乳化液泵站使用管理規(guī)定

1、乳化液泵站使用管理規(guī)定一、作業(yè)環(huán)境及安裝要求1、乳化液泵和乳化液箱均應(yīng)水平安裝，不平整度保持在5度以下。乳化液箱位置應(yīng)高于泵體100 -150mm。2、液泵與液箱的距離1800mm，液泵與液泵的距離為1800mm。3、泵站安裝要便于檢修，保證泵頭部分靠近巷中一側(cè)，液泵及液箱上平面距巷幫的距離不小于300mm。4、乳化液泵站各臺(tái)設(shè)備距離頂板高度不低于0.5米。5、泵站周圍環(huán)境要良好，無雜物、淋水。二、操作及注意事項(xiàng)1、泵起動(dòng)前，應(yīng)與采面聯(lián)系準(zhǔn)確，要求重復(fù)確認(rèn)。起動(dòng)后應(yīng)密切注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并空轉(zhuǎn)510分鐘。泵應(yīng)沒有異常噪聲、抖動(dòng)，各聯(lián)接處應(yīng)無滲漏等現(xiàn)象。還應(yīng)檢查泵頭吸、排液閥的壓緊螺堵，泵頭與箱體的

2、聯(lián)接螺栓等應(yīng)無松動(dòng)后，方可正常工作。2、檢修班清洗乳化液箱過濾網(wǎng)并反沖高壓反沖洗過濾站兩次，并作好記錄。3、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)（1）、各種儀表顯示情況。（2）、乳化液泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。（3）、乳化液泵溫度是否正常。（4）、乳化液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)。（5）、乳化液箱內(nèi)乳化液面是否有污染物，乳化液濃度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)與工作面聯(lián)系，停泵處理。4、發(fā)現(xiàn)下列情況之一的，應(yīng)立即停泵：（1）、異聲異味。（2）、溫度超過規(guī)定（油溫應(yīng)低于80，液溫不得超過40）。（3）、壓力表指示壓力不正常。（4）、乳化液箱中液位低于規(guī)定位置。（5）、卸載閥失效。（6）、過濾器損壞或被堵不能過濾

3、。（7）、管路破裂、脫開。5、液壓系統(tǒng)嚴(yán)禁在泄漏狀態(tài)下工作，嚴(yán)禁在帶液壓力狀態(tài)下處理泄漏點(diǎn)，防止帶有液壓力的工作液傷害人體，發(fā)生安全事故。三、維護(hù)與保養(yǎng)1、準(zhǔn)備（1）、常用工具：12寸活扳手一把、14-17開口扳手一把、鉗子一把、一字改錐一把、內(nèi)六方扳手（4mm、5mm、10mm、12mm、14mm）各一件，扁鏟一把、敲棒一件、折射儀等。（2）、必要的備品、備件：擦布、油桶、接頭、密封圈、高低壓膠管等。（3）、油脂：潤(rùn)滑油（N68#機(jī)械油）、乳化油等。2、檢查與處理班檢內(nèi)容（1）、泵站及其附近巷道安全情況及有無淋水。（2）、泵站外觀及環(huán)境清潔衛(wèi)生情況。（3）、滑塊鎖緊壓套是否松動(dòng)。（4）、各部

4、件的連接螺栓是否齊全、牢固。響聲是否正常。運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。（5）、曲軸箱的油位和密封是否符合規(guī)定。各部潤(rùn)滑是否良好。（6）、管路及接頭連接是否牢靠、有無漏液。膠管有無磨損。（7）、各截止閥的手柄是否靈活可靠，吸液閥、手動(dòng)卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉的位置，各種壓力表是否齊全完好。（8）、乳化液有無析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象，用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定。（一般為3%-5%）。（9）、檢查箱中注水后清潔度，注水必須通過過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的過濾等級(jí)符合要求。日檢內(nèi)容：（泵站司機(jī)）（1）、檢查吸、排液閥的壓緊螺栓是否松動(dòng)，擰緊力矩符合規(guī)定。（2）、乳化液箱和曲軸箱上的空氣過濾器是否暢通。（3）、檢查吸、排液閥的性能，平時(shí)應(yīng)觀察閥組動(dòng)作的節(jié)奏聲和壓力表指針的擺動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時(shí)處理。（4）、保持柱塞腔內(nèi)的清潔，排污口通暢。查看滴油池油位、柱塞密封是否良好。（5）、重復(fù)班檢內(nèi)容月檢內(nèi)容：（機(jī)采科）（1）、檢查聯(lián)軸節(jié)處的連接是否可靠，如有松動(dòng)應(yīng)重新調(diào)整、壓緊。（2）、對(duì)泵站和各類閥組、保護(hù)裝置做35次性能試驗(yàn)。（3）、檢查處理曲軸箱、各傳動(dòng)部件的磨損情況，緊固軸瓦螺釘。螺母的鎖緊裝置不應(yīng)松動(dòng)。（4）、測(cè)定蓄能器壓力。若低于泵站工作壓力的60%應(yīng)充氣。（5）、檢查柱塞有無嚴(yán)重傷痕、拉毛或裂紋。（6）、更換老化或損壞的油封、V形密封圈、唇