大規(guī)格電纜施放施工工法(BTTZ)

1、 大規(guī)格電纜施放施工工法（BTTZ） 中國核工業(yè)華興建設有限公司1 前言 1.1 BTTZ是一種外層采用無縫銅管護套、中間充填氧化鎂晶體粉作絕緣材料，導體是單股銅棒組成的新型電纜。其結構上的特殊性，使得在電氣性能、機械性能、防火防爆性能及環(huán)保性能等諸多方面遠遠超過普通塑料、橡膠類電纜。近年來也較多的應用于高層住宅、商業(yè)綜合體、機場等場所，用以保障在火災情況下消防用電及重要設備不間斷運行。 1.2 礦物絕緣電纜在安裝、敷設附件制作等施工技術方面與普通電纜截然不同，許多細節(jié)問題需注意，對施工隊伍、施工條件提出了較高的要求。 2 工法特點 礦物電纜特點主要體現(xiàn)在： 2.1安全性: 礦物絕緣電纜是由銅

2、和氧化鎂制成。銅的熔點為1083，氧化鎂的熔點是2800。所以在溫度不超過1000時，電纜結構不會出現(xiàn)問題，因此在絕大部分場所是不會因熔化或燃燒而解體。礦物絕緣電纜是由無機材料制成，它不會放出任何煙霧和有害氣體，在耐過電壓方面，傳統(tǒng)電纜在超過其極限耐壓值發(fā)生意外時被擊穿，絕緣層被損壞，電纜報廢，必須更換，而礦物絕緣電纜氧化鎂熔化后成份不會改變。所以礦物絕緣電纜在耐過電壓和性能穩(wěn)定性方面遠遠優(yōu)于傳統(tǒng)電纜。在防水、防爆方面，礦物絕緣電纜是最安全的電纜。由于其護套是無縫銅管，水、油和氣體不會滲透到電纜內部，在有腐蝕性的特性場所可加裝PVC護套，多種的防護措施使其有極高的安全性。在耐機械損傷方面，礦物

3、絕緣電纜可經受劇烈的機械破壞，而不會損害其導電性能，在電纜外徑變形到原外徑1/3的情況下仍可正常工作。 2.2耐久性:正常使用電纜壽命是由其絕緣層的完好程度來決定的。絕緣層完好的情況下，其使用壽命可達百年。塑料電纜中壽命較長為交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜。在完全正常的使用條件下，最長的使用壽命是40年左右，聚氯乙烯絕緣電纜的使用壽命約為20年。如果出現(xiàn)過載情況發(fā)生，壽命會大幅度降低，如果發(fā)生局部火災，電纜受損還必須更換。按建筑物正常的使用壽命計算，電纜也至少得更換2次以上。而礦物絕緣電纜壽命遠遠超過上述電纜的使用壽命。 2.3易施工性： 相同截面下，礦物絕緣電纜的外徑、體積、重量比傳統(tǒng)電纜小得多。另外礦

4、物絕緣電纜允許的彎曲半徑比其它電纜小得多，其彎曲半徑根據(jù)規(guī)格不同在電纜外徑的26倍之間，遠比傳統(tǒng)電纜的1030倍要小，所以安裝的要求比傳統(tǒng)電纜寬松，所需的空間也小。所以礦物絕緣電纜在施工便捷方面遠優(yōu)于傳統(tǒng)電纜。 3 使用范圍 3.1礦物絕緣電纜應用在為電力系統(tǒng)1KV以下的配電線路。根據(jù)其特性廣泛的應用在對安全要求高的重要部門和使用環(huán)境惡劣場所如：鋼鐵冶金、石油化工、建筑機械、電子通訊、玻璃制藥、船舶及海洋平臺、重要軍事設施、民用建筑一級用電等。 4 工藝原理 4.1電纜在敷設時，先按電纜排列圖表和電纜分段統(tǒng)計表進行施工，并及時整理固定。電纜在做接頭鋸斷前應量好尺寸，以芯線能調換相序為宜。在電纜

5、頭制作過程中必須保證施工現(xiàn)場干燥和清潔，制作過程必須連續(xù)進行，一次完成。熱縮管在加熱收縮時，火焰應慢慢接近材料，在材料周圍移動，均勻加熱，并保持火焰朝著前進（收縮）方向預熱材料；火焰應螺旋狀前進，保證熱縮管充分均勻收縮。絕緣熱縮管在分割時，其端面要平整。由于礦物絕緣電纜的絕緣體為氧化鎂，而氧化鎂吸潮能力特別強，所以在施工中一定要特別注意避免碰壞電纜的外護套，而對于電纜的分段及電纜端頭密封的損壞一定要及時重新密封。 5 施工工藝流程及操作要點 5.1施工準備 首先根據(jù)BTTZ礦物電纜的型號，大致確定每種規(guī)格電纜的成品長度，這樣可以有意識的選擇。為減少電纜中間接頭，可以與電纜廠家協(xié)商確定電纜的生產

6、長度。敷設前應根據(jù)圖紙繪制的電纜路徑走向，認真核對電纜的根數(shù)、規(guī)格、長度、路徑、中間接頭位置等，敷設時盡量避免交叉，組織好人力，準備好絕緣搖表，專用放線架等工具。型號電纜外徑(mm）成品電纜長度（m）BTTZ-1X2511.1560BTTZ-1X3512.2400BTTZ-1X5013.6340BTTZ-1X7015.2250BTTZ-1X9517.4170BTTZ-1X12018.8146BTTZ-1X15020.4121BTTZ-1X18522.999圖5.1 礦物絕緣電纜技術參數(shù)表 5.2施工人員培訓合理安排人員，對關鍵部位中間連接、始末端制作、弧度交底，廠方和施工技術人員要對操作工人拿

7、樣品進行模擬示范，然后工人練習至熟練。5.3 施工前技術準備要全面了解礦物絕緣電纜的結構、性能和特點；了解電纜的型號、規(guī)格、種類。5.3.1要熟練掌握礦物絕緣電纜的敷設、安裝的方式、方法及其技能，明白敷設施工中的注意事項，諸如電纜的彎曲半徑，敷設的排列，如何進出配電箱、柜，如何注意消防渦流等等；5.3.2熟悉礦物絕緣電纜的配套附件，以及每一件附件的安裝、使用方法、及要求，并熟悉這些附件的命名名稱；5.3.3了解礦物絕緣電纜的安裝和施工時所需要的專用工具并熟練的掌握其使用方法；5.3.4熟悉施工圖紙及現(xiàn)場的情況，規(guī)劃、制定好施工方案； 5.4到貨檢查 5.4.1核對所到電纜的型號、規(guī)格、數(shù)量是否

8、與提料單及設計圖紙中的電纜相一致。發(fā)現(xiàn)疑問應及時與供應商聯(lián)系，處理、解決。 5.4.2檢查電纜外觀。觀查電纜的外包裝是否完好，拆除外包裝之后，再看電纜的外表銅皮是否有損壞痕跡，兩端的封端是否完好，每盤的電纜長度是否與標簽所示的長度一樣。5.4.3測試電纜的絕緣電阻。和普通電纜一樣，絕緣電阻測試十分重要，一定要逐條驗收測試。 5.5敷設方式 與塑料絕緣電纜一樣，礦物絕緣電纜的敷設方式有多種，列舉的敷設方式有如下幾種，在實際的工程施工中，可以單一采用，也可以在一條或多條線路上分段采用多種敷設方式，以適應不同的敷設環(huán)境。具體采用哪一種敷設方式，應根據(jù)實際的施工環(huán)境確定。 5.5.1沿電纜橋架敷設 包

9、括沿橋架水平敷設和垂直敷設。敷設時，若橋架內全部是礦物絕緣電纜，則不必考慮電纜本身的防火、阻火措施，但電纜橋架在某些場合需考慮耐火要求。 5.5.2在電纜隧道和電纜溝內敷設 當電纜隧道或電纜溝內有多種電纜一起敷設時，應該分別放置，礦物絕緣電纜應單獨放置于一層或幾層支架上，單芯礦物絕緣電纜放置于角鋼支架上可平行敷設，也可成束敷設。 5.5.3沿支架卡設 電纜在支架上卡設時，要求每一個支架處都有電纜卡子將其固定。固定用的角鋼支架在某些場合需考慮耐火等級。 5.5.4暗埋于墻內敷設 必須在墻內鑿溝槽后再敷設固定電纜。當電纜敷設好后，經絕緣測試合格后立即抹上防裂泥灰，以保護電纜不受傷.在開溝槽時，不得

10、損傷建筑結構的安全。電纜在墻內的固定，可采用膨脹螺栓埋進墻中，用電纜卡子卡住電纜。 5.5.5穿管敷設 穿于鋼管或塑料管的可選用裸銅護套電纜。管的內徑應大于電纜外徑（包括單芯成束的每路電纜）的1.5倍，單芯電纜成束后宜每一路穿一根管道。單根單芯電纜不能單獨穿于鋼管內。電纜的穿管敷設只能是穿直通的管道，長度在30m范圍以內，不宜穿于較長距離的管道或有彎頭的管道。 5.6敷設方法 5.6.1現(xiàn)場搬運 現(xiàn)場施工時，礦物絕緣電纜的搬運可采用人工搬運。由于礦物絕緣電纜的生產受到原材料的限制，其長度不象其它電纜可以制造很長，截面小，長度長些，截面大的長度僅幾十米。因此其重量并不是很重，只要四至六人就可將它

11、搬到現(xiàn)場的任何地方。若現(xiàn)場條件允許，且搬運工具具備，采用機械搬運也是可以，但在搬運時應做好電纜的防護工作，以免損壞電纜。 5.6.2敷設時的放線 電纜的敷設有垂直敷設與水平敷設兩種。在相同走向處敷設時，應根據(jù)電纜的分岔口位置由近到遠逐要布線，以避免電纜交叉而影響美觀。垂直敷設部分，可采用從上到下的敷設方法。敷設時，施工人員將電纜搬運至最高處，由幾名輔助工人將電纜托住，慢慢地松開并轉動（應將整盤電纜一起轉動），邊放邊校直,在敷設的整條線路中，每隔45m站一人，以協(xié)助電纜順利向下敷設，一直將電纜敷設到位。水平敷設部分，同上面的放線方法一樣將電纜松開，沿水平方向逐漸拉放過去，要求每隔45m站一人，一

12、直將電纜敷設到位。 水平電纜敷設放線架 如施工現(xiàn)場條件許可，可制作簡易工具，更好的的保證施工質量、提高工作效率，同時也可最大限度的克服環(huán)境對施工的限制。步驟如下：將盤狀電纜置于自制的放線架上,螺栓固定電纜后用外力牽引電纜端部,放線架則發(fā)生轉動,電纜則可按照設定線路放線.小規(guī)格、小截面電纜用金屬吊鉤直接牽引電纜端部就可實現(xiàn)放線；大規(guī)格、大截面電纜可采用一定的工具，在電纜線芯端部采用特定的裝置 也可實現(xiàn)放線。 牽引固定后，電纜直接穿過橋架， 因本體成盤時的彎曲狀態(tài),效果可能不美觀,讓電纜通過一個夾板導輪 ,則可解決電纜彎曲造成整個線路不美觀的問題.電纜沿橋架敷設，在牽引力的作用下，向前移動，為了方

13、便放線,可在電纜下方設置一個導向輪(圖1，圖2)，以便電纜通過設定區(qū)域。 圖1.電纜敷設導向輪 圖2.導向輪 電纜在豎直橋架或支架上敷設,固定方法可采用銅帶、銅卡、銅線等固定。圖3 電纜在敷設過程當中沒橋架轉彎處，電纜會受到很大的阻力，且容易使電纜受到破壞，為解決這樣的問題，可以用弧形向器，讓電纜穿過轉向器來實現(xiàn)電纜的自動轉彎（圖3） 電纜端部或端部轉彎處，需校直或根據(jù)施工現(xiàn)場的需要加工成一定的形狀，可采用一個校直工具，將電纜進行定形，（圖4）。 圖4 當電纜由橋架或支架進配電箱時,為了相序排列整齊也為了整體布線的美觀,可用校直器或變管器將電纜校直或折彎,也可用木板做支撐點來完成（圖4）。 當

14、電纜進柜時，電纜端部需有一個永久性的終端，保證電纜密封性能良好，以避免空氣中的潮氣被絕緣材料吸收，導致絕緣電阻阻值下降；電纜進箱及終端箱體的聯(lián)接。 5.6.3線路的整理 同一線路敷設完畢且中間接頭制作好后，應對線路進行整理及固定，以滿足施工要求。圖5 線路的整理包括整線、固定和制作銘牌三項工作。整理的方法是先將電纜按路分開，整直每根電纜，然后將電纜按要求的間距進行固定。若一路電纜有三根或四根，則整直后應捆綁在一起，每整好一路再敷另外一路，以免搞錯。整理時應從上到下、從前到后、從始到末逐段進行。在轉彎處，應將電纜按規(guī)定的彎曲半徑進行彎曲。圖6 電纜的固定可用銅卡、或用銅、鐵扎線綁固定。為做到整齊

15、、美觀，整個電纜的走向（包括平直部分和彎曲部分）應全部為平行走向，轉彎處的彎曲半徑應一致，固定點盡量做到整齊且間距都符合規(guī)定的要求。 如果電纜敷設在槽架內，同樣也應全部整理平直。彎曲處按槽架的彎曲度進行彎曲。每路電纜應單獨捆綁，若可固定則也按要求進行固定，如無法固定，則應平放在槽架內，但不應交叉重疊地無序堆放。圖7 當局部電纜需定形,可用木錘、橡膠錘等工具敲打電纜，來達到目的，對于單芯電纜也可以用鐵錘敲打電纜。但為防止銅皮受到強外力的撞擊而被破壞，建議在電纜表面墊硬質木板,以保證在電纜不受破壞的情況下合理受力. 按照要求布線，當電纜長度大于設定電氣回路長度，則應用鋸弓截去多出部分，以留它用；端

16、部要作簡單的密封外理，截去多出部分后的端部情況如下圖示。 整理結束后，應在每路電纜的兩端分別掛上電纜銘牌，銘牌上應標有電纜型號規(guī)格長度以及起始端、終止端、回路編號等，以備查考。 圖8 圖9 圖105.6.4附件的配套礦物絕緣電纜附件包括敷設附件、中間連接附件、終端附件及密封絕緣附件四類。敷設附件主要是電纜固定用電纜卡子以及架空敷設時的電纜掛鉤。電纜卡子可以采用固定其它電纜用電纜卡子，也可以采用銅卡子或用塑料銅線、鐵絲線綁扎固定。銅卡子采用扁銅帶制成，厚度視電纜截面大小而定，有12mm等多種，一般電纜供應商配套供應。敷設附件的數(shù)量可根據(jù)電纜的固定間距及固定方式估算。中間連接附件用于電纜中間連接，

17、其規(guī)格應根據(jù)所使用的礦物絕緣電纜的規(guī)格選用。一條線路有幾處中間接頭就需要幾套中間連接附件。終端附件用于線路兩端的連接、固定，其規(guī)格也應根據(jù)所使用的礦物絕緣電纜規(guī)格進行選用。每條線路需要兩套終端附件。 密封絕緣附件用于礦物絕緣電纜電纜中間接頭及終端頭的密封和絕緣。數(shù)量由電纜供應商配套供應。終端附件如圖一：分別為膠木板、收緊螺母、接地板。中間連接附件及密封絕緣附件如下圖二： 圖一圖二以上配件從上到下，從左到右分別為：收緊螺母、緊圈、螺母、膠木板、護套銅管、壓接式銅連接管5.7 電纜頭制作制作安裝工序如下：開安裝孔定位絕緣測試剝除銅護層絕緣測試（受潮驅潮）制作終端絕緣與密封固定電纜制作線芯絕緣安裝接

18、線端子接線?，F(xiàn)將工序中的重點和難點描述如下：5.7.1采用專用工具，方法有多種，但無論采用哪種方法，一是要確定剝除銅護層的長度，二是注意環(huán)形切口處的深度（0.1-0.5mm），具體深度視銅護層厚度而定，太深會使銅護層向內彎邊，減少切口處的絕緣厚度，甚至使銅護套與線芯接觸短路;太淺則剝除銅護層后，會使銅皮口向外張開而影響附件的安裝.銅護層剝除后，用干凈的棉紗或棉布，揩凈導線上的氧化鎂粉末，切忌用口吹.5.7.2電纜驅潮：氧化鎂絕緣粉末極易吸潮.在電纜頭制作(或臨時封堵)之前必須進行驅潮處理.（1）點然噴燈火焰，燃燒至火焰無煙霧并呈透明的微藍色；（2）將電纜受潮段端末向上傾斜，噴燈的火焰移至電纜；

19、（3）往端末方向緩移噴燈火焰，使電纜受熱而將電纜潮氣慢慢趕出。潮氣浸入深度一般為30cm左右。(4) 反復測試絕緣阻值，直至阻值相對趨于穩(wěn)定，并迅速進行下道工序. 5.7.3單芯熱縮型終端頭采用熱縮管加熱熔膠的制作方法。（1）先將電纜末端銅護層及導線表面用干凈的棉紗或是棉布揩干凈，而后預熱電纜剝切口以下200mm段及電纜導線；（2）將塊狀熱熔膠移至熱的剝切端口，使之充分熔于端口上，涂滿端口及邊緣；（3）將熱縮管套入剝切端頭，其中2/3包覆電纜的護套，另外1/3包覆電纜的導線；（4）用噴燈火焰沿熱縮管橫向加熱，并將火焰逐漸向導線端移動，直到銅護層及導線端處有少量熱熔膠擠出。加熱時，先加熱收縮銅護

20、段，再逐漸加熱至導線處，使密封熱縮管逐漸收縮。如下圖：5.8 注意事項5.8.1 施工人員的技術水平。組織工人進行礦物電纜敷設和接頭制作的技術交底和專業(yè)培訓，并對主要操作工人進行理論考核和實際操作考核。實施后，工人對礦物絕緣電纜施工方法的熟練操作，確保了電纜敷設過程中，電纜外皮無破損，美觀完整。同時敷設完成后，接頭和電纜的終端頭制作符合要求，電纜的終端頭制作時間控制在半小時以內，防止了接頭或電纜的終端頭制作過程時間過長，電纜斷面的絕緣層受潮。5.8.2 出現(xiàn)電纜外皮破損現(xiàn)象。施工時一般采用防火密封線槽敷設電纜，電纜線槽上下返彎較多，造成了電纜線槽接頭較多，施工時可以選擇在接頭處電纜線槽的切割面

21、先打磨光滑后再安裝，以免電纜在線槽中抽拉造成電纜外皮被鋒利的線槽切割面劃破。還可以在電纜線槽返彎處，使電纜按照線槽返彎的角度圍彎，做到了美觀完整，確保了外皮無破損。 5.8.3 電纜斷面長時間暴露在外。造成“電纜斷面長時間暴露在空氣中”有兩個原因：一是電纜截斷后沒有用膠帶包頭，暴露在潮濕空氣中必然造成電纜絕緣層氧化鎂受潮而無法達到絕緣電阻標準要求。對此，可以在制作接頭或電纜的終端頭時，特意對電纜斷口處用火烤1015分鐘，若電纜絕緣電阻值仍達不到要求，就切掉至少1米電纜后再行接頭。二是電纜接頭或電纜的終端頭制作過程時間過長。6 材料與設備序號機具名稱用 途數(shù)量1銅皮剝切器銅護套的剝除82汽油噴燈

22、驅潮、烘烤33銅皮切割器銅護套剝切口的剝離，小電纜的切割84封罐旋合器電纜頭密封罐旋合55罐蓋壓合器電纜端頭密封罐蓋壓合57 質量控制為確保礦物電纜的安裝質量，必須掌握這種電纜的施工要領： 7.1 BTTZ電纜硬度較大，所以敷設中應盡量避免交叉。敷設前應根據(jù)設計圖紙繪制"電纜敷設走向圖"，認真核對電纜的根數(shù)、規(guī)格、長度、走向、中間接頭位置及與其他管道交叉的間距等。敷設時應在專用的電纜放線架上進行，拆除包裝時必須格外小心，不得讓小刀劃穿包裝層，以免損傷銅護套，在處理中間接頭、終端頭時要留足操作余量。在穿鋼管及橋架的轉角、分支等處，要按照事先排布好的順序平滑均勻地過渡，避免交叉和重疊。7.2電纜回路應編號并粘貼標志 在每個回路終、始點，每個中間接頭處，穿墻洞等處采用懸掛標志牌或粘貼永久性標志的方法標明各回路編號及相序，以免由于回路多、接頭過多而無法分辨，出現(xiàn)回路、相序連接的錯誤。7.3電纜防潮 在調直電纜時應小心，避免在調直過程中損傷電纜