統(tǒng)濃水部分循環(huán)維持濃室電導(dǎo)，即可達(dá)到系統(tǒng)的平衡。1、出水水質(zhì)的比較        比較項(xiàng)目     混床     EDI     

8、備注        氯根     2     0     毫克/升        二氧化硅     3     2     微克/升     

9、0;  電導(dǎo)率     <0.2     0.06-0.07     µS/        電阻率     5     14-15     M/2、運(yùn)行費(fèi)用比較       

10、 比較項(xiàng)目     混床     EDI     備注        酸     0.25/T     無(wú) 如果電費(fèi)按照發(fā)電廠廠用電成本計(jì)算，            摘本文作者是電廠的生產(chǎn)主

11、管，現(xiàn)身說(shuō)法，通過(guò)電廠技改工程案例，對(duì)EDI與混床的運(yùn)行分析進(jìn)行了比較，同時(shí)對(duì)國(guó)         本篇論文是由3COME文檔頻道的網(wǎng)友為您在網(wǎng)絡(luò)上收集整理餅投稿至本站的，論文版權(quán)屬原作者，請(qǐng)不用于商業(yè)用途或者抄襲，僅供參考學(xué)習(xí)之用，否者后果自負(fù)，如果此文侵犯您的合法權(quán)益，請(qǐng)聯(lián)系我們。    以一套50T/H的系統(tǒng)為例，每年按運(yùn)行時(shí)間6000小時(shí)計(jì)算，EDI的直接運(yùn)行費(fèi)用為：9萬(wàn)元。年直接費(fèi)用降低了8.7萬(wàn)元(按電廠廠用電成本計(jì)算直接運(yùn)行費(fèi)用2.1萬(wàn)元，年可降低直接費(fèi)用15.6

12、萬(wàn)元)50T/H混床的設(shè)備投資(包括酸堿儲(chǔ)運(yùn)、排放設(shè)備及計(jì)量設(shè)備，倍用設(shè)備等)約為80萬(wàn)元，而同等制水能力的EDI投資為100萬(wàn)元，但占地方面混床為860，而EDI為20，并且對(duì)廠房高度求EDI遠(yuǎn)低于混床的10米以上，僅為3米，由此可見雖然EDI設(shè)備的初期投資略高，但如計(jì)算以上各項(xiàng)，反而EDI投資小于混床。    結(jié)論：我廠的EDI技術(shù)改造工程，提高了制水水質(zhì)，保證甚至超出了高壓鍋爐、汽輪機(jī)對(duì)水質(zhì)的求。即降低了運(yùn)行成本，又延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。杜絕了酸堿污染物的排放，保護(hù)了環(huán)境。是一項(xiàng)成功的技改工程。根據(jù)我們的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，采用EDI代替混床有如下幾個(gè)優(yōu)

13、點(diǎn)：1）、水質(zhì)穩(wěn)定：混床中的樹脂總有一個(gè)逐步失效的過(guò)程，所以它的電導(dǎo)率總是一個(gè)逐步變化的曲線，在制水周期內(nèi)，水質(zhì)是由合格逐步變到失效，存在判斷過(guò)早或過(guò)遲現(xiàn)象。而EDI制水工藝交換和再生是同步的，其水質(zhì)非常穩(wěn)定。2）、連續(xù)運(yùn)行，無(wú)需再生。離子交換和再生同步，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)，無(wú)需停機(jī)再生，更不必有酸堿儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備及計(jì)量設(shè)備等。3）、節(jié)約酸堿，降低運(yùn)行費(fèi)用。EDI的運(yùn)行僅消耗電力，而混床還需酸堿，所以EDI的運(yùn)行成本更低。4）、沒有酸液、堿液排放，綠色環(huán)保，節(jié)水節(jié)能合理回用全部濃水，極水排放率控制在5%以內(nèi)，遠(yuǎn)小于離子交換的10%的污水排放。5）、設(shè)備安裝維修簡(jiǎn)單，無(wú)需備用設(shè)備，任何膜塊維修、更換均不會(huì)

14、影響其他膜塊的運(yùn)行。6）、操作比混床簡(jiǎn)單，只需調(diào)節(jié)整流電源的電壓、電流，極容易實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。7）、水質(zhì)好，EDI純水電阻率可以高達(dá)15M.，更能保證高參數(shù)機(jī)組的安全運(yùn)行。有效地延長(zhǎng)鍋爐及汽輪機(jī)的使用壽命。8）、設(shè)備占地少，廠房高度求低，混床廠房高度求10米以上，而EDI廠房高度3米足夠，并且占地約為混床的3%左右，總投資為混床的2/3。9）、總投資少，雖然EDI設(shè)備本身價(jià)格偏高，但若將占地、廠房投資計(jì)算在內(nèi)EDI投資反而比混床少。所以說(shuō)采用EDI代替混床，實(shí)現(xiàn)完全的綠色環(huán)保、節(jié)能補(bǔ)給水制水工藝，這必將是發(fā)電廠、電廠化學(xué)發(fā)展的必然方向。作者簡(jiǎn)介：劉洪升，現(xiàn)任河北省冀州市熱電廠廠長(zhǎng)助理。1999年畢業(yè)于河北理工學(xué)院化工系。參加工作后歷任電廠水處理值班員、化學(xué)車間主任、生技科科長(zhǎng)、廠長(zhǎng)助理等職。對(duì)電廠化學(xué)有一定的研究和了解，從事過(guò)離子交換、反滲透、EDI等化學(xué)工藝的生產(chǎn)管理工作。2005年參加EDI國(guó)產(chǎn)化的實(shí)施工作。本文所述EDI在電廠的應(yīng)用有如下幾個(gè)方面的創(chuàng)新1