光伏施工方案

1、成都市富港商業(yè)中心樓頂光伏發(fā)電項(xiàng)目第一章工程說明審核:審批:20162016 年 1010 月 2828 日目錄21 - 21 -一、工程概況 .二、結(jié)構(gòu)簡介 .三、編制依據(jù) .四、編制原則 .五、工作特點(diǎn)及難點(diǎn) 第二章 施工進(jìn)度一、進(jìn)度目標(biāo)二、保證措施 第三章 施工方法第四章 工程質(zhì)量一、質(zhì)量體系的建立二、質(zhì)量管理組織措施三、施工過程質(zhì)量控制一、安全生產(chǎn)、文明施工控制目標(biāo)二、體系及保證措施 .1、安全管理措施 .2.施工現(xiàn)場安全用電 .3.腳手架措施4.文明施工 .三、 施工安全應(yīng)急預(yù)案 .1、實(shí)施細(xì)則 .第五章 安全生產(chǎn)及文明施工措施- 16-222222-3-一、鋼結(jié)構(gòu)施工 .2、各工序

2、流程及主要施工方法3、鋼結(jié)構(gòu)吊裝 .4、主鋼結(jié)構(gòu)安裝 .5、彩鋼板安裝 .二、太陽能組件安裝流程 .光伏組件安裝思路 .支架安裝 .光伏板安裝 .注意事項(xiàng) . - 4- 7 -. - 8 -3-10 -1、2、3、4、5、橋架、導(dǎo)管安裝 .6、線纜敷設(shè) .7、逆變器安裝 .8、匯流箱安裝 .7、 輔助設(shè)備安裝 .8、升壓并網(wǎng) . - 10- 10 -. - 10 - 10 - 11 - 12 -. - 13 -. - 13 -. - 14 - 14 - 14 -14 -15 -15 -16 -17 -. - 17 -. - 18 -. - 19 - 20 -第一章工程說明一、工程概況二、結(jié)構(gòu)簡

3、介項(xiàng)目描述屋頂鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)選用優(yōu)質(zhì)的鋼材料，在保證安全、質(zhì)量的情況下，配合光伏 發(fā)電組件的安全。屋頂太陽能光伏 并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)選用標(biāo)準(zhǔn)組件，支架結(jié)構(gòu)為高強(qiáng)度鋁合金材質(zhì)合理設(shè)計(jì)， 配 電設(shè)備安裝、系統(tǒng)調(diào)試。三、編制依據(jù)四、編制原則五、工作特點(diǎn)及難點(diǎn)本工程項(xiàng)目要充分展示世界水平太陽能光伏并網(wǎng)應(yīng)用與建筑相結(jié)合的應(yīng)用技術(shù)，因此設(shè) 計(jì)要求高，主要設(shè)備應(yīng)具有先進(jìn)性，應(yīng)能夠充分體現(xiàn)設(shè)計(jì)理念，施工要求精度高；本并網(wǎng)項(xiàng) 目光伏方陣設(shè)計(jì)、安裝在屋頂。屋頂承重受到限制，在方案設(shè)計(jì)、施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制單位面積的荷載限制。為了盡 量減輕屋面荷載，采用鋼結(jié)構(gòu)支撐，體現(xiàn)美觀適用原則；考慮在屋面施工，尤其是檐口施工, 安全措施

4、必須做到滴水不漏。第二章施工進(jìn)度一、進(jìn)度目標(biāo)保證投入足夠的管理人員、勞動(dòng)力和施工機(jī)械等資源進(jìn)行工程施工，在合同實(shí)施的任何 階段，投入的資源確保能滿足進(jìn)度的需要，以確保工程順利完工為目標(biāo)，優(yōu)化施工方案，制 定切實(shí)有效的工期保障措施，合理安排好施工程序，確保關(guān)鍵項(xiàng)目施工控制性工期的實(shí)現(xiàn)。抓住工程施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)，加強(qiáng)與發(fā)包人配合協(xié)作，統(tǒng)籌兼顧組織好項(xiàng)目施工；以確 保節(jié)點(diǎn)工期為目標(biāo)，優(yōu)化施工方案，制定切實(shí)有效的工期保障措施，合理安排好施工程序； 配備一批先進(jìn)的施工設(shè)備，強(qiáng)化成配套的機(jī)械化作業(yè)，提高施工進(jìn)度保證率，確保實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵 項(xiàng)目施工控制性工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，確保工期按時(shí)完成。工期暫定45天日歷天數(shù)。二

5、、保證措施(1)本項(xiàng)目的計(jì)劃體系將以周和總控制計(jì)劃構(gòu)成的工期計(jì)劃為主線，并由此派出一系列技術(shù)保障計(jì)劃、物資保障計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)與控制計(jì)劃、安全防護(hù)計(jì)劃及后勤保障計(jì)劃，明確 職責(zé)，分工協(xié)作，使工程在預(yù)定工期內(nèi)完成。(2)提前落實(shí)好勞動(dòng)力組織問題，保證每道工序開始施工前有充足的勞動(dòng)力可以使用， 使工序之間銜接時(shí)間最短。合理劃分工程的流水段，實(shí)行流水作業(yè)。(3)明確設(shè)備型號(hào)、使用時(shí)間、設(shè)備狀態(tài)、操作人員要求、檢修維護(hù)等要求。施工所需 設(shè)備要在進(jìn)場前完成檢修，達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)正常的條件。進(jìn)場設(shè)備型號(hào)、數(shù)量、時(shí)間要滿足施工計(jì) 劃要求，并配備一定的易損件配件，便于現(xiàn)場及時(shí)維修更換。(4) 考察材料市場，了解材料市場

6、行情，將本工程所需材料提前選擇好供應(yīng)商，談好供 貨事宜，一經(jīng)需要提前一個(gè)星期進(jìn)場。進(jìn)場時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行材料檢驗(yàn)制度，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，確 保材料一次供應(yīng)合格，杜絕材料由于不合格引起退場而延誤工期。(5)嚴(yán)格控制質(zhì)量，加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)督，把不合格因素消滅在萌芽狀態(tài)，做到各分 項(xiàng)工程一次成優(yōu)，避免返工重做浪費(fèi)人力物料，延誤工期。(6)施工采取連續(xù)作業(yè)， 制定好節(jié)日期間勞力安排， 采取有力措施， 保證勞動(dòng)力的需求。采取合理的技術(shù)措施，爭取把冬期對(duì)施工進(jìn)度的影響降到最低。第三章 施工方法、鋼結(jié)構(gòu)施工1、鋼結(jié)構(gòu)材料選用(1)本工程承力構(gòu)件所采用的Q235罰Q345B岡材的化學(xué)成份和力學(xué)性能應(yīng)符合關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的 要求

7、；除應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度 伸長率 屈服點(diǎn)和硫磷含量合格保證外。材均應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。(2)屋面檁條材料規(guī)格為冷彎薄壁型型鋼，規(guī)格為C280*75*20*25,材質(zhì)為Q235檁條豎直 方向孔距根據(jù)具體安裝處檁托板孔距確定。（3）高強(qiáng)螺栓、螺母和墊圈采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件中規(guī)定的鋼材制作；其熱 處理、制作和技術(shù)要求應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定（4）檁條與檁托、隅撐，隅撐與鋼架斜梁等次要連接采用4.6及普通螺栓，普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，基礎(chǔ)錨栓采用Q235B鋼。凡是構(gòu)件之間的焊接均為滿焊。（5）屋面壓型鋼板；彩色鋼板基材厚度0.5mn厚760型帶暗扣；采用壓型鋼板與檁條卡座 連接。（6）固

8、定屋、墻面鋼板自攻螺絲應(yīng)經(jīng)鍍鋅處理，螺絲之帽蓋用尼龍頭覆著，且鉆尾能夠 自行鉆孔固定在鋼結(jié)構(gòu)上，止水膠泥：應(yīng)使用中性之止水膠泥，屋脊、墻角的固定件應(yīng)加密， 并加設(shè)固定壓條。2、各工序流程及主要施工方法2.1工藝流程：鋼材復(fù)驗(yàn)鋼材矯正f放樣下料f切割下料f組裝成型f部件焊接f變形矯正f劃線鉆孔-噴砂除銹油漆-半成品驗(yàn)收-提議安裝2.2.鋼材的復(fù)驗(yàn)：為確保焊接質(zhì)量，在備料前對(duì)所用的鋼材進(jìn)行化學(xué)成分、機(jī)械性能復(fù)驗(yàn)，保證符合圖紙 要求的材質(zhì)。2.3鋼材矯正：根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)，輕鋼用板多為薄型鋼板，在焊接鋼柱、鋼梁要求板材平直，但由于 薄型鋼板易產(chǎn)生凹凸不平再加之剪切下料也易變形，焊接面型時(shí)必須進(jìn)行矯正

9、。2.4放樣下料：鋼結(jié)構(gòu)下料是第一道工序， 該工程采取圖紙下料法， 直接按圖紙所示的尺寸在鋼材上按1：1的比例劃線下料，允許偏差不超過1mm。（1）下料前必須了解原材料的鋼號(hào)及規(guī)格， 檢查原材料的質(zhì)量， 如有疤痕、 裂紋、夾灰、 厚度不足的現(xiàn)象時(shí)應(yīng)調(diào)換材料或取得技術(shù)人員同意后方可使用。（2）加強(qiáng)計(jì)量管理，嚴(yán)禁使用未檢驗(yàn)、檢驗(yàn)超期、無檢驗(yàn)合格證的計(jì)量器具和非法計(jì)量 單位。（3）鋼板或型材采用氣割切割時(shí)，要放出手動(dòng)氣割或自動(dòng)氣割的割縫寬度：自動(dòng)氣割割縫寬度為3mm手動(dòng)氣割割縫寬度為4mm（4）在下料的過程中，應(yīng)隨時(shí)在樣板、樣桿上記錄下已號(hào)料的數(shù)量，下料完畢則應(yīng)在樣板和樣桿上記下實(shí)際數(shù)量，下料日期。

10、并妥善保存好樣板和樣桿。5）下料所畫的石筆線粗細(xì)以及在彈線時(shí)的粗細(xì)不得超過1mm。2.5切割1)下料前必須按圖紙要求復(fù)查材料規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)爐號(hào)和批號(hào)。(2)下料時(shí)必須嚴(yán)格按技術(shù)人員的交底下料單下料，每件料必須用工整、明顯的字樣標(biāo) 明圖號(hào)、件號(hào)數(shù)量。3)各構(gòu)件下料數(shù)量一定要記錄清楚、準(zhǔn)確，并妥善保管，不得丟失。(4)切割前，應(yīng)將鋼板表面的油污、鐵銹清除干凈。切割時(shí)如發(fā)現(xiàn)斷面裂紋或夾渣等缺 陷應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員處理。(5)零件的尺寸允許偏差，應(yīng)符合以下規(guī)定。2.6組裝成型：1)該工程的梁、柱設(shè)計(jì)型鋼，在組裝前必須熟悉圖紙和技術(shù)人員的技術(shù)交底。2)零件拼裝時(shí)翼板與腹板的對(duì)接焊縫要錯(cuò)開200mm。(3

11、)點(diǎn)焊縫長度不小于40mm間隔不大于350mm焊腳不應(yīng)小于焊縫的1/4。2.7部件焊接：1)組裝成型后采用門式埋弧自動(dòng)電焊機(jī)焊接，焊縫要求按圖紙所示要求進(jìn)行。(2)焊接過程中如發(fā)現(xiàn)氣孔、夾渣、未焊滿等缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，發(fā)現(xiàn)裂紋及時(shí)向技術(shù)人員報(bào)告。(3)做好自檢、互檢、復(fù)檢，準(zhǔn)確做好記錄。2.8部件裝配：1)認(rèn)真熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，做好零件清點(diǎn)工作。2)按圖紙放樣，放樣后及時(shí)請(qǐng)技術(shù)人員檢查方可進(jìn)行裝配。(3)放樣經(jīng)檢查核實(shí)后，以1：1大樣制作樣板，測量下料尺寸，并做記錄。樣板必須標(biāo) 注明顯的中心線和角度線，同時(shí)標(biāo)注圖號(hào)、編號(hào)、數(shù)量。(4)裝配過程中應(yīng)及時(shí)記錄所裝配件的數(shù)量，做好原始記錄。2.

12、9端板焊接：(1)焊前，必須去除施焊部位及其附近50mnr80mr范圍內(nèi)的氧化皮、水份、油污、鐵銹 和毛刺等影響焊縫質(zhì)量的雜質(zhì)，并顯露出金屬光澤。(2)焊接前必須由檢查員檢查坡口，合格后方可施焊。反面焊接前，必須用氣刨清根處 理，檢查員檢查合格后方可施焊。設(shè)計(jì)圖中所有坡口焊縫要求進(jìn)行反面清根，確保熔透。3)焊接前需經(jīng)工序交接手續(xù)，未辦交接或發(fā)現(xiàn)裝配質(zhì)量不符合要求時(shí)可拒絕施焊。(4)對(duì)接焊縫須設(shè)置引弧板必須在其上進(jìn)行。焊接完畢取掉引、熄弧板，并將飛濺、氣 孔、弧坑、咬邊等缺陷修補(bǔ)或清除干凈。(5)做好自檢、互檢，質(zhì)檢員具體監(jiān)督檢查。 焊工必須在自己的產(chǎn)品上做好鋼印記錄。2.10變形矯正：焊接變形

13、是鋼結(jié)構(gòu)的制作過程中不可避免的問題，特別是采用的是薄型鋼板，在焊接受 熱后更容易造成側(cè)向彎曲變形，給制作帶來一定的難度。 板的變形采用加熱變形法矯正。2.11劃線鉆孔：柱、梁矯正完成后進(jìn)行螺孔的劃線工序，必須以柱、 各部位的尺寸，并配備劃線樣板，采取雙控，使每件梁、 寸的梁、柱必須達(dá)到互換要求，孔的最大偏差不得超過2.12除銹： 本工程采用拋丸機(jī)除銹，處理后基材表面粗糙度要求達(dá)到要求。端板等除銹要求較高的產(chǎn)品，必須經(jīng)專檢員評(píng)定合格后，方能進(jìn)行組裝。鋼構(gòu)件組裝后再進(jìn)行整體噴丸除銹。(1)本工程使用高強(qiáng)螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)件，要求摩擦面具有一定的摩擦系數(shù)。除銹以確 保其抗滑移系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2)處理

14、后的摩擦面要妥善保護(hù)，如有自然生銹，一般生銹期不得超過(3)高強(qiáng)螺栓連接面應(yīng)平整(不平度1.0mm。當(dāng)有間隙時(shí)，其間隙不大于1.0mm可不 處理；間隙為1-3mm時(shí)應(yīng)將高出的一側(cè)磨成1：10的斜面，打磨方向與受力方向垂直。2.14預(yù)拼裝：1)預(yù)拼裝每批10-20%，但不少于一組，或按設(shè)計(jì)要求和規(guī)定。(2)預(yù)拼裝中所有構(gòu)件應(yīng)按施工圖控制尺寸， 各桿件的重心線應(yīng)交匯于接點(diǎn)中心并完全 處于自由狀態(tài)，不允許有外力強(qiáng)制固定。單構(gòu)件支撐點(diǎn)應(yīng)不少于二個(gè)支撐點(diǎn)。(3)所有進(jìn)行拼裝的構(gòu)件， 必須經(jīng)專檢員驗(yàn)收并做好驗(yàn)收記錄。 相同的構(gòu)件， 應(yīng)能互換， 而不影響幾何尺寸。(4)按有關(guān)規(guī)定不能通過的孔，允許修孔(鉸、

15、磨、刮孔)。修孔后仍超過規(guī)范的，允許采用與母材材質(zhì)相匹配的焊材焊補(bǔ)后，重新制孔。(5)質(zhì)檢員對(duì)預(yù)拼裝的構(gòu)件做好拼裝記錄。2.15、構(gòu)件驗(yàn)收在運(yùn)至現(xiàn)場前進(jìn)行全面驗(yàn)收， 檢查構(gòu)件的各部分幾何尺寸，以及焊接的外觀檢查，焊構(gòu)件焊接后采取矯正機(jī)矯正，對(duì)腹梁的軸線為基準(zhǔn)，按圖紙要求劃出 柱的尺寸都必須保持一致，同一尺3mm。1)2)(4)2.13摩擦面處理：經(jīng)除銹的產(chǎn)品原則上當(dāng)班必須噴涂完畢。90天?？p的高度是否符合圖紙的要求，并根據(jù)國家的鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范、規(guī)程嚴(yán)格檢查，通過驗(yàn)收合格的構(gòu)件方可出廠。3、鋼結(jié)構(gòu)吊裝3.1、構(gòu)件驗(yàn)收鋼構(gòu)件進(jìn)場后，在安裝前，應(yīng)按施工圖的要求和鋼結(jié)構(gòu)工種施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定對(duì)成 品

16、進(jìn)行檢查，外形的幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。鋼構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場均應(yīng)檢查構(gòu)件 規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量外，還需對(duì)運(yùn)輸過程中，易產(chǎn)生變形的構(gòu)件和磨損部位檢查，對(duì)已變形的 構(gòu)件應(yīng)予矯正，并重新檢查。3.1.1預(yù)埋處理（1）鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)與基礎(chǔ)施工人員進(jìn)行交接，并對(duì)地腳螺栓的標(biāo)高、軸線、栓距進(jìn)行 復(fù)測，放出軸線，標(biāo)高和軸線并做詳細(xì)記錄。（2）清除預(yù)埋件的油污、泥砂等雜物。為防止預(yù)埋螺栓在安裝前或安裝中螺紋受損，應(yīng) 對(duì)螺栓進(jìn)行必要的保護(hù)。（3）柱頂標(biāo)高如有誤差，應(yīng)采用螺母調(diào)整法調(diào)整。吊裝前在錨栓上加一螺母，吊裝時(shí)可 以通過調(diào)整螺母來調(diào)整標(biāo)高。3.2吊裝順序采用分件吊裝法安裝時(shí)先安裝鋼柱、細(xì)桿，再吊裝鋼梁。在

17、其間穿插安裝檁條及其他構(gòu) 件?，F(xiàn)場可由吊車將檁條運(yùn)至大概位置，再由人力運(yùn)輸至每間。3.2.1鋼柱吊裝1）鋼柱吊點(diǎn)采用吊點(diǎn)斜吊方法，即吊點(diǎn)放在柱長1/3處。2）對(duì)柱的垂直度、標(biāo)高及軸線位移進(jìn)行復(fù)測和復(fù)校。3.2.2鋼梁吊裝地面斜梁拼接。本工程鋼梁采用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接，端面為I型。本工程鋼梁吊裝采用懸空吊裝。在地面將梁連接固定后，用汽車吊懸空吊裝。為使 梁在起吊后不發(fā)生搖擺和其他構(gòu)件碰撞。起吊前離支座的節(jié)點(diǎn)間附近用棕繩系牢，隨吊隨放 松，以保證其正確位置。（4）鋼梁吊裝到位后，第一榀和第二榀應(yīng)設(shè)屋架纜索固定，采用松緊纜索對(duì)其進(jìn)行垂直 度校正。校正完畢后用檁條及攬風(fēng)繩固定，使之成為幾何不變體。（5）

18、鋼梁校正易采用下弦兩端拉線與上弦中央掛重錘的方法，校正完畢后擰緊連接處高強(qiáng)螺栓，完成吊裝。（6）鋼梁應(yīng)順序吊裝，避免出現(xiàn)型號(hào)差錯(cuò)。1）鋼梁吊裝前應(yīng)對(duì)梁進(jìn)行吊裝計(jì)算3）4、主鋼結(jié)構(gòu)安裝4.1高強(qiáng)螺栓施工4.1.1采購高強(qiáng)螺栓應(yīng)以國家有關(guān)部門認(rèn)可的專業(yè)生產(chǎn)廠家，采購時(shí)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)圖紙及規(guī)范要求選用螺栓等級(jí)。4.1.2在高強(qiáng)螺栓連接施工前，應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)摩擦面的抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，在工廠處理 的摩擦面試件出廠時(shí)要有三組，作為工地作復(fù)驗(yàn)，抗滑移系數(shù)試驗(yàn)的最小值應(yīng)大于或者等于設(shè)計(jì)規(guī)定。4.1.3安裝時(shí)高強(qiáng)螺栓連接緊固可采用兩種方法：扭距法和轉(zhuǎn)角法。扭距法應(yīng)用專用的 手動(dòng)扭距扳手，用人力緊固高強(qiáng)度螺栓

19、。轉(zhuǎn)角法可采用風(fēng)動(dòng)扳手?jǐn)Q緊到預(yù)定的初擰值；終擰 用風(fēng)動(dòng)機(jī)或者其他方法將初擰后的螺栓再轉(zhuǎn)一個(gè)角度以達(dá)到螺栓予拉力的要求。4.1.4螺栓穿入便于操作，并力求一致。目的是使整體美觀，且螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔， 對(duì)不能自由穿入的螺孔，允許孔徑四周層間無間隙后用銼刀或磨頭進(jìn)行修整，不得將螺栓強(qiáng) 行敲入，并不得氣割擴(kuò)孔。4.1.5高強(qiáng)螺栓連接的擰緊分為初擰、終擰，且在24H內(nèi)完成。1.6擰緊后采用“小錘 敲擊法”對(duì)螺栓處逐個(gè)敲栓并進(jìn)行扭矩隨機(jī)抽檢，以確保安裝質(zhì)量。4.1.6高強(qiáng)螺栓施工中緊固順序是：先頂層后底層，最后為中間層次。同一連接面上的 螺栓緊固，應(yīng)由接縫中間向兩端交叉進(jìn)行。兩個(gè)連接構(gòu)件的緊固順序?yàn)椋?/p>

20、先主要構(gòu)件后次要 構(gòu)件4.2、檁條安裝安裝人員在固定的鋼架上，系好安全帶分列在各軸線上。將檁條用螺栓與梁固定，此時(shí)，因結(jié)構(gòu)尚處于未調(diào)正狀態(tài)，因此，用于連接檁條、 圍梁及屋檐支梁的螺栓不要擰緊，以便以后校正。當(dāng)跨間檁條上完之后，再進(jìn)行下一間檁條 的安裝，此時(shí)注意螺栓的安裝方向與前一跨檁條搭接處的螺栓安裝方向一致，做到每一軸線 上的檁條搭接螺栓方向一致，不僅增加美觀，更保證主結(jié)構(gòu)與次結(jié)構(gòu)連接的穩(wěn)固性。4.2.4所有檁條與梁的連接處安裝螺栓時(shí)，螺栓向下且所有螺栓不要上緊。4.2.5所有的檁條安裝完畢后，經(jīng)調(diào)直校正，所有鋼架上的次結(jié)構(gòu)（檁條、斜撐等）的 螺栓再進(jìn)一步擰緊，達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的狀態(tài)。4.3輔鋼

21、結(jié)構(gòu)安裝4.3.1系桿支撐安裝1）鋼柱吊裝校驗(yàn)后，安裝柱間系桿支撐；再進(jìn)行柱間剪刀撐安裝。鋼梁安裝過程中穿插 安裝屋面水平支撐、檁條。2）在支撐安裝前應(yīng)對(duì)鋼梁的垂直度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)， 待達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后， 隨即安裝和固定支撐， 使其形4.2.1當(dāng)鋼架吊裝就位后，即可進(jìn)行檁條的安裝工作。4.2.24.2.3成剛性，減少構(gòu)件豎向構(gòu)件安裝過程中的累計(jì)誤差。3）檁條安裝后進(jìn)行檁條拉條、梁上系桿安裝。4）拉條安裝可使用木板、竹梯等作為二次操作平臺(tái)，加快安裝速度。拉條必須拉緊，使 檁條順直。4.4隅撐安裝4.4.1隅撐要與檁條保證成45度，要沿梁高布置。4.4.2隅撐要與檁條以螺栓可靠連接，不能松動(dòng)。4.5鋼結(jié)構(gòu)

22、涂裝4.5.1鋼架制作涂裝4.5.1.1鋼架制作噴丸除銹后必須經(jīng)專檢員評(píng)定合格后，方能進(jìn)行防銹漆涂裝。（1）涂裝環(huán)境溫度宜在538C之間，構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不能噴涂，噴涂后不能淋雨。2）技術(shù)交底所規(guī)定的不涂部位不能噴涂。3）經(jīng)除銹的產(chǎn)品原則上當(dāng)班必須噴涂完畢。4）漆干后進(jìn)行漆膜厚度檢測，必需檢查合格后才準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。4.5.1.2鋼架在防銹漆達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行面漆涂裝。1）鋼架所有沒有圍護(hù)覆蓋的部位均需涂刷面漆。2）面漆涂裝材料需注意不得與防銹漆發(fā)生不利化學(xué)反應(yīng)。3）面漆涂裝以不漏底子為直觀標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)符合漆膜厚度檢測標(biāo)準(zhǔn)。4.5.1.3鋼架現(xiàn)場涂裝4.5.1.3鋼架二次涂裝， 指鋼架出廠后，

23、 經(jīng)過運(yùn)輸、吊裝后產(chǎn)生的漆膜損壞須現(xiàn)場修補(bǔ)。1）涂裝表面需清理油污、灰土等污染，擦拭干凈。2）經(jīng)清理后，再用鋼絲絨等工具對(duì)漆膜進(jìn)行打毛處理，同時(shí)對(duì)組裝符號(hào)進(jìn)行保護(hù)。3）構(gòu)件表面如露有金屬表面，則先補(bǔ)底漆后再補(bǔ)面漆。標(biāo)準(zhǔn)要求按設(shè)計(jì)4.5.2鋼架安裝補(bǔ)漆1）鋼架接合部的外露部位和緊固件等部位均需涂刷面漆。2）安裝時(shí)焊接及損燒的部位，進(jìn)行防銹漆、面漆涂裝。3）面漆涂裝以不漏底子為直觀標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)符合漆膜厚度檢測標(biāo)準(zhǔn)。5、彩鋼板安裝5.1屋面彩鋼板安裝5.1.1測量放線(1)測量確認(rèn)整個(gè)屋面結(jié)構(gòu)系統(tǒng)方正后，開始屋面板安裝施工。(2)本工程屋面板為760型彩鋼板，采用滑絲法將彩鋼扳運(yùn)至屋面，在屋面板上每隔

24、一 定距離預(yù)先堆放一定數(shù)量的屋面板，以備安裝。(3)根據(jù)排版圖，逐張向前鋪設(shè)安裝。(4)注意安裝屋面板的方向性正確，相鄰板扣槽要到位，釘子要垂直鑲?cè)氚迕?，且在?面縱橫方向排列順直，扣好防水槽。(5)每天必須清除屋面雜物鐵屑，不得過夜，防止銹蝕和劃傷屋面板二、太陽能組件安裝流程1、光伏組件安裝思路施工順序:放線、 驗(yàn)線f支架安裝f太陽電池組件安裝f線纜連接f方陣調(diào)試f配電設(shè)備安裝f線 纜連接f系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行f交付驗(yàn)收2支架安裝運(yùn)輸f分點(diǎn)f定位放線f驗(yàn)線f安裝支架f自檢屋面光伏發(fā)電系統(tǒng)采用的是鋁合金材質(zhì)和鋼材質(zhì)組合的支架系統(tǒng)，鋁合金支座鋁型材支 架的制作及安裝，本光伏發(fā)電系統(tǒng)的支架采用輕型鋁合

25、金型材和鋼材，同一規(guī)格、同一尺寸 的支架數(shù)量較多 適合集中制作。根據(jù)本工程的制作與安裝要求，所有的型材都必須采用全 新及沒有缺陷的6063T5材質(zhì)，該材質(zhì)必須選用符合國標(biāo)、設(shè)計(jì)圖紙的要求。方陣支架的布局應(yīng)與設(shè)計(jì)一致，傾角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 支架底座的水平度偏差應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求，架的檁條應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行安裝，齊統(tǒng)一。 安裝組件前，架上所有連接螺栓應(yīng)加防松墊 片并擰緊，蘭螺母除外。3、光伏板安裝運(yùn)輸-分點(diǎn)-檢測-定位放線-驗(yàn)線-豎向支撐件裝配T安裝組件-安裝壓板T自檢。由于組件的串聯(lián)數(shù)量多，開路電壓較高。4、注意事項(xiàng)由于超過了安全電壓范圍，所以必須注意以下事項(xiàng):為防止高電壓和電流的產(chǎn)生，在連接電纜之 前

26、，可以先使用一塊不透明材料將組件完全遮 蓋，然后再進(jìn)行電纜連接。不要接觸組件帶電的 末端或電線。在安裝時(shí)不要戴金屬首飾。在干燥的條件下進(jìn)行安裝，同時(shí)也確保所使 用的工具的干燥。組件主要被用在戶外，在閃電式有被雷擊的 危險(xiǎn)，接地電纜應(yīng)該良好地連接到組件框架；如支撐框架由金屬制作，支撐框架的表面應(yīng) 該進(jìn)行電鍍處理，具有良好的導(dǎo)電性能。接地電 纜也應(yīng)該良好地連接到金屬材料的支撐框架上。在組件框架的中部有一對(duì)預(yù)先打好的孔，這 兩個(gè)孔是專門用于安裝接地電纜的。組件的接地 電阻必須小于10歐姆。5、橋架、導(dǎo)管安裝(1)金屬屋面上熱鍍鋅電管安裝，先將三元乙丙膠條將熱鍍鋅電管包裹好， 然后將鍍 鋅電管放置在金

27、屬屋面上，使鍍鋅電管與屋面鋁單板隔離，鍍鋅電管敷設(shè)至檢修口。(2)室內(nèi)橋架安裝先依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)及橋架規(guī)格進(jìn)行放線定位，確定好支架的固定位置，做好標(biāo)記，然后依照測量尺寸用角鋼制作橋架支架。(3)室內(nèi)橋架安裝采用角鋼制作的橋架支架。 先將打好孔3號(hào)角鋼焊接在墻面槽鋼上，高度根據(jù)現(xiàn)場情況具體確定，焊接完成后，做防腐處理。每隔1.5-2m設(shè)個(gè)角鋼固定點(diǎn),使用被許可的絕緣工具。然后用鍍鋅螺栓將橋架固定在角鋼上。（4）橋架直線段連接應(yīng)采用連接板。用鍍鋅螺栓緊固，連接處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。 根據(jù)需要連接板兩端的跨接線采用銅芯軟編織線。6、線纜敷設(shè)6.1線纜敷設(shè)流程：運(yùn)輸-分點(diǎn)-檢測-組件間串接電纜連接T引出電纜

28、穿管、鋪設(shè)（從方陣到逆變器） 接線f自檢。（1）施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均須符合圖紙要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣測定。如工程采用1kV以下電纜，用1kV搖 表搖測線間及對(duì)地的絕緣電阻不低于10MQ。搖測完畢，應(yīng)將芯線對(duì)地放電。電纜測試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用膠布包好。3）由于本次工程使用的電纜量較少且輕，采用人力直接放纜。臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)使用無線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)在橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方 式畫出來，以防電纜交叉和混亂。6.2電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)5）（1）電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方

29、法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾動(dòng)，以免電纜松馳。（2）電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。材料準(zhǔn)備電纜橋架及其附件：應(yīng)采用經(jīng)過熱鍍鋅處理阻燃、耐火和普通的定型產(chǎn)品。其型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電纜橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲，翹邊等變形現(xiàn)象。各種規(guī)格戶外電纜輔助材料：鉆頭、開孔器、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布、綁扎帶等。主要機(jī)具準(zhǔn)備電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、對(duì)講機(jī)、專用 頭安裝工具等。MC4插勞

30、動(dòng)力準(zhǔn)備勞動(dòng)力實(shí)行專業(yè)組織，按不同施工部位來劃分作業(yè)班組，提高操作的熟練程度和勞動(dòng)生 關(guān)率，以確保工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。根據(jù)本工程階段施工重點(diǎn)，相應(yīng)調(diào)配勞動(dòng)力，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。各施工人員必須接受建筑施工安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)、未經(jīng)建筑施工安 全生產(chǎn)教育或考試不合格者，嚴(yán)禁上崗作業(yè)。每日上班前，班組負(fù)責(zé)人必須集所轄全體人員，針對(duì)當(dāng)天任務(wù)，結(jié)合安全技術(shù)交底內(nèi)容 和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備狀況、本隊(duì)人員技術(shù)素質(zhì)、安全意識(shí)、自我保護(hù)意識(shí)以及思想狀態(tài), 有針對(duì)性地進(jìn)行班前安全活動(dòng)交底，提出具體注意事項(xiàng)并跟蹤落實(shí)，做好活動(dòng)記錄。嚴(yán)格按上海的勞務(wù)用工政策法規(guī)進(jìn)行施工用工管理。施工準(zhǔn)備參加施工人員須持

31、有電工作業(yè)證書，進(jìn)場前由電氣專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。施工隊(duì) 要配備電工作業(yè)工具，常用工具由電工自己保管使用?，F(xiàn)場加工須設(shè)置專用工作臺(tái)，加保護(hù)圍欄。作業(yè)時(shí)應(yīng)配備電氣消防設(shè)備。作業(yè)班組應(yīng)分工明確，建立崗位責(zé)任制，提高“專業(yè)化”施工水平。施工技術(shù)資料要和施工進(jìn)度同步。施工部署電纜敷設(shè)共分三組：方陣電纜敷設(shè)組、橋架和其它輔助設(shè)施組和從方陣到接線箱電纜敷 設(shè)組。工藝具體操作要求施工前對(duì)電纜進(jìn)行檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞 損等現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測；1KV1KV 以下電纜采用 1KV1KV 搖表測線間及對(duì)地的絕緣 電阻應(yīng)不低于 1010MQ。清除橋架內(nèi)的雜物，準(zhǔn)備

32、好標(biāo)示牌等。安裝前需要放線定位；支架與吊架 的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵 30m30mM 3mm3mm 角鋼 25m25mM 25m25mM 3mm3mm 距屋面高度不應(yīng) 低于 100100150mm7 7、逆變器安裝&匯流箱安裝(1)(1)設(shè)備進(jìn)場的開箱檢查由建設(shè)單位、 監(jiān)理單位、 總承包單位共同參加,核對(duì)清單所列設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、附件、合格證、產(chǎn)品技術(shù)說明書等。 應(yīng)與實(shí)物相符，并符合施工圖設(shè)計(jì)要求，方可填寫設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)報(bào)告。(2)(2)根據(jù)現(xiàn)場需要確定防雷接地與線連接接線方式裝有電器元件的活動(dòng)柜門，應(yīng)以裸銅軟編織線或者黃綠色接地線與接地的金屬構(gòu)架可靠連接。匯流箱與電池板連接線路需匹

33、配，連接線牢固，各分線之間間距不低于1cm1cm 且線路標(biāo)牌數(shù)字清晰。(3)(3)匯流箱采用室內(nèi)式安裝箱體做防銹、防腐處理、防護(hù)等級(jí)為 IP65IP65，工作環(huán)境-25-25 C 4040C 環(huán)境溫度，外飾銘牌采用單獨(dú)記號(hào)處理，方便以后維護(hù)。匯 流箱根據(jù)現(xiàn)場情況，在屋頂上焊接槽鋼或4#4#角鋼，采用蹲裝的形式安裝在屋頂上。安裝在屋頂上。7、輔助設(shè)備安裝(1)(1) 根據(jù)甲方或設(shè)計(jì)需要要求在甲方、施工方和供貨方同時(shí)在現(xiàn)場調(diào)查的 情況下選擇監(jiān)控位置與數(shù)據(jù)采集位置，做出相應(yīng)調(diào)整。(2)(2)電站監(jiān)控系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)系統(tǒng)接地網(wǎng)與主接地網(wǎng)分別獨(dú)立設(shè)置接地網(wǎng)。7.1防雷接地(1 1)防直擊雷：光伏組件采用支架

34、直接接地的方式進(jìn)行防雷保護(hù)，太陽 能光伏屋面的金屬支架及其它金屬構(gòu)件均與廠房金屬屋面做可靠連接。(2 2)防感應(yīng)雷：為防止感應(yīng)雷對(duì)系統(tǒng)設(shè)備造成損壞，在匯流箱和逆變 器柜內(nèi)均需安裝防雷保護(hù)裝置。(3 3)接地：太陽能光伏并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)中的直流部分采用不接地系統(tǒng), 交流部分采用 系統(tǒng)，設(shè)有專用保護(hù)接地線。所有電氣設(shè)備金屬外殼均做可靠接地。太陽能光伏并網(wǎng)發(fā)電接地系統(tǒng)與建筑物的接地系統(tǒng)采用聯(lián)合接地體聯(lián)合接地體接地電阻應(yīng)不大于 0.50.5 Q。&升壓并網(wǎng)交流配電柜與業(yè)主方提供的 10kV10kV 箱變連接，通過箱變升壓并網(wǎng)。光伏 發(fā)電系統(tǒng)三相交流輸出額定電壓為 380V50HZ380V50HZ

35、交流配電柜采用交聯(lián)聚乙烯絕緣 聚氯乙烯護(hù)套電力電纜與 10kV10kV 箱變連接。第四章工程質(zhì)量一、質(zhì)量體系的建立工程開工組成一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子。賦予質(zhì)檢員核實(shí)、獎(jiǎng)勵(lì)罰款、停工整改和越 級(jí)報(bào)告的權(quán)力控制每一個(gè)分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量。項(xiàng)目嚴(yán)格執(zhí)行“四交底”制度：交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交操作要求、交技術(shù)措施、交自檢互檢要 求，交底必須交到班組，標(biāo)準(zhǔn)明確，各就其位，交底各方要在交底書面資料上簽字。定期召 開工程現(xiàn)場例會(huì)和質(zhì)量情況匯報(bào)會(huì)，及時(shí)通報(bào)。實(shí)行目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程把責(zé)任落實(shí)到相應(yīng)的 部門和人員。除公司質(zhì)量監(jiān)督部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人外，現(xiàn)場另安排專職質(zhì)監(jiān)員跟班作業(yè)， 分別

36、對(duì)各專業(yè)安裝工程進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，并嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系文件規(guī)定，使項(xiàng)目各部門到 各施工班組，層層落實(shí)質(zhì)量職責(zé)，明確質(zhì)量責(zé)任。積極開展質(zhì)量管理（QC小組的活動(dòng)，工人、技術(shù)人員、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合”，針對(duì)技術(shù) 質(zhì)量關(guān)鍵組織攻關(guān)，并積極做好QC成果的推廣應(yīng)用工作。二、質(zhì)量管理組織措施1、即質(zhì)量管理分三個(gè)層次，第一層為公司職能部門，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量總策劃，從投標(biāo)前到 中標(biāo)后的過程控制，最大限度地提供技術(shù)支持與管理支持，以分部工程優(yōu)良來保證單位工程 優(yōu)良，負(fù)責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的制定與實(shí)施。第二層次為項(xiàng)目經(jīng)理部。負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的實(shí)施，確 保分項(xiàng)工程優(yōu)良率，實(shí)施對(duì)施工作業(yè)層的管理，控制施工過程質(zhì)量，以分項(xiàng)工程優(yōu)良來保證

37、分部工程優(yōu)良，并及時(shí)向公司職能部門反饋質(zhì)量信息。第三層次為施工作業(yè)層，負(fù)責(zé)工程的 施工，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行操作，干好每一道工序，確保分項(xiàng)工程優(yōu)良。2、各分項(xiàng)工程質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制” （即自檢、互檢和交接檢、專業(yè)檢） ，質(zhì)檢員 做好復(fù)檢工作并請(qǐng)甲方、監(jiān)理、驗(yàn)收。3、專業(yè)工長作好每一次的技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按圖施工，不得任意更改原設(shè)計(jì)圖紙，遇 有疑難問題必須和甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決。4、各種不同類型，不同專業(yè)的材料要分別堆放整齊，在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，必須保留標(biāo)牌， 按批分類，同時(shí)應(yīng)避免銹蝕和污染。5、特殊工種必須經(jīng)考試合格后才能上崗作業(yè)。6、加強(qiáng)成品、半成品保護(hù)工作，如交叉施工時(shí)，一定

38、要注意施工方向和順序。7、工程在交付使用后二年內(nèi)因安裝質(zhì)量引起的質(zhì)量問題提供保修，并由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到建設(shè)單位回訪，聽取用戶對(duì)工程質(zhì)量的意見，為進(jìn)一步改進(jìn)施工質(zhì)量提供依據(jù)。三、施工過程質(zhì)量控制嚴(yán)把材質(zhì)關(guān)，堅(jiān)持“三先三后三統(tǒng)一”的原則。 “三先三后”即：先調(diào)查后定點(diǎn)、先檢驗(yàn) 后進(jìn)場、先試用后推廣；“三統(tǒng)一”即統(tǒng)一供應(yīng)、 統(tǒng)一管理、統(tǒng)一驗(yàn)收。嚴(yán)格材料采購、進(jìn)場、 貯存、發(fā)放制度，要優(yōu)先選用經(jīng)過國家產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證的材料；進(jìn)場材料必須保證其性能、規(guī) 格、品種、色澤等符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，并必須有出廠合格證。需要進(jìn)場 復(fù)驗(yàn)的材料必面進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。1、加大對(duì)施工隊(duì)伍的考核、獎(jiǎng)罰力度。對(duì)施工隊(duì)伍的考核要由

39、項(xiàng)目和公司共同進(jìn)行，做好入場教育和取證培訓(xùn)工作，除對(duì)業(yè)績進(jìn)行考查外，還要通過樣板間、樣板段考核期質(zhì)量情 況決定其取舍，不合格隊(duì)伍堅(jiān)決退出場。2、把好關(guān)鍵工序關(guān)。對(duì)關(guān)鍵工序執(zhí)行“三定三序”原則， “三定”即：定人、定位、定 量，實(shí)行專業(yè)作業(yè)，將操作人員的姓名、質(zhì)量檢測情況進(jìn)行記錄； “三工序”即：檢查上道工 序、保證本道工序、服務(wù)下道工序，使所有關(guān)鍵工序嚴(yán)格處于受控狀態(tài)。3、把好細(xì)部操作關(guān)，根據(jù)已確定的關(guān)鍵工序，針對(duì)通病，分析產(chǎn)生的原因，落實(shí)細(xì)部操 作要求，嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程，或作業(yè)指導(dǎo)書操作，不合格部位堅(jiān)決返工，做好質(zhì)量記錄，為 復(fù)檢和獎(jiǎng)罰提供依據(jù)。4、嚴(yán)格控制施工作業(yè)程序。堅(jiān)決禁止施工程序顛倒

40、，避免剔鑿現(xiàn)象發(fā)生。5、做好各工序的優(yōu)化組合，建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。對(duì)已完分項(xiàng)、分部工程采取包、 攔、蓋、封等防護(hù)措施，將保護(hù)責(zé)任落實(shí)到崗、到人，6、工程項(xiàng)目竣工交付前必須進(jìn)行整體功能測試， 員參加，測試合格后由項(xiàng)目經(jīng)理組織對(duì)工程進(jìn)行自檢，初驗(yàn)，內(nèi)部初驗(yàn)合格后報(bào)業(yè)主， 由監(jiān)理或業(yè)主組織初驗(yàn)， 初驗(yàn)合格報(bào)上級(jí)主管部門竣工驗(yàn)收。10、認(rèn)真做好工程的驗(yàn)收交付。11、嚴(yán)格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工， 并認(rèn)真按公司質(zhì)量體系文件運(yùn)作， 嚴(yán)格抓好施工中產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。12、做好成品保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任 何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。13、及時(shí)準(zhǔn)確

41、地收集質(zhì)量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案。單位工程完成后，由項(xiàng)目資料員整理全部工程技術(shù)資料。一、安全生產(chǎn)、文明施工控制目標(biāo)1、開展?fàn)巹?chuàng)“零工傷，零事故”活動(dòng)，全力打造“平安企業(yè)”理念。2、現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行部頒標(biāo)準(zhǔn)，安全達(dá)標(biāo)合格率100%其中優(yōu)良率90%3、噪聲排放、污水排放達(dá)標(biāo)；4、節(jié)約能源、資源，建筑材料有害物質(zhì)限量達(dá)標(biāo)。5、強(qiáng)化安全教育培訓(xùn)，確?！叭惾藛T”及特種作業(yè)人員持證上崗率達(dá)到100%。做到大面有人控，細(xì)部有人管。測試工作由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人自檢合格后報(bào)公司初驗(yàn)小組進(jìn)行內(nèi)部7、對(duì)工序間的技術(shù)接口實(shí)行交接手續(xù)。8、做好不合格品處理的記錄及糾正和預(yù)防措

42、施工作。9、接受監(jiān)理單位的指導(dǎo)。第五章安全生產(chǎn)及文明施工措施二、體系及保證措施1、安全管理措施(1)嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的技術(shù)方案措施，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，制訂保證安 全生產(chǎn)的工地規(guī)章制度。(2)安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實(shí)際情況，各級(jí)管理人員需要親自逐級(jí) 進(jìn)行書面交底。安全技術(shù)交底必須由各施工隊(duì)或分包方簽字認(rèn)可。(3)班前檢查制：專業(yè)責(zé)任工程師必須督促與檢查安全防護(hù)措施是否進(jìn)行。(4)大中型機(jī)械設(shè)備安裝實(shí)行驗(yàn)收制：凡不經(jīng)驗(yàn)收的一律不得投入使用。使用中的大型 設(shè)備下班后必須拉閘斷電，并將專用閘箱上鎖保護(hù)。(5)定期檢查與隱患整改制：經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對(duì)查出的安

43、全隱患 必須制定措施，定時(shí)間、定人員整改并作好安全隱患整改消項(xiàng)記錄。加強(qiáng)施工管理人員的安 全考核，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指揮。(6)危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命安全險(xiǎn)情，要立即停工，同時(shí)即刻報(bào)告公 司，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。(7)持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證上崗。(8)現(xiàn)場成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，現(xiàn)場擬設(shè)1名安全員。以上人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)和考核，獲 得相應(yīng)的證書并具有較豐富的經(jīng)驗(yàn)，以負(fù)責(zé)全體施工人員的安全保護(hù)和防止事故發(fā)生。工地 安全員有權(quán)發(fā)布指令并采取保護(hù)措施以防止事故發(fā)生。(9)制訂現(xiàn)場臨時(shí)用電方案， 對(duì)所有用電項(xiàng)目做到有計(jì)算、 有安全措施?，F(xiàn)場設(shè)專職電工， 非電工嚴(yán)

44、禁接電。所有電路設(shè)置漏電保護(hù)裝置。(10)現(xiàn)場機(jī)械人員必須持合格有效證書上崗，機(jī)械應(yīng)保證良好的操作狀態(tài)，任何危及安 全的隱患排除并經(jīng)檢查合格后方可繼續(xù)使用，嚴(yán)禁機(jī)械帶隱患使用和運(yùn)行。新工人必須進(jìn)行 入場教育。(11)全部工程所需支撐部分及腳手架、機(jī)械使用等均應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算，保證必要的安全 系數(shù)，并經(jīng)安全、技術(shù)部門驗(yàn)收后方可使用。此項(xiàng)工作應(yīng)在分部、分項(xiàng)工程施工前進(jìn)行，以 留有充足時(shí)間不致影響工程進(jìn)度。(12)現(xiàn)場醒目位置及危險(xiǎn)區(qū)域(如樓梯口、施工洞口、出入口)設(shè)置各項(xiàng)安全標(biāo)志、標(biāo) 牌、宣傳品等，提醒施工人員注意安全。平時(shí)作好日常安全檢查工作。(13) 臨近施工區(qū)域凡是有可能對(duì)人或物構(gòu)成威脅的地方

45、 (臨街馬路、 人行道、生活區(qū)、 辦公區(qū)、高壓線、變壓器等)必須搭設(shè)防護(hù)棚。14)吊車使用須符合相關(guān)使用規(guī)定，應(yīng)定期進(jìn)行檢測。吊車的安全裝置必須齊全、靈 敏、可靠。（15）砂輪機(jī)應(yīng)使用單向開關(guān)。砂輪必須裝設(shè)不小于90度的防護(hù)罩和牢固的工托架。嚴(yán) 禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mr的砂輪。（16）高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有 專人監(jiān)護(hù)。2.施工現(xiàn)場安全用電a.建立現(xiàn)場臨時(shí)用電的檢查制度，項(xiàng)目經(jīng)理部每旬組織一次安全用電檢查，值班電工經(jīng) 常詢查現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。b.現(xiàn)場采用雙路供電系統(tǒng)，確保電源供應(yīng)。臨時(shí)配電線路必須按規(guī)范架設(shè)，架空線必須采用

46、絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。c.施工機(jī)具、車輛及人員，應(yīng)與內(nèi)外線路保持安全距離。達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時(shí) 必須采用可靠的防護(hù)措施。d.配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級(jí)配電。配電系統(tǒng)采用三級(jí)配電，即總配電箱-分配電箱-開關(guān) 箱。并設(shè)三級(jí)以上漏電保護(hù)，形成分級(jí)保護(hù)，即總箱內(nèi)設(shè)漏電保護(hù)器作為一級(jí)漏電保護(hù)，在 分箱及開關(guān)箱設(shè)漏電保護(hù)器作第二、第三級(jí)保護(hù)。e.獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù) 現(xiàn)場的實(shí)際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。 各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、 金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)。f.在采

47、用接地和接零保護(hù)方式的同時(shí)，必須設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級(jí)保護(hù)，形成 完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。g.手持電動(dòng)工具的使用應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 工具的電源線、 插頭和插座應(yīng)完好， 電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無損，維修和保管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。h.施工現(xiàn)場的臨時(shí)照明一般采用220V電源照明，結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)在頂板施工中預(yù)埋線管, 臨時(shí)照明和動(dòng)力電源應(yīng)穿管布線，必須按規(guī)定裝設(shè)燈具，并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器。i.電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)。電焊機(jī)外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)。施工現(xiàn)場內(nèi)使用的所有電焊 機(jī)必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。電焊機(jī)一次線長度應(yīng)小于5m二次線長度應(yīng)小于30m接

48、線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩。焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌 道及結(jié)構(gòu)鋼筋作為回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防 砸。j.配電屏（盤）或配電線路維修時(shí)，應(yīng)懸掛停電標(biāo)志牌，停、送電必須由專人負(fù)責(zé)。架 空線必須設(shè)在專用的電線桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木、腳手架上。k.橡皮電纜架空敷設(shè)時(shí)應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁 線。固定點(diǎn)間距應(yīng)保證橡皮電纜能承受自重所帶來的荷重。橡皮電纜的最大弧度垂距地不地 小于2.5m。3.腳手架措施預(yù)防鄰街面高空墜物傷人及施工人員施工安全需搭設(shè)腳手架。3.1工藝流程：腳手架基礎(chǔ)處理-放線定位-放墊木-縱

49、向掃地桿-豎立桿-將縱向掃地 桿與立桿扣緊T安裝橫向掃地桿-安裝縱向水平桿T安裝橫向水平桿-安裝剪刀撐-安 裝連墻件扎安全網(wǎng)-作業(yè)層鋪設(shè)水平兜網(wǎng)3.2設(shè)計(jì)要求3.2.1材料要求(1)鋼管落地腳手架，選用外徑48mm壁厚3.5mm鋼材強(qiáng)度等級(jí)Q235-A,鋼管表面 應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫，分層，壓痕，滑道和硬彎。(2)安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目應(yīng)滿足2000目每100cm2做耐貫穿實(shí)驗(yàn)不穿透,1.6x1.8m的單張網(wǎng)重量在3kg以上，顏色應(yīng)滿足環(huán)境效果要求，選用綠色，要求阻燃。3.2.2技術(shù)要求(1)立桿縱距1.5m(局部有調(diào)整， 但均不大于1.8m),橫距0.8m,內(nèi)排架步距1.8m, 外排

50、架步距1.8m,中部外側(cè)加設(shè)二道欄桿，沿建筑物臨街面搭設(shè)。(2)縱向水平桿要求設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長度不宜小于3跨。接長宜使用對(duì)接，對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨設(shè)，兩個(gè)相 鄰接頭在水平方向錯(cuò)開不應(yīng)小于500mm各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。接長如采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1米，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定(3)設(shè)置掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座墊塊上皮不大于150mn處的立桿上。(4)為了便于施工,本工程采用剛性連接件,連接件水平方向沿每根鋼柱設(shè)置,高度方 向?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)層高。(5)剪刀撐在立面整個(gè)長度連續(xù)設(shè)置，斜桿與地面的傾角按45控制，每道剪刀撐的寬度不小于4跨，且不大于6m剪刀撐的斜桿接長宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1米，應(yīng) 等面距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定(6)端點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿，剪刀撐用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的 相互距離不應(yīng)大于150mm