港口工程水工監(jiān)理實施細則(最新)

1、工程資料港口工程水工 監(jiān)理 實施細則一、工程概況溫州港狀元岙港區(qū)試驗工程位于歐江口外南水道南岸狀元岙島北側，規(guī)模為新建5 萬噸級（兼顧 10 萬噸級）多用途泊位二座?？? 萬噸級（兼顧10 萬噸級） 集裝箱或件雜貨船。本工程由碼頭、引橋、系纜墩三部分組成。碼頭長度為650 米，寬度為50 米，三座引橋其中引橋長度 300 米一座， 165 米二座、寬度均為20 米等。距碼頭東端28 米處系纜墩一座。碼頭結構型式與引橋結構形式均為高樁梁板式結構。系纜墩采用高樁墩臺結構、其中下部樁基類型有別：碼頭為 1200 鋼管樁 ，平臺為 1200 預應力砼 管樁（ B 型），引橋為 800PHC樁（ AB

2、型），系纜墩為 1500 鋼管樁 。二、質量控制控制目標、施工工序的控制點及控制措施、采用質量控制標準，分別要求如下：一施工放樣測量控制承包人施工測量控制網(wǎng)點和基線的測量成果報測量監(jiān)理 工程師審查。測量 監(jiān)理 工程師按交通部水運工程測量規(guī)范（ JTJ203-2001）和高樁碼頭設計與施工規(guī)范（ JTJ291-98）第 9 節(jié)有關測量條文及設計圖紙進行審查（含復測），如符合規(guī)范要求，則簽認；如不符合規(guī)范要求，退回重測、重報、重審。二用于本工程原材料質量的控制所有原材料，承包人均要按規(guī)范填報驗單，送 監(jiān)理 審查簽認應符合下列規(guī)定：定貨前， 應由承包人向 監(jiān)理提供生產(chǎn)廠家和樣品質量檢測資料， 對進場

3、的材料， 承包人應取得材料質保書、合格證， 送交 監(jiān)理人員對照實物檢查， 并由 監(jiān)理工程師見證取樣送檢，檢測結果送 監(jiān)理 工程師審查， 對重要材料 監(jiān)理 辦須進行平行試驗。 經(jīng)監(jiān)理 工程師審查簽認同意的材料，才能用于本工程。p 鋼筋：鋼筋砼和預應力砼結構用鋼筋的級別、種類、規(guī)格、數(shù)量要符合設計要求，并應符合水運工程混凝土施工規(guī)范 （ JTJ269-96）有關條款。其力學，工藝性能要符合國家標準見下表：熱軋光圓鋼筋的力學、工藝性能（國家標準）GB13013-91表面形狀 p 鋼筋級別 p 強度等級代號 p 公稱直徑（ mm） p 屈服點（ Mpa）不小于 p 抗拉強度（ Mpa ） p 伸長率（

4、 %）p 冷 pp 彎 d=彎心直徑 a=鋼筋公稱直徑光圓 p pQ235p820p235p370p25p180 。 dp=pa熱軋帶肋鋼筋的力學、工藝性能（國家標準）GB1499-1992表面形狀 p 鋼筋級別 p 強度等級代號 p 公稱直徑 （ mm）p 屈服點（ Mpa ）p 抗拉強度 （ Mpa ） p伸長率（ %）p 冷 pp 彎 d=彎心直徑 a=鋼筋公稱直徑pppp 不 p 小 p 于 p月牙肋 ppHRB335p6-2528-50p335p490p16p180 。 dp=p3a180。 dp=p4ap pHRB400p6-2528-50p400p570p14p180 。 dp=

5、p4a180。dp=p5a高等肋 ppHRB500p6-2528-50p500p630p12p180 。 dp=p6a180。 dp=p7a注：鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂縫。鋼筋加工過程中，若發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應進行化學成份檢驗或其它專項檢驗?；瘜W成份應符合國家標準 GB1499-1998 （系指鋼筋砼熱軋帶肋鋼筋）牌 p 號 p 原牌號 p 化 pp 學 pp 成 pp 分（ %）ppCpSipMpPpSpCeq工程資料HRB335p20MnSip(0.17) 0.25p(0.4) 0.8p(1.2) 1.60p0.045p0.045p0.52HRB400

6、p20MnSiNbp(0.17) 0.25p(0.4) 0.8p(1.2) 1.60p0.045p0.045p0.54HRB500pp(0.170 0.25p(0.4) 0.8p(1.2) 1.60p0.045p0.045p0.55注: 括號內數(shù)字連起的化學成份范圍，是從國家標準 GB1499-1998參照附錄 B 摘抄的。（ B：橋梁上用的鋼筋含M 不能少于1.2%）監(jiān)理 按規(guī)定抽樣做驗證平行試驗。承包人對進場鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，每批60t，不足 60t 按 60t 對待，抽樣送檢。p 水泥：水泥要符合水運工程混凝土施工規(guī)范（ JTJ268-96） 3.1

7、項的規(guī)定。必須是旋窯水泥，結構砼所用水泥強度，不得低于42.5級。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥主要技術指標必須符合中華人發(fā)共和國國家標準（ GB175-1999 ）規(guī)定。不溶物，型硅酸鹽水泥中不溶物不得超過0.75%、型硅酸鹽水泥中不溶物不得超過 1.5%。燒失量，型硅酸鹽水泥中燒失量不得大于3%，型硅酸鹽水泥中燒失量不得大于普通水泥中燒失量不得大于5.0%。氧化鎂，水泥中氧化鎂的含量不宜超過5%。三氧化硫，水泥中三氧化硫的含量不得超過3.5% 。細度，硅酸鹽水泥比表面積，大于300 /Kg ，普通水泥80m方孔篩篩余量不得超過10%。凝結時間，硅酸鹽水泥初凝不得早于45min ，終凝不得遲于6

8、.5h。普通水泥初凝不得早于45min ，終凝不得遲于10h。安定性，用沸煮法檢驗必須合格。強度、各齡期強度不得低于下表數(shù)值品 p 種 p 強度等級p 抗 p 壓 p 強 p 度 p 抗 p 折 p 強 p 度pp3 天 p28 天 p3 天 p28 天硅酸鹽水泥p42.5p17.0p42.5p3.5p6.5p42.5Rp22.0p42.5p4.0p6.5p52.5p23.0p52.5p4.0p7.0p52.5Rp27.0p52.5p5.0p7.0p62.5p28.0p62.5p5.0p8.0p62.5Rp32.0p62.5p5.5p8.0普通水泥 p32.5p11.0p32.5p2.5p5.

9、5p32.5Rp16.0p32.5p3.5p5.5p42.5p16.0p42.5p3.5p6.5p42.5Rp21.0p42.5p4.0p6.5p52.5p22.0p52.5p4.0p7.0p52.5Rp26.0p52.5p5.0p7.0cp注：堿、水泥中堿含量按Na2+0.658k20 計算來表示，水泥的熟料中的鋁酸三鈣含量宜不應大于 10%，水泥：承包人按200t 為一驗收批，不足200t 按 200t 對待。p 碎石：碎石要求符合水運工程混凝土施工規(guī)范（ JTJ268-96）中對碎石的要求，質地新鮮堅固、抗壓強度、壓碎值、級配、潔凈等均要符合規(guī)范規(guī)定，要按規(guī)定批量500m3 為一批，不足

10、500m3按500m3對待。在 監(jiān)理 人員見證取樣送檢、檢驗結果送監(jiān)理人員審查同意后才能用于工程。巖石的抗壓強度或壓碎指標值、粗骨料物理性能要求、雜質含量限值項 p 目 p 砼等級 p 巖石的立方體抗壓強度（MPa ）p 碎石壓碎指標值（%） p 無抗凍要求工程資料C30水成巖 pC60C40p 80p 10p變質巖或深成的火成巖pC60C40p 100p 12p針片狀顆粒含量（以重量%計） pppp 15山皮水銹顆粒含量（以重量百分比計）pppp 30顆粒的單位密度（Kg/m3 ） pppp2300總含泥量（以重量百分比計）pppp 1.0水溶性硫酸鹽及硫化物以 SO3 的重量百分比計 pp

11、pp 1.0 有機物含量 pppp 其強度降低率不應大于 5%注：水成巖包括石灰?guī)r、砂巖等； 變質巖包括片麻巖、石英巖等； 深成的火成巖包括花崗巖、正長巖、閃長巖和橄欖巖等。針片顆粒是指顆粒的長度大于該顆粒所屬粒級的平均粒徑2.4 倍者；片狀顆粒是指顆粒厚度小于平均粒徑0.4 倍者。山皮水銹顆粒是指風化面積超1/61/4 的顆粒。p 砂：砂要用質地新鮮堅固、清潔的江河中砂、要符合水運工程混凝土施工規(guī)范（ JTJ268-96）對砂的要求。砂中雜質含量限值ppppppppppppp 砂的顆粒級配區(qū)項次 p 項 p 目 p 有抗凍性要求p 無抗凍性要求pp 篩孔尺寸（ mm） p 級 p 配 p 區(qū)

12、pppppp區(qū) p區(qū) p區(qū)ppp C30p C30ppppp1p 總含泥量（以重量百分比計）p 3.0p 3.0p5.0ppp 累計篩余量（%）p 其中泥塊含量（以重量百分比計） p 0.5p 1.0p 2.0pp5.00p100p100p1002p 云母含量（以重量百分比計） p 1.0p 2.0pp2.50p355p250p1003p 輕物質（以重量百分比計）p 1.0p 1.0pp1.25p6535p5010p2504p 硫化物及硫酸含量（以SO3 重量百分比計）p 1.0p 1.0pp0.63p8571p7041p40165p 有機物含量（用比色法）p 顏色不應深于標準色，當深于標準色

13、時，應進行砂漿強度（按水泥膠砂方法）對比試驗。相對抗壓強度不應低于95%pp0.315p9580p9270p8555pppp0.16p10090p10090p10090按規(guī)定批量每批 200m3，不足 200m3 按 200m3 對待。在 監(jiān)理 人員見證取樣送檢，檢驗結果送監(jiān)理 人員審查同意后才能用于工程。p 水：水符合生活飲用水即可。電焊條：電焊條要求要有出廠合格證、質量保證書，電焊條型號要符合水運工程混凝土施工規(guī)范（JTJ268-96）中 6.5.8 條內容要求 pp詳見下表：鋼筋電弧焊焊條型號鋼筋級別 p 電 p 弧 p 焊 p 接 p 頭 p 形 p 式p 幫條焊熔槽幫條焊p 搭接焊

14、p 坡口焊 p 窄間隙焊p 與鋼板搭接接頭預埋件T 型接頭pE4303pE4303pE4303pE5003pE4303pE4303pE4303pE5003pE5016pE4303pE5003ppE5503pE6016-D1p要送 監(jiān)理 審查后， 在監(jiān)理 人員旁站下按規(guī)范規(guī)定焊接試件，焊接試件接頭送檢，檢驗結果送工程資料監(jiān)理 人員審查同意后，才能用于工程。p 鋼絞線：鋼絞線要有合格證、材料質量保證書，主要技術性能符合預應力鋼絞線力學性能GB/T5224-1995 ）要求。鋼絞線結構p 鋼絞線公稱直徑(mm)p 強度級別 (Mpa)p 整根鋼絞線的最大負荷 (KN)p 屈服負荷(KN)p 伸長率

15、(%)p1000h 松弛率 (%) 不大于pppppp級松弛p級松弛ep初 p 始 p 負 p 荷bp不小于 p70% 公稱最大負荷 p80%公稱最大負荷 p70%公稱最大負荷 p80%公稱最大負荷1 7p 標準型 p9.50p1860p102p86.6p3.5p8.0p12p2.5p4.5pp11.10p1860p138p117ppppppp12.70p1860p184p156ppppppp15.20p1720p239p203pppppppp1860p259p220ppppp注: 級松弛即普通松馳級、級松弛即低松弛級，根據(jù)設計圖上說明定。鋼絞線表面不得有潤滑劑、油漬等物質，不得銹蝕肉眼可見的

16、麻坑。按規(guī)范規(guī)定在 監(jiān)理 人員見證下取樣送檢， 檢驗結果送 監(jiān)理 人員審查， 監(jiān)理 辦按規(guī)定抽樣做平行試驗， 監(jiān)理工程師對承包人材料報驗單簽認同意后才能用于工程。錨具、夾具和連接器：錨具、 夾具和連接器要有合格證，材料質量保證書，主要技術性能指標要符合現(xiàn)行國家標準預應力筋錨具、夾具和連接器（ GB/T14370 ）的要求。按規(guī)范規(guī)定在監(jiān)理 人員見證下取樣送檢， 檢驗結果送 監(jiān)理 人員審查， 監(jiān)理 辦同時按規(guī)定抽樣送檢做平行試驗。承包人填材料報驗單報 監(jiān)理辦， 監(jiān)理工程師審查同意后才能用于工程。冷拉鋼筋可用熱軋鋼筋加工制成，冷拉、級鋼筋用作預應力砼結構的預應力筋，冷拉鋼筋的控制應力和最大冷拉率應

17、符合水運工程混凝土施工規(guī)范（JTJ268-96）的 6.3.3表中（即下表）的規(guī)定。鋼筋級別 p 直徑（ mm） p 冷拉控制應力（Mpa ） p 最大冷拉率（%）級 p825p450p5.5p2840p430p級 p840p500p5.0級 p1028p700p4.0ap 注：鋼筋冷拉應遵守下列規(guī)定。a.p 鋼筋應先對焊再冷拉。b.p 鋼筋冷拉速率不宜過快，當拉到控制應力或冷拉率時需稍停，然后放松。c.p 鋼筋在冷拉過程中，若對焊接頭拉斷，可切除熱影響區(qū)，重新焊接再拉，但不應超過 2 次。d.p 冷拉后的鋼筋應分批進行檢查驗收。每批重量不得大于20t。三對樁基的質量控制樁基是本碼頭工程最重要

18、的分部工程，本工程規(guī)模大樁的類型多：單預制沉樁就有鋼管樁、預應力砼大直徑管樁 、 PHC 預應力大 管樁 。樁的數(shù)量大，共計有一千多根樁。且所處工程區(qū)域地質條件復雜，預制沉樁無直接可以利用的試樁資料，因此須通過試樁，為工程樁基設計參數(shù)、 沉樁設備和沉樁工藝參數(shù)的選擇提供依據(jù)?，F(xiàn)將控制目標、 施工工序的控制點及控制措施采用質量控制標準，分別要求如下：工程資料、試樁質量的控制cp依據(jù)中交第三航務工程勘察設計院2004 年 12 月提交的溫州港狀元岙港區(qū)一期工程水上試樁工程與試樁平面位置及樁位圖、 1200 鋼管樁 結構圖（ S1 試樁）、 1200 鋼管樁結構圖（錨樁） 、 1200 鋼管樁 結構

19、圖（基準樁 A2 ）及 2005 年 1 月提交的溫州港狀元岙港區(qū)一期水上試樁工程補充內容 ，按照港口工程樁基規(guī)范 （ JTJ254-98）、港口工程預應力混凝土大直徑 管樁 設計及施工規(guī)范 （ JTJ261-97）、先張法預應力混凝土 管樁 GB13476-1999 ）、港口工程質量檢驗評定標準 （JTJ221-98）、港口工程質量檢驗評定標準的局部修改（ JTJ221-98），實施試樁 監(jiān)理 。1、對制樁質量的控制試樁數(shù)量為10 根，詳見試樁參數(shù)一覽表樁 p 樁 p 型 p 樁經(jīng) (mm)p 樁長 (m)p 數(shù)量 p 樁頂標高 (m)p 樁尖標高 (m)p 備 p 注試樁 S1p 鋼管樁

20、p1200p75p1p5.15p 69.85p 上節(jié) 43m 壁厚 24mm 下節(jié) 32m 壁厚 20mm 試樁S2p 預應力砼大 管樁 p 1200p75p1p5.15p 69.85p 上節(jié) 52m 1200 預應力砼大 管樁（B1 型）下節(jié) 23m 外徑 938，鋼 管樁壁厚 18pmm錨樁 M1-M6p 鋼管樁 p 1200p70p6p5.50p 64.50p 上節(jié) 43m 壁厚 18mm 下節(jié) 27m 壁厚 16mm基準樁 A1p 預應力 PHC 管樁 p 1200p48p1p5.50p 42.50pB1 型大管樁 、帶鋼樁靴0.8m( 不計入樁長 ),壁厚 TM=14pmm基準樁 A

21、2p 鋼管樁 p 1200p75p1p5.50p69.50p 上節(jié) 40m 壁厚 18mm 下節(jié) 35m 壁厚 16mm因本次試樁是在承包人寧波分公司江南預制廠已預制好，沒有駐廠監(jiān)理人員進行施工監(jiān)理 ，所以按外購件對待已制好的樁：即試樁船運到溫州港狀元岙港區(qū)后，承包人要填報驗單并附上每根樁的出廠合格證及說明合格每根樁的質量保證書，報監(jiān)理 工程師審核。監(jiān)理 人員一是要認真查看合格證，每根樁的合格證上要有質量員、技術負責人簽字，施工單位應蓋有質量專用章，另外質量保證書上技術指標值必須符合設計圖紙要求和規(guī)范要求。二是上樁船檢測樁的外形尺寸、 觀察樁的外觀質量、 應符合設計與規(guī)范要求、 預應力砼大直徑

22、管樁允許偏差序 p 號 p 項 p 目 p 允許偏差（ mm） p 檢查單元和數(shù)量p 單元測點 p 檢驗方法1p管樁 長度 p 100p 每根樁 p1p 用鋼尺量2p樁頂傾斜 p5D/1000p 每根樁 p1p 吊線用鋼尺量3p拼縫處錯牙 p6p 每根樁p1p 用鋼板尺和楔形尺量4p拼縫處彎曲度 p8p 每根樁 p1p 拉 pp 線注： D 為管樁 外徑、單位pmm預應力砼大直徑管樁 外觀質量，重點檢查、 防腐范圍應符合設計要求，管外壁不應產(chǎn)生裂縫、內壁面由于干縮產(chǎn)生的細微裂縫、其縫寬不得超過 0.2mm，深度不大于 10mm，長度不超過60mm，管表面不得出現(xiàn)露筋，空洞和縫隙夾碴等。鋼管樁

23、制作允許偏差序號 p 項 pp 目 p 允 ppp 許偏差（ mm） p 檢驗單元和數(shù)量p 單元測點p 檢 p 驗 p 方 p 法1p 外 pp 周 pp 長 p5S/1000 且不大于 10p 每根樁 p2p 用鋼尺量兩端2p 管端橢圓度 p5D/1000 且不大于 5pp2p 用鋼尺量管端相互垂直兩直徑之差3p 管端平整度 p2pp2p 用 1/4 周長的弧形靠尺和塞尺檢查兩端取大值4p 樁 p 頂 p 傾 p 斜 p5D/1000 且不大于 5pp2p 用大直角尺和楔形塞尺檢查垂直兩方向5p 樁 pp 長 pp 度 p+300-0pp1p 用鋼卷尺量6p 樁縱軸線彎曲矢高pL/1000

24、且不大于 30pp1p 拉線用鋼尺量7p 樁尖對樁縱軸線偏斜p10pp1p 拉線用鋼尺量8p 管節(jié)對接錯牙 p /10 且不大于 3pp1p 用焊口檢測器檢查，每節(jié)取一大值工程資料注： S 為鋼管外周長、D 為鋼管外徑、L 為鋼 管樁長度、為鋼板厚度單位mm。cp鋼管樁 外觀質量，重點檢查任一橫截面內的縱向焊縫，不得超過兩條，同一截面內兩條縱縫的錯縫距離必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，外焊縫余高2-3mm，焊縫寬度 20mm，錯邊小于或等于2mm。防腐范圍應符合設計要求，防腐涂層應均勻完整，無漏涂、返銹、流掛、皺皮、脫皮等。2、 p 對沉樁質量的控制在整個沉樁過程中實行旁站監(jiān)理：首先檢查打樁船的型

25、號是否符合三航樁15#、樁錘型號是否是 D100 型柴油錘，沉樁定位是否采用GPS 沉樁定位為主，同時用兩臺經(jīng)緯儀前方交匯定位作為校核， 樁頂標高是否由安裝在龍口后方攝像機及測距儀實時測定，自動進行沉樁貫入度計算，并顯示在系統(tǒng)計算機屏幕上；其次檢查施工員、質檢員、試驗人員是否到位；第三、觀察沉樁船吊起樁身至適當高度再立樁入龍口沉樁船就位時，是否有樁尖觸及泥面， 使樁身折裂現(xiàn)象；第四、觀察錘擊 沉樁時，樁錘、替打、送樁和樁是否保持在同一軸線上；第五、觀察是否有背板蹩樁、用移船方法糾正樁位；第六，這次沉樁是否以樁頂標高控制為主，以貫入度作為校核；第七、觀察貫入度樁身下降是否正常，是否有出現(xiàn)大傾斜、

26、移位、樁身裂縫和破碎掉塊現(xiàn)象。沉樁后， 監(jiān)理 人員及時催促承包人在試樁區(qū)域四角設置紅燈標志，檢查并督促承包人及時搭設試樁平臺工作，并且同時檢測樁頂偏位情況和樁的垂直度。3、 p 打樁試驗，高應變動測試驗、垂直靜載荷試驗、水平靜載荷試驗等質量控制依據(jù)設計院提出的 溫州港狀元岙港區(qū)一期工程水上試樁工程與水上試樁工程補充內容要求，按照港口工程樁基規(guī)范（ JTJ254-98）中有關試驗條款的規(guī)定進行質量控制如下：打樁試驗時，要求承包人按規(guī)范附錄F，試沉樁記錄表進行一一記錄。高應變動測試驗除符合設計要求外，必須符合港口工程樁基動力檢測規(guī)程（ JTJ249-2001）中的高應變動力檢測有關規(guī)定。垂直靜荷載

27、試驗除符合設計要求外，必須符合港口工程樁基規(guī)范要求：a.p 試驗樁和錨樁的樁頂偏位不應大于100mm，試驗樁縱軸線傾斜度不應大于 1/200，錨樁縱軸線傾斜度不應大于1/100。錨樁與試驗樁的中心距不應小于倍樁徑；基準樁與錨樁的中心距不應小于3 倍樁徑。b.p 試驗樁在沉樁后到進行加載的間歇時間，不應小于14d。c.p 在離試驗樁 3m10m 范圍內必須有鉆孔。d.p 承包人須編制試驗大綱報告監(jiān)理 。e.p 試驗期間應避免各種振動，即停止爆破作業(yè)，嚴禁船舶碰撞試驗平臺。f.p 加載能力應為鋼管樁 S1（試樁）預計最大試驗荷載13750KN 的1.3 倍。g.p 加載設備、油壓系統(tǒng)、量測系統(tǒng)和電

28、氣設備等事先標定和安全檢查。沉降觀測系統(tǒng)精度，根據(jù)現(xiàn)在設備應達到0.001mm。h.p 工作平臺不得與試驗樁和基準樁相連接。平臺標高應滿足不受水位和風浪影響。平臺應設護欄，人行爬梯、安全標志和信號燈。i.p 試驗方法按快速維持荷載法做。j.p 測定樁的軸向反力系數(shù)K 時，永久荷載標準值載標準值 3400KN 的組合值之間往復加載、卸載至少2100KN 與可變荷3 次。k.p 加卸載均應分級進行、每級加載為預計最大試驗荷載1/10，每級工程資料卸載為 2 倍加載級。設計提供的預估試驗最大垂直極限荷載， S1 樁按此執(zhí)行。加卸載時應使荷載平穩(wěn)、連續(xù)。每級加卸載時間不宜少于13750KN 、S2 樁

29、1min 。12100KNl.p 每一荷載級維持的時間應按下表：荷載級 pppppppppppppppp 試驗方法新加載級 p 一般 1h卸載級 p15min卸載為零p1h循環(huán)加、卸載的途徑荷載級p5min循環(huán)加、卸載的首尾荷載級p15minp 快pp 速p 法m.p 樁垂直極限承載力應按港口工程樁基規(guī)范10.3.8 條內容確定。（JTJ254-98）中的水平靜載荷試驗除符合設計要求外，必須符合規(guī)范中有關內容：a.p 在同一根試驗樁上先進行垂直靜載荷試驗，再進行水平靜載荷試驗時，兩次試驗之間的間歇的時間不宜小于48h。b.p 水平靜載荷對象為試樁S1 和S2。c.p 按設計提供的預估試驗最大樁

30、頂水平力標準值：S1 試樁為 300KN ， pppp最大樁頂水平力位移為407mm ； S2 試樁為 70KN ，最大樁頂水平力位移為119mm，進行控制最大值試驗。d.p 試驗方法宜采用單向循環(huán)水平維持荷載法。e.p 加、卸載均應分級進行、加載時每級級差取預計最大荷載的 1/10，卸載時可取 2 倍加載級。f.p 加載每級維持 20min ，卸載每級維持 10min 。從 0 開始每隔 5pmin 測讀一次，直至達到維特時間止。g.p 試驗終止加載條件為：在某級荷載下，橫向變形急劇增加、變形速率明顯加快、達到試驗要求的最大荷載或最大位移。h.p 水平靜載荷試驗加載裝置，宜采用油壓千斤頂，加

31、載能力不得小于最大試樁荷載的 1.3 倍，即油壓千斤頂應 390KN 。上述試驗提供成果應按設計要求全部成果提供，并提供試樁工程總報告，要求綜合分析試驗成果并提供分析推薦意見。 p 工程樁的質量控制A 、 p 鋼管樁 制作、控制點的設置及控制措施pp 對原材料的控制鋼管樁 所用鋼板、焊絲、焊劑、焊條應符合設計要求并應有出廠合格證、質保書齊全。鋼板應符合普通碳素鋼結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板技術條件（GB3274-22 ）要求。a.p 定貨前應由承包人向監(jiān)理 提供生產(chǎn)廠家及產(chǎn)品的質保書。b.p 對進場的材料，承包人應取得材料質保書、合格證、并上報監(jiān)理 ，監(jiān)理 拿質保書、 合格證與實物對照檢查。

32、 承包人在 監(jiān)理 工程師見證取樣下送檢，檢驗結果報 監(jiān)理 工程師審查； 監(jiān)理 工程師根據(jù)規(guī)定的比例和材質的實際情況采取平行驗證試驗；實行材料報驗制，報驗單的格式與內容，詳見監(jiān)A-05 表。沒有 監(jiān)理 工程師審查意見，不得將材料用于本工程。pp 下料 卷制成形 焊接等的控制及措施a.p 對承包人施工工藝、方案要認真檢查。b.p 焊工資格證：監(jiān)理 工程師檢查焊工證書及考核日期、必須具工程資料有相應施焊資格的焊工才能參加焊接鋼管樁 工作。c.p 對鋼 管樁 的焊縫應進行焊接頭的機械性能試驗，取樣及試驗方法按現(xiàn)行國家標準焊接接頭機械性能試驗方法（ GB2649 ）等規(guī)范執(zhí)行。當試件采用試板時， 試板的

33、焊接材料和焊接工藝應與正式焊接時相同，試件在鋼管上取樣時，試樣應垂直于焊縫截取。焊接接頭的試驗項目及要求如下表序號 p 試驗項目p 試 p 驗 p 要 p 求 p 試 p 件 p 數(shù) p 量1p 抗拉強度 p 不低于母材下限p 不少于 2 個2p 冷彎（冷彎角彎心直徑d）p 低碳素鋼 120 d=2低合金鋼120 d=3p 不少于 2 個3p 沖擊韌性 p 不低于母材的下限p 不少于 2 個承包人取樣， 監(jiān)理員要在場，試驗時、監(jiān)理 人員要旁站。試驗結果報監(jiān)理 工程師。 監(jiān)理 同時做平行試驗。ppppd.對鋼管的焊縫均要進行無損探傷檢測、超聲波，探傷數(shù)量為100% 焊縫長度；射線探傷的數(shù)量按設計

34、要求確定，當設計未作規(guī)定時，按港口工程樁基規(guī)范 （ JTJ254-98）中的9.2.14 條明文規(guī)定；環(huán)縫 1%2% ；縱縫、超聲波有疑問時，增加射線照相檢查。對焊縫無損探傷檢測，承包人提前24 小時通知 監(jiān)理 工程師，檢測時監(jiān)理 工程師一直旁站。檢測結果報告，要報監(jiān)理 工程師審查。e.焊縫外觀缺陷和處理方法按港口工程樁基規(guī)范（ JTJ254-98）表 9.2.15 內容辦。f. 管節(jié)外形尺寸允許偏差，相鄰管節(jié)的管徑差、鋼管樁 外形尺寸允許偏差，按港口工程樁基規(guī)范（JTJ254-98）中的 9.1.5、 9.1.8、 9.1.12 條文規(guī)定。g.管節(jié)對口拼裝時，相鄰管節(jié)的焊縫必須錯開1/8 周

35、長以上；鋼管樁成品外觀表面不得有明顯缺陷，當缺陷深度超過公稱壁厚1/8 時，應予修補。以上 e、 fp、 gp 條監(jiān)理 實行抽檢，抽檢數(shù)量不少于30%。、涂層施工質量控制的措施bp鋼管樁 防護層所用涂料品種和質量均應符合設計要求pppa.定貨前，應由承包人向監(jiān)理 提交樣品和技術資料，購進的的涂料方案報監(jiān)理 工程師審查。pb.涂裝前承包人應將涂裝工藝及試涂方案報監(jiān)理 工程師審查。pc.涂底前應將鋼管樁 表面的鐵銹、氧化層、油污水氣水及雜物清除干凈，在天氣及其它一些條件滿足情況下，進行噴砂除銹，并達到Sa2.5 級，（詳見 GB8923-88 ）d.p 噴砂作業(yè)完成后，應在規(guī)定時間內進行涂刷作業(yè)、

36、底層、中層、面層每層涂料品種、 厚度、均勻都要符合設計要求，并有足夠的固化時間， 各層涂刷的間隔時間可按產(chǎn)品說明書的要求或通過試驗確定。以上 c、 d 兩條作業(yè)， 監(jiān)理 要旁站。e.在運輸和吊運過程中，涂層有破損時應及時修補，修補時采用的涂料應與原涂料層材料相同。e.p 施工場地應具有干燥和良好的通風條件，并避免直接受烈日暴曬。當樁身表面潮濕時，不得進行噴涂。鋼 管樁 出廠要經(jīng)駐廠 監(jiān)理人員檢查認可， 應附有出廠合格證和質量檢驗資料 （如鋼材檢驗、 焊接頭機械性能試驗、焊縫無損探傷檢測等） 。B、 p 預應力砼大直徑管樁 施工質量控制1、制樁：工程資料要求承包人按設計圖紙和港口工程樁基規(guī)范 （

37、 JTJ254-98）有關條文及港口工程預應力混凝土大直徑 管樁 設計與施工規(guī)程 （ JTJ261-97）預制預應力混凝土大直徑 管樁 、考慮承包人在其寧波分公司江南預制廠施工， 監(jiān)理機構將派 監(jiān)理 人員駐預制廠實施 監(jiān)理 。p 要保證實現(xiàn)管節(jié)砼達到設計值 C60，這是高強砼要求所用的水泥、骨料、水等材料及鋼筋等均應符合規(guī)定和要求。A 、水泥，水泥應采用52.5 級的硅酸鹽水泥，或52.5級普通硅酸鹽水泥，質量標準要符合硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽水泥（ GB175-1999 ）要求。熟料中鋁酸三鈣含量不應大于10%。B、細骨料，采用級配好、質地堅硬、顆粒潔凈的江河中砂，細度模數(shù)3.0 2.8 的

38、中砂、含泥量應小于 3%（其中泥塊含量應小于1%）、云母含量應小于2%、輕物質含量應小于1%。C、粗骨料，要求質地堅硬、級配良好的碎石、骨料抗壓強度應大于120Mpa ，碎石粒徑為 5 20 ，總含泥量應小于1%，針片狀顆粒含量應小于5%。水銹石含量不超過10%（粒徑 5 以下含量控制在6%左右）。D、拌制砼用的水是生活飲用水。E、外加劑經(jīng)試驗選定，外加劑的質量應符合水運工程混凝土施工規(guī)范（ JTJ268-96）規(guī)定，其摻量應根據(jù)試驗確定。F、管節(jié)構造用鋼筋應符合港口工程預應力混凝土大直徑管樁 設計與施工規(guī)程（ JTJ261-973.2.3 條規(guī)定。p 考慮承包人是老企業(yè)有一套成熟的鋼筋骨架加

39、工裝設備、鋼模裝設、砼拌合站、高速離心澆筑砼、 蒸養(yǎng)及養(yǎng)護生產(chǎn)線、監(jiān)理人員應檢查配合比，砼的施工配制強度，應不低于設計強度 C60 等級的 1.15 倍。砼其他技術參數(shù)應符合港口工程預應力混凝土大直徑管樁設計與施工規(guī)程（ JTJ261-97） 4.3 條規(guī)定。重點檢查拌制砼的用水量，實際用的砂石含水量應仔細測定后從用水量扣除。另外嚴禁在材料出機后再加水。檢查鋼筋籠是否符合設計要求和港口工程預應力混凝土大直徑管樁 設計與施工規(guī)程（ JTJ261-97）4.4.5 與 4.4.6 條規(guī)定，墊塊應符合 4.4.1 4.4.3 條規(guī)定。在拌和和澆注砼時，監(jiān)理 人員進行旁站 監(jiān)理 。樁管節(jié)成型過程中，必

40、須制作試件、 測定砼立方體的抗壓強度，試件的取樣和養(yǎng)護與管節(jié)條件相同。 監(jiān)理 檢查取樣制作養(yǎng)護是否與管節(jié)相同。管節(jié)養(yǎng)護應符合 港口工程預應力混凝土大直徑 管樁設計與施工規(guī)程 （ JTJ261-97）4.5 節(jié)條文規(guī)定。管節(jié)外壁面嚴禁產(chǎn)生裂縫，不得出現(xiàn)露筋、空洞。砼管節(jié)預制允許偏差、檢查數(shù)量和方法，按港口工程預應力混凝土大直徑管樁 設計與施工規(guī)程（JTJ261-97）表 4.6.4 規(guī)定辦。管節(jié)拼裝（ 管樁 制作）A、鋼絞線的品種、規(guī)格和質量必須符合設計要求和預應力鋼絞線力學性能（GB/T5224-1995 ）的規(guī)定。 監(jiān)理 要檢查承包人報來的出廠合格證、質量保證書及復驗報告，還要檢查鋼絞線表面

41、不得帶有降低鋼絞線與砼粘結力的潤滑劑、油漬等物質、 不得銹蝕成肉眼可見的麻坑。監(jiān)理 要按規(guī)定抽樣做平行驗證試驗，符合要求才能批準用。B、預應力鋼絞線錨夾具形式和質量必須符合設計要求和預應力錨具、夾具和連接器（GB/T14370 ）的要求。 監(jiān)理檢查承包人報來的合格證、質量證明書、復檢報告并對照實物檢查，同時 監(jiān)理 按規(guī)定抽樣做平行驗證試驗（內容外觀硬度、錨固能力） 。符合要求后才能批準承包人使用于本工程。C、張拉預應力鋼絞線前，要檢查如下幾點：管節(jié)砼強度必須符合設計要求齡期大于14 天，檢查同條件養(yǎng)護試塊的試驗報告。管節(jié)拼接膠結材料質量必須符合設計要求和港口工程預應力混凝土大直徑管樁 設計與施

42、工規(guī)程 (JTJ261-97)5.3 節(jié)內容規(guī)定（檢查膠結材料出廠合格證和現(xiàn)場強度試驗報告）。管節(jié)拼接應符合 港口工程預應力混凝土大直徑管樁 設計與施工規(guī)程 （JTJ261-97）5.4.3 與 5.4.4工程資料條規(guī)定。檢查承包人報來的張拉方法程序是否符合規(guī)范規(guī)定，張拉預應力值與設計規(guī)定值是否符合。檢查施加預應力所用千斤頂與壓力表、校驗單位是主管部門授權的法定計量技術機構，千斤頂與壓力表要配套校驗，千斤頂和儀表使用是否在6 個月或 200 次期限內。 超過此期限要重新校驗或在使用過程中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象、重新校驗。D、張拉時， 監(jiān)理人員一定要旁站，并作好旁站記錄計算要特別注意以下幾點。p 鋼絞線

43、軸線張拉力的作用線必須與孔道中心線重合。p 一定要對稱張拉，兩端千斤頂同步張拉，如果產(chǎn)生滑絲斷絲事故，要按規(guī)范有關條款辦外，并作詳細記載。p 預應力鋼絞線的張拉控制力與設計要求一致，以張拉力為主，以伸長值進行校核， 張拉應分二次進行， 第一次張拉在一定的壓力下使管節(jié)粘結 （不需要將 管樁吊離， 張拉控制力取設計值的 30% 40%；當要求將 管樁 吊離時， 張拉控制力取設計值的40% 50%）；第二次張拉時的條件（ a.粘結劑抗壓強度大于30Mpa ；b.鋼絞線張拉力與設計值規(guī)定值允許偏差5%；鋼絞線實測伸長量與理論伸長量允許偏差為10%；鋼絞線張結束時，其回縮量不大于6 。 p張拉人員，要持

44、證上崗，并認真如實做好記錄。嚴禁在張拉前方站人。預應力鋼絞線在張拉控制應力達到穩(wěn)定后方可錨固。E、鋼絞線孔道壓漿的質量控制壓漿的目的， 主要是防止預應力鋼絞線銹蝕，并通過凝結后的水泥漿將預應力傳遞至砼結構中。 孔道壓漿越早越好， 可以防止預應力鋼絞線的松馳。因水泥漿與預應力鋼絞線之間的粘結力起著向結構傳遞預應力的作用，所以要求水泥漿具有一定的粘結強度和剪切強度，所以要求水泥強度等級不小于52.5 級普通硅酸鹽水泥，水用生活飲用水。水泥漿的強度不小于 40Mpa ，為了使水泥漿能全部充滿預應力鋼絞線周圍的孔隙，在純水泥漿中摻入適當?shù)臏p水劑。 考慮是老企業(yè)， 早有成熟的配合比， 監(jiān)理 只要及時檢查

45、一下水泥漿的水灰比不應大于 0.35，流動度宜控制 16s 20s 范圍，總之水泥將應符合港口工程預應力混凝土大直徑管樁 設計與施工規(guī)程 （ JTJ261-97）5.5.2 中的規(guī)定。壓漿時 監(jiān)理一直旁站記錄壓漿前要用自來水沖洗孔道，接著用壓縮空氣把孔道的積水排出來后，才能壓漿。水泥漿自拌制至壓入孔道的延續(xù)時間，按規(guī)范 30min ，水泥漿在使用前和壓注過程中，一直連續(xù)攪拌， 壓漿緩慢均勻進行， 不允許中斷， 本工程壓漿方法和壓漿的最大壓力按預制廠的以往的辦。壓漿應達到孔道另一端飽滿和出漿，并應達到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。為保證管道中充滿灰漿，關閉出漿口后，應保持不小于0.4Mp

46、a 0.6Mpa 的一個穩(wěn)壓期，穩(wěn)定期不宜少于2min 3min 。壓漿順序由下部孔道逐漸向上部孔道進行。水泥漿體初凝后，方可拆除閥門。壓漿過程中及壓漿后48h 內，結構砼的溫度不得低于5，否則應采取保溫措施。壓漿后應從檢查孔道抽查壓漿的密實度情況，如有不實， 應及時處理和糾正。壓漿時，每一工作班應留取不少于3 組的 70.7mm 70.7mm 70.7mm 立方體試件，標準養(yǎng)護28 天。檢查抗壓強度，作為評定水泥漿質量的依據(jù)。壓漿后，水泥漿體抗壓強度不應小于28Mpa時，方可切割鋼絞線，應采用砂輪切割，鋼絞線切割后一般不得露出端面。管節(jié)砼試塊和壓漿水泥漿試塊承包人做抗壓試驗時監(jiān)理 要旁站記錄

47、。砼管節(jié)拼裝允許偏差，檢查數(shù)量和方法應符合港口工程質量檢驗評定標準（JTJ221-98）工程資料12.2.10 表中的規(guī)定。2、 p 節(jié)拼接處須做防腐處理：監(jiān)理 旁站 ,在拼接處上下 0.75m(共計 1.5m) 范圍內樁身用四層玻璃絲布和五層環(huán)氧樹脂膠包覆蓋防腐。3、預應力大直徑管樁出廠要經(jīng)駐廠 監(jiān)理 人員檢查認可。 應附有出廠合格證及相關質量保證資料。合格證包括下列內容 :型號、規(guī)格及出廠編號pp灌漿日期pp砼抗壓強度pp預留孔水泥漿體抗壓強度Mpapp 管樁 有效預壓應力Mpapp 管樁 外觀質量 pp質量員、審核、監(jiān)理C 預應力砼 C80 的 PHC 管樁 施工質量控制1、制樁 p要求

48、承包人按設計圖紙和先張法預應力混凝土管樁 （ GB13476-1999 ）規(guī)定、及港口工程預應力混凝土大直徑管樁 設計與施工規(guī)程 （JTJ261-97）的規(guī)定施工。對原材料質量控制水泥應采用標號不低于52.5Mpa 級的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、其質量應符合現(xiàn)行國家標（ GB175-1999 ）的規(guī)定。熟料鋁酸三鈣含量不應大于10%。細骨料， 應采用質地堅硬的天然河砂，細度模數(shù)為2.8 3.2 的中砂。 細骨料雜質含量應符合水運工程混凝土施工規(guī)范（ JTJ268-96）的規(guī)定。粗骨料應采用質地堅硬的碎石、石料的抗壓強度應大于2 倍所采用的砼強度等級。即大于80Mpa 2=160Mpa 。碎石

49、粒徑為 5 20 。粗骨料的物理性能與雜質含量符合現(xiàn)行行業(yè)標準水運工程混凝土施工規(guī)范（JTJ268-96）的規(guī)定（詳見本細則用于本工程原材料質量的控制一節(jié)） ，其中水銹石含量不超過10%，粒徑 5 以下含量控制在預應力鋼筋必須采用預應力砼用銅棒，其質量應符合YB/T111 的規(guī)定。鋼筋籠所用縱向架立筋和箍筋為Q235 鋼筋其材質應符合現(xiàn)行國家標準圓盤條（GB701-1997 ）的規(guī)定。鋼筋的力學、工藝性能如下：強度等級代號 Q235公稱直徑5.5 30( )、屈服點 s 235Mpa 、抗拉強度 b 410Mpa伸長率 =23% 、冷彎180od=0ppd=0.5app(d 彎心直徑 ,a鋼筋

50、公稱直徑 )。端部錨固鋼筋采用鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋，其質量應符合現(xiàn)行國家標準（GB1499 ）的規(guī)定，詳見本 細則 用于本工程原材料質量的控制中的熱軋帶肋鋼筋的力學、工藝性能 （國家標準） GB1499-1992 表中數(shù)值；化學成份應符合國家標準GB1499-1998表中數(shù)字。端板、裙板及鋼樁靴采用Q235 鋼板應符合設計要求、其質量必須符合GB/T700 的規(guī)定。水，砼拌合用水的質量應符合水運工程混凝土施工規(guī)范的規(guī)定。高效減水劑的質量應符合水運工程混凝土施工規(guī)范（ JTJ268-96）的規(guī)定，見下表：試驗項目 p 減水率（ % ）p 泌水率（ %） p 含水量（ %） p 凝結時間之差（mi

51、n）pppp 初 p 凝 p 終 p 凝一等品 p12p 100p 3.0p-60 +90p-60 +90合格品 p10p 100p 4.0p-60 +120p-60 +120進場高效減水劑以2 噸為一驗收批，不足2 噸按 2 噸對待。承包人應在監(jiān)理 見證聯(lián)樣送檢。檢驗結果報 監(jiān)理 審查。摻合料不得對管樁 產(chǎn)生有害影響，使用前必須進行試驗驗證。監(jiān)理 人員對承包人報來的材料報驗單，要一一審查， 銅棒和水泥要對照監(jiān)理 自己做的平行試驗，符合要求才批準使用。工程資料對施工工序控制考慮承包人寧波江南預制廠，對制造預應力PHC 樁已有多年歷史，工藝成熟，有一套完整定型設備，所以大多數(shù)工序只檢查少數(shù)工序，

52、旁站監(jiān)理 ，具體如下：p 對鋼筋籠、預應力筋、管樁接頭預埋端鋼板等施工進行檢查。a.鋼筋籠施工，鋼筋經(jīng)冷拔處理加工后，采用人工按設計尺寸點焊成型、 監(jiān)理按設計圖紙要求和規(guī)范規(guī)定進行檢查。b.預應筋應潔凈，不應有局部彎曲，端面平整，單根不大于 1/5000；鋼筋鐓頭強度不得低于該材料標準強度的90%預應力筋間距偏差不得超過5 監(jiān)理 按設計圖紙要求進行檢查。管樁 中同束鋼筋中，長度的相對差值應c.管樁接頭端板的規(guī)格尺寸，應符合設計圖紙端面必須與樁身的軸線垂直。監(jiān)理進行觀察、量測檢查。預應力銅棒張拉、監(jiān)理 人員要旁站 監(jiān)理a.p 張拉程序，一定要符合承包人報來的成熟的張拉程序。b.p 張拉前應對臺座

53、、橫梁、連接器及各項張拉設備進行詳細檢查，6 個月或 200 次內，并正常。 符合要求后， 方可進c.同時張拉多根預應力筋時，應預先調整其初應力，使每根預應力筋的應力基本一致，其偏差的絕對值，不得超過按一個構件全部力筋預應力總值的 5%。張拉應以應力控制為主，應變控制為鋪。當發(fā)現(xiàn)應力、應變值有異常時，應及時檢查分析原因。d.預應力筋張拉完畢后，與設計位置的偏差不得大于5。e.張拉時預應力筋不容許斷裂。砼澆筑施工、監(jiān)理 人員要旁站 監(jiān)理 。a.澆筑前，要檢查砼的配合比的砼強度應不低于設計值C80 等級的 1.12 倍。即 89.6Mpa 。b.預應力筋的砼保護層厚度應符合設計圖紙要求。c.p 拌

54、合砼時配料數(shù)量偏差，應在允許偏差范圍內水泥、摻合料2%；粗細骨料 3%；水、高效減水劑2%。水泥：使用散裝水泥時每一工作班至少檢查4 次；使用袋裝水泥時，對包重應經(jīng)常進行抽查。必須準確控制用水量，砂石中的含水量應仔細測定后從用水量中扣除。注意在攪拌站或喂料工序中隨機抽樣制作標準試件，每拌制100 盤或一個工作班拌制的同配合比砼不足 100 盤時， 應制作三組試件。其中：一組試件檢驗預應力鋼筋放張時砼的抗壓強度，一組試件檢驗砼28 天抗壓強度 （采用壓蒸養(yǎng)護工藝時、檢驗出釜后1天的砼抗壓強度） ，另一組備用或檢驗管樁出廠時的砼抗壓強度。監(jiān)理 人員在高速旋轉離心成型后，要檢查管節(jié)內壁。養(yǎng)護、 分二

55、階段進行， 第一階段養(yǎng)護是普養(yǎng)；第二階段采用壓蒸養(yǎng)護。監(jiān)理人員巡視檢查。拉樁，應在樁身砼達到100% 設計強度時，且蒸汽養(yǎng)護后常溫下靜停3 天后，才能進行接樁。接樁采用鋼端板焊接法，接樁時上下節(jié)樁的中心偏差不宜大于5 、節(jié)點彎曲失高不得大于樁段的 0.1% ，拼接處坡口槽電焊應分層對稱進行，焊接時，應采取措施。減少焊接變形、焊接應連續(xù)飽滿，要符合鋼結構工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿等缺陷。 監(jiān)理 人員檢查：查焊條合格證、質量證明書和烘焙記錄、查焊工資格證及其有效期。用放大鏡看，用鋼尺量測焊縫缺陷。當存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷檢查。特別是千斤頂與壓力表配套校驗時間應

56、在行操作。工程資料管樁 吊運、堆放、應符合設計要求和先張法預應力管樁（ GB13476-1999 ）9 款的規(guī)定。對 PHC 管樁 質量檢驗p 對砼試件檢測，監(jiān)理 人員要旁站 監(jiān)理管樁 砼強度檢驗評定應符合港口工程質量檢驗評定標準（JTJ221-98）中的 10.1.4 條文規(guī)定。p 外觀質量。根據(jù)（ ZG3H007-2003 ） 7.2.2 條規(guī)定：逐根檢查。管樁 的外觀質量項 ppp 目 p 產(chǎn) p 品 p 質 p 量 p 等 p 級p 優(yōu)等品 p 一 ppp 等 ppp 品 p 合 pp 格 pp 品粘皮和麻面 p 不允許 p 局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的0.2%; 每處粘

57、皮和麻面的深度不大于5 ,且應修補 p 局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面的0.5%,每處粘皮和麻面的深度不大于10,且應修補樁身合縫漏漿 p 不允許 p 漏漿深度不大于5,每處漏漿長度不大于100 ,累計長度不大于管樁 長度的 5%,且應修補 p 漏漿深度不大于10 ,每處漏漿長度不大于300 ,累計長度不大于管樁 長度的 10%, 或對稱漏漿的搭接長度不大于100,且應修補局部碰損 p 不允許 p 碰損深度不大于5 ，每處面積不大于20 2，且應修補p 碰損深度不大于 10 ，每處面積不大于50 2，且應修補內外表面露筋p 不 ppp 允 ppp 許表面裂縫 p 不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫

58、，但龜裂、水紋和內壁浮漿層中的收縮裂紋不在此限樁端面平整度 p 管樁 端面砼和預應力鋼筋鐓頭不得高出端板平面斷筋、脫頭 p 不 ppp 允 ppp 許樁套箍凹陷 p 不允許 p 凹陷深度不大于5 p 凹陷深度不大于 10 內表面砼塌落 p 不允許接頭和樁套箍與樁身結合面p 漏漿 p 不允許 p 漏漿深度不大于5，漏漿長度不大于周長的1/8，且應修補 p 漏漿深度不大于10 ，漏漿長度不大于周長的1/4，且應修補p 空洞和蜂窩 p 不 ppp 允 ppp 許尺寸偏差檢驗：根據(jù)（ ZG3H007-2003 ）7.2.3 的規(guī)定即同一天生產(chǎn)的管樁 按 10%的比例且不小于 5 根進行尺寸驗收管樁 的

59、尺寸允許偏差( )項 pp 目 p 允 pp 許 pp 偏pp 差( )p 優(yōu)等品 p 一等品 p 合格品 p 測點數(shù)長 p 度 Lp 0.3%Lp+0.5%L-0.4%Lp+0.7%L-0.5%Lp測一點端部傾斜p 0.3%Dp 0.4%Dp 0.5%Dp 兩端各測一點Dpppppp600p+3 -2p+5 -2p+7 -4p 兩端各測一點tp+10 0p+15 0p 正偏差不限 0p 兩端各測一點保護層厚度p+5 0p+7 -3p+10 -5p樁身彎曲度p L/1500p L/1200p L/1000p 測一點注： L 為 管樁 長度 pppppD為 管樁 外徑 pppppt管壁厚抗裂性能

60、檢驗，監(jiān)理人員對抗彎試驗進行旁站監(jiān)理本工程生產(chǎn)一類樁800PHC 樁 288 根共計長12360.0M 按先張法預應力混凝土 管樁 （ GB13476-1999 ） 7.2.2.1 條規(guī)定 ,仍作為一驗收批,在外觀質量的尺寸偏差檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取二根進行抗裂性能的檢驗，判定規(guī)則， 若取二根全部符合抗彎試驗時，當加載至抗裂彎矩451KN.M( 因本工程設計的樁型為AB 型 )時，管樁不得出現(xiàn)裂縫。工程資料則判抗裂性能合格； 若有一根不符合， 應從同批產(chǎn)品中抽取加倍數(shù)量進行復驗， 復驗結果仍有一根不合格，則判抗裂性能不合格。 800PHC 管樁 出廠應附有先張法預應力砼 PHC 管樁的合格證