精選范文--空分崗位操作準則

1、1空分崗位操作準則一、操作準則:1 1、工作前，穿好工作服、防砸鞋，戴好耳塞、工作帽等。2 2、認真巡檢，查詢上一個班設(shè)備運行記錄，了解設(shè)備運行狀態(tài)，變更檢修試車情況、設(shè)備缺陷、事故處理、上級通知及其他有關(guān)注意事項;操作人員須持證上崗，嚴禁違章作業(yè)、嚴禁脫崗、串崗、睡崗;圍墻內(nèi)嚴禁煙火，動火須取得動火證，動火區(qū)域內(nèi)氧濃度(22%0222%02 同時有防火措施;工況調(diào)整，都必須全面分析后，逐步緩慢進行，以防顧此失彼;3 3、認真聽取交接內(nèi)容并核對是否相符。4 4、 、崗位操作注意事項:1 1)2 2)3 3) 接觸氧氣管道、閥門、設(shè)備的工具及手套須嚴格脫脂4 4) 嚴禁用金屬敲擊管道、閥門、嚴禁

2、猛力開、關(guān)閥門;5 5) 低溫液體排放時，應(yīng)有人監(jiān)護，監(jiān)護人不得隨便離崗;6 6)閥門解凍，應(yīng)用蒸汽、開水，嚴禁明火烘烤;7 7)8 8) 潤滑和冷卻水的供給情況，斷水時必須立即停車;29 9)開關(guān)氧氣閥門要緩慢。1010)嚴防高濃氮氣窒息。5 5、設(shè)備檢查和操作:A A 每小時進行一次:(1)(1)正點 5 5 分鐘起，1010 分鐘內(nèi)完成運行報表的填寫，字跡工整，報表清潔;(2)(2)排放不冷凝氣體，2020 分鐘開預(yù)冷機組、空壓機吹除閥一次排出冷凝水;(3)(3)對設(shè)備巡檢一次，檢查有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，機器運轉(zhuǎn)有無異常,空壓機、，預(yù)冷機組、純化器、膨脹機組、氧壓機各種壓力、溫度、以及

3、各種液 位、流量、純度有無變化，儀表指示是否正確;(4)(4)每天連續(xù)從空分裝置中抽出取部分液氧，其數(shù)量不低于氧產(chǎn)量的1%1%非 放。”(5(5)對本班發(fā)生的問題，應(yīng)及時調(diào)整處理，重大問題應(yīng)及時向站及車間匯報,并做好詳細記錄(時間、工況設(shè)備現(xiàn)象、措施、處理人、處理結(jié)果、匯報人、匯 報對象)。B.B.每周進行一次:(1)(1)應(yīng)定期化驗液氧中的乙炔、碳氫化合物等有害雜質(zhì)的含量. .含量不超過 百萬分之 0.10.1 超過時應(yīng)排放液氧。(2)(2)檢查各閥門、壓力容器及管路的泄露情況;3(3)(3)對備用設(shè)備作點動試驗，檢查是否起備用設(shè)備作用。C.C.每月進行一次:檢查設(shè)備，閥門的潤滑情況，并按規(guī)

4、定加油;檢查液氧、氣氧純度差，檢查分析各換熱器是否泄漏、串漏;檢查和補充冷箱的珠光砂;檢查設(shè)備所有儀表、閥門、安全防護裝置、電器保護及開關(guān)裝置和銹蝕現(xiàn)象。6 6、系統(tǒng)操作穩(wěn)定指標(biāo):(4(4)再生氣流量320m3/h,320m3/h,溫度：報警N250250C時電加熱器聯(lián)鎖。(5)(5)膨脹機軸承壓力 0.50.50.6Mpa,0.6Mpa, 0.45MPa0.45MPa 時緊急停車。(6(6)氧氣流量170m3/h,170m3/h,純度 99.6%99.6%;(1(1)空壓機出口壓力W0.70.7 MpaMpa(2(2)預(yù)冷機出口處溫度2 28 8C(3(3)進純化器空氣壓力0.650.65 0.7MPa0.7MPa。4氮氣流量350m3/h,350m3/h,純度 99.9%99.9%;5(7(7)主冷液氧面：400mm,400mm,液空液面：110110 160mm160mm(8(8)下塔液空分析：32-36%0232-36%027 7、交接班:1 1)打掃崗位環(huán)境衛(wèi)生，保持空壓機地面及各設(shè)備操作臺面無灰塵、無油污、 干凈整潔、現(xiàn)場各物品按標(biāo)識擺放整齊有序;2 2) 面對面交班，介紹本