《燒結(jié)煤矸石頁巖保溫砌塊生產(chǎn)線項目建議書》

1、第一章 概論1.1 項目概況1.1.1 項目名稱及性質(zhì) 項目名稱：年產(chǎn)一億塊（折標(biāo)磚）燒結(jié)煤矸石頁巖保溫砌塊項目 項目單位性質(zhì)：民營股份制企業(yè)1.1.2 建設(shè)單位及負(fù)責(zé)人 建設(shè)單位：定遠(yuǎn)縣明友墻體材料有限公司 法定代表人：余明友 項目負(fù)責(zé)人：余明德、余躍1.1.3 項目建設(shè)地點：安徽省定遠(yuǎn)縣城北十里鋪1.2 項目建設(shè)的可行性 定遠(yuǎn)縣地處皖東，滁州市西部，土地面積及人口密度均居全市首位。改革開放以來，特別是“十五”后，全縣明顯加快了從農(nóng)業(yè)大縣邁向工業(yè)強縣的步伐。近年來，隨著招商引資工作的強勢推動，我縣已形成了縣城工業(yè)園區(qū)、城東新區(qū)和老城規(guī)劃改造區(qū)三大塊超強超大的建設(shè)格局。由于城市化進程的加快，定

2、城人口急劇增加，居民對住宿和環(huán)境改善的欲望強烈，而所有建設(shè)的基點，均需要有滿足建設(shè)需要的建材產(chǎn)品和墻體材料進入市場才能得以保證。 定遠(yuǎn)縣傳統(tǒng)的墻體材料，主要是實心粘土磚，但它卻是一個耗費大量土地，高耗能，不符合產(chǎn)業(yè)政策的產(chǎn)品。上世紀(jì)九十年代初，國家就對實心粘土磚采取限制生產(chǎn)政策。1999 年，建設(shè)部頒布了在住宅建設(shè)中淘汰落后產(chǎn)品的通知。2000 年，國家六部委又下發(fā)了關(guān)于在住宅建設(shè)中逐步限時禁止使用粘土磚的通知，并分期頒布了“禁止使用實心粘土磚”的大中城市名單。近年來，國家禁實、禁粘的力度進一步加大，2008 年3 月 18 日，省政府辦公廳發(fā)出了禁止和限制使用實心粘土磚和空心粘土磚等墻體材料

3、的通知。2008 年 6 月 2 日，滁州市人民政府發(fā)出了禁止和限制使用實心粘土磚和空心粘土類墻體材料的通知。通知要求，自 2010 年起在縣級城市規(guī)劃區(qū)范圍內(nèi)所有建筑工程，全部禁止使用實心粘土磚和空心粘土類墻體材料，并要求大力推進新型墻體材料的發(fā)展，對原粘土磚生產(chǎn)企業(yè)要限時關(guān)閉，對有條件的企業(yè)，鼓勵其轉(zhuǎn)產(chǎn)，引導(dǎo)扶持、開發(fā)引進和擴建改造建設(shè)新型墻體材料生產(chǎn)項目。 根據(jù)國家和省市政府的禁實限粘政策和大力扶持發(fā)展新型 “明友墻體材料有限公司”通過充分墻體材料項目發(fā)展的要求，考察論證，準(zhǔn)備利用距廠區(qū)最近的淮南煤業(yè)集團下屬多家煤炭開采企業(yè)滋生和堆積的大量煤矸石資源和該縣城西部大量的頁巖資源，建設(shè)一條年

4、產(chǎn) 1 億塊標(biāo)磚的燒結(jié)煤矸石頁巖保溫砌塊 -2-項目（為多孔多規(guī)格保溫砌塊，孔洞率50）。該項目利用低發(fā)熱量煤矸石和頁巖混合制磚，是一種替代粘土制品的理想墻體材料。項目建成后每年可消納煤矸石 16.8 萬噸。經(jīng)前期實驗性產(chǎn)品制造燒成測試，并經(jīng)省市質(zhì)檢部門檢驗，產(chǎn)品規(guī)格尺寸、孔洞率、抗壓強度、抗風(fēng)化、抗凍融、抗震、隔熱隔音等各項技術(shù)指標(biāo)，均符合國家標(biāo)準(zhǔn)，項目建設(shè)可行可靠。 1.3 可行性報告編制的主要依據(jù) 國務(wù)院辦公廳關(guān)于進一步推進墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑的通知（國辦發(fā)200533 號） 安徽省人大常委會2007104 號公告安徽省促進新型墻體材料發(fā)展條例； 安徽省新型墻體材料目錄皖經(jīng)資源20

5、0961 號； 國務(wù)院2009559 號規(guī)劃環(huán)境影響評價條例； GB135442000“非粘土燒結(jié)多孔磚”國家標(biāo)準(zhǔn)； GB135452003“非粘土燒結(jié)空心磚”國家標(biāo)準(zhǔn)； 有關(guān)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計規(guī)范； 安徽省國家稅務(wù)局關(guān)于印發(fā)安徽省資源綜合利用產(chǎn)品及新型墻體產(chǎn)品增值稅減、免、退管理暫行辦法的通知（皖國稅發(fā)200215 號）。 1.4 可行性報告編制的指導(dǎo)思想 認(rèn)真貫徹黨的十七屆三中、四中全會精神，緊跟國家產(chǎn)業(yè) -3-結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，根據(jù)國務(wù)院關(guān)于要大力推進和發(fā)展新型墻體材料的通知精神，采用高新技術(shù)，改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。依照國家關(guān)于非粘土類墻體材料生產(chǎn)的強制標(biāo)準(zhǔn)，依法進行產(chǎn)品生產(chǎn)，保證資源配置的優(yōu)化和整

6、體效益的提高。 1.5 建設(shè)規(guī)模和內(nèi)容 利用現(xiàn)有廠區(qū)廠地 313 畝，擬建一條年產(chǎn) 1 億標(biāo)磚的全套大型自動化燒結(jié)煤矸石頁巖保溫砌塊生產(chǎn)流水線及配套設(shè)施，擬建大型寬斷面干燥室和遂道窯，購置全部生產(chǎn)設(shè)備和運輸設(shè)備。并對原有場地、倉儲、辦公宿舍等建筑物進行技術(shù)改造。 1.6 總投資 項目總投資 3000 萬元，其中：原廠區(qū)場地、辦公建筑設(shè)施已完成投資 800 萬元，購置生產(chǎn)燒結(jié)煤矸石頁巖保溫砌塊的全套機械設(shè)備，建設(shè)現(xiàn)代化大型干燥式寬斷面遂道窯及全部配套工程投資 2000 萬元，流動資產(chǎn)儲備投資 200 萬元。 1.7 研究結(jié)論 本項目系根據(jù)國家和省、市要大力發(fā)展新型墻體材料生產(chǎn)的政策要求，按照本縣

7、的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)布局，國家關(guān)于“非粘土燒結(jié)多孔磚”生產(chǎn)的強制標(biāo)準(zhǔn)，通過市場調(diào)查和產(chǎn)品的充分分析論證，確定該項目投資建設(shè)。目前項目的市場前景看好，勢在必行，企業(yè)已完全具備該項目投資建設(shè)的條件。該項目投資的內(nèi)部財務(wù)收益率 16.36 ，高于 10基本收益年，投資利稅率 -4-18.2，投資回收期 4.52 年，盈虧平衡點 49.65，說明項目具有較強的償還債務(wù)能力和抗風(fēng)險能力。 本項目為明友墻體材料有限公司和南京理工科技系統(tǒng)有限公司合作投資興建，屬定遠(yuǎn)縣首個關(guān)于新型建筑墻體材料生產(chǎn)的大型招商引資合作項目。項目合作雙方業(yè)主均具有建設(shè)和經(jīng)營管理的多年從業(yè)經(jīng)驗，同時具有很強的市場開拓能力。 該項目的建設(shè)規(guī)模和

8、內(nèi)容是符合實際的，其投資回報率高，回收期短，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，項目實施可行可靠。 1.8 問題與建議 在國家和省、市關(guān)于大力促進新型墻體材料生產(chǎn)發(fā)展的大環(huán)境下，單靠企業(yè)自身廣開渠道，籌集資金建設(shè)還是不夠的，還需國家給予政策和資金的扶持和引導(dǎo)。只有充分運用市場拉動和政府推動的“合力”，才能真正實現(xiàn)新型墻體材料產(chǎn)品的快速升級換代和跨躍式發(fā)展。 -5- 第二章 項目實施方案 2.1 項目選址方案 該項目選址為定遠(yuǎn)縣城北十里鋪，原“明友墻體材料有限公司”廠區(qū)，東臨合蚌公路，交通便利，基礎(chǔ)條件好。廠區(qū)面積 313 畝，現(xiàn)有 40 門輪窯一座，3000 萬規(guī)模的空心磚生產(chǎn)線一條，辦公、生產(chǎn)設(shè)施

9、齊備，水、電、路工程完善。為響應(yīng)國家“禁實禁粘”政策號召，現(xiàn)準(zhǔn)備利用原有場地，廢除原輪窯及生產(chǎn)設(shè)備，擬建一條年產(chǎn) 1 億標(biāo)磚的新的燒結(jié)頁巖煤矸石保溫砌塊生產(chǎn)線?，F(xiàn)廠區(qū)規(guī)模完全符合新的生產(chǎn)線上馬。 2.2 生產(chǎn)資源的選擇 煤矸石是該項目產(chǎn)品的主要原料，購進符合生產(chǎn)條件和保證產(chǎn)品質(zhì)量安全的原料資源，是該項目建設(shè)成敗的關(guān)鍵?；茨厦簶I(yè)集團下屬多家企業(yè)，多年來均與“明友墻體材料有限公司”有著良好的協(xié)作關(guān)系（企業(yè)原生產(chǎn)的粘土空心磚一直摻兌著這些企業(yè)廢棄的煤矸石和粉煤灰，摻兌比例均在 30以上），其中最近的礦區(qū)距廠區(qū)僅 68 公里，運輸條件便利，原料成本低，是生產(chǎn)該項目產(chǎn)品的最好選擇。 -6- 頁巖是由粘土

10、在地殼運動中擠壓而形成的巖石，它是一種沉積巖，是固結(jié)較弱的粘土經(jīng)過擠壓、脫水、重結(jié)晶和膠結(jié)作用而形成的。由于它層次分明、易剝離而稱為頁巖。定遠(yuǎn)縣城西部地區(qū)荒山，荒崗下面有著豐富的頁巖資源，資源礦體一般為褐色，灰色或黑色，硬度不高，易破碎，容易加工成理想的制磚原料，因而是該項目產(chǎn)品替代粘土的最佳材料。 2.3 煤矸石原料成份測試 煤矸石是煤碳開采的副產(chǎn)品，淮南礦業(yè)集團有豐富的煤矸石資源，每年滋生量均在 150 萬噸以上，大多礦區(qū)現(xiàn)有堆存量都在 2030 萬噸。本項目建成年可消耗該地區(qū)煤矸石約 16.8萬噸。 煤矸石的化學(xué)成份，物化性能指標(biāo)，經(jīng)省建筑材料產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站測試，其化學(xué)成份、干燥收縮

11、率、發(fā)熱量等指標(biāo)均符合燒結(jié)多孔磚（保溫砌塊）的生產(chǎn)需要，具體性能指標(biāo)見下表 1、表 2。 表1 煤矸石化學(xué)成分（）煤矸石 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO 全硫分 燒失量 編號 1 61.42 20.91 1.71 0.37 0.95 0.01 10.85 2 62.78 14.21 1.45 1.42 0.72 0.14 16.61 3 58.04 13.77 2.78 2.11 1.23 0.14 18.96 -7- 4 63.97 12.06 2.64 2.26 1.35 0.13 16.23 5 66.50 14.68 2.76 0.94 1.42 0.01 10.69

12、 6 69.61 11.97 2.36 0.84 0.88 0.11 12.06平均值 63.72 14.6 2.28 1.32 1.09 0.09 14.07 表2 煤矸石物化性能 煤矸石編號 1 2 3 4 5 6 平均值 塑性指數(shù) 7.2 6.6 6.0 6.2 6.4 6.6 6.5干燥收縮（） 4.53 5.06 4.42 3.76 5.10 4.28 4.52成型水分（） 18.0 18.0 18.0 16.8 15.8 15.2 17.0發(fā)熱量（kcal/kg） 189.16 960.15 547.88 489.05 181.75 284.34 442.06 2.4 產(chǎn)品制造燒成

13、測試 為了更好地了解原料的性能，并為產(chǎn)品生產(chǎn)提供必要的參 “明友墻體材料有限公司”近期通過原空心磚生產(chǎn)設(shè)備考數(shù)據(jù)，和輪窯，用該批煤矸石及同比例的頁巖原料進行了完全生產(chǎn)測試。兩種原材料的摻合比為 70煤矸石和 30頁巖，兩種原料均經(jīng)過粗破、細(xì)破后，堆入陳化場地，灑水陳化 72h。陳化后的合成原料經(jīng)過對輥、攪拌、擠出成型、切坯等工序，制成多孔磚磚坯（保溫砌塊），磚坯規(guī)格根據(jù)擠出機籠口的不同，設(shè)置 3種規(guī)格，分別為：240×240×115、240×200×115、240×115×90。磚坯送至晾場地自然干燥 12d，裝進輪窯進行燒制成品出

14、-8-窯。 整個測試過程均派專人跟蹤觀察，對原料陳化后的流限，塑限、塑性指數(shù)，燃燒值，磚坯的干燥收縮率，燒成收縮率進行了正規(guī)的檢測，對制成品進行了質(zhì)量性能等試驗，整個測試結(jié)果見下表 3、表 4。 表3 原材料和磚坯測試結(jié)果 測 試 項 目 測 試 結(jié) 果 細(xì)度（mm 2.4 燃燒值（kJ/kg） 402 原材料 塑性指數(shù) 7.5 燒失量（） 10.0 成型含水量（） 18 殘余含水量（） 2 磚坯 干燥收縮率（） 3.27 燒成收縮率（） -0.27 焙燒 焙燒溫度（） 10001040 表4 燒結(jié)多孔磚性能測試結(jié)果 測試指標(biāo) 標(biāo)準(zhǔn)要求 測試結(jié)果干密度（kg/m3） 1377 抗壓強度平均值2

15、0.0 20.8強度等級（Mpa） MU20 強度標(biāo)準(zhǔn)值14.0 15.1 -9- 泛霜 不允許出現(xiàn)嚴(yán)重泛霜 無泛霜 石灰爆裂 見標(biāo)準(zhǔn) 無石灰爆裂 無裂紋、分層、掉皮、缺棱 凍融試驗 掉角等凍壞現(xiàn)象。 2.5 生產(chǎn)工藝 根據(jù)測試說明，該項目產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程，原料處理是關(guān)鍵，不僅原料要求細(xì)度要細(xì)，還要求成型泥料有較好的塑性。因此，設(shè)計原料粉碎選用高效錘式粉碎機并在擠出成型前增加一道濕式陳化工藝，對原料進行有效的均化時效處理，以保證半成品質(zhì)量。采用隧道窯一次碼燒，機械化程度高，勞動生產(chǎn)率高，節(jié)能、環(huán)保。具體生產(chǎn)工藝流程見下圖 1： 水或熱水 煤矸石、頁巖 - 10 -計 量 裝載機 板喂機 腭式

16、破碎機 皮帶機、除鐵 粗 料 錘式破碎機 篩 分 皮帶機 雙軸攪拌機 廢 坯 陳化倉 成品堆放 多斗挖掘機 人工卸成品 箱式給料機 燒成隧道窯 雙軸攪拌擠出機 隧道干燥窯 窯 車 余 熱 雙級真空擠出機 自動翻、磚坯 切條機 切坯機 圖1 煤矸石頁巖保溫砌塊工藝流程 - 11 - 2.5.1 原料粉碎 本項目煤矸石和頁巖堆場就在生產(chǎn)線左右兩邊，生產(chǎn)時兩種原料均分別利用輪式裝載機將原料送入料斗，由喂料機通過帶式輸送機進入腭式破碎機進行第一次破碎，煤矸石在皮帶輸送機輸送過程中進行除鐵處理。破碎后的兩種原料再由皮帶輸送機送入高效錘式粉碎機進行細(xì)粉碎，粉碎后的混合料經(jīng)過高頻振動篩篩分，篩下料由皮帶輸送

17、機直接送至單軸攪拌機內(nèi)進行加水?dāng)嚢?，篩上料又送回腭式破碎機再粉碎，腭式破碎機選用 PEF400×600 型，生產(chǎn)能力 40t/h115t/h，高效錘式粉碎機選用 PCX1100×1000 型專用錘式粉碎機處理能力 60t/h80t/h。 2.5.2 泥料制備 粉碎后的煤矸石和頁巖粉料由皮帶輸送機送入單軸攪拌機內(nèi)加水或用熱水（熱水來自燒成隧道窯余熱鍋爐）攪拌，其水分控制在 16以內(nèi)。為提高泥塑性和達(dá)到成型要求的細(xì)度，攪拌出來的泥料經(jīng)帶式輸送機送入陳化倉陳化，陳化時間 72h 左右，經(jīng)陳化后，泥料的塑性和成型性能將得到很大改善，陳化后的泥料由多斗挖掘機送入帶式輸送機進入強力單軸

18、攪拌擠出機內(nèi)再次攪拌擠出，使之具有良好的成型性能。 2.5.3 成型 制備好的泥料由帶式輸送機送入雙 級真空擠出機擠出泥 - 12 -條，由切條機切割成設(shè)定長度，再由切坯機切成磚坯，經(jīng)自動翻坯機翻坯，自動碼坯機碼上窯車，送入干燥窯。 單軸強力攪拌擠出機選用 QJ90 型，雙級真空擠出機選用JZK90 型。以上機械均為山東淄博功力機械制造有限公司制造，屬我國目前最先進，產(chǎn)能最高的機械設(shè)備，每小時生產(chǎn)產(chǎn)量折標(biāo)磚 22.6 萬塊。產(chǎn)品生產(chǎn)具體選用設(shè)備請見后附主要設(shè)備明細(xì)表。 2.5.4 干燥與焙燒 干燥與焙燒采用一次碼燒工藝。即干燥后的磚坯直接進入隧道窯燒成。 干燥室采用隧道式，采用 2 條并排干燥

19、窯。長 70.1m，寬4.6m，可容納 18 個窯車，由普通粘土磚或頁巖磚砌筑。干燥周期 21h，干燥后的坯體水分6。 干燥熱源利用隧道窯焙燒時的余熱，正壓排潮，底送熱風(fēng)形式，通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)送風(fēng)溫度及風(fēng)量大小，確保磚坯干燥質(zhì)量。 燒成生產(chǎn)線采用兩條并排寬斷面隧 道窯。隧道窯內(nèi)寬為4.6m，長 150m，可容納 35 個窯車，窯體由耐火絕熱材料砌筑，采用吊平頂結(jié)構(gòu)。 燒成采用全內(nèi)燃焙燒工藝，熱源來自煤矸石磚坯，但在技術(shù)方案中仍然考慮了燒煤的裝置作為煤矸石發(fā)熱量不足的補 - 13 -充。焙燒溫度控制在 10001050，由煤矸石所產(chǎn)生熱量來滿足燒磚工藝要求，燒成周期 42h。多余的熱量可用來

20、干燥磚坯和加熱水，用于原料攪拌或職工生活。隧道窯設(shè)有循環(huán)系統(tǒng)，余熱系統(tǒng)，測控溫系統(tǒng)。隧道窯產(chǎn)量高，斷面溫差小，保溫性能好，焙燒熱工參數(shù)穩(wěn)定，易保證燒結(jié)質(zhì)量。 2.5.5 成品處理 燒成后的成品出窯后，由人工轉(zhuǎn)運至成品堆場分堆存放，經(jīng)質(zhì)量檢驗后，等候出廠。窯車送回成型碼坯處。 2.6 供配電及生產(chǎn)過程自動化 2.6.1 供配電 該工程項目為一條年產(chǎn) 1 億塊折標(biāo)磚的生產(chǎn)線，原企業(yè)可供 電 源 630KVA 變 壓 器 已 遠(yuǎn) 遠(yuǎn) 不 能 滿 足 需 要 ， 需 新 增 一 臺630KVA 變壓器。根據(jù)實際需要擬建一座戶內(nèi)式變電所，供電電源為 10KV 架空引至。 根據(jù)供電管理要求，高壓電需經(jīng)跌落

21、保險直接入變壓器，0.4KV 電壓通過計量拒、低壓配電拒送至各用點。 2.6.2 自動化控制 生產(chǎn)過程控制以滿足生產(chǎn)要求為前提，以實用、可靠、易于操作，節(jié)省投資為原則。該生產(chǎn)線備設(shè)三個控制系統(tǒng)：料水跟蹤自動控制系統(tǒng) 、 （儀表） 煤矸石磚成型自動控制系統(tǒng)（微機）、干燥室溫度自動控制（儀表）等。 - 14 - 2.7 給排水 2.7.1 給水系統(tǒng) 項目建設(shè)提供的水源為該泉塢山地區(qū)地下水，水源充足，現(xiàn)已有水塔完全滿足生產(chǎn)和生活用水需要。 2.7.2 排水系統(tǒng) 年產(chǎn) 1 億標(biāo)磚的生產(chǎn)線排水基本為生產(chǎn)廢水，生活污水及地面雨水三類，這些廢水均不存在有機污染，其水質(zhì)符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)，不需處理直接排入排水系

22、統(tǒng)。 生產(chǎn)線生產(chǎn)污水、廢水和生活污水采用合流排水，室內(nèi)采用 PVC 管材、管件，室外排水管采用承插式鑄鐵排水管及鋼筋砼排水管，廠區(qū)雨水采用磚混明溝，上加砼蓋板排放。 2.8 環(huán)境保護 本生產(chǎn)線變廢為寶，生產(chǎn)國家大力推廣的新型墻體材料，此舉不僅節(jié)約大量耕地，而且有效改善了環(huán)境污染問題。在廠區(qū)產(chǎn)品生產(chǎn)中，主要的污染源有：粉塵、煙氣、噪音、廢水、廢渣。這些都在生產(chǎn)過程中進行了有效處理。 粉塵：在煤矸石、頁巖粉碎過程中，項目方案采用袋式收塵器，物料從皮帶機至陳化倉，采用離心通風(fēng)機進行負(fù)壓除塵。 煙氣：本項目生產(chǎn)過程產(chǎn)生的煙氣來自焙燒工序，煙氣用于預(yù)熱干燥磚坯，煙塵沿途不斷沉降，排出濕度達(dá) 90，排出 - 15 -時完全滿足國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。 廢水：項目本身產(chǎn)生的廢水，無有機污染，直接進入企業(yè)設(shè)置的排水系統(tǒng)、不污染環(huán)境。 噪聲：該生產(chǎn)線產(chǎn)生的噪聲主要來