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文檔簡介

1、 . . . 某工程創(chuàng)優(yōu)策劃目錄1、工程質(zhì)量總體目標2、工程概況3、項目管理體系3.1創(chuàng)精品工程領(lǐng)導(dǎo)小組人員3.2項目經(jīng)理部組織機構(gòu)設(shè)置3.3項目經(jīng)理部的組成人員3.4項目經(jīng)理部主要成員崗位職責(zé)4、項目策劃與控制4.1質(zhì)量管理體系4.2項目部質(zhì)量管理控制點、創(chuàng)優(yōu)控制點、特點和難點4.3質(zhì)量管理與保證措施4.4人力資源管理4.5施工技術(shù)措施5、主要工序施工過程創(chuàng)優(yōu)控制5.1樁基工程5.2土方工程5.3模板工程5.4鋼筋工程5.5混凝土工程5.6砌體工程5.7屋面工程5.8裝飾裝修工程5.9安裝工程×××工程創(chuàng)優(yōu)策劃一、工程質(zhì)量總體目標1.1質(zhì)量目標省“長安杯”;中國

2、建設(shè)工程“魯班獎”。1.2分解目標(1)保證建設(shè)工程施工合同承諾和投標承諾。(2)工程一次驗收合格率100%。(3)各分項工程優(yōu)良率95%。(4)分部工程優(yōu)良率95%。(5)觀感質(zhì)量得分率達到95%以上。二、工程概況×××工程位于位于市丈八四路(賓館院),是省委省政府的重點建設(shè)項目,由賓館XX公司投資、中國建筑西北設(shè)計研究院進行施工圖設(shè)計、航天建設(shè)監(jiān)理公司進行施工監(jiān)理,為一座集接待、會議、住宿、商務(wù)為主的超五星級賓館樓。本工程建筑面積89690m2(其中:地上77810m2,地下11880m2),客房共770自然間(其中:標準間686間,雙套間42套),地下一層,

3、地上十七層,標準層層高為3.9m,建筑總高度為70.8m,建筑等級為一級,設(shè)計使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度為8度,耐火等級為一級。人防地下室建筑面積4099m2,分為3個防護單元,為平戰(zhàn)結(jié)合人防工程戰(zhàn)時為核6級常6級甲類二等人員掩蔽所,平時地下汽車庫與后勤輔助用。基礎(chǔ)為鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)(靜壓500管樁),主體結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。屋面防水等級為級,二道設(shè)防(一道為4.0厚SBS熱熔型改性橡膠瀝青防水卷材,一道為2.0厚自粘型SBS改性瀝青防水卷材);地下室防水等級為一級,三道設(shè)防(一道為單組份聚氨酯防水涂料,厚度不小于2mm,一道為抗?jié)B混凝土底板、外墻(抗?jié)B等級S8),一道為水泥基

4、滲透結(jié)晶性防水涂料,厚度不小于2mm)。屋面保溫層采用55厚XPS板,外墻保溫層采用50厚CW憎水幕墻玻璃棉,外門窗為12厚中空玻璃斷橋鋁合金門窗。外墻面為干掛天然花崗石板墻面、隱框鋁合金窗和幕墻。裝修方面:宴會廳、中西餐廳、四季廳等為浮鋪雙層地毯樓面、干掛花崗巖板墻面、參紙面雙層石膏板吊頂刷白色乳膠漆;三層以上走道、客房為浮鋪雙層地毯樓面、貼壁紙墻面、參紙面雙層石膏板吊頂刷白色乳膠漆;衛(wèi)生間為鋪地磚地面、釉面磚墻面、參紙面雙層石膏板吊頂刷白色乳膠漆;樓梯為磨光花崗巖石地面、干掛花崗巖板墻面,板底刷白色乳膠漆;水、暖、電井、豎井為水泥砂漿地面和墻面,墻面和頂棚底刷白色乳膠漆。安裝工程包括電氣工

5、程、給排水工程、采暖工程、通風(fēng)與空調(diào)工程、智能系統(tǒng)等。設(shè)有有17臺電梯(其中:客梯11臺、客貨梯4臺、貨梯2臺)自動扶梯4臺。室給水系統(tǒng)豎向共分2個區(qū),采用微機變頻調(diào)速供水方式,設(shè)有兩套生活變頻供水設(shè)備,一套供高區(qū)(圍為716層),另一套供低區(qū)(圍為-26層)。生活給水管采用薄壁不銹鋼管。裙房室排水部分僅設(shè)伸頂通氣的單立管系統(tǒng),客房部分設(shè)專用通氣立管的雙立管系統(tǒng),底層為單排系統(tǒng)。管材采用熱膜離心機制排水鑄鐵管(W)型,配套W型卡爪雙箍連接。室消防給水不分區(qū),系統(tǒng)最高工作壓力1.1Mpa,管材采用外壁熱浸鍍鋅鋼管,DN80mm時采用螺紋連接。DN80時采用卡箍連接。衛(wèi)生熱水與回水:系統(tǒng)豎向有分區(qū)

6、,分區(qū)同室給水系統(tǒng),管材采用不銹鋼保溫層包覆管。供配電系統(tǒng):一級負荷包括消防設(shè)備、公用照明、管理用計算機電源、會議廳、廚房、設(shè)備用房照明、宴會廳、接待廳、多功能廳、總統(tǒng)套房、電梯,其余為二級負荷。采用市政兩路高壓供電(10kv),另設(shè)一臺柴油發(fā)電機作為第三路電源,低壓系統(tǒng)為母線分段加聯(lián)絡(luò)。三、項目管理體系3.1創(chuàng)精品工程領(lǐng)導(dǎo)小組人員組長:程華安、周傳功、肖建軍副組長:華、扈偉成員:唐成慶、周華、金科、少明3.2項目經(jīng)理部組織機構(gòu)設(shè)置本工程被列為公司首要重點信譽工程。項目經(jīng)理部在公司直接領(lǐng)導(dǎo)和統(tǒng)籌安排下,將嚴格按照項目法施工管理的要求組織施工。嚴格執(zhí)行國家和各級有關(guān)部門頒布的技術(shù)質(zhì)量法規(guī),以IS

7、O9001標準為管理標準,認真貫徹公司的質(zhì)量方針,保持質(zhì)量管理體系有效運行。公司將充分發(fā)揮縱向?qū)I(yè)部門服務(wù)控制和橫向項目法施工交叉管理的矩陣式管理模式優(yōu)勢,對本工程的施工過程實行全面、全員和全過程的監(jiān)督管理。針對工程特點,擬安排以下施工現(xiàn)場項目經(jīng)理部組織機構(gòu):3.3項目經(jīng)理部的組成人員18號樓項目經(jīng)理由我公司具備豐富大型工程施工經(jīng)驗的優(yōu)秀項目經(jīng)理周傳功同志擔(dān)任,負責(zé)實施項目承包職能,常駐現(xiàn)場全面組織管理本工程施工,專款專用,單項核算。項目經(jīng)理部的管理人員以我公司的工程技術(shù)人員為主,并在公司部抽調(diào)數(shù)名技術(shù)水平高、務(wù)實肯干的中青年技術(shù)管理人員充實到該項目部,進一步增強管理力度、提高項目部的綜合管理

8、水平。項目部18#樓分部主要組成人員職務(wù)職稱執(zhí)業(yè)資格項目經(jīng)理工程師一級建造師項目副經(jīng)理高級工程師二級建造師技術(shù)負責(zé)人高級工程師二級建造師安裝工程師工程師一級建造師安全負責(zé)人助理工程師安全員證書安全員助理工程師安全員證書質(zhì)量負責(zé)人工程師質(zhì)量員證書質(zhì)量員工程師質(zhì)量員證書材料負責(zé)人經(jīng)濟師材料員證書木工工長高級技師施工員證書鋼筋工長工程師施工員證書管道工長助理工程師施工員證書電氣工長助理工程師施工員證書暖通工長助理工程師施工員證書資料員助理工程師資料員證書3.3項目經(jīng)理部主要成員崗位職責(zé)3.3.1項目經(jīng)理的主要職責(zé):(1)制定項目規(guī)劃,對工程項目的質(zhì)量安全工期成本以與現(xiàn)場文明施工全面負責(zé)進行全過程管理

9、;(2)確保本工程創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn),提高企業(yè)社會信譽;(3)負責(zé)組建項目管理機構(gòu),按編制配備人員;(4)組織有關(guān)協(xié)調(diào)會議,處理項目部外關(guān)系;(5)合理組合配置與落實項目的人財物等生產(chǎn)要素,嚴格按照國家法律法規(guī)以與有關(guān)規(guī)定組織項目經(jīng)營活動;(6)負責(zé)做好項目部人員的思想教育工作,堅持兩個文明一起抓。3.3.2項目副經(jīng)理的主要職責(zé):(1)協(xié)助項目經(jīng)理做好項目管理工作;(2)制定項目施工進度計劃,保證項目工期目標與創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn);(3)嚴格按照施工規(guī)技術(shù)標準規(guī)程組織施工,確保工程質(zhì)量;(4)落實安全生產(chǎn)組織技術(shù)措施,抓好現(xiàn)場文明施工管理工作;(5)按計劃組織施工機械設(shè)備材料設(shè)施料的進場和管理工作;(6

10、)組織分部分項工程質(zhì)量檢查組織不合格品(工程)的糾正活動。3.3.3項目工程師主要職責(zé):(1)負責(zé)工程技術(shù)和質(zhì)量管理工作;(2)負責(zé)項目質(zhì)量策劃,編制施工技術(shù)方案和特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書,解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題;(3)負責(zé)組織圖紙會審,設(shè)計變更與技術(shù)交底工作;(4)負責(zé)一般不合格品(工程)的處理建議,并對不合格品(工程)的糾正措施與糾正活動進行檢查和驗證;(5)負責(zé)新技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用工作;(6)負責(zé)施工過程的技術(shù)管理和質(zhì)量檢驗的領(lǐng)導(dǎo)工作,并對質(zhì)量記錄予以證實;(7)組織本工程的分部分項工程部檢評,負責(zé)項目竣工資料的編制。四、項目策劃與控制4.1質(zhì)量管理體系為了確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn),我公司將

11、恪守“重信譽,守合同,讓顧客滿意;控過程,求改進,以科技創(chuàng)新;建精品,信,保優(yōu)質(zhì)服務(wù)”的質(zhì)量管理方針,忠誠“質(zhì)量第一、用戶至上”的企業(yè)宗旨,建立健全項目部質(zhì)量管理監(jiān)督機構(gòu),精心制定質(zhì)量管理監(jiān)督制度,充分調(diào)動施工人員的質(zhì)量意識,使工程項目質(zhì)量管理形成一個相互協(xié)調(diào)的有機整體,通過不斷改善質(zhì)量體系,以確保質(zhì)量體系的適宜性和有效性,對本工程從開工到竣工的全過程進行有效的控制和管理,對最終的產(chǎn)品和建設(shè)單位全面負責(zé)。4.2項目部質(zhì)量管理控制點、創(chuàng)優(yōu)控制點、特點和難點4.2.1質(zhì)量管理控制點質(zhì)量管理控制點項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)專業(yè)工長質(zhì)量員材料員試驗員安全員施工組織建立健全質(zhì)量體系選擇施工班組機械設(shè)備配置技術(shù)準備

12、施工方案與特殊工序方案技術(shù)交底施工測量、翻樣人員培訓(xùn)施工作業(yè)技術(shù)質(zhì)量交底自檢互檢交接檢安全交底和檢查原材料控制材料質(zhì)量數(shù)量材料試驗材料標識檢驗評定分項工程分部工程質(zhì)量記錄施工過程施工測量、放樣特殊工序監(jiān)控服務(wù)施工中的服務(wù)工程回訪工程保修注:為質(zhì)量管理控制主責(zé)任人,為質(zhì)量管理控制協(xié)辦責(zé)任人。4.2.2創(chuàng)優(yōu)控制點將基礎(chǔ)與主體分部、外墻干掛石材、防水工程、屋面分部工程以與室裝飾裝修工程,作為本工程的創(chuàng)優(yōu)控制點進行控制。4.2.3工程的特點和難點(1)該項目工程量大、工期緊,合同工期513日歷天。措施:總體施工部署采取平面分段流水、立體交叉作業(yè)施工,結(jié)構(gòu)施工時按后澆帶將本工程筏板基礎(chǔ)分為15個施工段、

13、主樓分為3個施工段,主樓結(jié)構(gòu)優(yōu)先施工的原則,在段組織流水施工,加大勞動力、設(shè)施料和資金投入,夜間連續(xù)施工,擬定210日歷天完成包括基礎(chǔ)在54000m3混凝土、9000多噸鋼材的主體施工任務(wù)。在工程一開工即與有關(guān)專業(yè)廠家設(shè)計單位進行有關(guān)幕墻、門窗、采光天窗等二次裝修策劃,并在現(xiàn)場空地準備樣板間施工。(2)地下室筏板混凝土施工,筏板面積約12000m2,主樓筏板厚1.4m,屬大體積混凝土。措施:按后澆帶劃分成15個施工段,主樓筏板每個施工段混凝土量約為900m3,裙樓筏板每個施工段混凝土量約為500m3左右,組織分段、分層流水施工。采取加摻合料、外加劑、表面覆蓋等措施降低混凝土外溫差,加強施工中的

14、溫度控制(控制分層厚度、測溫和保溫)。(3)截面為700*2600,寬度為19.8米,支撐高度為9.3米的高支模模施工難度大。措施:由項目部組織編制專項施工方案、一公司總工、總公司總工審核后經(jīng)專家論證合格后,報監(jiān)理、甲方審批方可實施。精選支撐、模板用料,加強支撐體系的穩(wěn)定性和牢固性,提前預(yù)測并解決施工中可能出現(xiàn)的問題,高支模必須經(jīng)驗收合格后方可進行下道工序施工。(4)外飾面石材量大,分布區(qū)域廣、作業(yè)面多,窗套異型石材多,安裝難度大,要求高。措施:實際放線,CAD預(yù)排,結(jié)合圖紙要求定點加工幾何尺寸,編排詳細施工方案等控制措施。(5)客房走廊吊頂空間小,布滿水、電、暖各專業(yè)的各種管線,要求分層布設(shè)

15、,合理安排位置。措施:提前控制,重新進行綜合排布,在合理圍盡量提高頂棚高度,最終取得良好的效果。(6)衛(wèi)生間的墻、地磚對縫、設(shè)備定位、質(zhì)量控制是施工過程中密切配合、綜合協(xié)調(diào)的難點。措施:針對衛(wèi)生間墻、地面設(shè)備多、空洞多、施工交叉多,容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的特點,我們采用了逐間量尺寸,逐間排磚,逐間放貼磚控制線,然后協(xié)調(diào)各專業(yè)按控制線進行開孔、安裝設(shè)備,最后嚴格按線貼磚的科學(xué)施工管理,最終保證了衛(wèi)生間墻、地磚的質(zhì)量和觀感效果。(7)不同材質(zhì)處的抗開裂措施,采用預(yù)留縫、槽的做法??p槽的施工時一大施工難點。措施:為保證不同材質(zhì)交界處槽縫施工的質(zhì)量和進度,我們采用了一些新的手頭工具和新的工藝做法,確保了槽、

16、縫施工質(zhì)量和進度。(7)安裝工程中采用了卡壓式不銹鋼管道、玻纖風(fēng)管、礦物絕緣電纜等新型材料,施工要求高。(8)通風(fēng)空調(diào)工程中,大量節(jié)能新技術(shù)的采用對系統(tǒng)自動化程度要求高,施工與調(diào)試難度大。4.3質(zhì)量管理與保證措施4.3.1建立健全項目部質(zhì)量體系,落實崗位責(zé)任制(1)建立健全以項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人為首的項目部質(zhì)量保證體系,公司的職能部門(質(zhì)量、生產(chǎn)、材料等)遵照公司質(zhì)量體系程序文件的要求,對項目部的施工質(zhì)量、進度、安全、文明施工等進行監(jiān)督、控制。(2)依據(jù)公司文件“各類人員質(zhì)量職責(zé)”的原則,落實質(zhì)量責(zé)任,做到質(zhì)量職責(zé)、質(zhì)量責(zé)任明確。八項目質(zhì)量目標進行量化分解,落實到項目部各科室與人員。4.3

17、.2認真落實階段考核制度階段考核包括對項目部的考核和對分包隊伍的考核。項目經(jīng)理部針對每個月的工作容,編制包含各部門工作容和要求的項目月管理計劃,明確數(shù)量、質(zhì)量和時間指標,對項目經(jīng)理部各部門完成的計劃進行嚴格的部考核。另外,項目經(jīng)理部還按照質(zhì)量、工期、安全、文明施工、技術(shù)資料、環(huán)境管理、機械維護等方面對分包隊伍進行考核,以有效的確保每個施工階段的管理目標得以實現(xiàn)。4.3.2.1質(zhì)量階段考核項目經(jīng)理部有項目總工牽頭,組織技術(shù)質(zhì)量科、生產(chǎn)計劃科、材料設(shè)備科等部門有關(guān)人員組成質(zhì)量考核小組,按月和工程施工階段組織質(zhì)量考核活動,推行目標管理競賽,確保各分項、分部工程在實體質(zhì)量、工期、成本、安全等方面處于受

18、控圍。4.3.2.2體系考核根據(jù)公司IS09001:2000質(zhì)量管理體系文件的要求,每月對體系運行的受控狀態(tài)進行考核。對影響體系運行的問題,與時進行解決。4.3.2.3質(zhì)量獎懲項目經(jīng)理部制定各項目標完成情況的獎罰制度,并嚴格執(zhí)行,將過程質(zhì)量考核、體系考核、QC小組活動、質(zhì)量目標完成情況與獎勵掛鉤,實行相應(yīng)的獎罰策略。通過考核與獎懲的有機結(jié)合,可以有效地調(diào)動起項目經(jīng)理部管理人員和施工作業(yè)人員的質(zhì)量管理積極性,提高質(zhì)量意識,保證項目目標管理、精品策劃的具體實施。4.3.3技術(shù)、質(zhì)量交底制度(1)本工程規(guī)定由項目部技術(shù)負責(zé)人向施工、技術(shù)管理人員進行交底的容有:施工組織設(shè)計和特殊工序施工方案;施工圖紙

19、會審記錄;建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位與國公司召開的與本工程項目有關(guān)技術(shù)質(zhì)量會議的通報、決定、意見等容;設(shè)計變更;安全、文明施工措施制度。(2)各專業(yè)工長負責(zé)向施工班組進行技術(shù)質(zhì)量交底的容有:分部工程施工方法,質(zhì)量標準,重點和特殊部位的要求和應(yīng)注意的事項;分項工程施工方法,質(zhì)量標準,規(guī)要求,技術(shù)質(zhì)量保證措施,檢查驗收標準與直來那個驗收后的獎罰措施;設(shè)計變更的部位、容、施工方法、操作方法與質(zhì)量目標;新技術(shù)、新工藝、新材料的施工方法、注意事項、質(zhì)量標準、質(zhì)量目標;技術(shù)安全措施、工完場清要求、產(chǎn)品保護要求等。(3)所有技術(shù)、質(zhì)量交底均應(yīng)有書面材料,交底后填寫“技術(shù)交底記錄”。交底容應(yīng)全面,有針對性。

20、專業(yè)工長的書面交底材料,須由技術(shù)負責(zé)人審查確認,確認后方可進行交底,交底容在施工任務(wù)中簽署。(4)交底后,有交底人、被交底人、班組人員在交底記錄上簽字,作為技術(shù)資料交項目部資料員保存。4.3.4圖紙會審、設(shè)計變更控制措施(1)圖紙會審之前由技術(shù)負責(zé)人組織各專業(yè)工長、技術(shù)人員、木工、鋼筋翻樣、放線工等相關(guān)人員認真學(xué)習(xí)施工圖紙,并進行圖紙預(yù)審。(2)認真參加圖紙會審并做好記錄。圖紙會審后,由技術(shù)負責(zé)人向各專業(yè)工長、技術(shù)管理人員與有關(guān)人員進行圖紙交底,并做好交底記錄。(3)施工過程中發(fā)生的設(shè)計變更,必須由技術(shù)負責(zé)人進行確認,做好設(shè)計變更的發(fā)放、記錄和設(shè)計變更的交底工作。4.3.5施工過程控制(分部工

21、程、分項工程、檢驗批檢查驗收制度)(1)各專業(yè)工長負責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督施工班組做好實測實量、自檢和班組之間互檢、交接檢工作,同時要求班組做好自檢記錄,各專業(yè)工長對自檢和互檢中查到的問題,簽發(fā)“不合格處置單”,由技術(shù)負責(zé)人召開分析會并制定糾正錯誤,糾正后應(yīng)履行驗證手續(xù)。(2)各專業(yè)工長認真填寫技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收單,并同質(zhì)量員在施工過程中做到跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)問題如實做好施工記錄并與時糾正。堅持做到先簽字后施工,沒有質(zhì)檢人員的簽字,不得進行下道工序的施工。虛心聽取有關(guān)各方的意見,接受各部門質(zhì)檢代表的監(jiān)督檢查。(3)技術(shù)負責(zé)人負責(zé)組織專業(yè)工長、質(zhì)量員每月不定期(不少于三次)抽樣檢查,做好檢查記錄。月末上報

22、項目經(jīng)理,作為質(zhì)量獎罰依據(jù)。(4)在基礎(chǔ)工程、主體工程完工后與單位工程完工后,由建設(shè)單位項目負責(zé)人(總監(jiān)理工程師)上報安全質(zhì)量監(jiān)督總站,組織有關(guān)單位進行工程驗收。項目部應(yīng)予以積極配合。4.3.6原材料質(zhì)量控制(1)施工中所需材料、物資采購前由項目經(jīng)理負責(zé)組織生產(chǎn)、技術(shù)、材料部門對供貨方進行考察,嚴格按照公司制訂的材料供應(yīng)合格分承包名錄組織材料進場,并與供貨方簽訂供貨合同,注明對材料、物資質(zhì)量的要求和驗收標準。(2)各種主要建筑材料、成品、半成品以與設(shè)備進場后,都必須履行檢查、試驗、驗收手續(xù),檢驗復(fù)試的項目。容和抽樣方法按公司制定的主要施工材料進貨檢驗和試驗規(guī)則執(zhí)行對驗收不合格產(chǎn)品、物資,馬上封

23、存并標識,通知供貨方立即運出施工現(xiàn)場。(3)材料、物資進場后,應(yīng)按指定地點堆放,與時抽樣送檢并與時做出產(chǎn)品標識和檢(試)驗狀態(tài)標識,防止與已檢驗合格的物資相混,并做好記錄。經(jīng)檢(試)驗合格后的材料方可使用。(4)按總平面布置圖合理堆放材料,防止材料混淆,與時準確地做好各種材料的標識,嚴格執(zhí)行對原材料驗收和復(fù)驗制度,材料的出廠合格證和試驗報告必須真實、齊全、有效,檢驗不合格的材料必須與時運出場外。4.3.7樣板間制裝飾項目全部提高一個質(zhì)量等級先做樣板間,以樣板間為標準指導(dǎo)施工。4.3.8“三檢”和“三嚴”制按照控標準認真落實班組三檢(自檢、互檢、交接檢)和二堅持(堅持按施工圖施工、堅持按規(guī)施工)

24、制度,加強“控標準嚴、材料檢驗嚴、外觀質(zhì)量控制嚴”的“三嚴”管理工作。4.3.9產(chǎn)品保護根據(jù)公司發(fā)布的工程產(chǎn)品防護作業(yè)指導(dǎo)書與有關(guān)產(chǎn)品保護方面的規(guī)定,重視工程產(chǎn)品的保護工作,制定土建、安裝交叉施工產(chǎn)品保護措施和產(chǎn)品保護獎罰制度,落實產(chǎn)品保護責(zé)任制并認真執(zhí)行。施工管理人員要科學(xué)合理地安排施工工序,減少工序的交叉作業(yè),上下工序之間作好交接工作并做好記錄。對已完成產(chǎn)品的保護采取覆蓋、防護、圍護等有效措施,必要時設(shè)專人看護。4.3.10“混凝土澆筑令”制度(1)施工中嚴格執(zhí)行“混凝土澆筑令”制度,確保砼符合質(zhì)量要求。(2)項目施工員負責(zé)填寫“混凝土澆筑令”申請單。(3)項目技術(shù)負責(zé)人負責(zé)“混凝土澆筑令

25、”簽發(fā)前的檢查準備工作與“混凝土澆筑令”填表送簽工作。4.4.人力資源管理4.4.1項目部管理人員(1)本工程作為公司的重點信譽工程,在挑選管理人員是,不僅考慮他們的業(yè)務(wù)素質(zhì),而且十分注意政治素質(zhì)和作風(fēng)素質(zhì),真正做到優(yōu)中選優(yōu)。同時,項目部還樹立了“以人為本,建樓育人”的人才培養(yǎng)方針。(2)項目經(jīng)理部管理人員大部分具有大專以上學(xué)歷,在工作中調(diào)動青年人的主觀能力性和跳躍思維,創(chuàng)新發(fā)展,發(fā)揚長征精神、“開拓進取,與時俱進”的時代創(chuàng)新精神,把本工程建成“長安杯”工程,爭創(chuàng)“魯班獎”。(3)為了充分調(diào)動管理人員的主觀能動性,項目經(jīng)理部在部推行競爭獎勵制度,分階段對管理人員進行業(yè)務(wù)考核,達不到合格的人員將

26、強制進行培訓(xùn),兩次考核不合格將調(diào)整出項目經(jīng)理部。對在工作中表現(xiàn)突出,在階段考核中成績優(yōu)秀的管理人員,項目經(jīng)理部給予一定的獎勵,提高管理人員的工作積極性和主觀能動性,以充分體現(xiàn)每個管理人員的個人價值。4.4.2施工作業(yè)人員(1)凡進場的工人必須是經(jīng)過培訓(xùn)的熟練工人,在工程施工的重要階段,組織刮泥人員、操作人員實行輪班作業(yè)方式,確保進度計劃執(zhí)行完成。(2)舉辦各類培訓(xùn),組織施工作業(yè)人員進行技術(shù)攻關(guān)、質(zhì)量意識、文明施工以與安全作業(yè)方面的教育和培訓(xùn)。特殊工作須持證上崗,并進行現(xiàn)場考核。(3)積極開展社會主義勞動競賽,通過各操作隊伍之間的技術(shù)比武,不斷提高施工操作人員的技能,確保施工質(zhì)量穩(wěn)步提高。同時對

27、在勞動競賽中,成績始終較差的隊伍或個人。項目經(jīng)理部將予以清退。4.5施工技術(shù)措施4.5.1施工技術(shù)保證措施(1)推行現(xiàn)代化技術(shù)管理推行現(xiàn)代化技術(shù)管理,運用統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制實施性施工組織設(shè)計,在保證工期的前提下,搞好資源優(yōu)化,努力降低成本,并嚴格按照網(wǎng)絡(luò)計劃組織實施,使整個工程處于受控狀態(tài),做到緊密銜接,忙而有序,均衡生產(chǎn),加快施工進度。(2)完善施工技術(shù)管理措施制定技術(shù)管理制度,根據(jù)業(yè)主有關(guān)技術(shù)管理的規(guī)定和要求,結(jié)合本工程的實際情況,本承包人將制定一整套切實可行的技術(shù)管理措施,使施工技術(shù)管理走向標準化、規(guī)化,并著重把好以下六關(guān):把好圖紙審核關(guān);把好技術(shù)交底關(guān);把好測量放樣關(guān);把好隱蔽工程檢查簽

28、證關(guān);把好材料試驗關(guān);把握好砼的澆筑與養(yǎng)護關(guān)。(3)推廣采用新技術(shù)、新材料、新工藝組織好施工生產(chǎn),堅持把依靠科學(xué)技術(shù)和頑強的拼搏精神有機地結(jié)合起來,通過人的主觀能動性,把科學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。大力采用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝,以加快工程進度,降低成本,保證質(zhì)量,提高綜合效益。(4)運用現(xiàn)代技術(shù)裝備在本工程的施工中,運用高精度的儀器,采用先進的檢測手段,控制施工的每個環(huán)節(jié)。(5)嚴格按照規(guī)施工,建立完整的技術(shù)管理體系按照本施工組織設(shè)計確定的施工程序,精心組織流水線、平行作業(yè),控制每道工序,狠抓工序銜接,實行技術(shù)、測量、試驗、計量、技術(shù)資料全過程的標準化管理,做到定崗、定人、定責(zé)和技術(shù)標準、

29、工作質(zhì)量標準相統(tǒng)一。(6)按工程施工進度與時做好技術(shù)資料、隱蔽工程驗收。施工中涉與材料代用、設(shè)計變更事項,須經(jīng)建設(shè)單位和設(shè)計單位簽發(fā)書面通知,確認對施工無影響后,方可施工,任何口頭通知不能生效。(7)認真做好資料管理,按施工進度與時積累管好技術(shù)資料,工程完工后,要與時組織質(zhì)量檢查評定,各種技術(shù)資料整理齊全,歸檔保存。4.5.2冬、雨季施工技術(shù)措施4.5.2.1冬、雨期施工部位根據(jù)本工程的特點和進度計劃,在工程施工期間將遇到兩個冬季和一個雨期,各期的施工項目如下:(1)冬季施工2010年冬季:樁基工程、土方工程、地下室筏板工程。2011年冬季:室部分裝修、室外工程、室機電設(shè)備安裝等。(2)雨期施

30、工2011年雨期:地上主體結(jié)構(gòu)施工、屋面工程、外墻工程、室粗裝修、機電設(shè)備安裝等。4.5.2.2冬季施工措施(1)冬季施工準備工作:冬季施工前認真組織有關(guān)人員分析冬施生產(chǎn)計劃,根據(jù)冬施項目編制冬施措施,所需材料、設(shè)備要在冬施前準備好;應(yīng)做好施工人員的冬施培訓(xùn)工作,組織相關(guān)人員進行一次全面檢查,施工現(xiàn)場的過冬準備工作,包括臨時設(shè)施、機械設(shè)備與保溫等項工作。大型機械要做好冬季施工所需油料的儲備和其它檢修保養(yǎng)工作,以便在冬施期間運轉(zhuǎn)正常。冬施要加強天氣預(yù)報工作,防止寒流突然襲擊,合理安排每日的工作,同時加強防寒、保溫、防火、防煤氣中毒等項工作。(2)冬季施工主要措施和施工方法A、土方工程冬季施土方開

31、挖時,當(dāng)開挖至基底標高時要注意冰雪對土的凍害,采用草袋覆蓋等保溫措施;冬季施工土方回填時,每層鋪土厚度應(yīng)比常溫時減少20%左右,不得超過300mm,預(yù)留沉陷量也應(yīng)比常溫時增加;冬季填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,填方邊坡的表層100cm以不得采用含有凍土塊的土填筑,整個填方上層部位應(yīng)用未凍的或透水性好的土回填,其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。B、樁基工程冬季施工時,水準點和控制樁要設(shè)置在周邊建筑物外墻、混凝土馬路或埋設(shè)混凝土樁并加以標識,避免因土凍脹影響精度;樁基定位樁要邊測邊用,避免長時間因土壤凍脹影響;管樁接頭處焊接前,需清理表面銹蝕和冰雪,迎風(fēng)面需用彩條布遮擋。C、鋼筋工程在負溫條件

32、下,鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化,屈服點和抗拉強度增加,伸長率和抗沖擊韌性降低,脆性增加,加工性能下降。冬期鋼筋的閃光對焊采用在室進行,焊接時的環(huán)境氣溫不低于0。鋼筋提前運入加工棚,焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。在困難條件下,對以承受靜力荷載為主的鋼筋,閃光對焊的環(huán)境氣溫可適當(dāng)降低至-10。冬期電弧焊接時,有防雪、防風(fēng)、與保溫措施,并選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。D、混凝土工程冬季施工混凝土對原材料的要求:水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,其實摻合材料對混凝土抗?jié)B等性能的影響,水泥標號不應(yīng)低于425號混凝土的水泥最小用量不應(yīng)少于300/m³,水灰比不

33、應(yīng)大于0.6。摻用防凍劑的混凝土,嚴禁使用高鉛水泥;混凝土所用骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結(jié)物與易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、納離子防凍劑的混凝土中,骨料中不得混有活性材料,以免發(fā)生堿骨料反應(yīng);在冬季澆筑的混凝土工程,根據(jù)施工方法,合理先用各種外加劑,應(yīng)注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作業(yè),宜使用無氯鹽料防凍劑,對非常重要結(jié)構(gòu)的混凝土使用氯鹽外加劑,外加劑中應(yīng)有氯鹽阻銹劑之類的保護措施;拌合水冬季拌制混凝土應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法。模板的保溫可采用模板外掛一層巖棉被,外腳手架沿四周掛上一層擋風(fēng)的編織布?;炷林刑砑訙p水劑、早強劑、泵送防凍劑等。采用蓄熱法施工,在混凝土的外露面進行覆蓋保溫,并要在墻

34、體上設(shè)測溫孔。定時進行測溫,以觀察澆筑后的混凝土溫度變化。采用蓄熱法的混凝土的拆模強度一般控制在4N/²,當(dāng)氣溫在-5-8是約48小時,在-8-12時約72小時,拆模后應(yīng)噴刷一層M9養(yǎng)護劑后繼續(xù)掛巖棉被養(yǎng)護。墻體混凝土保溫用的巖棉被配備3-4層。(3)冬季施工技術(shù)管理冬季施工前,各技術(shù)部門應(yīng)針對實際編寫詳細的冬施方案,并依據(jù)方案配備人員,機械購置、材料、工具等。在冬季施工前,各部門、各班組應(yīng)對測溫工作、計量工作、現(xiàn)場安排統(tǒng)一部署,落實到人,建立起冬施的領(lǐng)導(dǎo)班子,確保冬施落實到實處。在冬施中,測溫工作與其重要,不僅是提供溫度數(shù)據(jù)對施工起參考作用,而且也是對冬施工程質(zhì)量的鑒定方法,所以在

35、施工中必須定時堅持做好下列測量工作:日天氣最高、最低溫度;砂漿攪拌前水、砂的加熱溫度;砂漿的出機、入模或鋪砌等階段溫度.(4)冬季施工安全措施入冬前要對生活區(qū)與施工現(xiàn)場進行全面檢查,指定冬施措施。建立防火制度,嚴禁在室明火取暖,易燃物品應(yīng)集中堆放,遠離火源。在木工棚、鍋爐房、食堂、宿舍等場所配備消防器具,加強火災(zāi)預(yù)防,嚴禁用大燈泡取暖。防漏電:統(tǒng)一布置,認真檢查,防止現(xiàn)場用電亂拉電線,用電器具性能良好,確保不漏點。防毒:防止煤氣中毒,凡生火取暖的房間應(yīng)經(jīng)常檢查爐子和煙囪有無漏煙現(xiàn)象,并保持室適當(dāng)?shù)赝L(fēng)。防爆炸:主要對各種鍋爐在使用前進行認真檢查,操作人員持證上崗。防滑:生活與施工道路、架子、坡

36、道應(yīng)經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰,斜跑道要有可靠的防滑條。4.5.2.3雨季施工措施(1)雨季施工準備工作雨季施工前認真組織有關(guān)人員分析預(yù)計施工生產(chǎn)計劃,根據(jù)預(yù)計施工項目編制預(yù)計施工措施,所需材料要在雨季施工前準備好。成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組,制定防汛計劃和緊急預(yù)防措施,包括現(xiàn)場和周邊居民住宅。夜間設(shè)專職的值班人員,保證晝夜有人值班并做好值班記錄,同時要設(shè)置天氣預(yù)報員,負責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況。組織相關(guān)人員進行一次全面檢查,檢查現(xiàn)場的準備工作,包括臨時設(shè)施、臨電、機械設(shè)備防雨、防護等工作,檢查施工現(xiàn)場與生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施,疏通各種排水渠道,清理雨水口,保證雨天排水暢通。在雨季到來前,做好高聳塔吊和腳手架

37、防雷裝置,要對避雷裝置進行一次全面檢查,確保防雷安全。防雨材料準備:雨季施工前根據(jù)工程情況準備一定量的防雨、排水材料和機具(如塑料布、沙袋、抽水泵等),以備急用。原材料與半成品的保護:對怕雨淋和需防潮的材料要采取防雨、防潮措施,應(yīng)放入棚或室,保溫層材料必須入庫存入,庫材料要墊高碼放并通風(fēng)良好。機械設(shè)備防護:機電設(shè)備的電閘箱要防雨、防潮等措施,并應(yīng)安裝地保護裝置。塔式起重機的接地裝置要進行全面檢查,其接地裝置、接地體的深度、距離、底線皆符合規(guī)程要求,接地電阻要檢測小于4。塔基與建筑物之間做到無積水,防止因積水而造成塔基下沉。(2)冬季施工主要措施和施工方法A、混凝土工程混凝土施工迎盡量避免在雨天

38、進行,大雨和暴雨天不得澆筑混凝土,新澆混凝土應(yīng)覆蓋,以防雨水沖刷。防水混凝土嚴禁在雨天施工。雨季施工,在澆筑板、墻混凝土?xí)r,可根據(jù)實際情況調(diào)整坍落度。澆筑板、墻、柱混凝土?xí)r,可適當(dāng)減小坍落度。梁板同時澆筑時應(yīng)沿次梁方向澆筑,如雨雨而停止施工可將施工縫留在次梁和板上,從而保證主梁的整體性。B、鋼筋工程現(xiàn)場鋼筋堆放應(yīng)墊高,以防止鋼筋泡水銹蝕。雨后鋼筋視情況進行除銹處理,不得把銹蝕嚴重的鋼筋用于結(jié)構(gòu)上。下雨天避免鋼筋焊接的施工,以免影響施工質(zhì)量。C、模板工程雨天使用的木模拆下后應(yīng)放平,以免變形。木模板拆下后與時清理,刷脫模劑,大雨過后應(yīng)重新刷一遍。模板拼裝后盡快澆筑混凝土,防止模板遇雨變形。若模板拼

39、裝后不能與時澆筑混凝土,又被雨水淋過,則澆筑前應(yīng)重新檢查、加固模板和支撐。D、腳手架工程雨季前對所有腳手架進行全面檢查,腳手架立桿底座必須牢固,并加掃地桿,外用腳手架要與墻體拉結(jié)牢固。外架基礎(chǔ)應(yīng)隨時觀察,如有下陷或變形,應(yīng)立即處理。E、屋面工程保溫層的鋪設(shè)必須避開雨天,并與時做找平層和防水層,以免保溫層含水過多,影響保溫隔熱效果。如做防水前遇雨,應(yīng)將保溫層或找平層覆蓋。雨后繼續(xù)施工時,必須對保溫層進行取樣測含水率,含水率低于9%時方可施工。新做的防水層遇雨時,應(yīng)用塑料薄膜蓋牢,不得使新做的防水層遭到雨水沖刷。F、機電安裝設(shè)備預(yù)留孔做好防雨措施,如施工現(xiàn)場地下部分設(shè)備已安裝完畢,要采取措施防止設(shè)

40、備受潮、被水浸泡?,F(xiàn)場中外露的管道和設(shè)備應(yīng)用塑料布或其它防雨材料蓋好。直埋電纜敷設(shè)完好后,應(yīng)立即鋪砂、蓋磚與時回天夯實,防止雨水流入溝槽。室外電纜中間頭、終端頭制作應(yīng)選擇晴朗無風(fēng)的天氣。敷設(shè)于潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)做密封處理。(3)雨季施工安全防護塔式起重機每天作業(yè)完畢后,將塔臂的限位器卡牢,防止遇大風(fēng)雨時,塔臂旋轉(zhuǎn)造成事故隱患。露天使用的電氣、機械設(shè)備要有可靠地防漏電措施。(4)雨季施工消防工作消防器材有防雨露、防曬措施,現(xiàn)場消防管道口要高出地面防止泡水。對化學(xué)品、油類、易燃品應(yīng)設(shè)專人妥善保管,防止受潮變質(zhì)與起火。五、主要工序施工過程創(chuàng)優(yōu)控制5.1樁基工程本工程樁基采用PHC

41、-AB500(125)-32型預(yù)應(yīng)力管樁,設(shè)計樁長為32m,樁總數(shù)為1427根,樁頂標高控制在承臺底面以上50mm,單樁的豎向極限承載力標準值Quk4200Kpa,采用靜壓法施工。(1)壓樁設(shè)備準備:根據(jù)壓樁壓力,擬選用三臺YZY-800型壓樁機進行工程樁施工,邊樁采用天立YZY-800其壓樁力能滿足本工程壓樁壓力要求。(2)技術(shù)準備:參加本工程的作業(yè)人員應(yīng)熟悉相關(guān)規(guī)與設(shè)計要求,確保靜力壓樁工程施工質(zhì)量。完成軸線放樣與高程控制測放工作后,報現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收,并做好控制點的保護工作。(3)設(shè)備、儀器準備:進場前對主要壓樁設(shè)備進行全面檢修,確保一次組裝完成即可進行壓樁施工。對施工用經(jīng)緯儀、水準儀

42、進行校驗,取得合格證明后方可進場使用。(4)預(yù)制樁現(xiàn)場的外觀檢查:對運至現(xiàn)場的樁應(yīng)逐根進行外觀檢查,合格后報驗,方可投入工程使用。(5)預(yù)制鋼筋混凝土方樁的起吊、運輸和堆放A.、起吊、運輸單節(jié)管樁可用專用的釣鉤勾住管樁壁直接進行水平起吊,吊繩與管樁的夾角應(yīng)大于45°。疊層堆放的管樁超過2層時,應(yīng)用吊機取樁,嚴禁拖拉取樁,疊層堆放的管樁不超過2層時,可采用壓樁機自行拖拉取樁。管樁宜用平板拖車進行運輸,在裝卸與運輸過程中應(yīng)采取可靠措施確保管樁不受損傷。B.進場的樁檢查根據(jù)施工進度,每天需進場170節(jié)左右。對進入現(xiàn)場的樁,按成品樁質(zhì)量外觀標準,逐根進行外觀檢查,并填寫檢查記錄,報請監(jiān)理工程

43、師驗收。對不合格的預(yù)制樁,應(yīng)與時運出場外。C.樁現(xiàn)場堆放堆放場地必須平整、堅實,排水條件良好;當(dāng)場地與供樁條件許可時,宜單層著地放置;若需疊層堆放時,一般不宜超過3層。疊層堆放管樁時,宜在垂直于管樁長度的地面上設(shè)置2道墊木,墊木支點應(yīng)分別位于距樁端0.21倍樁長處,兩支點中間圍不得有接近支點高度的硬物存在;底層最外緣的管樁應(yīng)在墊木處塞緊以防滾動。墊木宜選用耐壓的長木枋或枕木,不得用棱角的金屬構(gòu)件替代。(6)壓樁施工A、壓樁施工順序方向采用三臺樁基原則上從東側(cè)分三路向西側(cè)進行壓樁施工,另按排一臺邊樁機沿基坑邊由北側(cè)-東側(cè)-南側(cè)-西側(cè)先后順序?qū)iT施工邊樁。B、樁位施工放樣首先按樁位平面布置圖進行樁

44、位編號,詳見編號圖。計劃每天放樣70個左右,放樣點做好標記,經(jīng)自檢合格后,報監(jiān)理工程師進行驗收,驗收合格后進行壓樁施工。樁位的放樣允許偏差:群樁20,單排樁10。C、壓樁樁尖就位、對中、調(diào)直將樁尖對準樁位點,調(diào)平機身,將樁壓入0.51m停止壓樁,用經(jīng)緯儀或垂球調(diào)整樁兩個方向上的垂直度,待將樁身調(diào)至偏差1樁長時,方可進行壓樁,壓樁過程中,應(yīng)對樁身垂直度進行監(jiān)控,保證垂直偏差1樁長。管樁拼接上下節(jié)樁拼接時采用端板焊接連接。焊接前應(yīng)采用鋼絲刷清理干凈上下樁端板上浮銹與油污,坡口處刷至露出金屬光澤。焊接層數(shù)不得少于2層,層焊渣清理干凈后方可施焊外層。焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿,根部必須焊透。焊接接頭應(yīng)自然冷卻后

45、方可繼續(xù)沉樁,手工電弧焊冷卻時間不應(yīng)少于5分鐘。送樁采用預(yù)制的鋼制送樁器進行送樁,采用水準儀監(jiān)測樁頂標高。遇到下列情況應(yīng)暫停壓樁,并與時報知現(xiàn)場技術(shù)人員與監(jiān)理工程師研究處理:初壓時樁身發(fā)生較大幅度偏移、傾斜,壓入過程中樁身突然下沉或傾斜。樁頂混凝土破壞或壓樁阻力劇變(樁進持力層除外)。送樁終止控制本次壓樁施工以壓樁力和設(shè)計樁頂標高進行雙控。(7)壓樁施工中異常情況處理依據(jù)施工中積累經(jīng)驗,雨季在靜壓樁施工中可能出現(xiàn)的異常情況有樁位偏移、樁身偏斜、樁身裂縫、壓力表讀書異常等,對于以上情況與其它不可預(yù)料情況,一旦出現(xiàn)應(yīng)與時向現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人反映,并與時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師研究分析,采取合理處理方案妥善進

46、行解決,并填寫處理記錄。5.2模板工程5.2.1框架柱模板A.施工工藝彈柱邊線與控制線柱子鋼筋綁扎安裝預(yù)留預(yù)埋焊柱限位筋入柱模板加支承校正檢查驗收砼澆筑拆模。B.柱模板的安裝a.利用樓層上的主控軸線,彈設(shè)柱子的尺寸邊線與控制線。b.綁扎柱子鋼筋,安裝預(yù)留預(yù)埋。c.在柱根處,板砼面向上10左右,焊柱模限位筋,與柱主筋點焊不少于兩處,限位筋應(yīng)比柱子的尺寸邊線縮進1-2,與平行的柱邊界線相距10左右。d.入柱子模板。入模前,模板上應(yīng)涂刷機油、柴油按1:5的比例配合好的脫模劑,然后用塔吊將柱?;揪臀唬描F絲與柱筋綁扎牢固,然后利用撬棍等工具使之與柱子邊線吻合,用控制線檢查驗收。e.校正,在柱模的每邊

47、上下口處各加兩道斜撐再在上口加兩道回拉鋼絲繩(在底板面砼澆筑時,應(yīng)予埋地錨)校正模板基本就位后,連接拼接螺栓,再復(fù)檢,使尺寸偏差控制在規(guī)允許圍。f.在柱模與邊線吻合、垂直度與尺寸符合要求、并確定支承牢固的情況下,方可澆筑砼,待砼達到拆模強度后,拆除支撐和模板。5.2.2現(xiàn)澆樓板、框架梁模板本工程結(jié)構(gòu)頂板、框架梁模板采用竹膠板加碗扣架的模板體系。A.施工順序滿堂架的搭設(shè)放頂板標高線安裝框架梁底板綁扎框架梁鋼筋安裝框架梁模板、柱帽模板輔設(shè)主次龍骨釘竹膠合板頂板模板驗收頂板鋼筋綁扎頂板混凝土澆筑。B.施工方法a.在墻體模板拆除結(jié)束后,開始搭設(shè)滿堂架,滿堂架依據(jù)墻體與框架梁平面圖開始防線搭設(shè),滿堂架的

48、立桿距墻梁邊300,立桿間距900-1000均勻排列,水平鋼管間距1000-1200,架子縱橫要求一條線。b.滿堂架搭設(shè)結(jié)束后,根據(jù)結(jié)構(gòu)平面圖抄平,按標高搭設(shè)梁底架子,梁底板架子搭設(shè)結(jié)束后,安裝梁底板,梁底板必須一條線,待梁底板固定結(jié)束后,開始綁扎框架梁鋼筋。c.框架梁鋼筋綁扎驗收結(jié)束后,開始安裝事先加工的梁柱接頭模板與梁幫模板,注意好梁柱接頭處模板的標高與牢固性,梁幫模板采用穿墻螺桿加塑料套管安裝水平鋼管穿山型卡加固,梁幫模板固定必須垂直、方正,保證梁口的有效截面。d.在梁邦、柱頭模板安裝檢查后,清理滿堂架的設(shè)施料調(diào)節(jié)立桿端頭的渴調(diào)插頭輔設(shè)主、次龍骨,主龍骨按開間短向輔設(shè),間距800,次龍骨

49、間距200,并沿墻面四周設(shè)一周圈,且靠墻一面粘貼粘帶,防止漏漿,結(jié)束后開始輔釘竹膠合板,應(yīng)從一邊輔向另一邊,控制好每個開間的間距尺寸。e.在竹膠合板輔釘結(jié)束后,依據(jù)墻柱鋼筋上500線調(diào)整校核頂模板的上口標高,在框架梁的同一部位進行起拱,注意梁和板的拼縫不能粘貼膠帶紙。f.在頂板支設(shè)結(jié)束后,涂刷脫模劑,進行報驗。g.樓梯底板模板采用竹膠合板,主次龍骨為木龍骨,標高從上層墻體鋼筋下引測,放出樓梯休息平臺,樓梯梁以與樓梯板踏步模板線,樓梯梁他那個樓梯板交接處應(yīng)確保拆模后陰角順直、水平一條線,樓梯踏步板采用60厚木板加釘竹膠板,采用正三角和反三角固定踏步板做到起步終步標高準確,中間步均勻一條線。5.2

50、.3門窗洞口模板門窗洞口模板采用現(xiàn)場制作成工具式模板,采用雙面覆膜竹膠板12厚。5.2.4樓梯模板樓梯模板采用底板為雙面膜竹膠板,下鋪設(shè)方木格柵,踏步板采用剖光模板,木模板采用不變形的白松,厚度2040厚木板。樓梯模板支撐為鋼管扣件支撐腳手架,方木配合。對樓梯模板主要是保證梯段不發(fā)生變形和彎曲,防止支點發(fā)生位移;為了保證樓梯口方正順直與保護的棱角,采用小角鋼L30×30。5.2.5模板拆除(1)在常溫條件下,墻體砼強度必須大到1.2Mps才準拆模,拆模時應(yīng)以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準。支撐鋼管和穿墻螺栓可待終凝、能支撐自身重量時便可開始拆除,并不許損壞墻面砼外觀質(zhì)量。(2)預(yù)留洞模應(yīng)

51、在砼強度能保證表面不塌陷和裂縫時方可拆除。(3)拆除模板順序正好與安裝模板相反,先拆縱墻模板后拆橫墻模板,首先拆下穿墻螺栓再松開地腳螺栓,使模板向后傾斜與墻體脫開。(4)如果模板與砼墻面吸附或粘結(jié)不能離開時,可用撬杠撬動模板下口,不得在墻上口撬模板,或用大錘砸模板。應(yīng)保證拆模時不晃動砼墻體,尤其拆門窗洞模板時不能用大錘砸模板。5.3鋼筋工程本項目的全部鋼筋加工與制作,均安排在施工現(xiàn)場進行,采取機械制作、人工綁扎,直徑的鋼筋采用直螺紋連接。5.3.1施工準備原材料供應(yīng):施工前根據(jù)施工進度計劃合理準備材料,組織鋼筋進場,并附帶原材料質(zhì)量證明書,鋼筋進場后會同監(jiān)理立即組織復(fù)試,不明鋼材不進場。5.3

52、.2材料要求()外觀檢查,每批鋼筋均應(yīng)進行外觀檢查,表面不得有裂紋,結(jié)疤和折疊與銹蝕,鋼筋每m彎曲度不應(yīng)大于。()力學(xué)性能試驗:進入綜合加工場的鋼筋按規(guī)定的取樣方法抽樣,進行拉伸試驗與冷彎試驗。經(jīng)試驗不合格的與時清運出場外。()砼構(gòu)件的鋼筋保護層應(yīng)嚴格按照施工圖設(shè)計留置,保護層墊層的選擇:梁底、板底采用塑料墊塊,梁側(cè)、柱采用塑料環(huán)固墊塊。()鋼筋在現(xiàn)場加工,配筋時嚴格按照施工圖紙要求,同時符合G101、97G329和結(jié)構(gòu)工程與驗收規(guī)的規(guī)定優(yōu)化配料,力求配筋損耗率最小,加工過程中要求嚴格控制加工尺寸,成品鋼筋與原材料要分類碼放并掛標識牌。5.3.3鋼筋綁扎()施工工藝鋼筋翻樣材料檢驗焊接試驗鋼筋

53、制作成品鋼筋檢驗鋼筋綁扎成型鋼筋驗收隱蔽工程記錄。()鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙與規(guī),核對鋼筋配料表與料牌。對于結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜的部位,應(yīng)先研究透逐根鋼筋的擺放層次的穿插順序,減少綁扎困難,避免返工,保證質(zhì)量。()鋼筋搭接長度、錨固長度、鋼筋保護層、鋼筋接頭位置嚴格按照工程規(guī)和設(shè)計圖紙要求。(4)在施工前將對作業(yè)班進行詳細的技術(shù)交底,把施工圖紙消化透,明確綁扎順序,并加強現(xiàn)場質(zhì)量控制,嚴格規(guī)化管理。(5)鋼筋翻樣應(yīng)仔細認真熟悉施工圖紙,嚴格按設(shè)計要求和規(guī)與抗震結(jié)構(gòu)要求進行鋼筋翻樣。并向鋼筋制作班進行認真的交底。(6)在鋼筋制作時,應(yīng)先進行試彎,丈量符合要求時再開始下料,鋼筋下料要統(tǒng)籌安排,降低損耗。

54、制作好的鋼筋分規(guī)格、品種、構(gòu)件編號分類堆放整齊,并將位置、構(gòu)件編號和名稱、規(guī)格與根數(shù)標識清楚。5.3.4鋼筋直螺紋連接本工程水平向的鋼筋直徑16時,采用直螺紋連接方式施工。直螺紋連接:是將鋼筋連接部分滾壓成螺紋,利用連接套筒進行連接,使鋼筋絲頭與連接套筒連接為一體,從而實現(xiàn)等強度的連接目的。(1)滾壓直螺紋連接套:連接套應(yīng)有出廠合格證與檢驗報告,套筒表面應(yīng)有規(guī)格標記。(2)鋼筋直螺紋絲頭加工:鋼筋端面平頭剝肋滾壓螺紋絲頭質(zhì)量檢驗戴帽保護絲頭質(zhì)量抽檢存放待用。(3)施工操作技術(shù)要點:鋼筋端面平頭:平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直,宜采用砂輪切割機或其它專用切斷設(shè)備,嚴禁氣割。剝肋滾壓螺紋

55、:使用鋼筋剝滾壓直螺紋機,將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。絲頭質(zhì)量檢驗:操作者對加工的絲頭進行質(zhì)量檢驗。戴帽保護:用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒將鋼筋絲頭進行保護,防止螺紋被磕碰或污染。絲頭的質(zhì)量抽檢:對自檢合格的絲頭進行抽樣檢驗。存放待用:按規(guī)格類型進行分類碼放。5.3.5鋼筋連接:鋼筋就位擰下鋼筋保護帽和套筒保護帽接頭擰緊做標記施工檢驗。其它施工操作技術(shù)要點:(1)鋼筋就位:將絲頭檢驗合格的鋼筋搬運至待連接處。(2)接頭擰緊:使用扳手或管鉗等工具將連接頭擰緊。(3)做標記:對已經(jīng)擰緊的鋼筋接頭進行標記,與未擰緊的接頭區(qū)分開。(4)施工檢驗:對施工完的接頭進行質(zhì)量檢驗。5.3.6接頭質(zhì)量檢查

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