WNS11.25Q燃氣蒸汽鍋爐技術(shù)協(xié)議

1、合同編號： 附技術(shù)協(xié)議燃氣蒸汽鍋爐及輔助設(shè)備技術(shù)協(xié)議甲 方: 有限公司 乙 方: 有限公司 有限公司（以下簡稱甲方）和 有限公司（以下簡稱乙方）就甲方燃氣蒸汽鍋爐及配套輔助設(shè)備的供貨和安裝事宜進行友好協(xié)商，本著互惠互利、友好合作的原則達成以下技術(shù)協(xié)議。一、燃氣蒸汽鍋爐系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)、安裝技術(shù)條件1、鍋爐裝置概況 燃氣蒸汽鍋爐（WNS1-1.25-Q）及配套的輔助設(shè)備（交鑰匙工程）2、 電源電壓等級： 380V5、220V5、頻率：50Hz0.53、鍋爐禁止安裝的區(qū)域：儲油罐、大型車輛密集行駛區(qū)域為鍋爐禁止安裝區(qū)域；4、 燃氣蒸汽鍋爐參數(shù)蒸發(fā)量額定工作壓力蒸汽溫度燃料熱效率排煙溫度備注 1t/h

2、1.25MPa 194天然氣 92148三回程二、鍋爐各部分制造及材料材質(zhì)標準 構(gòu)件代碼構(gòu)件名稱材質(zhì)化學(xué)排號或型號備注1燃燒器利雅路RS 70意大利品牌2內(nèi)部通火煙管無縫管（20#）GB/T8163直徑38、壁厚3mm鍋爐專用管3前煙箱Q235B內(nèi)部填充硅酸鋁纖維保溫材料，煙箱采用兩級密封4前后管板鍋爐板，又名抗硫化氫腐蝕鋼板；成分要求熔煉分析P0.025、S0.01;Q245R 符合國標GB/T713厚度不低于14mm5汽水分離器Q235B6安全閥碳鋼DN50、A48H-16C全啟式7副汽閥碳鋼DN50、Z41H-168操作檢修平臺碳鋼Q235B50x50x5角鋼做骨架，3mm防滑板鋪設(shè)9內(nèi)

3、爐膽鍋爐板，又名抗硫化氫腐蝕鋼板；成分要求熔煉分析P0.025、S0.01;Q245R 符合國標GB/T713厚度12mm10底座方管120X120 X6，H型鋼150X75X5X7Q235A11給水泵不銹鋼（2臺）0Cr18Ni9流量 1.2m/h12回燃室鍋爐板，又名抗硫化氫腐蝕鋼板；成分要求熔煉分析P0.025、S0.01;Q245R 符合國標GB/T713直徑1098mm13壓力控制器不銹鋼KP36與plc匹配14節(jié)能器碳鋼Q235B14外殼碳鋼Q235B外部不銹鋼厚度1mm15排污管20#GB/T816316保溫層硅酸鋁纖維+巖棉厚度40+120mm三、其他輔助設(shè)備性能參數(shù)序號名稱材

4、質(zhì)規(guī)格型號及性能品牌1軟水器碳鋼雙閥雙罐 、 流量型2煙囪碳鋼Q235B長度為滿足甲方現(xiàn)場安裝條件為標準（高于安裝廠房的高度2米）3取樣器45#直徑219mm乙方自制4軟化水箱碳鋼1500*1000*1000乙方自制鍋爐控制方式：一鍵啟動+全自動plc控制四、自動控制系統(tǒng)及鍋爐運行流程描敘：1、控制系統(tǒng)功能：操控柜上，配置彩色觸摸屏和手動操控按鈕，觸摸屏能通過熱力系統(tǒng)模擬圖實時反映鍋爐機組的熱力狀態(tài)參數(shù)和介質(zhì)過程參數(shù)，鍋爐的操控系統(tǒng)能根據(jù)用戶實時的熱負荷需求比例調(diào)節(jié)燃燒機的輸出負荷；其顯示的各種過程參數(shù)的項目應(yīng)能滿足鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程等相關(guān)法規(guī)的要求；全套控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器作為主

5、要控制元件，其余控制元件采用西門子PLC相匹配的西門子變頻器及德力西品牌元件，燃燒器及所有風(fēng)機的功率強弱控制方式為自動變頻控制；2、鍋爐運行流程操作者按 “啟動”按鈕，廠區(qū)供水系統(tǒng)在符合正常城市供水壓力的情況下（0.16mpa1.3mpa），自來水通過軟水器進入軟水箱，進入軟水箱內(nèi)的水通過水泵泵入冷凝器，此時鍋爐燃燒器自動啟動，冷凝器通過收集鍋爐回?zé)煿軠囟?，將水加熱?0-90后進入鍋爐內(nèi)爐膽，如此時甲方在觸摸屏上設(shè)定鍋爐蒸汽目標壓力值為8kg、排放值為5kg、啟動值為4kg、停爐值為8.5kg，則鍋爐運行至蒸汽排放壓力5kg后，自動開啟蒸汽供應(yīng)，如在此過程中甲方用氣量減少，鍋爐蒸汽壓力會慢慢

6、增加，當(dāng)增加至8kg時，鍋爐燃燒系統(tǒng)自動調(diào)整燃燒量慢慢減少，當(dāng)鍋爐蒸汽壓力至8.5kg時，鍋爐燃燒系統(tǒng)關(guān)閉、供水系統(tǒng)自動關(guān)閉，此時鍋爐處于“停爐供汽”狀態(tài)，此時鍋爐蒸汽壓力慢慢回落，當(dāng)壓力至4.5kg時，鍋爐燃燒系統(tǒng)自動啟動、供水系統(tǒng)啟動，鍋爐處于正常運行狀態(tài)；3、觸摸屏應(yīng)能通過中文界面實時反映以下狀態(tài)參數(shù)和過程參數(shù)：鍋爐出口蒸汽溫度；冷凝器進口、出口水溫；冷凝器出口壓力；鍋爐內(nèi)蒸汽壓力；鍋爐水位；鍋爐外供蒸汽流量；給水泵流量、壓力；風(fēng)機運行狀態(tài)（轉(zhuǎn)速及風(fēng)量）參數(shù)顯示。4、操控系統(tǒng)應(yīng)有以下報警、安全聯(lián)鎖保護和復(fù)位功能：燃燒器熄火故障部位報警；送風(fēng)壓壓力過高、過低報警、汽包超壓報警燃氣壓力過高、

7、過低報警、聯(lián)鎖保護和復(fù)位功能；鍋爐排煙溫度超高報警；鍋筒水位過高、過低報警；燃氣檢漏報警；燃燒器馬達過載、故障報警；爐膛超溫、超壓報警；電源過壓、欠壓和缺相報警；操控系統(tǒng)配置的軟件在使用中須能保證設(shè)備安全可靠、穩(wěn)定地運行。五、天然氣燃燒系統(tǒng)1、天然氣燃燒機：配一臺輸出熱功率與鍋爐額定蒸發(fā)量匹配，配風(fēng)與天然氣采用比例調(diào)節(jié)方式，（利雅路）天然氣燃燒機；型號RS70 自帶風(fēng)機；2、燃氣閥組須采用與配置的（利雅路）天然氣燃燒機相匹配，進口的燃氣閥組型號DN65，天然氣壓力范圍10-15kpa，使用壓力12kpa。3、煙氣排放控制執(zhí)行山東鍋爐大氣污染物排放標準，氮氧化物排放小于100mg/m34、燃氣閥

8、組及附件應(yīng)具備過濾、調(diào)壓、檢漏等功能。5、鍋爐保溫主機應(yīng)滿足工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范中要求。六、鍋爐制造依據(jù)的相關(guān)標準1、鍋爐熱效率符合工業(yè)鍋爐通用設(shè)計條件ZBJ98011表1的規(guī)定。 2、鍋爐煙塵排放符合山東鍋爐大氣污染物排放標準DB 37/ 23762013規(guī)定。 3、鍋爐燃燒設(shè)備、傳動裝置及輔機的A級噪聲符合環(huán)保有關(guān)規(guī)定。 4、鍋爐出廠前需進行壓力檢測并獲取檢測合格證書。 七、鍋爐的制造、安裝及驗收規(guī)范：1、指導(dǎo)性標準TSG G0001鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG 21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程小型鍋爐和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定2000版工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件NB/T4703

9、4-2013鍋爐房設(shè)計規(guī)范GB50041工業(yè)鍋爐熱工性能試驗規(guī)程GB/T10180-20032、設(shè)計性標準工業(yè)鍋爐水質(zhì)GB/T1576-2008鍋殼鍋爐GB/T16508-2013鍋爐角焊縫強度計算JB/T6734-1993鍋爐大氣污染物排放標準GB13271-2014熱力計算標準蘇（89版）鍋爐強度計算標準應(yīng)用手冊單行本鋼制壓力容器GB/T1503、鍋爐制造標準：GB/T150鋼制壓力容器GB/T16508鍋殼鍋爐JB/T1621-1993工業(yè)鍋爐煙箱，鋼制煙囟技術(shù)條件JB/T1615-1993油漆和包裝技術(shù)條件小型和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定4、材料標準GB/T699-2015優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

10、GB/T713-2014鍋爐壓力容器用鋼板GB/T700-2007優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板和鋼帶GB/T3280-1992不銹鋼冷軋鋼板GB3087-2008低中壓鍋爐用無縫鋼管GB/T8163-2008輸送流體用無縫鋼管GB10045-2001碳鋼藥芯焊絲GB/T15117-1995碳鋼焊條GB/T5118-1995低合金鋼焊條GB/T14958-1994氣體保護焊絲SH3405-96石油化工企業(yè)鋼管尺寸系列GB/T3091-2001低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T9711.1石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件：A級鋼管5、焊接標準JB/T7949-1999鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸GB/T12467

11、.1-1998金屬材料的熔化焊JB/T1613-1993鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件6、檢驗標準JB/T3375-2002鍋爐用材料入廠驗收規(guī)則GB/T2651-1989焊接接頭拉伸試驗方法GB/T2652-1989焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法GB/T232-1999金屬材料彎曲試驗方法GB/T241-1990金屬管液壓試驗方法GB/T7032-1986T型角焊接頭彎曲試驗方法GB/T5777-1996無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法注：新標準、新規(guī)范施行后，相應(yīng)舊標準、舊規(guī)范自動廢止，設(shè)計時應(yīng)執(zhí)行新標準、新規(guī)范。八、檢驗和驗收1、乙方提供的產(chǎn)品質(zhì)量標準不低于國家有關(guān)法規(guī)、標準，進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和

12、試驗。乙方提供的本合同項下的設(shè)備須提供和簽發(fā)各相關(guān)部門出具的質(zhì)量合格證明書、檢驗記錄、測試報告，并將其作為交貨時質(zhì)量合格證明書的組成部分。2、 乙方檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠、部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。3、 乙方檢驗的結(jié)果要滿足本技術(shù)協(xié)議的要求，如有不符之處或達不到標準要求，乙方要采取措施處理至滿足要求，同時向甲方提交不一致性報告。乙方發(fā)生重大質(zhì)量問題時應(yīng)將情況及時通知甲方。4、設(shè)備驗收：（1）發(fā)貨前初驗收：乙方按照本技術(shù)協(xié)議要求全部制作完成且包裝之前，以電子郵件的形式通知甲方到乙方現(xiàn)場進行驗收，甲方自接到乙方的郵件通知之日起，應(yīng)于五個工作日內(nèi)完成初驗收工作，驗收內(nèi)容包括：設(shè)備

13、總成件的數(shù)量、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、尺寸，包裝方式、運輸條件等，驗收完畢后，甲方開具發(fā)貨前初驗收報告單，一式兩份，由雙方簽字確認，乙方業(yè)務(wù)人員在甲方文件移交表上簽收后，領(lǐng)取初驗收報告單供應(yīng)商聯(lián)，經(jīng)驗收合格的，甲方按照雙方簽訂的買賣合同付款，乙方發(fā)貨；經(jīng)甲方驗收不合格的，乙方按照初驗收報告單中約定的整改項目內(nèi)容和整改時間完成整改工作，整改完畢后通知甲方二次驗收，甲方須于接到郵件通知后5個工作日內(nèi)驗收完畢。（2）開箱驗收：乙方將全部貨物送至甲方現(xiàn)場后，乙方業(yè)務(wù)人員到達甲方現(xiàn)場并以郵件的形式通知甲方開箱驗收，甲方接到郵件通知后應(yīng)于5個工作日內(nèi)完成開箱驗收工作，甲方根據(jù)買賣合同、本技術(shù)協(xié)議、雙方會簽的圖紙、

14、發(fā)貨單、裝箱清單等，進行數(shù)量清點、材質(zhì)化驗、尺寸核對，驗收完畢后，甲方填寫開箱驗收報告單，一式兩份，雙方簽字確認，乙方業(yè)務(wù)人員在甲方文件移交表上簽收后，領(lǐng)取開箱驗收報告單供應(yīng)商聯(lián)，經(jīng)驗收合格的，乙方做好準備工作以待安裝設(shè)備；經(jīng)驗收不合格的，乙方按照開箱驗收報告單中的不合格項和整改時間予以整改，乙方完成整改后以電子郵件的形式通知甲方在甲方現(xiàn)場驗收，甲方須于接到郵件通知后5個工作日內(nèi)驗收完畢。（3）鍋爐安裝、調(diào)試預(yù)驗收：開箱驗收合格后7天內(nèi)，乙方負責(zé)完成設(shè)備安裝調(diào)試工作和鍋爐的報裝、報檢工作并將鍋爐相關(guān)的國家審批證件資料交甲方，甲方組織設(shè)備預(yù)驗收。甲方根據(jù)整個項目的進行情況，經(jīng)甲乙雙方協(xié)商，甲方以

15、電子郵件的形式通知乙方試生產(chǎn)時間；乙方按照電子郵件通知時間派人到達現(xiàn)場，設(shè)備試生產(chǎn)的期限為20個工作日，乙方必須保障甲方試生產(chǎn)期間設(shè)備連續(xù)運行20個工作日無故障。設(shè)備連續(xù)完成試生產(chǎn)20個工作日無故障后，甲方于5個工作日內(nèi)開具設(shè)備預(yù)驗收報告單。在設(shè)備試生產(chǎn)期間，若設(shè)備運行中出現(xiàn)故障，乙方應(yīng)負責(zé)免費修復(fù)并保障設(shè)備正常運行，因設(shè)備一般故障原因停機時間2日，因設(shè)備主要元器件（PLC、燃燒器、軟水器）故障原因停機時間4日，乙方試運行時間歸零，重新起算，甲方開具設(shè)備預(yù)驗收報告單注明設(shè)備出現(xiàn)故障的時間、原因、乙方重新將設(shè)備維修、調(diào)試至具備試運行狀態(tài)的時間及重新試運行時間等。設(shè)備預(yù)驗收報告單一式兩份，雙方簽字

16、確認，乙方業(yè)務(wù)人員在甲方文件移交表上簽收后，領(lǐng)取設(shè)備預(yù)驗收報告單供應(yīng)商聯(lián)，設(shè)備預(yù)驗收合格后起算設(shè)備質(zhì)保期。(4)設(shè)備終驗收：在質(zhì)保期內(nèi)或質(zhì)保期滿后，設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)故障，甲方以電子郵件的形式通知乙方，在接到甲方通知后，乙方兩小時內(nèi)回應(yīng)，無法解決的，乙方應(yīng)于24小時內(nèi)派服務(wù)人員到現(xiàn)場，并做到故障不排除服務(wù)人員不撤離現(xiàn)場，維修記錄填寫在設(shè)備卡片上。在設(shè)備質(zhì)保期期間，設(shè)備運行中出現(xiàn)故障（易損件故障除外），乙方應(yīng)負責(zé)免費修復(fù)或更換并保障設(shè)備正常運行，因設(shè)備一般故障原因停機時間2日，因設(shè)備主要元器件（PLC、燃燒器、軟水器）故障原因停機時間4日，設(shè)備質(zhì)保期限重新計算。預(yù)驗收合格之日起一年內(nèi)，設(shè)備運行

17、無故障的，一年期滿之日起7個工作日內(nèi)甲方開具設(shè)備終驗收報告單，一式兩份，雙方簽字確認，乙方業(yè)務(wù)人員在甲方文件移交表上簽收后，領(lǐng)取設(shè)備終驗收報告單供應(yīng)商聯(lián)。 九、質(zhì)量保證和售后服務(wù)承諾1、技術(shù)保證燃氣蒸汽鍋爐及配套輔助設(shè)備的技術(shù)參數(shù)滿足各設(shè)備規(guī)格表的要求。2、裝置可靠性指標即質(zhì)保期所有程控閥平均無故障運行時間20000小時控制系統(tǒng)平均無故障運行時間20000小時3、壽命指標燃氣鍋爐的設(shè)計壽命15年。4、零件因設(shè)計和制造質(zhì)量問題損壞，乙方負責(zé)免費更換。更換后，質(zhì)保期自更換之日起一年內(nèi)有效。十、技術(shù)文件交付1、蒸汽鍋爐機組主要設(shè)備技術(shù)數(shù)據(jù)表2、燃氣蒸汽鍋爐機組總布置圖。3、燃氣蒸汽鍋爐機組總裝配圖以及主要部件圖。4、輔助設(shè)備單體圖5、 基礎(chǔ)條件圖：包括地腳螺栓位置、預(yù)留孔、基礎(chǔ)外形以及所有作基礎(chǔ)設(shè)計所需的資料。6、安全閥型號規(guī)格。7、儀表索引表、儀表規(guī)格表（詳細列出位號、型號、規(guī)格、數(shù)量、安裝地點）、儀表報警聯(lián)鎖值表、安全儀表聯(lián)鎖邏輯圖；儀表接線圖等。成套設(shè)備、所有配套儀表的說明書交貨時提供。8、電氣接線圖。9、燃氣蒸汽鍋爐及配套輔助設(shè)備操作說明書。10、工廠試驗檢驗報告，所有供貨設(shè)備的質(zhì)量證明書及合格證書，按容規(guī)規(guī)定的壓力容器有關(guān)取證資料。11、