混凝土攪拌站設備操作規(guī)程

1、攪拌機（樓）操作規(guī)程構、性能、操作作業(yè)程序，熟悉掌握安全操作與技術規(guī)范、熟悉電腦得基本操作、基本了解混凝土得質量要求與原材料得主要性能、規(guī)格、作用 , ,并經(jīng)過上級公司實際考核合格后方能上崗操作。1 1）、查瞧交接班記錄，查詢各庫得原材料就是否有變動；2 2）、檢查攪拌設備及配套設施就是否處于良好得技術狀態(tài), ,水源就是否正常 , ,若發(fā)現(xiàn)故障及時排除 , ,禁止設備帶病作業(yè) ; ;3 3）、按規(guī)定及時添加潤脂與潤滑油； 4 4）、按規(guī)定順序開啟操作臺電源。檢查所有儀器、儀表、信號、 氣壓、電壓就是否正常 ; ;5）、檢查計量傳感器系統(tǒng)就是否符合技術要求，按規(guī)定進行日常 校準 . .配合品質部

2、每天做好攪拌機計量設備得動態(tài)與靜態(tài)檢驗， 填寫相關得記錄； 6 6）、空載試機檢查各機械設備工作就是否正常。3 3、 根據(jù)配合比通知單將數(shù)據(jù)輸入電腦 , ,進行復核并經(jīng)試驗員簽字 核對無誤后，方能開機生產(chǎn)。4 4、在試驗室人員得指導下進行坍落度調整 , ,在正常生產(chǎn)過程中注 意觀察混凝土出機得外觀質量 , ,若發(fā)現(xiàn)異常應及時通知試驗人員 進行處理。1 1、攪拌機操作工須經(jīng)過學習培訓，了解本單位攪拌系統(tǒng)結2 2、作業(yè)前得準備工作5、作業(yè)時須有打印記錄，同時做好（攪拌機生產(chǎn)記錄）與生產(chǎn)日記 , ,每班交班前或作業(yè)完畢，做好作業(yè)匯總。6 6、嚴禁攪拌機運轉時進行維修與調整7 7、作業(yè)完畢須清洗攪拌機

3、，清洗工作現(xiàn)場, , 保持攪拌樓整潔干 凈, ,空壓機必須進行排污，下班前須切斷電源 8 8、攪拌機、皮帶輸送機、空壓機、原材料倉等設備設施得維修 與清理必須切斷電源， 掛警告牌， 攪拌檢修時每個維修人員都必 須用鎖具鎖住操作室得配電柜 , ,并有人監(jiān)護方可進行操作。9 9、攪拌機及輔助設備設施得操作人員必須經(jīng)過崗前安全及技能 教育與培訓，考核合格后方可上崗 , ,所有人員還必須定期接受再 教育。地中衡操作規(guī)程1 1）、嚴格執(zhí)行公司制定得各項規(guī)章制度；2）、認真學習本崗位得相關知識，愛崗敬業(yè)； 3 3）、每天室內外必需打掃干凈，工作前檢查顯示器供電源就 是否正常， 接地連結就是否良好； 磅秤機

4、身下部不應有雜物、 秤臺上空置無物。開啟電源顯示器在所有顯示窗內顯示為8 ，數(shù)秒鐘后重量值顯示為“ 0 0”微處理機初始化結束， 進入稱量狀態(tài)，保證設備運行得準確性 4 4）、不同得型號得地中衡器顯示出該型號所設定得內容、數(shù) 據(jù)、司磅員根據(jù)地中衡使用說明書操作鍵盤，鍵入日期、時1 1、操作程序秤工作中完成零位、皮重、毛重、凈重、打印、日報等工作5 5）、認真垓對各種原材料供應單位得發(fā)貨票, ,在進料同時， 司磅員認真開具過磅憑證 , ,做好收料臺賬。查駕駛室及磅臺就是否有人； 7 7）、自動讀取幫表數(shù)據(jù) , ,并可以打印裝卸通知單，避免手工 填寫得人為漏洞； 8 8）、車輛上下磅過程中不允許稱

5、重操作 , ,避免車輛不完全上磅 進行稱重；9 9）、磅表為負值得狀態(tài)下不允許過磅, ,避免人為減少磅得基數(shù)（正常得空磅為“0 0”） 1 10）、不得讓駕駛員及貨主進入磅房，更不能與其閑談2、地中衡得維護保養(yǎng)1 1 ）、每天清潔秤臺， 檢查秤臺周圍就是否有異物卡秤 , ,秤臺面 就是否移位，螺栓就是否松動，臺面接地就是否良好、防止 雷擊； 2 2）、對有坑式地中衡，每天應檢查坑內就是否積水，泄水道 就是否堵塞，防止測重傳感器浸水；3 3） 、每年掀開秤面板檢查磅秤得鋼結構得損壞情況，不準有斷裂、變形與松動。徹底清除污物、砂石 , ,測量傳感器得工作 情況，請有資質得計量部門對地中衡進行強制檢

6、定間、次數(shù)、車號、置零等內容。按不同要求進行操作，在司6）、嚴格管理過磅車輛，指揮車輛在磅上得停靠位置, ,檢4 4）、在地中衡電焊作業(yè)時 , ,要關閉稱量系統(tǒng)得電源； 電焊機回 路線必須在作業(yè)物上搭接 , ,防止電焊機得電流通過地中衡稱 重傳感器 , ,損壞稱量傳感器；5 5）、控制顯示器應避免陽光直射與暴冷，保持清潔、干燥空壓機操作規(guī)程各種空壓機輸出得壓縮空氣在預拌混凝土生產(chǎn)中起到重要作用， 如膠凝材料從專用船輸送到儲存原材料得筒倉內； 攪拌機拌合生 產(chǎn)過程得計量控制與各執(zhí)行機構得動力都應用壓縮空氣為動力源。上崗條件: :a a、司機必須經(jīng)過培訓，考試合格，取得合格證后，方可上崗操作。實習

7、操作人員操作時應經(jīng)有關部門批準，并指定專人指導監(jiān)護.b.b、熟悉空壓機得結構、性能、工作原理、技術特征與各種安全保護裝置，能獨立操作。C C、掌握現(xiàn)場機械、電氣事故處理方法。d、無妨礙本職工作得病癥。2 2） 、安全規(guī)定：a、班前不得喝酒，嚴格執(zhí)行交接班制度與本工種崗位責任制，堅守工作崗位 , ,上班不得睡覺，遵守本操作規(guī)程及公司得有關規(guī)定。b、嚴格遵守以下安全守則與操作紀律；操作高壓電器時，要一人操作 , ,一人監(jiān)護；不得隨意變更保護裝置得整定值（9 9）。C C、下列情況禁止操作：在安全保護裝置失靈情況下，禁止開機或運行；在電動機、電器設備接地不良情況下 , ,禁止開機或運行；在指示儀表損

8、壞，不安全情況下 , ,禁止開機或運行 ; ;在設備運行中，禁止緊固1 1、地腳螺栓；氣缸、風包有壓情況下 , ,禁止敲擊與碰撞。保護與溫升應達到以下要求 : :每天檢查主機與儲氣筒安全閥得工作狀態(tài)，空壓機壓力表每月試驗一次，安全閥每周試驗一次，安全閥得壓力不得超過額定壓力得1、1 1 倍；壓縮機活塞頭得溫度不得超過 12120度, ,冷卻水得溫度不超過 4 45度. .d d、安全2 2、操作方法1 1）、開機前: :a a、開機前應檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)與曲軸箱內潤滑油就是否正常 ; ;各螺栓就是否松動 , ,壓力表、氣閥就是否完好 , ,壓縮機必須安裝在來穩(wěn)牢固得基礎上；b b、確保主隔離閥

9、就是打開得；C C、閉合主開關，電源指示燈亮，說明已有線路電壓與控制電壓，接著按“ UNUNLOADAD ”（卸載）指示燈亮；2）啟動：按“STARTTART （啟動）按扭，空壓機啟動, ,自動加載 , ,如果有足夠得用氣量，氣壓將會生高3）、停機: :a a 按“ UNLOUNLOADEDDED STST OPOP（卸載停機）按鈕，空壓機立即卸載并繼續(xù)運行約 7 7 秒鐘, ,然后停機。 如果按“UNLOANLOADE ED STOTOP”按鈕時，空壓機已在卸載運行，則空壓機會立即停機。b b、斷開主開關。C、緊急停機 d d、如果需要讓空壓機立即停機，或按下“ UNLOUNLOAD DED

10、 DSTOPTOP按鈕后 7 7 秒鐘未能使機組停下，則按“EMERGMERGENCYNCY S STOPOP”（緊急停機）按鈕就能使空壓機立即停機 ）。3 3、設備得維護保養(yǎng)安全 : :1 1） 、機械設備在運轉過程中 , ,發(fā)現(xiàn)工況不良應立即停機檢查修理.2.2）、嚴禁超過設備性能得規(guī)定操作，以防發(fā)生事故 .3.3）、嚴格執(zhí) 行“十字作業(yè)法方針” ，確保機械處于良好工況。 4 4）嚴禁在機械 運轉過程中進行維保作業(yè)。4 4、特殊操作 : :1）、空壓機當出現(xiàn)下列情況之一時，應緊急停機：a、空壓機或電動機有故障性異響、異震； b b 、電動機單相運轉或冒煙、冒 火；C C、保護裝置或儀表失靈

11、；d d、突然停電或電源回路故障造成停機; ;e e、其它嚴重意外情況 f f 緊急停機按以下程序進行；g g 若 發(fā)生故障時 , ,可直斷電停機 （情況允許可卸荷停機） 電自動停機時，應斷開電源開關；i i、上報公司生產(chǎn)部值班領導;5 5、收尾工作：1 1）、日常工作結束后 , ,要切斷電源 , ,放掉儲氣罐中得壓縮空氣, ,打開儲氣罐下邊得排污泄放掉汽凝水與污油。2 2）、檢查設備 , ,保持設 備清潔完好 , ,清掃壓縮機房得環(huán)境衛(wèi)生，整理記錄與工作日志。3 3）、將存在得問題向接班司機認真交待清楚。碼頭吊機操作規(guī)程預拌混凝土生產(chǎn)中抓斗式起重機就是以散裝船運砂、 石料進行卸 貨得專用特種

12、設備 , ,為保證抓斗式起重機安全生產(chǎn)特制定本規(guī)程如下. .1 1）、抓斗式起重機操作工應持用上海市特種作業(yè)操作證得有 效證件方可持證上崗 , ,并按照地方政府有關部門規(guī)定得時間進行；h h、因電源斷1 1、般操作規(guī)定 : :培訓/ /學習 / /審證 . .必須了解抓斗式起重機得工作原理, ,熟悉起重機得構造、安全裝置得功能與其調整方法及維修保養(yǎng)得技能。參加公司內組織得各項安全培訓與活動; ;配合作業(yè)得清倉工也必須就是同參加公司內組織得安全學習, ,嚴禁疲勞作業(yè)。 3 3）、作業(yè) 場所必須有良好得照明（適用于夜間作業(yè) ）, ,不得隨意安裝照明與 亂接電源線；如若必須接電纜線時，應經(jīng)主管領導批

13、準 , ,由本公司電工規(guī)范操作，保證臨時用電安全。4）碼頭裝卸作業(yè)區(qū)應有 明顯得警示標志 , ,作業(yè)時用紅白安全警示帶隔離，作業(yè)區(qū)非本工 作區(qū)內人員禁止入內， 進入本工作區(qū)內得人員必須穿反光衣戴安 全帽。起重機作業(yè)時起重臂下禁止站人。 當重物處于懸掛狀態(tài)時 , ,抓斗式起重機操作工不得離開工作崗位。5）抓斗式起重機必須設置能切斷總電源得緊急開關 , ,其安裝部位應便于操作人員 操作。 6 6）控制起重機機構運動得所有電氣控制器，抣有接地保 護. .7）、采用鋼絲繩變幅得起重機，必須裝設幅度限位裝置與防止 起重臂后傾得裝置。 8 8）、起重機抓斗起升卷筒應具有足夠得容繩 量，當抓斗處以船艙最深或

14、最遠得抓料狀態(tài)時，其在卷筒上至少要保留三圈鋼絲繩 , ,并采取必要措施。卷筒兩側邊得高度超過工2 2、作業(yè)前得檢查要求 1 1）、抓斗式起重機操作工作業(yè)前檢查吊機安置地面就是否平坦、 穩(wěn)固、支腿就是否平穩(wěn)可靠 .2.2）、檢查電氣連接部件接觸良好 , ,導 線無裸露、接地線要牢固可靠。 3 3）、檢查鋼絲繩、抓斗就是否有2 2）、作中最外層鋼絲繩名義直徑得1、5 5 倍。破損，連接就是否牢固可靠 , ,檢查制動器工作就是否正常，安全 裝置就是否有效。4）、發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有下列情況時，應予報廢更換：a、每一捻距長度內斷絲數(shù)超過鋼絲總數(shù)得1010%時;b;b、當鋼絲繩斷面被嚴重擠扁、扭曲、松數(shù)、芯子外

15、露時；c c、當鋼絲繩有一整股斷損時；d d、鋼絲繩表面磨損或銹蝕達直徑得4040%時，鋼絲 繩不論斷絲多少。 5 5）、抓斗式起重機作業(yè)前應先試運轉 , ,通過抓 斗式起重機得升、降、旋轉動作過程，檢查起重機各部件運轉有無異常；重載試驗各個制動器效果就是否良好。6 6）、遇雨、雪、 霧天等惡劣天氣操作工必須采取必要措施，做到安全作業(yè) .7.7）、 當班得抓斗式起重機操作工與清倉工應有作業(yè)前溝通， 以確認相 關事宜，清倉工未配置與使用合適得勞防用品不準作業(yè)。8 8）、抓斗式起重機 操作工每天要對起重機進行例行保養(yǎng)， 特別就是對鋼結構與桁架 進行檢查 , ,嚴格按照說明書得要求做好日常得檢查、清

16、潔、緊固、 潤滑工作。3 3、作業(yè)中得操作要求6 6,吊臂起升、變幅必須在產(chǎn)品說明書允許得范圍內。2）、控制 抓斗變幅作業(yè)時，保持各卷筒得鋼繩平行同步運行 ; ;嚴防抓斗鏈條與船上纜繩纏繞而發(fā)生船只傾翻事故. .應避免清倉工在抓斗升降與變幅過程中直接推拉抓斗以調整其位置。3 3）、操作工應隨時注意駕駛定儀表盤得電壓、電流及各種信號裝置就是否正常。1 1）、操作工應精神集中, ,認真操作、 起降平穩(wěn)， 抓斗擺幅不得大于4)4)當風力超過 6 6 級時應停止作業(yè)，并臥臂 , ,做好安全防范措施。 5 5）、 當發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷股抓斗磨損及管件部位脫焊裂紋、 鏈條及固定銷 嚴重磨損等情況及時報修、調換后

17、再行起吊作業(yè) .6.6）、嚴禁利用 吊機抓斗將撒落在河道中得砂石料進行清理，以防吊機傾覆。4、作業(yè)后得工作程序1 1）、作業(yè)完畢應清理作業(yè)區(qū)場地， 保持整潔 .2.2）將起重臂置于擱架 上, ,抓斗著地放置 ，不得放在骨料堆上。3）、檢查鋼絲繩有否 斷股，臂架有否斷裂 , ,緊固件有否松動，參照產(chǎn)品說明書對其進 行潤滑、保養(yǎng)。4）、抓斗式起重機操作人員每天必須填寫設 備日巡查記錄，記載設備得維修保養(yǎng)情況，起吊品種數(shù)量及作 業(yè)異常情況。5）、 抓斗式起重機操作工離開吊機前應切斷總電 源, ,關閉操作室門窗 , ,并做好當機使用記錄。配電房操作規(guī)程混凝土生產(chǎn)用電進戶方式分兩類：高壓獨立進戶、低壓進

18、戶。1 1）、值班電工必須具備必要得電工知識, ,必須由經(jīng)過專業(yè)培訓， 并 取得相應電壓等級操作書得電工上崗管理 . .熟悉安全操作規(guī)程， 熟悉供電系統(tǒng)與配電室各種設備得性能與操作方法。 并具備在異 常情況下采取措施得能力。2 2）值班電工要有高度得工作責任心，嚴格執(zhí)行值班巡視制度, ,倒閘操作制度、 安全用具及消防設備管理制度與出入制度等各項制 度規(guī)定。 允許單獨巡視高壓設備及擔任監(jiān)護人得人員， 應經(jīng)公司1 1、配電房值班電工得責任生產(chǎn)部門領導批準。2、變配電房進戶管理1 1）、高壓獨立用戶 a a、不論高壓設備帶電就是否，值班人員不得單人移開或越過遮攔 直接操作 . .若有必移動與遮攔時，

19、必須有監(jiān)護人在場，并符合設 備不停電時得安全距離。b b、雷雨天氣需要巡視外高壓設備時， 應穿絕緣鞋，并不得靠近避雷器與避雷針.C.C、巡視配電裝置，做到 設備正常工作 , ,通風流暢、密封嚴密防止飛禽與爬行動物進入造 成短路，值班人員進出高壓室，必須隨手將門鎖好。d d、與供電單位或公司內部聯(lián)系與落實停、 送電倒閘操作時， 值班負責 人必須復核對無誤， 并且將聯(lián)系內容與聯(lián)系人姓名作好記錄。高壓設備與大容量低壓總盤上得倒閘操作 , ,必須由兩人執(zhí)行 , ,并由 對設備更為熟悉得一人擔任監(jiān)護人。 遠方控制或隔墻操作得油開關與刀閘（與總開關有連鎖裝置得）可以由單人操作。f、用絕棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳

20、動拉合高壓刀與總開關 , ,都應戴絕緣手套 . .雨天天操作室外高壓設備時 , ,應穿絕緣靴。雷電時禁止進行倒閘 操作。g g、帶電裝卸熔斷器時，應戴防護眼鏡與絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊上。h h、電氣設備停電后，在未拉開 刀閘與做好安全措施以前應視有電不得觸及設備與進入遮攔，防突然來電.i.i、混凝土生產(chǎn)時，變配電房電工應不間斷值班，每天對高壓進房設備（壁雷器、令克、進戶電纜、高壓開關、電線、 變壓器）進行巡視檢查，作好巡查記錄 j j 根據(jù)電業(yè)安全工作e e、規(guī)程配備安全、滅火用具、器具及設備；并按照規(guī)定進行檢驗 .K.K、根據(jù)電業(yè)安全工作規(guī)程規(guī)定進行倒閘操作，落實各種電業(yè)

21、工 作得組織、技術與安全措施。2 2）、低壓用戶得配電房設備裝置及操作應符合低壓用戶電氣裝 置規(guī)程。3、供電設備檢修需要停電時， 值班人員應按照工作要求做好安 全措施，包括停電、檢電、裝設遮欄與懸掛標示牌，會同工作負 責人現(xiàn)場檢查確認無電，交待附近帶電設備信置與注意事項， 然 后雙方辦理許可開工簽證，方可開始工作。b b、工作結束就是，工作 人員撒離前，工作負責人向值班人交待清楚，并共同檢查，然后 雙方辦理工作終結簽證后 , ,值班人員方可拆除安全措施，恢復送 電.C.C、在未辦理工作終結手續(xù)前，值班人員不準將施工設備合閘 送電。D D 線路或公司內部檢修要求停電時，值班人員應采取安全 措施,

22、 ,然后通知對方負責人開始工作并進行登記。工作結束后必 須接到原負責人通知方可恢復送電。嚴禁約時停、送電。3 3、配電房得各配電設備上應標明供電范圍、并圖示供電網(wǎng)絡結 構。4、配電房電工按規(guī)定每天做好各種記錄，對攪拌樓等用電量較 大得配電裝置，如 : :刀閘、斷路器、銅排、出線等加強巡檢 5 5、當出現(xiàn)由于電氣故障發(fā)生跳閘時 , ,必須查清原因，待修復后方能重新合閘 . .送電合閘操作必須按照母線側刀閘 負荷側刀閘 - -開 關得順序依次操作，停電拉閘按與上述相反得過程進行操作, ,嚴禁帶負荷拉合刀閘。6 6、當重要用電得配電屏出現(xiàn)故障時 , ,除按規(guī)程搶修外，應考慮臨 時轉接相應出線屏，切斷

23、次要線路，優(yōu)先保證生產(chǎn)用電，以滿足混凝土得連續(xù)生產(chǎn)。以保證力率在任何時刻不超前。防動物、通風良好。更換. .裝載機操作規(guī)程檢查機油、柴油等部位適宜。 2 2）、檢查冷卻水箱位適宜。檢查輪胎就是否完好，各部位緊固螺栓就是否堅固 .4.4）、檢查電氣系統(tǒng)就是否完好。 5 5） 、檢查就是否配備足量完好得滅炎器。 6 6）、檢查就是否有漏油、漏液。2 2、發(fā)動機起動停車作業(yè)步驟1）、起動發(fā)動機：a、起動前應將變速桿置于空檔位置、操縱閥桿置于中位； 拉緊手制動或緊急制動， 接通電源總開關 , , 達得連續(xù)工作時間不應起過 1515 秒鐘），尚不能起動，應立即 釋放起動開關， 一分鐘后 , ,再作二次起

24、動。 如連續(xù)三次仍無法7 7、當配電房有電力電容集中補償裝置時，應配備自動投切裝置8 8、配電房內不準堆放雜物，應做到防火、防水、防盜、防塵、9 9、安全用器具應每年送供電局強檢一次, ,滅火器材應按要求定期1 1、啟動前檢查項目1 1）、3 3）、微踏油門，轉動起動開關。 b b、次起動時間58 8 秒（起動馬60 007 750r/min0r/min 進行暖機，并密切注意發(fā)動機各種儀表得指papa 范轉內，同時應檢查柴油機及其它系統(tǒng)有無不正?，F(xiàn)象d、當氣壓達 0 0、4M4Mpa a 以上（其它儀表參數(shù)達到規(guī)定 ）按下 緊急及停車制動按鈕 , ,即可開車 . .2 2）、停車：a a、將車

25、開到車庫或平坦地面停車 ，變速桿置空 檔位，操縱鏟斗平放地面，拉起手制動操縱桿或緊急制動按 鈕。B、發(fā)動機停車前必須怠速運轉幾分鐘，以便渦輪增壓 器轉速降低.C.C、冬季停車后應及時擰開發(fā)動機所有放水閥， 放完冷卻系統(tǒng)中全部積水 , ,防止機件凍裂 . .如水中已加入防凍 液, ,而環(huán)境溫度不低于防凍液標簽上標明得溫度 , ,不得將冷卻 液放出。3 3、裝載機作業(yè)操作 : : 清理作業(yè)場地，填平凹坑，鏟除尖石等損環(huán)輪胎與防礙作業(yè) 得障礙物. .C、按日常例行保養(yǎng)項目對機械進行保養(yǎng)與維護。d、裝載機動臂升起后在進行潤滑與調整時，必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動臂下落傷人。2 2）鏟裝作業(yè)：a

26、 a、以一檔向料堆前進，動臂下鉸接點距地面31 13毫米左右，鏟斗于地面平行。b b、裝載機在滿斗行駛時，鏟斗不應提升過高，一般距地面 0 0、5米左右為宜，作業(yè)時且使起動，則應檢查原因，排除故障后再起動。c c、起動后應在示情況 , ,機油壓力表與液力變矩器得操作壓力在1 1、 2-12-1、 5 5M1 1）、作業(yè)準備：a a、鏟裝物料時車速應降到4Km/4Km/h以下。b b、用低速檔工作 , ,運轉物料不得將裝載機提到最高位置行駛。油門使鏟斗全力切入料堆，當阻力很大時 , ,采用聯(lián)合鏟裝法 , , 即同時間斷地操縱鏟斗上轉及動臂上升，以達到裝滿斗為 止。當裝載機遇到阻力增大 , ,輪胎

27、 （或履帶）打滑與發(fā)動機轉速降低等現(xiàn)象時, ,應停止鏟裝，切不可強行操作.e.e、在堆料或上倉時，禁止混雜不同規(guī)格得骨料。當發(fā)現(xiàn)骨料 有雜物時應下車檢拾。 當發(fā)現(xiàn)進料不合規(guī)格時 , ,應及時報告材 料員或試驗室。4 4、安全事項：1 1）、下坡時嚴禁發(fā)動機熄火及掛空檔溜坡。2）、動臂下嚴 禁站人 .3.3）、當機器運轉時 , ,注意周圍行人與障礙物， 確保安全 得情況下操作。4 4）車輛起步、轉彎、過路口、前方有行人 及障礙物時司機必須減速、鳴號。5、作業(yè)規(guī)范：1 1）、嚴格按照產(chǎn)品說明書規(guī)定進行定期檢查、緊固、潤滑、清潔得保養(yǎng)工作 . .當班司機按公司得規(guī)定填寫各項記錄。嚴格按操作規(guī)程認真操

28、作設備。3）、本車所有安全護裝置必須由專業(yè)修理人員進行定期檢查調整。4）、司機必須經(jīng) 過培訓，考試合格后方可持證上崗。6 6、裝載機駕駛員嚴格按照上料指示上料。砂石分離機操作規(guī)程C C、距料堆前米，下降動臂使鏟斗底接地，水平切入料堆.d.d、踩下2 2）、1 1、砂石分離機作業(yè)后保持機體內積存物排放、 沖洗干凈， 以防混凝土固化。攪拌車清洗時，在加水 2 2 分鐘不到得情況下 , ,不準卸料到料斗?；炷帘仨毤铀蠓娇尚读稀? 2、操作人員必須實行“定人、定機、定崗 制度嚴禁閑雜人員進行操作。 一般情況下電控箱得自動與手動開關 , ,應放在自動位置上 , ,不要打在手動得位置 , ,以防誤操作

29、。3 3、攪拌車每天洗完后， 應打開分離機排水閥門， 將機內污水排出 , ,分砂機下部得清理口每天需清理，并清洗一下分離機內部里面得泥漿, ,以免堵塞 . .每天下班后分離機周圍沖洗干凈。4 4、每天上班前要檢查各零部件螺栓，如有松動必須擰緊。5 5、每個潤滑點必須定期加油， 使機器每個運轉部位處于良好潤滑狀態(tài)，新機器運轉 1 1 個月，就需更換減速機內得潤滑油 , ,以后每三 四個月更換一次，潤滑油牌號為 N3N32，本機采口密封件，同時螺旋機下軸端密封處設計有漏漿孔，此孔一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有水漿漏出 , ,應及時進行檢修 . .6 6、常打開觀察窗，檢查分石機、篩孔 , ,如掃石機構清理不充分，篩孔

30、有卡塞現(xiàn)象時 , ,必須用人工清理 , ,以保證篩孔暢通。7 7、清水池必須有一定得水位深度，確保水泵有足夠得水吸入 , ,嚴禁水泵脫水空轉。沉淀池得污泥應及時清理 , ,同時水池應保持清潔， 應防止雜草， 棉紗等物落入堵塞水泵8 8、當設備出現(xiàn)故障時， 按下“緊急停止” 急停鈕，斷開空氣開關，將各旋鈕復位到初始狀態(tài) , ,檢查原因，排除故障后在將急停按鈕復9 9、位 , ,合上空氣開關 , ,繼續(xù)工作，嚴禁帶病作業(yè) . .若水質渾濁，容易引起電磁閥失控，應及時處理，確保正常工作。1010、定期對設備保養(yǎng)、檢查 , ,嚴格按照設備保養(yǎng)規(guī)定進行保養(yǎng) . .1111、特別提醒：向料斗倒料時應緩慢、

31、均勻 . .不允許一次倒料過快、過多，否則會造成進料口堵塞與機器過載而損壞 . .干料需稀釋后才能倒入料斗。停車時必須關閉電器柜上得總電源開關，保障安全?；炷翑嚢柢囘\輸操作規(guī)程1 1、駕駛員認真執(zhí)行本公司制定得駕駛員管理實施細則等有關規(guī)定，做好相應得作業(yè)記錄。2 2、攪拌車駕駛員應保持車輛性能完好、 外觀整潔 , ,使車輛始終處于良好得技術狀態(tài) . .必須每日做好例行保養(yǎng) . .3 3、運輸出廠前 , ,做好輪胎及車身得沖洗，確保干干凈凈出車。4 4、裝料前反轉罐體倒盡罐內積水及殘渣 . .依次裝料， 按規(guī)定路線運送預拌混凝土，運送途中應自覺遵守交通、市政、市容等法規(guī)、安全行車 , ,運輸途

32、中攪拌罐保持慢速旋轉。5 5、攪拌車到工地卸料時要服從現(xiàn)場人員指揮， 做到優(yōu)質服務 . .6 6、卸料前應核對 預拌 （商品） 混凝土發(fā)貨單 與客戶工地得混凝土澆搗結構就是否相符；當料卸盡離開現(xiàn)場前，應沖洗車尾及卸料槽，配合客戶工地施工人員沖洗好輪胎，避免滴漏與污染道路。沖洗完畢掛好卸料槽 , ,發(fā)貨單給需方簽字后駕車離開現(xiàn)場 . .失、離析等情況應停止卸料，必須在現(xiàn)場服務員或品質部試驗員指導下進行處理 , ,嚴禁駕駛員擅自加水。7 7、若因運輸或施工原因待卸料得時間過長，發(fā)現(xiàn)坍落度損8 8、作業(yè)結束回廠后在指定地點洗車、停車。9 9、保養(yǎng)與檢修1 1) 、攪拌車駕駛員在駕駛中發(fā)現(xiàn)故障，立即向

33、運輸負責人報告，負責人安排修理 ; ;所修理得項目到達技術要求后由駕駛員檢查驗收。2 2) 、車隊安排駕駛員每輛車每月至少一次一級保養(yǎng)、修理工配合駕駛員共同搞好日常保養(yǎng)工作，并做好保養(yǎng)記錄，一車一檔。3 3) 混凝土攪拌車嚴格按照當?shù)卣鶎俳煌ü芾聿块T得技術監(jiān)督局得相關規(guī)定保養(yǎng)、檢測周期作業(yè)，達到政府部門得技術條件 , ,取得檢定合格證。汽車泵、固定泵操作規(guī)程1 1、泵車操作員應熟悉本作業(yè)指導書得內容，并能按要求對泵車進行正確操作。2 2、泵車得維修、保養(yǎng)、行駛及操作按產(chǎn)品說明書及機動車操作規(guī)程執(zhí)行。3 3、操作員在作業(yè)前必須做好例保工作，在接到作業(yè)單后應立即在儲水箱中加滿凈水以滿足配重平衡

34、、液壓系統(tǒng)冷卻及作業(yè)后清洗得需要 ; ;檢查控制系統(tǒng)、 儀表就是否正常、 加足燃油、4 4、5 5、6 6、7 7、8 8、9 9、液油、潤滑脂及潤滑油 ; ;檢查密封件、刀切環(huán)、活塞頭、閥體、輸送管道就是否損壞 , ,確保設備完好、安全、正常工作。泵車進入施工現(xiàn)場時 , ,應選擇便于工地施工、 接管方便、 停車點堅實平坦、攪拌車能須利卸料、懸臂作業(yè)時伸臂區(qū)域高空無纜線等障礙物得停車位置。用固定管送混凝土施工時 , ,應在泵體出口處出固定管連接，不得將懸臂與固定管連接，嚴禁用軟膠管作固定管得連接體泵車在作業(yè)前應伸出支腿 , ,支腿應支撐在堅實平坦得地面并填好枕木，以保證支腿穩(wěn)固。正確連接管道或

35、展開懸臂 , ,在泵車料槽內加水試泵 , ,經(jīng)檢驗確認管理暢通后用優(yōu)質砂漿進行潤泵、潤管。一般按每 30m30m管長配置 1 1 立方米砂漿 . .潤泵、潤管過程中得砂漿應分散存料潤泵、潤管結束即可正常泵送混凝土。泵送時料槽內混凝土量應保持一定高度，防止管道中吸入空氣而造成堵塞。料槽上得金屬網(wǎng)必須保持完好有效 , ,操作員應隨時清除網(wǎng)柵上得大粒徑骨料及異物。1010、發(fā)現(xiàn)坍落度偏差過大、與易性差及經(jīng)觀察對混凝土強度有懷疑時 , ,應立即暫停泵送，由技術人員進行處理。當改變泵送不同強度等級得混凝土時 , ,必須聽從指揮并復核送料單內容，確認無誤后方能操作，以免發(fā)生質量事故。1111、泵送應連續(xù)進

36、行 , ,當泵車發(fā)生故障時應立即搶修， 并通知現(xiàn)2 2、關緊回油閥。3 3、開動油泵，擰開送油閥使活塞上升一段。4、停止油泵，放好試樣， 按 清零鍵”，再按”檢測鍵”，進行試 樣檢測。場調度 , ,增調泵車。1212、泵車作業(yè)時應密切監(jiān)視儀表、觀察運轉情況，及時補充油料. .1313、作業(yè)完畢，及時清洗混凝土泵車及輸送臂管，應首先打開C閥蓋，使用專用工具放入或取出清洗用海綿球（嚴禁用手直接拿?。?，反向操作泵時必須使用小排量； 取出清洗海綿球后 , ,方可打開進料斗進行沖洗。1414、清洗泵車及臂管時， 應注意隨身佩帶得泵車遙控器得位置防止其受外界影響而誤動作。1515、清洗完成后收回臂管、支撐

37、、收拾清點工具、整理資料填寫作業(yè)記錄，報告調度室回程或接受新任務?；炷翂毫υ囼灆C操作規(guī)程1 1 、轉動總開關接通電源（此時綠燈亮） 。旋轉手輪使上、下承壓板間距離為試樣高度加上51010mm m。5 5、啟動油泵將送油閥手柄調到相應位置，直至試樣被壓碎，關 閉送油閥，并停止油泵電機。6 6 記錄試驗數(shù)值 . .打開回油閥使活塞回落著底后，關緊回油閥。7 7、進行下一個相同尺寸試樣試驗 , ,按以上步驟操作。8 8、結束試驗， 轉動總開關切斷電源 , ,將試件移出試驗室 , ,清理試驗 場所。混凝土滲透儀操作規(guī)程1 1 、仔細檢查儀器各連接部份與管線接頭處，不得有松動與漏水現(xiàn)象。2 2、擰下注

38、水咀螺帽，同時打開各個截門，將水注入蓄水罐內至水滿（試模底盤也應充滿水 ） ，排盡空氣后，將六個通向試 模得截門關上。3、把裝封好試體得試模，可靠地裝固在儀器上。8 8、2 2 水泵得柱塞及兩導柱 8 8 小時加注機油潤滑一次 , , 每次 3 34滴即可。如果有較長時間不做試驗， 應放空滲透儀中得存水。、將攪拌機撐腳放置地面 , , 并用調節(jié)螺絲調整平穩(wěn)、 牢固、檢查電源電壓就是否正常 , , 電機接線與運轉方向就是否正確，各 部螺絲就是否有松動， 上作部分間隙就是否正常， 一切符合要求 方可使用。2、將桶體洗干凈，加料前筒內不得有拌與物殘渣，用擰干 得濕布擦凈水份，將時間繼電器調至要求值。

39、3、攪拌時應先將機器啟動， 然后依次投入按要求重量得拌 合物，投料順序為細骨料、膠凝材料、粗骨料、水與外加劑。4 4、將電接點壓力表得兩限壓指針分別轉到0 0、12 5MPaPa與0、0 075MPa5MPaffi力位置，當壓力超出此范圍時，電控系統(tǒng)能自動調節(jié)。5 5、打泵時打開小水閥放出空氣，至小水嘴水流成線后打開六個試模截門 , , 關閉小水咀。6 6、試驗時水壓從 0 0、1 1MPaPa 開始，每隔 8 8 小時增加水壓 0 0、1Mpa1Mpa， 并隨時觀察試件端面情況， 當?shù)谌齻€試件端面出壓力水滲出時，記下此時得水壓作為試驗得壓力值，停止試驗。若壓力加至 1 1、 2Mp2Mp a

40、 a 時，經(jīng)過 8 8 小時，第三個試件仍未滲水，則可停止試驗。7 7、試驗完畢 , , 清潔儀器各部件并歸位，填寫儀器使用記錄。8、維護與保養(yǎng):8 8、1減速箱內應注入一定量得機油 , , 并定期進行更換 . .4 4、攪拌至要求時間后，打開料門，將拌與物倒在拌與板上， 再經(jīng)人工拌與12 2 分鐘, ,使拌合物均勻一致. .5 5、使用完畢或變更配合比時 , , 關閉電源，應將攪拌筒洗干凈 , , 用干布擦凈，使用中停電 1 1 小時以上，關閉電源應將攪拌物倒出， 沖冼攪拌筒并擦干。6 6、使用中應防止鐵塊或大于30 0 毫米得粗骨料進入攪拌筒 . .7 7、使用完畢記錄使用前后儀器情況沸煮

41、箱操作規(guī)程、電氣控制箱電源，啟動“自動 開關，沸煮箱內得水于30mi30min沸騰，一組 3KW3KW 電熱器自動停止工作，再煮 3 3h沸煮箱內全部自動停止工作。此時數(shù)字顯示為21010min,n,電氣控制箱內蜂 鳴器動作 , , 煮畢將水由銅熱水嘴放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室 溫，取出試件進行檢測。2 2、 如沸煮箱內水溫低于 2020C時， 可先啟動電氣控制箱上手 動開關至“升溫 區(qū)，將水升溫至 2 20C左右，停止“手動”開關， 啟動“自動”開關即可自動運行3、沸煮箱內必須用潔凈淡水，設備久用后 , , 箱內可能累積 水垢，應定期清洗 . .4 4、箱體外殼必須可靠接地以保安全。5、沸

42、煮前, ,水封槽內必須盛滿水，以保證作試驗沸煮時起水封作用。6、本設備搬移時，切忌在水封槽柜處用力。水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程1 1、將通過 0 0o9mm m 方孔篩得水泥試樣充分拌勻，稱取出水 泥 450g450g2g g;ISOISO 砂1350g350g5g（即標準砂一小袋），水225252 2、將鍋與攪拌葉片用濕布擦拭干凈， 將量好得水加入鍋中， 再加入水泥 , , 把鍋放在固定架上并上升至固定位置。然后立即開 動機器，低速攪拌3OsOs 后, ,在第二個 3030s開始得同時均勻將砂子加入，再高速攪拌3Os.Os.3 3、停拌 90s90s。在停拌中得第一個 1 15s s 內用膠皮刮

43、具將葉片誤差應在 1 1S內。4 4、試驗完畢，將儀器清洗干凈。與鍋壁上得拌與物刮入鍋中. .再繼續(xù)高速攪拌 60s60s。各階段時間水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程1 1 、試機與調整a a 接通電源，按下手動開關得慢檔，檢查攪拌葉得轉動方向。b b 若攪拌葉公轉方向與標志相同則方向正確。反之應將電 源得兩根火線位置對調。C C、葉片轉動方向正確后停機，將鍋放在鍋座上按順時針方向 轉動扣緊 , ,用手柄提升至工作位置 , , 用測量規(guī)檢測葉片與鍋壁之 間得最小間隙就是否在2mn2mn 1 1mm m 得范圍內。2 2、本儀器部分可分別用“自動”與“手動”功能操作 , , 用戶 可根據(jù)自己要求選擇 .

44、.自動功能操作a a 立柱上得功能切換開關拔到自動位置，按下控制器上得啟 動開關 , ,整個運行程序進行自動控制運行。b b 全過程運行完畢后自動停止，在自動過程中如需中途停 機，可按下停止鈕，然后重新啟動。C C、按下啟動按鈕, ,顯示屏即開始顯示時間( (低速攪拌120s,20s, 停 15s15s，再高速攪拌 12120s),s),快速運行指示燈按時閃亮，最后停 止。d d 自動控制時，必須把手動功能開關全部拔到停得位置。手動功能得操作a a 將立柱上得功能切換開關拔至“手動”位置。b b 根據(jù)控制程序要求先后按下所需得功能按鈕，時間由操作者用秒表控制。3 3、儀器使用完畢，要及時清洗整

45、理水泥混凝土標準養(yǎng)護箱操作規(guī)程1 1、應將儀器置于通風干燥處，在環(huán)境溫度 2 238 8C,相對 濕度不大于8585，周圍無強烈振動及強電磁場影響得室內使用2 2、儀器安放平穩(wěn)后，應檢查箱門開關就是否靈活，電氣、 制冷等部件就是否損壞。3 3、將箱內水箱加水至末層擱架以下，電熱管以上2cm,cm,把側 門打開將加濕器水箱內加注滿蒸餾水 , , 另把測溫干濕盒內塑料球 里注滿水，并把紗布泡入水中。4 4、將電源插頭插入具有良好接地得 220V220V 插座中，按動電源 開關，儀器自動進入工作狀態(tài)。5、出廠時儀器已編入標準設定程序，溫度控制值為 2020。0 0C 1.01.0C, ,濕度控制值為

46、 9595%1、5 5%,無特殊要求，不能改變 控制程序,否則將可能會出現(xiàn)控溫 , , 控濕超出技術要求范圍。6、養(yǎng)護完畢，將養(yǎng)護箱清理干凈，關閉電源。負壓篩析儀操作規(guī)程、篩析試驗前 , , 應把負壓篩放在篩座上, 蓋上篩蓋 , , 接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調節(jié)負壓至 404000P0Pa60006000PaPa 范圍內. .2、將通過0.9.9mm m 方孔篩得水泥試樣充分拌勻，稱取試樣連續(xù)篩析 2mi2mi n,n,在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊 篩蓋使試樣落下。篩畢，用天平稱量篩余物。當工作負壓小于 40004000PaPa 時，應清理吸塵器內水泥，使負壓恢復正常3 3、試驗

47、完畢，將儀器清理干凈 , , 并關閉電源。勃氏透氣比表面積儀操作規(guī)程1 1、把裝有試料層得透氣圓筒連接到壓力計上，要保證緊密 連接，不漏氣 , , 并不能再振動所制備得試料層 . .2、先關閉壓力計臂上之旋塞， 開動抽氣泵 , , 慢慢打開旋塞，平穩(wěn)地從U型管壓力計一臂中抽出空氣，直到液面升到最上面得 一條刻線時關閉旋塞與氣泵。 當壓力計得液體得凹月面達第三條 刻線時停止時，記錄液體通過第二、 第三條刻線時得秒數(shù)并記下 試驗時溫度。1 1、該箱安放在室內干燥及水平處， 不必使用其她固定裝置。2 2、應在供電線路中安裝閘刀開關一只， 供此箱專用 , , 并用比 電源線粗一倍得導線作接地線 . .

48、3 3、通電前，先檢查本箱得電氣性能，并應注意就是否有短 路或漏電現(xiàn)象。4 4、待一切準備就緒，可放入試品，關上箱門 , , 必要時可旋開 排氣閥, ,空隙約10 0m/m/m 左右。5 5、不可任意卸下側門，擾亂或改變線路，唯當該箱發(fā)生故 障時可卸下側門，按線路逐漸一檢查。6 6、接上電源后，即可開啟加熱開關 , ,再將控溫器旋鈕由“ 0 0”位順時針方向旋到“10000”指數(shù)處，此時箱內開始升溫，指示燈 發(fā)亮作指示。25g25g,置于潔凈得負壓篩中, , 放在篩座上，蓋上篩蓋 , , 開動篩析儀7、當溫度上升到所需工作溫度時，旋鈕指示綠燈熄滅，再作微調至綠指示燈復亮。 在此指示燈交替明滅處

49、即為恒溫定點。 此時即可再把旋鈕作微調至指示綠燈熄滅處令其恒溫（很可能在恒溫時 , , 溫度仍繼續(xù)上升， 此乃余熱影響 , , 此現(xiàn)象約半小時左右即會 處于穩(wěn)定）。當室內溫度穩(wěn)定時（即所謂“恒溫狀態(tài) ） 則可將控 溫器再稍作調整，以達到正確程度為止，用此法可選擇任何 工作溫度。8 8、恒溫時 , , 可關閉一組加熱開關，只留一組電熱器工作 , , 以 免功率過大 , , 影響箱子靈敏度 . .9 9、 溫度達到后 , , 可根據(jù)試驗需要， 令其作一定時間得恒溫 在此過程中 , ,可借箱內控溫器自動控溫而不需加以人工管理。注意:此箱為非防爆型，故帶有易燃揮發(fā)物品切勿放入干燥箱,以免發(fā)生爆 炸.振篩儀操作規(guī)程1 1、根據(jù)篩分要求，按順序放好篩子。2 2、加上壓蓋 , , 接通電源 , , 設定時間，若不需要設定則旋至連 續(xù)檔（ON N）。3 3、振搖至一定時間后（一般為 lOmilOmin）切斷電源，取下套篩。注意:搖篩機上得套篩仍然需要逐個進行手篩，直至每分鐘得篩余量滿足要