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文檔簡介
1、玉環(huán)縣職業(yè)技能鑒定考試指南(車工部分參考答案一、是非題(是畫HE畫X1 .工作中發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有故障,應(yīng)設(shè)法自行排除,以免耽誤生產(chǎn)。(X2 .工件旋轉(zhuǎn)作主運動,車刀作進給運動的切削加工方法稱為車削。(V3 .變換主軸箱外手柄的位置可使主軸得到各種不同轉(zhuǎn)速。(V4 .光杠用來車削螺紋的。(x5 .小滑板可左右移動角度,車削帶錐度的工件。(V6 .車床工作中主軸要變速時,必須先停車,變換進給箱手柄位置要在低速時進 行。(,7 .為了延長車床的使用壽命,必須對車床上所有摩擦部位定期進行潤滑。(V8 .車床動轉(zhuǎn)500h后,需要進行一級保養(yǎng)。(,9 .在車床上工作時,可以用專用鉤子或戴手套用手清除切屑。(
2、X10 .切削液的主要作用是降低溫度和減少摩擦。(V11 .用游標卡尺測量工件時,測力過大或過小均會影響測量的精度。(V12 .零件是否合格首先就是是否達到了基本尺寸,正好做到基本尺寸肯定是合格 品。(X3.公差分正公差、負公差。(X14 .表面粗糙量值越小,即表面光潔程度越高。(,15 .千分尺測量時,轉(zhuǎn)動活動套管,直到棘輪發(fā)出 咔咔”聲為止。(,16 .平帶傳動具有在過載時會打滑,能防止薄弱零部件損壞的特點。(V17 . 45鋼的平均含碳量為0.45%。(V18 .金屬材料在外力作用下都會發(fā)生塑性變形19 .鋼材通過加熱的處理稱為熱處理。(x20 .孔和軸的相互結(jié)合稱為配合。(X21 .
3、C6132車床可以加工最大直徑為 320毫米。(,22 .刃磨麻花鉆要達到兩條主切削刃對稱,并且長度相等。(V23 .使用硬質(zhì)合金車刀切削時,應(yīng)在刀具溫度升高后再加注切削液,以便降溫。(X24.采用一夾一頂裝夾,即可保證一定的工件精度,剛性又好。(,25 .粗車時,應(yīng)考慮提高生產(chǎn)效率而首先選擇盡可能高的切削速度。(X26 .零件的表面粗糙度值越小,越難加工。(,27 .螺旋運動可以把回轉(zhuǎn)運動變成直線運動。(V28 .表示垂直度符號,是形狀公差的一種。(X29 . W18Cr4V是生產(chǎn)中使用較多的高速鋼刀具牌號之一。(,30 .車刀裝得高低,將會影響車刀實際前角和后角的大小。(,31 .加工單件
4、時,為保證較高的形位精度,最好在一次裝夾中完成全部加工。(,32 .砂輪的選用:一般是磨硬材料時用較硬的砂輪,磨軟材料時用較軟砂輪。(X33 .加工精度的高低是以誤差的大小來體現(xiàn)的。(X34 .開機前,手柄在正確位置下,需低速運轉(zhuǎn)12min后,才能進行車削。(,35 用轉(zhuǎn)動小滑板法車圓錐時,小滑板轉(zhuǎn)過的角度應(yīng)該等于工件的圓錐角。(乂36 .離合器的作用是使機床運動實現(xiàn)起動,停止、變速和變向等。(,37 .工件外圓用V形架定位比用半圓孔定位的定位精度在高。(,38 .我國動力電路的電壓是380V。 (V39 .測量螺紋中徑,單針測量比三針測量精確。(X40 .刃磨麻花鉆時,如磨得的兩主切削刃長度
5、不等,鉆出的孔徑會大于鉆頭直徑 (V 4精加工時車刀后角應(yīng)比粗加工時大些。(V42 .廣泛應(yīng)用的三視圖為主視圖、俯視圖、左視圖。(,43 .點的投影永遠是點,線的投影永遠是線。(X44 .車削螺紋或蝸桿時要使用開合螺紋。(V45 .前角增大,刀刃鋒利,刀具強度也隨之增大。(X46 .切削鑄件時,應(yīng)使用水溶性切削液。(X47 .切削用量中對斷屑影響最大是進給量。(V48用圓錐塞規(guī)檢驗內(nèi)圓錐時,大端的顯示劑被擦去,表明圓錐角大了。 ( X49 .車端面時切削速度是不變的。(X50 .一般情況下,金屬的硬度越高,耐磨性越好。(,二、選擇題(請正確答案的序號寫在空格內(nèi)1 .車普通螺紋時,車刀的刀尖角應(yīng)
6、等于(C。A、30 B、55 C、60 2 .在砂輪機上磨刀具時,人應(yīng)站在(C操作。A、正面B、任意處C、側(cè)面3 .三視圖中,主視圖,俯視圖的相應(yīng)投影(A。A、長對正B、高平齊C、寬相等4 .局部剖視圖中,采用(C線表示剖視與視圖的分界線。A、粗實線B、點畫線C、波浪線5 .車床中,熔斷器是一種起(C保護作用的電器。A、短路B、過載C、短路和過載6 .碳素鋼和鑄鐵都是鐵碳合金,其中含碳量在(B %以下的稱為碳素鋼A、0.211 B、2.11 C、21.17 .車刀角度中,最重要的是(A,它的大小影響刀具的銳利程度和強度。A、前角B、后角C、主偏角8 .車削長度較短,錐度較大的圓錐面,通常采用(
7、B法。A、寬刃刀B、轉(zhuǎn)動小滑板C、偏移尾座9 . (B的功能是接通或斷開從絲杠傳來的運動。A、操縱機構(gòu)B、開合螺母C、互鎖機構(gòu)10 .加工鑄鐵等脆性材料,應(yīng)選用(B硬質(zhì)合金車刀。A、P類B、K類C、M類11 .主動削刃在基面上的投影與進給方向的夾角是(A。A、主偏角B、副偏角C、刀尖角12 .精加工時,通常應(yīng)?。ˋ的刃傾角,使切屑流向待加工表面。A、正值B、負值C、零值13 .車削臺階軸時,應(yīng)選用主偏角為(C的車刀。A、75 B、90 C、 90 14 .工件外圓形狀許可時,粗車刀最好選(B左右。A、45 B、75 C、90 15 .車削塑性材料時,應(yīng)?。˙的前角。A、較小B、較大C、隨意16
8、 .安裝切斷刀必須使主切削刃與工件中心(A。A、等高B、略高C、略低17 .刀具的磨損有三個階段,使用刀具時,不應(yīng)超過(B階段范圍。A、初期磨損 B、正常磨損C、急劇磨損18 .選擇精車時白切削深度,應(yīng)根據(jù)(C要求由粗加工后留下的余量確定。A、加工精度B、表面粗糙度C、加工精度和表面粗糙度19.如遇人觸電,必須以最快的 方法使觸電者脫離電源,具方法是(A。A、立即切斷電源B、用手拉開觸電者 C、叫電工來處理20.臥式車床最大回轉(zhuǎn)直徑參數(shù)在型號中是以(B折算系數(shù)表示 的。A、1 B、1/10 C、1/10021 .車通孔時,刃傾角應(yīng)選用(A。A、正值B、零值C、負值22 .用轉(zhuǎn)動小滑板法車削圓錐
9、面時,車床小滑板應(yīng)轉(zhuǎn)過的角度為(B。A、圓錐 角(a B、圓錐半角(a/2 C、1:2023堿少(B可以減少工件的表面粗糙度A、主偏角B、副偏角C、刀尖角24.機床照明燈應(yīng)選(C V電壓供電。A、220 B、110 C、36 D、38025 .刃傾角是(A與基面之間的夾角。A、前面B、主后刀面C、主切削刃26 .螺紋圖樣中,細實線表示螺紋的(A oA、底徑B、中徑C、頂徑27 .車削脆性材料時,應(yīng)?。ˋ前角。A、較小B、較大C、隨意28 .車刀的(C ,影響切屑的流出方向。A、前角B、后角C、刃傾角29 .在圖樣上所標注的法定長度計量單位為(C。A、米(m B、厘米(cm C、毫米(mm30
10、.在千分尺中當微分筒旋轉(zhuǎn)一圈時,測微螺杠就軸向移動(C mm。 A、0.01B、0.1 C、0.531 .可能具有間隙或者過盈的配合稱為(B配合。A、間隙B、過渡C、過盈32 .圓柱度公差屬于(B公差。A、配合B、形狀C、位置33 .評定表面粗糙度普通采用(B參數(shù)。A、Ry B、Ra C、Rz34 . 45鋼是(B碳優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。A、高B、中C、低35 .粗加工時,切削液應(yīng)選用以冷卻為主的(C。A、切削油B、混合油C、乳化液36 .車削細長軸時,要使用中心架和跟刀架來增加工件的(A。A、剛性B、韌性C、強度37 .粗車時選擇合理的切期J用量首先選較大的(A。A、切削深度B、進給量C、切削速度
11、38 .車削(A材料時,車刀可選擇較大的前角。A、軟B、硬C、脆性39 .以下三種材料中,塑性最好的是(A。A、純銅B、鑄鐵C、中碳鋼40 .車外圓時,切削速度計算式中的直徑 D是指(A直徑。A、待加工表面B、加工表面C、已加工表面41 .在裝夾不通孔車刀時,刀尖(B,否則車刀容易折碎。A、應(yīng)高于工件旋轉(zhuǎn)中心B、與工件旋轉(zhuǎn)中心等高C、應(yīng)低于工件旋轉(zhuǎn)中心42用三針測量法可測量螺紋的(CA、大徑B、小徑C、中徑43.鉆孔時,為了減小軸向力,應(yīng)對麻花鉆的(B進行修修磨。A、主切削刃B、橫刃C、棱邊45 .標準麻花鉆的頂角一般在(B左右。A、100 B、118 C、140 46 . (A是屬于以冷卻為
12、主的切削液。A、蘇打水B、硫化油C、混合油47 .車刀刀尖處磨出過渡刃是為了 (C。A、斷屑B、提高刀具壽命C、增加刀具強度48 .標準梯形螺紋的牙型角為(B。A、20 B、30 C、60 049 .在安排工件表面加工順序時,應(yīng)遵循(A原則。A、先粗后精B、先精后粗C、粗、精交叉50 . (C基準包括定位基準、測量基準和裝配基準。A、定位B、設(shè)計C、工藝三、計算題1 .將一外圓的直徑從80mm一次進給車至74mm,如果選用車床主軸轉(zhuǎn)速為400r/min,求切削速度v 。解:v=胃 dn/1000=3.14 X80X 400/1000= 100.48 m/min2 .一工件未加工前的直徑為30
13、mm,車削一刀后,其直徑為27 mm,求該次車削 的切削深度。解:a p =(d w -d m 72=(30-27/2=3/2=1.5 mm3 .有一齒輪傳動,主動齒輪齒數(shù)Z 1=20。從動齒輪齒數(shù)Z 2=50,試計算傳動比i 12多少?若主動輪轉(zhuǎn)速N 1=800r/min,求從動輪轉(zhuǎn)速 N 2。解:i 12=z2/z1=50/20=2.5 n 1=z1/z2 n 1=20/80 800=320r/min4 .車床中滑板刻度盤每轉(zhuǎn)過一格,中滑板的移動量為0.05mm,求工件尺寸由直 徑為68.4mm,車至直徑為68mm,中滑板刻度盤需要轉(zhuǎn)過多少格?解:切削深度 a p =(d w -d m /
14、2=(68.4-68 /2=0.2mm轉(zhuǎn)過格數(shù)=0.2/0.05= 4脩5 .已知基本尺寸為(|)80mml勺軸,其上偏差為+0.016mm,下偏差為-0.027mm試 求其最大極限尺寸、最小極限尺寸和公差各為多少 ?解:L max =L+ES=80+0.016=80.016mmL min =L+EI=80+(-0.027=79.973 mmT=| ES-EI |=|0.016-(-0.027|=0.043mm6 .用直徑為25mm高速鋼麻花鉆鉆孔,選用切削速度為30m/min,求工件轉(zhuǎn)速 n o解:n=1000v/ Ttd=1000X 30/3.14 X 25=30000/78.5=382.
15、16mm7 .有一外圓錐,其大端直徑D為22mm,小端直徑d為18 mm,長度L為64 mm , 試用近 似公式計算該圓錐的半角a/2。解:a/2=28.7 %D-d/L=28.7 穴22-18 /64=1.79 =1 478 .用450r/min的轉(zhuǎn)速車削Tr50 12內(nèi)螺紋底孔時,切削速度為多少?解:v= Ttdn/1000=3.14 X50X 450/1000=70.65m/min9 .求(1/4) in等于多少毫米? 解:1/4 25.4=6.35mm 10.已知基本尺寸為 (|)20mmW軸,其最大極限尺寸為 小20.01mm最小極限尺寸為 小20. mm試求其 上偏差,下偏差和公差
16、各為多少?解:ES =Lmax-L=20.01-20=+0.01mm EI = Lmin-L =20-20=0 mm T=| ES-EI |=|0.01-1|=0.01mm 四、簡答題 1、刀具磨損分哪幾個階 段?初期磨損階段 正常磨損階段 急劇磨損階段2、切削液有什么作用?車削時常 用的切削液有哪幾種?冷卻、潤滑、清洗作用。常用的切削液有乳化液和切削油。3、刀具的壽命是否越長越好?在一定切削條件下,并不總是刀具壽命越長越好。因為要保證刀具壽命很高,勢必要減少切削用量,從而使生產(chǎn)效率降低,加工成本提高;反之,若刀具壽命太低,則說明切削用量選得太大刀具磨損的速度加快,增加刀具材料的消耗和換刀,磨
17、刀裝刀的時間,同樣也會使生產(chǎn)效率降低,成本提高。因而刀具的壽命要力求合理。4、減小工件表面粗糙度的方法有哪些? (1)減小副偏角或磨修光刃(2)改變切削速度(3)及時重磨或更換刀具 (4)減小振動車工理論知識職業(yè)技能考核 第6頁(共8頁)5、粗車時切削用量應(yīng)如何選擇?粗車時,應(yīng)考慮提高生產(chǎn)效率并保證合理的刀具耐用度。首先要選用較大的吃刀深度,然后再選擇較大的進給量,最后根據(jù)刀具耐用度選用合理的切削速度。6、車刀的前角起什么作用?(1)加大前角使刀刃鋒利,減少切削變形,減輕切屑與前刀面的摩擦,降低切削力和切削熱;(2)影響刀具的強度受力性質(zhì)和散熱條件;(3)影響加工表面質(zhì)量7、刃傾角有何作用?如何選擇?(1)控制切屑排屑方向(2)影響刀尖強度和切削平穩(wěn)性(3)影響實際切削前角和切削刃的 鋒利性8、解釋圖樣中Tr
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