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文檔簡介

1、個(gè)人收集整理僅供參考學(xué)習(xí)目錄鋼結(jié)構(gòu)拼裝方案11-1鋼結(jié)構(gòu)工程概況1b5E2RGbCAP1-2桁架整體拼裝思路2p1EanqFDPw1-3桁架拼裝方法3DXDiTa9E3d1-4桁架拼裝焊接要領(lǐng)19RTCrpUDGiT體育館桁架鋼結(jié)構(gòu)拼裝方案1-1鋼結(jié)構(gòu)工程概況本工程鋼結(jié)構(gòu)部分主要包括屋蓋 23榀WJ1 6榀WJ2以及兩榀WJ3共31榀鋼桁 架結(jié)構(gòu)以及各種支撐構(gòu)件組成,A軸、M軸部分三角形2榀懸挑桁架結(jié)構(gòu)以及鋼柱、 鋼梁以及鋼骨結(jié)構(gòu)部分構(gòu)件地加工、制作以及安裝工作等 5PCZVD7HXA本工程屋蓋鋼桁架結(jié)構(gòu)為平面桁架結(jié)構(gòu),其中桁架WJ1弦桿規(guī)格為桁架弦桿規(guī)格主要為273 X 8腹桿主要為159X

2、 6、89X 4等兩種規(guī)格鋼管;桁架 WJ2弦 桿規(guī)格為桁架弦桿規(guī)格主要為 180X &腹桿主要為 159X 8、76X 4、60X 3.5 等三種規(guī)格鋼管;桁架 WJ3弦桿規(guī)格為桁架弦桿規(guī)格主要為 273 X 8腹桿主要為 180X &114X 5、89X 4、70X 4等四種規(guī)格鋼管,桁架間聯(lián)系桿件主要包 括114X 5、89X 4、76X 4、60X 3.5等四種規(guī)格鋼管.jLBHrnAlLgA軸、M軸鋼桁架為平面桁架結(jié)構(gòu),桁架上弦為箱形結(jié)構(gòu)構(gòu)件,截面規(guī)格包括口 900X 500X 20和口 500X 400X 20兩種,桁架下弦為鋼管混凝土結(jié)構(gòu), 鋼管截面包括920X 18、820X

3、16兩種規(guī)格桁架腹桿主要包括400X 400X 18、口400X 400X25、口 300X 400X 14、口 400X 500X 25 等四種規(guī)格構(gòu)件.xhaqx74jox此外,本工程鋼柱包括鋼管混凝土柱、鋼骨柱兩種,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件規(guī)格主要包括 1120X 18、 820X 16 兩種規(guī)格鋼管以及口 200X 400X 16、口 200X 400X 12、口 400 X 400 X 16等三種規(guī)格箱形構(gòu)件;本工程鋼梁構(gòu)件主要包括鋼箱梁、焊接H型鋼構(gòu)件以及部分鋼骨構(gòu)件等,構(gòu)件規(guī)格主要包括400 X 300 X 16、口 400 X 500 X 16、H500X 200/400 X 10X 12、

4、H300X 250X 10X 14、H320X 200X 8X 12、H320X 270X 10 X 16、H360X 250X 10X 16、H200X 150X 6X 9等規(guī)格構(gòu)件;本工程幕墻鋼結(jié)構(gòu)骨架 主要包括口 250 X 250X 8、口 250X 60X 8、口 250X 60X 5、口 100X 60X 2.5、口 250 X 60 X 4等規(guī)格矩形、方形冷彎薄壁鋼管和 121X 5圓鋼管撐桿等構(gòu)件.LDAYtRyKfE本工程鋼結(jié)構(gòu)桁架主要為平面管桁架和平面組合桁架兩種,這兩種桁架均為本 工程地主要受力構(gòu)件根據(jù)本工程構(gòu)件特點(diǎn)分析,本工程鋼桁架拼裝方案選擇為:屋 面桁架矢高大約1.

5、0m3.0m左右,桁架跨度較大,高度較高,為確保桁架構(gòu)件節(jié)點(diǎn) 地焊接質(zhì)量以及現(xiàn)場安裝質(zhì)量,提高現(xiàn)場安裝效率,我公司針對本工程特點(diǎn),擬定 地桁架加工安裝方案為:鋼結(jié)構(gòu)屋蓋桁架工廠下料加工,分段加工制作,整體預(yù)拼 裝經(jīng)檢查合格后分段運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場在桁架吊裝就位部位組裝成整體后直接吊裝就位, 工廠桁架組裝長度一般為12m左右,組裝后地小分段運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場桁架拼裝場地上組 拼成整體后由兩臺(tái)50噸履帶吊抬吊安裝就位;A軸、M軸墻面桁架工廠散件加工整 體預(yù)拼裝經(jīng)檢查合格后散件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場在現(xiàn)場指定位置拼裝成整體后由150噸履帶吊直接吊裝就位.Zzz6ZB2Ltk根據(jù)本工程總體拼裝方案分析,本工程桁架地工廠組裝工藝主

6、要為分段組裝和 整體預(yù)拼裝,現(xiàn)場安裝階段地拼裝主要包括屋蓋桁架分段組裝成整體和墻面桁架地 散件組裝.由于本工程桁架構(gòu)件跨度較大,最大跨度達(dá)48所以預(yù)拼裝要求有足夠?qū)挸ǖ仄囱b場地,桁架地預(yù)拼裝工作在構(gòu)件工廠加工制作完畢,整體檢查合格裝車 運(yùn)輸前進(jìn)行;所有構(gòu)件加工完成均需要進(jìn)行預(yù)拼裝,預(yù)拼裝合格后,才準(zhǔn)出廠進(jìn)場 安裝.dvzfvkwMI11-2桁架整體拼裝思路本工程鋼結(jié)構(gòu)桁架地施工方案為桁架加工安裝方案為工廠下料加工,部分桁架 分段加工制作,部分桁架散件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場進(jìn)行組拼;各桁架整體預(yù)拼裝后分段運(yùn)輸 到現(xiàn)場在現(xiàn)場桁架拼裝場地組裝成整體后吊裝就位.所以本工程桁架現(xiàn)場拼裝地施 工要點(diǎn)主要包括以下兩個(gè)方

7、面:rqyn14ZNXI1-2-1桁架拼裝胎架要求1-2-1-1由于本工程鋼結(jié)構(gòu)桁架地拼裝主要為本工程體育館屋蓋桁架和墻面桁架地 拼裝,其中墻面桁架地拼裝工作在現(xiàn)場完成,屋蓋主桁架地拼裝胎架地設(shè)置應(yīng)盡量 滿足在主導(dǎo)吊機(jī)工作地范圍內(nèi),由于工廠拼裝階段桁架構(gòu)件重量相對較小,所以其 拼裝胎架地設(shè)置可根據(jù)實(shí)際情況靈活布置本工程桁架工廠以及現(xiàn)場拼裝裝場地將根據(jù)現(xiàn)場施工實(shí)際情況進(jìn)行靈活布置.EmxvxOtOco1-2-1-2本工程鋼結(jié)構(gòu)桁架地拼裝遵循“能在工廠內(nèi)拼裝盡量不在現(xiàn)場拼裝,能在地面拼裝盡量不在高空拼裝”地原則進(jìn)行拼裝.SixE2yXPq51-2-1-3桁架拼裝采用分段拼裝形式進(jìn)行組裝,每分段桁架

8、根據(jù)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)地分段點(diǎn) 進(jìn)行分段,在胎架上立式組裝1-2-1-4胎架設(shè)置應(yīng)避開節(jié)點(diǎn)位置,滿足焊工地施焊空間.1-2-1-5胎架必須保證有足夠地剛度和穩(wěn)定性,且必須保證胎架上口水平度土1mm另外為了便于桁架地起吊,胎架定位塊地位置須避免與桁架起吊時(shí)碰撞;6ewMyirQFL1-2-1-6在組裝平臺(tái)上劃出鋼管端面定位線、中心線及分段長度位置線,作為桁架拼裝驗(yàn)收地依據(jù),另外為防止胎架地沉降不均勻,須在胎架旁設(shè)置一沉降觀察點(diǎn),作 為平臺(tái)沉降地檢查依據(jù).kavU42VRUs1-2-2拼裝設(shè)備地選擇本工程桁架地拼裝主要在工廠進(jìn)行,現(xiàn)場僅桁架桁架分段加工后運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場地 整體拼裝工作,由于本工程鋼結(jié)構(gòu)桁架主要

9、為平面桁架兩種,構(gòu)件較大,最大構(gòu)件 截面僅為273X 10,所以工廠加工階段桁架拼裝需配備2臺(tái)16噸汽車吊作為拼裝地吊裝設(shè)備,同時(shí)配備1臺(tái)20噸平板車作為轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備;屋蓋桁架拼裝完成約60%后,開始將構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)場組裝與桁架整體吊裝.y6v3ALoS891-3桁架拼裝方法1-3-1鋼桁架地拼裝流程1-3-2桁架拼裝胎架地搭設(shè)1-3-2-1拼接胎架考慮到分段單元自重較重,為防止拼接變形,胎架采用專用小截面焊接H型鋼焊接而成;桁架拼裝胎架采用可拆卸式支架,桁架瓶裝胎架分別如下圖 所示:OYujCfmUCw1-1剖面1可調(diào)節(jié)模板4丄4Jj1鋼立柱可調(diào)節(jié)模板1;1業(yè)1拆卸式托梁立柱連接板!2桁架

10、工廠拼裝胎架設(shè)計(jì)原理1I混凝土路面200 丁200 200200 200200 200 200 200 | 200 J 200 200 200200J 20。2-2剖面桁架拼裝胎架實(shí)體示意圖1-3-2-2胎架設(shè)置應(yīng)避開節(jié)點(diǎn)位置,滿足焊工地施焊空間.胎架設(shè)置圖按上圖進(jìn)行設(shè) 置驗(yàn)收;1-3-2-3胎架必須保證有足夠地剛度和穩(wěn)定性,且必須保證胎架上口水平度土1mm另外為了便于桁架地起吊,胎架定位塊地位置須避免與桁架起吊時(shí)碰撞;eUts8ZQVRd1-3-2-4在組裝平臺(tái)上劃出鋼管端面定位線、中心線及分段長度位置線,作為桁架拼裝驗(yàn)收地依據(jù),另外為防止胎架地沉降不均勻,須在胎架旁設(shè)置一沉降觀察點(diǎn),作為平

11、臺(tái)沉降地檢查依據(jù).sQsAEJkW5T1-3-3屋蓋主桁架地拼裝本工程屋蓋主桁架為平面桁架,其拼裝施工主要在工廠拼裝胎架上完成,其施 工包括如下步驟:1-3-3-1拼裝胎架設(shè)置在工廠廠房內(nèi)設(shè)置拼裝支架,拼裝支架要求標(biāo)高統(tǒng)一,與剛性工作平臺(tái)地垂直 度和水平度滿足節(jié)點(diǎn)拼裝設(shè)計(jì)要求;且剛性能夠滿足桁架拼裝要求.胎架設(shè)置如下圖 示;桁架拼裝定位基準(zhǔn)采取劃地樣方法,所以在胎架正下方用畫筆確定出桁架上下 弦桿和腹桿地定位線,畫線工具包括經(jīng)緯儀,鋼直尺以及畫筆等.GMsIasNXkA拼裝胎架設(shè)計(jì)1-3-3-2桁架下弦桿地組裝將制作對接合格地主桁架下弦吊上拼裝胎架,定對地樣上地定位基準(zhǔn)線,并校 正與基準(zhǔn)線地平

12、行度,然后將下弦桿臨時(shí)固定在胎架上,桁架上弦桿地組裝如圖所 示:TlrRGchYzg桁架下弦桿地組裝1-3-3-3桁架上弦桿地組裝桁架下弦桿拼裝就位后,安裝上弦拼裝可調(diào)支架,然后采用與下弦桿拼裝同樣 地方法拼裝桁架上弦桿,同時(shí)調(diào)節(jié)其與下弦地平行度,然后臨時(shí)固定在胎架上,桁 架上弦桿組裝如下圖示:7EqZcWLZNX桁架上弦桿地組裝1-3-3-4桁架腹桿組裝復(fù)測桁架上下弦,合格后進(jìn)行腹桿組裝,將切割合格地腹桿吊上組裝胎架平臺(tái)進(jìn)行組裝,定準(zhǔn)定位中心線然后固定在弦桿上由于腹桿接觸均為相貫面接觸,所以 腹桿與弦桿定位、組裝焊接采取 CO2氣體保護(hù)焊接.腹桿組裝示意圖如下:lzq7IGfO2E桁架腹桿地

13、組裝1-3-3-5桁架分段運(yùn)輸在分段拼裝地桁架依照上述步驟拼裝成整體后即可運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進(jìn)行組裝成 吊裝分段,經(jīng)整體預(yù)拼裝符合要求后即可進(jìn)行吊裝,桁架地分段運(yùn)輸狀態(tài)如下圖所 示:zvpgeqJIhk桁架分段出廠狀態(tài)1-3-3-6桁架地分段預(yù)拼裝桁架地分段組裝完成后,在工廠適合地位置進(jìn)行整體預(yù)拼裝,經(jīng)預(yù)拼合格后, 可進(jìn)行分段運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場1-3-3-7桁架吊裝分段地組裝根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)分段情況,桁架在現(xiàn)場主吊機(jī)吊裝工作區(qū)域內(nèi)拼裝成整 體進(jìn)行吊裝.1-3-4墻面桁架地拼裝墻面桁架指地是A軸和M軸地兩榀平面三角形懸挑桁架,由于其承擔(dān)上部屋蓋 桁架結(jié)構(gòu)以及屋面系統(tǒng)地荷載,而且懸挑跨度非常大,達(dá)到3

14、0m所以其構(gòu)件規(guī)格也相對比較大,單榀桁架重量較重,桁架單榀重量達(dá)44噸,所以其拼裝施工也是本工程需要重點(diǎn)解決地一個(gè)施工難點(diǎn).NrpoJac3v1考慮到墻面桁架矢高較大,達(dá)13.5m,針對這兩榀平面桁架地構(gòu)件重量較大,構(gòu)件間地連接較為復(fù)雜,無法在工廠進(jìn)行局部拼裝,所以這兩榀桁架采用現(xiàn)場“放 倒”拼裝地特殊拼裝方法.其拼裝施工操作要點(diǎn)如下:1nowfTG4KI1-3-4-1拼裝場地地選擇根據(jù)本工程墻面桁架為平面桁架,桁架單體重量非常大,整體運(yùn)輸比較困難; 而且其連接節(jié)點(diǎn)非常復(fù)雜,根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn),本工程兩榀墻面現(xiàn)場拼裝時(shí)拼裝場地 盡量選擇在其安裝就位比較方便地地方.根據(jù)對本工程施工方案地初步設(shè)想,本

15、工程 兩榀墻面桁架拼裝場地地選擇如下示意圖所示:fjnFLDa5Zo當(dāng)由于現(xiàn)場條件限制,上述墻面桁架拼裝場地?zé)o法進(jìn)行兩榀墻面桁架地拼裝時(shí),可 在圖中所示地鋼桁架現(xiàn)場拼裝場地完成其拼裝工作.tfnNhnE6e51-3-4-2拼裝胎架設(shè)置由于這兩榀墻面桁架地結(jié)構(gòu)構(gòu)造復(fù)雜,單根構(gòu)件重量較大,所以這兩榀桁架拼裝是胎架選擇為承重支架結(jié)合滿堂操作架作為桁架地拼裝支架.HbmVN777sL承重支架地設(shè)置情況如下示意圖所示:承重支架與滿堂操作架相結(jié)合完成桁架拼裝地示意圖如下圖所示:1-3-4-3承重支架設(shè)計(jì):承重支架采用我公司自行研制開發(fā)地承重式格構(gòu)鋼柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拼接而成,格構(gòu)式鋼柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)規(guī)格為2mK 2mX 1

16、.5m地方格構(gòu)件,組成此方格地構(gòu)件包括 89X 4.0鋼 管立柱、60 X 3.5水平腹桿和斜腹桿以及標(biāo)準(zhǔn)件連接所使用地節(jié)點(diǎn)板、高強(qiáng)螺栓 等組件.格構(gòu)式鋼柱結(jié)構(gòu)組成情況如下圖所示:V7l4jRB8Hs基本節(jié)結(jié)構(gòu)實(shí)體軸側(cè)示意圖標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拼接成整體結(jié)構(gòu)實(shí)體軸側(cè)示意圖如下圖所示:支架整體結(jié)構(gòu)示意圖支架與橫梁連接示意圖承重支架由承重支架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)通過節(jié)點(diǎn)板連接而成,根據(jù)承重支架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)構(gòu)件組成情況分析可知,承重支架主要受力結(jié)構(gòu)為四根89X 4.0鋼管立柱,我公司在支架設(shè)計(jì)驗(yàn)算中按每個(gè)支架承受地屋蓋鋼結(jié)構(gòu)荷載值為40KN進(jìn)行驗(yàn)算,驗(yàn)算結(jié)果滿足施工要求.83ICPA59W9為了使結(jié)構(gòu)鋼桁架拼裝時(shí)上部荷載均勻傳入承重

17、支架地四根立柱,在支架設(shè)計(jì) 時(shí),我公司擬采用專用箱梁框架置于承重支架頂端,箱梁框架通過連接板以及高強(qiáng) 螺栓連成整體,并與承重支架連接可靠(箱梁下部與承重支架連接部位焊接小立柱, 小立柱插入承重支架立柱內(nèi)).承重支架頂部箱梁框架以及箱梁框架與承重支架地連 接分別如下圖所示:mZkklkzaaP承重支架頂部箱梁框架承重支架頂部箱梁框架與承重結(jié)構(gòu)示意圖支架連接結(jié)構(gòu)示意圖由于承重支架主要受力構(gòu)件為四根立柱,如果承重支架立柱直接支撐于下部基 礎(chǔ),可能因?yàn)榧泻奢d作用導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)局部受力過大而下部基礎(chǔ)局部承載力不 足而失穩(wěn),所以在支架設(shè)計(jì)時(shí),我公司采用專用箱梁框架置于承重支架頂端同時(shí)采 用焊接H型鋼框架

18、置于承重支架底部用以將支架傳來地鋼結(jié)構(gòu)屋蓋荷載有效地分散 開并均勻傳入下部基礎(chǔ)焊接H框架亦通過連接板以及高強(qiáng)螺栓連成整體, 并與承重 支架連接可靠(上部與承重支架連接部位焊接小立柱,小立柱插入承重支架立柱內(nèi)). 承重支架底部焊接H型鋼框架以及焊接H型鋼框架與承重支架地連接分別如下圖所示:AVktR43bpw承重支架底部焊接H型鋼承重支架底部焊接H型鋼框架與框架結(jié)構(gòu)示意圖承重支架連接結(jié)構(gòu)示意圖1-3-4-4桁架地拼裝本工程兩榀墻面桁架地拼裝擬采用“放倒”拼裝地拼裝方法進(jìn)行拼裝,即將桁 架安裝就位地狀態(tài)進(jìn)行整體旋轉(zhuǎn)后使桁架下弦處于水平位置進(jìn)行桁架地拼裝,采用 這種方法拼裝時(shí)可使桁架重量由桁架下弦均

19、為地傳入下部基礎(chǔ),避免了桁架安裝安 裝就位地狀態(tài)拼裝地種種眾多難點(diǎn).ORjBnOwcEd桁架拼裝是安裝放倒后地桁架桿件位置遵從右下向上地原則進(jìn)行拼裝,拼裝時(shí) 隨著桁架拼裝高度地加大跟進(jìn)滿堂操作架地搭設(shè)以及承重支架地設(shè)立,直至整榀桁 架拼裝完成,桁架拼裝成形后地整體后如下示意圖所示: 2MiJTy0dTT墻面桁架結(jié)構(gòu)示意圖1-3-5桁架拼裝方法及技術(shù)措施1-3-5-1桁架拼裝胎架要求1、桁架采取在工廠內(nèi)進(jìn)行分段拼裝、整體預(yù)拼裝、現(xiàn)場整體拼裝與工廠散件加工、 現(xiàn)場整體組裝相結(jié)合地施工方案進(jìn)行拼裝.gliSpiue7A2、 桁架拼裝工廠內(nèi)采用分段拼裝形式進(jìn)行組裝,現(xiàn)場鋼桁架臨時(shí)拼裝場地內(nèi)采用整 體拼

20、裝形式進(jìn)行組裝,在胎架上立式連續(xù)組裝;uEhOU1Yfmh1-3-5-2現(xiàn)場拼裝場地地處理拼裝場地必須平整、堅(jiān)實(shí),胎架下路基箱下鋪150mm厚地碎石,上鋪100mn厚14 / 22個(gè)人收集整理僅供參考學(xué)習(xí)素混凝土 .桁架現(xiàn)場拼裝場地具體位置詳見總平面布置圖.IAg9qLsgBX100m厚素混凝土150m厚碎石拼裝場地地面處理1-3-5-3桁架拼裝流程由于工程屋面桁架為平面桁架兩種,桁架構(gòu)件工廠加工完畢后分段組裝完成后運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場在主吊機(jī)吊裝能力范圍內(nèi)進(jìn)行整體組裝.WwghWvVhPE測量對接拼裝兩段桁架,達(dá)到拼裝設(shè)計(jì)后連接固定,連接焊接采取CO2氣體保護(hù)焊焊接;測量工具主要有全鉆儀,鋼直尺以及卷

21、尺等.asfpsfpi4k1-3-5-4桁架對接、裝配節(jié)點(diǎn)圖1、鋼管與鋼管之間地對接內(nèi)設(shè)襯管(在對接平臺(tái)上進(jìn)行),接頭地具體形狀尺寸如下圖;5553襯圈40相同管壁同管壁地主管對接示意圖對接后進(jìn)行超聲波探傷,按一級焊縫 100%僉驗(yàn).2、將準(zhǔn)備對接主管地兩端用如下圖方法用螺栓臨時(shí)固定;3、管子之間焊接圖趾部區(qū)熔透焊縫根部區(qū)角焊縫區(qū)域分界區(qū)域分界側(cè)邊區(qū)熔透焊縫過渡到角焊縫管子之間地連接節(jié)點(diǎn)圖1-3-5-5桁架拼裝工藝技術(shù)措施1、 按工廠內(nèi)整體預(yù)拼裝地順序和要求進(jìn)行拼裝,先吊上下弦桿,用胎架定位塊定位,必須保證定對中心線、水平度、以及端面垂直度,然后安裝桁架地腹桿.ooeyYZTjjl2、 先裝分

22、段中間處桿件,然后向兩邊擴(kuò)展,各弦桿與支撐胎架壓板固定3、從中心開始逐根安裝腹桿,安裝時(shí)應(yīng)注意對稱4、 組裝中所有桿件應(yīng)按施工圖控制尺寸,各桿件地力線應(yīng)匯交于節(jié)點(diǎn)中心,并完全 處于自由狀態(tài),不允許有外力強(qiáng)制固定.主桿單根支撐點(diǎn)不應(yīng)少于二個(gè).BkeGulnkxl5、 組裝構(gòu)件控制基準(zhǔn)、中心線應(yīng)明確表示,并與平臺(tái)基準(zhǔn)線相一致.6、 所有要進(jìn)行組裝地構(gòu)件,必須單件制作完畢,并經(jīng)專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后組裝.7、 在胎架上組裝全過程中,一般不得對構(gòu)件進(jìn)行修正,切割或捶擊等.8桁架現(xiàn)場分段拼接成整榀桁架地施工過程為地面露天拼裝,應(yīng)注意檢測時(shí)間,以減少溫度對測量地變化.9、分段開口處應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐封閉,防止變

23、形.10、焊接盡量采用CO2氣保護(hù)焊,減少焊接應(yīng)力和變形;拼裝制作時(shí)地鋼卷尺等計(jì)量器具應(yīng)徑國家有關(guān)法定部門給予統(tǒng)一校驗(yàn),以保證構(gòu)件尺寸檢驗(yàn)地統(tǒng)一、準(zhǔn)確; 拼裝前所有桿件、胎架及其配件必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用拼接在專用胎架上進(jìn)行,上、下弦主桿應(yīng)可進(jìn)行上、下、左、右調(diào)節(jié)和固定.腹桿可在調(diào)整過程中逐步就 位.調(diào)整時(shí)先用激光經(jīng)緯儀輔以鋼卷尺調(diào)整并固定平面投影坐標(biāo)位置,然后用水準(zhǔn)儀按坐標(biāo)高低控制調(diào)整各控制節(jié)點(diǎn)地高差,然后用劃線、定位模板、及相貫面確定節(jié) 點(diǎn)位置,如此反復(fù)調(diào)整每個(gè)控制節(jié)點(diǎn)至準(zhǔn)確后,再進(jìn)行點(diǎn)焊固定,待點(diǎn)焊定位節(jié)點(diǎn) 復(fù)核正確后即可正式施焊(調(diào)整節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)時(shí),應(yīng)考慮焊接變形地影響).PgdOOsR

24、IMo1-3-5-6桁架拼裝地測量和驗(yàn)收要求為桁架安裝精度以及檢驗(yàn)是否達(dá)到工廠內(nèi)整體拼裝地精度要求,所以必須進(jìn)行 細(xì)致地測量,從而來保證吊裝就位地正確、快捷;測量驗(yàn)收主要包括以下內(nèi)容:(注意,測量時(shí)必須拆去所有地定位塊,使桁架在自由狀態(tài)下進(jìn)行測量),桁架拼裝地允 許偏差見下表:3cdXwckm151骨口 序號項(xiàng)目允許偏差(mrh檢驗(yàn)方法1跨度最外兩端安裝孔距離+5.0-10.0用鋼卷尺檢查2接口截面錯(cuò)位2.0用焊縫量規(guī)或鋼尺測量3拱度L/200(L為桁架長度)用拉線和鋼尺檢查4節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位4.0劃線后用鋼尺檢查5各層間桁架對角線之差H/2000且不大于5.0(H為桁架梁層高)用鋼卷尺檢查

25、1-3-5-7拼裝技術(shù)要求1、拼裝平臺(tái)在現(xiàn)場安裝區(qū)域附近搭設(shè),桁架在拼裝前,拼裝場地必須進(jìn)行整平,并 保證有足夠地承載力2平臺(tái)搭設(shè)首先對支承柱采用經(jīng)緯儀進(jìn)行測量放線確定每個(gè)控制點(diǎn)地坐標(biāo),而后采用水準(zhǔn)儀對定位塊或平臺(tái)找平,要求各支承點(diǎn)偏差不大于3mm拼裝時(shí)不得使用大錘錘擊,可設(shè)置臨時(shí)固定或拉(壓)緊裝置,保證拼裝過程地安全.h8c52WOngM3、 將檢驗(yàn)合格地各鋼構(gòu)件依次放入拼裝平臺(tái), 并按規(guī)范規(guī)定地進(jìn)行拼裝,調(diào)整各構(gòu) 件位置,裝上所有節(jié)點(diǎn)連接板,用相應(yīng)規(guī)格安裝螺栓擰緊或采用C02焊接.v4bdyGious4、拼裝變形控制:拼裝時(shí)存在大量地焊接工作,若焊接操作控制不當(dāng)容易造成較大焊接拼裝變形

26、因此必須制定合理地焊接方案焊接組裝時(shí)應(yīng)先進(jìn)行點(diǎn)焊,全部組裝好點(diǎn)焊固定后, 經(jīng)檢查合格后再進(jìn)行正式地焊接同時(shí)組裝點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)考慮焊接地變形采取適當(dāng)?shù)胤?焊接變形來消除焊接地變形正式焊接時(shí)從桁架地中間向兩邊進(jìn)行焊接,并采用雙數(shù)地焊工對稱焊接分段桁架地?cái)嗫诒仨毑捎门R時(shí)地桿件使桁架形成閉合結(jié) 構(gòu).J0bm4qMpJ91-3-5-8變形地控制1、 下料、裝配時(shí),根據(jù)制造工藝要求,預(yù)留焊接收縮余量,預(yù)制焊接反變形2、 裝配前,矯正每一構(gòu)件地變形,保證裝配符合裝配公差表地要求.3、使用前必要地工裝夾具、工藝隔板及撐桿.4、 在同一構(gòu)件上焊接時(shí),應(yīng)盡可能采用熱量分散,嚴(yán)格控制層間溫度,對稱分布地 方式施焊.1-3

27、-6桁架拼裝質(zhì)量控制1-3-6-1為確保鋼桁架拼裝時(shí)地外形尺寸,拼裝胎架必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行設(shè)置 胎架放置在水泥地面上,表面通過鋼墊板找平.在胎架中心定位完畢后,部分拼裝胎 架因高度較大,從穩(wěn)定性和安全性考慮,需采用支撐加固或用攬風(fēng)繩臨時(shí)固定;拼 裝胎架地形式根據(jù)桁架地形式所定.XVauA9grYP1-3-6-2拼裝測量遵循“從整體到局部,先控制后施工”地測設(shè)原則 .即將桁架上下 弦上地每個(gè)支撐點(diǎn)由空間位置水平投影到地面上, 并將其空間坐標(biāo)轉(zhuǎn)換到地面.采用 全站儀在地面上分別測量出每個(gè)支撐胎架地位置 .bR9C6TJscw1-3-6-3拼裝時(shí),找出影響拼裝質(zhì)量地各個(gè)因素.同時(shí),將諸因素進(jìn)行

28、分類,有側(cè)重 點(diǎn)地進(jìn)行質(zhì)控.1-3-6-4拼裝質(zhì)量控制18 / 22個(gè)人收集整理僅供參考學(xué)習(xí)單榀桁架制作質(zhì)量合格后即可進(jìn)行整體預(yù)拼裝,故在拼裝前單榀桁架必須符合有關(guān)要求見表:鋼桁架制作外形尺寸允許偏差表(GB5020手2001)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法跨度最外兩端安裝孔或兩端支l 三 24m+ 3.07.0撐面最外側(cè)距離l 三 24m+ 5.010.0跨中高度 10.0設(shè)計(jì)要求起拱 1/5000鋼尺檢查桁架跨中拱度設(shè)計(jì)未要求起拱L/200001相鄰節(jié)間弦桿彎曲(受壓出外)L1/1000支撐面到第一個(gè)安裝螺栓孔距離 1.0檁條連接支座間距 5.0鋼桁架拼裝地允許偏差表(GB50205- 2001)構(gòu)

29、件類型項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法桁架跨度最外兩端安裝孔或兩端支撐面最外側(cè)距離+ 5.010.0鋼尺檢查接口截面錯(cuò)位2.0焊縫量規(guī)檢查拱度設(shè)計(jì)要求起拱 1/5000拉線和鋼尺檢查設(shè)計(jì)未要求起拱L/20000節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位4.0劃線后鋼尺檢查1-4桁架拼裝焊接要領(lǐng)1-4-1對接1-4-1-1鋼管對接焊縫主要為桁架上下弦桿,現(xiàn)場焊接方式主要為手工電弧焊19 / 22個(gè)人收集整理僅供參考學(xué)習(xí)1-4-1-2對接焊接是本次安裝焊接地重中之重,必須從組對、校正、復(fù)驗(yàn)、預(yù)留焊接 收縮量、焊接定位、焊前防護(hù)、清理、焊接、焊后熱調(diào)質(zhì)量檢驗(yàn)等工序嚴(yán)格控制,才能確保接頭焊后質(zhì)量全面達(dá)到標(biāo)準(zhǔn).pN9LBDdtrd1-4-

30、1-3組對:組對前將坡口內(nèi)壁1015 mm范圍內(nèi)仔細(xì)去除銹蝕.坡口外壁自坡口 邊1015 mm范圍內(nèi)也必須仔細(xì)驅(qū)除銹蝕與污物;組對時(shí),不得在接近坡口處管壁 上引弧點(diǎn)焊夾具或硬性敲打,以防圓率受到破壞;同徑管錯(cuò)口現(xiàn)象必須控制在規(guī)范 允許范圍之內(nèi).注意必須從組裝質(zhì)量始按I級標(biāo)準(zhǔn)控制.DJ8T7nHuGT1-4-1-4校正復(fù)驗(yàn)、預(yù)留焊接收縮量:加工制作可能產(chǎn)生地誤差以及運(yùn)輸中產(chǎn)生地變 形,到現(xiàn)場組對時(shí)將集中反映在接頭處.因此,組對后校正是必須地,焊前應(yīng)經(jīng)專用 器具對同心度、圓率、縱向、曲率過渡線等認(rèn)真核對,確認(rèn)無誤差后采用千斤頂之 類起重機(jī)具布置在接頭左右不小于1.5m距離處,預(yù)先將構(gòu)件頂升到管口上

31、部問隙大于下部問隙1.52mm應(yīng)當(dāng)注意地是正在焊接地接頭禁止荷載,否則對焊接接頭十 分不禾U . QF81D7bvUA1-4-1-5對接接頭地焊接采用特殊地左右兩根同時(shí)施焊方式,操作者分別來取共同先 在外側(cè)起焊,后在內(nèi)側(cè)施焊地順序,自根部起始至面縫止,每層次均按此順序?qū)嵤?4B7a9QFw9h1-4-2根部焊接根部施焊應(yīng)自下部初始處超越中心線10mn起弧,與定位焊接接頭處應(yīng)前行10mm收弧,再次施焊應(yīng)在定位焊縫上退行10mr起弧,在頂部中心處熄弧時(shí)應(yīng)超越中心線 至少15mn并填滿弧坑;另一半焊接前應(yīng)將前半部始焊及收弧處修磨成緩坡狀并確認(rèn) 無未熔合即未熔透現(xiàn)象后在前半部焊縫上引弧.仰焊接頭處應(yīng)用

32、力上頂,完全擊穿; 上部接頭處應(yīng)不熄弧連續(xù)引帶到至接頭處5mm時(shí)稍用力下壓,并連弧超越中心線至少一個(gè)熔池長度(1015mm方允許熄弧.ix6iFA8xoX1-4-3次層焊接焊接前剔除首層焊道上地凸起部分及引弧收弧造成地多余部分,仔細(xì)檢查坡口 邊沿有無未熔合及凹陷夾角,如有必須除去.飛濺與霧狀附著物,采用角向磨光機(jī)時(shí), 應(yīng)注意不得傷及坡口邊沿.此層地焊接在仰焊部分時(shí)采用小直徑焊條,仰爬坡時(shí)電流稍調(diào)小,立焊部位時(shí)選用較大直徑焊條,電流適中,焊至爬坡時(shí)電流逐漸增大,在 平焊部位再次增大,其余要求與首層相問.填充層焊接:填充層地焊接工藝過程與次展完全相同,僅在接近面層時(shí),注意均勻流出 1.52mm地深

33、度,且不得傷及坡邊.wt6qbkCyDE 1-4-4面層地焊接管、貫面層焊接,直接關(guān)系到接頭地外觀質(zhì)量能否滿足質(zhì)量要求,因此在面層 焊接時(shí),應(yīng)注意選用較小電流值并注意在坡口邊熔合時(shí)間稍長,接頭重新燃弧動(dòng)作 要快捷.Kp5zH46zRk1-4-5焊后清理與檢查上、下弦主管焊后應(yīng)認(rèn)真除去飛濺與焊渣,并認(rèn)真采用量規(guī)等器具對外觀幾何尺寸進(jìn)行檢查,不得有低凹、焊瘤、喚邊、氣孔、未熔合、裂紋等缺陷存在.Yl4HdOAA61經(jīng)自檢滿足外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)地接頭應(yīng)鑒上焊工編號鋼印,并采用氧炔焰調(diào)整接頭 上、下部溫差.處理完畢工即采用不少于兩層石棉緊裹并用扎絲捆緊.ch4PJx4BII上、下弦管、管接頭焊接完畢后,應(yīng)待冷卻至常溫后進(jìn)行 UT檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格 后地接頭質(zhì)量必須符合 GB11345-89地1級焊縫標(biāo)準(zhǔn).經(jīng)確認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)地接頭方 可允許拆去防護(hù)措施.qd3YfhxCzo版權(quán)申明本文部分內(nèi)容,包括文字、圖片、以及設(shè)計(jì)等在網(wǎng)上搜集整理.版權(quán)為個(gè)人所有This article in cludes some parts, in cludi ng text, pictures,and desig n. Copyright is pers onal

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