中央空調(diào)安裝規(guī)范

1、中央空調(diào)安裝規(guī)范第一章施工前的準(zhǔn)備1.1. 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心，任何技術(shù)的差錯(cuò)或隱患都可能引起人身安全和 質(zhì)量事故，造成人、財(cái)、物的損失，因此必須認(rèn)真細(xì)致地做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。1.1.1. 施工圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)施工圖，掌握施工圖紙的全部 內(nèi)容，熟悉設(shè)計(jì)目的、設(shè)計(jì)意圖、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)效果。凡發(fā)現(xiàn)施工設(shè)計(jì)圖中存在的問 題，必須做出專項(xiàng)記錄，向設(shè)計(jì)部門聯(lián)系，同時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)者做出解釋；若施工圖確 實(shí)存在一些問題，應(yīng)由設(shè)計(jì)部門做出設(shè)計(jì)變更。1.12 會(huì)同有關(guān)單位搞好現(xiàn)場(chǎng)接收工作：現(xiàn)場(chǎng)交接的重點(diǎn)是施工測(cè)量與有關(guān)資料 的移交，熟悉場(chǎng)地情況，包括場(chǎng)地構(gòu)筑物、管線埋設(shè)條件等。1.1.3. 編

2、制施工圖預(yù)算：依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖、招投標(biāo)文件、合同條款編寫詳細(xì)施工 圖預(yù)算。它是簽訂合同、工程結(jié)算、進(jìn)度撥款、成本核算、材料計(jì)劃編制、加強(qiáng) 經(jīng)營管理的重要依據(jù)。1.1.4. 技術(shù)交底：在工程開工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織參加施工的人員進(jìn)行技 術(shù)交底，應(yīng)結(jié)合具體工程內(nèi)容、施工現(xiàn)場(chǎng)、關(guān)鍵工序和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求、操 作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行交底。1.2. 物質(zhì)準(zhǔn)備I旋工進(jìn)度計(jì)劃施工萬法資源需要量計(jì)劃加工訂貨,裁訂供應(yīng)含同I確定運(yùn)輸方式和計(jì)廠組織進(jìn)場(chǎng)，按平面團(tuán)堆放I儲(chǔ)存保管使用物資準(zhǔn)備工作包括材料準(zhǔn)備、施工機(jī)具準(zhǔn)備和安全防護(hù)用品的準(zhǔn)備。1.2.1. 材料準(zhǔn)備：工程所用材料都必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)工

3、程內(nèi)容確定需用量, 確定好貨源，簽訂購買合同。根據(jù)進(jìn)度要求制訂進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，組織好運(yùn)輸。對(duì)主要 材料，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好材料采購計(jì)劃，分批進(jìn)場(chǎng)。1.2.2. 必須在工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)材料倉庫， 對(duì)各種材料的入庫、檢驗(yàn)、保管和出 庫應(yīng)嚴(yán)格做好記錄，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。1.2.3. 施工機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)施工工藝的需要，對(duì)公司自有的機(jī)械設(shè)備，提前檢修 保養(yǎng)好，對(duì)不夠的機(jī)械設(shè)備須提前做好計(jì)劃。1.3. 施工準(zhǔn)備1.3.1. 進(jìn)場(chǎng)后，將用電負(fù)荷報(bào)業(yè)主，與業(yè)主溝通后，然后進(jìn)行水電接駁，并與業(yè) 主辦理交接手續(xù)。第二章室內(nèi)機(jī)組的安裝2.1. 材料的選擇2.1.1 .膨脹螺栓、吊桿、槽鋼、角鋼根據(jù)機(jī)組重量按下表選

4、擇。IB膛A*螺栓帛桿禱鋼話鋼1<1(Wqj 即 lOD中810LSO* E即 E申1叩100甲1010LEO* Etf Er y150-250中1卯100(P 1210LSO* 50* 54250-4001 屮 100甲1412 &LSO? ECP 55jooeoo屮矽10Qf 16LWy 旳 522設(shè)備的檢查2.2.1. 室內(nèi)機(jī)安裝前必須檢查型號(hào)、名稱與施工圖紙是否一致。2.2.2. 按照機(jī)組裝箱清單仔細(xì)核對(duì)機(jī)組的隨機(jī)配件，并妥善保管。2.2.3 .檢查室內(nèi)機(jī)是否有泄漏。用螺絲刀頂開機(jī)組的接管封帽處的塑料頂針，感 覺是否有氣體流出，若有說明室內(nèi)機(jī)沒有泄漏，若沒有則需對(duì)室內(nèi)機(jī)進(jìn)

5、行打壓試 驗(yàn)，確認(rèn)室內(nèi)機(jī)是否有泄漏。有泄漏的機(jī)組不能安裝。2.3. 室內(nèi)機(jī)的安裝2.3.1. 室內(nèi)機(jī)安裝位置的確認(rèn)， 需按設(shè)計(jì)圖紙與用戶及其他工程安裝單位一起溝 通決定，應(yīng)綜合考慮室內(nèi)機(jī)、檢修口、送回風(fēng)口的位置以及線控器的位置，從檢 修口或回風(fēng)口應(yīng)能方便檢查電器盒、電子膨脹閥部件及電機(jī) 。2.3.2. 安裝位置選擇應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)： 1）合理的氣流組織 室內(nèi)機(jī)組的位置選擇應(yīng)能合理布置送、 回風(fēng)口，使房間大部分空氣與室內(nèi)機(jī)形成 良好的熱交換。出風(fēng)口不能直接對(duì)著人吹。2）有利于排水通暢 機(jī)組安裝高度考慮冷凝水的排放。3）機(jī)組方便維修 有利于設(shè)置維修口，有足夠的維修空間，能方便對(duì)機(jī)組電氣盒進(jìn)行操作。M

6、8及以上的吊桿。2.3.3. 室內(nèi)機(jī)吊桿位置必須定位準(zhǔn)確，保證吊桿豎直。使用2.3.4. 室內(nèi)機(jī)必須吊裝水平， 用水平尺檢驗(yàn)機(jī)組是否吊裝水平， 室內(nèi)機(jī)可以向排 水管側(cè)以 0.003 的坡度傾斜安裝，以利于排水。2.3.5. 室內(nèi)機(jī)吊裝后要防塵、防雜物，應(yīng)對(duì)室內(nèi)機(jī)進(jìn)行保護(hù)。機(jī)組的電器盒、進(jìn) 風(fēng)口、出風(fēng)口以都應(yīng)做好防護(hù)措施。第三章 銅管的安裝3.1.材料的選擇3.1.1 .銅管的選擇1)銅管必須是磷酸脫氧無縫紫銅管。2)3)銅管內(nèi)壁應(yīng)清潔、干燥：雜質(zhì)含量W 30mg/10m 銅管的壁厚應(yīng)符合要求，并應(yīng)具有出廠合格證、質(zhì)量證明書。3.3 .銅管支吊架的安裝3.3.1.水平管道應(yīng)用吊架或托架來支撐；立

7、管應(yīng)用管碼來固定，固定應(yīng)牢固。必 須考慮銅管的熱脹冷縮，無論吊架還是托架，都不能將保溫后的銅管夾緊，也不 能將保溫夾薄。銅管支撐間距要求如下:銅管外徑Cmm)中<1619. 05<*<404)>40橫管間距Cw)100015002000立管間距W150020002500在液管和氣管共同懸吊時(shí)，以液管尺寸為準(zhǔn)。沿墻敷設(shè)銅管可以按規(guī)定設(shè)置固定 支架。3.3.2. 支、吊架的型式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范。34配管3.4.1 .根據(jù)圖紙確定分歧管的位置，若圖紙上沒有明確，分歧管位置應(yīng)根據(jù)以下 原則確定:1) 分歧管與分歧管之間的間距要保證 800mn以上；分歧管前后與折彎點(diǎn)間距要 保證8

8、00mn以上，兩折彎點(diǎn)間距也要保證 800mn以上;>800>8CO2）分歧管水平放置時(shí)，要保證兩分歧支管在同一水平面上，因此需要有足夠的 空間能水平放置好分歧管。3）分歧管前后均為焊接點(diǎn)，必須有足夠的焊接操作空間，因此不能離墻壁或其 他管道太近;3.4.2 .根據(jù)分歧管位置、室內(nèi)機(jī)位置、室外機(jī)位置進(jìn)行配管下料，對(duì)于盤管材料 銅管，應(yīng)盡量按照實(shí)際連接長度下料配管，這樣就只需要在分歧管位置進(jìn)行焊接, 減少了焊點(diǎn)；對(duì)于直管材料銅管，也應(yīng)盡量減少管道連接的焊點(diǎn)。3.4.3. 配管前必須對(duì)管道進(jìn)行吹洗或清洗，對(duì)于盤管材料的小管徑銅管使用高壓 氮?dú)膺M(jìn)行吹洗銅管內(nèi)壁；對(duì)于直管材料的大管徑銅管使

9、用蘸酒精的紗布來回拖拉 清洗銅管內(nèi)壁。3.4.4. 配管前應(yīng)穿好保溫管，穿保溫管時(shí)，銅管端口必須用膠布纏好封口，避免 雜質(zhì)進(jìn)入。3.5.切割銅管1）用專用而且合適于銅管尺寸（大、中、?。┑那泄芷鞔怪庇谳S線方向切斷。2）操作時(shí)應(yīng)該緩慢地加緊切管器、緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)、在銅管不發(fā)生變形的情況下切 斷銅管。若管端明顯變形時(shí)，將其切斷并扔掉，重新加工。3）嚴(yán)禁將銅管直接放在地面上作業(yè)，以防止水和垃圾進(jìn)入。5）去除切割面的毛刺，銅管的切割面會(huì)產(chǎn)生毛邊，必須將其除掉并吹清管內(nèi)的 雜物和整修管端，用刮刀等將內(nèi)側(cè)的毛邊去掉，作業(yè)時(shí)將管端向下，以防止銅屑 掉入管內(nèi)。6）打磨切割面，將銅管切口朝下放置并加以磨光。3.5.

10、1. 擴(kuò)喇叭口1）將一個(gè)擴(kuò)口螺母套在銅管上，在對(duì)銅管一端進(jìn)行擴(kuò)口前，一定要先套入擴(kuò)口 螺母，因?yàn)楫?dāng)銅管被擴(kuò)口之后就無法套入擴(kuò)口螺母了。2）確認(rèn)一下擴(kuò)口靠模內(nèi)是清潔的。3）用符合設(shè)計(jì)尺寸的擴(kuò)口靠模夾住銅管。4）確定合適的擴(kuò)口靠模表面到銅管末端的距離。如果測(cè)定的尺寸較小，相應(yīng)的接觸部位尺寸也會(huì)變小，這樣就可能造成漏氣現(xiàn)象。銅管（外徑）(P 6* 35g* 52 112, 7(P 15. 9<p 19, 05A CR22)0. SinmL OmmA CR41OA>1. Oram1. 5mm5）擴(kuò)口完成后在擴(kuò)口部分均勻涂抹相應(yīng)的冷凍油，起潤滑和密封作用。3.5.2. 彎管1）手動(dòng)彎管，適用

11、于細(xì)銅管（© 6.35- © 12.7 ）。2）彈簧彎管器加工，將彈簧插入或套住銅管進(jìn)行彎曲加工 （© 6.35- © 22.2 ）。6.35- © 22.2 )。3）手動(dòng)彎管器加工，應(yīng)使用尺寸合適的彎管器進(jìn)行加工（©3.5.4.脹管脹管是在同管徑銅管相接時(shí)， 將一根銅管的一端管口脹大， 并制成杯形承口， 代 替套管，只有一處焊點(diǎn)，降低泄漏危險(xiǎn)。脹管時(shí)應(yīng)注意以下問題： 1）管道切斷后必須清除內(nèi)部的毛刺和雜質(zhì)。2）脹管時(shí)在脹管表面上應(yīng)加適量的潤滑油（潤滑油必須是符合對(duì)應(yīng)制冷劑系統(tǒng) 要求）。3）脹管長度應(yīng)與管徑插入深度相符合。4）為避免脹

12、管處留下直線痕跡導(dǎo)致泄漏，操作時(shí)應(yīng)將銅管轉(zhuǎn)一個(gè)角度進(jìn)行矯 正。5）脹管時(shí)應(yīng)避免用力過猛而導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋。3.5.5. 銅管穿墻1）管道穿墻前必須對(duì)端口進(jìn)行密封，避免雜質(zhì)進(jìn)入。2）3）管道穿過的外墻孔必須密封，并應(yīng)向室外傾斜向下，雨水不得滲入。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)保護(hù)套管，穿墻套管與墻體等長，穿樓板套管與 樓板底面平齊，頂面高出20mm位于衛(wèi)生間時(shí)應(yīng)高出地面50mm管道與套管的 空隙應(yīng)用隔熱或其它不燃材料填充。4）不得將套管作為管道的支承。5）不得將管道焊縫和擴(kuò)口螺母置于穿墻套管內(nèi)。3.6. 銅管的焊接3.6.1. 焊接操作1）準(zhǔn)備好氮?dú)?、氧氣、乙炔、焊槍、焊條及相關(guān)工具材料； 2）接好氮?dú)夤?/p>

13、道，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行充氮， 首先充驅(qū)趕氮?dú)猓?驅(qū)趕氮?dú)鈮毫s為 0.1MPa，持續(xù) 30 秒左右，將管道內(nèi)的大部分空氣進(jìn)行排除，然后將氮?dú)鈮毫φ{(diào)至0.05±0.01M Pa,壓力不宜過大感覺管口有氣流即可； 3）從離充氮最近的連接處開始焊接，直至最后一個(gè)焊點(diǎn)焊接完成； 4）焊接過程中充氮不能中斷,焊接完成后應(yīng)繼續(xù)充氮,等待銅管自然冷卻后停 止充氮，避免銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化皮； 5）焊接完成后應(yīng)檢查焊點(diǎn)是否飽滿，焊縫部沒有氣孔、砂眼，沒有明顯的“釬 料下垂”。3.7. 銅管與室內(nèi)機(jī)的連接1）首先必須使用一把匹配的固定開口扳手，定位卡緊室內(nèi)機(jī)的管接頭，禁止使 用活動(dòng)扳手， 避免因開口距離調(diào)節(jié)不當(dāng)出

14、現(xiàn)管接頭打滑的現(xiàn)象， 進(jìn)而導(dǎo)致室內(nèi)機(jī) 管接頭受力出現(xiàn)裂紋泄漏的問題； 2）然后使用另一把匹配的固定開口扳手或活動(dòng)扳手卡緊接管螺母，注意不要有 間隙，避免打滑；3.9. 銅管安裝三要素請(qǐng)?zhí)貏e注意制冷劑管道與大樓其他設(shè)施管道的要求有所不同。若忽略以下幾點(diǎn)， 將會(huì)帶來很大的質(zhì)量隱患。在進(jìn)行管道安裝時(shí)，應(yīng)力求保證管道內(nèi)“干燥” 、“清 潔”、“氣密性”。這就是制冷劑管 道安裝的三要素。第四章 排水管的安裝4.1. 材料的選擇4.1.1. 冷凝排水管的選擇冷凝排水管可選擇鍍鋅鋼管和 PVCt,由于金屬管道易銹蝕因此推薦冷凝排水管 選擇PVC排水管，排水管管徑根據(jù)機(jī)組的制冷量按下表進(jìn)行選擇。制衿量Ckw）

15、<17,61"100101-176177598凸U管外徑25d<3240dtSO42支、吊架的安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙定位支、吊架的位置。若設(shè)計(jì)圖紙沒有說明，支、吊架安裝間距應(yīng) 小于等于800。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。4.3. 冷凝水管的布置冷凝水管的敷設(shè)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙布置，若設(shè)計(jì)圖紙沒有明確說明，則按照排放到室 外機(jī)冷凝管排水管的位置。4.3.1. 排水管與機(jī)組的連接1）與室內(nèi)機(jī)的接管必須為軟管，軟管為透明或半透明管，可以觀察到冷凝水排 水狀況，排水軟管不得有癟管或強(qiáng)扭現(xiàn)象;2）軟管兩端用卡箍卡緊密圭寸，這樣可以方便拆卸維修，不要用膠水密圭寸，時(shí)間 久

16、了凝固的膠水會(huì)脫落導(dǎo)致漏水，也不利于維修;3）與機(jī)組連接處的排水管坡度在條件許可的情況下應(yīng)盡量大，且坡度不得小于 1/100 ;4）對(duì)于有提升泵的機(jī)組，與機(jī)組連接處排水管安裝要求如下圖:/. .300flia以內(nèi)（附件）扌以捉升管二 V*八、 1-L 5b I吊架用,SOnunllT/ _/220nu待電氣工程完成后即進(jìn)行注水檢查，檢查提升泵能否正常工作，各接口是否漏水。4.3.3. 排水管安裝注意事項(xiàng)1）冷凝水管的水平管應(yīng)坡向排水口，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),機(jī)組接管處坡度應(yīng)保證19及以上，水平干管坡度應(yīng)保證 0.003及以上;2）冷凝排水管匯流時(shí)禁止出現(xiàn)相向?qū)α鞯那闆r;3）4）排

17、水支管與主管連接時(shí)，必須從主管上方接入，不能從側(cè)面或下面接入;水平支管與豎直主管的連接，應(yīng)保證來自豎直主管上部的冷凝水不會(huì)倒灌入 水平支管內(nèi);5）冷凝排水管應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，嚴(yán)禁接入污水管、糞水管、雨水管等其他管道。避 免異味進(jìn)入室內(nèi)、雨水倒灌的情況發(fā)生;6）對(duì)于集中排水系統(tǒng)，水平排水管每 6米應(yīng)設(shè)置一根通氣管與大氣連通，豎直 排水管應(yīng)在最高處設(shè)置一根通氣管，且通氣口必須向下，避免雜質(zhì)灰塵等的進(jìn)入; 通氣管«水管第五章新風(fēng)的安裝5.1主機(jī)安裝5.1.根據(jù)通風(fēng)主機(jī)的外形尺寸，制作通風(fēng)主機(jī)的固定框架，并作防銹處理;5.1.2. 將主機(jī)水平安裝于房屋頂面，盡量靠近連接吸風(fēng)口的廳室;5.1.3.

18、通風(fēng)主機(jī)與固定框架固定時(shí)，中間采用橡膠防震塊作避震處理。校準(zhǔn)通風(fēng) 主機(jī)固定框架水平，無扭曲。5.1.4. 在通風(fēng)主機(jī)安裝位置附近應(yīng)留有足夠的空間，以便于維修和保養(yǎng)；家用型新風(fēng)主機(jī)安裝在吊頂內(nèi)時(shí)，其附近應(yīng)留有450X 450的檢修口一只，檢修口預(yù)留 位置應(yīng)便于檢修，上方無遮擋;5.1.5.根據(jù)通風(fēng)主機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率、電壓，進(jìn)行電源線的配置。電源應(yīng)獨(dú)立供給, 接線應(yīng)正確、堅(jiān)固，并有良好接地；電源線應(yīng)絕緣良好 ，不得裸露在外面；通風(fēng) 主機(jī)應(yīng)有獨(dú)立的控制裝置； 5.16 風(fēng)管采用 PVC管，采用軟管連接的風(fēng)口時(shí)，其軟管長度最好不超過 35cm。5.1.7.排風(fēng)管采用軟管其長度不得超過 5M超過5M宜采用

19、UPVC風(fēng)管。5.2通風(fēng)管道安裝要求5.2.15.2.2管道的走向、管徑以及風(fēng)口的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。管材的切割口應(yīng)光潔、無毛刺。管材和管件的連接處應(yīng)鉚牢或粘接牢固， 無殘余膠水留在管材或管件上。5.2.3 管路的安裝應(yīng)做到橫平、豎直。管材內(nèi)徑清潔無雜物。5.2.4U PVC管路應(yīng)采用支吊架進(jìn)行固定。如采用抱箍，則其內(nèi)面應(yīng)緊貼管外壁。支架與管道應(yīng)固定穩(wěn)固，無松動(dòng)；5.2.5 所有管路經(jīng)過的墻孔，一律采用機(jī)械打孔機(jī)開孔，嚴(yán)禁未經(jīng)同意擅自改變 孔徑與位置。5.2.6 風(fēng)管支、吊架的間距，如無設(shè)計(jì)要求符合下列規(guī)定： 1）水平方向的管道，管徑在75125mm以1.2m距離1個(gè)固定點(diǎn)來計(jì)算，作管 道固定。管徑在160250mm以1.6m距離1個(gè)固定點(diǎn)來計(jì)算作管道固定。250mn管徑，以2m距離1個(gè)固定點(diǎn)來計(jì)算作管道固定。彎頭、束接、三通連 接處二端200mn內(nèi)各有一個(gè)固定點(diǎn)。2）垂直方向的管道，管徑200250mm以3m距離1個(gè)固定點(diǎn)來計(jì)算作管道固 定。 250mmff徑以2m距離1個(gè)固定點(diǎn)來計(jì)算作管道固定。彎頭、束接、三通 連接處二端200mm內(nèi)各有一個(gè)固定點(diǎn)。5.2.7 可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超