原料轉(zhuǎn)運(yùn)站低壓脈沖除塵器設(shè)計(jì)方案(精)

1、原料場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)站低壓脈沖除塵器設(shè)計(jì)方案1、工程概況某鋼鐵鋼有限公司目前原料場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)站有部分點(diǎn)位，通過除塵管道接至礦槽除塵系 統(tǒng)。由于礦槽除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)之初，未考慮轉(zhuǎn)運(yùn)站各點(diǎn)位的除塵治理，并且轉(zhuǎn)運(yùn)站 距離礦槽除塵系統(tǒng)較遠(yuǎn)。不但影響了礦槽除塵系統(tǒng)的治理效果，而且轉(zhuǎn)運(yùn)站并沒 有起到治理效果，同時(shí)還有部分揚(yáng)塵點(diǎn)處于無除塵治理的情況。由于所有揚(yáng)塵點(diǎn) 均有大量煙塵外溢，在自然環(huán)境因素干擾下造成區(qū)域性的環(huán)境污染。嚴(yán)重的損害 了崗位工人的身心健康并造成區(qū)域周邊環(huán)境污染嚴(yán)重。為了改善工人的工作環(huán)境及周邊區(qū)域環(huán)境，對(duì)原料場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵系統(tǒng)進(jìn)行改造， 泊頭市啟航環(huán)保根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，結(jié)合領(lǐng)導(dǎo)的要求，制定了上述區(qū)域布袋除塵 系

2、統(tǒng)的改造方案，從而使除塵系統(tǒng)能長(zhǎng)期有效運(yùn)行，現(xiàn)場(chǎng)各揚(yáng)塵點(diǎn)治理效果達(dá)到 環(huán)保要求。2、設(shè)計(jì)原則 遵守國(guó)家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，閩源特鋼公司的各項(xiàng)規(guī)章制度； 遵循 技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、經(jīng)濟(jì)合理 ”的原則，優(yōu)先采用已在同類 除塵項(xiàng)目中被實(shí)踐證明行之有效的技術(shù)措施和裝備，使業(yè)主收到立竿見影的環(huán)保 效果； 設(shè)計(jì)顧及氣象條件，采用耐氣候性較好的傳動(dòng)及控制設(shè)備； 設(shè)計(jì)充分考慮在線施工的可行性，縮短施工周期。3、設(shè)計(jì)依據(jù) 貴公司提供的文件資料及我公司工程技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)勘察； 國(guó)家有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范； 同組類似工程設(shè)計(jì)、施工中的成功治理經(jīng)驗(yàn)。4、設(shè)計(jì)性能指標(biāo) 各項(xiàng)指標(biāo)全面達(dá)到或優(yōu)于國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及要求； 控制

3、點(diǎn)含塵氣體的粉塵捕集率 9%; 系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠、操作維護(hù)方便。5、現(xiàn)場(chǎng)情況及改造方案現(xiàn)有原料場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵系統(tǒng)各點(diǎn)位說明： 、地下料倉共計(jì)6個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)，其中汽車上料2個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)、地下皮帶受料4個(gè)揚(yáng) 塵占.I 4 八 、） 、篩分樓共計(jì)6個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)，其中皮帶落料2個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)，震動(dòng)篩面2個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)、 震動(dòng)篩主皮帶受料2個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)； 、鋪底料皮帶總計(jì)1個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)。以上所述總計(jì)11個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)位在無除塵治理的情況下，形成區(qū)域性大面積粉塵污 染，操作人員崗位勞動(dòng)條件差，對(duì)地區(qū)環(huán)境影響大。鋪底料皮帶就現(xiàn)場(chǎng)各揚(yáng)塵點(diǎn)工況，我公司建議將上述總計(jì)11個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)位合建一套除塵系統(tǒng)；5.2系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)量的確定Sf號(hào)S坐慮周耐工悴 a塵煜f

4、t塵風(fēng)-(m輸)I注地下料卷1地下料總汽車上料2250000風(fēng)*調(diào)節(jié)2地下料住皮帶旻料422*5000小計(jì)e110000二ff甘槎1動(dòng)上翳皮帯#翳222*80002S動(dòng)面22nsooo3S動(dòng)W主皮*矍料22reooo小計(jì)662000三9R&帶11KSOOOT動(dòng)閥ns制小廿1sooo四風(fēng)1剰A抒風(fēng)5000合計(jì)118SO005.3除塵系統(tǒng)阻力的確定 阻力損失計(jì)算： P=A PI+ P2 + P3 Pl=1/2 P v2( “D)入 +2 P3=500 Pa式中： P系統(tǒng)阻損(Pa) PI管網(wǎng)全程阻力(Pa) P2除塵器阻力(Pa) P3顆粒性粉塵負(fù)壓余量(Pa)P氣密度(kg / m3)v氣流速度

5、(m / s)E部阻力系數(shù)入一-擦阻力系數(shù)D管徑(m)L管長(zhǎng)(m)p =1.20kMm3 取 v=18m/s,1/2p v2=190Pa 刀(/ D)入+刀三 11.0 Pl=1/2pv2( X/D)入 +2E )=2090(管網(wǎng)全程阻力) P2=1700Pa (除塵器最大阻力)系統(tǒng)阻力： P= PI+ P ?+ P3=2090+1700+500=4290Pa6、除塵設(shè)備的確定除塵器是除塵系統(tǒng)的核心部分，除塵器的合理與否是系統(tǒng)能否長(zhǎng)期、可靠、穩(wěn)定 運(yùn)行的關(guān)鍵，它的性能決定著最終處理過后的煙氣是否符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，本方 案設(shè)計(jì)中，除塵系統(tǒng)我公司選用了 LY型長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器作為粉塵處理 設(shè)

6、備。6.1除塵系統(tǒng)袋式除塵器參數(shù)技術(shù)性能參數(shù)表 目型號(hào)規(guī)格性 He * ftLCM-31502除令器刑式長(zhǎng)囊、低壓，Stt、脇沖3囊塞數(shù)Ae.4袋S和*5過S面枳mJ31506過憾速度（m/min ）0,931處理*1850006規(guī)格（mm q1306000.數(shù)A（條）1280湮料材府500g；m-拒水防油潦綸針氈9艦格(mm )q125-5990#*（個(gè)）12S0材八AS. 20#q4jO，a(pSSft,10塵T入口灌廈）512011本體設(shè)壓強(qiáng)度（Pa ）-700012設(shè)，阻力（Pa）1200-160013丸許入口巻塵灤度（g/Nml3014999115排放濃fi（5501617JI風(fēng)畢（

7、就）沖閥數(shù)個(gè)）a號(hào)規(guī)格IDMF-Y-76H. DG24V數(shù)*（個(gè)）8018提升閥組（?。┬吞?hào)規(guī)格數(shù)4（ 6）KJ呷ECO e：茸&申 125&19淆廉壓力（MPa）0.5-0.76.2輸、貯灰系統(tǒng)輸、貯灰系統(tǒng)與除塵器相配套，除塵器采用高架布置，除塵系統(tǒng)配置1臺(tái)切出刮板輸送機(jī)、插板閥、星型卸灰閥、1臺(tái)加濕機(jī)、1套儲(chǔ)灰倉及儲(chǔ)灰倉組件。6.3引風(fēng)系統(tǒng)除塵系統(tǒng)處理風(fēng)量185000m3/ h,除塵器、管道、閥門等的阻力損失為 379OPa。 選擇主引風(fēng)機(jī)如下：型號(hào)：G4-73 M18D （初步選型）風(fēng)量：190000m3/ h全壓：4200Pa介質(zhì)溫度： 80：(設(shè)計(jì)工況點(diǎn))運(yùn)行工況范圍： 8：含塵濃度

8、： 200m/Nm3電機(jī)功率：315KW7、除塵系統(tǒng)改造方案中工藝部分的細(xì)節(jié)7.1通風(fēng)管道的確定在確定處理風(fēng)量的情況下，盡可能使管道產(chǎn)生的阻力減至最小，吸塵罩捕集到的 風(fēng)量盡可能地增大，從而使粉塵最大限度地被捕集，進(jìn)而使崗位粉塵濃度降到最 低。同時(shí)粉塵在管道內(nèi)的速度也不能太小，以免管道內(nèi)部積灰增加管路支架的負(fù) 載。本工程中，管道內(nèi)徑的大小均按粉塵在其內(nèi)部的速度為1618m/s來設(shè)計(jì),并針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合理地布置管路，最大限度地減少了彎頭及變徑管道在管 路上的存在，從而使管道的局部阻力得到盡可能的減小。7.2集塵方式和集塵罩設(shè)計(jì)集塵通常采用局部吸塵罩和整體式密閉罩等形式，吸塵罩必須不影響其作業(yè)

9、及日 常維護(hù)檢修，又不能影響操作視線 。203.0S0.7MPa）&設(shè)計(jì)制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)本次設(shè)備袋式除塵器的設(shè)計(jì)、制造規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)，除最終提供的施工圖注明 的制造及檢驗(yàn)要求和規(guī)定外，并將按下列要求斬標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。袋式除塵器性能測(cè)試方法(GB12138-96)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ17-88)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50305-95)焊接H型鋼(YB3301-92)冶金工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定(YB9066-95)脈沖噴吹類袋式除塵器(JB/T8532-1997)袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件(JB/T5917-91)袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件(GB12625-90)焊接件通用技術(shù)條件JB/Z

10、Q4000.3-86鋼結(jié)構(gòu)、非標(biāo)設(shè)備、管道涂裝工程技術(shù)規(guī)程(BZQ (TJ) 0011-94)工業(yè) 管道施工及驗(yàn)收(GBJ235-82)工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB9078-1996)袋式除塵器制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))袋式除塵器使用說明書(企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))袋式除塵器安裝說明書(企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))袋式除塵器調(diào)試說明書(企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))袋式除塵器產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)大綱(企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))脈沖噴吹類袋式除塵器(JB/T 8532 2008)除塵機(jī)組技術(shù)性能及測(cè)試辦法(GB11653-89)袋式除塵器性能測(cè)試方法(GB 12138-89)鋼結(jié)構(gòu)制造和安裝施工規(guī)程(BZQ(TJ)0048-94)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)和一般技術(shù)條件(GB

11、699)大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB16297-1996)電氣裝置安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ232-82)焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ236-82)工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ78-75)除塵器表面噴漆質(zhì)量分等(JB/T 53134-94)機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件(GB/T 13384-92)標(biāo)牌(GB/T 13306-91)袋式除塵器用時(shí)序式脈沖噴吹電控儀技術(shù)條件(JB/T 5915 91)袋式除 塵器用直角式電磁脈沖閥技術(shù)條件(JB/T 591691)9、質(zhì)量保證期及售后服務(wù)承諾9.1指導(dǎo)安裝、調(diào)試專門成立以總經(jīng)理為首的工程項(xiàng)目部，全面負(fù)責(zé)自合同簽訂到設(shè)備制作、發(fā)運(yùn)和 設(shè)備指導(dǎo)安裝、

12、調(diào)試，直至投產(chǎn)交付的全過程管理。每次交貨賣方將派技術(shù)代表 和商務(wù)代表1名隨車到交貨地點(diǎn)協(xié)同辦理相關(guān)交貨、驗(yàn)收手續(xù)，避免失誤。在調(diào) 試方面，將按除塵器正常工作順序，先開啟除塵器卸灰部份、清灰部份，在開啟 主機(jī)，進(jìn)行冷態(tài)調(diào)試，待冷態(tài)調(diào)試正常再進(jìn)入熱態(tài)的全面調(diào)試，所供設(shè)備調(diào)試完 畢，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，賣方將派出至少 1名技術(shù)人員免費(fèi)跟蹤、跟班服務(wù) 10天， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，并作詳細(xì)現(xiàn)場(chǎng)記錄；根據(jù)除塵工況所需處理風(fēng)量、主排風(fēng)機(jī) 的風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整確保最佳；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況對(duì)除塵器的清灰時(shí)間、清灰周期進(jìn) 行確當(dāng)?shù)恼{(diào)整。在盡可能降低能耗的情況下確保運(yùn)行效果最佳；賣方派出的技術(shù) 人員在10天的跟蹤服務(wù)期間，免費(fèi)為買方培訓(xùn)設(shè)備操作、維護(hù)、管理人員。 9.2質(zhì)量保證期供方所提供設(shè)備的質(zhì)量保證期為設(shè)備最終驗(yàn)收合格后十二個(gè)月。保質(zhì)期內(nèi)我方保 證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如達(dá)不到要求，保質(zhì)期順延。對(duì)保質(zhì)期內(nèi)的維修服務(wù)，我方保 證在接到報(bào)修電話24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)，無償負(fù)責(zé)設(shè)備的維修或更換已損壞的零 部件。保質(zhì)期外，我廠技術(shù)人員定期回訪，在接到報(bào)修電話后，保證36小時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行維修服務(wù)。9.3長(zhǎng)期技術(shù)服務(wù)931為確保設(shè)備始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，我廠技術(shù)人員每年有兩次不定期回訪 用戶，巡檢設(shè)備的運(yùn)行情況，積極排除各種隱患，真正做到為用戶排憂解難。9.3.2為用戶建立客戶檔案，進(jìn)入長(zhǎng)期技術(shù)服務(wù)