Beta管材企業(yè)標準

1、Q/FJSY福建晟揚管道科技有限公司企業(yè)標準Q/FJSY002-2007Beta-PPHCT熱水用高結晶聚丙烯管材2007-08-15 發(fā)布 2007-09-08 實施福建晟揚管道科技有限公司 發(fā)布Q/FJSY 002-2007目 次前言1 范圍 .4 2 規(guī)范性引用文件 .43 產(chǎn)品分類 .4 4 技術要求 .55 試驗方法 .76 檢驗規(guī)則 . 87 標志 .9 8 包裝、運輸和貯存 .9Q/FJSY 002-2007前 言本標準主要參照GB/18742.2-2002冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)標準進行制定。 本標準由福建晟揚管道科技有限公司提出。本標準起草單位：福建晟揚管道科技有限公司。本標準

2、主要起草人：何承楓、何開顏、鄭昆雄。本標準于2007年08月15日首次發(fā)布。Beta-PPHCT熱水用高結晶聚丙烯管Q/FJSY 002-20071范圍本標準規(guī)定了以聚丙烯樹脂為主要原料，經(jīng)擠出成型的圓形橫斷面的聚丙烯管材（以下簡稱管材）的定義、符號和縮略語、材料、產(chǎn)品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于建筑物內(nèi)冷熱水管道系統(tǒng)所用的管材，包括工業(yè)及民用冷熱水、飲用水和采暖系統(tǒng)等。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方

3、研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB/T 2828-1987 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）GB/T 2918-1998 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境（idt ISO 291:1997） GB/T 3682-2000 熱塑性塑料熔體流動速率試驗方法（idt ISO 1133:1997）GB/T 6111-2003 長期恒定內(nèi)壓下熱塑性塑料管材耐破壞時間的測定方法（eqv ISO/DP1167-1978）GB/T 6671-2001 熱塑性塑料管材縱向回縮率的測定（eqv ISO 2505-1994） GB/T 8806-

4、1988 塑料管材尺寸測量方法(eqv ISO 3126:1974)GB/T 10798-2001 熱塑性塑料管材通用壁厚表（idt ISO 4065:1996） GB/T 17219-1998 生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準 GB/T 18742.1-2002 冷熱水應用聚丙烯管道系統(tǒng) 第1部分:總則GB/T 18743-2002 流體輸送用熱塑性塑料管材 簡支梁沖擊試驗方法（eqv ISO/DP9854-19854-2:1994）3定義、符號和縮略語本標準采用GB/T 18742.1給出的定義、符號和縮略語。 4材料生產(chǎn)管材所用原材料應是符合GB/T 18742.1要求的聚

5、丙烯管材料。 5產(chǎn)品分類管材按尺寸分S4、S3.2、S2.5、三種管系列。 6管系列S值的選擇管材按不同的材料，使用的級別和設計壓力選擇對應的S值，壓力規(guī)格按供需雙方商定選擇對應的S值，使用的壽命設計應滿足50年的要求。表1 Beta-PPHCT管系列S的選擇設計壓力 Mpa 0.4 0.60.8 1.0管系列S級別1 d=3.09Mpa5 5 3.2 2.5級別2 d=2.13Mpa5 3.2 2.5 2級別4 d=3.30Mpa5 5 4 3.2級別5 d=1.90Mpa4 3.2 2 Q/FJSY 002-20077 技術要求 7.1 外觀7.2 管材長度一般為4m或6m，也可由供需雙方

6、商定可由供需雙方商定。管材長度不允許有負偏差。 7.3 不透光性: 管材應不透光。 7.2 規(guī)格尺寸表2 管材管系列和規(guī)格尺寸 公稱外徑管系列平均外徑S4dem,min20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400dndem,max 20.3 25.3 32.3 40.4 50.5 63.6 75.7 90.9 111.0 126.2 141.3 161.5 181.7 201.8 227.1 252.3 282.6 317.9 358.2 403.620.0 25.0 32.0 40.0 50.0

7、 63.0 75.0 90.0 110.0 125.0 140.0 160.0 180.0 200.0 225.0 250.0 280.0 315.0 355.0 400.0S3.2 公稱壁厚enS2.52.3 2.8 3.6 4.5 5.6 7.1 8.4 10.1 12.3 14.0 15.7 17.9 20.1 22.4 25.2 27.9 31.3 35.2 39.7 44.72.8 3.5 4.4 5.5 6.9 8.6 10.3 12.3 15.1 17.1 19.2 21.9 24.6 27.4 30.8 34.2 38.3 43.1 48.5 54.73.4 4.2 5.4 6

8、.7 8.3 10.5 12.5 15.0 18.3 20.8 23.3 26.6 29.9 33.2 37.4 41.5 46.5 52.3 59.0 66.7Q/FJSY 002-2007en 1.0en2.0 2.0en3.0 3.0en4.0 4.0en5.0 5.0en6.0 6.0en7.0 7.0en8.0 8.0en9.0 9.0en10 10en11.0 11en12.0 12en13.0 13en14.0 14en15.0 15en16.0 16en17.0 17en18.0 18en19.0 19en20.0允許 偏差 +0.3 0 +0.4 0 +0.5 0 +0.6

9、0 +0.7 0 +0.8 0 +0.9 0 +1.0 0 +1.1 0 +1.2 0 +1.3 0 +1.4 0 +1.5 0 +1.6 0 +1.7 0 +1.8 0 +1.9 0 +2.0 0 +2.1 0公稱壁厚en 20en21.0 21en22.0 22en23.0 23en24.0 24en25.0 25en26.0 26en27.0 27en28.0 28en29.0 29en30.0 30en31.0 31en32.0 32en33.0 33en34.0 34en35.0 35en36.0 36en37.0 37en38.0 38en39.0表3 壁厚的偏差 允許 公稱壁厚

10、偏差 en +2.2 0 +2.3 0 +2.4 0 +2.5 0 +2.6 0 +2.7 0 +2.8 0 +2.9 0 +3.0 0 +3.1 0 +3.2 0 +3.3 0 +3.4 0 +3.5 0 +3.6 0 +3.7 0 +3.8 0 +3.9 0 +4.0 039en40.0 40en41.0 41en42.0 42en43.0 43en44.0 44en45.0 45en46.0 46en47.0 47en48.0 48en49.0 49en50.0 50en51.0 51en52.0 52en53.0 53en54.0 54en55.0 55en56.0 56en57.0

11、57en58.0允許 偏差 +4.1 0 +4.2 0 +4.3 0 +4.4 0 +4.5 0 +4.6 0 +4.7 0 +4.8 0 +4.9 0 +5.0 0 +5.1 0 +5.2 0 +5.3 0 +5.4 0 +5.5 0 +5.6 0 +5.7 0 +5.8 0 +5.9 0公稱壁厚en 58en59.0 59en60.0 60en61.0 61en62.0 62en63.0 63en64.0 64en65.0 65en66.0 66en67.0 67en68.0 68en69.0 69en70.0 70en71.0 71en72.0 72en73.0 73en74.0 74e

12、n75.0 75en76.0 76en77.0允許 偏差 +6.0 0 +6.1 0 +6.2 0 +6.3 0 +6.4 0 +6.5 0 +6.6 0 +6.7 0 +6.8 0 +6.9 0 +7.0 0 +7.1 0 +7.2 0 +7.3 0 +7.4 0 +7.5 0 +7.6 0 +7.7 0 +7.8 0Q/FJSY 002-20077.5管材的物理力學和化學性能應符合表4規(guī)定。表4 管材的物理力學和化學性能試驗參數(shù)項目試驗溫度 135±2試驗時間h en8mm:1 8mmen16mm:2en16mm:41 22 165100016.0 4.2395 953.8 3.

13、53變化率原料的30% 無破裂 無滲漏靜液壓應力Mpa試樣數(shù)量指標縱向回縮率 3 2% 破損率試樣的10%簡支梁沖擊試驗 0±2 20 9510靜液壓試驗熔體質量流動速率,MFR(230/2.16kg) g/10min7.6管材的衛(wèi)生性能應符合GB/T 17219的規(guī)定。 7.7系統(tǒng)適用性表5 內(nèi)壓試驗8試驗方法8.1 試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境應在管材下線48h后取樣。按GB/T2918規(guī)定，在溫度為(23±2)，濕度為(50±10)條件下進行狀態(tài)調(diào)，時間不少于24h，并在此條件下進行試驗。 8.2 外觀用肉眼直接觀察，內(nèi)壁可用光源照射。 8.3 不透光性取

14、400mm長管段。將一端用不透光材料封嚴，在管子側面有自然光的條件下，用手握住有光源Q/FJSY 002-2007方向的管壁，從管子開口端用肉眼觀察試樣的內(nèi)表面，看不見手遮擋光源的影子為合格。8.4 尺寸測量用精度為1mm的鋼卷尺對所抽的試樣逐根進行測量。按GB/T8806規(guī)定對所抽的試樣測量距管材端口100mm150mm處的平均外徑。按按GB/T8806規(guī)定對所抽的試樣沿圓周測量壁厚的最大值和最小值，精確到0.1mm，小數(shù)點后第二位非零進位。8.5 縱向回縮率按GB/T 6671-2001中的方法B測試。8.6 簡支梁沖擊試驗按GB/T 18743的規(guī)定試驗。8.7 靜液壓試驗8.8 質量流

15、動速率從管材上切取足夠的2mm35mm3大小的顆粒作為試樣，按表3和GB/T 3682的規(guī)定進行試驗。 熔體流動速率儀應用標樣進行校正。試驗時，先用氮氣吹掃料筒5s10s（氮氣壓力為0.05Mpa）， 然后再20s內(nèi)迅速將試樣加入料筒進行試驗。8.9 衛(wèi)生性能的測定按GB/T 17219規(guī)定進行。9 檢驗規(guī)則9.1 產(chǎn)品經(jīng)生產(chǎn)廠質量檢驗部門檢驗檢驗合格后并附有合格標志方可出廠。9.2 組批同一原料、配方和工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格管材作為一批，每批數(shù)量不超過50t，如果生產(chǎn)7天仍不足50t，則以7天產(chǎn)量為1批，一次交付可由一批或多批組成，交付時應注明批號，同一交付批號產(chǎn)品為一個交付檢驗批。9.3

16、出廠檢驗9.4 型式檢驗一般情況下，每隔兩年進行一次型式檢驗。若有以下情況之一，應進行型式檢驗：a） 正式生產(chǎn)后，若結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；b） 產(chǎn)品因任何原因停產(chǎn)半年以上恢復生產(chǎn)時；Q/FJSY 002-2007c) 出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時； d) 國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗要求時。 9.5 判定規(guī)則外觀、尺寸按表4進行判定。衛(wèi)生指標有一項不合格判為不合格批。其他指標有一項達不到規(guī)定時，則隨機抽取雙倍樣品進行該項復驗，如仍不合格，則判該批為不合格批。表4 抽樣方案 根批量范圍 樣本大小 合格判定數(shù) 不合格判定數(shù)N n Ac Re25 2650 51150 15128 281500 5011200 112013200 3201100002 8 8 13 20 32 50 800 1 1 2 3 5 7 101 2 2 3 4 6 8 1110 標志、包裝、運輸和貯存 10.1 標志d）規(guī)格及尺寸：管系列、公稱外徑dn和公稱壁厚en； e）本標準號； f）生產(chǎn)日期。a） 生產(chǎn)廠名、廠址； b） 生產(chǎn)日期、批號；c） 產(chǎn)品名稱、規(guī)格、用途； d） 產(chǎn)品長度，單位為（m）； e） 出廠檢驗合格證。管材應按相同規(guī)格裝入包裝袋捆扎、封口。每個包裝袋質量一般不大于25kg，也可根據(jù)用戶要求協(xié)商確定。 10.3 運輸管材在裝卸和運輸時，