冶金工程的實(shí)習(xí)報(bào)告

1、冶金工程的實(shí)習(xí)報(bào)告冶金工程的實(shí)習(xí)報(bào)告在冶金工程的學(xué)生在進(jìn)行實(shí)習(xí)時(shí)，想要寫(xiě)一篇關(guān)于冶金工程的實(shí)習(xí)報(bào)告，那么應(yīng)該如何寫(xiě)好實(shí)習(xí)報(bào)告的內(nèi)容呢？下面就和小編一起來(lái)看看吧。一、實(shí)習(xí)目的實(shí)習(xí)是將理論知識(shí)同生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合的有效途徑，是增強(qiáng)群眾性觀(guān)點(diǎn)、勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、工程觀(guān)點(diǎn)和建設(shè)有中國(guó)特色社會(huì)主義事業(yè)的責(zé)任心和使命感的過(guò)程。通過(guò)鉛冶煉工廠(chǎng)認(rèn)知實(shí)習(xí)幫助建立較為全面的鉛冶金感性認(rèn)識(shí)。把理論知識(shí)建立在實(shí)際中理解來(lái)達(dá)到加深理論理解 , 把實(shí)踐解剖在理論中操作來(lái)提高實(shí)踐的科學(xué)規(guī)范。使理論與實(shí)踐的完美結(jié)合來(lái)提高效率，增加效益。也為以后的學(xué)習(xí)、工作提供寶貴的經(jīng)驗(yàn)。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容這次實(shí)習(xí)的內(nèi)容主要是關(guān)于鉛金屬的冶煉。關(guān)于鉛金屬，我們

2、知道鉛是最軟的重金屬，呈灰白色。熔點(diǎn)低 (327.4 ) 、密度大 (11.68g/cm3) 、展性好、延性差。對(duì)電和熱的傳導(dǎo)性能不好。高溫下易揮發(fā)。鉛在空氣中表面能生成氧化鉛膜，在潮濕和含有二氧化碳的空氣中，表面生成堿式碳酸鉛膜，這兩種第1頁(yè)共7頁(yè)化合物，均能阻止鉛的繼續(xù)氧化。鉛是兩性金屬，既能生成鉛酸鹽，又能與鹽酸、硫酸作用生成PbCl2 和 PbSO4的表面膜。因其膜幾乎不再溶解，而能起到阻止繼續(xù)被腐蝕的鈍化作用。鉛還具有吸收放射線(xiàn)的性能。我們需要知道鉛的這些性質(zhì)才能找到比較合理的方法去生產(chǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工廠(chǎng)化冶煉。當(dāng)下鉛的主流冶煉方法有干法和濕法兩種。而這次實(shí)習(xí)的場(chǎng)地是一家濕法冶金技術(shù)精煉

3、鉛金屬的工鉛廠(chǎng)。我們能夠近距離的去了解鉛冶煉的整個(gè)過(guò)程，而這種體驗(yàn)將會(huì)對(duì)我的終身起到影響。下面是這次實(shí)習(xí)的點(diǎn)點(diǎn)滴滴。此前我們已經(jīng)有了解濕法冶煉的三大步是吸風(fēng)燒結(jié)-鼓風(fēng)爐 -電解精煉。而這只是歸結(jié)起來(lái)的三個(gè)精簡(jiǎn)的詞而已，真正的工藝流程比這個(gè)復(fù)雜的多，因?yàn)槲覀儚乃纳a(chǎn)順序依次進(jìn)行了學(xué)習(xí)。第一流程來(lái)到的是備料車(chē)間，這兒有是各式各類(lèi)含鉛礦物的整備地點(diǎn)，鉛鋅礦石一般均需選礦富集為精礦使用。根據(jù)鉛鋅礦石類(lèi)型不同，選礦方法也不同。一般硫化礦石多用浮選。氧化礦石用浮選或重選與浮選聯(lián)合選礦，或硫化焙燒后浮選，或重選后用硫酸處理再浮選。對(duì)于含多金屬的鉛鋅礦，常采用磁浮、重浮、重磁浮等聯(lián)合選礦方法。這兒我們了解的

4、是鉛礦的品位，鉛礦石進(jìn)行選礦后，其精礦產(chǎn)品應(yīng)符合冶金部部頒標(biāo)準(zhǔn)。第2頁(yè)共7頁(yè)這兒的反粉破碎系統(tǒng)也是整個(gè)工藝的重點(diǎn)，其主要作用是將送入混合配料進(jìn)行制粉并通過(guò)傳動(dòng)帶將制得的粉返回部分來(lái)輔助接下來(lái)的混合料制粉，其主要返回成分有藍(lán)粉和浮渣。鉛鋅混合精礦燒結(jié)焙燒要配入從煉鋅鼓風(fēng)爐系統(tǒng)產(chǎn)出的藍(lán)粉和浮渣。藍(lán)粉通常以泥漿狀泵至返粉冷卻機(jī)與返粉混合，或經(jīng)過(guò)濾后直接加入配料膠帶運(yùn)輸機(jī)上進(jìn)行配料，但也可將兩種方式聯(lián)合使用。浮渣含鉛鋅較高，生產(chǎn)中有的工廠(chǎng)送燒結(jié)配料，有的工廠(chǎng)則經(jīng)壓團(tuán)后返回鼓風(fēng)爐處理。下圖為一類(lèi)似車(chē)間的精礦燒結(jié)生產(chǎn)流程圖：我們可以清楚的看到各種設(shè)備的位置，制粉的關(guān)鍵就是圓筒制粒機(jī)，由于要擴(kuò)大鉛鼓風(fēng)爐的現(xiàn)

5、行生產(chǎn)能力和更大提高 "1"> 經(jīng)濟(jì)收益并降低操作上的故障，我們需要解決原料燒結(jié)塊的產(chǎn)量和質(zhì)量。而燒結(jié)機(jī)的工作好壞主要就受原料混合和制粒的直接影響，制粒機(jī)就成了這個(gè)流程中的 重要設(shè)備，所以我們也重點(diǎn)了解了下這個(gè)設(shè)備的工作原理。鼓風(fēng)燒結(jié)的原料主要是低硫的返回料與高硫原生的含鉛精礦通過(guò)混合進(jìn)行制粒成的39mm的粗粒礦石。不滿(mǎn)足燒結(jié)工藝的要求故在原料需要在原料制備上分了混合、制粒兩個(gè)段進(jìn)行。第一段圓筒主要以各種原料混合為主，使返回料與原生料得到充分的均勻混合，然后調(diào)水伴勻，讓水分能夠滲透到返回料的顆粒里面。同時(shí)控制混合料保持6%8%de含水量。生成了

6、第3頁(yè)共7頁(yè)以返回料為核心的一種初級(jí)的小顆?；旌狭?。第二段圓筒則以制粒為核心任務(wù)，要求 38mm的顆粒占到混合料的 80%左右并消除不足 1mm的顆粒來(lái)改善燒結(jié)層的通透性，提高燒結(jié)設(shè)備的脫硫能力和加快燒結(jié)速度。提高燒結(jié)塊的產(chǎn)量和質(zhì)量，時(shí)期滿(mǎn)足提高經(jīng)濟(jì)效益、擴(kuò)大生產(chǎn)能力的要求。其制粒的的兩個(gè)階段用到的原理有相似的地方也有差異的地方。他們都是靠粒料在圓筒內(nèi)的運(yùn)動(dòng)來(lái)達(dá)到目的，不同的是第一段的混合階段主要用到粒料在圓筒內(nèi)的軸向運(yùn)動(dòng) ( 即圓筒長(zhǎng)度方向 ) ，而第二段是通過(guò)橫向運(yùn)動(dòng)來(lái)完成。而橫向運(yùn)動(dòng)又有滑動(dòng)型、坍落型、滾動(dòng)型、急流型、坍落型、奔流型和離心型六種模型，不過(guò)實(shí)驗(yàn)證明只有前面四種是利于混合制粒

7、的。接下來(lái)就是燒結(jié)室，前面已經(jīng)提到過(guò)燒結(jié)的一些知識(shí)，這兒要了解的就是燒結(jié)焙燒的原理和工藝了，學(xué)過(guò)化學(xué)的都知道金屬活動(dòng)順序表，折舊是燒結(jié)焙燒的理論基礎(chǔ)，就拿硫化鉛精礦來(lái)舉例，其主要成分有方鉛礦 PbS,另外還有 ZnS、 FeS2、FeAsS、Sb2S3、 CdS、 CuFeS2和 Bi2S3 等。 PbS氧化的熱力學(xué)過(guò)程可用下列式解釋?zhuān)毫蚧V焙燒時(shí)達(dá)到著火溫度后，便會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)上述反應(yīng)結(jié)果，PbS被氧化時(shí)也可以生成PbO、PbSO4、Pb。在不同的溫度下，生成的PbO、 PbSO4與未被氧化的第4頁(yè)共7頁(yè)P(yáng)bS之間發(fā)生一系列反應(yīng)，還會(huì)產(chǎn)生許多成分復(fù)雜的堿式硫酸鉛 - 。當(dāng)然接下來(lái)到的是鼓風(fēng)

8、爐熔煉的位置。由于燒結(jié)焙燒得到的鉛燒結(jié)塊中的鉛主要以PbO(包括結(jié)合態(tài)的硅酸鉛) 和少量的PbS、金屬 Pb 及 PbSO4等形態(tài)存在，此外還含有伴存的Cu、Zn、 Bi 等有價(jià)金屬和貴金屬Ag、 Au 以及一些脈石氧化物。所以鼓風(fēng)爐熔煉的主要流程有：碳質(zhì)燃料的燃燒過(guò)程、金屬氧化物的還原過(guò)程、脈石氧化物( 含氧化鋅 ) 的造渣過(guò)程，有的還發(fā)生造锍、造黃渣過(guò)程，最后是上述熔體產(chǎn)物的沉淀分離過(guò)程。其目的有五點(diǎn)：(1) 最大限度地將燒結(jié)塊中的鉛還原出來(lái)獲得粗鉛，同時(shí)將 Ag、 Au、 Bi 等貴金屬富集其中 ;(2) 將 Cu 還原進(jìn)入粗鉛 ; 若燒結(jié)塊中含 Cu、S 都高時(shí)，則使銅呈 Cu2S形態(tài)

9、進(jìn)入鉛锍 ( 俗稱(chēng)鉛冰銅 ) 中，以便進(jìn)一步回收 ;(3) 如果爐料中含有 Ni 、Co 時(shí)，使其還原進(jìn)入黃渣 ( 俗稱(chēng)砷冰銅 );(4) 將燒結(jié)塊中一些易揮發(fā)的有價(jià)金屬化合物( 如 CdO)富集于煙塵中，便于進(jìn)一步綜合回收;(5) 使脈石成分 (SiO2 、 FeO、CaO、 MgO、 Al2O3) 造渣，鋅也以 ZnO形態(tài)入渣，便于回收。第5頁(yè)共7頁(yè)電解工藝是精煉鉛金屬的最后一步，鉛的電解精煉技術(shù)在我國(guó)、日本和加拿大等國(guó)家廣泛應(yīng)用。優(yōu)點(diǎn): 產(chǎn)品質(zhì)量高 , 生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定 , 操作條件好。缺點(diǎn) : 生產(chǎn)周期長(zhǎng) , 占用資金大 , 投資大 , 生產(chǎn)成本略高。鉛的電解精煉是以陰極鉛鑄成的薄極片作陰

10、極，以經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單火法精煉的粗鉛作陽(yáng)極，裝入硅氟酸和硅氟酸鉛水溶液組成的電解液內(nèi)進(jìn)行電解的過(guò)程。而粗鉛預(yù)先進(jìn)行簡(jiǎn)單火法精煉的目的，是為了除去電解時(shí)不能除去的雜質(zhì)和對(duì)電解過(guò)程有害的雜質(zhì)，并調(diào)整保留一定數(shù)量的砷銻。電解精煉是利用陽(yáng)極中不同元素的陽(yáng)極溶解或在陰極析出難易程度的差異來(lái)提純金屬的，其基本原理是以電化學(xué)基礎(chǔ)理論為依據(jù)。粗鉛電解的電化學(xué)體系如下左圖所示。電解流程如下右圖所示。三、實(shí)習(xí)總結(jié)和體會(huì)通過(guò)這次實(shí)地的學(xué)習(xí)，體會(huì)算是頗深。常言道“紙上學(xué)來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事要躬行?！闭f(shuō)的就是我現(xiàn)在所要表達(dá)的心態(tài)。當(dāng)然我們不能否定理論學(xué)習(xí)的作用，畢竟這是我們各行各業(yè)入門(mén)的基礎(chǔ)，而實(shí)踐帶給我們的是心態(tài)上的成熟。在之前也有學(xué)過(guò)這些知識(shí)，但這次卻來(lái)得這么深刻，實(shí)習(xí)的過(guò)程讓我們可以很容易的了解一些本來(lái)不怎么關(guān)注的細(xì)節(jié)，培養(yǎng)了我對(duì)大局觀(guān)的培養(yǎng)。而親眼看見(jiàn)各流程的緊密配合串聯(lián)來(lái)生產(chǎn)產(chǎn)品的過(guò)程也其實(shí)我們只有每個(gè)環(huán)節(jié)都照料好了才能有成功的果實(shí)。所以嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的生活作風(fēng)是當(dāng)下需