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1、本文列舉了PLC故障查找的方法,并列出常規(guī)輸入、輸出單元故障處理策略。     PLC有很強(qiáng)的自診斷能力,當(dāng)PLC自身故障或外圍設(shè)備故障,都可用PLC上具有的診斷指示功能的發(fā)光二極管的亮滅來(lái)診斷。    一、PLC故障查找流程圖    1、總體檢查    根據(jù)總體檢查流程圖找出故障點(diǎn)的大方向,逐漸細(xì)化,以找出具體故障,如圖1所示。圖1    2、電源故障檢查    電源燈不亮需對(duì)供電系統(tǒng)進(jìn)行檢查,檢查流程圖如圖2所示

2、。圖2    3、運(yùn)行故障檢查    電源正常,運(yùn)行指示燈不亮,說(shuō)明系統(tǒng)已因某種異常而終止了正常運(yùn)行,檢查流程圖如圖3所示。圖3    4、輸入輸出故障檢查    輸入輸出是PLC與外部設(shè)備進(jìn)行信息交流的通道,其是否正常工作,除了和輸入輸出單元有關(guān)外,還與聯(lián)接配線、接線端子、保險(xiǎn)管等元件狀態(tài)有關(guān)。檢查流程圖如圖4、圖5所示。圖4圖5    5、外部環(huán)境的檢查    影響PLC工作的環(huán)境因素主要有溫度、濕度、噪音與粉塵

3、,以及腐蝕性酸堿等。本文介紹了利用PC-Link網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)多層電梯的PLC控制。通過(guò)實(shí)際測(cè)試,電梯運(yùn)行穩(wěn)定可靠。利用通信網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)電梯的PLC控制,對(duì)于其他系統(tǒng)同樣具有借鑒作用。     由于PLC具有體積小、價(jià)格低、功能強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),且集電控、電儀、電傳于一體,所以在工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。對(duì)于要求I/O點(diǎn)數(shù)較多,且控制點(diǎn)比較分散的控制系統(tǒng),可以通過(guò)PLC網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)控制要求。本文介紹利用松下FP構(gòu)成PC-Link網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)六層電梯的PLC控制。    一、電梯控制系統(tǒng)    電梯主要由轎廂

4、系統(tǒng)、電力拖動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。電力拖動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)曳引電機(jī)實(shí)現(xiàn)電梯轎廂的上下移動(dòng)。電氣控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)電梯的自動(dòng)運(yùn)行。    電梯控制要求如下:開(kāi)始時(shí)電梯處于任意一層。當(dāng)有外呼梯信號(hào)時(shí),轎廂應(yīng)該響應(yīng)呼梯信號(hào),到達(dá)該樓層時(shí)轎廂停止運(yùn)行,轎廂門打開(kāi),無(wú)人操作時(shí)延時(shí)一定時(shí)間后自動(dòng)關(guān)門。當(dāng)有內(nèi)呼梯信號(hào)時(shí),轎廂響應(yīng)該呼梯信號(hào),到達(dá)該層時(shí)轎廂停止運(yùn)行,轎廂門打開(kāi),無(wú)人操作時(shí)延時(shí)一定時(shí)間后自動(dòng)關(guān)門。電梯轎廂運(yùn)行過(guò)程中,轎廂上升(或下降)途中,任何反方向下降(或上升)的外呼信號(hào)均不響應(yīng),但如果反向外呼梯信號(hào)前方無(wú)其他內(nèi)、外呼梯信號(hào)外呼梯響應(yīng)功能。電梯未平層即運(yùn)行時(shí),開(kāi)門按鈕和關(guān)

5、門按鈕均不起作用。平層且電梯轎廂響應(yīng)停止后,按開(kāi)門按鈕轎廂門打開(kāi),按關(guān)門按鈕轎廂門關(guān)閉。    六層電梯控制系統(tǒng)的硬件是由松下最新PLC產(chǎn)品FP(2臺(tái))、三相異步電動(dòng)機(jī)、變頻器、旋轉(zhuǎn)編碼器、內(nèi)選信號(hào)控制器、轎廂內(nèi)部控制器、外呼裝置等組成。2臺(tái)PLC之間通過(guò)PC-Link網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享,其控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。圖1 網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)成及通信原理    二、PC-Link網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)成及通信原理    PC-Link網(wǎng)絡(luò)是松下電工FP系列PLC網(wǎng)絡(luò)的子網(wǎng),為工業(yè)局域網(wǎng),其網(wǎng)絡(luò)體結(jié)構(gòu)是3層結(jié)構(gòu)(如圖2),其中物理層和數(shù)

6、據(jù)鏈路層面向通信,應(yīng)用層面向用戶,向用戶提供服務(wù)。應(yīng)用層協(xié)議以其專用通信協(xié)議MEWTOCOL為基礎(chǔ)。圖2 PC-Link網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)    其通信原理是串行通信中的共享存儲(chǔ)器通信,它在網(wǎng)上的各站通信單元內(nèi)都劃出一塊存儲(chǔ)器,這些存儲(chǔ)器在各站均占據(jù)相同的地址編號(hào)空間。把這樣的存儲(chǔ)區(qū)都構(gòu)造成信箱。如果網(wǎng)上有n個(gè)站,則每個(gè)信箱都分為n格,其中1個(gè)格作為自己的發(fā)送信箱,其他(n-1)格作為(n-1)個(gè)接收分箱,與其他(n-1)個(gè)站一一對(duì)應(yīng)。如果PC-Link的物理層和數(shù)據(jù)鏈路層提供的網(wǎng)絡(luò)通信能夠把每個(gè)站發(fā)送分箱的數(shù)據(jù)復(fù)制到其他(n-1)個(gè)站與其對(duì)應(yīng)的接收分箱中去,則每個(gè)站只要訪

7、問(wèn)自己的通信單元中的信箱就可以獲得全網(wǎng)的通信數(shù)據(jù)。顯然該信箱成為全網(wǎng)共享的存儲(chǔ)器。    通過(guò)使用鏈接繼電器和鏈接寄存器,能實(shí)現(xiàn)PLC之間的數(shù)據(jù)共享。在PC-Link網(wǎng)絡(luò)中,打開(kāi)網(wǎng)絡(luò)中一臺(tái)PLC上的鏈接繼電器,也就打開(kāi)了在同一網(wǎng)絡(luò)上其他PLC上相同的鏈接繼電器;如果一個(gè)PLC的鏈接寄存器的內(nèi)容被改變,那么,同一網(wǎng)絡(luò)上其他PLC上相同的寄存器的內(nèi)容也相應(yīng)被修改。    三、PC-Link的連接圖3 FP通信插卡1通道RS485端口布局    四、PC-Link的設(shè)置    為了

8、能夠?qū)崿F(xiàn)2個(gè)PLC之間正常通信,需進(jìn)行必要的參數(shù)設(shè)置。    1. 站號(hào)和通信模式的設(shè)定    站號(hào)設(shè)置一方面可以利用FP的站號(hào)設(shè)置開(kāi)關(guān)進(jìn)行設(shè)置,另一方面可以利用FPWIN GR編程工具使用系統(tǒng)寄存器設(shè)置。但首先站號(hào)設(shè)置開(kāi)關(guān)設(shè)定為0,以便系統(tǒng)寄存器為有效狀態(tài)。    當(dāng)利用FPWIN GR編程工具設(shè)置時(shí),進(jìn)入FPWIN GR系統(tǒng),打開(kāi)本站的PLC程序。點(diǎn)擊系統(tǒng)菜單“設(shè)置”的子菜單選項(xiàng)“PLC系統(tǒng)設(shè)置”,出現(xiàn)COM1口設(shè)置的對(duì)話框,對(duì)站號(hào)進(jìn)行設(shè)置,在通信類型欄目中選擇PC-Link,如果當(dāng)前這臺(tái)PLC設(shè)為1

9、號(hào)站,則另一臺(tái)設(shè)為2號(hào)站,整個(gè)網(wǎng)絡(luò)站號(hào)不能重復(fù)。表1和表2為各站的設(shè)置情況。表1 FP1號(hào)單元設(shè)定表2 FP2號(hào)單元設(shè)定    2. 通信格式和波特率的設(shè)定    使用PC-Link,通信格式固定為:數(shù)據(jù)長(zhǎng)度8位,奇偶校驗(yàn)奇校驗(yàn),停止位1位;波特率固定為:115200b/s。    3. 鏈接繼電器和鏈接寄存器的區(qū)域分配    為實(shí)現(xiàn)PLC之間的數(shù)據(jù)共享,使用了專用的內(nèi)部繼電器“鏈接繼電器(L)”和數(shù)據(jù)寄存器“鏈接寄存器(LD)”。當(dāng)使用鏈接繼電器時(shí),如果一個(gè)PLC中的某個(gè)鏈

10、接繼電器為ON狀態(tài),那么連接于網(wǎng)絡(luò)上的其他PLC相應(yīng)鏈接繼電器也為ON狀態(tài)。對(duì)于鏈接寄存器,如果一臺(tái)PLC的鏈接寄存器的內(nèi)容被重新寫(xiě)入,那么處于網(wǎng)絡(luò)中的其他PLC的鏈接寄存器的內(nèi)容也改變了。    在本PC-Link網(wǎng)絡(luò)中,鏈接繼電器的區(qū)域分配為:1號(hào)站的系統(tǒng)寄存器設(shè)定No.40為6,No.42為0,No.43為3,No.47為2;2號(hào)站的系統(tǒng)寄存器設(shè)定No.40為6,No.42為3,No.43為3,No.47為2。    在本控制系統(tǒng)中,由于站1和站2之間主要傳遞控制量,不需兩站之間的數(shù)據(jù)量的傳遞,因此也不需分配鏈接寄存器區(qū)域,即鏈

11、接寄存器采用默認(rèn)設(shè)置。    通過(guò)以上設(shè)置,將各站的控制程序分別下載到1號(hào)PLC和2號(hào)PLC中,然后將2臺(tái)PLC設(shè)置成運(yùn)行模式,則電梯在2臺(tái)PLC構(gòu)成的PC-Link網(wǎng)絡(luò)控制下自動(dòng)運(yùn)行。通過(guò)實(shí)際測(cè)試,電梯根據(jù)外呼和內(nèi)呼信號(hào)能夠正確響應(yīng),運(yùn)行穩(wěn)定可靠。    電梯的PLC控制,證明通信網(wǎng)絡(luò)可以滿足要求I/O點(diǎn)數(shù)較多且控制點(diǎn)比較分散的系統(tǒng)的控制要求,且PC-Link的建立比較簡(jiǎn)單。通過(guò)本系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)可為其他系統(tǒng)的PLC控制提供借鑒作用。    參考文獻(xiàn)    1 常斗南.

12、可編程控制器M.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2002.    2 邱公偉.可編程控制器網(wǎng)絡(luò)通信及應(yīng)用M.北京:清華大學(xué)出版社,2001.    3 郭宗仁,吳亦鋒,郭永.可編程控制器網(wǎng)絡(luò)通信及應(yīng)用M.北京:人民郵電出版社,2001.本文介紹可編程控制器在工業(yè)控制領(lǐng)域的應(yīng)用以及PLC在應(yīng)用過(guò)程中,要保證正常運(yùn)行應(yīng)該注意的一系列問(wèn)題,并給出一些合理的建議。     一、簡(jiǎn)述    多年來(lái),可編程控制器(以下簡(jiǎn)稱PLC)從其產(chǎn)生到現(xiàn)在,實(shí)現(xiàn)了接線邏輯到存儲(chǔ)邏輯的飛躍;其功能從弱到強(qiáng),實(shí)現(xiàn)

13、了邏輯控制到數(shù)字控制的進(jìn)步;其應(yīng)用領(lǐng)域從小到大,實(shí)現(xiàn)了單體設(shè)備簡(jiǎn)單控制到勝任運(yùn)動(dòng)控制、過(guò)程控制及集散控制等各種任務(wù)的跨越。今天的PLC在處理模擬量、數(shù)字運(yùn)算、人機(jī)接口和網(wǎng)絡(luò)的各方面能力都已大幅提高,成為工業(yè)控制領(lǐng)域的主流控制設(shè)備,在各行各業(yè)發(fā)揮著越來(lái)越大的作用。    二、PLC的應(yīng)用領(lǐng)域    目前,PLC在國(guó)內(nèi)外已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機(jī)械制造、汽車、輕紡、交通運(yùn)輸、環(huán)保及文化娛樂(lè)等各個(gè)行業(yè),使用情況主要分為如下幾類:    1開(kāi)關(guān)量邏輯控制    取代

14、傳統(tǒng)的繼電器電路,實(shí)現(xiàn)邏輯控制、順序控制,既可用于單臺(tái)設(shè)備的控制,也可用于多機(jī)群控及自動(dòng)化流水線。如注塑機(jī)、印刷機(jī)、訂書(shū)機(jī)械、組合機(jī)床、磨床、包裝生產(chǎn)線、電鍍流水線等。    2工業(yè)過(guò)程控制    在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中,存在一些如溫度、壓力、流量、液位和速度等連續(xù)變化的量(即模擬量),PLC采用相應(yīng)的A/D和D/A轉(zhuǎn)換模塊及各種各樣的控制算法程序來(lái)處理模擬量,完成閉環(huán)控制。PID調(diào)節(jié)是一般閉環(huán)控制系統(tǒng)中用得較多的一種調(diào)節(jié)方法。過(guò)程控制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場(chǎng)合有非常廣泛的應(yīng)用。    3運(yùn)動(dòng)控制&

15、#160;   PLC可以用于圓周運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)的控制。一般使用專用的運(yùn)動(dòng)控制模塊,如可驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的單軸或多軸位置控制模塊,廣泛用于各種機(jī)械、機(jī)床、機(jī)器人、電梯等場(chǎng)合。    4數(shù)據(jù)處理    PLC具有數(shù)學(xué)運(yùn)算(含矩陣運(yùn)算、函數(shù)運(yùn)算、邏輯運(yùn)算)、數(shù)據(jù)傳送、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、排序、查表、位操作等功能,可以完成數(shù)據(jù)的采集、分析及處理。數(shù)據(jù)處理一般用于如造紙、冶金、食品工業(yè)中的一些大型控制系統(tǒng)。    5通信及聯(lián)網(wǎng)    PLC通信含PLC間的通信及PLC

16、與其它智能設(shè)備間的通信。隨著工廠自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展,現(xiàn)在的PLC都具有通信接口,通信非常方便。    三、PLC的應(yīng)用特點(diǎn)    1可靠性高,抗干擾能力強(qiáng)    高可靠性是電氣控制設(shè)備的關(guān)鍵性能。PLC由于采用現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術(shù),采用嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝制造,內(nèi)部電路采取了先進(jìn)的抗干擾技術(shù),具有很高的可靠性。使用PLC構(gòu)成控制系統(tǒng),和同等規(guī)模的繼電接觸器系統(tǒng)相比,電氣接線及開(kāi)關(guān)接點(diǎn)已減少到數(shù)百甚至數(shù)千分之一,故障也就大大降低。此外,PLC帶有硬件故障自我檢測(cè)功能,出現(xiàn)故障時(shí)可及時(shí)發(fā)出警報(bào)信息。在應(yīng)用軟件中,應(yīng)

17、用者還可以編入外圍器件的故障自診斷程序,使系統(tǒng)中除PLC以外的電路及設(shè)備也獲得故障自診斷保護(hù)。這樣,整個(gè)系統(tǒng)將極高的可靠性。    2配套齊全,功能完善,適用性強(qiáng)    PLC發(fā)展到今天,已經(jīng)形成了各種規(guī)模的系列化產(chǎn)品,可以用于各種規(guī)模的工業(yè)控制場(chǎng)合。除了邏輯處理功能以外,PLC大多具有完善的數(shù)據(jù)運(yùn)算能力,可用于各種數(shù)字控制領(lǐng)域。多種多樣的功能單元大量涌現(xiàn),使PLC滲透到了位置控制、溫度控制、CNC等各種工業(yè)控制中。加上PLC通信能力的增強(qiáng)及人機(jī)界面技術(shù)的發(fā)展,使用PLC組成各種控制系統(tǒng)變得非常容易。   

18、; 3易學(xué)易用,深受工程技術(shù)人員歡迎    PLC是面向工礦企業(yè)的工控設(shè)備。它接口容易,編程語(yǔ)言易于為工程技術(shù)人員接受。梯形圖語(yǔ)言的圖形符號(hào)與表達(dá)方式和繼電器電路圖相當(dāng)接近,為不熟悉電子電路、不懂計(jì)算機(jī)原理和匯編語(yǔ)言的人從事工業(yè)控制打開(kāi)了方便之門。    4系統(tǒng)的設(shè)計(jì),工作量小,維護(hù)方便,容易改造    PLC用存儲(chǔ)邏輯代替接線邏輯,大大減少了控制設(shè)備外部的接線,使控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)及建造的周期大為縮短,同時(shí)日常維護(hù)也變得容易起來(lái),更重要的是使同一設(shè)備經(jīng)過(guò)改變程序而改變生產(chǎn)過(guò)程成為可能。這特別適合多品種、小批量

19、的生產(chǎn)場(chǎng)合。    四、PLC應(yīng)用中需要注意的問(wèn)題    PLC是一種用于工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化控制的設(shè)備,一般不需要采取什么措施,就可以直接在工業(yè)環(huán)境中使用。然而,盡管有如上所述的可靠性較高,抗干擾能力較強(qiáng),但當(dāng)生產(chǎn)環(huán)境過(guò)于惡劣,電磁干擾特別強(qiáng)烈,或安裝使用不當(dāng),就可能造成程序錯(cuò)誤或運(yùn)算錯(cuò)誤,從而產(chǎn)生誤輸入并引起誤輸出,這將會(huì)造成設(shè)備的失控和誤動(dòng)作,從而不能保證PLC的正常運(yùn)行,要提高PLC控制系統(tǒng)可靠性,一方面要求PLC生產(chǎn)廠家提高設(shè)備的抗干擾能力;另一方面,要求設(shè)計(jì)、安裝和使用維護(hù)中引起高度重視,多方配合才能完善解決問(wèn)題,有效地增強(qiáng)系統(tǒng)

20、的抗干擾性能。因此在使用中應(yīng)注意以下問(wèn)題:    1工作環(huán)境    (1) 溫度  PLC要求環(huán)境溫度在055oC,安裝時(shí)不能放在發(fā)熱量大的元件下面,四周通風(fēng)散熱的空間應(yīng)足夠大。    (2) 濕度  為了保證PLC的絕緣性能,空氣的相對(duì)濕度應(yīng)小于85%(無(wú)凝露)。    (3) 震動(dòng)  應(yīng)使PLC遠(yuǎn)離強(qiáng)烈的震動(dòng)源,防止振動(dòng)頻率為1055Hz的頻繁或連續(xù)振動(dòng)。當(dāng)使用環(huán)境不可避免震動(dòng)時(shí),必須采取減震措施,如采用減震膠等。  &#

21、160; (4) 空氣  避免有腐蝕和易燃的氣體,例如氯化氫、硫化氫等。對(duì)于空氣中有較多粉塵或腐蝕性氣體的環(huán)境,可將PLC安裝在封閉性較好的控制室或控制柜中。    (5) 電源  PLC對(duì)于電源線帶來(lái)的干擾具有一定的抵制能力。在可靠性要求很高或電源干擾特別嚴(yán)重的環(huán)境中,可以安裝一臺(tái)帶屏蔽層的隔離變壓器,以減少設(shè)備與地之間的干擾。一般PLC都有直流24V輸出提供給輸入端,當(dāng)輸入端使用外接直流電源時(shí),應(yīng)選用直流穩(wěn)壓電源。因?yàn)槠胀ǖ恼鳛V波電源,由于紋波的影響,容易使PLC接收到錯(cuò)誤信息。    2控制系統(tǒng)中干擾及其來(lái)

22、源    現(xiàn)場(chǎng)電磁干擾是PLC控制系統(tǒng)中最常見(jiàn)也是最易影響系統(tǒng)可靠性的因素之一,所謂治標(biāo)先治本,找出問(wèn)題所在,才能提出解決問(wèn)題的辦法。因此必須知道現(xiàn)場(chǎng)干擾的源頭。    (1) 干擾源及一般分類    影響PLC控制系統(tǒng)的干擾源,大都產(chǎn)生在電流或電壓劇烈變化的部位,其原因是電流改變產(chǎn)生磁場(chǎng),對(duì)設(shè)備產(chǎn)生電磁輻射;磁場(chǎng)改變產(chǎn)生電流,電磁高速產(chǎn)生電磁波。通常電磁干擾按干擾模式不同,分為共模干擾和差模干擾。共模干擾是信號(hào)對(duì)地的電位差,主要由電網(wǎng)串入、地電位差及空間電磁輻射在信號(hào)線上感應(yīng)的共態(tài)(同方向)電壓疊加所形

23、成。共模電壓通過(guò)不對(duì)稱電路可轉(zhuǎn)換成差模電壓,直接影響測(cè)控信號(hào),造成元器件損壞(這就是一些系統(tǒng)I/O模件損壞率較高的主要原因),這種共模干擾可為直流,亦可為交流。差模干擾是指作用于信號(hào)兩極間的干擾電壓,主要由空間電磁場(chǎng)在信號(hào)間耦合感應(yīng)及由不平衡電路轉(zhuǎn)換共模干擾所形成的電壓,這種干擾疊加在信號(hào)上,直接影響測(cè)量與控制精度。    (2) PLC系統(tǒng)中干擾的主要來(lái)源及途徑    a. 強(qiáng)電干擾    PLC系統(tǒng)的正常供電電源均由電網(wǎng)供電。由于電網(wǎng)覆蓋范圍廣,它將受到所有空間電磁干擾而在線路上感應(yīng)電壓。尤其是電網(wǎng)內(nèi)

24、部的變化,刀開(kāi)關(guān)操作浪涌、大型電力設(shè)備起停、交直流傳動(dòng)裝置引起的諧波、電網(wǎng)短路暫態(tài)沖擊等,都通過(guò)輸電線路傳到電源原邊。    b. 柜內(nèi)干擾    控制柜內(nèi)的高壓電器,大的電感性負(fù)載,混亂的布線都容易對(duì)PLC造成一定程度的干擾。    c. 來(lái)自信號(hào)線引入的干擾    與PLC控制系統(tǒng)連接的各類信號(hào)傳輸線,除了傳輸有效的各類信息之外,總會(huì)有外部干擾信號(hào)侵入。此干擾主要有兩種途徑:一是通過(guò)變送器供電電源或共用信號(hào)儀表的供電電源串入的電網(wǎng)干擾,這往往被忽視;二是信號(hào)線受空間電磁輻

25、射感應(yīng)的干擾,即信號(hào)線上的外部感應(yīng)干擾,這是很嚴(yán)重的。由信號(hào)引入干擾會(huì)引起I/O信號(hào)工作異常和測(cè)量精度大大降低,嚴(yán)重時(shí)將引起元器件損傷。    d. 來(lái)自接地系統(tǒng)混亂時(shí)的干擾    接地是提高電子設(shè)備電磁兼容性(EMC)的有效手段之一。正確的接地,既能抑制電磁干擾的影響,又能抑制設(shè)備向外發(fā)出干擾;而錯(cuò)誤的接地,反而會(huì)引入嚴(yán)重的干擾信號(hào),使PLC系統(tǒng)將無(wú)法正常工作。    e. 來(lái)自PLC系統(tǒng)內(nèi)部的干擾    主要由系統(tǒng)內(nèi)部元器件及電路間的相互電磁輻射產(chǎn)生,如邏輯電路相互輻射及

26、其對(duì)模擬電路的影響,模擬地與邏輯地的相互影響及元器件間的相互不匹配使用等。    f. 變頻器干擾    一是變頻器啟動(dòng)及運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生諧波對(duì)電網(wǎng)產(chǎn)生傳導(dǎo)干擾,引起電網(wǎng)電壓畸變,影響電網(wǎng)的供電質(zhì)量;二是變頻器的輸出會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)的電磁輻射干擾,影響周邊設(shè)備的正常工作。<P< span>    計(jì)算機(jī)與PLC集成控制系統(tǒng)的基本組成、功能、系統(tǒng)軟硬件設(shè)計(jì)與通信技術(shù)以及該系統(tǒng)在石化行業(yè)的應(yīng)用。     近年來(lái),國(guó)際市場(chǎng)上石化產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。與國(guó)外同類產(chǎn)品相比,我國(guó)的石化產(chǎn)品

27、無(wú)論在生產(chǎn)工藝上,還是產(chǎn)品質(zhì)量上,都存在著相當(dāng)大的差距。為改變我國(guó)石化產(chǎn)品發(fā)展嚴(yán)重滯后的局面,國(guó)內(nèi)石化行業(yè)的許多廠家已開(kāi)始向產(chǎn)品的多樣化、添加劑材料和配方的高科技化邁進(jìn)。我們應(yīng)有關(guān)廠家提出的技術(shù)要求,針對(duì)石化產(chǎn)品生產(chǎn)工藝復(fù)雜、添加劑配比要求嚴(yán)格、品種多樣、互換性差的特點(diǎn),開(kāi)發(fā)研制了計(jì)算機(jī)與PLC集成控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)控制可靠、操作簡(jiǎn)便、開(kāi)放性強(qiáng)、性能價(jià)格比高,在國(guó)內(nèi)石化系統(tǒng)的數(shù)家企業(yè)推廣應(yīng)用后,受到好評(píng)。        1、系統(tǒng)組成    計(jì)算機(jī)與PLC集成控制系統(tǒng)由生產(chǎn)系統(tǒng)和非生產(chǎn)系統(tǒng)二部分組成(如圖1)

28、。生產(chǎn)系統(tǒng)主要由微型機(jī)、適配器、PLC、執(zhí)行機(jī)構(gòu)及現(xiàn)場(chǎng)儀表等部分組成。非生產(chǎn)系統(tǒng)主要由工藝流程模擬顯示屏、電視監(jiān)視設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)通話設(shè)備、質(zhì)量檢查系統(tǒng)、管理信息系統(tǒng)等部分組成。中央控制室負(fù)責(zé)處理來(lái)自生產(chǎn)系統(tǒng)和非生產(chǎn)系統(tǒng)的大量信息。通過(guò)計(jì)算機(jī)與PLC集成控制系統(tǒng),將潤(rùn)滑油廠的各生產(chǎn)車間、附屬部門以及總廠廠部聯(lián)成了密不可分的整體,從而最大限度地利用了信息資源。圖1 計(jì)算機(jī)集成控制系統(tǒng)的組成    2、系統(tǒng)功能    為滿足用戶提出的技術(shù)要求和現(xiàn)場(chǎng)的工況,此控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)具有以下功能:    1.根據(jù)用戶提出的技術(shù)

29、要求,按照添加劑配方的比例精確地配制生產(chǎn)各種型號(hào)的石化產(chǎn)品,并且通過(guò)微型機(jī)和現(xiàn)場(chǎng)PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化。    2.通過(guò)自行開(kāi)發(fā)的計(jì)算機(jī)軟件,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)態(tài)監(jiān)控。良好的人機(jī)界面、清晰的組態(tài)圖形,使得操作人員通過(guò)計(jì)算機(jī)屏幕,對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的各種工況變化一目了然。    3.在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)中,為提高整個(gè)控制系統(tǒng)的精確性,在攪拌器、電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)閥、電磁閥等設(shè)備上均設(shè)計(jì)了局部反饋功能,這些相互獨(dú)立系統(tǒng)的局部反饋功能構(gòu)成了對(duì)總系統(tǒng)反饋控制的有力支持。    4.當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)壓力報(bào)警或油面報(bào)警時(shí),一方面通過(guò)P

30、LC程序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)停車,另一方面借助于語(yǔ)音卡,在控制間的操作人員可以立即聽(tīng)到報(bào)警信號(hào),及時(shí)采取相應(yīng)措施。    5.考慮到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)某些部位屬于高溫、有害氣體殘留處,技術(shù)人員不宜靠近,在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了電視監(jiān)視設(shè)備,讓技術(shù)人員實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。為便于管理,還安裝了現(xiàn)場(chǎng)通話設(shè)備。    6.在中央控制室設(shè)置了1個(gè)大屏幕模擬顯示屏,在屏幕上不僅可以顯示總廠所有管道線路,而且能夠動(dòng)態(tài)顯示油的液位、流向,讓高層管理人員從宏觀上掌握全廠的生產(chǎn)狀況。    7.通過(guò)微機(jī)聯(lián)網(wǎng),質(zhì)量檢查部門可以直接得到工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的信息,各管理部門之間也

31、可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通信與數(shù)據(jù)共享。    3、硬件與軟件設(shè)計(jì)        3、1硬件設(shè)計(jì)    在本系統(tǒng)中,工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制是核心,而工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制主要由PLC系統(tǒng)完成,所以如何合理有效地使用PLC技術(shù)就成了設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。PLC的特點(diǎn)是控制可靠,編程簡(jiǎn)單,但程序內(nèi)存不大,不能進(jìn)行復(fù)雜的編程;而石化產(chǎn)品的特點(diǎn)是生產(chǎn)工藝復(fù)雜,產(chǎn)品型號(hào)繁多,往往1條生產(chǎn)線就能夠生產(chǎn)幾十種型號(hào)的產(chǎn)品。這就形成了一對(duì)矛盾。如果設(shè)計(jì)時(shí)采用常規(guī)的PLC控制系統(tǒng),那么1條生產(chǎn)線就需要20幾臺(tái)PLC基本模塊和A/D轉(zhuǎn)換模

32、塊。投資巨大,而且按照現(xiàn)代控制理論,在1個(gè)控制系統(tǒng)中配置的控制模塊越多,控制越不可靠。為了減少投資和增強(qiáng)控制的可靠性,在PLC控制系統(tǒng)的硬件配置上進(jìn)行了多項(xiàng)創(chuàng)新。    以潤(rùn)滑油生產(chǎn)線為例,在潤(rùn)滑油生產(chǎn)車間,有攪拌溫度、添加劑溫度、輸油泵壓力、油罐的液面等共計(jì)32路模擬信號(hào)需要檢測(cè)。如果按常規(guī)設(shè)計(jì),需要8塊FX-4AD模塊。為減少投資,設(shè)計(jì)了多路開(kāi)關(guān)切換電路,只用2塊FX-4AD模塊就完成了全部功能。圖2為FX-4AD模塊的多路開(kāi)關(guān)切換示意圖。圖2FX-4AD模塊的多路開(kāi)關(guān)切換示意圖    圖2中,F(xiàn)X-4AD模塊為12位4通道模擬量

33、輸入模塊,Y0、Y1、Y2、Y3為PLC的任意輸出觸點(diǎn)。FX-4AD模塊的多路開(kāi)關(guān)切換電路的設(shè)計(jì)實(shí)質(zhì)上是通過(guò)1個(gè)多路開(kāi)關(guān)控制FX-4AD模塊分別去完成攪拌溫度檢測(cè)、添加劑溫度檢測(cè)、輸油泵壓力檢測(cè)及油罐液面檢測(cè)4項(xiàng)功能,其中多路開(kāi)關(guān)的4個(gè)轉(zhuǎn)換觸點(diǎn)接PLC的輸出觸點(diǎn),由PLC編程控制。這個(gè)多路開(kāi)關(guān)切換電路簡(jiǎn)單實(shí)用,而且節(jié)省了大量投資,實(shí)踐證明,該電路在控制精度上完全滿足用戶的需要。    3、2軟件設(shè)計(jì)    在計(jì)算機(jī)與PLC集成控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)中,也采用了許多新的設(shè)計(jì)思想。    仍以潤(rùn)滑油生產(chǎn)車間為例,

34、按照用戶提出的72種潤(rùn)滑油的生產(chǎn)工藝和技術(shù)要求,如果用常規(guī)方法編程,需要12臺(tái)PLC基本模塊。為節(jié)約投資,我們充分利用PLC的文件寄存器(2000點(diǎn)),用逐項(xiàng)查表的方法編寫(xiě)了1個(gè)72種潤(rùn)滑油的通用程序,用1臺(tái)PLC基本模塊帶2臺(tái)PLC擴(kuò)展模塊的方式完成了過(guò)去需要12臺(tái)PLC才能實(shí)現(xiàn)的功能。    我們選用了三菱公司生產(chǎn)的FX系列的可編程序控制器,文件寄存器共計(jì)2 000點(diǎn)(D1000D2999)。為節(jié)約程序內(nèi)存,充分利用PLC本身提供的指令資源,我們選用了字傳送方式,用1個(gè)16bit的字來(lái)控制PLC觸點(diǎn)的16個(gè)輸出觸點(diǎn),而不必像過(guò)去那樣,1條指令只能控制1個(gè)輸出觸

35、點(diǎn)。例如在圖3中,首先X0導(dǎo)通,十進(jìn)制數(shù)K6送入數(shù)據(jù)寄存器D0,接著X1導(dǎo)通,數(shù)據(jù)寄存器D0的數(shù)值K6轉(zhuǎn)化為二進(jìn)制數(shù)“0000000000000110”送入K4Y0,控制輸出Y0Y17共計(jì)16個(gè)觸點(diǎn)的動(dòng)作,其開(kāi)關(guān)動(dòng)作和數(shù)據(jù)寄存器D0的數(shù)值K6一一對(duì)應(yīng)。如圖4所示,“1”控制輸出觸點(diǎn)導(dǎo)通,“0”控制輸出觸點(diǎn)關(guān)斷。在此例中,Y1、Y2觸點(diǎn)導(dǎo)通,其余輸出觸點(diǎn)關(guān)斷。 圖3 字傳送方式控制輸出觸點(diǎn)示意圖圖4 數(shù)據(jù)寄存器DO的值與16個(gè)觸點(diǎn)的對(duì)應(yīng)關(guān)系    通過(guò)字傳送方式,我們用1條指令就可控制16個(gè)電動(dòng)閥及輸油泵的動(dòng)作,大大節(jié)省了程序空間。在這種設(shè)計(jì)思想下,我們把72種潤(rùn)滑

36、油的工藝流程全部用字方式編寫(xiě),然后輸入文件寄存器,并在此基礎(chǔ)上,編制了72種潤(rùn)滑油的通用程序。在通用程序運(yùn)行時(shí),根據(jù)某一潤(rùn)滑油的型號(hào),通過(guò)查表的方式,在文件寄存器中調(diào)出對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)段(這些數(shù)據(jù)段也就是該種潤(rùn)滑油的工藝流程),然后該數(shù)據(jù)自動(dòng)輸入PLC的控制程序,使得PLC按照規(guī)定的工藝流程控制整個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作。如圖5所示之例,潤(rùn)滑油品種LSO-1的工藝狀態(tài)字存于文件寄存器D1050D1060 10個(gè)字節(jié)中。程序運(yùn)行時(shí),首先根據(jù)潤(rùn)滑油型號(hào)在文件寄存器中尋址,查到正確的地址后,調(diào)出D1050D1060 10個(gè)字節(jié)的數(shù)據(jù),然后輸入到通用程序的相應(yīng)寄存器,參與工業(yè)控制。圖5 文件寄存器示意圖 &

37、#160;  4、計(jì)算機(jī)與PLC的通信技術(shù)    在計(jì)算機(jī)與PLC集成控制系統(tǒng)中,一個(gè)關(guān)鍵的技術(shù)問(wèn)題是計(jì)算機(jī)與PLC的通信。若在整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中全部采用進(jìn)口器件,軟件也選用相應(yīng)的進(jìn)口產(chǎn)品,那么,整個(gè)工程造價(jià)驚人。針對(duì)這種情況,我們自行開(kāi)發(fā)了計(jì)算機(jī)與PLC的串行通信技術(shù)。該技術(shù)設(shè)計(jì)思想先進(jìn),軟硬件簡(jiǎn)單實(shí)用,可靠性高,性能價(jià)格比好,兼容性強(qiáng),可適用于市場(chǎng)上多種型號(hào)的計(jì)算機(jī)與PLC。    從硬件上講,現(xiàn)在中國(guó)市場(chǎng)上使用的PLC,在通信接口上多采用RS422接口或RS485接口;而微型機(jī)多采用RS232接口。這樣在計(jì)算機(jī)與PLC通信

38、時(shí)就不可避免地要選用RS422-RS232轉(zhuǎn)換模塊,同時(shí)考慮到惡劣工況下的抗干擾要求,這個(gè)轉(zhuǎn)換模塊必須具有良好的隔離功能和放大功能,而選用高性能進(jìn)口模塊,必定提高工程造價(jià)。    針對(duì)這種情況,為降低工程造價(jià),我們?cè)谟布嫌?根普通的通信電纜代替進(jìn)口的通信模塊,在電纜的接口處采用先進(jìn)的電路設(shè)計(jì)技術(shù)和單片機(jī)技術(shù),以完成信號(hào)的隔離和放大功能。實(shí)踐證明,通信的可靠性完全可以和國(guó)外的進(jìn)口模塊媲美,而且造價(jià)極低。    從軟件上講,計(jì)算機(jī)和PLC的通信技術(shù)屬于保密技術(shù),長(zhǎng)期為國(guó)外公司壟斷。這就使得我們只要選用了該廠家生產(chǎn)的PLC,就必須選用它開(kāi)

39、發(fā)的工控軟件,提高工程造價(jià)。針對(duì)這種情況,我們開(kāi)發(fā)了自己的工控軟件。下面以三菱公司生產(chǎn)的FX系列可編程序控制器為例,介紹我們的軟件設(shè)計(jì)。FX系列可編程序控制器命令格式如表1所示。表1FX系列可編程序控制器的命令格式     命令 命令號(hào) 日標(biāo)設(shè)備 功能     設(shè)備讀 命令0 X/Y/M/S/T/C/D 讀位設(shè)備或字設(shè)備狀態(tài)     設(shè)備寫(xiě) 命令1 X/Y/M/S/T/C/D 寫(xiě)位設(shè)備或字設(shè)備     強(qiáng)制開(kāi) 命令7 X/Y/M/S/T/C 打開(kāi)位設(shè)備   

40、;  強(qiáng)制關(guān) 命令8 X/Y/M/S/T/C 關(guān)閉位設(shè)備     每一個(gè)字符都以ASCII碼形式串行傳輸,傳輸格式如圖6。 圖6 字符傳輸格式    例如,字符F(ASCII碼是46H)的傳輸格式如圖7。圖7 字符“F”的傳輸格式    一般文本數(shù)據(jù)的傳輸格式如圖8。圖8 文件數(shù)據(jù)傳輸格式    圖8中,STX為文本的開(kāi)始,其ASCII碼定為02H;ETX為文本的結(jié)束,其ASCII碼定為03H;CMD為命令字符,取0、1、7、8。   

41、 在STX之后,被傳送數(shù)據(jù)的ASCII之和,也被作為2個(gè)字符碼發(fā)送。    例如,實(shí)現(xiàn)從地址10F6(10F6為寄存器D123的地址)處讀取4個(gè)字節(jié)數(shù)據(jù),執(zhí)行傳輸格式如圖9。    求和:30H+31H+30H+46H+36H+30H+34H+03H74H圖9 傳輸格式之例    通過(guò)改變命令號(hào)和地址號(hào),就可以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)與PLC之間的讀、寫(xiě)、強(qiáng)制開(kāi)關(guān)等基本功能,用戶可以使用我們研制的通信軟件,也可以在該軟件基礎(chǔ)上,根據(jù)實(shí)際情況靈活地用C語(yǔ)言開(kāi)發(fā)自己的通信程序,這正體現(xiàn)了該軟件的開(kāi)放性特點(diǎn)。 &#

42、160;  5、結(jié)束語(yǔ)    計(jì)算機(jī)集成控制系統(tǒng)采用了先進(jìn)的系統(tǒng)集成的設(shè)計(jì)思想,投入運(yùn)行后,為企業(yè)帶來(lái)了可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。該系統(tǒng)在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制方面,尤其在PLC控制方面,獨(dú)樹(shù)一幟,以其卓越的控制功能和良好的性能價(jià)格比,贏得了用戶的廣泛贊譽(yù)。印刷機(jī)的一套電氣設(shè)計(jì)屬于系統(tǒng)設(shè)計(jì),包括硬件,軟件設(shè)計(jì),涵蓋范圍較廣。使用三菱的一套控制系統(tǒng),感覺(jué)可靠,方便,在機(jī)器批量生產(chǎn)過(guò)程中,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)大問(wèn)題。     1 引言    近年來(lái),隨著我國(guó)自動(dòng)化技術(shù)的提高,工廠自動(dòng)化也上了一個(gè)新臺(tái)階。PLC作為一個(gè)新興

43、的工業(yè)控制器,以其體積小,功能齊全,價(jià)格低廉,可靠性高等方面具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),在各個(gè)領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用。    作為國(guó)內(nèi)最大的印刷機(jī)生產(chǎn)廠家-北人集團(tuán)公司,為了使產(chǎn)品性能穩(wěn)定,易于維護(hù),我們采用了以PLC為主控器的控制方案。由于雙色印刷機(jī)要求易于操作,精度高,故其輸入,輸出點(diǎn)較多,因此采用了雙機(jī)通訊。上位機(jī)采用三菱FX2N-80MR+32EX+4D/A,主要負(fù)責(zé)主傳動(dòng)的控制,各機(jī)組離合壓的控制,以及氣泵,氣閥的控制等。下位機(jī)采用三菱 FX2N-64MR+4A/D,主要負(fù)責(zé)水輥電機(jī)的控制,主傳動(dòng)的調(diào)速輸出,調(diào)版電機(jī)數(shù)據(jù)采集等。同時(shí)選用了一臺(tái)三菱5.7寸觸摸屏,主要負(fù)責(zé)

44、水輥電機(jī)速度顯示,調(diào)版顯示,以及整機(jī)故障顯示等。本系統(tǒng)運(yùn)行可靠,維護(hù)方便,操作簡(jiǎn)便直觀,大大提高了膠印機(jī)的檔次,受到用戶好評(píng)。        2 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)    本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如下:     其中,上位機(jī)與下位機(jī)采用了RS485通訊,通訊方便,可靠。對(duì)多色機(jī)而言,安全因素很重要。在設(shè)計(jì)中,每個(gè)機(jī)組既要考慮到安全控制,其中包括本位機(jī)組的急停,安全按鈕;還要考慮方便操作,包括每個(gè)機(jī)組均應(yīng)有正點(diǎn),反點(diǎn)按鈕。因此,一方面輸入點(diǎn)增加很多;另一方面,走線也很不方便。采用雙機(jī)通訊,

45、可以很好地解決此問(wèn)題,各機(jī)組的走線可以按照就近原則,進(jìn)入離它較近的控制柜內(nèi),既節(jié)省了走線,也方便了控制。     由于印刷機(jī)是一個(gè)精度較高的機(jī)械,印刷品的好壞一方面在于機(jī)械加工以及安裝的精度,另一方面,也取決于水路,墨路的平衡以及合壓的準(zhǔn)確性。雙色機(jī)的每一色組,都有水路和墨路裝置。為了便于水輥速度的調(diào)節(jié),每根水輥都用一個(gè)變頻器控制,同時(shí),主電機(jī)速度也需要變頻器調(diào)節(jié)。因此,為了實(shí)現(xiàn)多路速度調(diào)節(jié),我們采用了三菱4D/A數(shù)模轉(zhuǎn)換器,它將PLC方給出的數(shù)字量,根據(jù)相應(yīng)的算法,轉(zhuǎn)換成010V直流電壓輸出,很好地實(shí)現(xiàn)了多路速度調(diào)節(jié)要求。  

46、60;  在印刷過(guò)程中,調(diào)版是一個(gè)比較繁瑣的過(guò)程。尤其對(duì)多色機(jī)來(lái)說(shuō),各組版對(duì)正的精度會(huì)對(duì)印品產(chǎn)生很大的影響。如果套印不準(zhǔn),印刷品就會(huì)出現(xiàn)字面重疊或影像不清。一般來(lái)說(shuō),印版軸向調(diào)節(jié)范圍為-2mm+2mm ,周向調(diào)節(jié)范圍為-1mm+1mm。如果使用手動(dòng)調(diào)版,會(huì)浪費(fèi)很多時(shí)間,而且精度不高。為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)打版,我們?cè)诎孑伾习惭b了電位器,通過(guò)電位器將模擬量傳送給4A/D,經(jīng)過(guò)PLC處理,可將版輥的轉(zhuǎn)動(dòng)精度很好地控制在打版范圍內(nèi)。     觸摸屏作為一種新型的人機(jī)界面,從一出現(xiàn)就受到關(guān)注,它的簡(jiǎn)單易用,強(qiáng)大的功能及優(yōu)異的穩(wěn)定性使它非常適合用于工業(yè)環(huán)境。用戶可

47、以自由地組合文字,按鈕,圖形,數(shù)字等來(lái)處理或監(jiān)控管理隨時(shí)可能變化的信息。隨著機(jī)械設(shè)備的飛速發(fā)展,以往的操作界面需由熟練的操作員才能操作,無(wú)法提高效率。但使用人機(jī)界面,能明確指示并告知操作員機(jī)器設(shè)備目前的狀況,使操作變得簡(jiǎn)單生動(dòng)。使用觸摸屏,還可以使機(jī)器配線標(biāo)準(zhǔn)化,簡(jiǎn)單化,同時(shí)也能減少PLC控制所需的I/O點(diǎn)數(shù),降低生產(chǎn)成本,也相對(duì)提高整套設(shè)備的附加價(jià)值。三菱觸摸屏和三菱PLC有很好的通用性,能在線監(jiān)視并修改程序,不必很麻煩的重復(fù)插拔接口。        3 軟件設(shè)計(jì)    31 給紙?jiān)O(shè)計(jì) 

48、60;  印刷機(jī)整體的電氣設(shè)計(jì)還是比較復(fù)雜的,對(duì)時(shí)間的要求也很嚴(yán)格。在機(jī)器的很多地方裝有接近開(kāi)關(guān),用來(lái)檢測(cè)不同的時(shí)間點(diǎn)。在印刷過(guò)程中,走紙的好壞是影響機(jī)器質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。所謂紙走的好壞,指的是無(wú)歪張,雙張等現(xiàn)象,如果有歪張,雙張現(xiàn)象,在高速情況下,就會(huì)將走壞的紙,卷入機(jī)器內(nèi),從而破壞膠皮,給用戶帶來(lái)很大損失。此過(guò)程流程如下:    在實(shí)驗(yàn)中,我們發(fā)現(xiàn),按照上述流程編制的程序,在低速?zèng)]有問(wèn)題,但速度增高至7000r/h后,就會(huì)出現(xiàn)歪張鎖不住現(xiàn)象。究其原因,主要是因?yàn)楣忸^反應(yīng)時(shí)間和磁鐵動(dòng)作時(shí)間滯后造成。程序在執(zhí)行過(guò)程中,采用循環(huán)掃描方式,為了讓電磁鐵輸出

49、提前,在設(shè)計(jì)中,我采用了中斷和三菱編程指令的輸入輸出刷新指令,使電磁鐵輸出立即執(zhí)行,提前了電磁鐵動(dòng)作時(shí)間,即使在12000r/h的速度下,也能很好的鎖住有故障的紙張,解決了給紙的一大難題。     32離合壓設(shè)計(jì)     離壓,合壓在印刷中具有很重要的作用。離合壓的準(zhǔn)確性,對(duì)印品質(zhì)量的好壞有著直接的影響。合壓過(guò)早,會(huì)弄臟壓印輥筒,給操作帶來(lái)很多不便;離壓過(guò)早,會(huì)使最后一張紙印不上完整的圖案,造成紙張浪費(fèi)。     在設(shè)計(jì)中,離壓,合壓的程序流程如圖所示:  

50、;  印刷時(shí),版輥筒與膠皮輥筒先合壓,膠皮輥筒與壓印輥筒后合壓。在我們的機(jī)器中,合壓全部采用了氣動(dòng)裝置,每個(gè)氣缸都有一個(gè)動(dòng)作時(shí)間。由于印刷速度是多段速,在300012000r/h之間,根據(jù)用戶需要可選擇不同的速度。但是,氣缸動(dòng)作時(shí)間是一定的,齒輪轉(zhuǎn)過(guò)角度是一定的,因此,機(jī)器速度不同時(shí),合壓時(shí)間也不同。為了解決此問(wèn)題,我們根據(jù)理論計(jì)算值,找出對(duì)于不同機(jī)器速度時(shí),機(jī)器的延時(shí)時(shí)間。采用比較指令,當(dāng)機(jī)器段速與理論值相等時(shí),延時(shí)相應(yīng)的時(shí)間,使壓印輥筒與膠皮輥筒準(zhǔn)確合壓。經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn),離壓,合壓都沒(méi)有問(wèn)題。    33 人機(jī)界面設(shè)計(jì)   

51、; 在人機(jī)界面中,設(shè)計(jì)了7幅畫(huà)面,包括整體圖形,故障顯示,機(jī)器速度和計(jì)數(shù)顯示,水輥速度顯示,調(diào)版監(jiān)控等。故障顯示使用指示器,給出位元件即可實(shí)現(xiàn)閃動(dòng)效果,讓操作者很方便的知道故障部位,整體感很好。在水輥速度顯示中,設(shè)計(jì)了一個(gè)柱狀圖,可以顯示水量增加大小,只需按下柱狀圖,就可增加水量,同時(shí)也可方便監(jiān)控。如圖所示:       4 結(jié)束語(yǔ)印刷機(jī)的一套電氣設(shè)計(jì)屬于系統(tǒng)設(shè)計(jì),包括硬件,軟件設(shè)計(jì),涵蓋范圍較廣。這里,我只簡(jiǎn)單介紹了其中比較重要的幾部分,其它細(xì)節(jié)還有很多,這里不再一一列舉。使用三菱的一套控制系統(tǒng),感覺(jué)可靠,方便,在機(jī)器批量生產(chǎn)過(guò)程中

52、,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)大問(wèn)題。其PLC功能齊全,可靠耐用,指令簡(jiǎn)潔,與其他產(chǎn)品相比,感覺(jué)三菱整體軟件系統(tǒng)界面都比較友好,給用戶編程,維修都帶來(lái)極大方便。其觸摸屏與PLC有很好的通用性,可通過(guò)觸摸屏監(jiān)視并修改程序,這是其它產(chǎn)品所不能匹及的。總之,三菱的工控元件給設(shè)計(jì)人員和用戶都帶來(lái)了很多方便。電梯控制;松下電工FP3/FP10SH PLC指令表一、引言淺談可編程控制器梯形圖的設(shè)計(jì)方法    可編程控制器是將繼電器控制的概念和設(shè)計(jì)思想與計(jì)算機(jī)技術(shù)及微電子技術(shù)相結(jié)合而形成的 專門從事邏輯控制的微機(jī)系統(tǒng)。在PC系統(tǒng)應(yīng)用中,梯形圖的設(shè)計(jì)往往是最主要的問(wèn)題。梯形圖不但沿用和發(fā)展

53、了電氣控制技術(shù),而且其功能和控制指令已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)電氣控制范疇。它不僅可實(shí)現(xiàn)邏輯運(yùn)算,還具有算術(shù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)處理、聯(lián)網(wǎng)通信等功能,是具有工業(yè)控制指令的微機(jī)系統(tǒng)。由于梯形圖的設(shè)計(jì)是計(jì)算機(jī)程序設(shè)計(jì)與電氣控制設(shè)計(jì)思想結(jié)合的產(chǎn)物,因此,在設(shè)計(jì)方法上與計(jì)算機(jī)程序設(shè)計(jì)和電氣控制設(shè)計(jì)既有著相同點(diǎn),也有著不同點(diǎn)。本文對(duì)開(kāi)關(guān)量控制系統(tǒng)梯形圖的設(shè)計(jì),提出了四種常用方法。二、替代設(shè)計(jì)法    所謂替代設(shè)計(jì)法,就是用PC機(jī)的程序,替代原有的繼電器邏輯控制電路。它的基本思想是: 將原有電氣控制系統(tǒng)輸入信號(hào)及輸出信號(hào)做為PC的I/O點(diǎn),原來(lái)由繼電器接觸器硬件完成的邏輯控制功能由PC機(jī)的軟件梯形

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