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1、 高壓開(kāi)關(guān)安裝質(zhì)量管理依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-20021、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于610kV一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程的隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)安裝。2、施工準(zhǔn)備2.1設(shè)備及材料要求:2.1.1高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求2.1.2設(shè)備應(yīng)裝有銘牌,注明生產(chǎn)廠家及規(guī)格、型號(hào),并有產(chǎn)品合格證及技術(shù)文件。2.1.3設(shè)備附件齊全,外觀檢查完好,瓷件無(wú)破損及裂紋。2.1.4安裝用的材料均應(yīng)有合格證,材料規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求,型鋼無(wú)明顯銹蝕。除地腳螺栓外,其它緊固螺栓及墊圈均應(yīng)采用鍍鋅件。2.2主要機(jī)具:2.2.
2、1安裝機(jī)具:電錘、電鉆、型鋼切斷機(jī)、電焊機(jī)、氣焊工具。2.2.2一般工具:電工工具、手錘、扳手、水平尺、尺類(lèi)、線墜、高凳。2.3作業(yè)條件:2.3.1土建工程基本施工完畢、墻面、屋頂噴漿刷漆完畢,無(wú)漏水。門(mén)窗玻璃安齊,門(mén)加鎖。2.3.2預(yù)留、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求。2.3.3與高壓開(kāi)關(guān)有關(guān)的電氣設(shè)備(如開(kāi)關(guān)柜、變壓器)安裝完畢,檢驗(yàn)合格。2.3.4施工圖紙及技術(shù)資料齊全,并有可靠的安全、消防措施。2.3.5安裝場(chǎng)地清理干凈,有適度照明,必須時(shí)腳手架搭設(shè)安全可靠。3、操作工藝3.1工藝流程:設(shè)備開(kāi)箱點(diǎn)件型鋼支架制作安裝設(shè)備安裝操作機(jī)構(gòu)安裝調(diào)整引線安裝設(shè)備及支架接地(接零)耐壓試驗(yàn)送電運(yùn)行驗(yàn)收3.2設(shè)備
3、開(kāi)箱點(diǎn)件:3.2.1設(shè)備開(kāi)箱點(diǎn)件應(yīng)由安裝、供貨、建設(shè)等單位共同進(jìn)行。并做好詳細(xì)記錄。3.2.2按照設(shè)備清單及技術(shù)資料,核對(duì)設(shè)備規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求,附件是否齊全,并有產(chǎn)品合格證。3.2.3設(shè)備外觀檢查:框架是否銹蝕,有無(wú)開(kāi)焊或變形,絕緣瓷件有無(wú)壞損和裂紋,拉撐絕緣子兩頭螺栓是否牢固。接線端子及載流部分應(yīng)清潔,且接觸良好,觸頭鍍銀層無(wú)脫落。3.2.4消弧件齊全,無(wú)變形及壞損。3.2.5負(fù)荷開(kāi)關(guān)保險(xiǎn)管測(cè)量無(wú)斷絲。3.3型鋼支架制作安裝:3.3.1高壓開(kāi)關(guān)安裝固定方式一般有三種:3.3.1.1采用混凝土灌注燕尾螺栓靠墻直接安裝;3.3.1.2采用預(yù)埋鋼板安裝,安裝時(shí)先加工一套與設(shè)備框架尺寸相同的
4、型鋼支架,將支架焊在預(yù)埋鋼板上,然后安裝設(shè)備;3.3.1.3采用穿墻螺栓安裝。不管采用那種方式安裝,均應(yīng)提前進(jìn)行安裝用附件的加工及安裝。3.3.2操作機(jī)構(gòu)支架制作安裝一般有兩種方法:3.3.2.1靠墻安裝(圖3.3.2.1.1、3.3.2.1.2、3.3.2.1.3);圖3.3.2.1.1圖3.3.2.1.23.3.2.2側(cè)墻安裝(圖3.3.2.2.1、3.3.2.2.2)。圖3.3.2.2.1圖3.3.2.2.23.4設(shè)備安裝:3.4.1設(shè)備安裝位置應(yīng)符合圖紙尺寸,為了二次引線方便,可參考被控設(shè)備實(shí)際位置,將平面位置做適當(dāng)調(diào)整。但安裝高度必須符合圖紙要求。3.4.2設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)平正、垂直,安
5、裝后設(shè)備底座受力均勻,不得變型。固定牢固。3.4.3靠墻安裝的負(fù)荷開(kāi)關(guān),為避免連桿臂觸墻,可將底座墊高。3.5操作機(jī)構(gòu)安裝與調(diào)整:3.5.1操作機(jī)構(gòu)的安裝位置應(yīng)符合以下要求:3.5.1.1固定軸距地面高度1m;3.5.1.2靠墻安裝,手柄中心距側(cè)墻不應(yīng)小于0.4m;3.5.1.3側(cè)墻安裝,手柄中心距側(cè)墻不應(yīng)小于0.3m。手柄與帶電部分距離不應(yīng)小于1.2m。3.5.2操作機(jī)構(gòu)應(yīng)調(diào)整靈活可靠,拉合位置正確。帶電動(dòng)跳閘或輔助開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)。應(yīng)動(dòng)作可靠,位置準(zhǔn)確。3.5.3天關(guān)刀片與固定觸頭應(yīng)對(duì)準(zhǔn),插入深度應(yīng)滿(mǎn)足開(kāi)關(guān)要求,接觸緊密,兩側(cè)壓力均勻。3.5.4開(kāi)關(guān)刀片與固定觸頭之間的垂直距離及刀片轉(zhuǎn)動(dòng)角度
6、不應(yīng)小于表3.5.4的規(guī)定。開(kāi)關(guān)刀片與固定觸頭之間的垂直距離及刀片轉(zhuǎn)動(dòng)角度 表3.5.4名稱(chēng)型號(hào)額定電壓(kV)拉開(kāi)角度(度)拉開(kāi)距離(mm)戶(hù)內(nèi)高壓隔離開(kāi)關(guān)戶(hù)內(nèi)高壓隔離開(kāi)關(guān)戶(hù)內(nèi)壓氣式高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)戶(hù)內(nèi)高壓負(fù)荷壓GN2GN8FN2FN11061010106558158±4160182±33.6引線安裝:3.6.1靠墻安裝高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)與進(jìn)線電纜的連接應(yīng)經(jīng)過(guò)母線(圖3.6.1)。圖3.6.13.6.2高壓開(kāi)關(guān)的引線應(yīng)符合相應(yīng)各章的規(guī)定。3.7設(shè)備與支架接地3.7.1高壓開(kāi)關(guān)及操作機(jī)構(gòu)的金屬支架,均應(yīng)用鍍鋅圓鋼或扁鐵可靠接地。3.7.2高壓開(kāi)關(guān)不帶電的金屬部分及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)做可靠接地
7、,接地線可用軟銅線,截面不小于10mm2。3.7.3接地做法應(yīng)符合相應(yīng)各章的規(guī)定。3.8耐壓試驗(yàn):高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備送電前應(yīng)做工頻耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)可與其它高壓設(shè)備同時(shí)進(jìn)行。3.9送電運(yùn)行驗(yàn)收:高壓開(kāi)關(guān)的送電運(yùn)行驗(yàn)收應(yīng)與其它設(shè)備一起進(jìn)行,空載運(yùn)行24h無(wú)異?,F(xiàn)象,交甲方驗(yàn)收。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1.1高壓開(kāi)關(guān)的試驗(yàn)調(diào)整結(jié)果,必須符合規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查試驗(yàn)調(diào)試記錄。4.1.2瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。4.2.1開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)位置正確、固定牢固,部件完整,操動(dòng)部分靈活、準(zhǔn)確。4.2.2支架、連桿和傳動(dòng)軸等固定連接牢靠,油漆完整。4.2.3操動(dòng)部分方便省力,空行程少,分合閘時(shí)
8、無(wú)明顯振動(dòng)。4.2.4接地(接零)支線敷設(shè)連接緊密、牢固,截面選用正確。檢驗(yàn)方法:觀察、試操作檢查。5、成品保護(hù)5.1設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)暫不安裝時(shí),不得拆箱,并入庫(kù)妥善保管。5.2設(shè)備搬運(yùn)和安裝時(shí),應(yīng)防止設(shè)備碰撞、摔砸,保護(hù)瓷件完好無(wú)損5.3設(shè)備安裝過(guò)程中應(yīng)對(duì)瓷件注意保護(hù),必要時(shí)將瓷件拿下(如負(fù)荷開(kāi)關(guān)保險(xiǎn)管),或用布將瓷件包好,防止機(jī)械損傷或焊渣擊傷。5.4門(mén)窗要封閉好,門(mén)加鎖保護(hù)。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1高壓開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題見(jiàn)表6.1。高壓開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)注意的質(zhì)量及防治措施 表6.1序號(hào)常產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題防治措施1支架及焊縫焊渣清理不凈,刷漆不均勻,有遺漏提高質(zhì)量意識(shí),加強(qiáng)自檢、互檢,防止通病發(fā)生2支架安裝不牢加強(qiáng)自檢、互檢3操作機(jī)構(gòu)調(diào)整不靈活提高操作技術(shù)水平4瓷件傷損做好成品保護(hù)5
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