(完整版)擠塑機(jī)操作規(guī)程

1、擠塑機(jī)安全、技術(shù)操作規(guī)程一 . 操作工人必須熟悉本規(guī)程 , 經(jīng)考核合格 , 穿戴好防護(hù)用品 , 方可操作本設(shè)備 .二 . 生產(chǎn)準(zhǔn)備1. 開車前操作者應(yīng)檢查設(shè)備各部位機(jī)組的潤滑 , 傳動 , 電器控制等情況 , 發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)找相關(guān)人員解決 . 各種生產(chǎn)用工具要齊全 , 量具要校對準(zhǔn)確 .2. 按產(chǎn)品的要求選配好模具 , 并調(diào)節(jié)好模間距 .3. 要提前 23 小時(shí)啟動加溫系統(tǒng) , 應(yīng)按工藝規(guī)定調(diào)好各段溫度 , 防止溫度控制過高或過高.4. 生產(chǎn)前要按工藝規(guī)定檢查半成品的質(zhì)量 , 不應(yīng)有油污 , 水分 , 排線過亂等現(xiàn)象 . 驗(yàn)證工藝卡片 , 看是否有分頭等注意事項(xiàng) , 標(biāo)簽上要有上道工序檢查合格

2、章或相應(yīng)顏色的卡片, 確認(rèn)合格后方可生產(chǎn) .5. 按產(chǎn)品長度準(zhǔn)備好合適的生產(chǎn)用線盤 , 并檢查線盤是否有無穿頭孔 .6. 準(zhǔn)備好牽引繩 , 并試車觀察油泵壓力 , 氣壓 , 牽引轉(zhuǎn)速 , 放線收排線轉(zhuǎn)動 , 自動上料裝置 ,加溫控制系統(tǒng) , 各部電氣開關(guān) , 上下水流通等情況 , 確認(rèn)無問題后方可開車生產(chǎn).三 . 開車1. 把合格的塑料加入料斗內(nèi) , 打開插板 , 啟動螺桿繼續(xù)跑膠 . 操作者要注意進(jìn)料情況 , 觀察螺桿壓力 , 注意螺桿齒輪箱即機(jī)筒內(nèi)有無異常響動 . 此時(shí)操作者不準(zhǔn)離開機(jī)臺 , 防止發(fā)生問題 .2. 塑料從模套口擠出后 , 要觀察塑料的塑化情況 , 等塑料差不多要塑化好時(shí) ,

3、 開始校正模套, 把塑料厚度調(diào)節(jié)均勻 , 防止塑料層偏差 .3. 按工藝規(guī)定取樣檢查塑料厚度 , 并檢查塑料擠出后的質(zhì)量 , 如氣孔，沙眼 , 表面塑化 , 疙瘩等雜質(zhì) , 橫截面不應(yīng)肉眼可見的氣孔等 .4. 一切情況正常 , 生產(chǎn)能滿足工藝規(guī)定要求后 , 應(yīng)積極組織人員開車 , 開車時(shí)要分工操作 ,并密切配合 .5. 穿頭引線 , 線芯與引線要連接牢靠 , 防止拉開 , 接頭要包嚴(yán)密 , 以防纜芯進(jìn)水 , 接頭過水槽要有專人看 .6. 在正常生產(chǎn)過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn) :a. 產(chǎn)品的質(zhì)量b. 設(shè)備個(gè)部機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況c. 加溫系統(tǒng)的控制情況d. 螺桿和牽引速度的變化情況e. 做到三勤 : 勤測外徑

4、 , 勤檢查質(zhì)量 , 勤觀察設(shè)備 .7. 記好標(biāo)簽 , 跟蹤記錄表 , 工藝單等記錄 .四 . 停車停車時(shí)要告知收線人員 , 以防收線張力過大 . 停車后要及時(shí)拆除模具 , 把機(jī)頭和機(jī)身接觸處的螺釘打開 , 關(guān)掉加料斗的插板 , 把機(jī)頭頂出 , 跑凈機(jī)膛內(nèi)的塑料 , 組織人員清理機(jī)頭 .1. 遇到下列情況要停車 :a. 生產(chǎn)任務(wù)完成后要及時(shí)停車清理機(jī)頭b. 溫度超高時(shí) , 會造成塑料燒焦 , 要清理機(jī)頭和螺桿c. 停車時(shí)間長要清理機(jī)頭d. 有其他原因停車 , 如停電 , 停水 , 待線 , 待盤 , 發(fā)生設(shè)備或人身事故都要清理機(jī)頭2. 機(jī)頭和螺桿要清理干凈 , 清理完后要把機(jī)頭裝好 .3. 做好筆記 , 并給下一班做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作 . 如: 模具 , 生產(chǎn)用盤 , 半成